_INTRODUCCIÓN A LOS USOS DE LA RESINA POLIESTER Y OTROS MATERIALES[1]

INSTITUTO UNIVERSITARIO NACIONAL DEL ARTEDEPARTAMENTO DE ARTES VISUALES PRILIDILIANOPUEYRREDON

A P U N T E S

RESINA POLIESTERACRÍLICO

M a t e r i a l d i d a c t i c o d e u s o i n t e r n op a r a :

OTAV ESCULTURA

CATEDRA de BUENO

Co-Autores: Prof. Oscar de BuenoProf. Adolfo GollobProf. Victoria RodríguezProf. Silvina RodríguezProf. Florencia BotindariProf. Lic.Mariela Velázquez

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http://catedradebueno.blogspot.com

INTRODUCCIÓN A LOS USOS DE LA RESINA POLIESTER YOTROS MATERIALES

La resina es un material plástico creado en 1933, derivado del petróleo. Es un materialde múltiples aplicaciones y usos, muy resistente y versátil.En estado bruto, la resina, es un líquido de consistencia viscosa translúcida otransparente, dependiendo su color del tipo de resina. Endurece o gelifica al sumarledos componentes,

catalizador

y

acelerador

, comenzando a reaccionar químicamente.Desarrolla calor, pasando de estado viscoso a gelatinoso, para posteriormenteendurecerse en forma irreversible. Este proceso se llama

polimerización

: reacción por la cual pequeñas moléculas que están en un cuerpo se unen y forman moléculasgigantes, conformando el material.La resina poliéster líquida contiene un diluyente: el

mónomero de estireno

, donde seencuentran las partículas de la resina, permitiendo la polimerización de las mismas,cuando comienza el proceso de gelificación.Al producirse la polimerización, parte del diluyente se evapora, teniendo comoconsecuencia la contracción de la resina.La resina, con el acelerador y catalizador, reacciona a temperatura ambiente, lo idealson los 20° centígrados. Al endurecerse no es posible disolverla nuevamente, siendola materia plástica termoestable. Es fuerte, durable y resistente.Los gases desprendidos por la resina son tóxicos, ya que los vapores del estireno,desprendidos en el proceso de gelificación son nocivos para el organismo requiriendocuidados y precaución en su uso, ya sea protegiéndose con el uso de una máscara decarbón activado o trabajando en espacios muy bien ventilados.Existen diferentes tipos de resinas en el mercado, según su aplicación. Las haynáuticas, para coladas, transparentes, pre aceleradas, etc. Se pueden aplicar sobrediversas superficies, como moldes de siliconas, de yeso o de resina. También es posible su uso en directo. Las superficies y elementos deben estar secas ya que lahumedad inhibe el gelificado de la resina. Puede usarse en laminados con fibra devidrio para reforzar superficies, por colada o para realizar inclusiones transparentes.

Condiciones de trabajo

•

LUGAR VENTILADO

.

•

Se recomienda usar máscara de carbón activado para protección, sobre todo enel caso de trabajar con grandes volúmenes.

•

El material siempre debe ser manipulado con precaución, sobre todo cuandolas personas son sensibles a los solventes.

•

Es necesario tener cuidado de no mezclar los goteros usados para elcatalizador y el acelerador.

•

Debe prestarse especial atención a eliminar la humedad de los elementos detrabajo ya que el agua inhibe el proceso de gelificado de la resina.

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Materiales y usos

Describiremos sintéticamente los elementos que incumben a esta técnica. Según la técnica a seguir se elegirá la resina adecuada. Existen diferentes clases deresinas poliéster,

sin parafina

y

con parafina

, también denominada

náutica

. Elcontacto directo de la resina con el aire y su humedad produce una inhibiciónsuperficial del “curado” (endurecido) del material quedando el mismosuperficialmente pegajoso; a fin de evitar esto las resinas denominadas

náuticas

poseen parafina en suspensión que establece una fina película superficial quecontribuye a un buen curado del material. En el caso de trabajar por laminado confibra de vidrio es habitual que al cabo de unas horas de dada una capa de resina ésta pierda gracias a la parafina su pegajosidad superficial; si se desea dar otra capa más sedebe pincelar antes con monómero de estireno a fin de que recupere pegajosidad, yaque esto mejora la adherencia entre capa y capa de laminado.Las resinas sin parafina pueden ser usadas para diferentes fines; cierto tipodenominado de “

Inclusión

” está especialmente indicada para incluir objetos o hacer bloques transparentes ya que es muy translúcida a diferencia de otras denominadas para “

colada

” que son ambarinas y suelen utilizarse para coladas con cargas dediferentes características. También dentro de las resinas sin parafina se encuentran los“

gel coat

”, resinas pigmentadas y cargadas aptas para dar sobre un molde una capa decolor sobre la que se continuará el laminado con fibra de vidrio y resina náutica.

Catalizador

Componente que se le agrega al poliéster para su gelificación e inicia la reacción, enuna proporción variable usualmente del 2 %; el efecto producido dependerá de latemperatura ambiente.Se presenta en estado líquido transparente aunque existe también en estado sólido;también se lo denomina Mec. Consideramos más practico su uso en estado líquido yaque es más fácil de medir el porcentaje a agregar a la resina con goteros graduados ovasos medidores.

Acelerante

Componente que acelera el endurecimiento del material.Se presenta en forma líquida, de color violeta, o en pasta, siendo más aconsejable ellíquido.La proporción a utilizar varía según el tipo de trabajo entre el 0,5 al 3% del volumende la resina a utilizar; la temperatura ambiente modifica el tiempo de gelificado de laresina debiendo usarse menos acelerador en días calurosos. Nunca debe mezclarse con el catalizador en estado puro, porque podría provocar reacciones químicas muy violentas no recomendables.Su abuso varía el color de la resina. En general se usa el acelerador denominado decobalto existiendo uno que varía menos el color de la resina denominado K.Se mide su proporción con goteros o vasos de medida.

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