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FACULTAD DE INGENIERIA
MECANICA Y CIENCIAS DE LA
PRODUCCION
INGENIERIA EN ALIMENTOS
Introducción:
La transferencia de masa juega un papel muy importante en las operaciones
unitarias del procesamiento de los alimentos, tales como el secado,
extracción, destilación y absorción. En estas operaciones físicas, la
resistencia a la transferencia de masa es usualmente el factor limitante,
aunque la transferencia de calor y el flujo de fluidos podrían también
intervenir. La dificultad para aplicar la teoría de transferencia de masa al
procesamiento de los alimentos se deriva de la estructura física y la
composición química tan complejas de estos mismos, los cuales pueden variar
igual dentro del mismo alimento y pueden cambiar durante el procesamiento
y transporte. Las dificultades son mas pronunciadas en alimentos sólidos
debido a que los procesos de transporte son más complejos en sólidos que
en líquidos.
TRANSFERENCIA DE MASA
Destilación
por el punto (xf, y=xf). Los valores de x e y deben satisfacer la ecuación más los
Columnas de platos (contacto por etapas): los platos retienen una cierta
cantidad de líquido en su superficie de manera que se hace borbotear el
vapor que procede de la caldera y así se produce un buen intercambio. En el
plato no se encuentra en equilibrio el líquido y el vapor. De ese borboteo se
produce un vapor más rico en el componente más volátil y el líquido cada vez
es más rico en el componente menos volátil. Este proceso se produce
repetidas veces. Los platos más corrientes suelen tener un rebosadero en
la parte lateral. El paso de vapor tiene lugar según el apartado b), por medio
de los borboteadores (de válvula o de campana). La eficacia de estos platos
no alcanza el 100% y por tanto se puede medir en una instalación industrial.
Peso pequeño.
Gran superficie de contacto.
No se compacta.
Resistente a la corrosión.
Aplicaciones de la destilación
Recuperación de disolventes.
Lixiviación
La palabra lixiviación viene del latín: "Lixivia, -ae" sustantivo que significa
lejía. Los romanos usaban este término para referirse a los jugos que
destilan las uvas antes de pisarlas, o las aceitunas antes de molerlas.
En la actualidad, se denomina lixiviación, al lavado de una sustancia
pulverizada para extraer las partes solubles.
Lixiviación Natural
La lixiviación produce el desplazamiento de sustancias solubles o
dispersables y es por eso característico de climas húmedos. Esto provoca
que los horizontes superiores del suelo pierdan sus compuestos nutritivos,
arrastrados por el agua; se vuelvan más ácidos, ya que queda compuestos
insolubles y a veces, también se origine toxicidad. También se pierden
grandes cantidades de fertilizantes, al igual que los compuesto nutritivos.
Otro efecto de este proceso natural se produce cuando determinadas
concentraciones de sustancias y componentes tóxicos que se encuentran en
el suelo, al entrar en contacto prolongado con el agua, se difunden al medio
y lo agreden.
Velocidad de extracción
Temperatura
Porosidad
Agitación
Extracción en el sitio
Extracción de montón
Tanques percolados
Sistema de multi-etapa en contracorriente.
TANQUE AGITADO
Los tanques agitados pueden llevar accesorios tales como líneas de entrada
y salida, serpentines, encamisados y pozos para termómetros u otros
equipos de medición de la temperatura.
Tipos de Agitadores
Agitadores de Hélices
Un agitador de hélice, es un agitador de flujo axial, que opera con velocidad
elevada y se emplea para líquidos pocos viscosos. Las corrientes de flujo,
que parten del agitador, se mueven a través del líquido en una dirección
determinada hasta que son desviadas por el fondo o las paredes del tanque.
La columna de remolinos de líquido de elevada turbulencia, que parte del
agitador, arrastra en su movimiento al líquido estancado, generando un
efecto considerablemente mayor que el que se obtendría mediante una
columna equivalente creada por una boquilla estacionaria.
Agitadores de Paletas
Para problemas sencillos, un agitador eficaz está formado por una paleta
plana, que gira sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores
formados por dos y tres paletas. Las paletas giran a velocidades bajas o
moderadas en el centro del tanque, impulsando al líquido radial y
tangencialmente, sin que exista movimiento vertical respecto del agitador, a
menos que las paletas estén inclinadas.
Las corrientes de líquido que se originan se dirigen hacia la pared del tanque
y después siguen hacia arriba o hacia abajo. Las paletas también pueden
adaptarse a la forma del fondo del tanque, de tal manera que en su
movimiento rascan la superficie o pasan sobre ella.
Agitadores de Turbina
CENTRIFUGACIÓN
Tipos De Centrifugas:
Centrífuga De Sedimentación:
Centrífugas De Filtro:
Clasificación:
Dependiendo del mecanismo utilizado para realizar su trabajo, las
centrífugas se clasifican en :
Centrífugas Hidraulicas
Para este tipo de centrífuga es necesario un litro de agua por segundo para
un H.P. Cuando la presión se aplica con una
bomba centrífuga, ésta tiene generalmente, un rendimiento propio de 0.65 a
0.80. Las bombas bien construidas, llegan fácilmente a 0.75.
Centrífugas De Banda
Centrífugas Baches
Centrífugas Continuas:
Este tipo de centrífuga gira a velocidad constante, por tal razón usa menos
controles. Esto hace que el costo de mantenimiento sea menor. El canasto es
cónico con ángulos entre 30 y 34 grados. Este ángulo permite al cristal de
azúcar subir y ser descargado en la parte superior del canasto debido a la
fuerza centrífuga.
La alimentación debe colocar el flujo de masa en el centro del canasto y
producir una capa uniforme en la parte inferior del canasto.
Conclusiones:
Bibliografía: