MEZCLAS

MEZCLAS : “operación unitaria en la que a partir de uno

o más componentes, dispersando uno en el
otro, se obtiene una mezcla uniforme”

Usualmente:
Componente mayoritario Fase continua
Componente minoritario Fase dispersa

Finalidad Básica:
Conseguir determinadas propiedades funcionales o
características organolépticas.
 Composición (que se mezcla)
MEZCLA

Concentración (cuanto de cada uno)

Peso
Volumen
Expresión de la Brix
concentración
Baumé
Alcohólicos

Mezcla de
Mezcla de Mezcla de
sólidos con
sólidos líquidos
líquidos
Formas de expresión más comunes:
Composición
a) en peso (masa)

b) en volumen (V1 +V2+.......+Vn=VT)

Concentración
a) % en peso

b) % en volumen :Normalmente (%A)V = VA x100

VA+VB+...+Vn

(%B)V = VB x100
VA+VB+.... Vn
 SELECCIÓN DE UN EQUIPO MEZCLADOR.
SÓLIDO (mov. rotación y traslación)
LÍQUIDO ( agitadores o bombeo)
PASTOSOS (agitadores o brazos)

EL PROCESO DE MEZCLA REQUIERE GENERALMENTE DE 2 O MÁS

OPERACIONES RELACIONADAS

1.- Mezcla: Unificación de dos o más líquidos o sólidos en forma homogénea.

2.- Dispersión: Mezcla de dos o más componentes inmisibles
3.- Disolver: Hacer que un sólido se convierta en líquido.
4.- Desintegración: Reducción del tamaño del sólido en combinación con un líquido
u otro sólido.
5.- Emulsificación: Dispersión de un líquido en otro
6.- Granulación: Mezcla de un sólido y un líquido para formar un aglomerado.
 1.- Mezcla de Sólidos
 Masa (generalmente en % peso)

 Reducción de tamaño por molienda (mayor contacto)

2.- Mezcla de líquidos

miscibles Ej. rebajar o concentrar vino, leche, vino
no miscibles O/W (crema) f. Dispersa
W/O (mantequilla) f. continua
Sólido solubilizado en el líquido :Solución Verdadera (partículas con  < 1mµ)
Sólido NO solubilizado en el líquido :Suspención (partículas con  > 1mµ)
Dispersión coloidal : (partículas con  entre 1mµ y 1mµ)

Formas más comunes de expresión:

% peso Peso del soluto x 100 :(g soluto / 100 g solución)

Peso de solución

% volumen Peso del soluto x100 : (g soluto/ l de solución) ó (kg./m3)

Volumen de solución
4.- Mezcla de gas con líquido o gas con sólido.

gas / líquido gas / sólido

f. dispersa f. continua f. dispersa f. continua

ESPUMAS
 FINALIDAD DE LA MEZCLA

1.- Mezcla física sencilla

 Líquidos miscibles : Glucosa + agua
 Sólidos con sólidos : Harinas
2.- Mezcla con cambio físico
 Disolución : NaCl + H2O
 Precipitación : Azúcar
 Evaporación : Destilación
 Extracción : M. G. Desde sólidos
 Floculación : proteínas (TCA)
3.- Dispersión
 Líquidos inmiscibles : Mayonesa (LIQ - LIQ)
 Sólidos con líquidos : (salsas, jugos aglomerados)
 Gases con líquidos
4.- Suspensión
 Fluidos con sólidos finamente divididos : leche, pinturas
 DENSIDAD COMPACTADA

• Presión estática
•Compactación mecánica Factores que aumentan la densidad
•Vibración mecánica

POROSIDAD () : fracción de volumen no ocupado por partículas o material

sólido y se puede expresar:

 = 1- G / R

T.O.M.:(Tiempo óptimo de mezclado)

1.- consumo de energía
2.- Desgaste de equipos
3.- Homogeneidad del
producto
MEZCLA COMPLETA: Situación en que
todas las muestras contienen los
componentes en las mismas proporciones
que en la mezcla global.
EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA AGITACIÓN Y MEZCLA
a) MEZCLADORES DE FLUJO
b) PALETAS ( o PALAS) : (Cortas, Largas, Ancla (baja r.p.m. < 150)

c) ROTATORIOS : Hélice, Turbina, Cono (alta r.p.m. >500)

d) BURBUJEO

1.- MEZCLADORES DE FLUJOS O CORRIENTES:

a) Chorros:
 Combinación de 2 tipos de sustancias impulsadas a presión
(generalmente gasas o líquidos)
 2 boquillas en ángulo agudo descargan al centro de la tubería que
transporta la mezcla
 Ej. mezcla de gases para soldar
b) Inyectores:
 Un tubo principal y un orificio auxiliar por el cual se inyecta un 2°
elemento (gases-gases; gases-líquidos; líquidos- líquidos)
 La masa auxiliar debe ingresar a mayor velocidad de flujo que la
de la masa principal
 Ej. Quemadores de petróleo, leche en polvo, jugos.

