SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURA 50°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y

VARIOS PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA V Á L V U L A S DE C O M P U E R T A NOTAS

MAYORES DE ACUERDO CON ANSI B16.9
Reducción Tapón Diámetro Diámetro
Agua de enfriamiento AGE Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee
Pulgadas Radio radio largo recta
Tee Reducción
reducida Concéntrica Excéntrica Cachucha Nominal Descripción Diámetro Angulo nominal
Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
1.- Se prohíbe el uso de bridas cara plana (FF).
vástago ascendente, cuña sólida, bonete bridado con diseño de
largo (cap) (pulgadas) Nominal α (pulgadas) empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono
( pulgadas)
Condición de diseño: 3 ½ -2 forjado ASTM A-105, internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con 2.- Los codos, reducciones y tees de 30” a 60”Ø se podrán fabricar de tubería de acuerdo con ANSI B31.3 párrafo A-
P = 2036 kPascales (20 kgf/cm2) @ T = 38°C 4
Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura,
½-2
Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de 2-3 120° caras endurecidas con stellite 6. Código API 602, trim 5. Ver 304.2.3 (Codos mitrados, reducciones y tapones a gajos, aplicando sello de soldadura por el interior). En el caso de
extremos biselados, con cédula igual a la tubería recta. bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de sección de juntas y empaques. Las de ½”Ø se usarán sólo en tomas las tees, la soldadura longitudinal de la tubería debe estar en el lado opuesto a la cara de la inserción.
6 especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula 160, con una α Cuando se requieran guías, deben ser de elemento de bridas porta placa de orificio. Notas 13 y 16.
Ver notas 6, 10 y 14 longitud de 3.5”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) con soldadura 3.- En los injertos de los cabezales indicados con "IDPR" debe instalarse placa de refuerzo de acuerdo con ANSI B31.3
8 continua en ambos lados y de igual longitud al ancho de 3 - 36 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, volante fijo,
NPT según ANSI B1.20.1. vástago ascendente, yugo estándar, bonete bridado con diseño de párrafo 304.3.3.
la placa ahogada (L) como se muestra en la figuras
10 Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja. empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono
ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con 4.- La tubería subterránea debe protegerse contra la corrosión tanto por el exterior como por el interior con
12 1-2 Conexiones para termopozos El testigo se debe hacer antes de soldar la placa de
recubrimientos que cumplan con la especificación ANSI/AWWA C203-91 a base de cinta y enamel o
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, con o sin Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear arrastre a las tubería caras endurecidas con stellite 6, cuña de disco flexible totalmente
14 costura, extremos biselados, con cédula igual a la guiada. Código API 600, trim 5. ANSI/AWWA C213-91, recubrimiento a base de resina en polvo, aplicada en caliente por electrodepósito. Se deben
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada, acero al
Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16. dejar 5 centímetros como máximo en los extremos biselados sin proteger, para efectos de soldadura. Una vez
tubería recta. carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del
16 nota 8. circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material concluida ésta se deben proteger las áreas faltantes con el mismo recubrimiento. Por el interior el área faltante se
Especificación de válvula, ver del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe V Á L V U L A S DE G L O B O protegerá con resina epóxica primario AM-64 / acabado AM-66 o equivalente.
18
sección correspondiente conservarse en toda la línea.
20 Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y 5.- Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
Esquinas redondeadas volante ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura
Soldadura Nominal cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
24 con un radio de 2.54 cm para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM
continua (pulgadas)
¾ -2 A-105, internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras
Conector para ramal integralmente 30 11.25° Brida de 6.- Los espesores de tubería fueron calculados según el código ANSI B31.3 a las condiciones de P= 20kgf/cm2 man y
Agujero pasante endurecidas con stellite 6, disco libre. Código API 602, trim 5.
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾” a 22.5° cuello largo Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16. T=50°C.
Los cambios de dirección o codos de (testigo) ¼”Ø en
2ӯ, material acero al carbono forjado 10 cm
36 30°, 45°, 60° y 90° se podrán construir lugar visible y en
ASTM A-105, extremos planos, 6000# 22.5° Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, vástago y 7.- Debe verificarse, que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar
de gajos (mitrados) con tubería. Ver nota la parte más baja L 3 - 12 volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado con diseño de
(cédula 160), de 9 cm (3.5 pulg ) de longitud alinearlas (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no
2. 5 cm 10 cm empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono
para tubería sin forro térmico y 17 cm (6.5 42 deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas.
pulg) para tubería con forro térmico, que Verificar que la tubería apoye en todos y cada uno de los soportes, para evitar ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco libre, Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o por los
Material acero al carbono ASTM A-134, 22.5° Diámetro nominal Diámetro interior Espesor asientos con caras endurecidas con stellite 6. Código API 600, trim
cumpla con requerimientos y pruebas del 1.5 D sobreesfuerzos en marcos y tuberías. espárragos.
con costura EFW, fabricado de placa (Pulgadas) (Pulgadas) (Pulgadas) 5. Ver sección de juntas y empaques. Nota 13 y 16.
código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones Tubería de 3”Ø 48
para ramales y notas 5 y 9. y mayores ASTM A 285 Gr C, extremos biselados, 1 1 ½ SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
11.25°
con cédula, espesor y límite de retiro termopozo y asegurar la inserción.
54 igual a la tubería recta.
1½ 1½ 9⁄16
La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO)
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) 2 2 5⁄8 que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.
1.5 D Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o 9.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
Diámetro Cédula/ 60 De 4” a 8”Ø Nominal pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada con debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
Nominal Espesor en Material Corrosión permisible Agujero (pulgadas) diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero
pulgadas pulgadas pasante Espesor de base y al carbono forjado ASTM A-105, internos 13% cromo (AISI- 10.- Esta especificación no cubre instalaciones sanitarias.
C O N E X I O N E S PARA R A M A L E S cartabones 13mm ¾ -2
(testigo) ¼”Ø 410), asientos endurecidos con stellite 6. Código API 602, trim 5.
Cordón de (½”), material
en lugar Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16 11.- El 10% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un
¾ 160 = 0.218 Acero al carbono Para éste servicio: soldadura ASTM A-36
visible y en la 120°
120° continuo Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, tapa mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
1 160 = 0.250 ASTM A-106 Gr B 1.6 mm parte más
1½ 160 = 0.281 sin costura, baja bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo
(0.0625 3 - 12 columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, 12.- Las conexiones de 2ӯ y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
2 160 = 0.343 extremos planos. A
pulgadas).-
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES(DIMENSIONES EN PULGADAS)

cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13%

Cuando se detecten TC TC = Tee de caja para soldar cromo (AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6. Instalar 13.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: El número
3 40 = 0.216 Acero al carbono ¾ TRC = Tee reducida de caja para soldar
pérdidas de Cordón de soldadura en posición horizontal. Código API 600, trim 3. de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben
4 40 = 0.237 ASTM A-53 Gr B T = Tee recta con extremos biselados 150 mm
espesores de pared 1 TC continuo Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16. ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
6 40 = 0.280 sin costura TR = Tee reducida con extremos biselados o tee más reducción
en tuberías, Clase 150# ANSI, de tipo disco bipartido o duo-check (resorte

TRC
extremos biselados 1½ TC IDPR= Injerto Directo con Placa de Refuerzo. Ver nota 3 De 10” a 18”Ø
conexiones y con recubrimiento resistente a la corrosión del fluido manejado), 14.- Se debe realizar estudio para determinar la necesidad de instalar protección catódica a base de ánodos de sacrificio
8 30 = 0.277 ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más 14 - 36
Acero al carbono accesorios por TC válvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar cuerpo compacto de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, o corriente impresa, dependiendo de las necesidades de corriente directa, según la extensión de la tubería,
10 30 = 0.307 2 Cordón de
ASTM A-53 Gr B efectos de corrosión, “sockolet” 6000# más niple. soldadura extremos bridados 150# RF, asientos intercambiables metal características del suelo y tuberías adyacentes.
12 30 = 0.330
sin costura o con erosión o desgaste, 3 T continuo metal (con recubrimiento de stellite 6), internos 13% cromo (AISI-

ABN
Diámetro 410), vástago de acero inoxidable 13% cromo. Ver sección de 15.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
Exterior soldadura se deben sustituir los 120°
120°
longitudinal recta 4 T Agujero pasante juntas y empaques. Notas 13 y 16.
tramos o piezas
14 20 = 0.312 (testigo) ¼”Ø en 16.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
de fusión eléctrica afectadas, investigar T Material ASTM A-36
16 30 = 0.375 6 lugar visible y en
(EFW), extremos las causas que las 10mm Espesor de base y OTRAS VÁLVULAS comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
18 Std = 0.375 A la parte más cartabones:
biselados motivaron, 8 T
20 20 = 0.375 baja 10” a 12”Ø 13mm (½”) Diámetro Válvula tipo bola, clase 150# ANSI, con esfera de acero 17.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
evaluando la
24 20 = 0.375 10 T Cordón de soldadura continuo 14” a 18”Ø 19mm (¾”) Nominal inoxidable ASTM A-276 tipo 316 o A-351-CF8M, cuerpo de acero capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las
posibilidad de B (soldadura de filete entre placas) (pulgadas) al carbono ASTM A-216-WCB, extremos bridados, cara realzada
cambio de fibras que causan cáncer pulmonar.
30 STD = 0.375 Acero al carbono 12 T Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18 1 - 4 (RF), asientos y empaques de politretrafluoroetileno (PTFE), con
especificación.

