PLYWOOD

Hutan
Suatu kesatuan ekosistem berupa hamparan lahan berisi sumber daya
alam hayati yang didominasi pepohonan dalam persekutuan alam
lingkungannya, yang satu dengan lainnya tidak dapat dipisahkan (UU
no. 41 thn 1999)
• Sumber daya alam yang penting di Indonesia
• Manfaat langsung
– Hasil hutan kayu
– Hasil Hutan Bukan Kayu:
• Nabati
• Hewani
• Manfaat tidak langsung
– Keindahan (estetika)
– Udara segar
– Penyerapan CO2
– Perlindungan tata air dan tanah
– Pengatur tata air
Basic wood elements, from largest to
smallest (Marra 1979).
Flake (serpih): Partikel yang umum digunakan, tebal
0,2 – 0,5 mm, pj 1,5 cm, lebar 20 – 25 mm, rasio pj :
tebal 60-120 : 1. Rasio > 200 : 1 utk bagian permukaan.
Wafer : Flake persegi dg ukuran lebar 5x5 cm s/d 7x7
cm, tebal 0,6-0,8 mm.
Strand (untaian): Partikel yg menyerupai wafer, lebih
sempit dan terkadang lebih panjang.
Planer Shaving : menyerupai flake; tipis, terpecah
ujung, menggulung.
Sliver : diproduksi pada hammer mill, berbentuk
serpihan dg tebal hingga 5 mm & pjg 1,5 cm, biasanya
dikombinasikan dengan flake.
Fines (serbuk): diproduksi pada impact mill,
berbentuk seperti serbuk gergaji atau serbuk
penampelasan, untuk PP dg permukaan
halus.
Fiber bundle : digunakan untuk pembuatan
papan serat atau untuk bagian muka PP.
Excelsior : panjang lebih dari 25 cm,
menyerupai pita tipis untuk papan
semen/gipsum.
BATASAN
KAYU LAPIS : PAPAN TIRUAN YANG TERBUAT
DARI LEMBARAN-LEMBARAN VINIR YANG
DIREKAT DENGAN ARAH SERAT
BERSILANGAN TEGAK LURUS PADA VINIR
YANG BERDEKATAN.

VINIR : LEMBARAN KAYU TIPIS YANG

TEBALNYA BERKISAR ANTARA 0,1 MM – 6,0
MM, DIBUAT DENGAN CARA KUPASAN ATAU
SAYATAN.
Plywood and LVL
SIFAT-SIFAT KHAS KAYU LAPIS

DIMENSI STABIL UNTUK SEMUA ARAH.

TIDAK PECAH/RETAK PADA PINGGIRNYA JIKA DIPAKU.
KETEGUHAN TARIK TEGAK LURUS SERAT LEBIH
BESAR.
RINGAN DIBANDINGKAN LUAS PERMUKAANNYA.
BIDANG YANG LUAS DAPAT DITUTUP DALAM WAKTU
SINGKAT.
KUAT PEGANG PAKU/SEKRUP RELATIF TINGGI.
KAYU YANG BERNILAI DEKORATIF DAPAT DIGUNAKAN
LEBIH EFISIEN.
WARNA, TEKSTUR DAN POLA SERAT DAPAT
DISERAGAMKAN SEHINGGA CORAK/POLA BISA
SIMETRIS.
DAPAT DIBUAT MENURUT UKURAN YANG
DIKEHENDAKI.
 PENGGUNAAN

KONSTRUKSI BANGUNAN :
A. PANELING : PENYEKAT RUANG, PINTU, JENDELA.
B. SHEATING (BAHAN PELAPIS)
C. SUBFLOORING DAN FLOORING.
D. SIDING : DINDING.
E. CETAK BETON : PLYFORM.

