Professional Documents
Culture Documents
BAB I
CONCRETE (BETON)
I.2 SEJARAH
Page 1
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Seperti orang Roma ketahui, beton ada dalam efek material baru dan
revolusioner. Perletakan berbentuk lengkungan, kubah dan kubah-kubah, beton
tersebut dengan cepat mengeras menjadi massa yang kaku, bebas dari berbagai
tekanan internal dan tekanan yang menyulitkan para pembangun struktur dari batu
atau bata serupa.
Pandangan luar Romawi Pantheon, sampai saat ini merupakan kubah beton padat
terbesar.
Beton struktural modern berbeda dari beton Romawi pada dua hal penting.
Pertama, campuran konsistensinya adalah cairan dan homogen, sehingga
memungkinkan untuk dituangkan ke dalam bentuk-bentuk daripada membutuhkan
lapisan tangan bersamaan dengan penempatan agregat, dimana dalam praktek
Romawi, sering kali terdiri dari puing-puing. Kedua, memperkuat baja beton
Page 2
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
BAB II
Page 3
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
II.2.1 SEMEN
Semen Portland adalah jenis semen yang pada umumnya
digunakan. Ini adalah bahan dasar beton, semen, dan plester. Insinyur dari
Inggris, Joseph Aspdin mematenkan semen portland pada tahun 1824; hal
itu dinamai karena kesamaan warna dengan kapur Portland, digali dari
inggris Isle of Portland dan digunakan secara ekstensif di London
arsitektur. Terdiri dari campuran oksida kalsium, silikon dan
aluminium. Portland semen dan bahan serupa dibuat dengan memanaskan
batu kapur (sumber kalsium) dengan tanah liat, dan grinding produk ini
(disebut klinker) dengan sumber sulfat (paling sering gipsum). Pembuatan
semen portland menciptakan sekitar 5 persen emisi CO2 manusia.
II.2.2 AIR
Menggabungkan air dengan bahan cementitious membentuk pasta
semen oleh proses hidrasi.Pasta semen perekat agregat bersama, mengisi
kekosongan di dalamnya, dan memungkinkan untuk mengalir lebih bebas.
Page 4
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Kurang air dalam pasta semen akan menghasilkan lebih kuat, lebih tahan
lama konkret; lebih banyak air akan memberikan lebih bebas-mengalir
beton dengan yang lebih tinggi merosot. Najis air yang digunakan untuk
membuat beton yang dapat menyebabkan masalah ketika mengatur atau
prematur menyebabkan kegagalan struktur.
Hidrasi melibatkan banyak reaksi yang berbeda, sering terjadi pada
waktu yang sama. Sebagai reaksi melanjutkan, produk-produk dari proses
hidrasi semen secara bertahap ikatan bersama individu partikel pasir dan
kerikil, dan komponen lainnya dari beton, untuk membentuk suatu massa
padat. Reaksi kimia semen :
C3S + H → C-S-H + CH
Standar notasi: Ca3SiO5 + H2O → (CaO) • (SiO2) • (H2O) (gel) + Ca (OH) 2
Seimbang: 2Ca3SiO5 + 7H2O → 3 (CaO) • 2 (SiO2) • 4 (H2O) (gel) + 3Ca (OH) 2
II.2.3 AGREGAT
Agregat halus dan agregat kasar membentuk sebagian besar dari
campuran beton. Pasir, kerikil alam dan batu hancur terutama digunakan
untuk tujuan ini. Agregat daur ulang (dari konstruksi, pembongkaran dan
penggalian limbah) juga semakin digunakan sebagai pengganti parsial
agregat alam, sedangkan sejumlah dibuat agregat, termasuk berpendingin
udara terak tanur tinggi dan bawah abu juga diperkenankan. Batu dekoratif
seperti kuarsit, batu sungai kecil atau dihancurkan kaca kadang-kadang
ditambahkan ke permukaan beton untuk dekoratif "terpapar agregat"
selesai, populer di kalangan desainer lanskap. Tulangan Instalasi pasar ini
di lantai slab saat menuangkan beton.
