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V.- Intercambiadores de Calor

V.- Intercambiadores de Calor

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 V.- INTERCAMBIADORES DE CALOR
http://libros.redsauce.net/ 
 V.1.- INTRODUCCIÓN A LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR (MÉTODO LMTD)
Los sistemas de calderas tienen muchos intercambiadores de calor con fluidos que varían su tempe-ratura a medida que los atraviesan.
(Ver Cap 17 de Ingeniería Térmica)
Un balance de energía entre los estados inicial (1) y final (2) del sistema proporciona la siguienteecuación:
  q
=
m c
 p
(
 2
- T 
1
 )
La diferencia media efectiva de temperaturas sirve para calcular el flujo de calor intercambiado yse determina por medio de un balance de energía entre la cedida por el fluido caliente y la recibida por elfluido frío, en la forma:
  q = U A F 
Δ
 LMTD
siendo:
U el coeficiente global de transferencia de calor A el área de la superficie de intercambio térmico F un factor de corrección(LMTD) la diferencia media logarítmica de temperaturas =
Δ
 2
 
 
Δ
1
ln
Δ
 2
Δ
1
 
Δ
1
 ,
Δ
 2
las diferencias de temperaturas, inicial y final, entre los fluidos caliente y frío
El parámetro U define el coeficiente global de transferencia de calor para superficies limpias y, portanto, puede caracterizar la resistencia térmica entre los fluidos caliente y frío, que se puede expresar,referido a la sección exterior
 A
 e
en la forma:
 1
limpio
= A
 e
h
 ci
A
i
 
+
R
 equiv
 
+
 1h
 ce
V.-141
 
 Fig V.1.- Transmisión de calor entre la cámara de combustión y el agua de una caldera con incrustaciones calcáreas
Si se realizan ensayos de rendimiento en un intercambiador limpio y se repiten después de que elaparato haya estado en servicio durante algún tiempo, se puede determinar la resistencia térmica deldepósito (o factor de incrustación)
 R
 Sucio
mediante la relación:
 
 R
 Sucio
=
 R
 Func
-
R
 Limpio
=
 1
 Func
 
-
 1
 Limpio
 
 
 Func
=
 1 R
 Sucio
+
 1
 Limpio
siendo:
 R
 Sucio
=
R
 e
+
R
i
  A
 e
 A
i
;
 Limpio
=
 11h
 ce
 
+
R
 equiv
+
 1h
 ci
  A
 e
 A
i
La expresión del coeficiente global de transmisión de calor
 func
en funcionamiento al cabo de untiempo, referida a la sección exterior
 A
 e
es:
 
 func
=
 11h
 ce
+ R
 e
+ R
 equiv
+ R
i
A
 e
 A
i
+ A
 e
h
 ci
 A
i
en las que:
limpio
es el coeficiente global de transmisión de calor del intercambiador limpio, respecto a la sección exterior
 suc
. es el coeficiente global de transmisión de calor del intercambiador después de producirse el de- pósitoh
 ce
es el coeficiente de convección medio del fluido en el exterior del tuboh
 ci
es el coeficiente de convección medio del fluido en el interior del tubo R
 e
es la resistencia unitaria del depósito de suciedad en el exterior del tubo R
i
es la resistencia unitaria del depósito de suciedad en el interior del tubo R
 equiv
es la resistencia unitaria del tubo, en la que no se han considerado los depósitos de suciedad in-terior y exterior, y el material del tubo, en m
 2
°K/W, basada en el área de la superficie exterior del tubo. A
 e
/A
i
es la relación entre la superficie exterior y la interior del tubo
En las Tablas V.1.2 se presentan valores estimados de algunos coeficientes globales de transferen-cia de calor y de factores de ensuciamiento, aplicados en calderas.Los factores de ensuciamiento son específicos para cada punto de la instalación y dependen de la
V.-142
 
química del agua y de otros factores relativos a la velocidad de deposición.Los factores globales de transferencia de calor se pueden obtener, según los casos, teniendo encuenta:
- Las condiciones del fluido a cada uno de los lados de la superficie intercambiadora- La especificación de los materiales a utilizar en la correspondiente superficie intercambiadora- Los factores de ensuciamiento indicados en la Tabla V. 2
Tabla V.1.- Valores aproximados del coeficiente global de transmisión de calor U 
COMPONENTE FÍSICOVentana de cristal plano1,16,2Ventana de doble cristal plano0,42,3Condensador de vapor20 a10001100 a 5700Calentador de agua del ciclo200 a15001100 a 8500Termopermutador agua-agua150 a 300850 a 1700Termopermutador tubo aleteado (agua interior a tubos)5 a 1030 a 300Termopermutador tubo aleteado (aire exterior a tubos)5 a 1030 a 300Termopermutador agua-aceite20 a 60110 a 340Vapor a gas5 a 5030 a 300Agua a gas10 a 2055 a 200
 
Btu/ft
2
hºF
 
W/m
2
ºK
Tabla V.2.- Factores de ensuciamiento empleados en calderas
TIPO DE FLUIDOsobre 125ºF0,0010,0002sobre 125ºF0,0010,0002Aceite combustible0,0050,001Vapores de alcohol0,00050,0001Vapor exento de aceite0,00050,0001Aire industrial0,0020,0004
 
ft
2
hºK/Btu
 
m
2
ºC/W
Frecuentemente, la resistencia correspondiente a la pared de los tubos del cambiador de calor esmuy pequeña, en comparación con las resistencias de las capas de suciedad depositadas en las superfi-cies interior y exterior de los tubos, por lo que se puede despreciar, lo que conduce a otra ecuación que,para el caso de superficies limpias, es de la forma:
 
i
=h
 ci
h
 ce
h
 ci
 
+
  D
 e
 D
i
h
 ce
La dificultad de cuantificar los factores de ensuciamiento en los generadores de vapor que quemangases, aceites y carbones, justifica la definición de un factor de limpieza mediante una superficie extraque tenga en cuenta la reducción en la transferencia de calor debida al ensuciamiento.En las unidades que queman gas, la experiencia demuestra que los coeficientes de intercambio tér-mico del lado de los humos, son mayores que los que resultan de una superficie limpia.En unidades que queman aceites y carbones, sin deposición de ceniza (escoria y polvo), se usan fac-tores algo menores; en las unidades que tengan dificultades para eliminar la ceniza, los valores se redu-cen todavía más.Existen tres disposiciones generales para la realización práctica del intercambio térmico: flujo enequicorriente, flujo en contracorriente y flujo cruzado.
- En el flujo en equicorriente, los fluidos entran por la misma posición de la superficie intercambia-dora y fluyen, separados, por recorridos paralelos
V.-143

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