KONSTRUKSI ALAT-ALAT TRANSPORT :

A. PESAWAT TERBANG : PELAPIS DINDING BAGIAN
DALAM.
B. KERETA API : ATAP, LANTAI, DINDING.
C. TRUCK DAN TRAILER : BODY.
 KLASIFIKASI
BERDASARKAN BAHAN PENYUSUN
VENEER PLYWOOD : SEMUA LAPISAN PEMBENTUKNYA BERUPA
LEMBARAN VINIR.
CORE PLYWOOD :
A. WOOD CORE PLYWOOD : PLYWOOD YANG
CORENYA TERBUAT DARI KAYU UTUH/VINIR.
1. BATTEN BOARD : CORE DARI SOLID WOOD
DENGAN LEBAR > 30 MM.
2. BLOCK BOARD : CORE DARI SOLID WOOD
DENGAN LEBAR 7 – 30 MM.
3. LAMINE BOARD : CORE DARI VINIR/SOLID WOOD
DENGAN LEBAR < 7 MM
B. COMPOSITE PLYWOOD : PLYWOOD YANG CORENYA
TERBUAT DARI PAPAN PARTIKEL ATAU PAPAN
SERAT.
B. MACAM INTI
• Venir
• Kayu gergajian
• Sisa pemotongan kayu lapis
• Sisa pemotongan papan blok
• Papan partikel (Particleboard Core
Plywood)
• Papan serat (Fibreboard Core Plywood)
• Bambu (Bamboo Core Plywood)
 BERDASARKAN PENGGUNAAN

EXTERIOR PLYWOOD
INTERIOR PLYWOOD

BERDASARKAN TIPE PEREKAT

 PLYWOOD TYPE I (EXTERIOR) : TAHAN TERHADAP

PENGARUH CUACA DAN AIR MENDIDIH (WBP). JENIS
PEREKAT PF, MF.
 PLYWOOD TYPE II (INTERIOR) : TIDAK TAHAN AIR ATAU
CUACA YANG BERKEPANJANGAN, DISEBUT JUGA
MOISTURE RESISTANCE. JENIS PEREKAT UF.
E. PENGGUNAAN
• UMUM: berbagai macam keperluan dalam pemakaiannya
tidak memikul beban misalnya plafon, daun pintu, penyekat
dll.
• KHUSUS: penggunaan tertentu sehingga diperlukan
persyaratan khusus seperti kekuatan dan keawetan,
misalnya:
– kayu lapis lantai peti kemas (Container Flooring Plywood)
– kayu lapis cetakan beton (Concreate Plywood)
– kayu lapis kelautan (Marine Plywood)
– kayu lapis struktural (Structural Plywood)
• Dalam hal tertentu dilakukan penyempurnaan sifat kayu
lapis
PENYEMPURNAAN SIFAT KAYU LAPIS
• Sifat keawetan (bahan pengawet pada ramuan perekat,
pada venir, pada kayu lapis yang sudah jadi)
• Sifat tahan api (pada kayu lapis yang sudah jadi)
 BERDASARKAN VINIR MUKA

ORDINARY PLYWOOD : VINIR MUKA

MERUPAKAN HASIL PENGUPASAN
DARI ROTARY CUTTING.
ADAKALANYA PLYWOOD JENIS INI
DIOLAH LEBIH LANJUT.

FANCY PLYWOOD : VINIR MUKA

TERBUAT DARI KAYU-KAYU INDAH
YANG DIPEROLEH DARI HASIL SLICE
CUTTING ATAU HALF ROTARY
CUTTING.
 PROSES PEMBUATAN

LOG SELECTION
ADJUSTABLE
LOG PRE-CONDITION
PEELING
CLIPPING AND SORTING
DRYING
GLUING
PRESSING GIVEN TECHNOLOGY
CONDITIONING
TRIMMING
FINISHING
 BAHAN BAKU KAYU UNTUK :
FACE VENEER :

A. DIAMETER MINIMAL 45 CM (FINLAND 23 CM)

B. LOGS HARUS LURUS, BULAT DAN SILINDRIS.
C. KAYU HARUS SEGAR.
D. TIDAK TERDAPAT CACAT KAYU
E. TIDAK TERDAPAT MATA KAYU TIDAK SEHAT

CORE VENEER :

