CERO DEFECTOS

Consiste en hacer lo acordado en el

momento acordado, implica contar con
requisitos claros, capacitación, actitud
positiva y un plan.

FILOSOFIA
 Para Crosby la
mejora de la calidad
debe basarse en lo
que denomino “LOS
ABSOLUTOS DE LA
GESTION DE
CALIDAD”.

Philip Crosby (1926-2001)

Calidad se define como cumplir con
los requisitos
Mejorar la calidad y eliminar los
problemas de manera simultánea. Se
logra haciendo que todo el mundo “haga
las cosas bien desde la primera vez”.

PRIMER PRINCIPIO ABSOLUTO:

El sistema de la calidad es la
prevención
Resulta más difícil efectuar una medida
correctiva y a veces, ni siquiera se le
presta atención. EL SISTEMA PARA
LOGRAR LA CALIDAD ES LA PREVENCION,
NO LA VERIFICACION.

SEGUNDO PRINCIPIO ABSOLUTO:

Elúnico estándar de rendimiento
válido es cero defectos.

TERCER PRINCIPIO ABSOLUTO:

La Medida de la Calidad es el Precio
del Incumplimiento.
El costo de la calidad se divide en dos
áreas: el precio del incumplimiento
(gastos realizados en hacer las cosas mal)
y el precio del cumplimiento (lo que hay
que gastar para que las cosas resulten
bien).

CUARTO PRINCIPIO ABSOLUTO:

Derivado de esta clasificación, propone un
programa de 14 pasos que llamo “cero
defectos” en su libro la calidad no cuesta
(Crosby, 1979).
1. Compromiso en la dirección.
2. Equipos de mejoramiento de la calidad.
3. Medición de la calidad.
4. Evaluación del costo de la calidad.
5. Concientización de la calidad.
6. Equipos de acción correctiva.
7. Comités de acción.
8. Capacitación.
9. Día cero defecto.
10. Establecimiento de metas.
11. Eliminación de la causa de error.
12. Reconocimiento.
13. Consejo de calidad.
14. Repetir el proceso de mejoramiento de calidad
APLICACION