Steel and cast iron Baja dan besi tuang

Pipes and fittings Pipa saluran dan fitting

Nonferrous metals Logam bukan besi

 TECHNICAL COOPERATION

PDAM PONTIANAK - OASEN GOUDA

Basic handbook Professional Construction of water pipe systems

Buku pegangan Keahlian dalam pemasangan sistim pipa air

With thanks to:

The Netherlands
OASEN:
Managing Director : Ir. A.B.I.M Vos de Wael
Director Operations Oasen : Ing. H.Ardesch
Project Manager : Ing. A. van Leerdam MC
Infra training centre : SBW Harderwijk

Republic of Indonesia
PDAM Pontianak
Managing Director : Ir. Syahril
Technical Director PDAM : Mr. Masriyatno
Instructor : Mr. Ruli Heru Erwansyah ST,MT.
Mr. H.Nuijten, Mr. K.Versloot.

Copyright 2007, All Rights Reserved

By OASEN
Compiled by:
Disusun oleh:

Mr. H.W. Nuijten OASEN

Gouda, 1 februari 2007
The Netherlands.

2
 PART 3 JILID 3

STEEL AND CAST IRON BAJA DAN BESI TUANG

PIPES AND FITTINGS PIPA SALURAN DAN

FITTING

NONFERROUS METALS LOGAM BUKAN BESI

3
4
 TABLE OF CONTENTS DAFTAR ISI

1. STEEL AND CAST IRON 7 1. BAJA DAN BESI TUANG

2. NONFERROUS METALS 40 2. LOGAM BUKAN BESI

3. PRACTICAL TASKS 46 3. TUGAS PRAKTEK

5
6
1. Steel and cast iron
Steel and cast iron are produced from the
mineral iron. Small quantities of carbon are
added to this iron during processing. Steel
and cast iron are therefore iron carbon
alloys. The terms steel and iron are often
used synonymously in everyday language
but pure iron is, in fact, hardly ever used. If
we refer to concrete iron or iron plate,
we really mean concrete steel or steel
plate. The name iron is, however, used
in the material cast iron. The carbon
content of cast iron is higher than that of
steel, that is, usually more than 2%.
Steel products are still enormously
important despite the increasing use of
plastics. We will therefore be examining the
steel manufacturing process, its properties,
the forms in which it is commercially
available and its applications.
Steel manufacture
The raw material used for steel
manufacture is iron ore. This is a mineral
which is found in practically inexhaustible
quantities everywhere in the world. The
most important iron ore deposits are in
Russia, the United States, Canada, Australia
and France. Iron ore is fed into a blast
furnace, together with coke and a calcium
admixture, and heated to a high
temperature.
The blast furnace
A blast furnace is a shaft-shaped furnace.
The materials to be heated are fed in at the
top. Preheated air is blown in at the
bottom. The temperature rises to
approximately 2000C. At this temperature
the ore melts and sinks to the bottom of
the furnace. All of the other mineral
products in the ore melt too. Together with
the liquid admixture, these form the blast-
furnace slag. This slag is tapped off
separately and processed into various road
1. Baja dan besi tuang
Baja dan besi tuang dibuat dari bahan
tambang besi. Pada besi tersebut diberikan
sedikit karbon. Jadi, baja adalah perpaduan
antara besi dan karbon.
Pada pengertian kata sehari-hari seringkali
baja dan besi dipertukarkan.
Besi murni sebenarnya hampir tidak pernah
dipakai. Apabila kita mendengar kata besi
beton atau lempengan besi, sebenarnya
yang dimaksud adalah baja beton dan
lempengan baja. Meskipun begitu nama
besi juga ada pada kata besi tuang.
Kadar karbon pada besi tuang lebih banyak
daripada kadar karbon pada baja; biasanya
lebih dari 2 %.
Produksi baja masih saja sangat penting
meskipun pemakaian bahan sintetis
semakin meningkat. Oleh sebab itu kita
akan meninjau lebih lanjut mengenai
pembuatan baja, ciri-ciri baja, bentuk
perdagangannya, dan juga penerapannya.
Pembuatan baja
Bahan baku untuk pembuatan baja adalah
bijih besi. Bijih besi adalah bahan tambang
dengan sumber yang tak habis-habisnya
dan bisa ditemukan hampir di seluruh
dunia. Tempat-tempat yang paling penting
di mana bijih besi ditemukan adalah: Rusia,
Amerika Serikat, Kanada, Australia, dan
Perancis. Bijih besi dicampur dengan kokas
dan batu kapur, dilebur dalam tanur tinggi.
Tanur tinggi (tungku pembakar)
Tanur tinggi adalah tungku besar yang
bentuknya seperti terowongan. Bahan yang
harus dipanaskan dimasukkan pada bagian
atas tungku. Di bagian bawah tungku
ditiupkan udara yang sebelumnya telah
dipanaskan terlebih dahulu. Suhunya naik
sampai 2000C. Pada suhu yang setinggi
itu bijih-bijih meleleh dan menetes pada
dasar tungku. Berbagai bebatuan lain yang
terikut di dalam bijih-bijih tadi juga ikut
meleleh. Bijih beserta bebatuan yang
meleleh tadi membentuk terak tanur tinggi.
7
building products. A good-quality slag is
achieved by adding limestone to the iron
ore and coke.
The liquid iron - known as pig iron or hot
metal - which collects in the lowest part of
the blast furnace (the hearth) is tapped off
at fixed times. This hot metal contains a
fairly high proportion of carbon
Melting -furnace
(approximately 4%) and other
contaminants which would cause brittleness
after cooling and make the product
unsuitable for forging or rolling.
The steel plant
Iron which contains less than 2% carbon is
called steel. Most of the hot metal from
blast furnaces is converted to steel in a
steel plant, a process which involves the
reduction of the carbon content. This
conversion, during which the excess carbon
is burned and released as carbon monoxide,
Terak tersebut ditampung secara terpisah
dan diolah menjadi berbagai bahan
bangunan jalan. Dengan menambahkan
kapur yang diberikan pada bijih besi dan
kokas maka terdapat terak yang bermutu
baik.
Besi yang cair disebut besi kasar yang
terkumpul pada bagian terbawah dari tanur
tinggi tersebut dan ditampung pada waktu-
waktu tertentu. Besi kasar itu mengandung
cukup banyak karbon
Proses Tanur Tinggi
(kurang lebih 4 %) dan pencemar yang lain
sesudah masa pendinginan menyebabkan
besi kasar itu rapuh. Oleh sebab itu, besi
kasar itu belum dapat ditempa atau
digiling.
Pabrik baja
Besi yang mengandung karbon kurang dari
2 %, dinamakan baja. Sebagian besar besi
kasar yang dihasilkan dari tungku tanur
tinggi diubah menjadi baja di pabrik baja
dengan cara menurunkan kadar karbonnya.
Perubahan ini, di mana kelebihan kadar
karbon dibakar dan ter-lepas menjadi
8
takes place in a reaction chamber or
furnace.
In a reaction chamber (converter) the
carbon content is reduced without external
heat being added. The charge is formed by
liquid hot metal. Scrap or ore is added so
that the temperature can be controlled. In
the less modern processes, such as the
Bessemer and Thomas processes, air is
blown through the liquid hot metal. The
more up-to-date basic oxygen steel
processes use pure oxygen. This results in
a better quality steel.
Heat can also be blown into the furnace
from the outside to reduce the carbon
content. In this case more steel waste
(scrap) and, if necessary, solid hot metal
can be processed; the process is easier to
control because it is slower. In the
Siemens-Martin process, oil or gas is used
as fuel; in electric furnaces, electricity
provides the heat. The composition of steel
in the latter can be regulated very
accurately. These furnaces are therefore
used for the production of special steel.
Special products such as seamless pipes are
produced in accordance with special rolling
methods. Thin wire is produced by pressing
or drawing the steel through specific
openings. This operation usually takes place
in special plants.
karbon monoksida, terjadi di dalam sebuah
tabung reaksi atau di dalam tungku.
Di dalam tabung reaksi (converter) kadar
dari karbon itu diturunkan tanpa diberikan
pemanasan dari luar. Muatannya dibentuk
dari cairan besi kasar. Kadang-kadang
ditambahkan dengan besi tua dan bijih besi
supaya suhu dapat dikendalikan. Pada
proses pengolahan yang kurang modern,
seperti pada proses Bessemer dan proses
Thomas, udara ditiupkan pada besi kasar
tadi. Proses oxy baja yang modern hanya
menggunakan oksigen murni, oleh sebab ini
terdapatlah baja yang berkualitas lebih
baik.
Untuk mengurangi kadar karbon, juga
dipakai metode dengan meniupkan panas
dari luar tungku. Dengan cara ini bisa
diolah lebih banyak lagi baja bekas (besi
tua) dan besi mentah yang padat; proses
ini lebih mudah dikendalikan karena lebih
lamban kerjanya. Pada proses Siemens-
Martin digunakan minyak atau gas sebagai
bahan bakar; pada pemakaian tungku
listrik, maka listriklah yang memanaskan.
Dengan menggunakan tungku listrik,
komposisi baja dapat diatur dengan teliti.
Oleh sebab itu tungku ini biasanya dipakai
untuk pembuatan baja yang khusus.
Produk spesial seperti pipa tanpa
sambungan dibuat menurut metode
penggilingan khusus. Kawat baja tipis
dibuat dengan cara menekan-nekan dan
menarik-narik baja itu melalui lubang-
lubang khusus. Penggarapan seperti ini
biasanya dilakukan di pabrik khusus.
9
Rolling mills Tempat penggilingan

10
Properties
Steel has a number of properties which
make it an extremely valuable material for
building purposes.
A few of these important properties are: its
strength, elasticity, toughness, hardness
and resistance to corrosion.
Strength:
Steel has high tensile, bending and
pressure strengths. The steel manufacturer
indicates the strength of every batch of
steel produced. He delivers, for example, a
batch of bar steel and states that it is Fe
360.
The Fe indicates that the product in
question is an iron product, while the
number indicates the (minimum) tensile
strength or resistance to tensile strain, that
is, the minimum amount (in N) of tensile
strain a bar with a cross-section of 1 mm2
can absorb before it breaks.
In this case, the tensile strength is
therefore 360 N/mm2. In the past, this
tensile strength would have been given as
Fe 37, because the value was given in
kgf/mm2.
Because of the low carbon content, all steel
types have a high tensile strength.
Because of its high tensile strength, steel
has a high resistance to all types of
stresses, such as bending stress.
Elasticity:
Steel is not only strong, it is also elastic.
Toughness:
Generally speaking, steel is exceptionally
tough; this means that it does not break
easily.
Hardness:
Steel is so hard that it can be used as a
building material for a very wide range of
purposes. The steel can be made extra hard
by means of heat treatment if this is
required for specific products.
Resistance to corrosion:
Steel corrodes very quickly without
protection. It can however be provided with berkarat. Untung saja baja dapat diberikan
efficient protection in various ways.
Sifat Baja
Baja mempunyai sejumlah sifat yang mem-
buatnya menjadi bahan bangunan yang
sangat berharga.
Beberapa sifat baja yang penting adalah:
kekuatan, kelenturan, kealotan, kekerasan
dan ketahanan terhadap korosi.
Kekuatan:
Baja mempunyai daya tarik, lengkung, dan
tekan yang sangat besar. Pada setiap partai
baja, pabrikan baja menandai berapa besar
daya kekuatan baja itu. Pabrikan baja,
misalnya, memasukkan satu partai baja
batangan dan mencantumkan pada baja itu
Fe 360.
Di sini Fe menunjukkan bahwa partai itu
merupakan produk dari besi, sementara
angka itu menunjukkan daya kekuatan
(minimum) tarikan atau daya tarik baja itu.
Yang dimaksud dengan istilah tersebut
adalah gaya tarik N yang dapat dilakukan
baja bergaris tengah 1 mm sebelum baja
itu menjadi patah.
Dalam hal ini daya tarik itu adalah 360
N/mm. Dahulu kita mencantumkan daya
tarik baja itu Fe 37, karena daya tariknya
adalah 37 kgf/mm.
Karena mengandung sedikit kadar karbon,
maka semua jenis baja mempunyai daya
tarik yang kuat.
Oleh karena daya tarik baja yang kuat
maka baja dapat menahan berbagai
tegangan, seperti tegangan lentur.
Kelenturan:
Baja bukan saja kuat, tetapi juga lentur.
Kealotan:
Pada umumnya baja bersifat sangat alot,
sehingga tidak cepat patah.
Kekerasan:
Baja itu sangat keras sekali sehingga
sebagai bahan konstruksi, baja mungkin
saja untuk digunakan dalam pelbagai
tujuan. Apabila untuk produk-produk baja
tertentu ada suatu keharusan, maka bisa
saja baja itu, dengan cara dipanaskan,
dibuat luar biasa keras.
Ketahanan terhadap korosi:
Tanpa perlindungan, baja sangat cepat
perlindungan yang sangat effektif dengan
berbagai cara.
11
Heat treatment
Some steel objects have to be very hard.
By the hardness of a material we mean its
resistance to the penetration of another
material. A special heat treatment is
necessary to achieve greater hardness; this
is known as hardening. An object can only
be hardened after it has been produced.
There are various ways to harden an
object:
deep hardening:
the steel object becomes hard
through and through;
surface hardening:
only the outside of the object
becomes hard, not the core.
deep hardening
During deep hardening, the completed
object is heated to a fairly high temperature
and then cooled rapidly, a process known
as quenching. The cooling may take place
in water, oil or air.
Not only does the object become hard on
the outside but right through to the core.
The steel does however become brittle as a
result of the process; this means that it will
break easily.
A number of tools are hardened in this way,
and we all know how easily drills break.
surface hardening
For specific parts, it is important that only
the outside is very hard, but the core must
be fully elastic in order to be able to absorb
large forces. This can be achieved by
hardening only the shell of the object in
question. Surface hardening is applied to
crankshafts, claw clutches, worms, screw or
worm wheels and gear wheels.
Perawatan dengan panas
Kekerasan yang lebih besar adalah sangat
penting untuk benda-benda tertentu yang
dibuat dari baja. Yang dimaksud dengan
kekerasan dari suatu bahan adalah
ketahanannya terhadap bisa atau tidak
dimasuki oleh bahan yang lain. Untuk dapat
mencapai kekerasan yang tinggi, maka
diperlukan sistim perawatan dengan panas
khusus yang disebut pengerasan. Sebuah
benda baru dapat dikuatkan sesudah benda
itu diproduksikan.
Ada beberapa cara untuk mengeraskan:
Mengeraskan secara mendalam:
benda dari baja baik bagian luar
maupun bagian dalam dibuat
menjadi sangat keras;
Mengeraskan permukaan:
hanya bagian luar saja yang keras,
sedangkan intinya tidak.
pengerasan yang mendalam
Pada pengerasan mendalam, benda yang
sudah terbentuk, dipanaskan dengan
temperatur yang cukup tinggi. Kemudian
dengan cepat didinginkan; tindakan ini
disebut mengejutkan baja. Pendinginan ini
bisa dilakukan di dalam air, minyak atau di
udara.
Benda itu menjadi keras bukan hanya
bagian luar saja, tetapi juga intinya
menjadi keras benar. Dengan cara ini baja
menjadi cepat rapuh; berarti baja itu dapat
cepat patah.
Beberapa peralatan dikeraskan dengan cara
ini. Kita semua paham betapa mudah
patahnya ulir mata bor dari baja yang
berukuran kecil.
pengerasan permukaan
Untuk peralatan-peralatan tertentu hanya
bagian luarnya saja yang harus diperkeras.
Untuk dapat menerima tekanan yang besar,
inti benda itu harus tetap lentur. Hal ini
dapat dicapai dengan hanya mengeraskan
bagian permukaan dari benda tersebut.
Pengerasan permukaan dipakai pada poros
engkol (crankshaft), kopling cakar, cacing,
roda cacing, dan gigi cacing.
12
tempering tempering

Tempering is the heating of hardened steel Tempering adalah memanaskan baja yang
to a relatively low temperature (180C), sudah diperkeras dengan temperatur yang
followed by slow cooling. The objective of cukup rendah (180C), diikuti dengan
tempering is to achieve a homogeneous (or pendinginan secara perlahan-lahan.
uniform) structure in the material. As a Tempering dilakukan dengan tujuan
result of this process hardened steel is only
memberikan struktur yang lebih merata
slightly softer but much less brittle. pada bahan itu. Lewat proses ini maka baja
yang telah diperkeraskan tadi hanya sedikit
saja diperlunak, tetapi baja itu menjadi
tidak begitu rapuh.
Karena tempering, produk tersebut menjadi
The changes in shape (increases in volume) terhindar dari perubahan bentuk
of the product which result from hardening (pertambahan isi) sebagai akibat proses
are avoided by tempering. This is pengerasan. Hal ini, terutama ukuran akhir
particularly important for accurate dan semacamnya sangat penting untuk alat
measuring equipment such as gauges, pengukur yang tepat seperti kaliber.
gauge blocks and suchlike.

refining meningkatkan mutu

Refining is the term used for the hardening
of steel and its subsequent tempering at a
high temperature. If hardened steel is
heated to 300 to 650C for a longer period
than is usually the case in normal
tempering, the material will become
increasingly homogeneous in structure. The
longer the red-hot period and the higher
the red-hot temperature, the less hard the
material is, but the tougher and more
malleable it becomes and, in particular, the
more resistant it becomes to impact loads.
By refining steel, its properties can be
adapted for different uses.
Refined steel is primarily used for machine
parts which are exposed to varying loads
such as springs.
Meningkatkan mutu adalah suatu proses di
mana baja pertama-tama dikeraskan
dahulu, kemudian ditempering dengan suhu
yang tinggi. Apabila baja yang diperkeras
itu dipanaskan lebih lama dan pada suhu
yang lebih tinggi (300 sampai 650C) dari
tempering pada umumnya, maka struktur
bahan itu makin merata. Sejalan dengan
pertambahan masa pemanasan dan
peninggian suhu, kekerasan baja itu
menjadi berkurang, akan tetapi kealotan,
kemudahan untuk digarap dan terutama
ketahanan terhadap benturan menjadi lebih
besar.
Dengan meningkatkan mutu baja, maka
sifat-sifat baja itu bisa disesuaikan dengan
tujuan penggunaannya.
Baja dengan mutu yang sudah ditingkatkan
biasanya dipakai untuk asesoris mesin yang
dikenai beban berganti-ganti, misalnya pr
(spring).

