Elaborado por: A. Mayorga.

Agosto 2010
Kaizen: Cambio hacia lo
mejor
Kaizen es una filosofía que busca
mejorar la productividad como un
proceso metódico y gradual.
Hace del ambiente de trabajo un sitio
más eficiente y efectivo mediante sus
cinco principios fundacionales:
•Trabajo en Equipo
•Disciplina Personal
•Moral Mejorada
•Círculos de Calidad
•Propuestas de mejoramiento

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 Jerarquía del involucramiento en Kaizen
ALTA GERENCIA
Determinada a hacer de Kaizen
una estrategia corporativa
Dar apoyo y dirección
mediante la dotación de
recursos.
Establecer políticas para
Kaizen y metas
interfuncionales
Concretar las metas Kaizen
mediante auditorías
Construir sistemas,
procedimientos y estructuras
requeridas por Kaizen
GERENCIA MEDIA
Desplegar e implementar
metas de mejoramiento,
dirigidas por la alta gerencia
mediante el establecimiento de
políticas y el gerenciamiento
interfuncional.
Utilizar Kaizen en capacidades
funcionales
Establecer, mantener y
actualizar estándares
Hacer conscientes a los
empleados de la importancia
del Kaizen mediante
entrenamiento intensivo
Ayudar a los empleados a
desarrollar habilidades y
herramientas para la solución
de problemas
SUPERVISORES
Utilizar Kaizen en sus áreas
funcionales
Formular planes para Kaizen y
suministrar guía a los
empleados
Mejorar la comunicación con
los empleados y mantener una
alta moral de trabajo
Apoyar las actividades de los
equipos de mejora y el sistema
de propuestas de mejoras
Introducir la disciplina de
trabajo y suministrar
propuestas de mejora
TRABAJADORES
Participar en Kaizen mediante
propuestas de mejora y
actividades de trabajo en
equipo
Poner en práctica la disciplina
en el puesto de trabajo
Comprometido con el
mejoramiento personal para
convertirse en mejores
solucionadores de problemas
Mejorar las habilidades y el
desempeño en el trabajo
mediante la educación cruzada
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Siete Desperdicios Típicos en los
Sistemas de Producción
1. Sobreproduccion-
Sobreproduccion ocurre cuando los productos se
producen a una mayor velocidad que la
requerida. Sus causas residen en una carencia de
comunicación, demanda anticipada, programación
deficitiaria, etc.
2. Inventario Excesivo – es cualquier inventario
mayor que el solicitado por el cliente. El
inventario que permanece en el almacén en
espera de una orden es un desperdicio de
recursos (dinero, personas, espacio).
3. Demoras – máquinas o personal en espera de 6. Correcciones/Defectos/Retrabajo-
Correcciones/Defectos/Retrabajo
materiales, documentación, etc., para iniciar la tiempo consumido en corregir un
corrida. problema, inspeccionar, desechar o
4. Transporte Innecesario – manejo o movimiento reprocesar un producto.
innecesario de materiales, numerosas áreas de 7. Movimiento excesivo – movimientos
almacenamiento y excesivo equipo para mover innecesarios realizados por el
materiales personal para realizar una labor
5. Errores de procesamiento – desperdicios que (transportar un producto, traer
