Lámparas y botoneras para

control proporcional
Automatización Industrial
Diseño típico de la unidad de control de procesos

En la figura, la pantalla muestra la variable de proceso PV: 1 y el punto de

ajuste (setpoint), SP: 1.
El botón Dis junto con los botones de PV y SP se utilizan para modificar las
variables de proceso PV y el setpoint SP, respectivamente.
El botón SP se puede utilizar para configurar el valor deseado del setpoint y
los botones y se utilizan para incrementar datos numéricos como, por ejemplo,
los valores del setpoint.

Michael A. Johnson. PID Control: New Identification and Design Methods. Springer-Verlag London Limited, 2005
Diseño típico de la unidad de control de procesos

El botón M se utiliza para activar la sintonización manual y los parámetros de PID

se pueden configurar a través de P, I, D y los botones para el control de bucles L1
y L2.
Muchas unidades de control de procesos disponen además de sintonización
automática el cual se iniciará mediante el botón A. Por lo general, el operador
tendría la capacidad de leer y luego aceptar o rechazar los parámetros PID
obtenidos.
Michael A. Johnson. PID Control: New Identification and Design Methods. Springer-Verlag London Limited, 2005
Diseño típico de la unidad de control de procesos

La unidad de control de proceso de la imagen se puede utilizar para controlar dos

bucles: bucle 1 y 2. Los botones L1 y L2 permiten al operador introducir
coeficientes PID para estos dos bucles, respectivamente.
Algunas unidades de control de procesos también disponen de configuración
para alarmas.

Michael A. Johnson. PID Control: New Identification and Design Methods. Springer-Verlag London Limited, 2005
Diseño típico de la unidad de control de procesos

Las funciones más avanzadas que una unidad de control de

proceso podría tener incluyen

 Instalaciones de ganancia de tiempo: en caso se necesite controlar los

procesos en puntos de funcionamiento diferentes con otros parámetros
específicas, así como cuando se necesite almacenar y cambiar ajustes
del controlador PID.
 Instalaciones de sintonía por cuenta propia: como alternativa a la
ganancia de tiempo, la unidad de control puede tener un proceso de auto-
ajuste en tiempo real. Esto se utiliza para registrar los cambios de
dinámica del sistema así como el cambio de las condiciones de
funcionamiento.

Una observación importante es que es esencial que el ingeniero de control

industrial lea el Manual del Usuario del controlador de procesos. Es
importante comprender plenamente qué tipo de controlador PID se está
utilizando.

Michael A. Johnson. PID Control: New Identification and Design Methods. Springer-Verlag London Limited, 2005
Proportional Control Unit (PCU)

Al mover el actuador a la posición

central y pulsar el botón de
búsqueda automática, el
posicionador modifica de forma
automática los ciclos de la unidad,
los cuales calibran el posicionador.
El módulo PCU controla válvulas
comparando dos entradas (la
posición deseada de un
controlador de proceso o PC y la
retroalimentación real de la válvula
de posición). Si las dos están
dentro de la banda proporcional, la
válvula no se moverá. Cuando el
setpoint se mueve fuera de la
banda, se mueve la válvula en la
dirección para hacer control de la
señal y la válvula de entrada
cambia la posición.

EIM Controls, Inc. Proportional Control Unit (PCU). HQ Series

Proportional Control Unit (PCU)

LED SEÑAL
Azul activo Encendido

Azul parpadeando Autoajuste

Verde Válvula Abierta

Rojo Válvula Cerrada

Amarillo Activo Modo Manual

Amarillo Pérdida de señal

parpadeando

EIM Controls, Inc. Proportional Control Unit (PCU). HQ Series

Otros Fabricantes y Aplicaciones

REGULADOR DE PRESIÓN
PROPORCIONAL

Circuito Electrónico
Display
Válvula Solenoide
Válvula de Llenado

Cámara de Equilibrio

Pneumax, Regolatori di Pressione Proporzionali. TG1. Italia, 2001.

Otros Fabricantes y Aplicaciones

CONTROLADOR DE
TEMPERATURA AMBIENTE

2 3

1.Potenciómetro para incrementar o decrementar la consigna

2. Potenciómetro de ajuste de la banda-P
3. Bloque de interruptores DIP
4. Cursor frontal de ajuste del punto de consigna

Siemens, Controlador de Temperatura Ambiente RLA162. Alemania, 2002.

Otros Fabricantes y Aplicaciones

Yokogawa Corporation, Digital Indicating Controllers. Japan, 2003.