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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE GRUAS ALQ SA (Preliminar)2

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE GRUAS ALQ SA (Preliminar)2

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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PLAN DE GESTION DE MANTENIMIENTO PARA LOS EQUIPOS DE GRUASALQUILERES S.A.
OBJETIVOS:
La gestión del mantenimiento tiene como objetivos principales asegurar la disponibilidad, confiabilidad yla mantenibilidad de todos los Equipos de la empresa para que estos puedan cumplir con la función parala cual fueron proyectados con la capacidad y la calidad especificada según los estándares OSHA.Son metas de la Gestión del área de mantenimiento:1.Efectuar los trabajos de mantenimiento cumpliendo las normas y reglamentos establecidos paraefectuar trabajos seguros y conservando el medio ambiente
2.
Atender las reparaciones con calidad y confiabilidad basados en la ejecución de trabajos con elpersonal calificado y debidamente capacitado para tal fin
3.
Empleo eficiente de los recursos de tiempo, materiales y económicos atendiendo servicios demantenimiento en forma diligente y de corta duración4.Se busca brindar soluciones programadas y organizadas, evitando las paradas imprevistas delequipo durante la operación de las unidades
5.
Generar la satisfacción del cliente interno (área de operaciones) y externo, brindándole unadecuado y oportuno servicio de atención de sus requerimientos
6.
Generar indicadores de gestión que permitan monitorear las actividades y buscar elmejoramiento continuo de los resultados
DEFINICIONES
Se define como
disponibilidad
, la capacidad de brindar servicios de reparación en plazos lo más cortosposibles, de tal manera que el área de operaciones disponga el mayor tiempo posible de unidadesoperativas para su uso en los servicios previstos. En este caso la empresa dispondrá de un controlperiódico de la operatividad lograda según los estándares que tenga establecidos.Se define como
confiabilidad
, el carácter de seguridad que ofrecen los equipos en la operación según locual pueden ser operados con la seguridad de que no deben de fallar durante el uso que se les asigne.También esta involucrada la ejecución de los trabajos según los requerimientos y procedimientos dadospor los fabricantes de los equipos con lo que se asegura la ejecución de un buen trabajo de reparación.Se define como
mantenibilidad
, la capacidad de dar los servicios de mantenimiento adecuados paraque las unidades y equipos perduren en el tiempo y se mantengan hábiles para su uso por periodos detiempo adecuados.
Mantenimiento Preventivo o Periódico (MP):
Es el conjunto de acciones destinadas a evitar que se presenten y/o reducir las fallas del equipo.Estas acciones comprenden inspecciones periódicas programadas, registrando la condición del equipo,la ejecución de reparaciones pequeñas, el reemplazo de elementos y materiales junto con las tareas delimpieza y lubricación.El MP se basa en la Confiabilidad de los Equipos sin considerar las peculiaridades del entorno real; ElMP asume que los equipos siguen cierta clase de comportamiento estadístico.
Mantenimiento Correctivo:
Son las actividades que se desarrollan para dar solución a defectos y fallas presentadas en el equipo,luego de que la misma se presentó. Su atención debe ser rápida y efectiva evitando la inoperatividad delequipo, buscando devolverle la condición original antes de la falla.
 
Mantenimiento Correctivo No Planificado
: Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse conurgencia ya sea por una avería imprevista o por una condición imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminación, de aplicación de normas legales, etc).
Mantenimiento Correctivo Planificado
: Se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse, de modoque cuando se pare el equipo para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuestos ydocumentos técnicos necesarios para realizarla correctamente.Cabe indicar que las reparaciones mayores realizadas a los equipos estarán bajo la administración deldepartamento de Mantenimiento Correctivo. Se considera Reparaciones Mayores a reparaciones demotores de combustión interna, reparaciones de transmisiones (cajas de cambios), reparaciones dediferenciales (coronas), reparaciones de componentes hidráulicos, neumáticos, eléctricos u otros; entodas estas reparaciones el procedimientos de trabajo es conocido.
Mantenimiento Predictivo o Mantenimiento por Condición:
Es el conjunto de inspecciones para determinar el estado de los equipos y componentes de los Equiposde tal manera de poder proyectar la ocurrencia de fallas y programar las acciones necesarias paraatender las reparaciones en forma programada y anticipada a la falla.El Mantenimiento Predictivo verifica muy de cerca la operación de cada máquina operando en su entornoreal. El Mantenimiento Predictivo permite decidir cuándo hacer el Mantenimiento Preventivo.
Proyectos de Ingeniería:
Los
 