ocurren durante las corridas de producción. materiales, traer una herramienta,
Pueden ser errores humanos, defectos causados etc).
por la máquina o problemas de calidad.
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 Los Principios Básicos de Kaizen
1. Las Personas son el principal activo de la empresa. El
trabajo en equipo produce resultados y da a cada
empleado un sentido de logro. “Dos cabezas piensan más
que una”.
2. Todos debemos estar dispuestos al cambio y el
mejoramiento. Las ideas de los empleados, gerentes,
proveedores y clientes puede conducir a nuevas y mejores
formas de realizar las cosas.
3. Los cambios graduales son más fáciles de aceptar por los
empleados . Los pequeños cambios pueden demostrar 6. Si el trabajo es correcto desde la
cómo una pequeña mejora suministra verdaderos primera vez, el desperdicio se
resultados. reducirá.
4. Las viejas formas de hacer las cosas pueden resultar Al eliminar el desperdicio la ganancia
confortables pero muy inefectivas. Todos debemos aumentará.
aceptar el cambio como algo necesario para la mejora de
la empresa. 7. Corregir los problemas de inmediato,
antes de que se vuelvan mayores.
5. No hay excusa para resistirnos al cambio.
Debemos cambiar ya: “Si seguimos haciendo más de lo Cuando surja un problema,
mismo, lo único que obtendremos es más de lo mismo”. vaya de inmediato al
Gemba, enfóquese en lo que
sucede ahí y básese en los
hechos.
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 Conducta Kaizen
 Despójese de los viejos prejuicios y paradigmas.
 No busque excusas: busque nuevas maneras de hacer
que las cosas sucedan.
 Diga “NO” al estatus quo.
 No sea obsesivo con la perfección: aún si sólo
lográramos la mitad, ¡hágalo ya!
 No cuesta dinero hacer Kaizen.
 Si algo está mal, ¡corríjalo!
 Las buenas ideas fluyen cuando las cosas se mueven.
 Pregúntese ¿Por qué? cinco veces hasta llegar a la
causa raíz del problema.
 Busque el resultado de la participación de 10 personas
más que de solo una.
 Nunca pare de realizar KAIZEN.
 KAIZEN vs INNOVACION
Kaizen e innovación están entremezcladas, sin embargo, son diferentes:
Kaizen
Se basa en el enfoque de equipos de trabajo.
La orientación hacia las personas y su apoyo es
crítico. Involucra, así, a toda la fuerza laboral.
Está orientado al proceso.
La evaluación se basa en las mejoras del proceso
y los esfuerzos realizados.
Es un proceso de largo plazo, continuo por
naturaleza y requioere de poca inversión.
El efecto de Kaizen es de largo plazo y require
un alto esfuerzo para su práctica continua.
El cambio es gradual.
Innovación
La innovación es altamente individualista por
naturaleza.
Se basa en las ideas y esfuerzos individuales.
Pocas personas participan de la actividad.
Esta orientada al resultado.
La evaluación se basa en los beneficios
obtenidos.
Es un proceso no incremental e intermitente, el
cual requiere de una alta inversión.
La innovación impacta una organización en el
corto plazo y requiere poco esfuerzo para
mantenerlo.
El cambio es abrupto.
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 Enfoque 5S’s Bloque básico para el mejoramiento