TR
36 XS = 0.500 ASTM A-134 con B ( mm ) 220 260 280 320 360 maneral para su apertura y cierre. Ver notas 13 y 16.
14 T 18.-La interfase aire-suelo de las tuberías subterráneas debe tener el siguiente arreglo. La protección mecánica debe
42 XS = 0.500 soldadura En ambas prolongarse 0.5 m sobre el nivel del piso terminado:
longitudinal recta De 20” a 60”Ø placas, testigos
48 0.562 16 T JUNTAS Y EMPAQUES Venteo
52 0.562 de fusión eléctrica de 1 pulg2 en
(EFW) 18 T parte más baja En el supuesto caso que ocurra
60 0.625

IDPR
Cordón de •Junta para bridas clase 150# de 24”Ø y menores de acuerdo con ANSI una ruptura de tubos de
Ver notas 4 y 18 20 T soldadura B16.5 y de 30” a 60”Ø con B16.47A, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8“ cambiadores de calor, este
continuo de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota venteo permitirá la salida de
24 T 17), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento
120° gases para evitar golpes en la
120° cadminizado. En juntas para bridas porta placa de orificio usar 300#
TORNILLERÍA 30
o T
Agujero
pasante
. •Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de
acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).
Interfase suelo-aire de tubería subterránea tubería que pueden provocar
daños como la caída de la
Espárragos y Birlos de extremos roscados 36 GAP T 10mm (testigo) ¼”Ø •Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el tubería
de A en lugar visible
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los 42" sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para
1/16" T y en la parte Material ASTM A-36
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con
Espesor de base y
de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es 48 B más baja emisiones menores a 100 ppm.
cartabones:
más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar Ø (pulg) 20 24 30 36 42 48 54 60 Cordón de 20” a 24”Ø 19mm (¾”)
54 B( mm ) 360 460 610 760 900 1000 1120 1300 soldadura 30” a 60”Ø 25.4mm (1”) Prensaestopas de válvula
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado.
continuo Torre de
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de 60 Silletas para 4”Ø y mayores Válvulas con
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con Esquinas
D.E. calidad mínima enfriamiento
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a ¾ Placa de arrastre del mismo redondeadas A-216 Gr WCB
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48 54 60
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766) material del tubo, con espesor con un radio
o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de de 0.250pulgadas, soldada al Secciones
de 2.54 cm
tubo con cordón continuo. individuales
acuerdo con ASME B1.1 clase 2A.
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y DIÁMETRO DE LOS RAMALES(DIMENSIONES EN PULGADAS) de empaque
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17
y 23; para diámetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44
sección 9. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la D.I.
Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 6000#, FIGURAS OCHO O REVERSIBLES
longitud “L” y no incluye la longitud de punta.
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a acero al carbono forjado ASTM A-105. Ver nota 12 Testigos 1cm por lado, sólo para tubería
Figuras ocho para bridas clase 150# RF, hechas de placa de 10 cm
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su mayor de 20ӯ
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una especificación ASTM A-515 Gr 70, con rayado equivalente al de Largo de silleta = ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado) Vástago Válvulas con
bridas en el área de sello, y cáncamo (rosca estándar) para calidad mínima
inmediata y fácil inserción de la tuerca. Para todos los casos (4”Ø y mayores) la unión entre silleta y placa de arrastre debe ser A-216 Gr WCB
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta maniobras de izaje sólo en bridas de 12”Ø y mayores. con cordón de soldadura continuo ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y 0.15 m
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
Tee recta Reducción En los cantos de ambas piezas marcar con B R I D A S 0.10 m 0.50 m 0.50 m
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima Codo 90° Codo 45° Tee reducida Cruz Inserto Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
letra de golpe diámetro, clase y material 0.15 m
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en Diámetro
φ, 150# ASTM A-285 Gr C Nominal Clase ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda ANSI Tipo de cara Descripción
Cople Cople DN t t (Pulgadas) Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y Protección mecánica
reducido pulg mm
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso Brida tipo inserto soldable (socket - weld), de acero al bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo) resina epóxica
contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus ¾ 3 Cara realzada carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de depositada por Sardinel
Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al ¾ -2 150#
(RF). Ver nota 1 acuerdo con ANSI B16.5.
reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces. espreado electrostático circular Grava
particulares necesidades. carbono forjado ASTM A-105, extremo biselado de acuerdo con 1 3
(232 - 246 °C),
B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape Niple Swage, extremos 1½ 6 D Claro de 1/16" por expansión térmica LÍMITE DE RETIRO espesor = 0.003"
L con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del planos, cédula 160 (6000#) 2 6 para todos los casos socket - weld.
F F ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código de acuerdo con ANSI/ASME Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
LP B36.10, A. C. Forjado ASTM 3 6
ANSI/ASME B31.3. Ver notas 5 y 9 APROBACIÓN
A 105 4 10
EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones
6 13 y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
8 13 corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas, Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
Letras para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida
10 16
1/8” de claro realzadas de 3 - 24 150# Cara realzada Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, de acero al de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor
12 19 carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de
diametral identificación (RF). Ver nota 1 acuerdo con ANSI B16.5 designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente
(1/16” radial ) G de tuerca en Conector a 90° Conector a 45° Conector en codos 90° 14 19 ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
“sockolet” “latrolet” “elbolet” D d
lado exterior 16 22 30 - 60 150# Cara realzada Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, de acero al de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
bridas 18 25 (RF). Ver nota 1 acuerdo con ANSI B16.47A (MSS-SP44)
respetarse el espaciamiento (GAP) de 1/16“, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja. Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no
20 28
solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11, CLASE 6000#, ROSCA 24 32 Espaciamiento sin soldadura = ½” especificaciones. Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) Relevado de esfuerzos: No
Material: Acero al carbono
NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105 Radiografiado: Si ver notas 11 y 15. Otros: Protección mecánica.
DN= diámetro nominal Ver nota 18
F G F G Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, cambiadores de calor, en partes terminales
Ø birlo Ø birlo Referencias de purgas y venteos. D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se Alcance Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
ASTM F704 ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a - 1/16”. Se debe soldar por ambos lados , pero con el
5⁄ ”
8 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688”
¾”
7⁄ ”
1.500” 1.125” 1 ¼”
1 3⁄8”
2.500”
2.750”
1.875”
2.063”
yA&G
ENGINEER
d = diámetro interior de la tubería.
extremo del tubo retraído ½”
Cara realzada Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.),
Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
8 1.750” 1.313” 2 - 42 300# nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” IG II, INC. t = espesor de la placa (De acuerdo con API ESTÁNDAR 590,
para diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE
de acero al carbono forjado ASTM
(RF). Ver nota 1 dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. Cédula
A-105,
existentes. T1A
B31.3 capitulo II 304.5) igual al de tubería. Ver nota 7 Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
Tuercas hexagonales Tapón macho Codo calle Tapón Las tuberías de entrada y salida de cambiadores de calor y Rectificar el borde interior de la soldadura para no alterar la especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o Servicio: Agua de enfriamiento
de barra sólida, cabeza rosca hembra - rosca macho cachucha medición. reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento la succión y descarga de bombas deben contar con figuras especificación.
hexagonal o cilíndrica.
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), con el fin de
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. no comprometer el alineamiento del equipo cuando se separan las Nota
TEMPERATURA MÁXMIMA DE CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos Esta especificación prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos.
bridas para instalar y remover juntas ciegas provisionales, NORMA K101 OPERACIÓN 50°C 150# RF Julio 2003
de la NRF-027-PEMEX-2001. “comales”. Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T1A revisión 6.
 SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -20 A +350°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA VÁLVULAS DE COMPUERTA
V A R I O S NOTAS
Gas Natural PRO ACUERDO CON ANSI B16.9
Gas Licuado del Petróleo PRO Tee Tapón Diámetro Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Reducción Reducción Cachucha Diámetro 1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería para los servicios especificados.
Metano PRO Nominal Descripción Ángulo nominal bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
(Pulgadas) radio largo radio largo Recta Reducida Concéntrica Excéntrica
Etano PRO (cap) ( pulgadas) Nominal
( pulgadas)
α (pulgadas) emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al
Propano ½-2 carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), 2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de
PRO 3 Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de ½-2 asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602, trim acuerdo con ANSI B.36.10.
Butano PRO bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de 2 -3 120°
4 5. Ver sección de juntas y empaques. Las de ½”Ø se usarán sólo
Sosa cáustica 50% (relevado de esfuerzos, ver nota 14). SCA especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula 160, con una
Cuando se requieran guías, deben ser de en tomas de bridas porta placa de orificio. Notas 5 y 15. 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de
Aceite absorbente (Diesel) ACA 6 longitud de 3.5” para tuberías desnudas y 6” para tuberías con forro
elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), pescado” y tapas planas.
Gas dulce GSD térmico. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según
Gasolina dulce (nafta ligera, nafta pesada) GAD 8 Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin
ANSI B1.20.1.
α con soldadura continua en ambos lados y de igual 3 - 36 bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
costura, extremos biselados, con cédula igual a la longitud al ancho de la placa ahogada (L) como emisiones, vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, cuerpo 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de conexiones.
Gas combustible (ver nota 17) GSC 10 de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo
tubería recta. Ver notas 2 y 3. Conexiones para termopozos se muestra en las figuras
Amoniaco anhidro AMO (AISI- 410), disco flexible, asientos con caras endurecidas con
12 1-2 Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la
Nitrógeno NIT stellite 6, API 600, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas
bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada, acero al baja. El testigo se debe hacer antes de soldar la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas
Agua de proceso AGP 14 carbono forjado ASTM A-105, sin costura extremo plano. Ver nota 8. 5 y 15.
placa de arrastre a la tubería las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Aceite recuperado ACR
Metanol 16 Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del V Á L V U L A S DE G L O B O
MET 6.- Las conexiones de 2ӯ y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
Diámetro Diámetro Espesor circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material Diámetro
Agua cruda AGC 18 Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete
nominal interior (pulgadas) del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe Nominal
Agua pretratada AGP conservarse en toda la línea. bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no
20 (pulgadas) (pulgadas) (pulgadas) vástago y volante ascendente, cuerpo de acero al carbono forjado
Agua de servicio “mantenimiento” (No aplica en uso de agua AGD Esquinas redondeadas deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
Brida de Soldadura ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras
para el personal, regaderas, lava ojos, servicios incluidos en 24 1 1 ½ con un radio de 2.54 cm restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos
cuello continua ¾-2 endurecidas con stellite 6, disco libre, código API 602, trim 5. Ver
T2A) largo bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o los espárragos.
30 1½ 1½ 9⁄16 sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15.
Hidrocarburos no corrosivos PRO Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, con costura EFW, extremos biselados, 5⁄8
Condición de diseño: 2 2 Agujero pasante Verificar que la Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
36 con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta. Ver notas 2 y 3. 3 - 12 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
P = 2036 kPascales (20 kgf/cm²) @ T = 38°C (testigo) ¼”Ø en tubería apoye en bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
emisiones, vástago y volante ascendente, yugo estándar, cuerpo de termopozo y asegurar la inserción.
P = 786 kPascales (8 kgf/cm²) @ T = 350°C Nota 1 lugar visible y en todos y cada uno de
10 cm acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI-
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTA 13 la parte más baja los soportes para
410), disco libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6, 9.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
Arreglo Básico de Niplería (ABN) formado por conector para ramal evitar sobreesfuerzos capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las
TC = Tee de caja para soldar L en marcos y tuberías. código API 600, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula Figuras ocho para bridas clase 150# RF, hechas de placa de 5 cm 5 y 15. fibras que causan cáncer pulmonar.
TRC = Tee reducida de caja para soldar especificación ASTM A-515 Gr 70, con rayado equivalente al de 10 cm
Especificación de válvula, ver T = Tee recta con extremos biselados V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO)
bridas en el área de sello, y cáncamo (rosca estándar) para Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
sección correspondiente. TR = Tee reducida con extremos biselados ó tee recta más reducción
maniobras de izaje sólo en bridas de 12”Ø y mayores. usarse los soportes indicados en T4B Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o
W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” Diámetro
extremos biselados de acuerdo con B16.25, que cumpla con pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada con diseño 11.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
Nominal
Conector para ramal integralmente requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar En los cantos de ambas piezas marcar con SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

