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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVI

DISEÑO DE MEZCLA

I. INTRODUCCIÓN

La demanda del concreto ha sido la base para la elaboración de los


diferentes Diseños de Mezcla, ya que estos métodos permiten a los
usuarios conocer no sólo las dosis precisas de los componentes del
concreto, sino también la forma mas apropiada para elaborar la mezcla..
Los Métodos de Diseño de mezcla están dirigidos a mejorar
calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos
que pueda tener el concreto.

Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos


que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.

Existen diferentes métodos de Diseños de Mezcla; algunos pueden ser muy


complejos como consecuencia a la existencia de múltiples variables de las
que dependen los resultados de dichos métodos, aún así, se desconoce el
método que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad
de seleccionar alguno según sea la ocasión.

En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las


proporciones de los componentes del concreto, en estas situaciones se
frecuenta el uso de reglas generales, lo que permite establecer las dosis
correctas a través de recetas que permiten contar con un diseño de mezcla
apropiado para estos casos.

II. MÉTODO DEL AGREGADO GLOBAL


Este método consiste en optimizar sistemáticamente la proporción arena
piedra (A/P) como un solo material (Agregado Global), dirigido a:
Controlar la trabajabilidad de la mezcla del concreto.

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Obtener la máxima compacidad de la combinación de los


agregados mediante ensayos de laboratorio, para alcanzar en
el concreto una mayor resistencia.
Compatibilizar el MF de la arena con el MF de la piedra

III. PASOS A SEGUIR PARA HACER EL DISEÑO DE MEZCLA POR EL


METODO DEL AGREGADO GLOBAL
 Para poder diseñar mediante el método del agregado global debemos de
tener la resistencia (f’c), slump, propiedades físicas de los agregados,
porcentaje de la arena y piedra (obtenidos de nuestro agregado global),
peso especifico del cemento y el tamaño máximo del agregado grueso.
 Pero para diseñar se trabajara con el f’cr y este valor se calcula para
nuestro caso de la siguiente manera.

f’c f’cr
Menos de 210 f’c +70
210 a 350 f’c +84
Sobre 350 f’c +98

 El porcentaje de aire atrapado y la cantidad de agua se sacan de las


siguientes tablas.

Tamaño máximo de agregado


1
Slump 3/8’’ ½’’ ¾’’ 1’’ 2’’ 3’’ 4’’
½’’
Concreto sin Aire incorporado
19 19 15 13
1’’ a 2’’ 207 179 166 113
9 0 4 0
21 20 16 14
3’’ a 4’’ 228 193 181 124
6 5 9 5

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22 21 17 16
6’’ a 7’’ 243 202 190 -
8 6 8 0
% Aire
3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
atrapado

 Otro dato que se necesita para hacer el diseño de la mezcla es la relación


agua/ cemento.

Relación Agua/ Cemento


F’c (Kg/cm2)
Sin aire Incorporado
450 0.38
400 0.42
350 0.47
300 0.54
250 0.61
200 0.69
150 0.79

 De esta manera con estos datos y los porcentajes de arena y piedra se


puede hacer nuestro diseño de mezcla haciendo la corrección por el
porcentaje de humedad y absorción de los agregados.

IV. DISEÑO DE MEZCLA


Haremos nuestro diseño de mezcla para un metro cubico de mezcla.

 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO

f'c Kg/cm2 175


slump 3" - 4"
Tamaño Max.(grueso) 1"
P(esp.) cemento 3.15

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 PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS

  ARENA PIEDRA
Peso especifico seco 2380.00 2690.00
kg/m3
Modulo de Fineza 2.49 6.75
Peso Unit. Compac. 1677.45 1451.44
kg/m3
Peso Unit. Suelto 1553.85 1341.96
kg/m3
Tamaño Maximo - 1"
% Humedad 0.900% 0.300%
% Absorcion 0.600% 0.500%

