ProjRedes Localizacao

Administração de Produção
Projeto da Rede e Localização de

Empresas
Prof. Douglas M. Miranda
Ref. Bibliográfica:
Martins, Petrônio G.Administração da Produção, Editora Saraiva, Capítulo 2.
Slack, Nigel, Administração da Produção, Editora Atlas, 2º Ed., 2002, Cap. 6
douglasmiranda@ufmg.br FACE-UFMG 1 Adm. De Materiais 2010

Projeto da Rede de Operações
Produtivas
Questões chaves
Por que uma empresa deve considerar uma

perspectiva de rede de suprimento total?
O que estáimplícito na configuração da redede

suprimentos?
Onde deve ser a localização das operações

produtivas?
Qual a capacidade que uma operação deve planejar

ter?
Perspectiva da Rede

Perspectiva da Rede

Projeto da Rede
1) Extensão/ Configuração: quão abrangente deve ser a

operação produtiva na rede? -integração vertical
2) Localização: Onde deve ser localizada as operações

produtivas na rede?-localizada as operações produtivas
3) Expansão: quão grande deve ser as instalações?

Decisões de gestão da capacidade produtiva a longo prazo
OBS: São todas decisões de nível estratégico (longo

prazo).

Configurando a Rede

Integração Vertical
Integração vertical significa a atuação de uma empresa em

mais de um estágio do processo produtivo.
Esse procedimento pode se tornar rentável, na

medida em que resulte em economia de combustível, fretes,
coordenação da produção e na eliminação de intermediários
Fusão vertical é quando duas empresas se unem e estas

produzem produtos que pertencem a diferentes etapas do
processo produtivo.



∗Afeta a qualidade: melhor controle / rastreabilidade
∗∗Afeta a rapidez: melhor sincronização da progr. da produção
∗Afeta a confiabilidade: promessas de entrega mais

confiáveis
∗Afeta a flexibilidade: desenvolvimento tecnológico
∗Afeta os custos: compartilhamento de custos como P&D e

logística.

Integração Horizontal
Obtido aquisição de empresas na mesma

linha de negócios.
Motivado principalmente para obter mais

poder para lidar com seus fornecedores e
clientes e diminuir custos, maior acesso aos
canais de distribuição e maior flexibilidade
operacional

Integração Horizontal
Reduz a concorrência no setor onde ocorre
Precisam ser validadas pelas organizações

anti-truste

Integração Horizontal/ Vertical
Vertical
Horizontal

Localização
A decisão de onde instalar uma fábrica ou um

depósito de distribuição é uma decisão estratégica.
Por que na década de 60 a indústria automobilística

foi impalntada no ABC Paulista? Por que, desde a década
de 90, houve uma mudança nesta tendência?

Introdução
ØMultinacionais / transnacionais
ØGlobalização
ØMercados Cativos
ØCentros de Excelência
ØRegionalização dos Produtos
Não apenas empresas industriais, mas empresas de

serviço também (McDonalds, Pizza Hut, Carrefour...).

O cenário da localização
Para uma decisão adequada quanto à localização,

deve-se determinar qual capacidade, onde e quando
necessária.
ØForma de medir a capacidade.
ØDemanda para os próximos anos.
ØCapacidade a ser instalada.
ØSeleção da Alternativa.

Medida da Capacidade
O conceito de capacidade pode mudar conforme

algumas características da empresa.
ØEmpresa é monoproduto ou multiprodutos?
ØDeve-se considerar a sua capacidade nominal ou de pico?
•Tipos de Capacidade:
o Capacidade do projeto
o Capacidade efetiva (real)
o Capacidade nominal

Medida da Capacidade
Qual a capacidade de um cinema com 400 assentos?
Dados:
400 lugares.
5 sessões por dia.
Capacidade:
2000 pessoas/dia.
Significa que a capacidade máxima de processamento

é de 2000 pessoas por dia. Este é o fluxo máximo de clientes
que o cinema é capaz de processar, de dar vazão.
douglasmiranda@gmail.com FACE-UFMG 19 Adm. De Materiais maio/2010

Capacidade de Produção
Definição:
1) A quantidade máxima de produtos e serviços

que podem ser produzidos numa unidade produtiva, num dado
intervalo de tempo.
2) A vazão máxima de materiais da empresa.
vazão: metros cúbicos/hora
capacidade produtiva: unidades/hora