13
Surface treatments
Zinc (galvanizing)
Stainless steel does not need any
protection. All other types of steel are
attacked (they corrode) if exposed to the
atmosphere.
The steel must be protected against this
corrosion or, in the course of time, it rusts
away completely. Rolled products, in
particular, must be covered with an anti-
corrosive coating after removal of the mill
scale.
The user can do this him or herself by
greasing, painting or plasticizing these
rolled products.
The manufacturer can also apply a
protective coating. Household objects are
often enamelled. This entails the application
of a glassy coating (enamel) to the steel.
Cara merawat permukaan
Seng (tangga yang disepuh dengan seng)
Baja tahan karat tidak memerlukan
perlindungan. Semua jenis baja yang lain
jika bersentuhan dengan udara pasti
menjadi rapuh (baja itu berkorosi).
Untuk mencegah terjadinya korosi tersebut,
baja harus diberi pelindung. Kalau tidak
dilakukan maka lambat laun baja itu akan
berkarat dan malah bisa habis sama sekali.
Terutama produk baja gilingan sesudah
penghilangan scale harus dilapisi dengan
lapisan anti karat.
Orang (pengguna) dapat melakukan sendiri
dengan cara mengolesi produk baja giling
dengan gemuk, dengan mengecat, atau
melapisi produk tersebut.
Bisa juga bahwa pihak pabrik sudah mem-
berikan lapisan pelindung pada produk ter-
sebut. Peralatan rumah tangga biasanya
dilapisi dengan email. Dalam hal ini produk
baja tersebut diberi lapisan mengkilap
(email).
14
A common method for protecting an object
against corrosion is to coat it with another
metal which does not corrode.
The following are commonly used for this
purpose:
zinc (galvanizing);
tin (tin plating);
chromium (chromium plating);
aluminium (particularly to provide
corrosion resistance at high
temperatures).
Commercially available forms
Steel products are available on the market
in all sorts of forms. We can divide them
into a number of groups, the most
important of which are given below.
bar or billet steel (merchant bars)
The main types of bar steel are:
rectangular (flat)
for example, 8 x 50 or 10 x 80;
square
[/] 32 means: 32 mm thick square
bar steel;
round
50 means: 50 mm thick round
bar steel.
Bar or billet steel (merchant bars)
15
Metode yang banyak digunakan untuk
melindungi suatu benda dari korosi adalah
melapisi benda tersebut dengan logam lain
yang tidak akan berkarat.
Yang paling banyak dipakai untuk tujuan
tersebut adalah:
seng (disepuh dengan seng);
timah (disepuh dengan timah);
kromium (disepuh dengan
kromium);
aluminium (terutama untuk
menghindari korosi pada temperatur
tinggi).
Bentuk-bentuk yang
diperdagangkan
Produk baja diperdagangkan dalam
pelbagai bentuk. Baja dibedakan dalam
sejumlah kelompok. Di bawah ini bentuk-
bentuk yang paling utama diperdagangkan.
Baja batangan
Jenis baja batangan yang paling utama
adalah:
Persegi panjang (datar)
Misal 8 x 50 atau 10 x 80;
Persegi empat
[/] 32 berarti: baja batangan persegi
empat dengan tebal 32 mm;
Bundar
50 berarti: baja batangan bundar
dengan tebal 50 mm.
Jenis baja batangan
Other cross-sections, such as hexagonal
and semicircular, are also possible.
Bar steel is used to make axles, bolts, nuts, Baja batangan dipakai untuk membuat
clamps and suchlike.
Round steel can be used to reinforce
concrete.
steel wire
Steel with a round cross-section of less
than six mm in diameter is called wire.
Steel wire cannot be rolled to this small
cross-section in one go. It is made from
round bar steel. The thinned point of the
bar is stuck into the conical opening of a
drawing plate (die). If this bar is
subsequently drawn through the die, a long
wire is created. This operation can be
repeated several times with smaller and
smaller openings.
We call this a drawn wire. Drawn wire is
available in the great many thicknesses and
is usually delivered in bundles.
Steel cables, amongst other things are
made from this rigid steel wire.
Steel wire
Ada kemungkinan juga bahwa penampang
berbentuk lain, misalnya persegi enam dan
setengah bundar.
poros, baut, mur, penopang (bearing) dan
semacamnya.
Baja batangan bundar bisa dipakai untuk
memperkuat beton.
kawat baja
Baja dengan diameter bundar lebih kecil
dari 6 mm, disebut kawat.
Untuk mendapatkan diameter yang sekecil
itu, kawat baja tidak bisa dibuat hanya
dengan sekali digiling saja. Kawat ini dibuat
dari baja batangan bundar. Ujung baja
bundar yang sudah dirampingkan itu
dimasukkan ke lubang konis dari suatu
lempeng penarik (cetakan). Jika baja
batangan tersebut ditarik dengan alat
pencetak itu, maka muncullah kawat
panjang. Perlakuan ini bisa diulang berkali-
kali dengan melalui lubang yang semakin
kecil.
Proses ini disebut kawat tarikan. Kawat
tarikan bisa diperoleh dalam berbagai
ukuran dan biasanya digulung dalam
bentuk ikatan.
Dari kawat baja yang kaku ini dibuat antara
lain kabel baja.
Kawat baja
16
Wire netting can be woven from slightly
thicker steel wire. This wire netting has a
square mesh and is usually galvanised or
plasticized (chain-link mesh).
As we have already mentioned, drawn steel
wire is very stiff. This stiffness disappears
by subjecting it to an annealing treatment.
This consists of heating the wire and then
allowing it to cool slowly.
Annealed steel wire is commonly
(incorrectly) called iron wire. It is often
galvanised and used as binding wire or for
other purposes.
Steel plate
Steel plates usually measure 2 by 1 m. The
thickness is given in mm.
We can divide steel plate into the following: Jenis-jenisnya dapat dibedakan sebagai
thick plate: more than 5 mm thick;
medium grade plate: 3 to 5 mm
thick;
thin plate: less than three mm thick
(primarily used in car body work).
Dari kawat baja yang agak tebal bisa dibuat
kawat kasa. Kawat kasa mempunyai
lubang-lubang berbentuk segi empat dan
biasanya disepuh dengan seng atau dilapisi
plastik (kawat kasa harmonika/zigzag).
Kawat tarikan, seperti yang telah disebut-
kan tadi, adalah sangat kaku. Dengan
melakukan tempering pada kawat itu, maka
kekakuan ini akan hilang. Hal ini dilakukan
dengan cara memanaskan kawat tersebut
lalu mendinginkannya perlahan-lahan.
Kawat baja yang dipanaskan ini biasanya
(padahal tidak benar) dinamai kawat besi.
Kawat ini sering kali disepuh seng dan
dipakai sebagai kawat pengikat atau untuk
tujuan yang lain
Baja lembaran
Baja lembaran biasanya berukuran 2 kali 1
meter. Tebal dari baja lembaran ini
ditentukan dalam mm.
berikut:
Lembaran kasar: lebih tebal dari 5
mm;
Lembaran jenis menengah: dengan
tebal 3 sampai 5 mm;
Lembaran halus: lebih tipis dari 3
mm (terutama digunakan dalam
pembuatan karoseri).
17
Special types of steel plates are as follows:
Floor plate:
This is steel plate to which a relief
has been applied to prevent
slipping. The relief may be applied
in different patterns such as
chequered plate, teardrop design
and studded plate.
perforated plate:
Perforated plate can be delivered
with holes in various designs.
Profil steel
profile steel
Practically any profile can be produced in
the rolling mill.
Standardised steel profiles make up the
greater part of this production.
The form of these profiles is laid down
precisely (standardised) in steel tables.
Steel profiles are used a great deal in
constructional engineering, for example in
bridges, steel skeletons, roof trusses and
similar parts.
In cross-section, these profiles generally
have an l or U form. The T form is also
sometimes used.
18
Jenis lembaran khusus:
Pelat lantai:
Pelat baja ini diberi motif berstruktur
timbul untuk menghindari bahaya
tergelincir.
Struktur tersebut bisa mempunyai
berbagai bentuk. Pelat ini ada yang
mempunyai motif kotak-kotak, butir
air mata, dan bola-bola kecil.
Pelat berlubang-lubang:
Pada pelat ini bisa dibuat berbagai
bentuk lubang-lubang.
Baja berprofil
baja berprofil
Pada tempat penggilingan baja, hampir
segala profil bisa diterapkan.
Bagian penting dari produksi ini berupa
profil baja yang dinormalisasikan.
Bentuk profil ini sudah ditentukan
(dinormalisasikan). Profil ini dapat dilihat
pada tabel profil baja. Profil baja banyak
sekali dipakai dalam bidang konstruksi. Kita
bisa lihat pada jembatan, kerangka baja,
kasau atap, dan sejenisnya.
Penampang baja profil biasanya dalam
bentuk-I atau bentuk-U. Bentuk-T juga bisa
didapatkan.
Profile steel - Baja berprofil Rail profiles for trains - Profil rel
Untuk kereta api

Equal-sided and unequal-sided steel
profiles, and many other types of profiles,
can be delivered by the rolling mills.
Kecuali bentuk di atas, juga ada bentuk-
bentuk yang terkenal seperti baja bersudut
sama kaki atau bukan sama kaki. Selain ini,
masih banyak lagi jenis-jenis profil yang
bisa dibuat oleh alat penggiling baja
tersebut.

Examples are as follows: Beberapa contohnya adalah:

rail profiles for trains, trams and Profil rel untuk kereta api, trem dan
cranes; kendaraan mesin gerek;
various sheet piling profiles; Berbagai profil dinding dam;
H profiles, Z profiles and others. Profil-H, profil-Z dan lain-lain.

pipes pipa

Round steel pipes are commercially Pipa baja bundar dipasarkan dalam bentuk
available in the form of seamed (welded) or pipa tanpa sambungan, atau pipa dengan
seamless pipes. satu sambungan (pipa yang dilas).

Pressed seamless pipes are produced with
diameters of up to 70 mm. Drawn seamless tanpa sambungan bisa dibuat. Di pasaran
pipe is also available.
Pressed pipe is made by pressing a
red-hot block of steel through a
ring-shaped opening using a stamp.
Drawn pipe is made when steel is
drawn through a ring-shaped
opening in a drawing plate.
Untuk diameter sampai 70 mm pipa pres
ada juga pipa tanpa sambungan tarikan
(dengan cetakan).
Pipa pres dibuat dengan cara
sepotong baja membara ditekankan
dengan alat penekan melalui sebuah
lubang berbentuk cincin.
Pipa tarikan terbentuk apabila baja
itu melalui sebuah lubang berbentuk
cincin ditarik ke dalam keping tarik.

Welded round pipe is made from steel Pipa bundar yang dilas dibuat dari baja
plate. The latter is made round by rolling or lembaran. Baja lembaran tersebut dibuat
drawing it, after which it is welded by menjadi bundar dengan digiling atau ditarik
machine. dan sesudah itu dilas dengan mesin.

19
profile pipe
In addition to round pipes, square,
rectangular and oval pipes are also made.
These non-round types are called profile
pipe. Profile pipe can, if necessary, be made
as seamless pipe. Usually however they are
marketed in the uncoated welded form.
The dimensions of round and profile pipe
(usually the external dimensions and the
wall thickness) are given in mm, as follows:
for round pipe 30 x 2.5 and for profile pipe
60 x 30 x 2.
An exception to this is the welded round
pipe. The bore and the external diameter of
this pipe are sometimes given, for example:
60/66 or 100/114.
Pipes are often used for constructional
purposes, piping and auxiliary structures.
Round steel pipes
Pipa baja bundar
20
pipa profil
Selain pipa bundar, juga diproduksi pipa
persegi empat, persegi panjang atau juga
pipa oval.
Pipa yang tidak bulat ini disebut pipa profil.
Kalau perlu, pipa profil bisa dibuat sebagai
pipa tanpa sambungan. Pada umumnya
pipa tersebut dipasarkan dalam bentuk
polos dan dilas.
Ukuran pipa bundar dan pipa profil
ditentukan dalam mm. Ukuran ini biasanya
menunjukkan ukuran sisi luar dan tebal
dinding pipa tersebut, misalnya untuk pipa
bundar 30 x 2,5 dan untuk pipa profil 60 x
30 x 2.
Kadang-kadang pengecualian dalam
menunjukkan ukuran akan terlihat pada
pipa bundar yang dilas. Misalnya ukuran
dalam dan diameter sisi luar menjadi 60/66
atau 100/114.
Pipa banyak dipakai untuk pembuatan
konstruksi, saluran pipa dan asesoris.
Profile pipes
Pipa profil
Steel alloys
Steel which has no additives apart from a
little carbon is called unalloyed steel.
During its production, the liquid steel can
however be mixed with specific quantities
of other metals or other components. It is
then called alloyed steel.
By alloying steel with other metals, the
properties of this steel can be influenced
such that a steel alloy has precisely the
required, predetermined properties.
In this way, various properties can be
influenced, including the tensile and
bending strength, the hardness, resistance
to heat and wear, toughness, corrosion
resistance, etc.
The most important alloying elements are
as follows: chromium, nickel, molybdenum,
vanadium, manganese and silicon.
We will look at the effects of these
components one by one.
chromium
If we alloy steel with chromium, chromium
steel is formed. This steel is hard and yet
elastic, and, moreover, wear resistant. It is
used for ball bearings, saw blades, shears
and other objects which have to be
resistant to wear.
nickel
Nickel steel has a very high tensile strength
and does not corrode. It is used a great
deal in crankshafts and gear wheels.
chromium and nickel
Chromium nickel steel is resistant to high
temperatures and to corrosion by
aggressive substances. It is used for
plungers, camshafts, exhausts and,
moreover, for decorative strips.
molybdenum and vanadium
These alloying elements faolitate the
hardening of steel and are primarily added
for this reason.
21
Paduan baja
Baja yang mengandung sedikit karbon
dinamakan baja tanpa paduan.
Tetapi pada waktu pengolahan, baja cair
bisa dipadukan dengan logam lain atau
komponen lain dalam jumlah tertentu.
Andaikata hal itu dilakukan, maka terjadilah
baja paduan.
Ketika memadukan baja dengan logam lain
maka sifat baja akan terpengaruh sehingga
menghasilkan baja paduan yang sesuai
dengan sifat yang diinginkan sebelum
proses itu dijalankan.
Jadi, antara lain sifat-sifat yang berikut
dapat dipengaruhi: daya tarik dan daya
lengkung, kekerasan, ketahanan terhadap
panas, kecepatan aus, kealotan, ketahanan
terhadap korosi, dan sebagainya.
Elemen paduan berikut adalah penting:
chrome, nikel, molybdenum, vanadium,
mangan, dan silikon.
Kita akan membahas efek-efek dari
komponen tersebut satu persatu:
Chrome
Apabila kita memadukan baja dengan
chrome, maka kita mendapatkan baja
chrome. Baja ini keras, tetapi juga lentur
dan lagi pula juga tidak cepat aus. Biasanya
hal ini diterapkan untuk pembuatan
bantalan peluru, daun gergaji, gunting dan
benda lain yang tidak boleh cepat aus.
nikel
Baja nikel mempunyai daya/kekuatan tarik
yang sangat tinggi dan anti karat. Baja ini
banyak dipakai untuk poros engkol dan
roda gigi.
Chrome dan nikel
Baja paduan chrome dan nikel dapat tahan
terhadap suhu yang tinggi dan juga
terhadap zat-zat yang agresif. Baja ini
dipakai untuk alat penyedot (plunger),
poros nok (camshaft), knalpot, dan juga
untuk setrip hiasan pada sisi mobil.
molybdenum dan vanadium
Elemen campuran dari kedua logam ini
memperbaiki kemungkinan untuk
mengeraskan baja dan elemen itu
ditambahkan terutama untuk tujuan
tersebut.
manganese
Manganese ncreases resistance to wear
and tensile strength. Manganese steel is,
for example, used in railway points.
mangan
Mangan mempertinggi ketahanan terhadap
keausan dan kekuatan tarik. Baja
mangan dipakai misalnya untuk wesel jalur
kereta api.

silicon
A specific percentage of silicon in the steel
increases its resistance to oxidation at high
temperatures, particularly in combination
with chromium and aluminium. This is
because a dense surface layer is formed
which prevents the penetration of
oxidation. Silicon in steel also increases the
depth of hardening. It is used in
construction, machine and tool steel.
silikon
Sejumlah persentase silikon di dalam baja
akan meninggikan ketahanannya terhadap
oksidasi pada temperatur yang tinggi,
terutama kalau dikombinasikan dengan
kromium dan aluminium. Hal ini terjadi
akibat terbentuknya lapisan padat pada
permukaan yang akan menghindari
kemungkinan masuknya zat asam. Silikon
juga mempertinggi dalamnya kekerasan
baja. Baja jenis ini dipakai dalam
pembuatan konstruksi bangunan, mesin,
dan perkakas-perkakas.

special steel baja khusus

Special steel is a refined steel alloy. 1f steel Baja khusus adalah baja paduan dengan
has to meet special requirements, this peningkatan mutu. Apabila ada tuntutan
special steel is used. khusus yang hars dipenuhi, maka baja
khusus ini akan dipergunakan.

