UNIVERSIDAD: CESAR VALLEJO

ESCUELA : INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

CUARSO: CULTIVOS AGROINDUSTRIALES

DOCENTE: ING. GARCIA MOGOLLON

ALUMNO: RAMOS MONTUFAR CRISTHIAN

CICLO: TERCER

AÑO: 2010
 Índice

1.-introduccion

2.- ¿que es la caña de azúcar?

3.- Taxonomía

4.- Características de Cosecha

5.- sistemas de Cosecha

a) desventajas de la quema de caña de azúcar

b) ventajas de la quema de caña de azúcar

c) ventajas de la cosecha verde

6.- tipos de industrialización de la caña de azúcar

a) Producción de azúcar Pura

b) Producción de Panela

c) producción de Licor de ron

d) Producción de etanol

e) Producción de Papel

f) Producción de energía Renovable

7.- Recomendaciones

8.- conclusiones

9.- Linckografia
 INTRODUCCION

La caña de azúcar es un cultivo que se produce en la zona norte del País; en este informe les daré a conocer un
poco mas sobre las posibilidades de industrialización de producto iniciándonos desde luego la forma de cosecha
algunos aspectos a tomar en cuenta en su cosecha como son suelos temperaturas etc.

No basta con producir caña para hacer azúcar, se necesita encontrar nuevos productos con nuevos usos rentables y
de gran volumen debido a que en la actualidad se tienen estructuras económicas y productivas desaprovechadas
para la diversificación de los usos de la caña de azúcar, esto es diversificarse o morir.

Esto cambia la concepción tradicional de ver la producción de derivados como un proceso anexo a los ingenios
azucareros, y pasa a ser parte integral desde el punto de vista tecnológico y energético. La importancia del
desarrollo de los derivados de la caña de azúcar radica, entre otros, a la urgente necesidad que tienen los
productores de diversificar su economía, no sólo porque disminuirían su dependencia del comercio exterior y sus
deformaciones estructurales, sino porque contrarrestarán los actuales precios del azúcar debido a que éste como
producto de comercialización internacional tiene vida limitada. Para ello presento algunas posibilidades de
industrialización a partir de l producto en si como es el etanol , el azúcar ,el ron, panela etc. y la obtención de
nuevos productos a través del sub producto de la caña de azúcar tales como el papel ; energía, alimento para
ganado estas son algunas posibilidades de innovación por supuesto que hay mas y el reto esta en investigar que
productos mas e pueden sacar a partir de este gran cultivo como lo es la caña de azúcar
2.-¿Qué es la caña de azúcar?

La caña es un cultivo de zonas tropicales o subtropicales. Requiere agua y

suelos adecuados para crecer bien. asimila muy bien la radiación solar, Un
cultivo eficiente puede producir 100 a 150 toneladas de caña por hectárea por
año (con 14% a 17% de sacarosa, 14% a 16% de fibra y 2% de otros productos
solubles).
La caña se propaga mediante la plantación de trozos de caña, de cada nudo sale
una planta nueva idéntica a la original; una vez plantada la planta crece y
acumula azúcar en su tallo, el cual se corta cuando está maduro. La planta se deteriora con el tiempo y por el uso
de la maquinaria que pisa las raíces, así que se debe replantar cada siete a diez años, aunque existen cañaverales
de 25 o más años de edad.

3.-.-Taxonomia.-

Nombre científico: Saccharum officinarum

Familia : Poaceae (Graminaceae)
Centro de origen : Birmania, China e India (Asia Meridional)
Zonas de producción: Costa (Peru)

4.-.-Carcateristicas de cosecha

 Época de siembra: Enero, Febrero, Marzo

 Clima: Tropical, aunque en el Perú se siembra con Subtropical
 Temperatura óptima: Mayor a 20 C.
 Humedad: Necesita agua para desarrollo de yemas nuevas.

Ciclo de vida: Caña planta 14-18 meses (1ra. cosecha), Caña soca
Tamaño de la planta: De 2 a 4m por año, Diametro de 2 a 6 cm.
Tipo de siembra: Estacas
Fertilización: Alto rendimiento cuando se aplica nitrógeno
Riegos:
 SISTEMA VENTAJAS DESVENTAJAS
SURCO MÁS ECONÓMICO MAYOR NECESIDAD DE AGUA
ASPERCION MEJOR DISTRIB. MUY COSTOSO

Suelos: Optimo: Suelo franco, PH=7, buen drenado y profundo

Distanciamiento: 1,5 m entre tallos y surcos
Brota miento: 15-30 días después de la siembra (caña planta), inmediatamente
Después del corte (caña soca).
Control de malezas: Uso de herbicidas
Momento de Cosecha: Caña planta: 21 meses, Caña soca 15-18 meses
Deterioro: Pérdida de peso por cesamiento desde el momento de ser cortar (1% día), perdida de
azúcar (Sacarosa), puede oscilar entre 1-8% diario En condiciones climáticas normales.