Page 5
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Admixtures kimia adalah bahan kimia dalam bentuk bubuk atau cairan
yang ditambahkan ke beton untuk memberikan karakteristik tertentu tidak
dapat diperoleh dengan campuran beton biasa.Dalam penggunaan normal,
campuran dosis kurang dari 5% oleh massa semen, dan ditambahkan ke
beton pada saat batching / pencampuran.yang paling umum jenis
admixtures adalah:
Akselerator mempercepat hidrasi (pengerasan) dari beton. Bahan khas
yang digunakan adalah CaCl2 dan penggunaan NaCl.walau
bagaimanapun klorida dapat menyebabkan korosi pada baja dan
dilarang di beberapa negara.
Akrilik retarders memperlambat hidrasi beton, dan digunakan dalam
besar atau sulit menuangkan mana pengaturan parsial sebelum
menuangkan selesai adalah tidak diinginkan.Halangan tipikal adalah
gula pasir, atau sukrosa (C12H22O11).
Entrainments udara menambah dan mendistribusikan kecil gelembung
udara di dalam beton, yang akan mengurangi kerusakan selama siklus
beku-mencair sehingga meningkatkan ketahanan beton itu. Namun,
udara entrained trade-off dengan kekuatan, karena setiap 1% dari udara
dapat mengakibatkan penurunan 5% kekuatan kompresi.
Plasticizers (admixture pengurang air) meningkatkan kemungkinan
untuk dilaksanakan dari plastik atau beton “segar”, sehingga itu
ditempatkan dengan lebih mudah, dengan sedikit konsolidasi
usaha. Superplasticizers (high-range air-mengurangi admixtures) adalah
kelas yang memiliki lebih sedikit plasticizers efek ketika digunakan
untuk meningkatkan secara signifikan kemungkinan untuk
dilaksanakan. Atau, plasticizers dapat digunakan untuk mengurangi
kadar air beton (dan telah disebut Reducers air karena aplikasi ini)
dengan tetap menjaga kemungkinan untuk dilaksanakan. Hal ini
meningkatkan kekuatan dan ketahanan karakteristik.
Pigmen dapat digunakan untuk mengubah warna beton, untuk estetika.
Inhibitor korosi digunakan untuk meminimalkan korosi pada baja dan
jeruji baja dalam beton.
Agen pengikat digunakan untuk menciptakan sebuah ikatan antara
beton lama dan baru.
Page 6
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 7
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Diketahui :
f’c = 35 Mpa ; S= 2.5 Mpa
Slump = 75- 100 mm
Diameter Agregat Kasar = 37,5 mm
Dry Rodded Mass Agregat Kasar = 1600 kg/m3
Semen Type 1, Berat Jenis = 3,15
Berat Jenis Agregat Kasar = 2,68 dan Absorbsi = 0,5 %
Berat Jenis Agregat Halus = 2,64 dan Absorbsi = 0,7 %
Modulus kehalusan =2,8
Kelembaban Agregat Kasar = 2%
Kelembaban Agregat Halus = 2%
Ditanya : Proporsi Campuran Beton a). Berdasarkan massa berat
b). Berdasarkan volume absolut
c). Berdasarkan penyesuaian berat
oleh kelembaban
d). Batch percobaan laboratorium
Dijawab :
a) BERDASARKAN MASSA BERAT
Step 1 : Pemilihan angka slump
slump 75-100 mm building
Step 2 : Pemilihan ukuran maksimum agregat
Diameter agregat kasar = 37,5 mm
Step 3 : Estimasi kebutuhan air pencampuran dan kandungan udara
dalam beton ( diameter agregat kasar : 37,5 mm)
Referensi : Tabel 5.1 (A1.5.3.1)
Kebutuhan air pencampuran dan udara untuk berbagai nilai slump dan
ukuran maksimum agregat
Air ( kg/m3)
Jenis Beton Slump 9,5 12,5 19,5 25 37,5 50 75
Mm mm mm mm Mm mm mm
Tanpa 25-50 207 199 190 179 166 154 130
penambahan 75-100 228 216 205 193 181 169 145
Page 8
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 9
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
20 0,69 0,60
15 0,79 0,70
Page 10
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
BAB III
HIGH PERFORMANCE CONCRETE
III.1 SEJARAH HPC
Kinerja jangka panjang struktur telah menjadi hal yang vital bagi