c) Bombas centrifugas:
 Generalmente mezcla de líquidos inmiscibles y para mezcla simple
 Rápidas (tiempo de retención menos de 2 seg.)
 Provocan gran turbulencia
2.- MEZCLADORES DE PALETAS
 Una o más serie de brazos horizontales montados en un eje vertical (la mayoría)
 Producen estratificación (el material ubicado frente a la paleta avanza más rápido
que el que está entre paletas.
 Requieren mayor energía que los de hélice o turbina.

Cortas : disoluciones y dispersiones

 Paletas Largas: varias series de brazos masas viscosas y mezcla
densa 7000 poise
Ancla

 Se usan contrapalas para evitar formación de remolinos

3.- MEZCLADORES ROTATORIOS
a) De Hélice:
 Equipos diseñados para mezclas a alta revolución (300 a 1000 r.p.m.) y viscosidad
no superior a los 2000 centipoises (portátil: 5 HP; fijo: 50 HP).
 Gran turbulencia cerca del rodete.
 Flujo generalmente axial pero junto a las paredes es tangencial.
 Líquidos bastante fluidos, dispersiones poco viscosas (sólido en líquido); pequeña
cantidad de soluto.
 Para grandes espesores:
espesores 2 o más rodetes en el eje con diferente ángulo para que
una suba y la otra baje.

Hélices de tres hojas Hélice dentada

Propulsor Propulsor Propulsor disco
Turbina en disco
hoja lisa” con sierra simple

Propulsor Propulsor Turbina

Hélice
de hoja en lamina fina en lanzadora de
punta fluidos hojas
Algunos agitadores de turbina típicos
 MOVIMIENTOS (O CORRIENTES) PROVOCADAS POR LA AGITACIÓN)

FLUJO AXIAL (paralela al eje, longitudinal)

FLUJO RADIAL (perpendicular al eje)

FLUJO ROTATORIO (tangencial)

b) Agitadores de Turbina:
 Cuatro hojas montadas sobre el mismo elemento y fijas a un eje rotatorio.
 Proporcionan gran velocidad a las partículas (trabajan a velocidad media a
alta).
 Esencialmente son rodetes de bomba centrifuga sin carcasa.
 Poco consumo; flujo radial.
 Líquidos viscosos
 Suspensión de sólidos densos
 Disoluciones rápidas.
 Agitadores de Paleta
(a) Pala Plana: producen acción de mezcla suave, ; para mezclas sencillas (Ej.
líquidos miscibles).
(b) Agitador de reja: Para líquidos más viscosos.
(c) Agitador de ancla: Promueve la transmisión de calor y minimiza la formación de
depósitos en los tanques con camisa (Limpian las paredes del tanque)
(d) Palas de giro opuesto

Pala Plana Agitador de reja Agitador de ancla Palas de giro opuesto

 MEZCLADORAS PARA PRODUCTOS SÓLIDOS SECOS
Mezcla de sólido:en
sólido general se considera producida por tres mecanismos básicos:
1) Convección: transporte de productos o grupos de partículas de un punto a otro.
2) Difusión: transmisión de partículas individuales de un punto a otro.
3) Cizalle: creación de planos de resbalamiento dentro de la mezcla.

Propiedades que influencian la

mezcla: tamaño, forma y densidad
de la partícula; flujo, fragilidad,
humedad y tendencia a aglomerarse
 1.-MEZCLADORAS DE VOLTEO
2.-MEZCLADORAS DE
Voltean la masa de los sólidos en un CUBETA HORIZONTAL
tambor giratorio Compuestas
Más adecuadas para la mezcla suave Para operaciones exigentes se
de polvos de características similares. puede utilizar una mezcla de
cintas

3.- MEZCLADORAS DE
TORNILLO VERTICAL
Tornillo vertical giratorio situado
en un recipiente cilíndrico o
cónico. 4.- MEZCLADORA DE LECHO
FLUIDIZADO
Útil para mezclar pequeñas
Deben poseer buenas
cantidades de aditivos en una
gran masa de producto características de fluidización.
Efectivos para sólidos
características de sedimentación
de partículas similares
MEZCLADORAS PARA PASTAS DE GRAN VISCOSIDAD Y SÓLIDOS
PLÁSTICOS

1.-MEZCLADORAS DE BANDEJA
a) Mezcladoras de bandeja estacionaria:
estacionaria los elementos de mezcla se
mueven a lo largo de una trayectoria planetaria, llegando con ello, a todas
partes del recipiente de mezcla estacionario.
b) Mezcladora de bandeja giratoria:
giratoria Los elementos de mezcla también
giran, pero sólo en una posición siempre cerca de la pared del tanque.

