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Tratamiento termico

Tratamiento termico

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Published by: Miguel Angel Nieto Duran on Jun 04, 2010
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Tratamiento térmico
Se conoce como
tratamiento térmico
el proceso al que se someten losmetalescon elfin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente ladureza,laresistenciay la tenacidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, elaceroy lafundición, formados por hierro y carbono.
Propiedades mecánicas
:
 
Las características mecánicas de un material dependen tanto de su composición químicacomo de la estructura cristalina que tenga. Los tratamientos térmicos modifican esaestructura cristalina sin alterar la composición química, dando a los materiales unascaracterísticas mecánicas concretas, mediante un proceso de calentamientos yenfriamientos sucesivos hasta conseguir la estructura cristalina deseada.Entre estas características están:
Resistencia al desgaste :Es la resistencia que ofrece un material a dejarseerosionar cuando está en contacto de fricción con otro material.
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir fisuras (resistencia al impacto).
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso demecanizado por arranque de viruta.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar. Se mide enunidades BRINELL (HB) o unidades ROCKWEL C (HRC), mediante el test delmismo nombre.
Resumen extraido del libro Ciencia e Ingeniería de losMateriales de DONALD R. ASKELAND
En los materiales pueden ocurrir muchos tipos de transformaciones de estado solido y pueden controlarse con los tratamientos térmicos adecuados. Estos tratamientostérmicos están diseñados para proporcionar una distribución óptima de dos o más fasesen la microestructura. El endurecimiento por dispersión resultante causado por las fasesnos permite obtener una gran variedad de estructuras y propiedades en los materiales.En la más común de estas transformaciones -excediendo el limite de solubilidad,endurecimiento por envejecimiento, control del eutectoide y la reacción martensítica- se pretende producir una microestructura final que contenga una distribución uniforme demuchas partículas finas y duras de precipitado en una matriz más blanda y dúctil.Haciendo esto, es posible obstaculizar de modo efectivo el movimiento de lasdislocaciones, proporcionando así resistencia paro manteniendo aún una ductilidad ytenacidad convenientes. El control cuidadoso de las temperaturas en el tratamientotérmico, así como sus tiempos es esencial para obtener la microestructura apropiada.Los diagramas de fases sirven para seleccionar las temperaturas apropiadas, pero senecesitan datos experimentales para lograr finalmente la combinacn óptima detiempos, temperaturas y composiciones. Finalmente, puesto que se obtienen propiedadesoptimas a través del tratamiento térmico, debemos tener presente que la estructura y las propiedades pueden modificarse cuando el material se utiliza en altas temperaturas. Elsobreenvejecimiento, el sobrerrevenido y la perdida de coherencia pueden ocurrir como
 
una ampliación natural del fenómeno que rige estas transformaciones cuando el materiales puesto en servicio.
GLOSARIO 
dihedral angle
) Ángulo que define la forma de una partícula de precipitado de una matriz. Esta determinado por las energías superficialesrelativas. Se le llama también diedro, a secas.
austenite
) Denominación de la estructura cristalina CCC del hierro.
bainite
) Microconstituyente bifásico que contiene ferrita y cementita, seforma en aceros transformados isotérmicamente a relativamente bajastemperaturas.
cementite
) Compuesto intermetálico duro y frágil, FeC
, que cuandose dispersa apropiadamente proporciona el endurecimiento en los aceros.
age hardening 
) Tratamiento térmicoespecial de endurecimiento por dispersión. Se forma un precipitado coherente através de un tratamiento por solución, un templado y un envejecimiento. El precipitado proporciona un efecto de endurecimiento sustancial. También esconocido como endurecimiento por precipitación.
 strain energy
) enera requerida para que un precipitado se ajuste en la matriz circundante durante la nucleación y elcrecimiento del precipitado.
interfacial energy
) enera relacionada con el limite(interficie o interfaz) de dos fases.
artificial aging 
) Recalentamiento de una aleacióntratada por solución y templada a una temperatura debajo de solvus para proporcionar la energía térmica requerida para que se forme un precipitado.
natural aging 
) Formación de un precipitado coherentede una aleación endurecible por envejecimiento tratada por solución y templadaa temperatura ambiente, proporcionando un endurecimiento optimo.
Widmanstatten structure
) Precipitacn de unasegunda fase a partir de la matriz cuando hay una relación cristalográfica fijaentre el precipitado y las estructuras cristalinas de la matriz. A menudo seforman estructuras aciculares o en forma de placas en la estructuraWidmanstatten.
 ferrite
) Denominación de la estructura cristalina CC del hierro.
martensite
) Fase metaestable formada en el acero y otros materialesa través de una transformación atérmica sin difusión.
 pearlite
) Microconstituyente laminar bifásico, que contiene ferrita ycementita, formado en los aceros que son enfriados de una manera normal o queson transformados isotérmicamente a temperaturas relativamente altas.
coherent precipítate
) Precipitado cuya estructuracristalina y arreglo atómico tienen una relación continua con la matriz de la cualse formó. El precipitado coherente proporciona una excelente interrupción delarreglo atómico en la matriz y un excelente endurecimiento.
 