perekonomian semua bangsa. Concrete has been the major instrument for
providing stable and reliableBeton telah menjadi alat utama untuk memberikan
kestabilan dan dapat diandalkan dalam infrastructure since the days of the Greek
Page 11
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 12
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Beton dapat berupa NSC atau HSC. Normal strength Beton berkekuatan
normal (NSC) oleh ACI didefinisikan sebagai beton yang memiliki kuat tekan
silinder tidak exceeding 42 Mpa.melebihi 42 Mpa. All other concretes are
considered High Strength Concretes Semua beton lain yang memiliki kuat tekan
di atas 42 MPa dianggap beton berkekuatan tinggi (HSC).HPC s with 140 Mpa
are currently being used in High rise structures in USA(HSC). HPC dengan kuat
tekan 140 Mpa saat ini sedang digunakan dalam struktur bangunan tinggi di
Amerika Serikat and Europe.dan Eropa.
Important governing factors for HPCs are strength, long term durability,
serviceabilityFaktor yang mempengaruhi HPC adalah kekuatan, daya tahan
jangka panjang, kemampuan as determined by crack and deflection control, as
well as response to long termsebagaimana ditentukan oleh keretakan dan kontrol
defleksi, serta respons terhadap environmental effects.dampak lingkungan jangka
panjang.
High performance concretes(HPC) are concretes with properties or
attributes whichBeton kinerja tinggi (HPC) adalah beton dengan sifat-sifat atau
atribut yang satisfy the performance criteria.memenuhi kriteria mutu. Secara
uGenerally, concretes with higher strengths andSecaraSmum, beton dengan
kekuatan yang lebih tinggi dan sifatattributes superior to Conventional concretes
are desirable in the Constructionsifatss lebih unggul daripada beton konvensional
lebih diinginkan dalam industri Industry.konstruksi. HPC is defined in terms of
Strength and Durability. HPC didefinisikan dalam istilah kekuatan dan daya
tahan. Therefore HPC can be considered as a logical development of cement
concretes in Oleh karena itu HPC dapat dianggap sebagai perkembangan logis
beton semen dimana which the ingredients are proportioned and selected to
contribute efficiently to thebahan tersebut proporsional dan dipilih untuk
berkontribusi secara efisien pada various properties of cement concrete in fresh as
well as in hardened states.berbagai sifat beton semen baik dalam keadaan segar
maupun keras.
Page 13
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
• Water-binder ratio =0.25-0.35 ,therefore very little free water• Rasio air semen
= 0,25 - 0,35 (sangat sedikit air bebas)
• Reduced flocculation of cement grains• Mengurangi flokulasi butiran semen
• Wide range of grain sizes • Ukuran butir yang memiliki cakupan atau rentan
yang luas
• Densified cement paste • Pasta semen yang dipadatkan
• No bleeding homogeneous mix • Tidak ada bleeding campuran homogen
• Less capillary porosity • Porositas kapiler yang lebih sedikit
• Discontinuous pores • Pori-pori yang terputus-putus
• Stronger transition zone at the interface between cement paste and aggregate •
Zona transisi yang lebih kuat antara pasta semen dan agregat
• Low free lime content • Isi kapur bebas rendah
• Endogenous shrinkage • Penyusutan endogen
• Powerful confinement of aggregates • Penahan yang kuat dari agregat
• Little micro-cracking until about 65-70% of • Retakan mikro kira-kira 65-70%
dari ff’ckck
• Smooth fracture surface • Patahan halus permukaan
Page 14
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Oleh karena itu, tingkat hidrasi semen dan tingkat pengembangan kekuatan pada
HPC sangat berbeda dari beton semen konvensionalconcrete(CCC). (CCC).