Observación: Con el fin de inducir movimiento vertical y la acción de

mezcla deseada, las hojas suelen ser dobladas
2.-MEZCLADORAS DE CUBETA HORIZONTAL (amasadoras, dispensadoras,
masticadoras).
 Compuesta por una par de hojas pesadas que giran sobre un eje horizontal dentro
de una cubeta cuyo fondo tiene forma de silla de montar.
 Produce amasado y cizallamiento.
 La hoja más común es la forma en Z o elemento de hoja en sigma.

3.-MEZCLADORAS CONTINUAS PARA PASTAS

 Se utilizan una gran variedad de dispositivos para amasar y mezclar continuamente
sustancias viscosas.
 La forma más común es forzar el producto a través de una serie de obstrucciones
(ej. placas perforadas, rejillas de hilo, parrillas, etc.) por medio de un
transportador de tornillos sencillo o doble.
 Los productos son amasados y cizallados
 Ejemplo: en fabricación de mantequilla y margarina..
C) Otros agitadores:
•De disco o cono: para mezclas de viscosidad relativamente pequeña.
 La circulación del líquido se produce por la diferencia de fuerza
centrifuga originada entre las 2 bases del tronco del cono y como consecuencia de
su diámetro diferente.

 Se usa para mezclas muy espesas

.
 FACTORES FÍSICOS EN LAS MEZCLAS
La unidad C.G.S. De la viscosidad es el POISE

F=  A dV / dS

F = fuerza ejercida tangencialmente sobre un plano de área A que produce en

su punto de aplicación, una gradiente de velocidad dV / dS perpendicular a
dicho plano (se denomina esfuerzo de corte).

 = 1 poise si F = 1 dina y cuando A = 1 cm² y dV / dS = 1 (cm / seg) / ( cm)

En alimentos es más común emplear el CENTIPOISE (0.01 POISE)

La unidad inglesa de viscosidad es lb/ pie seg= 0.0672 poise.

•PLASTICIDAD: (diferente a la viscosidad)
Al aplicar una fuerza  a un material o mezcla debe alcanzarse un punto
(“límite de fluencia) antes de que se produzca el deslizamiento.
•TIXOTROPÍA: (fluidos no newtonianos)
La viscosidad decrece instantáneamente con el aumento de velocidad.

•INTENSIDAD O GRADO DE AGITACIÓN:

Potencia suministrada a cada unidad de volumen del líquido. La ecuación
dimensional del grado de agitación es:

ML² T-3 = ML-1 T-3 (sistema MLT)

L³
 DE
OS
T IC AM O
ÁS GH T IC
F PL BI
N
L ÄS
D OP S
EU
PS
OS NOS
Límite de D
UI IA E
FL O N NT
fluencia T
A
AT S
W I L
(esfuerzo NE D
inicial)

Intensidad de desplazamiento dr / ds

FLUIDOS NO NEWTONIANOS
a) FLUIDOS VISCOSOS:Su comportamiento no depende del tiempo de operación
(poseen comportamiento típico permanente)
-Plásticos de Bigham (margarina, chocolates, suero de leche, etc.)
- Pseudoplásticos:soluciones acuosas con espesantes
- Dilatantes: Pastas de almidón
 b) FLUIDOS ELASTICOS: Su comportamiento depende del tiempo de operación
- Fluidos Tiotrópicos: su viscosidad aparente disminuye con el tiempo de
operación. Si se suprime F la viscosidad aumenta más.
- Fluidos Reopecticos: su viscosidad aparente aumenta con el tiempo de
operación
c) FLUIDOS VISCOELÁSTICOS: su comportamiento es intermedio entre a) y b).