Separar Innecesarios
Es la base sobre la que se erigen todos los esfuerzos (Clasificar) 5S
de mejora. Tener en el puesto de
trabajo solo lo que se
requiere para realizar la
Seiri (Clasifique) labor.

Los elementos requeridos para realizar la labor son

identificados y separados en grupos según su
frecuencia de uso. Seguir Mejorando Situar Necesarios (Ordenar)
· Lista de Chequeo 5S’s · Un lugar para cada cosa y cada
Seiton (Ordene) cosa en su lugar
· Auditoría 5S’s
· Un nombre para cada cosa y cada
Se asigna un lugar a cada elemento y se identifica. cosa con su nombre
Sostener (Estandarizar)
Los elementos necesarios se mantienen en el lugar
· Cualquier desviación del Suprimir Suciedad
designado cuando no están en uso. estado deseado puede
detectarse y corregirse · Remover con regularidad la
suciedad y el desperdicio
Seiso (Limpiar/Suprima suciedad)  fácilmente.
· Señalizar Anomalías (Control · Devolver las cosas a su
Mantenga todo limpio (lugar de trabajo, mesas, Visual) condición de nuevos

sillas, máquinas, herramientas, instalaciones).

Defina un Programa de Limpieza Rutinaria. Defina
un Programa de Mantenimiento Preventivo de
instalaciones, máquinas, herramientas, etc.
 Seiketsu (Sostenga/estandarice)
Establezca estándares para todo con el fin de asegurar una
comprensión más fácil y mejor de lo que debe hacerse.
 Shitsuke (Disciplina/Siga mejorando)
Identifique las prácticas erróneas, corríjalas y convierta las
prácticas correctas en un hábito.

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El Ciclo Kaizen

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 Propósito del Evento Kaizen
El própósito de realizar un
evento Kaizen es,
básicamente, identificar un
desperdicio (muda) en un
proceso y eliminarlo,

DESPERDICIO
mejorando, por
consiguiente, la efectividad
y eficacia del proceso.

Un evento kaizen está

enfocado en el trabajo en ELIMINANDO EL DESPERDICIO
equipo, reuniendo a
gerentes, supervisores,

ELIMINANDO
operadores y dueños de
proceso en un lugar
específico (Gemba) para
analizar y mapear la
situación actual.

El evento Kaizen es,

además, un foro para
desarrollar, discutir
propuestas de mejora y
permitir que los cambios
sucedan.
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 Kaizen Blitz - Workshop Agenda
 Día 1: Seleccione  Días 2 & 3: Ejecute
Identifique cuál problema atacar primero Corrija el problema y estandarice la solución
1. Visualice cómo interactúan los sistemas 1. Ataque el problema con herramientas Lean
2. Elabore el Plan del evento (5S, SMED, Continuous Flow)
3. Determine el alcance del evento 2. Conviértalo en Mejor, Más Rápido y Menos
4. Determine las acciones por seguir Costoso
5. Identifique quiénes deben participar 3. Incorpore las soluciones en el proceso de
 Día 1: Aclare trabajo rutinario
4. Haga que la gente utilice el nuevo proceso
Recoja datos con el fin de tomar las decisiones
correctas  Día 4: Evalúe
1. Especifique el problema 1. Revise los resultados obtenidos
2. Determine cuáles decisiones deben tomarse 2. Observe que funcionó y qué no
3. Obtenga la información requerida para tomar 3. Determine los ajustes por realizar
buenas decisiones 4. Planifique el próximo evento
4. Pruebe que los resultados son reales
 Día 1: Organice
Prepárese para el evento
1. Asigne roles y tareas a los miembros del equipo
2. Prepárese para ejecutar el evento

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 UTILIZANDO A3 PARA GESTIONAR KAIZEN
EN UN ÁREA
DEFINA EL
PP DD SEGUIR MEJORANDO
PLAN PROBLEMA/ Planear
Planear Hacer
Hacer
CONTINUAMENTE
OPORTUNIDAD AA CC
Ajustar
Ajustar Control
Control

DESCRIBA LA
SITUACIÓN ACTUAL
EJECUTE
DO

ANALICE LAS INVESTIGUE

CAUSAS-RAIZ CONTRAMEDIDAS/OPCIONES PLAN DE
DISCUTA CON LAS PARTES INTERESADAS

PLAN DE SEGUIMIENTO
IMPLEMENTACION

CHECK
ESTABLEZCA LA NO
¿SE LOGRARON LOS OBJETIVOS?
SITUACIÓN FUTURA
ACT

Sí

ELABORE EL PLAN DE DEFINA LOS INDICADORES

ESTABLEZCA LA(s) META(s) DE SEGUIMIENTO POR
IMPLEMENTACION
UTILIZAR

ESTABLEZCA EL
ESTANDAR DEL PROCESO
SMART
SI
ELABORE EL PLAN DE
SEGUIMIENTO

NO

OBTENGA
APROBACIÓN
Ela bora do por: A. Ma yorga . Ma rzo 20 10

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UTILIZANDO A3 PARA GESTIONAR
KAIZEN EN UN ÁREA
Formato A3

Problema u oportunidad Contramedidas

Plan Do

Situación actual Confirmación del efecto

Check

Causa raíz

Acciones de seguimiento
Act

Plan

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El evento Kaizen (Blitz)
1. Un equipo de personas
2. Período de 3 @ 10 días
3. Enfoque en una celda de
trabajo o en un proceso
4. La meta es una mejora
dramática y rápida del
desempeño

Nota:
El evento inicia con el
entrenamiento sobre el
tópico o evento por
realizar con el fin de
asegurar una
comprensión común.