The proportioning(or mix design) of normal strength concretes is based
primarily on Proporsi (campuran desain) beton kekuatan normal terutama
berdasarkan padathe w/c ratio 'law' first proposed by Abrams in 1918.For high
strength concretes, rasio air semen yang pertama kali diusulkan oleh Abrams pada
tahun 1918. Untuk betonhowever, all the components of the concrete mixture are
pushed to their limits. berkekuatan tinggi, semua komponen dari campuran beton
didorong sampai batas kemampuan. Therefore, it is necessary to pay careful
attention to all aspects of concrete production,Oleh karena itu, perlu perhatian
penuh pada semua aspek produksi beton, ie, selection of materials, mix design,
handling and placing.yaitu pemilihan bahan, rancangan campuran, penanganan
dan penempatan.
In essence, the proportioning of HPC concrete mixtures consists of three
interrelatedPada intinya, proporsi campuran HPC terdiri dari tigasteps : langkah
yang saling berkaitan:
1) Selection of suitable ingredients - cement, supplementary cementing
materials1. Pemilihan bahan yang sesuai - semen, bahan penyemenan
tambahan ( SCM ),aggregates, water and chemical admixtures,(SCM), agregat,
air dan bahan kimia admixtures,
2) DETERMINATION OF THE RELATIVE QUANTITIES OF THESE2.
Penentuan jumlah material relatif MATERIALS in order to produce, as
economically as possible, a concrete thatdalam rangka untuk memproduksi
secara ekonomis beton yanghas the rheological properties, strength and
durability, memiliki sifat rheological, kekuatan dan daya tahan.
3) Careful quality control of every phase of the concrete making process.3. Hati-
hati dalam pengawasan mutu dari setiap tahapan atau proses pembuatan beton.
Page 15
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 16
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 17
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
6.0 Chemical and physical properties of the SCM s III.4.4 SIFAT FISIK DAN
KIMIA BAHAN TAMBAHAN CEMENTITIOUS
The following table gives the chemical properties of the above
SCMs.Tabel berikut memberikan sifat-sifat kimia SCM di atas. However,
the Namun,values given here are only to appreciate the range and
percentage of each of the nilai-nilai yang diberikan di sini hanya untuk
menghargai jangkauan dan persentase dari masing-masingelements
contained in them.The cited values vary between products obtained from
unsur yang terkandung dalam nilai-nilai dikutip them. The bervariasi antara
hasil yang diperoleh dari various sources for the same SCM. berbagai
sumber SCM yang sama.
Page 18
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 19
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 20
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
yang lebih kecil membutuhkan hidrasiproducts to fill. produk yang lebih sedikit
untuk mengisi. Therefore, moisture loss due to capillary action stops earlier in
case Oleh karena itu, kehilangan uap air akbat berhentinya aksi kapiler dalam
kasusof HPC compared to CCC under the same curing conditions. HPC
dibandingkan dengan CCC di bawah kondisi curing yang sama. The moisture loss
from Kehilangan uap air padaHPC has been found predominant upto the first 24
hours. Owing to very low w/binder HPC telah ditemukan dominan sampai 24 jam
pertama. Karena sangat rendahnya rasio air semen dan penggunaan super
plasticizer, tahap awal tingkat hidrasi HPC lebih tinggi than CCC leaving less
long term hydration potential. dari CCC yang meninggalkan potensi hidrasi
jangka panjang. Curing duration after the initialTmoisture protection has been
found to have little effect on long term chlorideelah ditemukan sedikit efek pada
jangka panjang klorida, permebilitas HPC mengandung mikrosilika atau fly ash,
pada durasi curing setelah awal perlindungan uap air.permeability of HPC
containing micro-silica or fly-ash. All these indicate that the. Semua ini
menunjukkan bahwarequirement of curing duration for HPC is less compared to
CCC. kebutuhan waktu curing pada HPC lebih sedikit dibandingkan dengan
CCC.