Examples are as follows: Contoh-contoh sebagai berikut:

various groups of tool steel,
including cutting tools for turning,
planing, drilling and milling. Highspeed
steel has a special role here.
It remains hard and sharp for a
long time during these operations,
even at high temperatures. Varlous
types of special steels are also used
for presses, dies, monkey wrenches
and other tools;
spring steel which is used for
laminated suspension springs,
torsion springs and heat resistant
springs in engines;
steel which is used for various
machining operations. An important
type is the automatic screw steel
which is particularly suitable for use digarap dengan mesin bubut otomatis.
in automatic lathes. As a result of the use
of this material the chip always breaks off
short, so that there is no risk of the
equipment jamming as a result of long
shavings or curls.
steel which has to be resistant to
repeatedly changing loads. Steel with a
high fatigue strength is used for a variety strength) yang begitu besar dipakai antara
of purposes including the making of hauling lain untuk membuat rantai katrol.
chains
Berbagai kelompok baja perkakas,
termasuk di dalamnya perkakas iris untuk
memutar, mengetam,mengebor dan
memfrais. Di sini baja berkecepatan tinggi
(highspeed steel) memegang peranan
penting. Baja ini lama sekali tinggal
keras dan tajam, bahkan juga pada saat
penggarapan dengan temperatur
yang tinggi. Ada juga jenis baja khusus
untuk instalasi pengepres, pencetak, kunci
sekrup dan perkakas lain;
Baja pegas, dipakai untuk pegas
daun, pegas puntir (torsion spring) dan
pegas tahan panas pada motor mesin;
Baja yang dipakai untuk berbagai
kerjaan mesin. Salah satu jenis yang
penting adalah baja free.
Jenis yang penting adalah baja
otomatis, terutama cocok untuk
Bilah baja selalu terpotong pendek supaya
tidak menimbulkan bahaya yang
menyebabkan peralatan itu macet karena
terlalu lama menyerut baja itu.
Baja yang dapat bertahan dengan
baik terhadap beban yang berubah-ubah.
Baja dengan daya kelelahan (fatigue

22
Cast iron and cast steel
cast iron
Cast iron is the collective term for the iron
carbon alloys with a carbon percentage of
approximately 2-4 %. Because of this
carbon content, the material is thin and
liquid at a relatively low temperature
(1200C). It solidifies immediately on
cooling.
Cast iron also converts fairly rapidly from a
solid to a liquid on heating.
It is therefore not malleable. However,
when it is thin and liquid, castings of every
imaginable shape can be made with it.
Cast iron has a low resistance to tensile
forces and is not very elastic either. When
subjected to high tensile forces, and
bending forces in particular, it breaks
easily.
On the other hand, it has a great many
advantages, too:
cast iron can be cast in practically
any shape;
it is resistant to great pressure
forces;
it is easily machinable (with drills,
chisels and files);
it is resistant to wear as a result of
the lubricating action of the carbon;
it is highly resistant to corrosion (far
more so than steel).
Cast iron Besi tuang
Besi tuang dan baja tuang
besi tuang
Besi tuang adalah merupakan kumpulan
nama dari paduan besi karbon dengan
persentase karbon kira-kira 2 sampai 4 %.
Oleh karena kadar karbon itu, material
tersebut sudah menjadi encer dan cair pada
temperatur yang cukup rendah (1200C).
Kalau didinginkan,material ter-sebut beralih
menjadi bentuk yang padat.
Sebaliknya kalau dipanaskan, besi tuang
berubah cepat dari bentuk padat ke bentuk
cair.
Besi tuang tidak bisa ditempa. Tetapi jika
besi itu masih encer dan cair maka besi itu
dapat dimasukkan ke dalam segala macam
bentuk cetakan.
Besi tuang tidak begitu bisa menahan
tarikan dan juga tidak terlalu elastis.
Apabila ada gaya tarik yang besar dan
terutama juga pada pelengkungan, besi itu
cepat patah.
Kebalikan dari kerugian di atas, besi tuang
juga mempunyai banyak keuntungan:
besi tuang hampir bisa dicetak
dalam bentuk apa saja;
bisa tahan terhadap tekanan yang
besar;
gampang digarap dengan peralatan
mesin (dengan bor, pahat dan kikir);
besi itu tidak aus karena zat karbon
bersifat seperti pelumas;
sangat tahan terhadap karat (jauh
lebih baik daripada baja).
23
Cast iron is, for example, used in:
frames of machines, such as lathes,
carpenters benches and presses.
V-belt pulleys in engines and
machines;
cylinder linings.
Besi tuang misalnya dipakai dalam:
kerangka mesin, seperti mesin
bubut, mesin ketam, dan alat
pengepres;
puli sabuk-V dalam motor dan
mesin;
besi silinder.

Ventilating casing - Rumah Ventilator Cylinder linings Besi silinder

24
nodular iron
In nodular iron, on solidification the free
carbon present immediately separates out
in the form of spherical nodules of graphite.
This characteristic results from adding
magnesium to the liquid cast iron. The
mechanical properties, primarily the
elasticity and toughness, improve greatly as
a result. Nodular cast iron has found
numerous new applications. For example, it
is used for parts for engines, such as
crankshafts and camshafts.
cast steel
Cast steel is steel which has been poured
into a mold to form a casting. Cast steel is
tougher and stronger than ordinary grey
cast iron and, unlike iron, can be welded
very easily. The good mechanical properties
are improved further if the material is
subjected to a heat treatment (annealing or
refining).
Cast steel is used where heavy loads, such
as alternating loads and shock loads, can
be expected. By alloying cast steel with
other materials, properties such as the
resistance to heat, wear and corrosion, can
also be improved.
Tubes and fittings
Steel and cast iron tubular sections are
used to transport liquids and gases. They
are also used as building materials.
Steel tubes
As is the case with round steel pipes, steel
tubes can also be divided into two groups:
seamless tubes;
welded tubes.
25
besi tuang nodular
Pada besi tuang nodular, karbon bebasnya -
berbentuk grafit langsung setelah
pembekuan memisahkan diri dalam bentuk
bulat. Bentuk bulat grafit ini timbul dengan
cara menambahkan Magnesium pada besi
tuang yang meleleh. Dengan cara itu sifat
mekaniknya, terutama tarikan dan
kealotannya, menjadi lebih baik. Besi tuang
nodular bisa diterapkan untuk berbagai
kemungkinan tujuan baru. Misalnya saja
besi tuang itu dipakai untuk membuat
asesoris motor, seperti poros engkol dan
poros nok.
baja tuang
Baja tuang adalah baja yang dibentuk
dalam acuan (cetakan ) tuangan. Baja
tuang berbeda dengan besi tuang kelabu
yang biasa itu karena baja tuang
mempunyai kekuatan dan kealotan yang
lebih besar dan terutama lagi karena baja
tuang dapat dilas dengan baik. Sifat
mekanik yang sudah baik ini akan lebih
baik lagi kalau bahan itu mendapatkan
pemanasan (tempering atau peningkatan
mutu).
Baja tuang digunakan pada peralatan yang
harus mendapat beban berat, seperti
peralatan yang bisa dikenai beban yang
berubah-ubah dan beban kejut.
Dengan memadukan baja tuang dengan
material lain, maka sifatnya juga bisa
diperbaiki seperti sifat tahan panas dan
tahan aus dan juga ketahanannya terhadap
korosi.
Pipa dan asesorisnya
Baja dan besi tuang yang berbentuk tabung
pipa dipakai untuk menyalurkan zat cair
dan gas. Pipa tersebut juga dipakai untuk
bahan konstruksi.
Pipa baja
Seperti juga pada pipa baja yang bundar,
pipa baja ini dapat dikelompokkan dalam
dua kategori:
pipa tanpa sambungan;
pipa yang dilas.
Nodular Iron pipes Pipa Besi Tuang Steel pipes - Pipa baja

Nodular Iron pipes installation -

Pemasangan pipa besi Tuang

Outside pipes diameter of

700 mm
Pipa dengan diameter luar 700
mm

26
Weldless tubes Pipa tanpa sambungan
The best-known method for produci Metode yang paling terkenal untuk
seamless tubes is the Mannesmann pembuatan pipa adalah metode
method. In this method a red hot, thick, Mannesmann. Baja masif, kental dan masih
solid steel bar is fed between two conical merah membara dimasukkan di antara dua
mills. These mills are positioned skew to buah penggiling berbentuk konis. Kedua
one another and turn in the same direction.penggiling ini saling berhadapan miring dan
Forces are created in the bar such that a berputar ke arah yang sama. Hal ini
hole is formed on the inside. menyebabkan timbulnya suatu kekuatan di
The right-sized hole is produced by means dalam batangan baja itu sehingga bagian
of a mandrel. The thick-walled cylinders dalam membentuk rongga. Dengan
formed in this way are then rolled out pertolongan sebuah pasak, lubang ini
between other mills to form seamless tubes disesuaikan ukurannya. Silinder yang
with narrow walls. berdinding tebal yang dihasilkan dengan
cara tersebut kemudian dimasukkan lagi di
antara dua penggiling yang lain sehingga
menghasilkan pipa tanpa sambungan
dengan tebal dinding yang lebih tipis.
Pipa Mannesmann bisa dibuat sampai
Tubes of diameters up to 650 mm can be dengan pipa berdiameter 650 mm. Pipa
produced by the Mannesmann method. tanpa sambungan dengan diameter kecil
Seamless tubes with small diameters (up to (sampai 70 mm) dapat cepat dihasilkan
70 mm) can be produced quickly by the dengan metode mengepres.
press method. Cara yang sama seperti pada pembuatan
The steel is pressed through a ring-shaped pipa tanpa sambungan yang telah dipres,
hole under high pressure in the same way baja tersebut dipres dengan tekanan yang
as with pressed seamless pipe. Many tinggi melalui lubang berbentuk cincin.
meters of pipe can be manufactured within Dengan cara begitu, dalam beberapa detik
a few seconds using this method. saja sudah bisa diproduksi pipa yang
Seamless tubes must always be finished. bermeter-meter panjangnya.
They must be cut off squarely and smoothly Pipa tanpa sambungan masih harus digarap
and their strength has to be tested. lebih lanjut. Pipa ini harus dipotong lurus
dan licin, serta kekuatannya harus diuji
pula.

welded tubes Pipa yang dilas

Welded tubes can be divided into the
following two groups:
tubes with a longitudinal seam;
tubes with a spiral seam.
Pipa yang dilas dapat dibagi dalam dua
kategori berikut ini:
pipa dengan sambungan pada satu
sisi;
pipa dengan sambungan spiral.

In the production of tubes with a Dalam pembuatan pipa dengan sambungan

longitudinal seam, a quantity of steel plate
is first bent round and subsequently fed
through a welding device. The longitudinal
seam of these tubes can be butt welded. A
lap weld can be produced by first bevelling
the sides of the plate.
pada sisi, pertama-tama sejumlah
lempengan baja dilengkungkan dan
kemudian kedua pinggiran yang bertemu
dilas dengan alat pengelas. Pada pipa ini
sambungan pada sisinya bisa dilas dengan
cara butt welding. Dengan memiringkan
bagian sisi lempengan baja tersebut, maka
terbentuklah suatu lap-welding.

The spiral weld production process begins
with steel which is rolled to broad strip.
Long lengths of this are wound onto rolls.
The strip is pulled through a straightening
attachment and wound into a spiral.
Pada pengelasan spiral, proses
penggarapannya dimulai dengan
menggiling baja sampai didapatkan
lembaran baja yang lebar. Lembaran-
lembaran yang panjang itu digulung.

