Lección 5ª Industrialización del producto

Ejemplo de diagrama sinóptico de

montaje
Realizar el diagrama sinóptico del proceso Actividades:
de montaje de un boligrafo BIC azul.
1.- Montar el tapón (4) en el cuerpo
(3) (8 dmh)
2.- Montar en prensa la bola (8) en el
puntero (7) (15 dmh)
3.- Montar en prensa el puntero en el
soporte (2) (15 dmh)
4.- Montar el tubo (6) en el soporte
(10 dmh)
5.- Inyectar 1 cm3 de tinta en el tubo
(14 dmh)
6.- Introducir el soporte en el cuerpo
(12 dmh)
7.- Inspeccionar 10% del producto
montado (30 dmh)
8.- Montar el capuchón (1) en el
cuerpo (8 dmh)
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 Lección 5ª Industrialización del producto
Ejemplo de diagrama sinóptico de
montaje
Diagrama sinóptico de proceso con la parte
central en blanco del proceso de montaje
de un bolígrafo BIC azul.

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 Lección 5ª Industrialización del producto
Diagrama analítico de montaje
Realizar el diagrama analítico del proceso de montaje de un
grifo simple según el dibujo de conjunto adjunto.
Actividades:
Montaje 1: Se monta la junta tórica (8)en el husillo (4) (15
dmh), a continuación el conjunto se monta sobre la guía del
husillo (3) por la parte inferior; se coloca el anillo de
seguridad (7) (60 dmh), a continuación la portasoleta (12) se
rosca sobre el husillo (4) (50 dmh) mediante presión se coloca
la soleta (13) sobre la portasoleta (129 (20 dmh)
Montaje 2: Se monta la junta quía del husillo (9) sobre el
cuerpo (1) (15 dmh) seguidamente el subconjunto anterior se
monta sobre la junta (9) roscando en el cuerpo (1) (50 dmh)
Montaje 3: Se coloca el mango (2), el tornillo (5) y la tapa (6)
sobre el husillo (4) (120 dmh). El filtro (11) se monta sobre el
portafiltro (10) (15 dmh) y el conjunto sobre el cuerpo (1) (40
dmh) y por último se monta la junta de fijación (14) y la tuerca
(15) (60 dmh).

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 1husillo(4) 1guía(3) 1Cuerpo(1)
1juntatórica(8) 1Juntaguía(9)

15 1 Montar 15 5 Montar

1Anilloseguridad(7)

60 2 Montar

1Portasoleta(12) Diagrama analítico parte

50 3 Roscarsobre
elhusillo
central en blanco de un grifo
1Soleta(13)

20 4 Montar

10 Albanco2
(10m)

Transporte5km/h=0,5m/dmh 50 6 Montar
Seconsideraeldoble Albanco3
1
(1m)
1Mango(2)
1TornilloM4x10

1Tapa(6)

Montarsobre
1Portafiltro(10) 120 7 elhusillo
1Filtro(11)

15 8 Montar

40 9 Montar
1Juntafijación(14)

1Tuerca(15)

RESUMEN Tiempodmh Nº
60 10 Montar
Operación 445 10
5 Alverificador Transporte 36 4
(5m) Inspección 25 1
Almacenado 1
25 Inspección Tiempototal 506dmh=3,036min
SiCosteMOD=9€/h Costeunidad=0,4005€
20 Alalmacén
(20m)

Almacenado
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 Diagrama analítico parte central impresa
de la fabricación de grapas elásticas.

La empresa REDALSA S.A. dentro de sus objetivos contempla la fabricación de

grapas elásticas, Clips, para la fijación de carriles de ferrocarril de diferentes
tipos, a traviesas DW.
La descripción del proceso de fabricación es:
-Las carretillas elevadoras, trasladan los rollos de varilla de acero (d = 8 gr./cm 3)
de 13 mm. de diámetro y de un peso aproximado de 500 kg,, desde el almacén a
una instalación automática de cortado compuesta de una enderezadora y una
prensa excéntrica que de forma automática (10 golpes por minuto), corta la
varilla a 444 mm. La distancia del almacén al inicio de la línea enderezadora es de
250 metros.
-Las varillas cortadas se comprueban en cuanto a longitud y ovalidad, por
muestreo previamente establecido (1 de cada 333 unidades). Tiempo de
verificación 2 minutos.
-Con troqueles en prensas con accionamiento manual y
cadencia 4 golpes por minuto, se estampan las varillas
en tres fases, dando forma a la pieza y se controlan las
dimensiones obtenidas al final de la última fase, por
muestreo (1 de cada 100). Tiempo de verificación 3
minutos.

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 Diagrama analítico parte central impresa
de la fabricación de grapas elásticas.
-Las piezas conformadas se templan en lotes de 1000 unidades a 840º-890º,
según la composición química del acero y se obtienen muestras de dureza post-
temple. (1 de cada 100). Tiempo de verificación 3 minutos. Tiempo de carga del
horno 3 minutos Tiempo de descarga del horno 3 minutos.
-Control de las dimensiones finales al 100% de las grapas (1,5 minutos)
-Las piezas templadas se revienen en lotes de 1000 unidades a 430º-460º, y se
obtienen muestras para el control de la dureza final post-revenido (400 – 460 HV-
30) (1 de cada 100) Tiempo de verificación 3 minutos. Tiempo de carga del horno
3 minutos Tiempo de descarga del horno 3 minutos.
-Se sacan muestras de los lotes (1 de cada 1.000 piezas) para ensayos en
laboratorios exteriores. (No considerar el tiempo de empaquetado). El resto
queda en espera.
-Cumplidas las especificaciones, se dan por aceptados los lotes, se pintan con
protección anticorrosiva (tc= 0,5 min) y se efectúan ensayos de corrosión en
atmósfera salina. (No considerar el tiempo del ensayo)
-Se envían las grapas al almacén situado a 200 metros, desde donde se expiden
las grapas a las fábricas de traviesas.
Establecer el Diagrama Analítico del Proceso, indicando el tiempo MOD
considerado para cada operación y calcular el costo de la unidad si el material se
compra a 0,9 €/kg y el costo de la MOD está establecida en 20 €/hora.

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Diagrama analítico parte central impresa
de la fabricación de grapas elásticas.

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Diagrama analítico parte central impresa
de la fabricación de grapas elásticas.

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 UNIVERSIDAD ESCUELA
DE UNIVERSITARIA
VALLADOLID POLITÉCNICA

Croquis solicitado

(1) Palanca (1)

(2) Resorte izquierdo (1)

(3) Resorte derecho (1)

(4) Punzón (2)

(5) Remache (tornillo + tuerca) (4)

(6) Cuerpo (1)

(7) Cierre de poliamida (1)

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UNIVERSIDAD ESCUELA
DE UNIVERSITARIA
VALLADOLID POLITÉCNICA

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