APLICACIONES DEL ULTRASONIDO

PHASED ARRAY Y TOFD EN LA

INSPECCIÓN DE SOLDADURAS O
MATERIALES EN LUGAR DE RADIOGRAFÍA
 CONTROL DE CALIDAD A SOLDADURAS

El ultrasonido Phased array y TOFD son técnicas de

inspección computarizadas de última generación que
dejan registro y tienen alta probabilidad de
detección.

Los principios físicos de funcionamiento son similares al

ultrasonido convencional pulso eco, con la diferencia
que se puede controlar mediante software
parámetros como ángulo de refracción, punto de
salida del haz, enfoque en una zona determinada,
etc.
 VENTAJAS DEL ULTRASONIDO PHASED ARRAY / TOFD

• Reemplaza a los Rayos X y Gamma por las dificultades cada

vez mayores en todo el mundo para importar, exportar,
manipular y legalizar fuentes radiactivas y operadores
• No requiere zonas de exclusión las cuales generan grandes
pérdidas económicas y atrasos en producción, al tener que
detener las labores en planta para la toma de placas
radiográficas las cuales generan daño a las personas
• Alta probabilidad de detección
• No contamina el planeta con residuos radiactivos
• Permite realizar controles oportunos al proceso
 Permite registrar el 100% del volumen de una soldadura para
análisis en diferentes vistas, por ej: S-Scan, B-Scan, D-Scan, C-
Scan o TOFD.
 Inspección de tuberías en plantas de proceso,
incluye pequeños diámetros
(Piping)

B31 CASE 181

Use of Alternative Ultrasonic Examination Acceptance Criteria in ASME B31.3
Inspección de tuberías en plantas de proceso,
incluye pequeños diámetros
(Piping)

Gracias al Caso Código 181 del

ASME B31.3, ahora está aprobada
la inspección de soldaduras en
plantas de proceso mediante
técnicas de adquisición de datos
computarizadas, como lo es el
ultrasonido Phased Array y/o
TOFD en lugar de la radiografía.

Aunque el costo del ensayo puede

ser mas costoso que la radiografía,
el verdadero ahorro está en que no
requiere zonas de exclusión, las
cuales generan atrasos en el
avance de la obra.
 REPORTE
Ultrasonido Phased Array para Soldaduras de
Piping

Bisel de
soldadura
Vista de Planta, similar
a radiografía

DEFECTO

A-Scan

B-Scan

Registro del 100% del volumen de la soldadura, mediante la tecnología

Phased Array.
 REPORTE
Ultrasonido TOFD+ UT para Soldaduras de Piping

A-Scan / RF

Refuerzo externo soldadura

Defecto

Raíz de Soldadura

Registro del 100% del volumen de la soldadura, mediante la tecnología

TOFD, solo se registrará de ser requerido, la señal pulso-eco A-Scan, en
aquellos sitios reportados como defectos bajo la técnica TOFD
 Inspección de Soldaduras en Ductos (Pipeline)
API 1104

PV-200 Scanner: Phased Array + TOFD Pipesmart Scanner: Phased Array

Rendimiento hasta de 40 soldaduras inspeccionadas por día

 (Pipeline)
Portabilidad de equipos de SAUT
(Ultrasonido Semi-Automático)

Ultrasonido Semi automático Ultrasonido automático

Los equipos de Ultrasonido semiautomático pueden llegar a cualquier

sitio gracias a que son portátiles, se llevan a la mano; el Ultrasonido
Automático en cambio, requiere movilidad mediante vehículo 4x4 con
acceso restringido en muchos sitios
 (Pipeline)
REPORTE DE INSPECCIÓN DE SOLDADURAS
Cumple con API 1104

Registro del 100% del volumen de la soldadura, combinando las tecnologías

Phased Array y TOFD simultáneamente.

Defectos
Defectos D-Scan

C-Scan Phased Array TOFD A-Scan

Inspección de recipientes a presión, incluye soldaduras
desde ½” hasta grandes espesores
ASME SEC VIII – CASO CODIGO 2235
 Inspección de Soldaduras
en tánques de almacenamiento
API 650 – Appendix U Ultrasonic Examination In Lieu of Radiography
Inspección de soldaduras de estructuras metálicas

AWS D1.1
 Inspección de geometrías complejas
Desarrollo de procedimiento específico de cada caso en particular
 DETECCIÓN DE CORROSIÓN PREFERENCIAL EN LA UNIÓN DE JUNTAS
BRIDADAS (Crevice Corrosion)

Procedimiento interno de TC para inspección en servicio

 Detección de grietas en pernos
Inspección de equipos en servicio

Procedimiento interno de TC para inspección en servicio

Detección y dimensionamiento de grietas inducidas por hidrógeno
HIC (Hydrogen Induced Crack)
Inspección de equipos en servicio

RBI API 580/581

MAPEO DE CORROSIÓN C-SCAN O B-SCAN
Inspección para equipos en servicio

RBI API 580 / 581

 Normatividad vigente en técnicas
ultrasónicas computarizadas

ASME Code Section V Article 4 (2007)

• Mandatory Appendix III Phased - Array Single Fixed Angle

with Manual Raster
• Non-mandatory Appendix E - Computerized Imaging
Techniques
• Non-mandatory Appendix L - TOFD Sizing
Demonstration/Dual Probe
• Non-mandatory Appendix N TOFD Interpretation
 Normatividad vigente, cont.

ASME 2007 SEC V “code cases”

• ASME Code Case 2235-9, Use of Ultrasonic Examination in

Lieu of Radiography.

• CC-2557 Use of Manual Phased Array - S-scan Ultrasonic

Examination

• CC-2558 Use of Manual Phased Array E-scan - Ultrasonic

Examination
 Normatividad vigente, cont.
ASTM
• E-2373 Standard Practice for Use of the Ultrasonic Time of Flight
Diffraction (TOFD) Technique

• E-2491 Standard Guide for Evaluating Performance Characteristics of

Phased Array Ultrasonic Examination Instruments and Systems.
E-2491 provides instructions on how to assess performance of the
instrumentation and probes used in NDT phased array applications.

• ASTM E 1961: Standard Practice for Mechanized Ultrasonic Examination of

Girth Welds Using Zonal Discrimination with Focused Search Units
 Normatividad vigente, cont.

• AWS, AWS D1.1, Structural Welding Code, Part G Par. 6.36

Advanced Ultrasonic Systems

• API Recommended Practice RP2X: Ultrasonic Examination

Using Phased Array

• API Std 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities

• API 650. Appendix U Ultrasonic Examination In Lieu of

Radiography
Ultrasonido Phased Array Vs Radiografía
 Contactos:
Carlos Enrique Suárez Navas
Email: csuarez.tc@gmail.com

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