INSUMOS MEDIDA DA CAPACIDADE DE

EMPRESA
Capacidade Estática VOLUME DE PRODUÇÃO
Fábrica de refrigerantes Horas.máquinas disponíveis Número de unidades/ano
Hotel Leitos disponíveis Número de hóspedes/dia

Número de espectadores/
Cinema Número de assentos
semana
Fábrica de cimento Volume do forno de clinquer Toneladas/dia
Empresa de transportes Número de poltronas Número de passageiros/ano
Usina hidroelétrica Tamanho das turbinas Potência gerada (MW)
Loja Área da loja Vendas/mês
Escola Número de alunos Número de formados/ano


CAPACIDADE PRODUTIVA DO
SISTEMA?
PROCESSO PROCESSO PROCESSO PROCESSO
A B C D
60 unid/h 40 unid/h 51 unid/h 66 unid/h
QUAL A CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA?

40 unid/h
QUAL O GARGALO DO SISTEMA?
PROCESSO B

Determinação da Demanda
A decisão de localização é uma decisão de longo

prazo. Para saber o tamanho da facilidade a ser localizada, é
preciso conhecer a demanda que esta facilidade terá ao longo
dos anos seguintes.
Técnicas de previsão de vendas são importantes para

esta decisão.

Determinação da Capacidade a Instalar
ANO 1 2 3 4 5
PRODUTO (unidades) 100.000 110.000 123.000 138.000 155.000
Sabe-se que a precisão da estimativa é de 10% (para mais ou

para menos) para os anos 1 e 2, e de 20% para os demais
anos. Portanto, o cenário de capacidade para a empresa é:
ANO 1 2 3 4 5
CAPACIDADE MÁXIMA 38.500 42.350 51.660 57.960 65.100
CAPACIDADE MÍNIMA 31.500 34.650 34.440 38.640 43.400
Qual capacidade a empresa vai considerar?

Selecionar alternativa mais adequada
Definir objetivos:
ØObrigatórios
ØDesejáveis
Considerar também fatores subjetivos:
ØCaso a demanda aumente mais que o previsto, é possível

ampliar a planta no local escolhido?
ØA empresa continuará a contar com as facilidades fiscais?
ØHaverá uma ampliação da malha de transportes na região?

Selecionar alternativa mais adequada
Robustez do projeto, análise de sensibilidade

Opções de Localização quando
capacidade adicional e necessária:
o Não fazer nada: ajuste interno.

o Expandir a atual instalação.
o Adicionar nova fábrica.
oFechar a instalação existente e mudar-se
para outra maior.

Exemplos de Fatores Determinantes na
Localização
o Disponibilidade de Mão de Obra;
o Nível salarial e sindicatos;
o Disponibilidade de transporte;
oSuprimento de eletricidade, gás, telefones,
água, esgoto, etc.
o Incentivos fiscais

Localização
o Proximidade dos mercados

o Tendências de crescimento populacional
o Fornecedores e serviços de apoio
o Restrições ambientais
o Disponibilidade e custos dos terrenos

Localização
o Leis de zoneamento;
o Proximidade de universidades;
o Hospitais;
o Nível de vida;
o Preferências da gerência

Tipos de localização / agrupamentos
Cluster: agrupamento natural de empresas similares em
determinada região geográfica.
Ex: Rua Santa Efigênia em São Paulo (produtos
eletrônicos), região de Montes Claros - MG (área
bioquímica), Vale do Silício - EUA (informática).
Vantagens: existência de instituições de apoio e pesquisa,

fornecedores qualificados, reciclagem em conjunto com
outras empresas.

Condomínio Industrial: Comum na indústria
automobilística. Localização de fornecedores dentro da
planta da montadora ou adjacente a ela.
Montadora é o “líder” do condomínio, definindo
fornecedores e orientando-os.
Vantagens:
Favorece fornecimento JIT.
Reduz custo de transporte de peças “frágeis”.

Consórcio Modular: Ampliação do conceito de
“Condomínio Industrial”. Além de se localizar dentro da
planta, o próprio fornecedor é responsáveis pela
montagem de seus itens no veículo.
Volkswagen de Resende foi o primeiro no mundo.
Keiretsu: é um tipo de “cartel” autorizado pelo governo

do país.
Empresas são independentes mas possuem relação
permanente, a ponto de executivos fazerem parte das
diretorias umas das outras.
Ex: Mitsubishi

Cooperativas: comuns na indústria agrícula.
Diversas propriedades de uma mesma região geográfica
se unem para:
ØTer maior “poder de barganha” tanto na compra dos
insumos como na venda dos produtos.
ØTer maior “know-how”.
ØAgregar maior valor ao produto.