proyectos
 
de ingeniería no son actividades de rutina y, sus parámetros dedefinición y control (objeto del proyecto; presupuesto; programación, etc.) exigen la participación devarias áreas de la organización para lograr los objetivos dentro de los parámetros preestablecidos. Comoactividades no repetitivas podemos citar algunas como son:El repotencionamiento de un equipo, fabricación de plataformas, fabricación de elementos de máquinano requeridos frecuentemente, fabricación de accesorios de izaje, reparaciones de la estructura de losequipos con procedimiento de trabajo por desarrollar.
ORGANIGRAMA DE GESTION DE MANTENIMIENTOACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOSDE GRUAS ALQUILERES S.A.
 
Objetivos de Mantenimiento Preventivo (MP):
1) Flexibilidad:El Mantenimiento Preventivo será lo suficiente flexible para ser adaptado a las diferentescircunstancias de trabajo de los equipos, especialmente cuando se encuentran trabajando en elcampo. Cuando los equipos se encuentren trabajando en contratos de periodos de largaduración se deberá establecer un periodo de uno o dos días cada mes previa coordinación con elsupervisor representante del cliente con el fin de determinar el mejor momento para realizar elMP en cada equipo. Si el equipo se encuentra trabajando al cien por ciento del tiempo elmantenimiento preventivo se realizará fue de las horas normales de requerimiento de la unidad,en coordinación con el supervisor de la empresa contratista.
2)
Elaborar los formatos donde se indica las actividades específicas que se deben realizar en cadanivel del Mantenimiento Preventivo y los periodos de tiempo en los cuales se deberán realizar lasactividades de MP. Los formatos deberán estar basados en los manuales de los equipos y en laexperiencia.
3)
Realizar las actividades de Mantenimiento Preventivo que se indican en el Organigrama deGestión de Mantenimiento, coordinando oportunamente con el cliente interno4)Determinar los recursos necesarios para realizar las actividades de mantenimiento duranteintervalos de tiempo a fin de prever y asignar recursos
5)
Elaborar en coordinación con las otras áreas los documentos necesarios para ejecutar lasactividades en forma eficiente y que permita llevar un control las mismas
Objetivos de Mantenimiento Correctivo
1)
Realizar las actividades de Mantenimiento Correctivo que se indican en el Organigrama deGestión de Mantenimiento, coordinando oportunamente con el cliente interno
Objetivos de Proyectos de Ingeniería
 1)Realizar las actividades propias del proyecto especifico, coordinando con las otras áreas a fin deaprovechar los recursos disponibles y prever requerimientos futuros de recursos como por 
MANTENIMIENTOPREVENTIVOMANTENIMIENTOPREDICTIVOPROYECTOS DEINGENIERIAMANTENIMIENTOCORRECTIVOGESTION DEMANTENIMIENTO
INSPECCION PERIODICAPROGRAMACIONPROVISION DE RECURSOSEJECUCIONREPORTEREGISTRO Y CONTROLINSPECCION PERIODICAPROGRAMADOPROVISION DE RECURSOSEJECUCION PROGRAMADAPRUEBAS Y AJUSTESREPORTEREGISTRO Y CONTROL NO PROGRAMADOREPORTE DE EVENTOANALISIS DE FALLAPROVISION DE RECURSOSEJECUCION INMEDIATAPRUEBAS Y AJUSTESREPORTEREGISTRO Y CONTROLINSPECCION PERIODICAPROGRAMACIONEJECUCIONREGISTRO Y SEGUIMIENTOPROYECTOSINTEGRALEESTRUCTURASMETALICAS

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