27
The sides are subsequently connected to
each other with a flange or welded to one
another on the inside or outside. Finally the
tube is cut to the required length.
Welded tubes with a spiral seam
Pipa dengan sambungan spiral yang dilas
28
Baja itu lalu ditarik oleh sebuah alat
pembentuk sehingga lembaran bisa
digulung sampai menjadi spiral. Kemudian
sisi-sisinya saling disambungkan dengan
sebuah flens, atau disambung dengan cara
mengelas bagian dalam dan luar sisi
tersebut. Akhirnya pipa itu dipotong sesuai
dengan panjang yang dikehendaki.
Protective coatingpolyethyleen outside
and cement mortar inside pipe
Pelindungan korosi-polyethyleen di bagian
luar dan semen di bagian dalam pipa
properties
Steel tubes are highly resistant to all types
of strains. Because of the elasticity of the
material, steel tubing can be laid in gentle
bends without much trouble. If ground
setting takes place, steel tubing can usually
absorb the stresses without risk of leakage.
A steel tube is easy to flame cut and weld.
The wall thickness of the welded tube is the
same everywhere, while in the case of
seamless tube, deviations can occur in both
the circumference and the longitudinal
direction.
The walls of seamless tubes must be thicker
than welded tubes of the same strength. An
objection to almost all steel tubes is their
susceptibility to corrosion. They must
therefore be given a protective coating.
Checked regularly - dikontrol dengan teratur
Steel tube profiles which are used as
transport pipelines must, furthermore, be
checked regularly.
29
sifat pipa
Pipa baja tahan terhadap berbagai tekanan.
Karena lenturnya material tersebut, tanpa
banyak kesulitan pipa baja itu dapat
dipasang pada tikungan-tikungan yang
tidak tajam. Juga bilamana pipa baja itu
harus ditanam di dalam tanah, pipa itu
umumnya dapat menahan tekanan dengan
baik tanpa ada risiko kebocoran.
Pipa baja dapat mudah dipotong dengan
brander atau pun dilas. Tebal dinding pipa
yang dilas, di manapun sama tebal;
sementara pada pipa tanpa sambungan
baik keliling maupun arah panjangnya
dapat terjadi penyimpangan.
Untuk tekanan yang sama berat, pipa tanpa
sambungan harus mempunyai tebal dinding
yang lebih besar dari tebal dinding pipa
yang dilas. Kerugian pada hampir semua
pipa baja adalah kepekaannya terhadap
bahaya korosi. Oleh sebab itu tabung pipa
baja harus diberi pelindung.
spark coil- api induksi
Kecuali itu profil pipa baja yang digunakan
sebagai pipa saluran harus dikontrol secara
teratur.
Fittings in steel pipelines
If certain auxiliary structures are required
in steel pipelines, they can usually be
produced from existing tube material.
Bends, manifold valves and adapters can be
made on the spot by experienced welders
using flame cutting or welding methods.
Fittings are used for steel pipelines with
small diameters. There is a wide range of
fittings available. Cast fittings are
preferable for complex forms.
After casting, the castings undergo a heat
treatment which can take days. A material
is then formed which is tougher than the
ordinary (grey) cast iron. This material is
called forgeable cast iron (although it
cannot really be forged) and the castings,
malleable fittings.
Cast iron tubes
The socket and spigot tube is the most
common cast iron tube. At one end there is
a widened, reinforced part, called the
socket.
The other end is not widened and is called
the spigot. The spigot end of the one pipe
fits into the socket of the next.
There are also tubes with flanges on both
sides, by which the tubes can be connected
to one another using bolts. Flanged tubes
are usually used for temporary above-
ground pipelines.
manufacture of socket and spigot tubes pabrikasi pipa bersoket
Vertical casting is an old method of
production which is still used.
The tube is cast in upright moulds or
casting boxes. These casting boxes are
lined with moulding sand. The inner mould
or core is made of adhesive sand. The cast
iron is poured into the remaining space.
After solidification, the moulding sand is
30
Asesoris untuk pipa saluran baja
Apabila pipa saluran dari baja
membutuhkan asesoris, biasanya asesoris
ini bisa dibuat dari material pipa yang
sudah ada. Dengan alat brander atau
mengelas, maka baik lengkungan, mulut
pipa maupun soket-soket dapat digarap
langsung di tempat oleh seorang pengelas
yang berpengalaman.
Asesoris untuk pipa saluran baja dengan
diameter yang kecil disebut: fitting.
Komponen pelengkap fitting sangat
beragam sekali. Untuk bentuk fitting yang
rumit, maka fitting tuangan merupakan
pilihan utama.
Sesudah penuangan maka bentuk tuangan
itu diberikan pemanasan yang dapat
memakan waktu berhari-hari. Setelah
proses itu maka didapatkan bentuk tuangan
yang lebih liat daripada besi tuang (kelabu)
yang biasa. Meskipun tidak bisa ditempa
sempurna, besi tuangan ini disebut besi
tuangan yang dapat ditempa. Kadang-
kadang bentuk tuangan ini juga disebut
dalam bahasa Inggris: malleable fitting
(malleable = yang dapat ditempa).
Pipa dari besi tuang
Pipa bersoket adalah pipa besi tuang yang
paling banyak didapat. Pada ujung yang
satu dari pipa tersebut ada bagian yang
lebih lebar dan lebih tebal, yaitu soketnya.
Pada ujung yang lain, dinding pipa tidak
dipertebalkan dan disebut ujung spigot
(spigot end). Ujung spigot pipa yang satu
berukuran sesuai dengan soket pipa yang
berikut.
Ada juga pipa dengan flensa pada kedua
ujungnya, sehingga pipa itu bisa saling
disambungkan dengan menggunakan baut.
Pipa berflensa biasanya hanya dipakai
sementara untuk pipa saluran yang ada di
atas permukaan tanah.
Cara pabrikasi yang sudah kuno, tetapi
yang masih terus digunakan adalah
pabrikasi menuang secara vertikal.
Pipa dihasilkan dengan menuang ke
cetakan berposisi berdiri, yang dinamai
kotak tuang (casting box). Kotak tuang ini
dilapisi dengan cetakan pasir. Bagian dalam
dari cetakan atau inti (poros) juga dari
discarded and the casting can be finished.
Centrifugal casting, however, produces a
material with better properties. It takes
place in a rapidly turning, practically
horizontal mould. As a result of this rapid
turning, the liquid cast iron is thrown
against the wall of the mould so that a core
is not necessary.
The material is evenly distributed so that a
uniform wall thickness is achieved. A core
only has to be fitted for the socket mould.
The better properties of the material arise
because the carbon is more finely
distributed and the structure of the cast
iron becomes denser. The resistance to
tensile and bending strains increases as a
result.
properties of cast iron tubes
As we have already seen, cast iron is highly
resistant to corrosion. The protective
casting skin provides good protection
against corrosion by external influences.
However, in certain types of soil the iron
rusts away while the carbon remains. Extra
measures must be taken to protect cast
iron tubes exposed to such conditions.
Because of the relatively simple
manufacture, cast iron tubes are often still
a reasonably inexpensive option.
Tubes of nodular cast iron are more
resistant to external forces than ordinary
cast iron tubes. They are used in places
where variable loads resulting from the
ever-increasing traffic have a significant
influence.
Ordinary (or grey) cast iron is easier to
machine than nodular cast iron. Tubes
made of grey cast iron are therefore
31
pasir padat. Di bagian ruang yang tersisa,
besi tuang itu dituangkan. Setelah
membeku cetakan pasir tersebut dilepaskan
dan hasilnya bisa digarap lebih lanjut lagi.
Akan tetapi dengan menuang secara
sentrifugal, maka material tersebut akan
mendapatkan sifat yang lebih baik.
Menuang secara sentrifugal dilakukan
dengan cetakan yang berputar cepat dalam
posisi hampir horisontal. Oleh karena
perputaran yang cepat ini, besi tuang yang
masih cair itu terombang-ambing menying-
gung dinding pencetak tersebut, sehingga
inti (poros) tidak diperlukan lagi.
Material itu begitu menyebar sehingga
menghasilkan benda dengan tebal dinding
yang merata. Hanya untuk membentuk
soket, maka sebuah inti harus dipasang.
Sifat yang lebih baik dari material tersebut
muncul karena zat karbonnya terbagi lebih
merata dan struktur besi tuang itu menjadi
lebih padat. Ketahanan dari daya tarik dan
daya lengkung juga menjadi bertambah.
sifat pipa besi tuang
Sudah kita ketahui bahwa besi tuang
sangat tahan terhadap karat. Kulit tuang
yang bersifat melindungi dapat menolak
perusakan yang disebabkan pengaruh
udara luar.
Tapi nyatanya pada jenis-jenis permukaan
tanah tertentu, besi itu bisa habis berkarat
sementara zat karbonnya tetap tinggal.
Oleh karena zat karbon ini mirip sekali
dengan isi pensil, maka gejala ini disebut
pemensilan pipa. Jadi, dalam kondisi seperti
tadi pipa besi tuang harus dilindungi secara
ekstra.
Oleh karena pabrikasi pipa besi tuang
cukup sederhana, maka dalam banyak hal
pipa ini masih merupakan pilihan yang
cukup murah.
Pipa dari besi tuang nodular dapat
menahan tekanan dari luar lebih baik
daripada pipa besi tuang biasa. Pipa besi
tuang nodular dipakai pada tempat-tempat
di mana beban yang berubah semakin
berat,
Pipa besi tuang biasa (kelabu) lebih
gampang digarap daripada pipa besi tuang
nodular. Oleh sebab itu pipa dari besi tuang
sometimes preferable, particularly if it is
likely that a lot of holes will have to be
made in the pipeline (for side connections)
later on.
fittings and appendages in a network
Because cast iron can be cast in almost any Oleh karena besi tuang hampir selalu dapat
desired shape, it is the obvious material for dituang dalam bentuk apapun, maka ia me-
the production of fittings.
There is a need for a large diversity of
fittings, such as bends, manifold valves,
adapters, plugs and transition pieces.
Only cast iron fittings are used for cast iron katup, dan pipa peralihan.
tube pipelines.
These fittings must have the same
properties as the material from which the
rest of the pipeline is made.
Fittings and appendages in a network
Cast iron fittings are sometimes also used
in pipelines made of other materials, for
example, plastic. The use of cast iron
fittings is, in any case, necessary if other
appendages have to be included in these
pipelines. A number of appendages are
found in every pipeline, for example,
valves, non-return valves, pressure
reducers, de-aerators, service valves and
fire-cocks.
The housings and the fixed parts of
biasa yang menjadi pilihan utama. Apalagi
kalau sebelumnya sudah diketahui akan
banyak lubang-lubang (pada penyambung-
an sisi pipa) yang harus dibuat pada pipa
itu.
asesoris dan peralatan pada jaringan
pipa saluran
rupakan material pilihan untuk membuat
asesoris. Dalam bidang distribusi air ada
kebutuhan untuk membuat sejumlah besar
macam ragam asesoris, seperti
lengkungan, mulut pipa (nozzle), soket,
Pipa besi tuang juga hanya akan memakai
asesoris dari besi tuang.
Asesoris untuk pipa besi tuang harus
mempunyai sifat yang sama dengan sifat
material pipanya.
Asesoris dan peralatan untuk jaringan
pipa saluran
Kadang-kadang untuk pipa saluran dari
material yang lain, misalnya pipa dari
bahan sintetis, digunakan juga asesoris
yang terbuat dari besi tuang. Penerapan
asesoris yang dibuat dari besi tuang adalah
mutlak perlu, apabila ada peralatan lain
yang harus dipakai pada pipa saluran
tersebut. Dalam setiap jaringan saluran
selalu terdapat beberapa peralatan seperti
alat penutup, katup searah (non return
valve), alat pengurang tekanan, alat
pelepas angin, keran pelayanan, dan keran
pemadam kebakaran.
Pada hampir setiap peralatan terdiri dari
32
practically all appendages consist of cast
iron. Even the moving parts such as valves
and slides are usually constructed out of
cast iron.
Hinge pins, valve seats, springs, etc. are
the only things made out of other types of
metal.
pembungkus (rumahnya) dan komponen-
komponen yang melekat pada alat itu,
terbuat dari besi tuang.
Bahkan komponen-komponen yang dapat
digerakkan seperti daun pengatup dan
penggeser biasanya juga terbuat dari besi
tuang.
Hanya poros engsel, dudukan katup,
pr/spring dan sebagainya terbuat dari
jenis logam lain.

Fire-cocks - Keran pemadam kebakaran

33
Steel and cast iron (in brief)
introduction
Steel and cast iron are produced from the
mineral iron. Small quantities of carbon are
added to this iron during processing. Steel
and cast iron are therefore iron carbon
alloys. The terms steel and iron are often
used synonymously in everyday language
but pure iron is, in fact, hardly ever used. If
we refer to concrete iron or iron plate, we
really mean concrete steel or steel plate.
The name iron is, however, used in the
material cast iron. The carbon content of
cast iron is higher than that of steel, that is,
usually more than 2%.
manufacture
The raw material for steel manufacture is
iron ore. Iron ore is fed into a blast furnace,
together with coke and a calcium
admixture, and heated to a high
temperature.
At this temperature the ore melts and sinks
to the bottom of the furnace. All of the
other mineral products in the ore melt too.
Together with the liquid admixture, these
form the blast-furnace slag. This slag is
tapped off separately and processed into
various road construction products
The liquid iron which collects in the lowest
part of the blast furnace (the hearth) is
tapped off at fixed times. This pig iron or
hot metal, as it is known, contains a fairly
high proportion of carbon (approximately
4%) and other contaminants which would
cause brittleness after cooling and make
the product unsuitable for forging or rolling.
Baja dan besi tuang (secara
ringkas)
pendahuluan
Baja dan besi tuang dibuat dari bahan
tambang besi. Pada besi tersebut
ditambahkan sedikit karbon. Jadi, baja
adalah perpaduan antara besi dan karbon.
Pada pengertian kata sehari-hari seringkali
baja dan besi dipertukarkan.
Namun, besi murni sebenarnya hampir
tidak pernah dipakai. Jadi, kalau disebutkan
besi beton atau lempengan besi, maka
sebenarnya yang dimaksudkan adalah baja
beton atau lempengan baja. Meskipun
begitu, nama besi juga ada pada kata besi
tuang; kadar karbon dalam besi tuang
lebih banyak daripada kadar karbon dalam
baja; umumnya 2 % lebih.
pembuatan
Bahan baku untuk pembuatan baja adalah
bijih besi. Bijih besi ini sekarang dicampur
dengan kokas dan batu kapur dimasukkan
dalam tanur tinggi (tungku pembakar) dan
dipanaskan dengan suhu yang tinggi. Pada
suhu ini bijih itu meleleh dan turun ke
dasar tanur. Juga pelbagai bebatuan yang
terkandung di dalam bijih itu meleleh. Bijih
bersama dengan bebatuan yang meleleh itu
membentuk terak tanur tinggi. Terak ini
ditampung secara terpisah dan diolah
menjadi berbagai bahan bangunan jalan.
Besi yang cair yang terkumpul di bagian
paling bawah tanur tinggi tersebut
ditampung pada waktu-waktu tertentu.
Yang disebut sebagai besi kasar ini
mengandung cukup banyak karbon (kira-
kira 4 %) dan pencemaran lain yang
sesudah masa pendinginan menyebabkan
besi kasar itu rapuh. Oleh sebab itu, besi
kasar tidak cocok untuk ditempa atau
digiling.
34
 Cast iron - Besi tuang

It can be rolled, flattened, pressed or drawn

Bisa digiling, dipipihkan,dipres atau ditarik

Some of this hot metal is further processed
into steel. The rest is transported to a
casting machine and prepared for use as
cast iron.
During the preparation of steel, the amount Pada pembuatan baja, kadar karbon
of carbon is reduced to 2% at the most,
and the undesirable contaminants are
removed.
Because steel contains little carbon, it is
exceptionally tough in a red-hot state. It
can be worked in various ways; it can be
rolled, flattened, pressed or drawn. The
shape of the steel changes as a result of
each of these operations. This is a
particularly unique property of steel; we
say that steel is malleable. It is quite
different from cast iron which is brittle and yang unik. Dapat dikatakan: baja bisa
cannot absorb great forces.
Sebagian dari besi kasar ini yang berbentuk
cair langsung diolah menjadi baja.
Sebagian yang lain dipindahkan ke mesin
cor dan dibuat menjadi besi cor atau besi
tuang.
ditekan turun hingga paling banyak 2%,
dan pencemaran yang tidak diinginkan
dihilangkan.
Oleh karena baja mengandung sedikit
karbon, maka ia sangat liat pada waktu
masih merah membara. Jadi pada waktu itu
baja tersebut bisa digarap dengan berbagai
cara: baja itu bisa digiling, dipipihkan,
dipres, atau ditarik. Dengan menerapkan
salah satu penggarapan tersebut, baja itu
berubah bentuk. Ini adalah ciri-ciri baja
ditempa. Sebaliknya dari besi tuang yang
mudah pecah dan tidak dapat menahan
kekuatan yang besar.

35
applications penerapan

Because cast iron can be cast in all sorts of Oleh karena besi tuang bisa dicor dengan
forms, is easy to work and very resistant to baik dalam pelbagai bentuk, mudah diolah,
wear, it is an excellent material for the dan tidak mudah aus, maka besi tuang
construction of appendages. paling cocok untuk konstruksi peralatan.

Appendages such as service valves are
operated from a surface box. This is a sort
of box with a cover which is incorporated
into the paving. These surface boxes and
covers are practically always made out of
cast iron.
Peralatan seperti pipa saluran dinas
dioperasikan melalui lubang saluran yang
dibuat di jalan. Lubang saluran ini adalah
sejenis sumur kecil dengan penutup yang
merupakan bagian dari jalan. Mulut lubang
saluran jalan ini dan daun penutupnya
hampir selalu terbuat dari besi tuang.

A pit is often constructed at the location of Kadang-kadang di tempat peralatan itu

an appendage to facilitate operation,
inspection and maintenance. These pits
may be constructed out of concrete or
brickwork.
dibuatkan sumur sehingga sarana
pengoperasian, inspeksi, dan pemeliharaan
mudah dilakukan. Sumur ini bisa
merupakan sumur beton atau sumur
semen.

Location for inspection the cover is made of

cast iron

Tempat pemeriksaan, penutupnya terbuat

dari besi tuang

Round steel for reinforcing concrete

Baja bundar untuk memperkuat konstruksi beton

36
The upper part is usually constructed out of Kebanyakan bagian atas sumur ini dan
cast iron. The cover, which is also made out daun penutupnya terbuat dari besi tuang.
of cast iron, fits on top of it.
Rainwater inlets are used in sewerage
systems, in particular. They can be made
out of various materials. However, the
upper parts and covers practically always
consist of cast iron.
Most rainwater inlets are still fully
constructed out of cast iron, either with a
top inlet in the road surface or with a side
inlet in the pavement.
Because steel is stronger than cast iron, it
is highly suitable for construction purposes.
This is why there are such a variety of
forms available on the market.
The main ones are as follows:
bar or billet steel: as rectangular,
square or round steel;
reinforcing steel: profiled in various
cross-sections or unprofiled for
reinforcing concrete structures;
steel plate: in various lengths,
widths and thicknesses;
profile steel: steel can be rolled to
form practically any profile required;
a significant proportion of these
profiles are standardised steel
profiles in I, U or L form. The shapes
of these profiles are laid down
precisely (standardised) in steel
tables;
pipes: there are round and profiled
pipes.
37
Dalam sistim saluran pembuangan air
terutama banyak digunakan pipa saluran
air. Pipa-pipa saluran air ini dapat terbuat
dari berbagai material. Namun, mulut atas
dan daun penutup hampir selalu dibuat dari
besi tuang.
Banyak sekali pipa saluran air yang masih
dibuat dari besi tuang, baik dengan mulut
saluran atas pada permukaan jalan maupun
dengan mulut saluran pada sisi trotoar.
Oleh karena baja memiliki sifat kekuatan
yang lebih baik daripada besi tuang, maka
baja sangat cocok untuk tujuan konstruksi.
Oleh karena itu, terdapat banyak macam
bentuk yang diperdagangkan. Yang paling
utama adalah:
baja batangan: sebagai baja persegi
panjang, baja empat persegi atau
baja bundar;
baja konstruksi: dalam pelbagai
diameter berprofil atau tidak
berprofil untuk memperkuat
konstruksi beton;
baja lembaran: dalam pelbagai
panjang, lebar, dan tebal;
baja profil: Pada tempat penggiling-
an baja, hampir segala profil bisa
diterapkan;
bagian penting dari produksi ini
berupa profil baja yang
dinormalisasikan dalam bentuk-I
atau bentuk-U. Bentuk-bentuk profil
ini ditentukan (dinormalisasikan)
dengan tepat. Bentuk-bentuk ini
dapat dilihat di tabel profil baja;
pipa: terdapat pipa bundar dan pipa
profil.
 Profile steel IPE

Profile steel IPN

Profile steel UAP

Profile steel HEA

38
Copper is a very excellent conductor of electricity

Tembaga adalah logam yang sangat baik untuk

mengantar listrik.

