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06/14/2010

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2.-
Diagrama de proceso2.1 Diagrama de proceso de operaciones.a) Definición.b) Elementos de formación.c) Elaboración y utilización del diagrama.d) Aplicación practica a un proceso.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOEste diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones detaller o en máquinas, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de la materiaprima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Señala laentrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjuntoo pieza principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta enconjunto detalles de diseño como ajustes, tolerancias y especificaciones, todoslos detalles de fabricación o administración se aprecian globalmente en undiagrama de operaciones de proceso.El diagrama de operaciones de proceso permite con claridad el problema, puessi no se plantea correctamente un problema difícilmente podrá ser resuelto.
ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Una
operación
ocurre cuando la pieza en estudio se transformaintencionalmente, o bien, cuando se estudia o planea antes de realizar algúntrabajo de producción en ella. Algunos analistas prefieren separar lasoperaciones manuales de aquellas que se refieren a los trámitesadministrativos. Las operaciones manuales se relacionan con la mano de obradirecta, mientras que los referentes a simples trámites (papeleo) normalmenteson una parte de los costos directos o gastos.Una
inspección
tiene lugar cuando la parte se somete a examen paradeterminar su conformidad con una norma o estándar.Antes de empezar a construir el diagrama de operaciones del proceso, elanalista debe identificarlo con un título escrito en la parte superior de la hoja.Se usan líneas verticales para indicar el flujo o curso general del proceso amedida que se realiza el trabajo, y se utilizan líneas horizontales que entroncancon las líneas de flujo verticales para indicar la introducción de material, ya seaproveniente de compras o sobre el que se ha hecho algún trabajo durante elproceso.Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operación e inspección. Amenudo estos valores no esn disponibles (en especial en el caso deinspecciones), por lo que los analistas deben hacer estimaciones de lostiempos necesarios para ejecutar diversas acciones.
UTILIZACIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Una vez que el analista ha terminado su diagrama de operaciones, deberáprepararse para utilizarlo. Debe revisar cada operación y cada inspeccióndesde el punto de vista de los
enfoques primarios del análisis deoperaciones
, los siguientes enfoques se aplican, en particular, cuando seestudia el diagrama de operaciones:1. Propósito de la operación2. Diseño de la parte o pieza3. Tolerancias y especificaciones4. Materiales5. Proceso de fabricación
 
6. Preparación y herramental7. Condiciones de trabajo8. Manejo de materiales9. Distribución en la planta10. Principios de la economía de movimientosEl diagrama de operaciones ayuda a promover y explicar un método propuestodeterminado. Como proporciona claramente una gran cantidad de información,es un medio de comparación ideal entre dos soluciones competidoras.Es evidente que el diagrama de recorrido es un complemento valioso deldiagrama de curso de proceso, pues en él puede trazarse el recorrido inverso yencontrar las áreas de posible congestionamiento de tránsito, y facilita así elpoder lograr una mejor distribución en la planta.V. ERGONOMÍAIntroducción.La Ergonomía forma parte hoy día de la prevención de riesgos profesionales enuna fase desarrollada y se tiende a integrar dentro de las empresasrelacionando aspectos de calidad de los servicios, la eficiencia de las tareasoperativas y las condiciones de trabajo.La ergonomía busca adecuar el lugar de trabajo al hombre y no lo contrario.Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda unasecuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento,identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye,además, toda la información que se considera necesaria para el análisis, talcomo distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Con finesanalíticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es convenienteclasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cincoclasificaciones. Estas se conocen bajo los rminos de operaciones,transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes. Las siguientesdefiniciones en la tabla 5.1, cubren el significado de estas clasificaciones en lamayoría de las condiciones encontradas en los trabajos de diagramado deprocesos.actividad / DefiniciónSímboloOperación.- Ocurre cuando un objeto está siendomodificado en sus características, se está creando oagregando algo o se espreparando para otraoperación, transporte, inspección o almacenaje.Una operacn también ocurre cuando se esdando o recibiendo información o se está planeandoalgo. Ejemplos:Tornear una pieza, tiempo de secado de unapintura, un cambio en un proceso, apretar unatuerca, barrenar una placa, dibujar un plano, etc. 
 
Transporte.-Ocurre cuando un objeto o grupo deellos son movidos de un lugar a otro, exceptocuando tales movimientos forman parte de unaoperación o inspección. Ejemplos:Mover material a mano, en una plataforma enmonorriel, en banda transportadora, etc. Si es unaoperación tal como pasteurizado, un recorrido de unhorno, etc., los materiales van avanzando sobre unabanda y no se consideran como transporte esosmovimientos.Inspección.- Ocurre cuando un objeto o grupo deellos son examinados para su identificación o paracomprobar y verificar la calidad o cantidad decualesquiera de sus características. Ejemplos:Revisar las botellas que están saliendo de un horno,pesar un rollo de papel, contar un cierto número depiezas, leer instrumentos medidores de presión,temperatura, etc.Demora.-Ocurre cuando se interfiere en el flujo deun objeto o grupo de ellos. Con esto se retarda elsiguiente paso planeado. Ejemplos:Esperar un elevador, o cuando una serie de piezashace cola para ser pesada o hay varios materialesen una plataforma esperando el nuevo paso delproceso.Almacenaje.- Ocurre cuando un objeto o grupo deellos son retenidos y protegidos contra movimientoso usos no autorizados. Ejemplos:Almacén general, cuarto de herramientas, bancosde almacenaje entre las máquinas. Si el material seencuentra depositado en un cuarto para sufrialguna modificación necesaria en el proceso, no seconsidera almacenaje sino operación; tal sería elcaso de curar tabaco, madurar cerveza, etc.Actividad combinada.- Cuando se desea indicaactividades conjuntas por el mismo operario en elmismo punto de trabajo, los símbolos empleadospara dichas actividades (operación e inspección) secombinan con el círculo inscrito en el cuadro.

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