Profesora: Dr. Ing.

Paula Rojas Saperas

Alumno: Alex Cartes Delgado

Santiago 10 de septiembre de 2010

Introducción
El objetivo de la siguiente presentación es desarrollar
el tema de “SOLDADURA EN HDPE”

Para ello se mostraran diversos equipos de soldadura

para HDPE, ensayos y pruebas. Lo anterior
acompañado de muestras desarrolladas en la practica.

Por último se hace mención de diversas fallas

registradas en un proyecto específico.
Ventajas de uso de HDPE
Resistencia Química: No es conductor eléctrico, por
lo cual no es afectado por la corrosión electrolítica.
Bajo Peso: pesan menos que la mayoría de las
tuberías de materiales tradicionales.
Coeficiente de fricción: mantiene excelentes
propiedades de escurrimiento.
Sistema de unión: Pueden unirse mediante
Termofusión (soldadura a tope), electrofusión, etc.
Resistencia / Flexibilidad: puede curvarse y
absorber cargas de impacto en un amplio rango de
temperaturas.
Resistencia a la abrasión: conducción materiales
abrasivos
Estabilidad a la intemperie: protegidas contra
degradación a causa de rayos UV
Estabilidad ante cambios de temperatura: No
causa degradación los cambios normales de
temperatura.
Aplicaciones
Minería
Agricultura
Sector Pesquero
Área Sanitaria
Industria Quimica
Industria en general
Polímero: Los Materiales poliméricos están basados en
grandes moléculas con enlaces covalentes y formados por
la unión de muchas unidades simples (monómero).

Termoplástico es un polímero que, TP: Al ser calentados,

se ablandan y se conforman por flujo viscoso.

HDPE: Es un polímero del grupo de los termoplásticos

Soldadura: es un proceso de fabricación en donde se
realiza la unión de dos materiales, (generalmente
metales o termoplasticos
Termofusión: Método de soldadura simple y rápido,
para unir tubos de polietileno y sus accesorios. La
superficie de las partes a unir se calientan a
temperatura de fusión y se unen por aplicación de
presión, con acción mecánica o hidráulica, sin usar
elementos adicionales de unión.
Extrusión :proceso usado para crear objetos con
sección transversal definida y fija. El material se
empuja o se extrae a través de un troquel de una
sección transversal deseada.
Pellets: pequeñas porciones de material aglomerado
o comprimido.
El ensayo de tracción de un material consiste en
someter a una probeta normalizada a un esfuerzo
axial de tracción creciente hasta que se produce la
rotura de la probeta
Equipos de prueba y Ensayo para
Soldadura de HDPE
 Cámaras de vacío
Superficie útil de ensayo 70 x 30 cm. con
motor externo de alto vacío que genera
hasta -0,90 BAR. Con manómetro
integrado para 230V – 1500 Watt.

 Superficie útil de ensayo 70 x 30 mm.

con motor eléctrico y bomba de vacío
integrada que genera hasta -5 MMHG
con manómetro integrado.
Para 230V – 1500 Watt
Manómetro para soldaduras con canal de prueba

 Aguja con manómetro

Aguja de 10 cm. y manómetro
de rango 0- 60 PSI.
 Tensiómetros

• Tensiómetro manual
Simple pero efectivo tensiómetro portátil,
con mecanismo para fijar en una mesa.

Equipo portátil para ensayo de tracción a

probetas
Rango de Velocidad de ensayo: 10 a 300 mm/min.

En pocos minutos certifican soldaduras efectuadas

en láminas de HDPE o PVC en terreno o taller.

En su visor digital se muestran finalmente los

valores del ensayo (% de elongación, fuerza de
rotura, velocidad de ensayo, tensión al desgarro)
 Maquina para Ensayo de Doblado de Soldaduras
 Equipo para terreno o taller, capaza de comprobar la calidad de uniones por
placa calefactora o aporte.
Su principal aplicación es para comprobar la calidad de en soldaduras de
tubos y planchas de HDPE, PP o PVDF.
Según Norma DIN ensayo 2212 y 2203-5, son sometidas a doblado probetas
para ver comprobar la calidad de su unión. En visor digital se entregan
resultados de cargo de la carrera y ángulo de doblado. Los datos pueden ser
registrados
Prueba de chispa eléctrica ( Spark Test )

Se utiliza en cordones de extrusión a los cuales se les ha dejado inserto un

alambre de cobre previo a la colocación del material de aporte.
Este ensayo se lleva a cabo utilizando un dispositivo semejante a una escobilla
metálica conectado a una fuente de energía eléctrica, la existencia de porosidades
o discontinuidades en la soldadura producirá que la unidad emita una señal
audible o chispa eléctrica
Termómetros y Pirómetros

 Equipos digitales para medir

temperatura a distancia o por
contacto en: platos calefactores,
HDPE recién extruido, sopladores
de aire caliente, camisas
calefactoras de extrusoras etc.
CERTIFICACIÓN EN GEOMEMBRANAS
Pressure Control
 Este sistema permite obtener un protocolo del ensayo de
presión o vacío realizado a soldaduras en Geomembrana en
terreno.
 Durante algunos minutos (según norma DIN o ASTM) el
canal de ensayo es presurizado para luego controlar minuto a
minuto la caída de presión.
 El equipo registra y luego imprime un gráfico con valores la
caída y porcentaje de pérdida de presión.  En protocolo se
imprime además: Nombre faena, fecha, hora, Nº de
ensayo, temperatura ambiente, valores de presión
inicial y final, tiempo y nombre del inspector.
 Presión máxima: 7 BAR.
 Equipo especial para terreno mide solo 30 x 20 x 16 cm.
 Peso: 3 Kilos.
 Cuenta con batería recargable que permite autonomía
durante 8 horas continuas.  Carga total en 4 horas.
 Incluye caja con manómetro, bombín y mangueras.
Equipos y procedimientos de
soldadura en HDPE
Sopladores manuales
Preparación de área a soldar con
soplador manual
Soldadura HDPE por Electrofusión
Equipos de extrusión
Equipos de “Cuña” o de lámina
Equipo de termofusión
Proyecto a ejecutar
Proyecto ejecutado
Fallas en Soldadura
Muchas Gracias