5.-Sistemas de cosecha.-

La caña de azúcar se puede cosechar de dos formas: una quemando la caña

y otra sin quemarla o cruda, agrega además que la gran mayoría de las zonas
donde se cultiva la caña de azúcar queman los campos antes de proceder a
su cosecha con la finalidad de reducir la cantidad de materia extraña que va a
los centrales y facilitar el trabajo de los corteros y de las cosechadoras.

De igual forma la caña de azúcar se puede cosechar en verde o realizando

una quema previa a su cosecha,
En cuanto a la cosecha mecanizada actualmente se utilizan cosechadoras
que pueden realizar una labor combinada, es decir, estas despuntan los tallos
de caña, los cortan en por su base, seccionan los tallos en pequeños trozos, extraen impurezas y descargan la caña
a la unidad de transporte. Estas cosechadoras pueden cosechar la caña de azúcar quemada o sin quemar.

muchas regiones se procede a quemar la caña antes de cosecharla. En algunos países que realizan la cosecha en
verde mecanizada existen estaciones de limpieza antes de llegar a la factoría para reducir la cantidad de materia
extraña que llega a esta.

5-a) Desventajas de la quema de la caña de azúcar.

-          Incremento de la contaminación del aire.

-          Posibilidad de pérdida de control del fuego en los campos.
-          Interrupciones ocasionales en las líneas de alto voltaje cercanas a los campos de caña.
-          Destrucción de los microorganismos de las capas superficiales del suelo
-          Pérdida de materia orgánica que puede ser incorporada al suelo para mejorar sus condiciones.
-          Dificultad en el uso del control biológico.
-          Incremento de los niveles de ozono en la baja atmósfera y del monóxido de carbono.

5.-b) Ventajas de la quema de la caña de azúcar

- Eliminar peligro de serpientes

- Eliminar el ataque de avispas
- Eliminar malezas
- Aumentar el rendimiento de los corteros
- Disminuir una cantidad importante de materia extraña que va al central azucarero.
5.c) Ventajas de la cosecha en verde.-
- la disminución de la contaminación ambiental, mejora en la estructura y fertilidad de los suelos y menores
Requerimientos hídricos, entre otros
- La cosecha en verde de la caña de azúcar, contribuye favorablemente al mejoramiento de las condiciones físicas,
Químicas y biológicas del suelo, principalmente por el aporte de materia orgánica conformada por la hojarasca
- los residuos de cosecha en la superficie del suelo  evita el impacto directo de las gotas de lluvia, disminuyen la
destrucción de los agregados, la erosión hídrica y eólica, encostramiento y la escorrentía.
-   Abonos verdes para incorporarlos al suelo.
-   Conservar la humedad,  mejorar la infiltración.
-   Recuperación física y biológica del suelo.

6.-Tipos de industrialización de la Caña de Azúcar.-

A) Producción de Azúcar Pura.-

La caña llega a la fábrica donde se extrae el jugo, éste se clarifica y luego se

cristaliza para separar el azúcar. La extracción se hace generalmente en un molino
que pasa la caña entre tres o cuatro masas de acero, que exprimen los tallos y
sacan todo el jugo. Para mejorar la extracción se añade agua que disuelve y logra
sacar más azúcar.
El jugo extraído (llamado guarapo) tiene de 10 a 14 % de sacarosa. Éste se mezcla con cal para evitar la
acidificación y se pasa por diversos clarificadores para extraer los residuos sólidos. Una vez clarificado se evapora
parte del agua para llevar la concentración de azúcar a 60 %. Aquí se inicia un proceso de cocción al vacío (para
mantener la temperatura más baja y reducir la caramelización) hasta llegar a sobresaturar la masa. Luego se
introduce polvillo de azúcar que funciona como semilla alrededor del cual crecen los cristales de azúcar. La masa
luego pasa a una centrífuga que tiene una malla en sus paredes; al girar muy rápido, la fuerza centrífuga empuja la
miel a través de la malla y deja sólo el azúcar. El azúcar resultante es crudo y contiene 97 % de sacarosa. Este
azúcar se puede enviar a una refinería para obtener azúcar blanca o azúcar blanquilla. La miel resultante puede
volverse a cristalizar y centrifugar un par de veces para recuperar más azúcar
Generalmente la producción de azúcar pura o granulada es para consumo nacional ya que la mayoría de países
elabora sus propias plantaciones de azúcar pero también existe la exportación a lugares donde estos no puedan
cosechar.

b) Producción de panela.-

La panela granulada (azúcar ecológica) es el jugo que se extrae de la caña de

azúcar, se deshidrata y se cristaliza sólo por evaporación. Este tipo de azúcar no
sufre ningún tipo de refinamiento, ni otro tipo de procesamiento químico (adición de
clarificantes, floculantes, etc.)
 