tempering 
) Tratamiento térmico de baja temperatura utilizado parareducir la dureza de la martensita, permitiendo a esta descomponerse en las fasesde equilibrio.
 supersaturated solid solution
) Solución sólidaformada cuando un material se enfría rápidamente de una región de una sola fasea alta temperatura a una región de dos fases a baja temperatura, sin que lasegunda fase se precipite. Debido a que la fase templada contiene mas elementode aleación que el límite de solubilidad, se encuentra supersaturada en eseelemento.
athermal transformation
) Cambio en el que amagnitud de la transformación depende solo de la temperatura y no del tiempo.
isothermal transformation
) Cuando la cantidad detransformación a una temperatura en particular depende del tiempo permitido para la transformación.
 solution treatment 
) Primer paso en el tratamientotérmico de endurecimiento por envejecimiento. La aleación se calienta por encima de la temperatura de solvus para disolver segunda fase y para producir una estructura homogénea de una sola fase.
Guinier-Preston zones
) Diminutas aglomeraciones deátomos que se precipitan de la matriz en las primeras etapas del proceso deendurecimiento por envejecimiento. Aunque las zonas GP son coherentes con lamatriz, son muy pequeñas para proporcionar un endurecimiento óptimo.
Mejora de las propiedades a través del tratamiento térmico
Las propiedades mecánicas de las aleaciones de un mismo metal, y en particular de losaceros, reside en la composición química de la aleación que los forma y el tipo detratamiento térmico a los que se les somete. Los tratamientos térmicos modifican laestructura cristalina que forman los aceros sin variar la composición química de losmismos.Esta propiedad de tener diferentes estructuras de grano con la misma composiciónquímica se llama polimorfismoy es la que justifica los tratamientos rmicos.Técnicamente el poliformismo es la capacidad de algunos materiales de presentar distintasestructuras cristalinas, con una única composición química, eldiamantey el grafitoson polimorfismos delcarbono. La α-ferrita, laaustenitay la δ-ferrita son  polimorfismos delhierro.Esta propiedad en unelemento químicopuro se denomina alotropía.
Propiedades mecánicas del acero
El acero es una aleación de hierro y carbono que contiene otros elementos de aleación,los cuales le confieren propiedades mecánicas especificas para su utilización en laindustria metalmecánica.Los otros principales elementos de composición son el cromo, tungsteno, manganeso,níquel, vanadio, cobalto, molibdeno, cobre, azufre y fósforo. A estos elementosquímicos que forman del acero se les llama
componentes
, y a las distintas estructurascristalinas o combinación de ellas
constituyentes
.Los elementos constituyentes, según su porcentaje, ofrecen características especificas para determinadas aplicaciones, como herramientas, cuchillas, soportes, etcétera. Ladiferencia entre los diversos aceros, tal como se ha dicho depende tanto de la

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