(pulgadas)
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de ¾ TC diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), letra de golpe diámetro, clase y material carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410) , Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
¾” a 2”Ø, material acero al carbono material acero al carbono forjado ASTM A-105 Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe ¾-2 asientos endurecidos con stellite 6, código API 602, trim 5. Ver cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
1 TC usarse los soportes indicados en T4B. sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15.
forjado ASTM A-105, extremo plano, ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más
φ, 150# ASTM A-285 Gr C t La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar
6000# (cédula 160), de 9 cm (3.5 pulg) 1½ TC válvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa 12.- El 10% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un
de longitud para tubería sin forro
térmico y 17 cm (6.5 pulg) para tubería
2 TRC TC
6000# más niple.
Esta especificación prohíbe hacer injertos
DN
pulg mm
t que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.
3 - 36 bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo
columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela,
mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
De 4” a 8”Ø
directos o con solapa de refuerzo, ¾ 3 Agujero cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% 13.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo),
con forro térmico, que cumpla con
requerimientos y pruebas del código
3
ABN T invariablemente se deben utilizar conexiones
(Tee recta, Tee reducida, Tee recta más
1 3
D
pasante
(testigo) ¼”Ø
Espesor de base y
cartabones 13mm cromo (AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6, instalar en
posición horizontal, código API 600, trim 5. Ver sección de juntas y
con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar
ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones Tubería de 3”Ø y mayores 4 T 1½ 6 en lugar (½”), material y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. La instalación de esta figura también aplica en líneas de entrada y
reducciones) o conectores (weldolet o Cordón de empaques. Notas 5 y 15.
para ramales y nota 11 2 6 visible y en ASTM A-36 salida de cambiadores de calor.
6 T sockolet). Ver notas 3 y 4. la parte más
soldadura
3 6 baja
120°
120° continuo VÁLVULAS DE BOLA
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) 8 T 4 10 Válvula tipo bola clase 150# ANSI, extremos birdados RF, con
14.- En esta especificación la concentración máxima permitida de sosa cáustica es de 50% a una temperatura menor de
Diámetro diseño antiestático, bola montada sobre muñones (trunión) de 6”Ø y 60°C; a temperaturas mayores es corrosiva.
10 6 13 A
Diámetro Cédula/ T Nominal

W
Nominal Espesor en Material Corrosión 8 13 (pulgadas) mayores, aros para asientos energizados mediante resortes 15.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
permisible. 12 T