Se considera un alimento que, a diferencia del azúcar, que es básicamente sacarosa, presenta además
significativos contenidos de glucosa, fructosa, proteínas, minerales como el calcio, el hierro y el fósforo y vitaminas
como el ácido
Es incluso mejor que el azúcar rubia o moreno por su peculiar forma de cristalizar el azúcar. Las ventajas de la
panela granulada respecto al azúcar convencional (rubia o moreno y blanca) son abismales, las diferencias surgen a
partir de la elaboración.
 
Para obtener azúcar blanca hace falta una serie de complejos procesos químicos que destruyen todas las vitaminas
y prácticamente hacen desaparecer los minerales. El resultado es un producto de síntesis donde sólo existen
hidratos de carbono.
 
Por el contrario la panela granulada no pierde estos componentes por lo que se le considera un alimento sano y
nutritivo.
 
La panela granulada es un producto cuyas características nutritivas especiales permiten considerarla como un bien
básico en la alimentación de la población, y cuyo consumo suple, en parte los requerimientos nutricionales de la
gente en materia de carbohidratos, minerales y vitaminas. Claro su otra función consiste en que actúa como un
ingrediente edulcorante de otros alimentos.
 
Contenido Nutricional de la Panela.-
Sacarosa 83.3%
Glucosa 5.81%
Fructosa 5.81%
Calcio 79.18 mgr/100g de muestras.
Magnesio 81.21 mgr/100g de muestras
Fosforos 68.46 mgr/100g de muestras
Hierro 1.98 mgr/100g de muestras.
 
-Porqué industrializar este producto
 
La experiencia de la panela granulada experimenta un crecimiento exponencial en el mercado de exportación el
cual en ningún momento se pensó dicho crecimiento. Así podemos mencionar a la Asociación Cepicafe que el año
2003 ingresó al mercado francés con 10 toneladas ; posteriormente en el año 2004 experimentamos una venta de
20 contenedores de los cuales 6 fueron al mercado francés al cual se le envía por contenedor 18 toneladas y al
mercado italiano se enviaron 14 contenedores de 24 toneladas cada uno respectivamente aproximadamente 444
toneladas de azúcar.
 
Hoy en día con la diversificación de los productos y previniendo el crecimiento de ventas de la panela granulada se
experimenta el rápido crecimiento de la materia prima en los campos de cultivo de todas las zonas de producción,
lo que permitirá extender las ventas ya que han recibido propuestas y pedido de muestras de otros importadores
importantes en las cadenas de supermercados de la Unión Europea y de EEUU.
 
-Proceso de elaboración de la Panela

- Se junta toda la caña recopilada en los módulos.

- Moliendo se extrae el jugo de la caña.
- Se filtra y decantación (limpieza).
- Se almacena el jugo.
- Limpieza y clarificación.
- Evaporación de los jugos.
- Concentración del Jugo.
- Cristalización.
- Enfriamiento.
- Homogenizado.
- Envase / pesado.

c) Producción de “Licor Ron”.-

El ron es una bebida alcohólica que se obtiene a partir de la caña de azúcar por fermentación,
destilación y envejecimiento, generalmente en barricas de roble.

Parece irónico que haya que eliminar por destilación el agua que se agregó a la melaza para
la fermentación. Pero esa es la razón de la destilación: separar el alcohol del agua en un
mosto. Pero también hay un segundo objetivo que es eliminar indeseables agentes de sabor
en forma de esteres, aldehídos, congéneres (impurezas en el alcohol luego de la destilación)
y ácidos, al tiempo que se retienen los deseables.

Hay dos métodos de destilación usados en la producción del ron: la destilación en alambique y la destilación
continua en columnas. En ambos el principio es el mismo: cuando se calienta el mosto, el alcohol se evapora a una
temperatura inferior que el agua y estos vapores son recogidos y condensados para originar el licor.