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 Beneficios de Kaizen

• Es un proceso enfocado en procesos: las mejoras se realizan cuando

se identifica un problema u oportunidad.
• Alto grado de participación del personal, lo cual mejora su moral y
motivación.
• Ayuda a mejorar la calidad y, por tanto, la satisfacción del cliente.
• Ayuda a mejorar la productividad, produciendo un bajo costo de
producción.
• Ayuda a reducir la incidencia de accidentes, mejorando así la
seguridad en el trabajo.
• Ayuda a reducir el desperdicio en áreas como inventarios, tiempos de
espera, transporte, lo cual mejora la utilización del espacio y de
otros recursos.

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Retos planteados por Kaizen

• Kaizen es un enfoque arriba-abajo.

• Requiere esfuerzo, especialmente de los ejecutivos
situados en el nivel superior.
• Es un enfoque centrado en las personas. De esta
manera, el apoyo del empleado es crítico para el éxito
de la implementación de Kaizen.
• Requiere una disciplina y compromiso de largo plazo.
Así, se debe ser paciente respecto de los resultados
en el corto plazo.
• Debe ser un proceso continuo si se desea obtener
resultados.

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14 Principios seguidos por
Toyota fue la primera empresa en implementar Kaizen.
1. Base sus decisiones en una filosofía de largo plazo.
2. Instituya un flujo continuo de proceso para hacer que los
problemas salgan a la superficie.
3. Use sistemas de “jalado" para evitar la sobreproducción.
4. Nivele la carga de trabajo (heijunka). (Trabaje como la tortuga,
no como la liebre).
5. Construya una cultura de resolver problemas, con el fin de
obtener la calidad en la primera vez.
6. Estandarice las tareas y procesos, pues ésta es la base para el
mejoramiento continuo y el empoderamiento del personal.
7. Use controles visuales para hacer que los problemas no estén
ocultos.
8. Use solo tecnología confiable que sirva a su gente y a sus
procesos.
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14 Principios seguidos por Toyota (Cont …)

9. Desarrolle líderes quienes comprendan y

vivan la filosofía, y enseñen a otros.
10. Desarrolle gente y equipos excepcionales
que sigan su filosofía empresarial.
11. Respete su extensa red de suplidores y
aliados retándolos y ayudándolos a
mejorar.
12. Vaya al Gemba y vea por usted mismo lo
que sucede para comprender la situación
(Genchi Genbutsu).
13. Tome decisiones por consenso, sin
desestimar ninguna propuesta; implemente
decisiones rápidamente (Nemawashi).
14. Conviértase en una organización que
aprende a través de la incesante reflexión
(hansei) y la mejora continua (Кaizen).
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Después del Evento
Una vez completado el evento, el líder del equipo es responsable
de elaborar la presentación final del evento y distribuirla a los
miembros del equipo, las gerencias y a cualquiera que requiera
una copia.
•El seguimiento de los eventos Kaizen es responsabilidad del líder
del equipo.
Él/Ella organizará reuniones en las que los miembros del equipo y
las partes interesadas revisen los resultados del evento e
investiguen cambios adicionales que puedan ser introducidos en
un evento Kaizen futuro.
•El líder del equipo debe preparar un reporte personal, en el que
registre sus experiencias durante el Kaizen, incluyendo tanto los
éxitos como fracasos.
Este reporte debe estar disponible a cualquier líder futuro antes
de embarcarse en otros eventos Kaizen.
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