TR
pulgadas pulgadas 10 16 precomprimidos presentando dos sellados independientes entre si comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
Cordón de soldadura continuo 2 -24
¾ 12 150 mm (aguas abajo, aguas arriba) a cualquier presión diferencial
160 = 0.218 Acero al carbono 14 T 19
(soldadura de filete entre placas)
1 14
comprendida dentro del máximo de la serie, sello primario metal- 16.- Todas las tuberías bajantes de columnas y equipos verticales, deben contar con un apoyo cargador en la parte
160 = 0.250 ASTM A-106 Gr B Para éste servicio: 19
1½ 16 T De 10” a 18”Ø metal, sello secundario metal-nylon. Diseñadas, fabricadas y superior tipo ménsula (bracket), como se muestra en las figuras y se debe asegurar que los muñones transmitan las
160 = 0.281 sin costura, 1.6 mm 16 22 D d
2 probadas según API-6D, calificadas antifuego según API 6FA y API cargas (peso de la tubería) a los soportes con la finalidad de:
160 = 0.343 extremos planos. 18 T 18 25
(0.0625 pulgadas).- Cordón de 607. Materiales de cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105. •Evitar que las boquillas puedan recibir daños en las soldaduras, deformaciones o incluso desgarre de la pared
Cuando se detecten 20 20 28 Internos: esfera acero forjado ASTM A-105 con recubrimiento del recipiente
3 40 = 0.216 T soldadura
24
4 40 = 0.237 Acero al carbono
pérdidas de espesores de
pared en tuberías, 24 GAP de
ó T
32 continuo electrolítico de níquel plateado (ENP), vástago AISI-4140 ENP,
asientos ASTM-A105 ENP con inserto de nylon y empaques de
•Evitar que los espárragos trabajen a condiciones de esfuerzos mayores a las contemplados en su diseño ya
que sólo se diseñan para asegurar el cierre de las bridas
6 40 = 0.280 ASTM A-53 Gr B 120°
120°
8 conexiones y accesorios 1/16“ DN= diámetro nominal grafito a prueba de fuego •Reducir la posibilidad de que se presenten fugas por las juntas bridadas (empaques)
30 = 0.277 sin costura, 30 T Agujero pasante Material ASTM A-36
10 por efectos de corrosión, D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se (testigo) ¼”Ø en Empaquetaduras de vástago de bajas emisiones y a prueba de
30 = 0.307 extremos biselados. Espesor de base y B
12 erosión o desgaste, se 36 T ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a – 1/16”. 10mm lugar visible y en la fuego (grafito).
30 = 0.330 A cartabones: Solapa de Corte A
Diámetro deben sustituir los tramos d = diámetro interior de la tubería. parte más baja 10” a 12”Ø 13mm (½”)
o piezas afectadas, ¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR 590, refuerzo
exterior Cordón de 14” a 18”Ø 19mm (¾”)
14 investigar las causas que para diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE B soldadura
JUNTAS Y EMPAQUES
20 = 0.312
16 30 = 0.375
las motivaron, evaluando D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) B31.3 capitulo II 304.5 ) Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18 continuo 45°
18 la posibilidad de cambio B ( mm ) 220 260 280 320 360 • Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# sólo para bridas porta placa), cara a
Std = 0.375 Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 6000#, ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO realzada (RF). Espirometálica de 1/ 8” de espesor, de acero inoxidable 304 y TIP
20 de especificación. Tolerancia cero
20 = 0.375 En ambas placas, relleno de material no-asbesto (ver nota 9), con anillo metálico centrador de
24 20 = 0.375
Ver notas 16 y 17 acero al carbono forjado ASTM A-105. Ver nota 6 CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI De 20” a 36”Ø entre elemento A
testigos de 1 pul2 acero al carbono con recubrimiento cadminizado.
B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105. en parte más baja • Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de
estructural y el nivel
30 Std =0.375 Acero al carbono ASTM A-672 Gr A55 acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones). inferior de las Drenaje
Cordón de ménsulas
36 XS =0.500 clase 12, con una costura longitudinal recta soldadura • Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el
Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, Venteo
de doble arco sumergido (DSAW) continuo sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para b
Reducción Cople compresores, cambiadores de calor, en extremos terminales TIP
Codo 90° Tee recta Tee reducida Cruz Cople 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con
Codo 45° Inserto reducido de purgas y venteos. Marco guía
TORNILLERÍA emisiones menores a 100 ppm.
Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono 120°
120° Venteo
Espárragos y Birlos de extremos roscados forjado ASTM A-105, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar Niple Swage, material A.C. Agujero pasante . Prensaestopas de válvula ∅=10 mm
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de acuerdo Forjado ASTM A 105, (testigo) ¼”Ø en
10mm
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y extremos planos, cédula A lugar visible y en
de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11 160 (6000#) de acuerdo D.E.
la parte más Material ASTM A-36
más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar con ANSI/ASME B36.10, Corte B
Tapón macho B baja Espesor de base y
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. de barra sólida con Codo calle Tapón cachucha cartabones:
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de cabeza hexagonal o rosca hembra - Cordón de 20” a 24”Ø 19mm (¾”) Secciones Pendiente: Para el libre
cilíndrica rosca macho Diám. Tubería (pulg.) 20 24 30 36 soldadura individuales de escurrimiento de condensados
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con 30” a 60”Ø 25.4mm (1”)
Conector a 90° Conector a 45° Conector en codos 90° B ( mm ) 360 460 610 760 continuo empaquetadura
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas
“sockolet” “latrolet” “elbolet”
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766) unión, reducciones bushing y tapones huecos. Silletas para 4”Ø y mayores
o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar, debiendo respetarse el espaciamiento Esquinas
acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. (GAP) de 1/16“, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja. redondeadas
Placa de arrastre del mismo D.I.
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y material del tubo, con espesor con un radio
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 de 0.250 pulgadas, soldada al de 2.54 cm
y 23; para diámetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44
Toma de muestra de líquidos del tipo LPG Toma de muestra para Gas Natural tubo con cordón continuo.
sección 9. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la Punto de Vástago
4 7
longitud “L” y no incluye la longitud de punta. muestreo de
tubería de 3 ƒ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a 9 4
proceso 9 caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su 1 9 Drenaje
Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una 9 Punto de 4 Testigo 1 cm por lado, sólo ƒ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales. ∅=10mm
2 5
inmediata y fácil inserción de la tuerca. muestreo de para tubería mayor de 20”Ø 10 cm Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
5 2
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta tubería de seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro 4 proceso 2 Largo de silleta = ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado) bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
8 Para todos los casos (4”Ø y mayores) la unión entre silleta y placa de arrastre debe ser reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima Desfogue o
4 Desfogue o 6 con cordón de soldadura continuo
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en 1m retorno al
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda 6 retorno al 2 proceso a un VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar proceso a un
tablero punto de
LÍMITE DE RETIRO 17.- Los sistemas de regulación de gas combustible, deben contar con válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso punto de Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de ¼ de vuelta en un lugar accesible
2 3 menor presión
contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus
tablero menor presión aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
2 2 norma K-101
particulares necesidades. APROBACIÓN
Recipientes de grandes inventarios: los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones
L 6. Cilindro de muestreo; 7. Manómetro; 8. Separador de líquidos material acero hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos. y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la
F F S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
1.Válvula bola ¼”Ø 6000#, de apertura y cierre de un cuarto de vuelta, material inoxidable tipo 316 volumen mínimo 200 cm3; 9. Arreglo básico de niplería (ABN) corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas,
LP acero inoxidable tipo 316 Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola con para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida
Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
Todas las válvulas deben ser accesibles al personal desde nivel de piso o de sello metal metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de fuego.
plataforma y el ABN del punto de muestreo debe localizarse lo más cerca al arreglo de de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor
2.Válvula aguja ¼”Ø 6000#, material acero inoxidable tipo 316
Letras la toma de muestra, además el arreglo de muestreo debe estar fijo en un tablero. El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente: designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente
realzadas de 3.Válvula check ¼”Ø 6000#, cierre por gravedad, material acero inoxidable tipo 316 1.Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónico ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
1/8” En tuberías horizontales, el ABN para la toma de muestra de LPG debe ser en la o una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en: de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
de claro identificación 4.Tubing de ¼”Ø, material acero inoxidable 316, espesor 1/16” horizontal y en GN en la vertical como se ilustra en las figuras. No se debe localizar en
diametral de tuerca en Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
G 5.“Cola de cochino” la parte baja de la tubería por el riesgo de taparse por suciedad
(1/16” radial ) actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control. Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no
lado exterior
Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
bridas riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas. especificaciones. Relevado de esfuerzos: En sosa cáustica
B R I D A S Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ). Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) Otros: Prueba de dureza al 100% de las
Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.
Diámetro BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO, CUELLO SOLDABLE (WELDING - NECK) El actuador, las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este soldaduras relevadas de esfuerzos.
Nominal Clase Tipo de cara sistema, deben protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de Alcance
(Pulgadas) ANSI Descripción por lo menos 20 minutos. Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
F G Aplicar sello de Prohibido el uso de indicador de nivel óptico con
Ø birlo
5⁄ ”
F
1.250”
G
0.938”
Ø birlo
1 1⁄8” 2.250” 1.688”
Referencias
ASTM F704 ¾-2 150#
Cara realzada Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado
ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5
soldadura a Niple ½”Ø, cédula 160 cristal, instalar de tipo magnético, en servicios
Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
8 (RF) uniones roscadas de hidrocarburos.
¾”
7⁄ ”
1.500”
1.750”
1.125”
1.313”
1 ¼”
1 3⁄8”
2.500”
2.750”
1.875”
2.063”
yA&G
ENGINEER
nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
existentes. T1B
8 Cara realzada Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de Servicio: Gas natural, Gas Licuado del Petróleo, Metano, Etano,
1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” IG II, INC. 3 - 24 150# ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o Propano, Butano, Aceite absorbente (Diesel), Gas dulce,
(RF) igual al de tubería ver nota 2.
S S
Ver especificación de válvulas de bola reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta
Tuercas hexagonales Gasolina dulce (nafta ligera y Nafta pesada), Gas combustible.
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento Cara realzada Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado especificación. Ver listado de servios
30 - 36 150# Aplicar sello de SL
ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B.16.47A (MSS-
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser (RF) SP44). cédula igual al de tubería ver nota 2. soldadura a tapones
Las uniones roscadas que se Nota
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. Cara realzada roscados de barra El diseño debe especificar la válvula con actuador a prueba de fuego y un candado TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos 2 - 36 300#
Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero al carbono
forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, sólida
van a soldar deben estar
libres de sellante. mecánico que permita probar el funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T1B revisión 6. NORMA K101 -20 A +350°C 150# RF Julio 2003
de la NRF-027-PEMEX-2001. (RF) cédula igual al de tubería ver nota 7. limitando su cierre a 20 grados.
SERVICIOS PARA CLASE 300# @ TEMPERATURAS DE -20 A +350°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE V A R I O S PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
Gas Natural PRO ACUERDO CON ANSI B16.9
Gas Licuado del Petróleo PRO Tapón Diámetro Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, 1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería para los servicios especificados.
Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción Cachucha Nominal Diámetro Ángulo
(Pulgadas) radio largo radio largo Recta Reducida Concéntrica Excéntrica Descripción Nominal bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
Metano PRO (cap) ( pulgadas) Nominal α (pulgadas) emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al 2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de
Etano PRO ( pulgadas) carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), acuerdo con ANSI B.36.10 .
Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de ½-2
3 ½-2 asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602, trim
Propano PRO bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de 2 -3 120° 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de
5. Ver sección de juntas y empaques. Las de ½“Ø se usarán sólo pescado” y tapas planas.
Butano PRO 4 especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula 160, con una
Cuando se requieran guías, deben ser de en tomas de bridas porta placa de orificio. Notas 5 y 13.
Gas dulce GSD longitud de 3.5” para tuberías desnudas y 6” para tuberías con forro 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de conexiones
6 elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) 3 - 24 Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
térmico. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según
Gas combustible GSC 8
Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin
ANSI B1.20.1.
α con soldadura continua en ambos lados y de igual bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la
Gasolina (Naftas Pesadas – Naftas Ligeras) PRO costura, extremos biselados, con cédula igual a la longitud al ancho de la placa ahogada (L) como emisiones, vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, cuerpo válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas
10 tubería recta. Ver notas 2 y 3. Conexiones para termopozos de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Aceite Absorbente (diesel) ACA se muestra en las figuras
1-2 Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas (AISI- 410), disco flexible, asientos con caras endurecidas con
12 Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
Metanol MET de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), de acero al stellite 6, código API 600, trim 5; ver sección de juntas y
baja. El testigo se debe hacer antes de soldar la 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no
Hidrocarburos no corrosivos PRO carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 8. empaques. Notas 5 y 13.
14 placa de arrastre a la tubería
Diámetro Diámetro Espesor deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
16 nominal interior (pulgadas) Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del V Á L V U L A S DE G L O B O restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos
Condición de diseño: (pulgadas) (pulgadas) circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material
Diámetro
bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o por espárragos.
18 Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete
P = 5286 kPascales 52 kgf/cm²) @ T = 38°C Brida de ½ del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe Nominal 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
1 1 bridado con diseño de empaquetadura para bajas emisiones,
20 cuello largo conservarse en toda la línea. (pulgadas) termopozo y asegurar la inserción.
P = 3821kPascales (38 kgf/cm²) @ T = 350°C 1½ 1½ 9⁄16
Esquinas redondeadas
vástago y volante ascendente, cuerpo de acero al carbono forjado
¾-2 ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras
Ver nota 1 24 2 2 5⁄8
Soldadura con un radio de 2.54 cm 9.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo),
endurecidas con stellite 6, código API 602, trim 5. Notas 5 y 13. con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar
continua y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. La instalación de esta figura también aplica en líneas de entrada y
CONEXIONES PARA RAMALES FIGURAS OCHO O REVERSIBLES 3 - 12 Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
salida de cambiadores de calor.
bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
VER NOTA 9 emisiones, vástago y volante ascendente, yugo estándar, cuerpo de
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal Verificar que la tubería 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
Figuras ocho para bridas clase 300# RF, Agujero pasante acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI-
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula TC = Tee de caja para soldar hechas de placa de especificación ASTM A- (testigo) ¼”Ø en 10 cm apoye en todos y cada 11.- Revisar por gammagrafía el 20% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
410), disco libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6,
TRC = Tee reducida de caja para soldar lugar visible y en uno de los soportes para debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
Especificación de 515 Gr 70, con rayado equivalente al de L código API 600, trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5
T = Tee recta con extremos biselados evitar sobreesfuerzos en Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
válvula, ver sección bridas en el área de sello, y cáncamo (rosca la parte más baja 5 cm y 13.
TR = Tee reducida con extremos biselados marcos y tuberías. cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
estándar) para maniobras de izaje sólo en 10 cm
correspondiente. W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO)
bridas de 12”Ø y mayores. Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe 12.- El 20% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (dos de cada diez) del total de juntas de un
de acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código
usarse los soportes indicados en T2C. Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola y mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
ANSI/ASME B31.3, especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula En los cantos de ambas piezas marcar con letra Diámetro
pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

