MECANICA DE PRODUCCION

PROCESO DE FABRICACION DEL ESPARRAGO

FAS
PROCESO ESQUEMA
E
Control de las dimensiones del material en
bruto.
10
Lubricación de la máquina herramienta, que se
van utilizar en el proceso.

TORNEADO
Colocamos el material en el chuck.
Sujetamos y refrentamos la cara del material
(limpieza)
20  Hacemos centro.

TORNEADO
 Sujetamos la pieza entre el chukc y la
contrapunta
 Cilindramos a Ø 23 mm. La mayor longitud
posible.
 Cilindramos a Ø 3/4 , por una longitud de
115 mm.
30
 Chaflán de 2 x 45º
 Roscamos el material con la siguiente
denominación ¾ “ x 10 UNC. Una longitud
de 50 mm.

TORNEADO
 Volteamos el material para poder tornear el
otro extremo.
 Sujetamos el material en el chuck, alineamos
la circularidad.
 Refrentamos la cara del material a una
40
longitud total de 250 mm.
 Sujetamos el material entre le chuck y la
contrapunta, cilindramos a un Ø de ¾ por
una longitud de 25 mm.
 Chaflan de 2 x 45º.
 Roscamos el material con ¾” x 10 UNC.

CONTROL

50  Control de las medidas según plano

TORNO AL AIRE
 MECANICA DE PRODUCCION

TIEMPO DE FABRICACION DE LOS ESPARRAGOS

Vc = Velocidad de corte( m/min)
n = # de revoluciones(I/min)
S = avance(mm/rev)
S' = Velocidad de avance (mm/min)
L = longitud(mm)
TH = Tiempo maquina(min)
TTM = tiempo total de maquinado
TO = tiempo de operación  
FASE OPERACIÓN Vc n S S' L TIEMPOS(minutos)
TH CONTROL Pre. Maq. otros
10 Control             10 15  
TORNEADO
20 refrentado 15 188 0.1 18.8 2(25.4) 2.7   10  
30 cilindrado 15 188 0.2 18,75 240 6.38 5 5  
40 cilindrado 15 188 0.2 37.6 3(115) 9.17 5 8 10
50 roscado 15 62.6 2.54 159 12(115) 8.6 10 10  
60 refrentado 15 188 0.1 18.7 3(25.4) 4.07 5 5  
70 cilindrado 15 188 0.2 37.6 3(25.4) 2 5 5  
80 roscado 15 62.6 2.54 159 12(25.4) 2 10 10  
Tiempos parciales 34.92 50 68 10
Tp ( totales) =162.92 T (maquina total) 162.92* 1.3 3H 35'
TOTAL 2 EJES 7H 10'

TORNO AL AIRE