CONSISTENCIA: RESISTENCIA DE LA MEZCLA A FLUIR O A

DESLIZARSE.
“VISCOSIDAD APARENTE”
La viscosidad aparente de una mezcla o consistencia de un material
newtoniano se mantiene constante durante el proceso. El no newtoniano varía
considerablemente con la modificación de la velocidad de agitación.
•Densidad de la mezcla y densidad relativa de cada fase (sedimentación)

-Determina la potencia del agitador. Afecta la mezcla en líquidos no newtonianos

•Grado de Humectación

- Aire ocluido
-Aglutinación de las partículas
-Tensión superficial del líquido ( e interfacial)
•Reacción térmica de la mezcla
-Efecto exotérmico
- Efecto endotérmico
•Apariencia de la mezcla
- Macroglóbulos se distinguen 2 fases
Part. > 1 µ blanco - lechoso
1 a 0.1 µ blanco - azulada
0.1 a 0.05 µ gris semitransparente
< 0.05 µ Transparente
•Proporción y orden de adición de los componentes
Fase interna Fase externa
Agua ( 4 : 1 ) Aceite  mezcla más viscosa que el aceite
Aceite (4 : 1 ) Agua  mezcla cremosa y espesa
COMPARACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS FISICAS DE LOS
DISTINTOS SISTEMAS SÓLIDO - LÍQUIDO

Soluciones verdaderas Dispersiones coloidales Suspensiones

Partículas no visibles con
ultramicroscopio
Tamaño < 1mμ
No forman geles
Transparentes
Intenso movimiento cinetico
Alta presión osmótica
La luz refractada por las Visibles con microscopio
partículas es visible U - M común
Entre 1 mμ - 0.1 μ Tamaño > 1mμ
Forman geles No forman geles
Transparentes o Translucidas Opacas
Menor movimiento cinetico y > Poco movimiento
mov. Browmniano
Poca presión osmótica No tienen presión
osmótica
 FACTORES QUE CONDICIONAN LAS CARACTERÍSTICAS DE UN
AGITADOR
•Equipo: agitador y depósito (tipo de agitador, dimensiones, ubicación y posición
del agitador, forma y dimensión del depósito, presencia de baffles)
•Sistema:
Sistema agitado si es líquido: viscosidad, densidad, tiempo.
Si es sólido: superficie específica, tamaño.
•Efecto pretendido:
pretendido invariables
•Tiempo programado para el objetivo
•Potencia para la acción.
 POTENCIA EN LA AGITACIÓN DE LÍQUIDOS
•Mediante análisis dimensional y comparación de criterios de similitud (de potencia
necesaria)

Teoría de la semejanza

•Geométrica ( forma: DA,DT,H,C,S,L,W.J)

•Dinámica (N, P, g)
•Consumo de energía en la formación de ondas (N° Froude)
 GUIA PARA SELECCIONAR UN EQUIPO AGITADOR
a) Factores que influencian la agitación
b) Selección del tipo y velocidad del agitador
b.1 Tipos
b.2 Presencia de baffles (cortacorrientes)
b.3 Velocidad de rotación para un mismo efecto los
agitadores más pequeños giran más rápido
b.4 Tamaño y número de palas : flujos
Base: Los agitadores imparten energía cinética al líquido en forma de flujo másico
o turbulencia.
 La potencia requerida aumenta con la viscosidad
 Con alta viscosidad emplear agitadores grandes y con baja velocidad
 Al mezclar líquidos inmiscibles, la interfase inicial debe quedar cerca del agitador
 Al mezclar líquidos con gases, el ingreso de estos últimos debe ser por la parte
inferior del líquido
 Si los sólidos flotan, emplear un agitador que produzca vórtice.
 CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS DE AGITACIÓN
a) Mezcla y depósitos de agitación: válido para recipientes verticales, cilíndricos con
fondos planos, ligeramente redondos o cónicos.
a.1) Razón de profundidad del líquido a diámetro del depósito (razón de llenado)

( H / DT ) = 0.5 y 1.5

a.2)Forma del fondo: circular o redondo consumen menos potencia.

a.3)Aspereza de las paredes: asperezas consumen > potencia (turbulencia local )
a.4) Dimensiones del depósito: Altos, debe instalar 1 agitador por cada  de
longitud.
b) Diametros y tolerancias de agitadores ( C / DT):
b.1) Tolerancia entre el agitador y el fondo del depósito
(Razón) Paletas: 0.1 - 0.4 con  del depósito
(Tolerancia) Anclas: 1-1.5 pulgadas
b.2) Diámetro del agitador:
Paletas : Dpal  ½ DT
Turbinas: Dtur  ½ DT
Anclas : Danc = DT - 2 x tolerancia
c) Accesorios
4 baffles (cortacorrientes) verticales, c/u= 1/10 del  del depósito
 INTRODUCCIÓN AL CÁLCULO DE LOS AGITADORES