Conector para ramal integralmente del ramal, material acero al carbono forjado ASTM A 105 de golpe diámetro, clase y material (pulgadas) 13.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
(empaquetadura para bajas emisiones), cuerpo de acero al
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” S = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA ¾-2 carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410) , comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es ASTM A-216-Gr WCB y/o A-105.
φ, 300# ASTM A-285 Gr C
de ¾” a 2”Ø, material acero al alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. asientos endurecidos con stellite 6, código API 602 trim 5; ver
t Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe 14.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
carbono forjado ASTM A-105, ¾ TC sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13. capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las
extremos planos, 6000# (cédula usarse los soportes indicados en T2C.
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa fibras que causan cáncer pulmonar.
La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar
160), de 9 cm (3.5 pulg) de longitud 1 TC invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más 3 - 24 bridada (empaquetadura para bajas emisiones), tipo columpio con
que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes 15.- La isla de llenado de LPG debe disponer del siguiente arreglo:
para tubería sin forro térmico y 17 cm reducciones) o conectores (weldolet o sockolet) tope para limitar el giro y apertura de la charnela, cuerpo de acero
D

TRC
(6.5 pulg) para tubería con forro 1½ TC De 4” a 8”Ø al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) ,
térmico, que cumpla con Ver notas 3 y 4 Agujero
con caras endurecidas con stellite 6, código API 600, trim 5;
Tubería de 3”Ø y mayores pasante 17
3
requerimientos y pruebas del código TC instalar en posición horizontal, Ver sección de juntas y empaques.
2 (testigo) ¼”Ø M 15 1 16 16 2
ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones en lugar Cordón de
Notas 5 y 13. A 2 18
4
3
ABN
para ramales y nota 11 T visible y en Espesor de base y Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapón y
la parte más
soldadura
cartabones 13mm 7 7
120°
120° continuo resorte axial que reduce el golpe de ariete, material cuerpo y tobera
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) 4 T
baja
(½”), material 3 - 24 acero al carbono ASTM A216 WCB, flecha del disco AISI 410, disco 8
1 4
A ASTM A-36 o tapón A-105, resorte de acero inoxidable, asientos AISI-410 con
B
Diámetro Cédula/
E
Corrosión 6 T D d inserto de politetrafluoroetileno, perno antirrotación AISI 410. C G 1075
Nominal Espesor en Material Limitado su servicio a 200°C. válvula silenciosas (Non slam), para 7 5
pulgadas pulgadas permisible. 9 J 2 3
8 T descarga de compresores. H
¾ 160 = 0.218 150 mm Cordón de soldadura continuo 6
Acero al carbono

