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CONCEPTO DE MANTENIMIENTO

CONCEPTO DE MANTENIMIENTO

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CONCEPTO DE MANTENIMIENTO.Todo aquello que nos presta un servicio requiere, como contrapartida, unmantenimiento, y en el que atañe a los equipos electrónicos, nosotros, como técnicos de lamateria, debemos, si queremos ser apreciados como tal, saber desenvolvernos.El nivel que se pretende alcanzar con el curso de esta asignatura lo vamos a sintetizar enlos siguientes puntos:- Sistemas electrónicos nuevos.- Con ayuda de las instrucciones que provee sufabricante, afrontar su puesta en marcha y, si se presentan complicaciones, saber realizar lasconsultas y reclamaciones que procedan con el rigor propio de un profesional.- Sistemas en servicio.- Ante una avería en la que coincida nuestra presencia ohaya sido requerida, estar en condiciones de echar un vistazo a los equipos en donde puedaresidir el problema, hacer preguntas cabales al personal adecuado e idealmente, estar encondiciones de realizar personalmente medidas que puedan conducir a tomar una buenadecisión. Merece la pena comentar al respecto que, es triste para un ingeniero y motivo deburla para el público asistente, observarle manipular en el interior de un armario eléctrico conactitud de perdido y temeroso (los he visto sudar de miedo).Los puntos comentados no significan que debemos esforzarnos por ser el Técnico-Dios quetodo lo sabe porque, como pasa con muchos médicos, también provocaríamos risa y rabia. Setrata de emplear nuestro sentido común para entrar un poco más allá que quienes no son dela profesión. Un ingeniero puede sentirse orgulloso de haber alcanzado buen nivel encuestiones de mantenimiento cuando está en disposición de pedir información y ordenarciertas actuaciones en completa armonía y tácita colaboración con sus compañeros.DEFINICIONES.Es aconsejable que nos entretengamos en definir las palabras relacionadas con elservicio técnico, que más suenan en el ámbito industrial, más que nada para entendernos enadelante.Avería.
 
En un programa de T.V. muy simpático uno de sus personajes, la Bruja Avería, tenía el
propósito de estropear la fiesta a todo el mundo, y se divertía exclamando “!Qué mala soy¡”.
La verdad es que en todos los contextos las temibles averías aparecen más a menudo de lo quenos gustaría, y, algo bueno debían de tener, son un recurso muy utilizado para excusardeficiencias de difícil justificación.Una AVERÏA es la causante de que un sistema no responda a los estímulos como lo veníahaciendo hasta el momento. Ante una situación que haga sospechar que se ha producido unaavería hay que responder empleando los recursos a nuestro alcance para, de forma lógica ymetódica:1.- Corroborar que, efectivamente es una avería y no una mala interpretación.2.- Comprobar si existe en el historial de mantenimiento del dispositivo una referencia alsíntoma observado.3.- Aislar la sección en donde se tiene la certeza que se encuentra la avería.4.- Acometer la reparación regenerando y sustituyendo aquello que sea necesario y, una vezrestablecido el servicio del sistema, anotar todo lo que se relacione con ella, básicamente lossíntomas y solución.Reparación.La reparación ideal consiste en sustituir el componente (o los componentes) causantede la avería de manera que el sistema vuelva a funcionar sin vestigios de la tara que sufrió.Para poder llevar a cabo una buena reparación es necesario el concurso de dos facultades:1.- El conocimiento de la técnica, que el ingeniero deberá mostrar con la calidad que lecorresponde a su categoría.2.- Destreza en la manipulación, que aunque no le viene mal a nadie, es imprescindibleque la posea el personal que acomete las tareas manuales.A menudo, el ingeniero tiene que arbitrar ante situaciones que exigen adoptar unasolución alternativa, como es el caso frecuente de tener que sustituir un componente (untransistor, un módulo, un regulador de velocidad, etc.) del que no se encuentra suplenteexacto, por otro de prestaciones similares. En semejante situación no ha de preocuparnospedir consejo a quienes más puedan ayudar en la toma de la decisión, que a menudo es eloperario del sistema objeto de la reparación.
 
Revisión rutinaria.Una práctica muy conveniente es la comprobación periódica, al menos de las partesconsideradas vitales. Es muy usual dedicar para ello la primera parte de la jornada del lunes.Los beneficios de una revisión tienen dos beneficiarios:1.- La integridad de las personas.2.- El ahorro de pérdidas por paradas de máquina.Como la efectividad de la medida se da precisamente cuando no ocurre nada, es difícilevaluarlos de manera directa, pues los accidentes solo son ciertos cuando, por desgracia, hansucedido, pero las estadísticas comparativas demuestran sobradamente la conveniencia de supráctica.Mantenimiento preventivo.Consiste en reparar y reponer antes de que se deterioren por fatiga natural aquelloscomponentes que, por el tiempo que están en uso u otros síntomas, aconseja la experiencia.Se trata, por ejemplo, de reponer las lámparas del alumbrado cada 1.000 horas sin dar lugar a
que se “fundan”, o cambiar los cojinetes qu
e emiten el sonido característico del desgaste antesde que su motor se agarrote. La diferencia entre la revisión rutinaria y el mantenimientopreventivo es que éste consiste en una vigilancia continuada de aspectos que se prevén deantemano.C
omo la realización de esta tarea se suele llevar a cabo en días festivos, el trabajo “amáquina parada” permite soltura y precisión, lo cual aporta calidad. Al igual que ocurre con las
tareas de revisión, las ventajas de esta práctica son difíciles de evaluar, pero es evidente que elcoste de la reposición de una pieza en las condiciones mencionadas es tan solo simbólico conel que supondría el de una parada de máquina.Seguimiento.Un seguimiento consiste en observar a menudo el comportamiento de los sistemas. Del
diálogo con los operarios “¿Qué tal va la cosa?” suelen desprenderse informaciones valiosas
que pueden aconsejar la intervención, bien sea a nivel de reparación, ajuste o, incluso mejora.

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