Los factores que condicionan las características de un agitador y la

operación de mezcla son:
•Sistema agitador: tipo, dimensiones, velocidad, posición del agitador, forma,
dimensiones del depósito, dimensiones de los cortacorrientes, etc.
•Sistema agitado: a) del líquido: viscosidad,densidad, temperatura
b) del sólido: superficie específica, tamaño del
grano (reparto de tamaños), forma de los
granos, etc.
C) del sólido y del líquido: cantidades relativas,
relación de densidades, tensión interfacial.
•Efecto pretendido con el agitador.
•Tiempo en que se quiere obtener invariables
•Potencia puesta en juego
 ECUACIONES QUE RIGEN LAS MEZCLAS

Ecuaciones netamente empíricas por las numerosas variables del

proceso y la infinidad de materiales. Por lo tanto es imposible establecer
ecuaciones teóricas para regir este proceso.
Para mezclas de líquidos existen relaciones que permiten
determinar el consumo de energía, a través de la siguiente ecuación:

Po = K ( Re)  (Fr) 
Po = Número de potencia = P / L5 N3
Re = Número de Reynolds= N L2  / 
Fr = Número de Froude = N L2 / g
N = Frecuencia de rotación de la hélice (r.p.m.)
L = Diámetro de la hélice ( L )
 = Densidad del líquido (ML-3)
 = viscosidad del líquido (ML-1 T-1)
K = constante de proporcionalidad que depende del
equipo.
g = aceleración de gravedad ( LT-2)

Además las variables relacionadas con el diseño.

X = altura de las hélices (Agitador) sobre el fondo.
B = Ancho de las paletas
D = Diámetro del depósito
H = nivel del líquido
•REYNOLDS:
REYNOLDS cuociente entre las fuerzas de inercia y de viscosidad

Longitud * Velocidad lineal * Densidad = L * NL*  = N L2  / 

Viscosidad 
Velocidad lineal = NL ; Longitud = L ;Densidad =  ;Viscosidad = 

•FROUDE: El cociente N2L / g = Número de Froude

El Número de Froude relaciona los efectos de las fuerzas
gravitatorias, y sólo es importante cuando la hélice afecta la superficie del
líquido. Por debajo de Re 300, Froude posee poco efecto y por lo tanto puede
no considerarse.

Los cocientes (D/L) (H/L) (B/L) (X/L), representan condiciones

de semejanza geométrica, tomando siempre el mismo módulo L. Si existe
semejanza geométrica entre el modelo y el prototipo, los cocientes se eliminan.
VARIABLES QUE PUEDEN AFECTAR EL SISTEMA
• Potencia para accionar el agitador P ML2T3
•Velocidad de rotación del rodete N T-1
• Diámetro del rodete L L
•Ancho de las paletas B L
•Altura del agitador sobre el fondo X L
•Densidad del líquido  ML-3
•Viscosidad del líquido µ ML-1T-1
•Altura del nivel del líquido H L
•Diámetro del depósito D L
•Aceleración de gravedad g LT-2
 Estas variables se agrupan formando grupos adimensionales para expresar:
1) La semejanza dinámica (Nº de Reynolds)
2) La semejanza de consumo de energía en la formación de ondas (Nº de Froude)
3) La semejanza geométrica

C’’( P / N2L3 µ) = C’ ( NL2  / µ) (N2L/g) (D/L)  (H/L)  (B/L) 

(X/L)  = P / N3L5 
NL2  / µ = N° de Reynolds (Cociente entre las fuerzas de inercia y la viscosidad)
P / N2L3 µ y P / N3L5  = N° de potencia (representan 2 formas de comparar
los parámetros de semejanza)
N2L/g = N° de Froude
(D/L), (H/L) , (B/L) y (X/L) = condiciones de semejanza geométrica.
•NUMERO DE POTENCIA
P y P
N2 L3 µ N3 L5 
Ambas expresiones adimensionales representan 2 formas de
comparación de parámetros de semejanza.
La ecuación general de semejanza referida al número de
Potencia P / N3 L5 ρ , queda:

P / N3 L5  = K’ NL2 L5 
µ

Esta ecuación se valora llevando a un sistema de coordenadas

logarítmicas los valores obtenidos (Número de Potencia en función de
los Números de Reynolds
 1
N° de
potencia
2

3
N° de Reynolds

La ecuación de 1,2 y 3 son:

1) P / N3 L5  = K1 (µ / NL2 ) 1 P = K1 N3L3 µ  Re < 50

2) P / N3 L5  = K2 (µ / NL2 ) 0.15  P = K2 N2.85L4.7 µ 0.15 0.85  Re <50
3)P / N3 L5 ρ = K3 (µ / NL2 ) 0  P = K3 N3L5   Re < 50 con
cortacorriente

Como no se conoce K1 ;K2 ;K3 estas fórmulas sólo sirven para comparar
sistemas de idéntica naturaleza y condiciones; y con semejanza geométrica.