39
2. Nonferrous metals
Introduction
In addition to steel and cast iron, there are
many other kinds of metals. Because these
metals do not contain iron, they are called
nonferrous metals (ferro is the Latin name
for iron).
By alloying steel or cast iron with certain
nonferrous metals, the properties of the
steel or cast iron can be influenced such
that they meet predetermined
requirements. In this way, and for the same
reason, nonferrous metals can also be
alloyed with one another. A few well-known
nonferrous metals are copper, lead,
aluminium, zinc and tin.
Copper
Copper is a very soft, red metal which is an
excellent conductor of electricity. It is
therefore often used, in its pure state, as a
conductor. In this pure state, it is far too
soft for most other applications. The copper
processing industry manufactures copper
wire, tube, plate, and bar and profiled
copper.
The properties of copper are easily
influenced by alloying it with other
materials.
Copper alloys
Copper forms the main ingredient in a
copper alloy. Copper alloys have a number
of properties in common: they are resistant
to corrosion, reasonably strong, easy to
work and conduct heat and electricity well.
Copper alloys can be divided into two
groups:
the group with a low percentage of
added alloying elements, including
silver and chromium. These alloys
are used in the electro technology
branch because of their electrical
conductance;
40
2. Logam bukan besi
Pendahuluan
Di samping baja dan besi tuang masih
banyak jenis logam yang lain. Karena
logam tidak mengandung besi, maka
kelompok ini disebut sebagai logam non
ferro (ferro adalah nama Latin untuk besi).
Dengan mencampurkan baja atau besi
tuang dengan logam, maka sifat-sifat
material ini dipengaruhi sedemikian rupa
sehingga material tersebut dapat meme-
nuhi keinginan yang telah diformulasikan
sebelumnya. Dengan cara dan tujuan yang
sama logam yang bukan besi ini dapat juga
saling dicampurkan. Beberapa logam bukan
besi yang terkenal adalah tembaga,
plumbum, aluminium, seng, dan timah.
Tembaga
Tembaga adalah logam merah yang sangat
lunak, yang mengantarkan listrik dengan
baik. Oleh karena itu, logam ini dalam
bentuk yang murni seringkali dipakai
sebagai konduktor. Untuk kebanyakan
penerapan lain, logam dalam bentuk yang
murni ini terlalu lunak. Industri pengolah
tembaga memproduksi kabel tembaga, pipa
tembaga, pelat tembaga, batang tembaga,
dan profil tembaga.
Sifat tembaga mudah dipengaruhi dengan
cara mencampurkan tembaga dengan
material-material yang lain.
Logam campuran tembaga
Tembaga memegang peranan utama dalam
campuran logam tembaga. Logam-logam
campuran tembaga memiliki sejumlah sifat
yang sama: tahan terhadap korosi, cukup
kuat, mudah diolah, dan memiliki daya
pengantar panas dan listrik yang baik.
Logam-logam campuran tembaga dapat
dibagi dalam dua kelompok:
kelompok dengan unsur campuran
tambahan berpersentasi kecil,
seperti antara lain perak dan
kromium. Logam-logam campuran
ini diterapkan dalam elektroteknik
karena merupakan pengantar listrik
yang baik;
 the group with a slightly higher
percentage of alloying material
(greater than 5%).
In this case, the copper is alloyed
with other materials to give the
copper specific properties such as
good heat conductance and a
greater resistance to wear.
The material also becomes stronger
while remaining malleable.
kelompok dengan bahan campuran
berpersentasi sedikit lebih besar
(lebih besar daripada 5%).
Dalam pencampuran ini terjadilah
hal yang memberikan sifat tertentu
pada tembaga, seperti pengantar
panas yang baik dan ketahanan
yang lebih besar.
Juga kekuatan material ini
bertambah, walaupun material ini
tetap mudah untuk diolah.

Brass parts are found in petrol or oil lines in engines

Onderdil-onderdil dari kuningan untuk saluran oli dari mesin

41
The most important alloying elements are
zinc, tin, aluminium and nickel.
All these alloys are harder and stronger
than pure copper. They are resistant to
wear and are easier to machine than pure
copper, or copper with a low percentage of
added materials.
We look at a few important alloys in more
detail below.
brass
Brass is an alloy of copper and zinc. The
percentage of zinc can vary. As a result,
alloys of different qualities are produced.
The more zinc the brass contains, the
stronger it is.
Brass is yellow in colour.
Some types of brass are suitable for casting
fittings for gas and water pipelines (taps, T-
pieces, pipe couplings and suchlike).
Brass parts, such as couplings, valves and
jets, can also be found in petrol or oil lines
in engines.
Brass fitting in pipelines for water
Asesoris dari kuningan untuk saluran air
42
Unsur-unsur campuran yang paling penting
adalah seng, timah, aluminium, dan nikel.
Semua logam-logam campuran ini lebih
keras dan kuat dibandingkan dengan
tembaga murni. Logam-logam campuran ini
tidak cepat aus dan mudah diolah dengan
peralatan dibandingkan dengan tembaga
murni, atau tembaga dengan bahan
tambahan berpersentasi lebih kecil.
Beberapa logam campuran yang penting
akan dijelaskan berikut ini.
kuningan
Kuningan adalah logam campuran tembaga
dan seng. Persentasi seng dapat bervariasi;
oleh karena itu diperoleh logam-logam
campuran dengan berbagai kualitas. Makin
banyak seng makin kuat kuningan itu.
Kuningan berwarna kuning; karena itu juga
disebut tembaga kuning.
Kebanyakan jenis kuningan ini cocok untuk
pengecoran asesoris pipa untuk saluran-
saluran pipa gas dan air (keran, pipa T,
pipa penyambung, dan lain-lain).
Juga dalam saluran bensin atau oli dari
mesin-mesin terdapat onderdil dari
kuningan, seperti kopeling, keran, dan
semprotan.
Despite the presence of a considerable
percentage of zinc the electrical
conductance of brass is not much lower
than that of copper. As a result, brass is
highly suitable for the making of electrical
articles.
Lamp housings, fittings, contact springs and
many other parts of electrical appliances
are made from brass.
A special sort of brass wire is used in hard
soldering. In hard soldering with brass wire,
soldered connections are produced which
are practically as strong as the parts which
have to be connected together.
bronze
If copper and tin are alloyed, bronze is
formed. Unlike brass, the resistance of
bronze to electrical current is much greater
than that of copper. However, bronze is
very resistant to wear and is, generally
speaking, exceptionally hard.
The tin content of bronze can vary. As a
result, there are a lot of types of bronze
and just as many applications, according to
the properties in question.
If, besides tin, zinc is also added to copper,
machine bronze is formed. Machine bronze
is tougher and stronger than ordinarily
bronze, but is still easy to work. Many
machine parts are produced from it, for
example gear wheels and connecting rods.
Medaille made of bronze
Medaille terbuat dari perunggu
Screw propeller is made of bronze
Baling-baling terbuat dari perunggu
43
Meskipun ada persentasi seng yang cukup
besar, pengantar arus listrik dari kuningan
tidaklah lebih buruk dibandingkan dengan
tembaga. Oleh karena itu, kuningan paling
cocok untuk pembuatan barang-barang
listrik.
Sampul (rumah) lampu, fitting, pegas
kontak dan banyak onderdil lain dari alat-
alat listrik terbuat dari kuningan.
Jenis kawat kuningan yang khusus
digunakan untuk mematri keras. Ketika
mematri keras dengan kawat kuningan
terhasillah sambungan-sambungan patri
yang kira-kira sekuat dengan onderdil-
onderdil yang harus saling disambungkan.
perunggu
Jika tembaga dan timah dicampurkan,
maka diperoleh perunggu. Tidak seperti
kuningan, ketahanan terhadap aliran listrik
pada perunggu jauh lebih besar daripada
tembaga. Namun, perunggu sangat tidak
cepat aus dan pada umumnya sangat
keras.
Kadar timah dalam perunggu juga dapat
bervariasi. Begitulah terdapat banyak jenis
perunggu dan penerapan yang sesuai
dengan sifat-sifatnya.
Jika, kecuali timah, juga ditambahkan seng
pada tembaga, maka terdapat perunggu
mesin. Perunggu mesin lebih alot dan kuat
daripada perunggu biasa tetapi tetap masih
dapat diolah dengan mudah. Banyak
onderdil mesin dibuat dari bahan ini, seperti
roda gigi dan batang penggerak.
lead
Lead is extracted from the mineral galenite
(or lead glance). This mineral, which
consists primarily of lead and sulphur, is
found in nature. Lead was used as a
building material even in ancient times.
The density of lead is approximately 11,500
kg/m3; it is therefore a heavy metal. Lead
melts at just over 300C, so that it is easy
to cast.
It solidifies rapidly on cooling and remains
soft and tough (mouldable). It is easy to
bend, flatten, draw or press. Lead is
delivered in long rolled plates or as tubes.
properties
Lead is highly resistant to the effects of air
and water. A layer of lead oxide quickly
forms on the outside and provides
protection against further corrosion. In
addition, lead has two special properties:
resistance to acids.
Lead is highly resistant to the action
of various acids and ammonia;
impenetrability to radioactive
radiation.
A lead plate of sufficient thickness
does not allow radiation to pass
through it.
An objection to lead is however its toxicity.
Even small amounts of lead in food or
drinks can be fatal. Lead in wounds can also
yield great dangers. It is advisable to wash
well after working with lead.
Timah hitam
Timah hitam dihasilkan dari galenit mineral
(mineral galenite). Mineral ini, yang
terutama terdiri dari timah hitam dan
belerang, ditemukan dalam alam. Sudah
sejak zaman kuno timah hitam dipakai
sebagai material konstruksi.
Kepekatan timah hitam kira-kira 11.500
kg/m3; merupakan logam berat.
Timah hitam melebur pada suhu sekitar
300 sehingga mudah untuk dituang.
Setelah dingin timah hitam menggumpal
dengan cepat dan kemudian tetap lunak
dan liat (plastis). Timah hitam dapat
dengan mudah dilengkungkan,
digepengkan, ditarik atau ditekan.
Timah hitam diproduksikan dalam bentuk
lembaran panjang yang digulung atau
berbentuk tabung.
sifat-sifat
Timah hitam tahan terhadap pengaruh
udara dan air. Terbentuk dengan cepat
lapisan oksida timah hitam yang
memberikan perlindungan terhadap korosi.
Di samping itu timah hitam masih
mempunyai dua sifat yang istimewa:
tahan asam.
Timah hitam tahan terhadap
pengaruh
berbagai asam dan amoniak;
kedap terhadap sinar radioaktif.
Keping timah hitam yang cukup
tebal dapat menahan sinar ini.
Namun, yang merugikan dari timah hitam
adalah racunnya. Sejumlah kecil kadar
timah hitam dalam makanan atau minuman
sudah sangat membahayakan nyawa.
Timah hitam pada luka juga sangat
membahayakan. Disarankan sekali untuk
mencuci bersih setelah bekerja dengan
timah hitam.
44
applications
Because of its mouldability and resistance
to corrosion, lead is mainly used as a seal
in the building industry. Because of its
weight, it is often used as ballast. Steel
tanks used for storing chemical materials
are lined with lead. Lead is used as
protection against corrosion in various
places. Electrical cables may be given a
lead covering. Lead connections are used in
renovation work on cables.
The plates of a battery also consist largely
of lead to which a small quantity of
antimony is added. An electrical charge is
generated by chemical reactions in the
liquid.
In the past, the paint industry produced
various paints based on lead compounds.
Red lead, for example, is well known for its
use as a protective agent for building steel
and pipes. These substances are, however,
no longer used due to the health risks
involved.
Very pure lead is used in so-called paper
lead cables. The cable core has a lead
covering which provides a watertight seal.
Nowadays this cable is seldom being used.
lead covering
mantel plumbum
cable core asphalt paper
inti kabel kertas aspal
metal sheathing type A1 Jenis perisai A [pelindung]
45
penerapan
Karena keplastisan dan ketahanannya
terhadap korosi, terutama dalam industri
bangunan timah hitam seringkali dipakai
untuk alat penutup. Karena beratnya, timah
hitam seringkali dipergunakan sebagai
bahan pemberat. Tangki-tangki baja untuk
penyimpanan zat-zat kimia pada bagian
dalam dilapisi dengan timah hitam. Di
berbagai tempat timah hitam digunakan
sebagai bahan pelindung terhadap korosi.
Saluran listrik dapat dilengkapi dengan
mantel timah hitam. Sambungan-
sambungan timah hitam digunakan pada
pekerjaan renovasi saluran-saluran listrik.
Keping aki sebagian besar juga terdiri dari
timah hitam yang ditambahkan sedikit
dengan kadar antimon. Tegangan listrik
dibangkitkan oleh reaksi kimia dalam zat
cair itu.
Industri cat memproduksikan berbagai
bahan cat berdasarkan persenyawaan
timah hitam.
Yang terkenal adalah meni timbel yang
banyak digunakan sebagai bahan pelindung
dari baja konstruksi dan saluran-saluran.
Timah hitam yang sangat murni dipakai
dalam kabel yang disebut kabel timah
hitam kertas. Inti kabel dilapisi oleh mantel
timah hitam yang bersifat penutup kedap
air. Masa sekarang kabel tersebut jarang
dipergunakan lagi.
strip steel
setrip baja
asphalt jute
goni aspal
3. PRACTICAL TASKS OF THE PROFESSIONAL FITTER

TUGAS PRAKTEK AHLI PIPA SALURAN

S1 Cutting pipes with a metal saw

Pemotongan pipa dengan menggunakan gergaji logam

S2 Cutting pipes with a pipe-sawing machine

Pemotongan pipa dengan menggunakan mesin gergaji pipa

S -- 3 Cutting pipes with a pipe cutter

Pemotongan pipa dengan menggunakan alat pemotong pipa

S4 Cutting pipes with a portable grinding machine

Pemendekan pipa dengan menggunakan mesin gerinda portable

S5 Using a welding unit

Menghidupkan dan mematikan peralatan las

S6 Cutting pipes with a cutting blowpipe

Memotong pipa dengan menggunakan brander pemotong

S7 Preparing a seam for electric welding

Mempersiapkan sambungan las untuk mengelas listrik

S8 Coating pipes with asphalt

Melapisi pipa dengan aspal

S9 Coating pipes with polyethylene

Melapisi pipa dengan polietilena

S 10 Using a holiday detector

Memakai detector isolasi pipa baja

S 11 Bending pipes using a hydraulic bending appliance

Membengkokkan pipa dengan menggunakan alat pelengkung hidraulik

S 12 Bending pipes using heat

Membengkokkan pipa dengan memanaskan

S - 13 Cutting a thread using a die

Pengirisan ulir menggunakan snei (dei)

S - 14 Fitting a pipe with a screwed joint

Penyambungan fitting pipa dengan sambungan sekrup

46
S-1 Cutting pipes with a
metal saw
When assembling steel tubes, tubes can be
cut to the required length with a metal saw.
Clamp the tube in a bench or pipe vice with
the cutting line you have made as close as
possible to the vice.
Do not tighten the vice too much because
the tubes can become deformed as a result.
If the tube is long, it must be supported at
various places.
It is advisable to guide the first strokes with
the metal saw along the line.
Grasp the saw with two hands only when a
clear saw cut is visible.
When sawing, the saw must be held as
perpendicularly to the tube as possible.
Use the whole length of the saw blade.
Once the tube has been partly sawn
through, support the part of the tube which
sticks out beyond the vice. This prevents
the tube from breaking off unexpectedly.
Remove the burrs inside and outside the
tube with a file or special trimming tool.
47
S-1 Pemotongan pipa
dengan menggunakan
gergaji logam
Pada pemasangan pipa saluran baja, pipa
itu bisa dipotong sesuai dengan panjang
yang diinginkan dengan menggunakan
sebuah gergaji logam.
Kencangkan pipa pada ragum dari meja
tukang atau pakailah penjepit pipa. Setrip
ukur pada permukaan pipa harus diletakkan
sedekat mungkin pada ragum atau pada
alat penjepit pipa. Jangan putar ragum itu
terlalu kencang karena pipanya bisa
berubah bentuk. Jika pipa itu panjang maka
pipa harus disangga pada beberapa tempat.
Sebaiknya goresan-goresan pertama dari
gergaji logam itu diarahkan pada garis
setrip ukur tadi. Baru kalau sudah terlihat
ada irisan gergaji yang nyata, gergaji
logam itu dipegang dengan kedua tangan.
Pada waktu penggergajian usahakan
gergaji itu memotong pipa itu sebaik
mungkin. Gunakan seluruh panjang
permukaan daun gergaji itu. ketika pipa
hampir putus, maka bagian pipa yang
mencuat ke luar dari ragum atau alat
penjepit harus ditopang. Dengan cara
begitu bisa dicegah kemungkinan bahwa
pipa itu tiba-tiba menjadi patah. Dengan
alat pengikir atau alat pemangkas burr
yang khusus hilangkan bagian yang tidak
rata pada pipa akibat penggergajian baik di
bagian dalam maupun luar pipa tersebut.
Hand milling
Frees tangan (parut)
Replace the saw blade if the teeth are blunt
or if pieces break off.
Never saw with a worn saw blade.
When you replace the saw blade, make
sure that the teeth are pointing in the right
direction.
Jika gigi daun gergaji itu tumpul, atau bila
ada beberapa mata gergaji yang patah,
maka daun gergaji itu harus diganti. Jangan
sekali-kali menggergaji dengan gergaji aus.
Perhatikan pada waktu mengganti daun
gergaji baru apakah arah giginya tidak
salah.