Empresa Virtual: normalmente sem um escritório central,
pode ser composta por pessoas em diversos locais do
globo e muitas vezes são temporárias.
Ex: Power PC (composta pela IBM, Apple e
Motorola) : projetar e lançar um produto específico no
mercado.

Métodos de Localização Industrial
Quantitativos:
o Centro de Gravidade
o Momentos
o Ponto de Equilíbrio
Qualitativos:
o Avaliação de Fatores

Método do Centro de Gravidade
A Transbrás é um operador logístico do estado do Paraná, responsável pela
distribuição dos produtos de várias empresas. De todos os seus clientes produtores,
três representam mais de 80% do faturamento. Da mesma forma, 80% das entregas
destes três grandes fabricantes são feitas para cinco clientes varejistas comuns aos
três. Assim a Transbrás decidiu montar um depósito. Qual a melhor localização
deste depósito, utilizando-se o modelo do centro de gravidade? As quantidades que
se espera coletar em cada fabricante e entregar em cada varejista a cada semana
foram estimadas:



Método dos Momentos

Método dos Momentos

Métodos Qualitativos de Localização
Industrial
Avaliação de Fatores:
Exemplo: Uma empresa está avaliando quatro alternativas para a localização de
nova instalação. Segundo a gerência, os fatores determinantes na localização estão
relacionados abaixo, com os respectivos pesos e notas (de 1 a 5, onde o 5 é o mais
favorável):
NOTAS
Fator Peso A B C D
Restrições ambientais 15 5 4 4 3
Disp de mão de obra 12 2 3 4 2
Sist de transporte 18 3 4 4 4
Prox. de mercados 20 2 3 4 3
Qualidade de vida 25 3 3 4 4
Prox. Matérias primas 10 5 2 1 5

NOTAS
FATOR Peso(%) A B C D
Restrições ambientais 15 5 4 4 3
Disponibilidade de mão de obra 12 2 3 4 2
Sistema de transportes 18 3 4 4 4
Proximidade a mercados 20 2 3 4 3
Qualidade de vida 25 3 3 4 4
Proximidade de matérias primas 10 5 2 1 5
100 3,18 3,23 3,70 3,51
Escolher C

EXERCÍCIO
UMA EMPRESA DESEJA PONDERAR OS FATORES QUALITATIVOS DE QUATRO CIDADES
CANDIDATAS A SEDIAR A SUA NOVA UNIDADE. A EMPRESA INICIALMENTE DEFINIU OS
FATORES A SEREM CONSIDERADOS E ATRIBUIU A CADA UM DELES UM PESO.
POSTERIORMENTE PEDIU A CADA UM DE SEUS PRINCIPAIS EXECUTIVOS QUE
ATRIBUÍSSEM A CADA UMA DAS CIDADES UMA NOTA, ENTRE 0 E 10, PARA CADA UM DOS
FATORES. OS DADOS OBTIDOS ESTÃO ABAIXO:
NOTAS
FATOR Peso(%) A B C D
Disponibilidade de pessoal 10 7,5 8 6,5 5
Aspcetos sindicais 15 10 5 7 9,5
Restrições ambientais 20 5 7,5 9 6,5
Qualidade de vida 15 9 8 9,5 8,5
Suprimento de materiais 15 6,5 6 7,5 8,5
Isenção de impostos 15 5 8 8 8,5
Desenvolvimento regional 10 5 6 8 6,5
100 6,83 6,95 8,05 7,70
Escolher C

Abordagens Gerais para se tomar
decisões sobre localização
Defina as necessidades: Determine as Estratégias:
(a) Tamanho da empresa; (a) Fatores dominantes de localização
(b) Objetivos (b) Ênfase nos produtos/mercados
(c) Nichos de mercado (c) Competências da empresa
(d) Número/tamanho de fábricas/ (d) Orientação ao risco
depósitos
Procura por região viável
Desenvolva alternativas de localização
Avalie as alternativas de localização
Selecione local específico

Estudo de Caso 1
“O surgimento de um cluster e a influência da localização”
Entregar na próxima aula.
Fazer em dupla.
Resolver manualmente.

Expansão
Uma vez definido a configuração da cadeia

produtivo e localizada as facilidades, deve-se trata da
gestão da capacidade produtiva a longo prazo.