Destilación en alambique-

La destilación en alambique es la práctica más tradicional y antigua, y usualmente está reservada para la producción
de rones 'Premium' de gran complejidad y sutileza.
Se vierte el mosto en una olla circular de cobre que ayuda a eliminar las impurezas. Se aplica el calor y, luego de
alrededor de una hora, el alcohol empieza a evaporarse. El vapor es transportado por un tubo a un condensador. El
líquido resultante se conoce como 'destilado simple'
Para obtener un mayor contenido alcohólico y un producto final más puro, este líquido es procesado por segunda
vez, produciendo así un 'destilado doble', que puede contener hasta 85-90 por ciento de alcohol por volumen. En la
actualidad, la mayoría de los rones producidos con este método de destilación se hacen a partir del 'destilado doble'.

Destilación continua en columna-

En contraste con la destilación en alambique, la destilación en columna permite que se destile alcohol
continuamente. Esta técnica moderna fue introducida en el Caribe a finales del siglo 19 y definitivamente es el
método más ampliamente usado, eficiente y económico, produciendo un licor más fuerte, más puro.
En su forma más simple, la construcción comprende dos columnas llamadas el "analizador" y el "rectificador".
Gracias a un diseño ingenioso que utiliza la física del intercambio de calor, el mosto es separado en sus vapores
constituyentes ("analizado") en el analizador y los vapores son condensados selectivamente ("rectificado") en el
rectificador.

Es posible controlar la fortaleza de un ron producido por destilación contínua ya que puede retirarse el condensado
del rectificador a varias alturas - a mayor altura del rectificador, más fuerte es el licor y es posible lograr un destilado
con 95 por ciento de alcohol por volumen.

En ambos métodos de destilación, el licor producido es incoloro. Cualquier color en el producto finalizado proviene
del envejecimiento en toneles y/o de caramelo.

Mientras mayor es el contenido alcohólico del destilado, más puro será. Por lo tanto, los rones destilados en
columna, altamente rectificados tienden a ser vigorosos, limpios y secos con aromas sutiles y apenas se nota la
melaza
Se puede obtener una gran variedad e rones de acuerdo a la destilación y esta a su vez puede mejorar la calidad
del producto; este licor es muy consumido ya que su costo es relativamente bajo y tiene una calidad aceptable.

d) Producción de Etanol.-

El incremento del precio del petróleo, el declive de las reservas

probadas de hidrocarburos, la creciente demanda de combustibles, la
necesidad de preservar el ambiente y mitigar el proceso de cambio
climático originado por el uso de combustibles fósiles, son hechos que
sustentan la búsqueda de fuentes alternativas de energía, de
preferencia no contaminantes y renovables. Los biocombustibles de
origen agrícola o forestal constituyen una opción.En la actualidad el
etanol es el biocombustible líquido de mayor aceptación.

La posibilidad de usarse en forma exclusiva o en mezcla con otros combustibles fósiles y el hecho que se puede
elaborar a partir de una amplia gama de cultivares, le otorgan ventajas para su difusión. Sin embargo, la producción
‘comercial competitiva’ del mismo afronta diversas restricciones según regiones y países. El costo y la seguridad
para el suministro continuo de la materia prima seleccionada, son factores que determinan la posibilidad para su
producción bajo condiciones de mercado

el proyecto consiste en la irrigación de hectáreas, que antes eran desérticas, para el cultivo de caña de azúcar a
través del sistema de riego por goteo, que consume 60 por ciento menos de agua por hectárea respecto al riego por
gravedad. De esta manera, se transforman las tierras áridas en zonas agrícolas y productivas que ahora retiran
CO2 (gas de efecto invernadero) de la atmósfera en volúmenes importantes.

A nivel mundial el etanol es usado principalmente como:

-Combustibles: ya sea para mezclar o reemplazar el petróleo y derivados. El 65,4% de producción mundial de etanol
se usa como combustibles.
-Insumo en la industria procesadora: dado que el 21% de la producción mundial se destina a las industrias de
cosméticos, farmacéutica, química, entre otras.
-Insumo en la elaboración de bebidas: que utiliza alrededor del 13% de la producción mundial.
En el Perú la producción de etanol se destina principalmente a la elaboración de bebidas, así como en la industria
química y cosméticos.