A. DIAMETER MINIMAL 45 CM
B. LOGS MINIMAL 85% SILINDRIS.
C. DIPERBOLEHKAN ADANYA BAGIAN YANG
BENGKOK ASAL TIDAK PARABOLA.
D. KAYU HARUS SEGAR.
E. BOLEH ADACACAT KAYU BERUPA MATA
KAYU SEHAT, LAPUK HATI ASALKAN DIAMETERNYA
KURANG DARI 1/3 DIAMETER BONTOS.
BAHAN BAKU KAYU LAPIS
PEMANASAN LOG SEBELUM DIBUAT VINIR BERTUJUAN
UNTUK MEMUDAHKAN PEMOTONGAN, KAYU
BERKERAPATAN TINGGI HARUS DIPANASKAN TERLEBIH
DAHULU. SUHU PEMANASAN TERGANTUNG DIAMETER,
BIASANYA SEKITAR 60OC, LAMANYA TERGANTUNG
DIAMETER LOG.

CARA PEMANASAN LOG :

A. AIR PANAS
B. UAP PANAS
C. UAP PANAS BERTEKANAN TINGGI
D. LISTRIK
E. MEMAKSA AIR/UAP PANAS MASUK
DARI ARAH LONGITUDINAL.
 KEUNTUNGAN PEMANASAN LOG

MENINGKATKAN RENDEMEN 3-5% KARENA

CACAT DALAM PENGUPASAN DAPAT
DIKURANGI.
DAPAT MENINGKATKAN MUTU VINIR.
DAPAT MENGURANGI BIAYA
PENGOLAHAN.
DAPAT MENGURANGI PEMAKAIAN
PEREKAT.
VINIR DAPAT DIBUAT LEBIH TIPIS.
MATA KAYU MENJADI LUNAK SEHINGGA
PISAU TIDAK CEPAT TUMPUL.
WARNA KAYU MENJADI LEBIH BAIK (LEBIH
GELAP).
 KERUGIAN DARI PEMASAAN LOG
(TERUTAMA BILA WAKTU TERLALU LAMA
DAN SUHU TERLALU TINGGI)

END SPLIT.
TIMBUL BULU-BULU PADA BAGIAN KAYU
AWAL (EARLYWOOD) DAN LICIN PADA
KAYU AKHIR (LATEWOOD).
UNTUK JENIS-JENIS TERTENTU
PERUBAHAN WARNA MERUGIKAN.
PENYUSUTAN LEBIH TINGGI.
 METODA PEMOTONGAN VENEER

SAWING : SAAT INI TIDAK DIGUNAKAN KARENA BOROS

DAN TIDAK DAPAT MENGHASILKAN VINIR TIPIS.

SLICING : DIGUNAKAN UNTUK FANCY VENEER.

VENEER DIPOTONG DARI FLITCH.
A. TIPE AMERIKA (VERTICAL SLICER), DIMANA
PISAU DIAM DAN KAYU BERGERAK.
B. TIPE EROPAH (HORIZONTAL SLICER)
DIMANA PISAU BERGERAK DAN KAYU
DIAM.

PEELING ATAU ROTARY CUTTING : DIGUNAKAN

UNTUK ORDINARY VENEER (95 %). KELEBIHAN :
SANGAT EFISIEN, VENEER YANG DIHASILKAN SANGAT
LUAS, DAPAT MENGHASILKAN VENEER TIPIS SAMPAI
TEBAL DENGAN KEHALUSAN PERMUKAAN DAN
KESERAGAMAN KETEBALAN YANG TINGGI.
Peeling machine (lathe)
FIXED BAR MACHINE
Peeling process
A TYPICAL VENEER TRAY STORAGE SYSTEM AS SEEN
LOOKING BACK TOWARD THE LATHE. THE VENEER BEING

DISCHARGED IS MOVING TO THE CLIPPER.