Lama curing basah memiliki arti penting pada penyusutan HPC, yang
bukan merupakan case with CCC.kasus pada CCC.Method of curing has similar
effect on HPC both for creep and shrinkage of concrete, Metode curing memiliki
efek serupa pada HPC baik pada pergerakan dan penyusutan beton,which are
again influenced by the type and duration of curing. yang dipengaruhi oleh jenis
dan lama curing.
Curing is the most intricate part of construction of the structures with
HPC.Curing adalah bagian yang paling rumit dari pembangunan struktur
menggunakan HPC. For a Pada level workabilitas yang telah diberikan, HPC
memiliki kuantitas air yang lebih rendah dibandingkan denganconventional
cement concrete, sometimes being lower than the minimum necessary beton
semen konvensional, kadang-kadang lebih rendah daripada jumlah minimum yang
diperlukanfor complete hydration and self-desiccation. hidrasi lengkap dan
pengeringan sendiri. Therefore, loss of moisture from the Oleh karena itu,
hilangnya kelembaban dariconcrete at an early stage leads to detrimental effects
on the soundness and long term beton pada tahap awal menyebabkan efek
Page 21
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 22
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 23
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
awal curing.Tujuan awal curing adalah untuk mencegah hilangnya uap air
dari beton segar sampai waktu curing basah dimulai. Prosedur konstruksi,
karakteristik permukaan yang terbukasurface,exposed surface/volume
ratio,and the environmental condition have, rasio permukaan / volume, dan
kondisi lingkungan berpengaruh secara signifikan pada metode curing awal
untuk beton HPC. Permukaan, yang biasanya dihadapi untuk curing dapat
dikategorikaninto two types,namely menjadi dua jenis, yaitu :
Type-1 surface -where the exposed surface of fresh concrete which
will beTipe-1 di mana permukaan-permukaan terbuka beton segar yang
akan exposed to the service condition and /or environment after curing.The
exposed surfacedihadapkan pada kondisi servis atau lingkungan setelah
curing. Daerah rasio permukaan volume dari tipe ini sangat tinggi.
Contohnya lembaran, atap kerang, balok, dllFurther ,this type of surface can
be sub-categorised as. Lebih lanjut, permukaan jenis ini dapat
disubkategorikan sebagai berikut :
Type –1 A surface :Where the concrete surface on which the
finishingJenis permukaan 1A
Permukaan beton yang pekerjaan finishingnya harus dilakukan pada
saat konstruksi, contohnya Shell segment of the shell segmen dome;kubah
Jenis permukaan 1B Type –1 B surface :The concrete surface for
which no finishing work isJenis Permukaa
Permukaan beton yang tidak ditentukan pekerjaan finishingnya,
contohnya specified,Viz.Concrete pavements.Viz.Concrete trotoar.
Type – 2 surface –Where the concrete beaqms are of large
depths,Viz.Tipe-Tipe-2 dimana balok beton memiliki kedalaman besar,
Viz. the ring balok cincin IC Dome, jenis permukaan ini memiliki rasio
permukaan volume yang lebih rendah. Padathis case,exposed surface of the
segmented pours except the last one of these kasus ini, limpahan permukaan
tersegmentasi yang terbuka kecuali yang terakhir inisegmented pours have
reinforcement extended for the next pours and to form the limpahan
tersegmentasi memiliki penguat yang diperpanjang untuk limpahan
berikutnya dan membentuk construction joints.Latent needs to be removed
from the exposed surface in order to joints. Konstruksi tersembunyi perlu
Page 24
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 25
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 26
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 27
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 28
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
5. Longer spans and fewer beams for the same magnitude of loading. 5.
Dengan panjang yang lebih dan balok yang lebih sedikit untuk beban
yang sama.
6. Reduced axial shortening of compression supporting members. 6.
Mengurangi pemendekan aksial dari tekanan bagian pendukung.
7. Reduction in the number of supports and the supporting foundations due 7.
Pengurangan dalam jumlah penyokong dan penyokong pondasi
dikarenakanto the increase in spans. untuk peningkatan spans.