Teeth in the right direction

Arah gigi yang betul

Tools: Peralatan :
work bench with bench or pipe vice meja tukang dengan ragum atau
alat penjepit pipa
scribing tool alat penanda
metal saw gergaji logam
file or trimming tool pengikir atau alat pemangkas burr
measuring equipment alat pengukur

Work bench Meja tukang

48
S-2 Cutting pipes with a
pipe-sawing machine
A pipe-sawing machine can be used to cut
steel pipes with small diameters. These
machines, which are usually electrically-
driven but sometimes work on compressed
air, require little force from the user so that
more attention can be paid to sawing the
pipe squarely. The risk of accidents is
always present when using mechanically-
driven equipment. We reduce this risk by
clamping the steel pipe firmly at working
height in a collapsible pipe vice. At the front
of a saw-horse of this type, there is a chain
tensioner which grips the steel pipe over its
whole circumference so that it cannot
become loose or deformed.
If the steel pipe is very long, support it in
several places.
Indicate the place where the pipe is to be
cut with a line. If this point is too far from
the vice, shift the pipe to increase stability
during sawing.
The sawing machine has a brace with a
securing chain or clamping bracket with
which it is fixed onto the steel pipe.
Place the saw blade precisely on the place
indicated.
The sawing machine is suspended from the
bracket such that it can only move in the
plane exactly at right angles to the steel
pipe.
Grip the sawing machine with two hands
and start it up.
Now press the saw blade slowly downwards
and cut the steel pipe into two.
Make sure that the part of the pipe which is
sawn off is always supported in two places.
This prevents the sides of the saw cut from
being pressed together. If the saw cut does
get pressed together, the saw blade may
jam and break and the pipe may break,
too.
Remove the burrs inside and outside the
pipe with a file or special trimming tool.
Replace the saw blade if the teeth are blunt
or if pieces break off.
Never saw with a worn saw.
49
S-2 Pemotongan pipa
dengan menggunakan
mesin gergaji pipa
Untuk pemotongan pipa baja dengan garis
tengah yang kecil, bisa dipakai gergaji
mesin untuk pipa. Mesin ini digerakkan
dengan listrik dan kadang kadang juga
dengan tekanan udara, hanya membutuh-
kan sedikit tenaga dari si pemakai sehingga
ia lebih dapat mencurahkan perhatiannya
pada kelurusan penggergajian pipa itu.
Pada peralatan yang digerakkan secara
mekanik selalu ada kemungkinan terjadinya
kecelakaan. Kemungkinan ini bisa diperkecil
dengan menjepit kencang pipa baja itu
dengan sebuah pionir* pada ketinggian
yang sesuai dengan si penggarap. Di bagian
muka kuda-kuda gergaji (saw-horse) ada
sebuah penegang rantai. Penegang rantai
itu mencengkeram badan pipa itu sehingga
pipa itu tidak mungkin lepas dan juga tidak
berubah bentuk. Kalau pipa baja itu terlalu
panjang, maka harus diusahakan penyang-
ga ekstra.
Tempat yang akan dipotong ditandai dulu
pada pipa . Apabila garis tanda potong itu
terlalu jauh dari pionir, maka pipa itu harus
digeser sehingga ada kestabilan yang lebih
kuat pada waktu penggergajian.
Gergaji mesin mempunyai sebuah kerangka
pemegang dengan rantai yang ditegangkan
(securing chain) atau mempunyai kerangka
pencengkeram dimana pipa itu dipasang.
Letakkan daun gergaji tepat pada tempat
yang sudah ditandai.
Gergaji mesin bisa berputar pada
pencengkeramnya sehingga gergaji itu
hanya bisa bergerak dengan membuat
potongan lurus pada pipa itu.
Pegang erat gergaji mesin itu dengan
kedua tangan dan hidupkan mesin tersebut.
Daun gergaji lambat laun ditekan ke bawah
sehingga pipa baja itu tergergaji.
Selalu usahakan bagian pipa yang
tergergaji itu disangga pada dua tempat.
Dengan demikian kedua penampang irisan
gergaji itu tidak saling menutupi, sehingga
mencegah macet dan putusnya daun
gergaji. Kecuali itu pipa juga tidak akan
patah.
* Pionir adalah semacam alat penjepit pipa yang bisa
dilipat
Dengan alat pengikir atau alat pemangkas
burr yang khusus dihilangkan bagian yang
tidak rata pada pipa akibat penggergajian
baik bagian dalam atau bagian luar pipa.
Kalau gigi daun gergaji itu tumpul, atau jika
 ada beberapa mata gergaji yang patah,
maka daun gergaji itu harus diganti. Jangan
sekali-kali menggunakan gergaji aus.

A pipe sawing machine for steel pipes with small diameters

Mesin penggergaji pipa baja untuk ukuran pipa yang kecil

A pipe sawing machine for large diameter pipes (100 400 mm)
Mesin penggergaji pipa baja untuk ukuran pipa yang besar ( 100-400 mm)

Tools: Peralatan:
collapsible pipe vice, pipe-sawing pionir, mesin penggergaji pipa +
machine + drive mechanism mekanik penggerak
file or trimming tool pengikir atau alat pemangkas
burr
measuring equipment alat pengukur
scribing tool alat penanda
safety equipment alat pengaman

50
S-3 Cutting pipes with a
pipe cutter
Pipe cutters are often used to cut steel
pipes. They give a smooth, square cut,
particularly in the case of pipes with small
diameters and thin walls, and require no
special auxiliary equipment. Pipe cutters
are available in various designs and for
different diameters.
The working principle of the different types
of pipe cutters is the same. An adjustable
holder contains one or more thin cutting
wheels which are turned, under pressure,
across the outside of the steel pipe. As a
result, the pipe wall is cut so deeply that it
breaks off. For steel, thin cutting wheels are
used, while a heavier type is required to cut
nodular cast iron.
Fix the steel pipe firmly in a bench or pipe
vice (collapsible or ordinary model) and
support it in various places, if necessary.
Scribe the cutting point on the pipe and
place the pipe cutter on the pipe.
Increase the pressure on the cutting wheels
slightly by turning the handwheel to the
right and then turn the pipe cutter two full
turns to the right.
Tighten the cutting wheels slightly and turn
the pipe cutter two turns again.
Do not put too much pressure on the
cutting wheels or too much material will
have to be processed at the same time.
After the first rotation of the pipe cutter,
make sure that you begin the second
rotation at precisely the same place as the
first or a sort of screw thread will be
produced.
When the cut is deep enough the pipe will
break off automatically.
Remove the burrs inside and outside the
pipe with a file or special trimming tool.
Replace or sharpen the cutting wheels if
they are not sharp enough.
Never work with blunt tools.
51
S-3 Pemotongan pipa
dengan menggunakan alat
pemotong pipa
Alat pemotong pipa sering digunakan untuk
memendekkan pipa baja. Terutama untuk
pipa baja yang berdiameter kecil dan
berdinding tidak tebal, alat pemotong pipa
dapat menghasilkan pemotongan yang licin
dan sangat lurus tanpa membutuhkan alat
bantu yang khusus. Alat ini tersedia dalam
berbagai ukuran diameter dan juga dalam
berbagai bentuk.
Cara kerja berbagai jenis alat pemotong
pipa pada prinsipnya sama. Pada pegangan
pipa yang dapat disetel itu ada satu atau
lebih roda pemotong yang dengan tekanan
diputar pada sisi luar pipa baja. Dinding
pipa jadi teriris dalam sekali sehingga pipa
itu putus. Untuk baja dipakai roda iris yang
tipis, sementara untuk besi tuang nodular
dipakai jenis roda iris yang lebih berat.
Kencangkan pipa baja pada ragum, penjepit
pipa, atau pionir dan kalau perlu topangkan
pipa itu pada beberapa tempat. Tempat
yang akan dipotong sudah ditandai pada
pipa itu, sehingga alat pemotong pipa bisa
dipasang persis pada tempat itu. Dengan
memutar alat putar tangan (hand wheel) ke
arah kanan, maka tekanan pada roda
pemotong agak meningkat dan putarlah
alat pemotong pipa itu ke kanan dua kali
penuh. Roda pemotong agak dikencangkan
lagi dan alat pemotong pipa itu diputar lagi
dua kali.
Tekanan pada roda pemotong tidak boleh
terlalu besar, supaya jangan terjadi bahwa
terlalu banyak material yang harus diiris
sekaligus.
Perhatikan setelah alat pemotong itu
melakukan putaran pertama, putaran yang
kedua harus dimulai pada tempat yang
sama seperti yang pertama tadi. Kalau hal
ini tidak dilakukan, maka akan muncul
semacam ulir sekrup. Apabila irisan itu
cukup dalam, maka pipa itu akan putus
dengan sendirinya.
Dengan alat pengikir atau alat pemangkas
burr yang khusus dihilangkan bagian yang
tidak rata pada pipa akibat penggergajian
baik bagian dalam maupun luar pipa itu
Jika roda pemotong itu tidak cukup tajam,
maka roda itu harus diganti atau diasah.
Jangan sekali-kali bekerja dengan alat yang
usang.
 Almost cut through
Pay attention to the piece which is
going
to fall off

Hampir putus
Perhatikan bagian yang akan jatuh

Twisting off with a pipe cutter

Pemutaran dengan alat pemotong pipa

Deburring or trimming
Pemangkasan burr

Tools: Peralatan:
work bench with bench or pipe vice, meja tukang dengan ragum, alat
or saw-horse penjepit pipa atau kuda-kuda
gergaji (saw-horse)
the right type of pipe cutter for the alat pemotong pipa dengan
right dimensions bentuk dan ukuran yang sesuai
file or trimming tool pengikir atau alat pemangkas
burr
measuring equipment alat pengukur
scribing tool alat penanda

Remember the safety requirements Perhatikan juga syarat

(shoes) keselamatan kerja (sepatu)

52
 Portable grinding mach
Mesin gerinda porta

Cutting pipes with

portable grinding
machine

Memendekkan pipa
dengan menggu-
nakan mesin
gerinda portable

53
S-4 Cutting pipes wit S-4 Memendekkan pipa
portable grinding machine dengan menggunakan
mesin gerinda portable
The portable grinding machine is one of the Batu gerinda (batu asah) yang baik pasti
tools required when assembling steel pipes. dibutuhkan untuk peralatan yang
It may be a perpendicular grinding machine digunakan dalam proses pemasangan pipa
in which an abrasive cut-off wheel is baja. Peralatan itu bisa berupa sebuah
mounted, or a special design in which the mesin gerinda dengan kapasitas listrik yang
abrasive cut-off wheel is mounted cukup tinggi yang batu gerindanya
perpendicularly to the motor shaft. The dipasang pada mesin itu. Ataupun sebuah
latter design is best in practice. mesin gerinda khusus di mana batu gerinda
The abrasive cut-off wheel, which is only a itu berada tegak lurus pada poros
few mm thick, enables us to cut through a motornya. Dalam praktek, yang disebut
steel pipe easily. Provided there is a power terakhir tadi adalah yang terbaik.
supply available, this equipment can be Dengan batu gerinda yang hanya beberapa
used practically anywhere. milimeter tebalnya, kita dapat memotong
Portable grinding machines take preference sebuah pipa baja dengan mudah. Peralatan
outside the workshop, particularly where ini bisa digunakan hampir di setiap tempat,
there is too little room to use any other asal ada sumber listrik.
method. However, they may not be used in Di luar bengkel, mesin gerinda portable
places where there is a fire hazard as merupakan pilihan utama, apalagi kalau
sparks produced during grinding may lead ruang kerja amat terbatas untuk dapat
to an explosion. menerapkan metode pemotongan dengan
alat lain. Bahaya yang dapat timbul adalah
percikan api yang muncul sewaktu
pemotongan, pada tempat yang rawan
terhadap bahaya kebakaran dapat
menimbulkan ledakan.
The grinding machine is operated by hand. Gerinda ini dijalankan dengan mengguna-
The cutting line must therefore be marked kan tangan bebas. Oleh sebab itu garis
around the whole circumference of the pipe. irisnya harus digambarkan penuh pada
Marking band can be used as an aid to keliling pipa tersebut.
mark the pipe perpendicularly to the axis of Supaya tanda itu bisa digambarkan betul-
the pipe. betul lurus pada poros pipa, maka sebagai
alat penolong bisa dipakai pita penanda
(marking band)*.
Grinding is not without risks. The abrasive Mencanai bukannya tanpa bahaya. Batu
cut-off wheel tends to fix itself into the gerinda mempunyai kecenderungan
material, as result of which the machine will menggigit kencang material itu sehingga
turn. You must therefore clamp the steel mesin itu bisa berputar. Oleh sebab itu pipa
pipe firmly in a bench or pipe vice baja harus dijepit erat pada ragum,
(collapsible or ordinary model). Both hands penjepit pipa atau pionir. Lalu dengan
are then free to hold the grinding machine kedua tangan mesin gerinda itu dipegang
firmly and to prevent it from striking the erat sehingga dapat mencegah
face. kemungkinan bahwa mesin ini kena wajah.
Ingat baik-baik bahwa pada waktu bekerja,
Remember that you always work next to mesin gerinda itu berada dekat kita, dan
the abrasive cut-off wheel and that it is mesin itu harus dilengkapi dengan kap.
equipped with a cap. Apabila pipanya panjang maka pipa harus
If the pipe is long, support it at sufficient
points. This measure is necessary to * semacam pita yang bisa dipasangkan pada pipa.
prevent the sides of the cut from being Pada permukaan pita itu ada tanda-tanda
pengukurnya.
pressed together during grinding.
ditopang pada beberapa tempat. Hal ini
penting untuk dilakukan supaya kedua
potong penampang itu tidak saling
menutupi pada waktu proses pemotongan.

54
 Start at the cutting mark
Mulai pada garis penanda

Grind through the pipe

Mencanai pipa

Remember the safety

requirements
Perhatikan syarat
keselamatan kerja

55
Tools:
work bench with bench or pipe vice,
or saw-horse
electric hand-drill with abrasive cut-
off wheel, or even better: a portable
grinding machine
measuring equipment
scribing tool for marking the whole
circumference of the steel pipe.
Remember the safety requirements
(safety goggles, shoes, helmet)
Finishing
Perampungan pekerjaan
56
Peralatan:
meja tukang dengan ragum, alat
penjepit atau kuda-kuda gergaji
alat bor listrik tangan dengan batu
canai (gerinda), lebih baik
mempergunakan alat gerinda tangan
alat pengukur
alat penanda untuk memberi tanda
keliling pipa baja itu.
Perhatikan juga syarat keselamatan
kerja ( kaca mata, sepatu, topi baja)
Piece of pipe jumps off
Bagian pipa yang terputus
S-5 Using a welding unit
Always observe the safety requirements
when working with oxygen and acetylene
cylinders.
The following instructions must be carried
out in succession.
Lighting the welding unit (injector
torch).
Oxygen
1. Open the valve (1) of the oxygen
cylinder or supply line;
2. The pressure in the bottle or supply
line can be read on the first
manometer (content manometer) of
the reducing valve (2). Low-pressure
supplies do not usually have this
manometer;
3. Turn the oxygen adjusting screw
on the reducing valve (3) up to the
required working pressure (2 to 3
atmospheres);
4. The working pressure is indicated by
the pointer of the second
manometer (4) (the working
manometer).
Acetylene
5. Slowly open the valve of the
acetylene cylinder or supply (6);
6. The pressure in the cylinder or
supply line can be read on the
reducing valve (6a). Acetylene
supply lines do not usually have this
manometer;
7. Turn the acetylene adjusting screw
on the reducing valve (7) up to the
required working pressure (0.1 to
0.2 atmospheres);
8. The working pressure is indicated by
the pointer of the second
manometer (8) (the working
manometer).
Torch (injector type)
9. Slowly open the oxygen valve of the
torch (10);
10. Check the flow of the oxygen from
the torch mouthpiece (11);
11. Open the acetylene valve of the
torch (12);
12. Light the gas mixture. It is advisable
to do so using the spark from a
special lighter.
S-5 Menghidupkan dan
mematikan peralatan las
Jika bekerja dengan oksigen dan tangki
asetilen, maka aspek keamanan tidak boleh
sama sekali lepas dari perhatian.
Di bawah ini tertulis tindakan-tindakan
yang harus dilakukan secara berturut-turut.
Menghidupkan peralatan las
(pembakar atau brander-injektor)
Oksigen
1. Bukalah pelan-pelan tutup (1) tangki
atau saluran oksigen;
2. Tekanan dalam tangki atau saluran
dapat dibaca pada manometer
pertama (manometer isi) dari alat
reduksi (2) (pada saluran
bertekanan rendah biasanya
manometer ini tidak ada);
3. Putarlah sekrup penyetel oksigen
dari alat reduksi (3) sampai tercapai
tekanan yang diinginkan (2 3
atmosfir);
4. Tekanan kerja ditunjukkan oleh
jarum penunjuk manometer kedua
(manometer kerja) (4).
Asetilen
5. Bukalah pelan-pelan tutup tangki
atau saluran asetilen (6);
6. Tekanan dalam tangki atau saluran
dapat dibaca pada manometer
pertama (manometer isi) dari alat
reduksi (6a) (pada saluran asetilen
seringkali manometer ini tidak ada);
7. Putarlah sekrup penyetel asetilen
dari alat reduksi (7) sampai tercapai
tekanan yang diinginkan (0,1 0,2
atmosfir);
8. Tekanan kerja ditunjukkan oleh
jarum penunjuk manometer kedua
(manometer kerja) (8).
Brander
9. Bukalah pelan-pelan tutup-oksigen
brander (10);
10. Periksalah keluarnya aliran oksigen
dari mulut brander (11);
11. Bukalah tutup-asetilen brander (12);
12. Nyalakan campuran gas (sebaiknya
dengan pemantik api yang khusus).
57
 Content manometer ( Reducing valve)

Manometer ( alat reduksi)

[Figure] [Gambar]
vlamdover: flame extinguisher vlamdover: pemadam api
zuurstof: oxygen zuurstof: oksigen
acetyleen: acetylene acetyleen: asetilen

58
Remember the safety requirements: Perhatikan tindakan keamanan berikut
ini:
check the pressure reducer, read the Pengontrolan pada pentil reduksi, perha-
pressure; hatikanlah tekanannya
light and regulate the flame. Hidupkan dan aturlah api.