 PEREKAT
PEREKAT YANG DIGUNAKAN
TERGOLONG RESIN SINTETIS YANG
BERSIFAT THERMOSETTING (PEREKAT
YANG AKAN MENGERAS DENGAN
NAIKNYA SUHU DAN TIDAK AKAN
MENCAIR KEMBALI BILAMANA SUHU
DITURUNKAN). PEREKAT YANG
TERGOLONG THERMOPLASTIK
(PEREKAT YANG TIDAK MENGERAS
SECARA PERMANEN, AKAN MENJADI
LUNAK DENGAN NAIKNYA SUHU, DAN
AKAN MENGERAS KEMBALI APABILA
SUHU DITURUNKAN) TIDAK DIGUNAKAN
DALAM PEMBUATAN KAYU LAPIS.
UF DIGUNAKAN SECARA LUAS KARENA
HARGA, SIFAT DAN KEMUDAHAN APLIKASI
UNTUK KAYU LAPIS INTERIOR DAN
PEREKATAN KUALITAS SEDANG.

MF TIDAK SECARA LUAS DIGUNAKAN TETAPI

DIPERLUKAN JIKA REKATAN KUALITAS TINGGI
DIPERLUKAN DAN PF BERWARNA HITAM
DIHINDARKAN. UMUMNYA MF DIGUNAKAN
UNTUK LAPISAN DEKORATIF.

PF MERUPAKAN PEREKAT STANDAR UNTUK

KAYU LAPIS EKSTERIOR. DIGUNAKAN JUGA
UNTUK IMPREGNASI VENEER DAN PELAPIS
KERTAS PADA PLYWOOD.

RESORCINOL FORMALDEHIDA DAN PRF MIRIP

DENGAN PF DALAM KUALITAS PEREKATAN,
NAMUN LEBIH REAKTIF, DAN MATANG PADA
SUHU KAMAR. PEREKAT INI LEBIH MAHAL
DARI PF SEHINGGA TERBATAS UNTUK
PENGGUNAANNYA
 GLUE SPREADING
ROLLER COATER : DUA PERMUKAAN VENEER
DIBERI PEREKAT. ROLLER UMUMNYA BERPORI
UNTUK MENGATUR SEMPROTAN PEREKAT.
CURTAIN COATER : METODE INI MEMBERI
LAPISAN PEREKAT MELALUI SELAPIS TIPIS
PEREKAT PADA SATU SISI YANG MELEWATI
COATER.
SPRAY COATER : METODE INI MENGGUNAKAN
SEMPROTAN UDARA UNTUK MENYEMPROTKAN
PEREKAT SEHINGGA TERBENTUK LAPISAN
PEREKAT PADA SATU SISI VINIR.
LIQUID AND FOAM EXTRUDER : METODE INI
MELAPISKAN PEREKAT CAIR DAN BUSA
EKSTRUDER PADA LAPISAN VENEER
SEHINGGA AKAN MENGERAS PADA SAAT
PROSES PENGEMPAAN
 FILLER
FILLER DIGUNAKAN UNTUK MEREDUKSI PENETRASI
PEREKAT KE DALAM KAYU, MENINGKATKAN VISKOSITAS
PADA WAKTU KRITIS SEBELUM PENGERASAN, DAN
MENGISI RONGGA KECIL ANTARA VENEER. FILLER DAPAT
DIBUAT DARI TEPUNG KAYU, MINERAL YANG SANGAT
LEMBUT SEPERTI LEMPUNG DENGAN UKURAN 180 MESH.
BAHAN YANG DIGUNAKAN TIDAK MEMILIKI SIFAT REKAT.

EKSTENDER

TEPUNG CEREAL DIGUNAKAN SEBAGAI EXTENDER UNTUK

MENEKAN COST. BAHAN YANG DIGUNAKAN MEMILIKI SIFAT
REKAT YANG LEBIH RENDAH DARI BINDER.

FORTIFIER
UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS REKATAN.
 GLUE SPRIDER

GLUE MIXER
MESIN-MESIN DALAM PROSES
PEMBUATAN KAYU LAPIS
COLD PRESS

HOT PRESS
PACKING
CONTOH PRODUK