8. Reduction in the thickness of floor slabs and supporting beam sections- 8.
Pengurangan pada ketebalan lembaran lantai dan potongan balok
penyokongwhich are a major component of the weight and cost of the
majority of yang merupakan komponen utama dari berat dan biaya dari
mayoritasstructures. struktur.
9. Superior longterm service performance under static, dynamic and fatigue9.
Superior kinerja pelayanan jangka panjang di bawah statis, dinamis dan
kelelahan berlanjutloading.
10. Low creep and shrinkage.10. Rendahnya pergerakan dan penyusutan
11.Greater stiffness as aresult of a higher modulus,Ec11. Kekakuan lebih
besar sebagai hasil dari modulus yang lebih tinggi (Ec)
12. Ketahanan lebih tinggi terhadap pembekuan, pencairan dan serangan
kimia, sertasignificantly improved long-term durability and crack
propagation . secara signifikan meningkatkan daya tahan jangka panjang
dan perambatan retakan.
13. Reduced maintenance and repairs . 13. Mengurangi pemeliharaan dan
perbaikan.
14. Smaller depreciation as a fixed cost. 14. Penyusutan lebih kecil sebagai
biaya tetap.
10.0 Examples of HPC used:
Page 29
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
BAB IV
Page 30
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
• Untuk menempatkan beton pada masa layannya pada umur yang lebih
awal, sebagai contoh pada perkerasan di umur 3 hari.
Page 31
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
IV.3 MATERIAL
1. Semen
2. Agregat
Page 32
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Rasio faktor air semen yang digunakan pada campuran high strength
conrete menyebabkan pemadatan pada daerah matrik dan daerah transisi
antarmuka. Lebih lajut, beberapa tipe agregat seperti granit dan kwarsit
dapat menyebabkan retak-retak mikro pada daerah transisi karena
perbedaan susut suhu dan menghalangi pengembangan kekuatan mekanis
tinggi. Sehingga, perhatian yang layak harus diambil pada pemilihan
agregat-agregat untuk high strength concrete. Berdasarkan hasil-hasil dari
studi eksperimental, Aitcin dan Mehta merekomendasikan bahwa tipe
agregat yang keras dan kuat dengan modulus elastisitas tinggi dan
koefisien ekspansi panas yang kecil lebih baik digunakan untuk
memproduksi campuran very high strength concrete.
Page 33
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
○ Penggunaan agregat yang lebih kasar akan memerlukan air yang lebih
sedikit untuk memperoleh workability yang sama, dan
1. Admixture
Kebutuhan kekuatan yang tinggi dan ukuran agregat yang kecil
berarti bahwa isi dari bahan-bahan pengikat pada campuran beton akan
menjadi tinggi, umumnya di atas 400 kg/m3. Isi bahan-bahan pengikat
sebesar 600 kg/m3 dan bahkan lebih tinggi telah diselidiki namun tidak
diinginkan dengan alasan tingginya biaya dan susut suhu dan pengeringan
yang berlebihan. Lebih jauh, dengan naiknya proporsi semen dalam beton,
memang kekuatan yang tinggi tercapai, namun dengan susah kekuatan
yang tinggi dicapai di atas sejumlah semen yang tertentu. Sebagaimana
dijelaskan di atas, hal ini mungkin disebabkan karena ketidak-
homogenitas-an yang sudah menjadi sifat pasta semen portland yang telah
terhidrasi yang berisi luasan-luasan kristal kalsium hidroksida yang
terdistribusi secara cak dalam fase utama. Luasan-luasan ini menyatakan
daerah-daerah yang lemah yang rentan terhadap retak mikro karena
tegangan tarik.
Page 34
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
• Agregat semestinya kuat dan durable. Agregat tidak perlu keras dan
kekuatannya tinggi namun perlu kompatibel, dalam arti cukup kaku dan
kuat, dengan pasta semen. Umumnya ukuran maksimum agregat kasar
yang lebih kecil digunakan untuk kuat tekan beton yang lebih tinggi.