Putting the welding unit (injector Mematikan peralatan las (brander-

torch) out injektor)

1. Close the acetylene valve of the 1. Matikan dengan memutar tutup-

torch (12);
2. Close the oxygen valve of the torch
(10);
3. Close the valve of the acetylene
cylinder (or supply line) (6);
4. Open the acetylene valve of the
torch (12) to release the pressure in
the torch, hose and pressure
reducer;
5. Release the adjusting screw of the
acetylene pressure reducer (7);
6. Close the acetylene valve of the
torch (12) again;
7. Close the valve of the oxygen
cylinder (or supply line) (1);
8. Open the oxygen valve of the torch
(10) to release the pressure on the
torch, hose and pressure reducer;
9. Release the adjusting screw of the
oxygen pressure reducer (3);
10. Close the oxygen valve of the torch
(10) again.
asetilen brander (12);
2. Matikan dengan memutar tutup-
oksigen brander (10);
3. Matikan dengan memutar tutup
tangki asetilen (atau salurannya)
(6);
4. Bukalah tutup-asetilen brander (12)
untuk menghilangkan tekanan pada
brander, selang, dan alat reduksi;
5. Matikan dengan memutar sekrup
penyetel alat reduksi asetilen (7);
6. Matikan dengan memutar lagi tutup-
asetilen brander (12);
7. Matikan dengan memutar tutup
tangki atau saluran oksigen (1);
8. Bukalah tutup-oksigen brander (10)
untuk menghilangkan tekanan pada
brander, selang, dan alat reduksi;
9. Matikan dengan memutar sekrup
penyetel alat reduksi oksigen (3);
10. Matikan dengan memutar lagi tutup-
oksigen brander (10).

The welding unit has now been put out of Bagian peralatan las, yang termasuk
operation and is free from pressure, that is, tempat mengelas, sekarang sudah mati dan
there is no longer an overpressure. bebas tekanan (berarti tidak ada tekanan
yang tinggi lagi).

The cylinders must be placed in a Tangki-tangki harus ditempatkan

welding trolley or in a fixed position.
Ensure that there are always keys
on the cylinders. Sparks can ignite
hoses. If this happens, close the tap
or cylinder immediately.
dengan terikat atau didalam gerobak
dorong las. Jagalah agar selalu ada
kunci pada tangki-tangki itu. Selang
dapat terbakar karena percikan api.
Tutuplah keran atau tangki itu.

59
The cylinders must be placed in a welding trolley or in a fixed position

Tangki-tangki harus ditempatkan tegak atau didalam gerobak dorong las

60
S-6 Cutting pipes with a
cutting blowpipe
Cutting blowpipes are often used to cut
steel pipes with large diameters and thick
walls.
The principle of this system is that red-hot
iron burns if oxygen is supplied. The
temperature becomes so high that the
burning continues.
Preheat the point where the cut will begin
until it is red hot (approximately 1100C).
Then open the special cutting oxygen valve.
The cutting oxygen jet comes out of the
central bore of the mouthpiece and burns
the red-hot iron to liquid slag. The heat
released as a result (the heat produced by
combustion of the iron) also brings the iron
below it up to the necessary ignition (red-
hot) temperature. Because of this, the
cutting oxygen jet bores into the material
and finally cuts through it.
The cutting blowpipe can be operated by
hand, but this will not result in a neat cut.
It is better to use the bevelling machine.
This machine gives a fairly straight cut
which, furthermore, is bevelled to
approximately 30.
After bevelling, remove the inner and outer
burrs using a trimming tool.
Finish off the cut edge.
The torch head can be moved around the
pipe by hand or automatically. The pipe is
then burned through at the same time as
the machine moves forward.
Remember to adjust the flame properly. It
may not be too large. It should be adjusted
about 5 mm before the line.
Once you have marked the steel pipe,
clamp it in a collapsible pipe vice and
support it at various places, if necessary. A
stable set-up is necessary to prevent
accidents with the moving parts of the
machine.
If you are cutting the steel pipe manually, it
can be left on the ground and blocked using
several wedges.
S-6 Memotong pipa dengan
brander pemotong
Untuk memotong pipa baja berdiameter
besar dan berdinding tebal sering diguna-
kan brander pemotong.
Prinsip dari sistim ini adalah bahwa besi
yang membara dengan tambahan oksigen
akan terbakar. Suhu menjadi sangat tinggi
sehingga pembakaran itu berlanjut. Titik
dimana pemotongan akan dimulai dibuat
membara oleh api awal (kira-kira 1100 C).
Begitu hal ini terjadi, penutup oksigen
pemotong yang khusus dibuka. Dari
pengeboran sentral mulut pemotong
keluarlah pancaran oksigen pemotong yang
membakar besi yang membara itu sehingga
menjadi terak cair. Panas yang ditimbulkan
(panas pembakaran besi) juga menyebab-
kan besi yang berada di bawahnya pada
suhu (bara) penyulutan yang diperlukan.
Dengan begitu pancaran oksigen pemotong
mengebor masuk ke dalam material itu dan
berakhir dengan mengirisnya.
Brander pemotong itu dapat diatur dengan
tangan, tetapi dengan cara ini hasil
pemotongan kurang bagus. Lebih baik
menggunakan mesin pengikir. Dengan
mesin ini dihasilkan potongan yang cukup
lurus lagipula dikikir miring kira-kira 30.
Dengan cakram pengampelas bagian dalam
dan luar yang berserpih (burr) diratakan.
Juga bagian las digarap lebih lanjut.
Memindahkan kepala brander di sekitar
pipa dapat dilakukan baik dengan tangan
maupun otomatis. Pipa kemudian dibakar
bersamaan dengan penggerakan mesin.
Perhatikan penyetelan yang benar dari api.
Penyetelan ini tidak boleh terlalu kuat.
Penyetelan api terjadi kira-kira 5 mm
didepan setrip. Pipa baja, setelah ditandai,
dijepit dalam pionir dan jika perlu, ditopang
pada beberapa tempat. Konstruksi yang
stabil perlu untuk menghindarkan kecelaka-
an dengan mesin yang berputar. Pada cara
memotong dengan tangan, pipa baja itu
dapat ditaruh di atas tanah dengan
memakai beberapa pengganjal.
61
Cutting with a cutting blowpipe

Memotong dengan menggunakan brander

pemotong

Tools: Peralatan:
collapsible pipe vice pionir
bevelling machine alat pengikir
portable grinding machine gasing pengasah
measuring equipment alat pengukur
scribing tool alat penanda
remember the safety requirements alat-alat keamanan (kacamata,
(safety goggles, gloves, shoes) sarung tangan, sepatu)

62
S-7 Preparing a seam for
electric welding
A good welding seam in a steel pipe is as
strong as any other part of the pipe. This is
a stringent requirement, which can only be
met if the welding seam is well prepared.
This means that:
the pipe ends are cut perfectly
squarely;
the edges are bevelled to an angle
of 30;
both pipe ends are set up exactly in
line with one another;
the opening between the two pipe
ends is equally wide around the
whole circumference.
Use a pipe alignment clamp for setting up
the steel pipes and both in and above
ground. This device does not cause any
deformation of the pipes. In the ground
there must be at least 0.50 m free under
the pipe to be able to weld, and for
insulation, if necessary.
In the case of a fitting piece, the initial gap
between the pipes must always be taken
into account.
If you are working on gas piping (which is
out of operation), first flush with nitrogen to
remove any remaining gas. Remember to
have extinguishing equipment available. Do
not use naked flames without permission!
If necessary, preheat the weld with a
propane gas burner.
First make a butt weld and then install the
fitting piece.
Tools:
sufficient supports to support two
pieces of steel pipe;
a fitting piece of approximately 1.0
m and two pipe alignment clamps;
a propane gas burner if necessary;
measuring equipment for measuring
the initial gap.
63
S-7 Mempersiapkan
sambungan las untuk
mengelas listrik
Sambungan las yang baik pada saluran pipa
harus sama kuat dengan bagian manapun
dari saluran pipa itu. Ini adalah syarat
mutlak, yang hanya dapat dipenuhi jika
sambungan las itu dipersiapkan dengan
baik.
Ini berarti bahwa:
ujung pipa dipotong benar-benar
lurus;
pinggiran dikikir miring dengan
sudut 30;
kedua ujung pipa persis segaris
dipasang satu sama yang lain;
lubang depan di antara kedua ujung
pipa sama lebar.
Untuk memasang pipa baja baik di dalam
maupun di atas tanah maka dipakailah alat
penjepit pipa. Dengan perangkat ini bentuk
pipa tidak akan berubah. Didalam tanah
sekurangnya harus ada 0,50 m ruangan
bebas untuk mengelas pipa dan bilamana
perlu mengisolasi.
Pada pipa pengepas (passtuk), bagian
depan yang terbuka di antara pipa harus
selalu diperhatikan. Bila menyangkut
saluran gas yang rusak, maka saluran ini
terlebih dahulu harus dibebas-kan dari zat
lemas. Pikirkan juga akan alat pemadam
kebakaran. Tanpa izin janganlah
menyalakan api! Bilamana perlu, las dapat
dipanaskan dahulu dengan brander gas
propan. Buatlah pertama-tama sambungan
las tunggal dan baru kemudian dipasang
pipa pengepas.
Peralatan:
penopang yang cukup untuk
meletakkan dua bagian dari pipa
baja;
pipa pengepas kira-kira 1,0 m dan
dua alat penjepit pipa;
jika perlu brander gas propan;
alat ukur untuk mengukur bagian
depan yang terbuka.
sluit(laag) = sealing layer sluit(laag) = lapisan penutup

vullaag = filling layer vullaag = lapisan isi

grondlaag = base layer grondlaag = lapisan dasar

maten in mm = dimensions in mm maten in mm = ukuran dalam mm

lasnaadvorm schaal 1 : 1 = lasnaadvorm schaal 1 : 1 = bentuk

shape of welding seam scale 1:1 sambungan las skala 1 : 1
gelaste toestand schaal 1 : 1 = gelaste toestand schaal 1 : 1 = keadaan
welded state scale 1:1 sesudah dilas skala 1 : 1

The welding seam is well prepared

Sambungan las dipersiapkan dengan baik

Bevelling the welding seam

Mengikir/asah miring sambungan las

64
S-8 Coating pipes with
asphalt
Steel pipes are susceptible to corrosion and
rust formation. They can corrode on both
the outside and the inside. One of the
methods used for the external protection of
steel pipes is to coat them with asphalt.
When a welded joint has been made in a
pipe, 150 mm on either side of the weld has
a layer of primer (or adhesive) but no
additional coating. Plastic-reinforced asphalt
strip is used to coat these areas. The strip
can be rolled around the pipe with a manual
winding machine.
Heat the asphalt strip by means of a burner
until it softens and then wind it carefully
around the uncoated area.
Ensure that the asphalt strip overlaps the
existing coating properly.
When the layer is thick enough, heat the
strip over the whole length with the burner,
so that the pipe coating and strip fuse into
one another and form a single entity.
Sometimes a layer of hot asphalt is poured
over the whole joint. In this case, use a
sling to help the asphalt adhere to the
under surface of the pipe.
Always allow for plenty of overlap (50%).
Pull the strip tightly around the pipe without
bulges or blisters.
Use a holiday detector (which finds
discontinuities or pinholes) to check
whether the coating is adequate.
Tools:
propane gas burner
steel wire brush
gloves
safety goggles
holiday detector
65
S-8 Melapisi pipa dengan
aspal
Pipa baja peka terhadap korosi dan
pembentukan karat. Korosi dapat terjadi
baik di bagian luar maupun bagian dalam
dari pipa. Untuk melawan korosi di bagian
luar antara lain digunakan lapisan aspal.
Pada kedua sisi las tinggal kira-kira 150
mm tanpa lapisan. Tetapi pada bagian ini
sudah ada lapisan zat perekat dari primer.
Sebagai lapisan digunakan gulungan aspal
yang diperkuat dengan bahan sintetis. Rol
aspal ini dapat digulung pada pipa dengan
mesin gulung tangan.
Gulungan aspal dipanaskan dengan brander
dan dilunakkan yang kemudian dengan
hati-hati dililitkan pada lajur las. Aturlah di
sini suatu sambungan yang baik dengan
lapisan yang sudah ada sebelumnya,
sebagai tambahan. Jika lapisan cukup tebal,
maka seluruh panjang dari gulungan itu
dipanaskan dengan brander sehingga
lapisan pipa dan gulungan tersebut saling
melebur menjadi satu lapisan. Kadang-
kadang keseluruhannya masih disiram lagi
dengan lapisan aspal yang panas dan
dengan bantuan sling, aspal itu harus
menempel pada bagian bawah pipa.
Ambillah cukup overlap (50%). Tariklah
gulungan itu dengan ketat tanpa lipatan
atau kerutan. Dengan detektor isolasi pipa
baja itu dikontrol apakah lapisan itu
dipasang cukup baik.
Peralatan:
brander gas propan
sikat kawat baja
sarung tangan
kacamata pengaman
detektor isolasi pipa baja
 .

Coating pipes with

polythyleen or
bitumen/asphalt.

Memasang lapisan
polietilena atau
bitumen/aspal.

Memasang lapisan polietilena

66
S-9 Coating pipes with
polyethylene
Steel pipes are susceptible to corrosion and
rust formation. They can corrode on both
the outside and the inside. One of the
methods used for the external protection of
steel pipes is to coat them with a plastic
such as polyethylene.
Thoroughly clean the area to be coated, for
example around a welded joint, with a steel
wire brush.
Then heat the uncoated part with a propane
gas burner to 320C, measuring the
temperature with a pyrometer.
Once this temperature has been reached,
sprinkle the weld thinly with PE powder to
form a primer layer.
Subsequently give the whole area a powder
coating by means of an insulating sleeve,
sling or case, so that the coating forms a
single entity with the coating of the pipes.
Always allow for plenty of overlap (50%).
Use a holiday detector to check whether the
coating is adequate.
Tools:
propane gas burner
steel wire brush
pyrometer
S-9 Melapisi pipa dengan
polietilena
Pipa baja peka terhadap korosi dan
pembentukan karat. Korosi dapat terjadi
baik di luar maupun di dalam pipa. Untuk
melindungi pipa dari korosi luar dapat
digunakan antara lain lapisan plastik seperti
polietilena.
Tempat yang akan dilapisi, misalnya pada
sekitar guratan las, maka bersihkan-lah
bagian itu dengan sikat kawat baja.
Selanjutnya bagian yang tidak akan dilapisi
dipanaskan dengan brander gas propan
hingga 320 C. Pemanasan ini diukur
dengan pirometer. Pada suhu ini siramkan
bubuk PE dengan tipis agar terbentuk
lapisan yang menempel. Kemudian
keseluruhannya, dengan bantuan cincin
isolasi pipa, sling atau koper, siramlah
dengan bubuk yang cukup sehingga lapisan
itu membentuk satu kesatuan dengan
lapisan pipa. Ambillah cukup overlap
sekurangnya 50%. Dengan detektor isolasi
pipa baja diperiksa apakah bahan lapisan
dipasang cukup baik.
Peralatan:
brander gas propan
sikat kawat baja
pirometer
Gasburner - brander gas
67
Coating pipes with polythylene

Melapisi pipa dengan polietilena.

Thoroughly clean the area to

be coated.

Bersihkanlah sebaik
mungkin tempat yang akan
dilapisi

68
S-10 Using a holiday
detector
An electrical holiday detector can be used
to make a rapid, efficient check on whether
steel pipe insulation is adequate. Every
discontinuity or pinhole in the insulation of
the pipe is detected and registered
electronically. The device generates a high
voltage impulse which scans the insulation
for holes or thin areas. The high voltage
impulse then breaks through the weak area
and this is registered by the device. The
holiday detector is powered by a 6 Volt
nickel cadmium battery. This battery is
charged with a battery charger.
The device has an earth wire with a clamp
which is fixed to the metal of the steel pipe.
If the pipe is in the ground and is coated,
the earth wire is stuck into the ground with
a pin. The other wire is well insulated and
has a handle at the end. Various brush or
spring electrodes can be attached to this
handle; they scan the surface of the pipe
insulation. The full circle spring-type
electrode is fixed around the pipe so that
the whole circumference can be checked
simultaneously.
The thickness of the pipe determines
whether a spring or brush electrode is used.
Indicate damaged areas on the pipe with
chalk.
Ensure that the battery is always well
charged.
Always clean and dry the device before
storage.
Always handle the device with care. It has a
low amperage but a high voltage.
Incompetent use of this device can be
dangerous, particularly for people with
heart problems.
69
S-10 Memakai detektor
isolasi pipa baja
Dengan peralatan listrik ini dapat dideteksi
dengan cepat dan efisien apakah isolasi
saluran pipa baja itu benar-benar telah
tertutup dengan baik. Setiap kerusakan
dalam isolasi saluran dideteksi secara
elektronis dan dicatat. Detektor ini
menyalakan impuls tegangan tinggi yang
kemudian melakukan scan isolasi pada
lubang-lubang atau tempat-tempat yang
tipis. Kemudian impuls tegangan tinggi ini
lolos keluar dari bagian yang lemah dan ini
dicatat oleh alat tersebut. Bahan bakar
peralatan ini berasal dari aki nikel kadmium
sebesar 6 volt. Aki ini dicas dengan alat
pengecas.
Peralatan ini memiliki kabel bumi dengan
penjepit yang dipasang pada logam dari
pipa baja. Jika pipa terdapat dalam tanah
dilengkapi dengan coating, maka saluran ke
bumi ditancapkan ke dalam tanah dengan
pasak. Kabel yang lain diisolasikan dengan
baik dan pada ujungnya dilengkapi dengan
pegangan tangan. Pada pegangan tangan
ini dapat dipasang berbagai sikat atau pr
pengontrol isolasi pipa yang melakukan
pemeriksaan permukaan isolasi pipa.
Elektrode adalah pr yang dililitkan pada
pipa sehingga sekeliling pipa dapat
dikontrol sekali gus.
Tebalnya pipa menentukan pilihan pr atau
sikat pengontrol isolasi pipa dan tempat
yang rusak ditandai dengan kapur pada
pipa.
Jagalah agar aki selalu dicas dengan baik.
Setelah penggunaan, simpanlah alat
pengontrol ini dalam keadaan bersih dan
kering.
Pakailah alat ini dengan hati-hati. Alat ini
memiliki tingkat ampere yang rendah tetapi
bertegangan (voltase) tinggi. Penggunaan
alat ini secara tidak benar dapat
membahayakan terutama bagi orang yang
menderita penyakit jantung.
afvonkapparaat met kam of borstel: afvonkapparaat met kam of borstel:
holiday detector with brush electrode detektor isolasi pipa baja dengan elektrode
sikat

Tools:
holiday detector + battery charger
steel wire brush for cleaning the pipe
where the earth clamp is fixed, in
the case of above-ground
installations.
chalk for marking
Peralatan:
detektor isolasi pipa baja + alat
pengecas.
sikat kawat baja untuk
membersihkan pipa pada tempat di
mana penjepit bumi dipasang, jika
ini dipakai pada instalasi di atas
tanah.
kapur untuk menandai.

afvonkapparaat met veer= afvonkapparaat met veer=

holiday detector with spring electrode detektor isolasi pipa baja dengan
(elektrode) per/spring.