Nível Ótimo de Capacidade
A maioria das organizações precisa decidir sobre o
tamanho (em termos de capacidade produtiva) de cada uma
de suas instalações.
Convém ter 1 fábrica com capacidade de 800

peças/semana ou 2 fábricas com capacidade de 400 peças
por semana?
Custo fixo: existe independentemente da quantidade

produzida. Ex: manutenção do prédio, sal. pessaol administr.
Custo variável: custos para cada unidade produzida.

Ex: matéria-prima

Geralmente, para um baixo nível de produção, o
custo total aumenta pois os custos fixos são cobertos
por menor número de unidades produzidas.


Trabalhar em níveis pouco acima da capacidade
nominal gera custos extras (Ex: horas extras, quebras
causadas por descumprimento do plano de preventivas). A
linha pontilhada mostra o efeito destes custos extras.
∗
∗Custo médio para uma fábrica maior (economia de escala).
ØO custo fixo não aumenta proporcionalmente.
ØO custo para construir uma fábrica maior não aumenta
proporcionalmente.
∗Fabricas muito grande pode ter o custo unitário aumentado

(deseconomiade escala).
Ø Custo de transporte + Custo da complexidade

Suponha que a empresa faça uma previsão de
demanda crescente para os próximos 3 anos, quando a
demanda deve atingir 2400 unidades.
A empresa deve optar por construir 3 fábricas com

capacidade de 800 unidades ou 6 fábricas com capacidade de
400 unidades ao longo dos 3 anos?

Se a empresa procurar satisfazer toda a demanda construindo

3 plantas, a empresa terá maior sobre capacidade durante a
maior parte do período de 3 anos.
Balanceamento de Capacidade
Artigo: Identificação e análise de gargalos produtivos: impactos potenciais

sobre a rentabilidade empresarial. Dentro do escopo da prova 1.

Momento de Alteração da Capacidade

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Por que uma empresa deve considerar uma

O que estáimplícito na configuração da redede

Onde deve ser a localização das operações

Qual a capacidade que uma operação deve planejar

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douglasmiranda@ufmg.br FACE-UFMG 4 Adm. De Materiais 2010

1) Extensão/ Configuração: quão abrangente deve ser a

2) Localização: Onde deve ser localizada as operações

3) Expansão: quão grande deve ser as instalações?

OBS: São todas decisões de nível estratégico (longo

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douglasmiranda@ufmg.br FACE-UFMG 6 Adm. De Materiais 2010

Integração vertical significa a atuação de uma empresa em

Esse procedimento pode se tornar rentável, na

Fusão vertical é quando duas empresas se unem e estas

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∗Afeta a qualidade: melhor controle / rastreabilidade

∗∗Afeta a rapidez: melhor sincronização da progr. da produção

∗Afeta a confiabilidade: promessas de entrega mais

∗Afeta a flexibilidade: desenvolvimento tecnológico

∗Afeta os custos: compartilhamento de custos como P&D e

douglasmiranda@ufmg.br FACE-UFMG 10 Adm. De Materiais 2010

Obtido aquisição de empresas na mesma

Motivado principalmente para obter mais

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Reduz a concorrência no setor onde ocorre

Precisam ser validadas pelas organizações

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A decisão de onde instalar uma fábrica ou um

Por que na década de 60 a indústria automobilística

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ØRegionalização dos Produtos

Não apenas empresas industriais, mas empresas de

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Para uma decisão adequada quanto à localização,

ØForma de medir a capacidade.

ØDemanda para os próximos anos.

ØCapacidade a ser instalada.

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O conceito de capacidade pode mudar conforme

ØEmpresa é monoproduto ou multiprodutos?

ØDeve-se considerar a sua capacidade nominal ou de pico?

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Significa que a capacidade máxima de processamento

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1) A quantidade máxima de produtos e serviços

2) A vazão máxima de materiais da empresa.

vazão: metros cúbicos/hora

capacidade produtiva: unidades/hora

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INSUMOS MEDIDA DA CAPACIDADE DE

Fábrica de refrigerantes Horas.máquinas disponíveis Número de unidades/ano

Hotel Leitos disponíveis Número de hóspedes/dia

Empresa de transportes Número de poltronas Número de passageiros/ano

Usina hidroelétrica Tamanho das turbinas Potência gerada (MW)

Loja Área da loja Vendas/mês

Escola Número de alunos Número de formados/ano