Agregat halus yang digunakan bisa jadi lebih kasar daripada yang
diperbolehkan oleh ASTM C 33 (modulus kehalusan butir lebih besar dari
3,2) karena tingginya agregat halus telah digantikan oleh bahan-bahan
perekat (semen).
• Isi total dari bahan-bahan perekat umumnya sekitar 700 lb/yd3 (415
kg/m3) namun tidak boleh lebih dari 1100 lb/yd3 (650 kg/m3).
Page 35
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 36
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Mix design high strength concrete dengan kuat tekan karakteristik rencana
pada umur 28 hari 62 MPa.
Diketahui :
Jawaban :
kontraktor tak punya pengalaman buat HSC akan pakai proporsi hasil
percobaan lab. f’cr ditetapkan dengan Eq (2-3).
absorbsi = 0,7%
Page 37
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Tabel 4.3.2
Dengan bantuan tabel 4.3.4, diperoleh 295 lb/vd3 (295 * 0,5933= 175,024
kg/m3). Udara didalamnya untuk campuran pakai HRWR adalah 2%.
Page 38
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
%
oven _ dry _ rodded _ unit _ weight
v = 1 − x100
bulk _ specivic_ gravity(dry)
v=
1,65
1 − 2,59 x100%∞36%
karena itu total kebutuhan air per m3 adalah 175,024 + 4,746 = 179,770
kg. Kebutuhan air ini termasuk retarding admixture, tapi tidak termasuk
HRWR.
5. Langkah 5 : Tentukan
w
c+ p
Untuk beton yang akan pakai HRWR dan ukuran maksimum AK 1/2”
(12,5 mm), f’cr lab = 79,611 MPa pada umur 28 hari, dari tabel 4.3.5(b)
Page 39
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
without HRWR
w
Field strength c+ p
with HRWR
Page 40
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
w
Field strength c+ p
w
Field strength c+ p
Page 41
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 42
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
10000 0,32
10100 0,317
10200 0,314
0,31
Interpolasi (psi)
10300 0,311
10400 0,308
10500 0,305
10600 0,302
10700 0,299
10800 0,296
10900 0,293
11000 0,29
kg/m3
179,770
0,31 = 579,903
Tabel 7.1
Semen
579,903 = 0,184 m3
3150
AK
1100 = 0,399 m3
2760
Page 43
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Air
179,770 = 0,180 m3
1000
Udara 2% = 0,020 m3
Total = 0,783 m3
Tabel 7.2
Semen 579,903 kg
AH, kering 562,030 kg
AK, kering 1100 kg
Air, termasuk 3 oz/cwt retarding
179,770 kg
admixture
Page 44
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Tabel 4.3.6
c) Untuk comp. Mix #1, berat fly ash per m3 beton 20% x 579,903 =
115,981 kg. Jadi berat semen (579,903 -115,981) = 463,922 kg. Berat
semen dan fly ash untuk comp. Mix lain :
Tabel 8.2
Page 45
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
berikut :
Tabel 8.3
d) Volume AK, air dan udara per m3 beton tetap sama untuk campuran
dasar, tapi volume bahan cementious berubah dengan # mix.
Kebutuhan AH untuk companion mix #1 dihitung sebagai berikut :
Tebel 8.4
Page 46
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
AK 0,399
Air,termasuk retarding
0,180 Dari tabel 7.1
admixture
Udara (Void) 0,020
Total volume 0,790
Tabel 8.5
Copanion mix
Komponen
#1 #2 #3 #4
Semen 463,922 kg 434,927 kg 405,932 kg 376,937 kg
Fly Ash 115,981 kg 144,976 kg 173,971 kg 202,966 kg
AH, kering 543,900 kg 538,720 kg 533,540 kg 528,360 kg
AK, kering 1100 kg 1100 kg 1100 kg 1100 kg
Air, termasuk retarding
179,770 kg 179,770 kg 179,770 kg 179,770 kg
admixture
Kadar admixtur kimia boleh atau tak perlu di sesuaikan bila dipakai
cementious lain. Belum ada petunjuk untuk diikuti.