 DATOS OBTENIDOS POR TABLAS

Volumen de agua (litros) 195


f'cr Kg/cm2 245
Relacion Agua /Cemento 0.63
%Volumen de aire 1.5%

 DISEÑO

VOLUMEN m3 PESO Kg
CEMENTO 0.098 309.524
AGUA 0.195 195.000
PIEDRA 0.242 651.272
ARENA 0.450 1070.119
AIRE 0.015 -

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 Corrección del diseño por humedad y absorción de los agregados

PESOS CxHUM
CEMENTO 309.524
AGUA 193.092
PIEDRA 653.226
ARENA 1079.750
AIRE -

 Para el laboratorio trabajaremos con tandas de 54Kg.

CEMENTO 7.476
AGUA 4.664
PIEDRA 15.778
ARENA 26.081
AIRE -

Ya con nuestro diseño de mezcla procedemos a elaborar nuestro concreto


en el LEM.

Ya debidamente pesados llevamos nuestros materiales al cuarto de


mezclado de concreto.

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Luego procedemos a llenar nuestro trompito

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Ya debidamente mezclado pasamos a llenarlo en la carretilla para


comprobar el slump requerido por medio del cono de abrams.

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Como vemos en las imágenes nuestra primera mezcla nos salió con un slump
casi cero esto implica que tenemos que agregarle mas agua a nuestro diseño
de mezcla

Diseño para la tanta pero con el agua corregida.

Vagua Añadido PRIMERA


(Lt)
1.5 TANDA
CORREGIDA
CEMENTO 7.476 10.184
AGUA 4.664 6.368
PIEDRA 15.778 14.107
ARENA 26.081 23.340
AIRE - -

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contentos por nuestro concreto

Ya con el slump requerido procedemos a llenar nuestras probetas

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Pasado los días lo desencoframos y lo llevamos a la poza de curado.

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Pasado los 7 días ensayaremos 2 de nuestras probetas.


Probeta 1:
Primero medimos el diámetro de la probeta

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Seguidamente le empezamos a incrementar peso a la probeta hasta


que falle

Para la primera probeta tenemos como datos:


Diámetro: 14.8cm2
Área: 172cm2
Carga:36000Kg

Entonces el f’c que nos da al ensayar nuestra primera probeta a los 7


días es de 209.3 Kg/cm2.

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Probeta 2:

Para la segunda probeta tenemos como datos:


Diámetro: 14.85cm2
Área: 173cm2
Carga:35000Kg

Entonces el f’c que nos da al ensayar nuestra primera probeta a los 7


días es de 202.3 Kg/cm2.

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CONCLUSIONES

El F’c para que este concreto sea aceptado a los 7 días de fragua era el 70% de la
resistencia requerida, en nuestro caso nos dio como resistencias los valores de
209.3 Kg/cm2 y 202.3 Kg/cm2 con estos resultados damos como concluida y
aceptada nuestro diseño de mezcla.

DISEÑO DE MEZCLA DE 175 Kg/cm2

 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO

f'c Kg/cm2 175


slump 3" - 4"
Tamaño Max.(grueso) 1"

 PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS

  ARENA PIEDRA
Peso especifico seco 2380.00 2690.00
kg/m3
Modulo de Fineza 2.49 6.75
Peso Unit. Compac. 1677.45 1451.44
kg/m3
Peso Unit. Suelto 1553.85 1341.96
kg/m3
Tamaño Maximo - 1"
% Humedad 0.900% 0.300%
% Absorcion 0.600% 0.500%

 DISEÑO DE CONCRETO

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DISEÑO SECO DISEÑO EN TANDAS 54


VOLUMEN KILOGRAMO OBRA Kg
S
CEMENTO 0.098 309.524 309.524 10.184
AGUA 0.195 195.00 193.092 6.368
PIEDRA 0.242 651.272 653.226 14.107
ARENA 0.450 1070.119 1079.750 23.340
AIRE 0.015 - - -

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