W TR
10
10 T Soldadura de filete entre placas D 12 13
1 160 = 0.250 ASTM A-106 Gr B Para éste servicio: F
1½ 160 = 0.281 Con flujo 11 I
sin costura, 1.6 mm 12 DN= diámetro nominal De 10” a 18”Ø cerrado
2 160 = 0.343 extremos planos. T 14
(0.0625 pulgadas).- D = diámetro interno del círculo de barrenos Cordón de
Cuando se detecten 14 T en bridas, como se ilustra en la figura.
3 40 = 0.216 Acero al carbono soldadura
pérdidas de espesores de Tolerancia + 0 a -1/16”. continuo Cimentación
4 40 = 0.237 ASTM A-53 Gr B pared en tuberías, 16 d = diámetro interior de la tubería. VÁLVULAS DE BOLA L
6 40 = 0.280 sin costura,
T K
conexiones y accesorios 120°
120°
t = espesor de la placa (De acuerdo con API
8
10
40 = 0.322
40 = 0.365
extremos por efectos de corrosión, 18
GAP de
ó T ESTÁNDAR 590, para diámetros mayores Agujero pasante Válvula tipo bola clase 300# ANSI, extremos birdados RF, con diseño Instalada en la
manguera
Instalada en la válvula
del autotanque
biselados. erosión o desgaste, se de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 (testigo) ¼”Ø en Material ASTM A-36 Diámetro antiestático, bola montada sobre muñones (trunión), aros para A Línea de 4”Ø
1/16"
12 40 = 0.406 20 capitulo II 304.5) 10mm lugar visible y en la Espesor de base y Nominal asientos energizados mediante resortes precomprimidos presentando
deben sustituir los tramos T A (pulgadas)
Diámetro parte más baja cartabones: dos sellados independientes entre si (aguas abajo, aguas arriba) a B Válvula de tipo macho o esférica, de ¼ de vuelta, 4”Ø ANSI 300# RFSF, material ASTM A216 Gr WCB.
o piezas afectadas, 24 10” a 12”Ø 13mm (½”)
exterior T DN t DN t DN t cualquier presión diferencial comprendida dentro del máximo de la C Sistema de control y medición.
investigar las causas que Cordón de 14” a 18”Ø 19mm (¾”) 2 - 24
14 40 = 0.438 Pulg mm Pulg mm Pulg mm B soldadura serie, sello primario metal-metal, sello secundario metal-nylon.
las motivaron, evaluando D Válvula de exceso de flujo: se debe probar cada 6 meses en la isla de llenado, para asegurar el cierre por exceso de
16 40 = 0.500 ¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 ¾ 6 4 13 14 32 continuo Diseñadas, fabricadas y probadas según API-6D, calificadas
la posibilidad de cambio Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18 flujo, con el fin de proteger la instalación en caso de ruptura de la manguera.
18 XS = 0.500 1 6 6 16 16 38 En ambas placas, antifuego según API 6FA y API 607
de especificación. B ( mm ) 220 260 280 320 360 E Válvula de seguridad con ajuste de 17.6 kgf/cm2, desfogue atmosférico.
20 40 = 0.593 41 testigos de 1 pul2 Materiales de cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105. Internos:
1½ 6 8 22 18
24 40 = 0.687 De 20” a 24”Ø en parte más baja esfera acero forjado ASTM A-105 con recubrimiento electrolítico de F Válvula de tipo macho o esférica, de ¼ de vuelta, 3” Ø ANSI 300# RFSF, material ASTM A216 Gr WCB.
2 10 10 25 20 44
D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S ) níquel plateado (ENP), vástago AISI-4140 ENP, asientos ASTM-A105
Toma de muestra: ver típico de instalación en T1B 3 10 12 28 24 51 G Ancla, la tubería debe estar anclada a la cimentación (con hormigón armado de 1 ton) para asegurar que trabaje el
ENP con inserto de nylon y empaques de grafito a prueba de fuego cople de ruptura en caso de que el autotanque arranque antes de desconectar la manguera, por lo que la tubería
Cordón de Empaquetaduras de vástago de bajas emisiones y a prueba de fuego debe quedar ahogada en el concreto.
soldadura
TORNILLERÍA Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 6000#, continuo
(grafito) H Cople de ruptura (Safety Breakaway Coupling), 3”Ø ANSI 300# RF, acero inoxidable tipo 304. Diseñado para
Espárragos y Birlos de extremos roscados La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y acero al carbono forjado ASTM A-105. Ver nota 6 asegurar una operación confiable en caso de accidente por maniobras del autotanque. Cuando se rompe, ambos
120°
120° coples se separan sellando rápida y herméticamente, resultando esto en una emisión mínima de hidrocarburos a la
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 JUNTAS Y EMPAQUES
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la Agujero pasante . atmósfera.
problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su longitud “L” y no incluye la longitud de punta. (testigo) ¼”Ø en • Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de I Manguera de 3”Ø X 4 m de longitud, reforzada con alambre en espiral, con acoplamientos roscados “NPT” en sus
10mm 1/8“ de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver
sección central es más resistente a los daños producidos por este Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a A lugar visible y en la extremos, ensamblados de fábrica, para una temperatura de operación de -40°C, presión de trabajo de 24 kgf/cm2 y
Espesor de base y nota 14), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento presión de ruptura de 70 kgf/cm2. La manguera se debe inspeccionar visualmente y retirar cuando presente daños en
fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su parte más baja cartabones 19 mm
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una cadminizado. el recubrimiento exterior ( cortaduras, raspaduras o grietas, ampollas y perdida de áreas, zonas blandas, falla en el
hace el roscado. B (¾”), material
inmediata y fácil inserción de la tuerca. • Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de ensamble cople manguera, aplastaduras o torceduras ) o al cumplir 5 años en operación.
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de ASTM A-36 acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta Diám. Tubería (pulg.) 20 24 Cordón de Prueba hidrostática a 24 kgf/cm² durante 5 minutos, cada 6 meses.
Reducción • Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro Codo 90° Codo 45° Cruz Inserto B ( mm ) 360 460 soldadura
continuo sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para J Conector hermético de 3”Ø (cero fugas) material de acero inoxidable tipo 316L o bronce rojo SS 5204 con empaque
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima Esquinas 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con
B766) o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en Silletas para 4”Ø y mayores que soporte temperaturas de hasta -50°C, para evitar venteos a la atmósfera de gas licuado durante la operación de
redondeadas emisiones menores a 100 ppm. Ver nota 5. llenado del autotanque.
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda Placa de arrastre del mismo
material del tubo, con espesor con un radio
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar D.E.
K Cuñas
de 0.250 pulgadas, soldada al de 2.54 cm Prensaes
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso L Conexión a tierra.
L contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus tubo con cordón continuo. topas de
Secciones
F F particulares necesidades. Cople válvula
LP Tee recta Cople Tee reducida reducido individuales de M Válvula de operación a distancia (VAOD) instalada en cabezal general de alimentación a islas de llenado.
Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar, debiendo respetarse el espaciamiento empaquetadura
F G (GAP) de 1/16“, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja. Las partes principales del autotanque son:
Ø birlo F G Ø birlo Referencias
ASTM F704 1.- Línea de llenando 10.- Escalera para lectura
Letras
5⁄ ”
8 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2“Ø DE
¾” 1.500” 1.125” 1 ¼” 2.500” 1.875” yA&G Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al D.I. 2.- Línea de salida 1 11.- Soporte para patín
1/8” realzadas de ACUERDO CON ANSI B16.11, CLASE 6000#,
de claro 7⁄ ” 1.750” 1.313” 1 3⁄8” 2.750” 2.063” ENGINEER carbono forjado ASTM A-105, extremo biselado de acuerdo Testigo 1 cm por lado, sólo para tubería
3.- Línea de salida 2 12.- Patín (tren de aterrizaje)
diametral identificación 8 ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a mayor de 20”Ø 10 cm
1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” IG II, INC.
(1/16” radial ) G de tuerca en CARBONO FORJADO ASTM A-105 traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el Vástago 4.- Retorno de vapores 13.- Porta llantas
lado exterior Tuercas hexagonales extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y Largo de silleta = ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado) 5.- Calaveras 14.- Cubre válvulas
Para usarse en conexiones roscadas ƒ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
bridas De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento de cuerpos de bombas, compresores, pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11 Para todos los casos (4”Ø y mayores) la unión entre silleta y placa de arrastre debe ser caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos. 6.- Soporte para salpicadera 15.- Protector para válvula de
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser cambiadores de calor, en extremos con cordón de soldadura continuo Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2 seguridad
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. terminales de purgas y venteos. ƒ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales. 7.- Rompeolas para TGS de 89”
Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En 16.- Válvula de seguridad
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS 8.- Medidor magnatel
seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y 17.- Tres Marías (luces)
de la NRF-027-PEMEX-2001. Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo) 9.- Medidor máximos llenados
aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces. 18.- Entrada pasa hombre de 15”
Apriete con torquímetro de birlos de extremos roscados y espárragos norma K-101.
Torque en birlos de extremos roscados y espárragos nuevos y lubricados APROBACIÓN
Conector a 90° Conector en codos 90° Conector a 45° Recipientes de grandes inventarios. Los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de LÍMITE DE RETIRO
Diám. Birlo o Tamaño de Torque Torque ¾El apriete de todos los birlos de extremos roscados y espárragos se debe Tapón macho Tapón cachucha “sockolet” “elbolet” “latrolet” hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos. S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
espárrago tuerca en sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o de barra sólida con Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
en pulgadas. pulgadas. Lb-pie N-m eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión cabeza hexagonal Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola con EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones
o cilíndrica Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#) sello metal-metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de fuego. y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la
¾La primera regla es alinear el juego de bridas, asegurando el paralelismo de las
1⁄2 1⁄8 58-81 79-110 caras de las bridas.
de acuerdo con ANSI/ASME B36.10, material acero al El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente: corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas,
5⁄8 115-161 156-219
carbono forjado ASTM A 105 1. Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónico o para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida
1 1⁄16 ¾La segunda regla es que todos los birlos y espárragos se aprieten con el mismo una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en: de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor
3⁄4 204-285 277-387 valor de torque (Newton- metro o libras- pie). El apriete se debe realizar por lo Codo calle designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente
1 1⁄4 rosca hembra - rosca macho
menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al 100% Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
7⁄8 1 7⁄16 328-460 445-624 actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
1 1 5⁄8 492-689 668-935 ¾Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del
tensión de los birlos de extremos roscados y de los espárragos roscadas tales como: tuercas unión, riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas. mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)
Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no Material: Acero al carbono Relevado de esfuerzos: No
1 1⁄8 1 13⁄16 723-1012 981-1374 reducciones bushing y tapones huecos. Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ). Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.
¾Los valores de torque mostrados son un promedio de los recomendados por los solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
1 1⁄4 2 1015-1421 1378-1929 fabricantes (COINSA, Impact Tools, Hy-torc, EPCD Products, Piping Handbook, El actuador, las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este especificaciones.
1 3⁄8 2 3⁄16 1378-1929 1871-2619 Crane y SAE) B R I D A S sistema, deben protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
por lo menos 20 minutos. Alcance
1
1
1⁄2