70
S-11 Bending pipes using a S-11 Membengkokkan pipa
hydraulic bending appliance dengan menggunakan alat
pelengkung hidraulik
Pipa baja berdiameter 2 dapat
Steel pipes with a diameter of 2" can be dibengkokkan secara dingin dengan meng-
cold bent using a hydraulic bending gunakan alat pelengkung hidraulik. Pada
appliance. In theory, any angle between 0 prinsipnya dengan alat ini setiap sudut
and 180 can be bent using this appliance. antara 0 dan 180 dapat dibengkokkan.

Hydraulic bending

Alat pelengkung hidraulik

71
The bending radius is determined by the
bending jig. For every bending jig there are
two bending blocks which also have a fixed
opening in the frame.
Make sure that the pipe diameter, bending
jig, bending blocks and openings in the
frame correspond. The bending block pins
must be fitted properly or the bending will
not be successful.
Imagine that we have to make a 90 bend
in a pipe with a diameter of 1" and the
distance between the centre line of the pipe
and the end must be 400 mm. We then
have to ask ourselves where the point M is
on the pipe. After the 1" bending jig and
bending blocks are fixed into the bending
appliance, the pipe with the point M is
placed in the middle of the bending jig. By
moving the lever of the bending appliance
up and down, the plunger with the bending
jig moves forward and the pipe is bent.
After the pipe has been bent, the plunger
automatically moves back when the release
valve is opened.
After the bend has been made and the
plunger released, the pipe will spring back
to a certain extent. Because of this, the
radius of the bend will be greater than the
radius of the bending jig. A right angle bend
made in a " pipe will therefore have a
radius of 70 mm and not, as indicated on
the bending jig, a radius of 50 mm. The
bending curve below shows the radii
achieved after making bends of various
diameters.
The extended length of the bend can be
determined from this bending curve;
for example, " is 70 + 40 = 110 mm.
The bending point can also be determined
using this diagram. This bending point (M)
is in the centre of the plunger in the
bending appliance. The point M is indicated
on the diagram.
Radius pembengkokkan ditentukan oleh jig
pelengkung. Pada setiap alat pelengkung
terdapat dua blok pelengkung yang masing-
masing memiliki bagian kosong yang tetap
dalam kerangka.
Perhatikan baik-baik bahwa diameter pipa,
alat pelengkung, blok pelengkung, dan
bagian yang kosong saling berhubungan
satu dengan yang lain dalam kerangka itu.
Pasak dari blok pelengkung ini harus
dipasang pada tempatnya dengan baik
supaya pembengkokkan berhasil.
Bayangkan kalau dalam pipa berdiameter
1 harus dibengkokkan 90 dan jarak
antara garis sumbu pipa dan ujungnya 400
mm. Pertanyaan berikut adalah di mana
letak titik M pada pipa. Setelah alat
pelengkung 1 dan blok pelengkung 1
dipasang pada alat pelengkung, kemudian
pipa dengan titik M ditempatkan di tengah-
tengah alat pelengkung. Dengan
menggerakkan pengumpil secara naik-
turun, maka plunyer dengan alat
pelengkung maju ke depan dan pipa
dibengkokkan. Setelah pipa dibengkokkan,
kemudian dengan membuka keran plunyer
maka pipa akan memantul balik sedikit
secara otomatis.
Setelah lengkungan dibengkokkan dan
plunyer dilepaskan, maka pipa akan sedikit
memantul balik. Karena pantulan balik ini,
radius lengkungan menjadi lebih besar
daripada radius alat pelengkung. Oleh
karena itu, bengkokan siku-siku yang
dilengkungkan dalam pipa memiliki
radius 70 mm dan bukan radius 50 mm
seperti yang ditunjukkan oleh alat
pelengkung. Di kurva pembengkokkan di
bawah ini diperlihatkan radius-radius yang
diperoleh setelah membengkokkan
lengkungan-lengkungan dari berbagai
diameter.
Sementara itu dengan kurva pembengkok-
kan ini, panjang yang terentang dari
lengkungan juga dapat ditentukan,
misalnya adalah 70 + 40 = 110 mm.
Dengan diagram ini, titik lengkungan juga
dapat ditentukan. Titik lengkungan ini (M)
pada mesin pembengkok terletak di pusat
plunyer. Pada diagram ditunjukkan titik M.
72
Tools: Peralatan:
hydraulic bending appliance alat pelengkung hidraulik
drawing equipment alat gambar
measuring equipment alat pengukur
scribing tool alat penanda

a = buighoek : a = bending angle a = buighoek : a = sudut bengkok

b = juiste hoek : b = correct angle b = juiste hoek : b = sudut yang tepat

73
gegeven maat: eind pijp/hart bocht = gegeven maat: eind pijp/hart bocht =
size indicated: end of pipe/centre of bend ukuran yang diberikan: ujung
pipa/pertengahan dari pembengkokkan

hartlijn na het buigen = hartlijn na het buigen =

centre line after bending pusat garis sumbu setelah pembengkokkan
M = buigmaat =
M = buigmaat = M = titik pembengkokkan
M = bending point BUIGKROMME VAN KNIJP VOOR BOCHTEN
VAN 90 =
BUIGKROMME VAN KNIJP VOOR BOCHTEN Kurva pembengkokkan Van Knijp untuk
VAN 90 = bend-pendek 90
The Van Knijp bending curve for bends of
90

74
S 12 Membengkokkan pipa dengan Memanaskan

Kalau sebuah pipa dengan garis tengah berukuran

sedang, perlu dibengkokkan maka sering dipilih
cara dengan memanaskan. Terutama untuk pekerjaan
fitting yang sederhana ini, cara tersebut paling cocok.
Jika ukuran jari-jari dari pembengkokkan panas tidak
diketahui, maka dipakailah ukuran yang umum.
Apabila ukuran garis tengah sepotong pipa1, maka diberi
tanda ukuran sepanjang bend-pendek ditambah dengan bagian
yang akan dipanaskan.
Perhatikan juga bahwa panjang pipa di depan dan belakang
belakang bend-pendek cukup panjang, sehingga ketika pipa
dibengkokkan masih cukup pipa untuk pegangan.
Ukuran pipa antara dua tanda dipanaskan secara teratur
dengan alat pembakar asetilen sampai berwarna membara.
Setelah pipa berwarna membara, pipa itu lalu ditaruh di atas
spindel dari bankschroef.
Bagian kanan dari pipa dibengkokkan kurang lebih 30.
Dengan cara yang sama bagian kiri dibengkokkan juga.
Selanjutnya bagian pipa yang tidak perlu dibengkokkan
dijepit dalam bankschroef sehingga pembengkokkan
dapat diselesaikan. Sementara itu bilamana perlu, koreksilah
pembengkokkan ke samping.
Kontrollah bahwa bend-pendek mendapati ukuran yang tepat dan
bentuk yang dikehendaki. Seandainya bend-pendek 90, jadi ini
perlu dikontrol dengan alat siku siku.

memanaskan

75
S-13 Cutting a thread using S-13 Pengirisan ulir
a die menggunakan snei (die)
Dies in the sizes 3/8", ", ", 1", 1", Untuk membuat ulir pada pipa baja dengan
1", and 2" are used to cut threads on
steel pipes (gas pipes) with small
diameters. Dies are also available for larger
diameters, but they are not used much.
Above 2", fittings with thread and socket
are replaced by welding.
If a screw thread has to be cut on a pipe, it
is important to cut the pipe off squarely.
The pipe cutter is the most suitable tool for
this purpose.
Clamp the pipe firmly in a pipe vice
(collapsible or ordinary model).
After the pipe has been cut, carefully
remove the burr on the inside of the pipe
with a reamer. This is important because
the wall of the pipe is pressed slightly
inwards by the cutting blades of the pipe
cutter and this partially closes the opening
of the pipe.
Various cutting blocks can be placed in
ratchet dies according to the diameter to be
cut.
Now place the thread die perpendicularly on
the pipe.
Cut the first round of the screw thread by
pressing on the die head.
As soon as the chaser die grips the pipe,
the cutting block finds its own route.
Add threading oil regularly.
Never turn the die back in one go as this
will damage the thread. If the thread is
damaged, it will feel heavier as you turn the
die back.
Cut sufficient thread, that is, cut enough to
allow the pipe to come through the die.
76
diameter yang kecil (pipa gas) dipakai
sebuah snei (die) berukuran , , ,
1, 1 , 1 , dan 2. Ada juga snei
untuk diameter yang lebih besar, tetapi
jarang digunakan. Di atas 2 penyambung-
an dengan ulir dan socket diganti dengan
cara pengelasan.
Apabila pada suatu pipa harus dibuat ulir,
maka penting sekali bahwa pipa itu
sebelumnya dipotong lurus. Yang paling
baik adalah menggunakan alat pemotong
pipa. Jepit erat pipa itu pada alat penjepit
pipa atau pada pionir.
Setelah pipa itu dipotong, bagian yang
tidak rata (burr) di sisi dalam pipa itu,
dipangkas rapi dengan alat frais pipa. Hal
ini penting sekali untuk dilakukan karena
dinding pipa yang terkena irisan pisau alat
pemotong pipa tadi agak tertekan ke
dalam, sehingga menyebabkan lubang
mulut pipa itu jadi agak menyempit.
Pada snei roda gigi (ratchet die) bisa
dipasang berbagai gigi pengiris (cutting
blocks) sesuai dengan ukuran diameter
pipa.
Pasang snei ulir itu selurus mungkin pada
pipa. Iris putaran pertama ulir dengan agak
menekan kepala snei tersebut. Begitu
bantalan snei itu mencengkram, maka gigi
pengiris itu akan mencari jalan sendiri.
Tambahkan secara teratur minyak pelumas
(cutting oil).
Jangan memutar balik snei itu dalam sekali
gerakan. Cara itu akan merusak ulir. Kita
dapat merasakan hal ini pemutaran kembali
terasa lebih berat. Usahakan agar ulir yang
dibuat mencukupi, biasanya sampai kalau
pipa itu muncul kembali dari alat snei.
[picture] [foto]

Tools: Peralatan:
pipe vice (collapsible or ordinary alat penjepit pipa atau pionir
model) alat pemotong pipa + alat frais pipa
pipe cutter + reamer snei dengan roda gigi serta berbagai
ratchet die with various cutting gigi pengiris
blocks cutting oil atau lemak pelumas
threading oil

77
 Clamp pipe firmly in a collapsible

Jepit erat pipa pada pionir

Twist on the die

Memutar snei

Apply threading oil when twisting on the die

Menambahkan minyak pelumas pada waktu pemutaran

Result

Hasil

78
S-14 Fitting a pipe with a
screwed joint
When fitting screwed joints on steel pipes
(gas pipe), a specific size generally has to
be adhered to.
Suppose that a knee and a T piece have to
be fitted to a 1" pipe with a distance of 300
mm between the two centre lines.
Mount the knee on one of the ends of the
pipe.
Then hold the T piece above the pipe at a
distance of 300 mm from the centre line of
the knee.
Scribe or draw a line at the front of the
fitting (the edge closest to the knee).
Add the screw-in length to this to arrive at
the cutting dimension (place where the pipe
is to be cut).
Now place the pipe in the pipe vice and cut
it to the right length with a pipe cutter or
hand saw. If the latter is used, the saw cut
must be square, because a screw thread
has to be cut. After cutting, remove any
burrs.
After cutting the screw thread (see
instructions for cutting a screw thread),
make the connection gas tight with Teflon
tape.
Apply the tape in a winding motion
beginning with the run-out.
Overlap the layers of tape slightly.
Now screw on and tighten the fitting or
sleeve using a wrench. In the case of a
knee or T piece, a piece of pipe is often
used to tighten the whole unit.
When tightening, ensure that there is
enough thread remaining to make a
complete turn with the fitting.
Never loosen and retighten a sealed joint.
Check the 300 mm dimension. The fitting
must be screwed in until the run-out of the
screw thread sticks out just beyond the
edge of the fitting.
Cut off any excess teflon tape which sticks
out of the joint with a sharp razor or saw
blade.
It is possible to work with the centre lines
79
S-14 Penyambungan fitting
pipa dengan sambungan
sekrup
Biasanya pada penyambungan fitting
dengan sambungan sekrup pada pipa baja
(pipa gas), ukuran yang sudah ada harus
dipertahankan.
Andaikan saja pada sebuah pipa 1 sebuah
penyambung siku dan sebuah Tee (T)
harus disambungkan dengan ukuran yang
ditentukan 300 mm antara kedua garis
pusat benda itu.
Penyambung sikunya dapat dipasang pada
salah satu ujung pipa. Apabila hal itu sudah
dilaksanakan, maka penyambung Tee di
letakkan pada jarak 300 mm di atas pipa.
Bagian terdepan Tee tersebut merupakan
ukuran penanda. Tambahkan lagi pada
jarak itu, jarak masuknya ulir pipa ke Tee
tersebut dan ini yang menjadi ukuran
potong. Jepit erat pipa itu dengan penjepit
pipa dan potong pipa itu dengan alat
pemotong pipa atau dengan gergaji tangan
pada ukuran potong tadi. Jika untuk
pemotongan pipa ini yang digunakan
adalah gergaji tangan, maka gergajilah
dengan sangat lurus karena pengirisan ulir
pada pipa menuntut kelurusan potongan
pipa itu.
Setelah pipa itu dipotong, bagian yang
tidak rata (burr) harus dibersihkan. Setelah
membuat ulir di atas pipa tersebut, dengan
bantuan teflon tape sambungannya dibuat
supaya gas betul-betul tidak merembes
keluar. Balutkan teflon tape mulai dari
ujung pipa yang berulir dengan gerakan
memutar. Balutan tape itu harus sedikit
saling bertumpang tindih. Sekarang baru
masukkan fittng atau socketnya ke pipa
tersebut dan kencangkan dengan bantuan
tang. Sering kali pada penyambung siku
atau Tee digunakan sepotong pipa untuk
menolong mengencangkan sambungan itu.
Perhatikan pada waktu mengencangkan
apakah ulirnya cukup untuk melakukan
rotasi penuh dengan fitting itu. Karena
fitting yang sudah disambungkan tidak
boleh diputar balik kembali.
Periksa lagi ukuran 300 mm itu. Fitting itu
harus dikencangkan pada ulir pipa
sedemikian rupa sampai masih ada sedikit
bagian ulir yang tersisa.
Kelebihan teflon tape yang mencuat dari
sambungan itu bisa dipotong dengan pisau
kecil atau gergaji.
Jika sulit untuk menghitung jaraknya

(x); the dimension outside of T piece to
outside of T piece (y) can then be used.
This is only possible if both pipes are of the
same diameter.
afkort maat = cutting dimension
afteken maat = scribing dimension
inschroeflengte = screw-in length
gegeven maat 300 mm = dimension given
300 mm
dengan ukuran garis pusat (x), maka bisa
juga dihitung dengan jarak antara pinggir
kanan pipa yang satu dengan pinggir kanan
dari pipa yang lain. Hal ini hanya berlaku
untuk pipa-pipa yang berdiameter sama.
afkort maat = ukuran potong
afteken maat = ukuran penanda
inschroeflengte = panjang ulir masuk
gegeven maat 300 mm = ukuran yang di-
tentukan 300 mm
80
Clean the screw thread

Membersihkan ulir Apply the tape with a winding motion

Pembalutan tape dengan gerakan memutar

Wrap tape around the whole length of

the screw thread

Memasang tape pada seluruh ulir

Twist on the fitting

Memutar fitting

81
82