f) Producción de Papel.-

El bagazo se mezcla con pulpa de madera, se licúa con productos químicos como blanqueadores, y otros para darle
resistencia al papel, luego el producto licuado, pasa por una faja transportadora sin fin de fieltro donde sólo queda la
fibra, ésta al correr sobre la faja transportadora que corre entre tambores de acero queda comprimida y al final de
varias vueltas y el último tambor caliente le ofrece una calentura que evapora, así quedan las diferentes calidades
de papel: delgado, grueso, cartulina, cartón gris, etc. según los componentes químicos y la pulpa que hayas
utilizado.

e) Producción de Energía Renovable.-

Los ingenios utilizan el bagazo de caña como materia prima para la generación de energía eléctrica limpia y
renovable. En el proceso de fabricación, los ingenios utilizan el bagazo como combustible para sus calderas, en
lugar de ocupar un combustible fósil, como el petróleo. Todos los ingenios producen su propia energía para el
funcionamiento, por lo que el uso de energía eléctrica de la red nacional es nulo. Además del propio consumo de
esta energía renovable, algunos ingenios producen energía para la venta de energía limpia a la red nacional.
Durante los meses de zafra, los ingenios abastecen el 7% de la demanda nacional de energía eléctrica, con energía
limpia, producida a partir de biomasa y no de combustibles fósiles. La energía producida por los ingenios se
denomina energía renovable porque se obtiene de una fuente capaz de regenerarse por medios naturales y es
limpia, porque durante la combustión del bagazo no se presentan emisiones netas directas de CO2, porque la caña
usa para su crecimiento la misma cantidad de CO2 que la planta emite.
7.-Recomendaciones.-

. Elaborar y aprobar una Ley y su Reglamento que regule la agricultura y la industria de la caña de Azúcar en el
país; pero que tome en cuenta la realidad nacional tanto de la producción de caña de Azúcar y la agroindustria.

. También es importante implementar un seguro agrícola, que contribuya a generar permanencia de los productores
en el campo agrícola
. Desarrollar Centros de Investigación y Experimentación Agrícola para el cultivo de la caña de Azúcar, que permita
obtener variedades de caña de Azúcar mejoradas y con altos rendimientos. Esto debido a que en una economía
globalizada la competitividad solo se gana con productividad y eficiencia, mediante el aprovechamiento de las
oportunidades agro climáticas para disparar un crecimiento de la producción.

. Para alcanzar los anteriores propósitos, es necesario fortalecer las asociaciones de productores de caña de azúcar
de Perú , a fin de promover su consolidación y aumentar su grado de participación en la toma de decisiones. Este
fortalecimiento significara capacitación en temas de administración y gerencia que regule las actividades agrícolas y
agro industrialización del azúcar.

-Teniendo en cuenta las condiciones similares que enfrentan otros productores de caña
de Azúcar, se recomienda realizar intercambios entre representantes de las diferentes asociaciones de cañeros de
Sudamérica para así conocer los diferentes métodos de cosecha con la finalidad de optimizar su producción

-los precios e impuestos al combustible y energía eléctrica no se reducen para la agricultura, la competitividad no
podría mejorar.

8.-Conclusiones.-
Después del lo investigado se puede sacar las siguientes conclusiones:
- La caña de azúcar es un cultivo el cual da mas volumen de masa por ha. Esto quiere decir que es uno de
los productos en los cuales se otorga mayor cantidad de caña por hectárea y por eso es muy rentable.

- La caña de azúcar es un cultivo del cual se pude sacar una infinidad de derivados ya que cuenta con
bastante energía provocada por la fotosíntesis.

- La caña de azúcar es indispensable en el consumo humano lo que ocasiona una gran productividad de
este producto y por ende mayor trabajo

- A partir de la caña de azúcar se puede obtener energía renovable lo que quiere decir que los gastos de
energía para los productores e caña es casi nulo pero si se tiene la debida tecnología.

- Si se trabaja adecuadamente y con tecnológica la caña de azúcar se puede disminuir la contaminación

ambiental que ocasiona la quema de este.
 - De los productos como la melaza se puede obtener infinidad de tipos de papel como son cartones
cartulinas , hojas etc. Así también podemos tener biogás y alimentos para ganado vacuno ya que contiene
gran cantidad de glucosa y por ende carbohidratos.

9.-linckografia.-

http://imagenagropecuaria.com/articulos.php?id_art=1007&id_sec=1
http://www.monografias.com/trabajos65/sistemas-cosecha-azucar/sistemas-cosecha-azucar2.shtml
http://www.monografias.com/trabajos12/mnagraz/mnagraz.shtml#comport
http://es.wikipedia.org/wiki/Saccharum_officinarum
http://www.produccion-animal.com.ar/produccion_y_manejo_pasturas/pasturas%20artificiales/130-azucar.pdf