Page 47
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
= 152,182 kg
Tabel 9.1
Page 48
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Tabel 9.2
Companion Mix
Komponen
#1 #2 #3 #4
Semen 463,922 kg 434,927 kg 405,932 kg 376,937 kg
Fly Ash 115,981 kg 144,976 kg 173,971 kg 202,966 kg
AH, basah 578,710 kg 573.198 kg 567,686 kg 562,175 kg
AK, basah 1105,5 kg 1105,5 kg 1105,5 kg 1105,5 kg
Air, termasuk
153,143 kg 153,418 kg 153,692 kg 153,967 kg
retarding admixture
Tabel 9.3
Page 49
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
BAB V
Page 50
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
V.3 MATERIAL
Pada dasarnya material VHSC adalah pasir ,semen, batu pecah, dan air,
tetapi untuk meningkatkan kemudahan pemadatan dan membatasi jumlah
volume rongga digunakan bahan additive kimia dan bahan additive mineral
dalam campuran beton, yaitu :superplasticizer, water reducer, fly ash, dan
silika fume (micro silika). Bagan bahan dapat dilihat pada Gambar 1.
Page 51
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Page 52
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
V.3.3AGREGAT
Agregat terdiri dari batu pecah dan pasir, merupakan bahan yang
sangat penting peranannya terhadap kekuatan beton. Kekerasan, kekuatan,
kekerasan serta bentuk agregat harus memenuhi kriteria sebelum
dipergunakan untuk membuat beton mutu tinggi, VHSC.
Keawetan
Kekuatan
Susut dan rangkak
Koefisien pengembangan panas
Konduktivitas panas
Berat jenis
Modulus elastisitas
Ekonomis
Karena jumlah agregat dalam beton yang paling besar, sekitar 60-80%
maka peranan agregat harus mendapat perhatian besar, misalkan mengenai
bentuk, grading surface, texture, mineralogi, dan kekerasannya.
Page 53
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
V.3.4 SEMEN
Untuk keperluan VHSC tidak membutuhkan semen khusus dari salah satu
pabrik tertentu, yang penting adalah pilih tipe semen yang sesuai dan yang
memenuhi syarat standar SII dan ASTM.
V.3.5 AIR
Kontrol kualitas dalam pembuatan bahan harus cukup ketat dan diperlukan
kerjasama yang baik antara supplier material, ready mix supplier, engineer atau
pengawas dan kontraktor.
Page 54
Makalah Teknologi Beton Dan Bahan (RC09 – 1324)
Pasta semen VHSC sangat keras (Stiff) dan kaku karena A/S cukup kecil
berkisar antara 0,25-0,40 bila menggunakan plasticizer. Harga faktor A/S ini bisa
diperkecil sampai maximum 0,35 bila digunakan High Range Water Reducer
(HRWR) yang disebut superplasticizer.
Bila tidak dituntut kekuatan awal cukup tinggi pada VHSC, penggunaan
semen tipe III tidak diperlukan. Pada VHSC dengan menggunakan semen tipe I
cukup memadai. Kadang-kadang digunakan atau dicampur puzzolan untuk alasan
durabilitas dari beton.
Data dari produksi semen pabrik A tidak bisa langsung digunakan untuk
produksi pabrik semen B, sebagai contoh adalah hubungan A/S dan strength (Fc’)
untuk produksi semen A kemungkinan berbeda dengan produksi semen B. Oleh
karena itu trial mix merupakan salah satu cara yang tepat.
Sehubungan dengan lekatan antara pasta semen dan agregat sangat perlu
diperhatikan kekasaran dan kebersihan permukaan agregat, karena lebih kasar
permukaan agregat akan menghasilkan lekatan antara pasta dan agregat lebih baik.
cukup cukup luas, berarti hal ini membutuhkan jumlah pasta yang lebih banyak
untuk menghasilkan workability beton tertentu. Dalam VHSC biasanya jumlah
semen berkisar antara 400-600 kg/m3.
Page 55