5⁄8
2 3⁄8
2 9⁄16
1818-2545
2343-3280
2468-3455
3118-4453
¾Esta tabla es solamente para birlos de extremos roscados y espárragos nuevos Diámetro Clase
y lubricados Dado de impacto Nominal Tipo de Cara
Prohibido el uso de indicador de nivel óptico
Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
(pulgadas) ANSI Descripción con cristal, se debe instalar de tipo magnético,
1 3⁄4 2 3⁄4 2961-4145 4020-5627
El apriete de los birlos de
antichispas.
Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM
en servicios de hidrocarburos.
las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas
nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
T1C
1 7⁄8 2 15⁄16 3678-5149 4993-6990 Servicio: Gas natural, Gas Licuado del Petróleo, Metano, Etano,
extremos roscados y ¾-2 300# Cara realzada (RF) A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. existentes.
2 4502-6303 6111-8556 Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de Propano, Butano, Aceite absorbente (Diesel), Gas dulce, Gasolina
3 1⁄8 espárragos será en S S Ver especificación de válvulas de bola especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o dulce (nafta ligera y Nafta pesada), Gas combustible. Ver listado
2 1⁄4 3 1⁄2 6503-9104 8828-12359 estrella, dejando en lado Brida tipo cuello soldable (welding - neck) y ciega, de acero al carbono
3 - 24 reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta de servios
2 1⁄2 visible identificación de 300# Cara realzada (RF) forjado ASTM A-105, cédula igual al de tubería, dimensiones de
3 7⁄8 9023-12632 12249-17148
acuerdo con ANSI B16.5.
SL
especificación.
tuerca “2H” Herramienta
2 3⁄4 4 1⁄4 11152-15613 15139-21195
Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), de acero al El diseño debe especificar la válvula con actuador a prueba de fuego y un candado Nota TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
3 4 5⁄8 14590-20427 19806-27729 2 - 24 300# Cara realzada (RF) carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de la tubería, mecánico que permita probar el funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), NORMA K101 -20 A +350 °C 300# RF Julio 2003
dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, ver nota 7. limitando su cierre a 20 grados. Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T1C revisión 6.
 CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE V A R I O S PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
SERVICIOS PARA CLASE 600#RF @ TEMPERATURAS DE -20 A +350°C
ACUERDO CON ANSI B16.9
Tapón Diámetro Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
Gas Natural PRO Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción Cachucha Descripción Diámetro Ángulo Nominal 1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y/o reparar tubería para los servicios
(Pulgadas) radio largo radio largo Recta Reducida Concéntrica Excéntrica Nominal bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
Gas Licuado del Petróleo PRO (cap) ( pulgadas) Nominal α (pulgadas) emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al especificados.
Metano PRO ( pulgadas) carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410),
3 ½-2 Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de ½-2 2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de
Etano PRO 2 -3 asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602, trim
bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de 120° 5. Las de ½”Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de acuerdo con ANSI B.36.10.
Propano PRO 4 especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula 160, con una orificio. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.
Butano GSD longitud de 3.5” para tuberías desnudas y 6” para tuberías con forro Cuando se requieran guías, deben ser de 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de
6 Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), pescado” y tapas planas.
térmico. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) 3 - 24
Gas dulce GSR 8
Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin
ANSI B1.20.1.
α con soldadura continua en ambos lados y de igual
vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado con
Gas de regeneración GSC costura, extremos biselados, con cédula igual a la diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios.
10 tubería recta. Ver notas 2 y 3. 1-2 Conexiones para termopozos longitud al ancho de la placa ahogada (L) como carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410),
Condensados de hidrocarburos CDH Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear se muestra en las figuras cuña flexible, asientos con caras endurecidas con stellite 6, código 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula:
Metanol MET 12 bridas de cuello largo clase 600# ANSI, cara realzada (RF), acero al Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más API 600, trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6. número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las
Agua de media presión a calderas AMC carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 10 baja. El testigo se debe hacer antes de soldar la válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
14
placa de arrastre a la tubería
V Á L V U L A S DE G L O B O
Hidrocarburos no corrosivos PRO 16
Diámetro Diámetro Espesor Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y
nominal interior Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del 6.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
(pulgadas) Nominal volante ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
18 Brida de (pulgadas) (pulgadas) circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material (pulgadas)
Condición de diseño: cuello del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono forjado ASTM A-
20 1 1 ½ conservarse en toda la línea. ¾-2 105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras 7.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral capilar,
P=10201 kPa (104 kgf/cm²) @ T = 38°C largo
endurecidas con stellite 6, disco libre, API 602, trim 5; ver sección aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las fibras que
1½ 1½ 9⁄16
Esquinas redondeadas
P = 7341 kPa (75 kgf/cm²) @ T = 350°C 24 2 2 5⁄8 de juntas y empaques. Notas 5 y 6. causan cáncer pulmonar.
Soldadura con un radio de 2.54 cm
Ver nota 1 Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
continua 3 - 12 vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado con 8.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), con
CONEXIONES PARA RAMALES FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, ver nota 8 y 15 Verificar que la tubería el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar y
diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal Agujero pasante apoye en todos y cada carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), remover juntas ciegas provisionales, “comales”. La instalación de esta figura también aplica en líneas de entrada y
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula (testigo) ¼”Ø en uno de los soportes, salida de cambiadores de calor.
TC = Tee de caja para soldar Figuras ocho para bridas clase 600# RF, hechas de placa de 10 cm disco libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6,
TRC = Tee reducida de caja para soldar lugar visible y en para evitar ASMEANSI B16.34 STD, dimensiones ASME/ANSI B16.10, API 600
Especificación de válvula, especificación ASTM A-515 Gr 70, con rayado equivalente al sobreesfuerzos en 9.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no
T = Tee recta con extremos biselados la parte más baja L trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

ver sección correspondiente. de bridas en el área de sello, y cáncamo (rosca estándar) para marcos y tuberías. deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
TR = Tee reducida con extremos biselados
maniobras de izaje sólo en bridas de 12”Ø y mayores. V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO) restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas
W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería 5 cm 10 cm
“weldolet” extremos biselados de acuerdo con B16.25 y deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos roscados o por los espárragos.
Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o
que cumpla con requerimientos y pruebas del código usarse los soportes indicados en T2C. Nominal pistón horizontal, tapa bridada con diseño de empaquetadura para
Conector para ramal integralmente ¾ TC 10.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del (pulgadas) bajas emisiones, cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105;
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero termopozo y asegurar la inserción.
¾” a 2”Ø, material acero al carbono 1 TC al carbono forjado ASTM A 105
SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA ¾-2 internos 13% cromo (AISI- 410), asientos endurecidos con stellite
6, código API 602 trim 5; ver sección de juntas y empaques. 11.- En tuberías con temperatura de operación cercanas a la del ambiente, debe considerarse el crecimiento por
forjado ASTM A-105, extremos planos, ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe Notas 5 y 6.
pipeta” más válvula, como alternativa del “nipolet” o esfuerzos de la presión de trabajo y la variación de temperatura del medio ambiente, con la finalidad de determinar
6000# (cédula 160), de 3.5 pulg (9 cm) 1½ TC usarse los soportes indicados en T2D. mediante un análisis de flexibilidad, si se requiere la instalación de juntas de expansión.
“niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa
de longitud para tubería sin forro La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar
térmico y 6.5 pulg (17 cm) para tubería
con forro térmico, que cumpla con
2 TRC TC
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con
En los cantos de ambas piezas marcar con
que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes. 3 - 24 bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo
columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela,
cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13%
12.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.

ABN
requerimientos y pruebas del código Tubería de 3”Ø y mayores letra de golpe diámetro, clase y material De 4” a 8”Ø cromo (AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6, código API 13.- Revisar por gammagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
3 TC solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar
ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones Dn t
Agujero
600 trim 5; instalar en posición horizontal. Ver sección de juntas y debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más φ, 600# ASTM A-285 Gr C pasante Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
para ramales y nota 13 reducciones) o conectores (weldolet o sockolet) pulg mm t empaques, notas 5, 6 y 16
4 T (testigo) ¼”Ø
Cordón de Espesor de base y cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
¾ 6 en lugar visible
soldadura cartabones 13mm Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapón y
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) Ver notas 3 y 4 y en la parte
(½”), material resorte axial (para reducir el golpe de ariete), material cuerpo y
1 6 120°
120° continuo 3 - 24 14.- El 25% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro en
6 T más baja
ASTM A-36 tobera acero al carbono ASTM A216 WCB, flecha del disco AISI cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCIÓN V.
Diámetro Cédula/ 1½ 10
Corrosión 410, disco o tapón A-105, resorte de acero inoxidable, asientos AISI-
Nominal Espesor en 2 10 410 con inserto de politetrafluoroetileno, perno antirrotación AISI
Material permisible. 8 T D 15.- En límite de batería de plantas de proceso se debe contar con doble válvula y figuras reversibles
pulgadas pulgadas 3 13 A 410. Limitado su uso a 200°C, válvula silenciosas (Non slam), para
4 16 descarga de compresores.
10 T
¾ 160 = 0.218 Acero al carbono

W
6 22 150 mm Cordón de soldadura continuo
1 160 = 0.250 ASTM A-106 Gr B Para este servicio:

TR
12 T 8 28 (soldadura de filete entre placas)
1½ 160 = 0.281 sin costura, 1.6 mm 10 35 Con flujo
2 160 = 0.343 extremos planos. (0.0625 pulgadas).- De 10” a 18”Ø cerrado
Planta de
14 T 12 41 Integración
Cuando se detecten proceso
3 80 = 0.300 Acero al carbono 14 44 Cordón de
pérdidas de espesores de soldadura
4 80 = 0.337 ASTM A-53 Gr B 16 T 16 51
pared en tuberías, D d continuo
6 80 = 0.432 sin costura,
conexiones y accesorios GAP de
18 54 VÁLVULAS DE BOLA
8 80 = 0.500 extremos biselados. 18 T 20 120°
120°
por efectos de corrosión, 1/16" 64 Diámetro Válvula tipo bola clase 600# ANSI, extremos birdados RF, con
10 80 = 0.593 erosión o desgaste, se ó 24 73 Agujero pasante Nominal diseño antiestático, bola montada sobre muñones (trunión), aros
12 80 = 0.687 20 T (testigo) ¼”Ø en Material ASTM A-36 (pulgadas)
deben sustituir los tramos 10mm Espesor de base y para asientos energizados mediante resortes precomprimidos
Diámetro o piezas afectadas, A lugar visible y en la
parte más baja cartabones: presentando dos sellados independientes entre si (aguas abajo,
exterior 24 T DN= diámetro nominal
investigar las causas que 10” a 12”Ø 13mm (½”) aguas arriba) a cualquier presión diferencial comprendida dentro del
14 80 = 0.750 Relevar de D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como Cordón de soldadura
las motivaron, evaluando continuo 14” a 18”Ø 19mm (¾”) 2 -24 máximo de la serie, sello primario metal-metal, sello secundario
16 80 = 0.843 esfuerzos tubería de se ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a -1/16”. B Figura
la posibilidad de cambio ¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 metal-nylon. Diseñadas, fabricadas y probadas según API-6D, ocho
18 80 = 0.937 14” a 24”Ø Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18 Purga
de especificación. d = diámetro interior de la tubería. calificadas antifuego según API 6FA y API 607
20 80 = 1.031 Ver notas 11, 12, 14 B ( mm ) 220 260 280 320 360 En ambas placas,
y 15 t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR Materiales de cuerpo acero al carbono forjado ASTM A-105.
24 80 = 1.218 590, para diámetros mayores de 24” deben cumplir con testigos de 1 pul2
De 20” a 24”Ø en parte más baja Internos: esfera acero forjado ASTM A-105 con recubrimiento 16.- Tomas de muestra, para hidrocarburos líquidos vaporizantes como LPG. Nota: para toma de muestra de Gas Natural
D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S ) AMSE B31.3 capitulo II 304.5 ) electrolítico de níquel plateado (ENP), vástago AISI-4140 ENP, ver T1B
Cordón de asientos ASTM-A105 ENP con inserto de nylon y empaques de 1. Válvula bola ¼”Ø 6000#, de apertura y 4
TORNILLERÍA Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 6000#, acero grafito a prueba de fuego
soldadura cierre de un cuarto de vuelta, material 3
al carbono forjado ASTM A-105 continuo Empaquetaduras de vástago de bajas emisiones y a prueba de acero inoxidable tipo 316 7
Espárragos y Birlos de extremos roscados La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y fuego (grafito). 1
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 2. Válvula aguja ¼”Ø 6000#, material Punto de
120° 7
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la 120° JUNTAS Y EMPAQUES acero inoxidable tipo 316 muestreo de 2
problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su longitud “L” y no incluye la longitud de punta. Agujero pasante . 3. Válvula check ¼”Ø 6000#, cierre por tubería de 5
sección central es más resistente a los daños producidos por este Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a (testigo) ¼”Ø en • Junta para bridas 600# ANSI B16.5 cara realzada (RF). Espirometálica de gravedad, material acero inoxidable proceso 4
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su 10mm 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver
tipo 316
fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se Tee reducida Tee recta A lugar visible y en
hace el roscado. terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una Codo 90° Codo 45° Espesor de base y nota 7), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento 4. Tubing de ¼”Ø, material acero 4 Desfogue o
la parte más baja cartabones 19 mm cadminizado. 1m
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de inmediata y fácil inserción de la tuerca. inoxidable 316, espesor 1/16” retorno al
B (¾”), material • Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de 6
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta 5. “Cola de cochino” proceso a un
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro Diám. Tubería (pulg.) 20 24 ASTM A-36 acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a Cordón de soldadura 6. Cilindro de muestreo punto de
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima B ( mm ) 360 460 • Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM continuo 7. Arreglo básico de niplería (ABN) tablero menor presión
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para
B766) o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas Cople 2 2
Reducción Cople 1,000 ciclos a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda Cruz reducido Inserto Silletas para 4ӯ y mayores emisiones menores a 100 ppm. Ver nota 5.
Esquinas
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar Placa de arrastre del mismo
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso material del tubo, con espesor redondeadas
L contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo de 0.250 pulgadas, soldada al con un radio D.E.
Todas las válvulas deben ser accesibles al personal desde nivel de piso o de plataforma y el ABN del punto de
F F particulares necesidades. biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con tubo con cordón continuo. de 2.54 cm muestreo debe localizarse lo más cerca al arreglo de la toma de muestra, además el arreglo de muestreo debe estar fijo
LP dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y Prensaestopas Secciones en un tablero.
pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 13 de válvula individuales de
F G F G En tuberías horizontales, el ABN para la toma de muestra de LPG debe ser en la horizontal y en GN en la vertical como
Ø birlo Ø birlo Referencias empaquetadura se ilustra en las figuras. No se debe localizar en la parte baja de la tubería por el riesgo de taparse por suciedad
5⁄ ”
8 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” ASTM F704 16.- Debido a los incidentes provocados por el retroceso de fluido a través de válvulas de retención, se deberán instalar
Letras yA&G
1/8” realzadas de ¾” 1.500” 1.125” 1 ¼” 2.500” 1.875” D.I. éstas en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
de claro ENGINEER las instalaciones aguas arriba.
identificación
7⁄ ”
8 1.750” 1.313” 1 3⁄8” 2.750” 2.063”
diametral 1 ½” 3.000” 2.250” IG II, INC.
G de tuerca en 1” 2.000” 1.500” Testigo 1 cm por lado, sólo para tubería Vástago Válvulas de
(1/16” radial ) 10 cm tope retención tipo
lado exterior Tuercas hexagonales Conector a 90° Conector a 45° Conector en codos 90° mayor de 20”Ø ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y tope columpio, en
bridas De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento “sockolet” “latrolet” “elbolet” Largo de silleta = ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado) caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos. posición vertical y
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2 carente de “tope”,
Para todos los casos (4”Ø y mayores) la unión entre silleta y placa de arrastre debe ser ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. con cordón de soldadura continuo en posición
Accesorios roscados de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI Niple Swage, extremos Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En desfavorable, donde
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y Disco o
B16.11, clase 6000#, rosca NPT según ANSI B.1.20.1, acero planos, cédula 160 (6000#) VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS charnela el fluido asciende y
de la NRF-027-PEMEX-2001. de acuerdo con ANSI/ASME bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo) desciende
al carbono forjado ASTM A-105 Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces. libremente.
Apriete con torquímetro de birlos y espárragos nuevos y lubricados B36.10, material acero al aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la
Torque en birlos de extremos roscados y espárragos carbono forjado ASTM A-105
¾El apriete de todos los birlos de extremos roscados y espárragos se debe Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, norma K-101 LÍMITE DE RETIRO
Diám. Birlo o Tamaño de Torque Torque sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o compresores, cambiadores de calor, en extremos terminales de Recipientes de grandes inventarios: los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de
eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible APROBACIÓN
espárrago tuerca en purgas y venteos. hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos.
en pulgadas. pulgadas. Lb-pie N-m ¾La primera regla es alinear el juego de bridas, asegurando el paralelismo de las S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola con EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
caras de las bridas. sello metal-metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de fuego. y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la
1/2 7/8 58-81 79-110 ¾La segunda regla es que todos los birlos de extremos roscados y espárragos se corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas,
El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, pero con la prioridad siguiente:
5/8 1 1/16 115-161 156-219 aprieten con el mismo valor de torque (Newton- metro o libras- pie). El apriete se 1.Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónico o para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida
debe realizar por lo menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en: de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor
3/4 1 1/4 204-285 277-387
100% Tapón macho designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente
7/8 1 7/16 328-460 445-624 Codo calle •Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
Tapón
¾Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la de
barra sólida con actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.
492-689 668-935 cabeza hexagonal cachucha rosca hembra - rosca macho de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
1 1 5/8 tensión de los birlos de extremos roscados y de los espárragos •Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del
o cilíndrica riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo succión de bombas. mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
1 1/8 1 13/16 723-1012 981-1374 Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no Relevado de esfuerzos: de 14” a 24”Ø
¾Los valores de torque mostrados son un promedio de los recomendados por los •Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ). Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada) Otros. Prueba de dureza al 100% de las
1 1/4 2 1015-1421 1378-1929 fabricantes (COINSA, Impact Tools, Hy-torc, EPCD Products, Piping Handbook, Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las Material: Acero al carbono
Radiografiado: Si ver notas 12 y 14.
Crane y SAE) unión, reducciones bushing y tapones huecos. El actuador, las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este especificaciones. soldaduras con relevado de esfuerzo
1 3/8 2 3/16 1378-1929 1871-2619 sistema deben protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de
1 1/2 2 3/8 1818-2545 2468-3455 ¾Esta tabla es solamente para birlos de extremos roscados y espárragos nuevos B R I D A S por lo menos 20 minutos. Alcance Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
y lubricados Dado de impacto Prohibido el uso de indicador de nivel óptico
1 5/8 2 9/16 2343-3280 3118-4453
antichispas. Diámetro Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
1 3/4 2 3/4 2961-4145 4020-5627 Nominal Clase
(pulgadas) ANSI
Tipo de cara Descripción
con cristal, instalar de tipo magnético en
servicios de hidrocarburos. las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
1 7/8 2 15/16 3678-5149 4993-6990 nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
2 3 1/8 4502-6303 6111-8556
El apriete de los birlos
con extremos roscados y ¾-2
Cara realzada
(RF)
Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM
A-105, cédula igual al de tubería, dimensiones de acuerdo con ANSI
existentes.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
T1D
2 1/4 3 1/2 600# S S
Servicio: Gas natural, Gas Licuado del Petróleo, Metano, Etano,
6503-9104 8828-12359 espárragos será en B16.5. especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
2 1/2 3 7/8 estrella, dejando en lado Ver especificación de válvulas de bola Propano, Butano, Gas dulce, Gas de regeneración, Condensado
9023-12632 12249-17148 Cara realzada reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta
visible identificación de Brida tipo cuello soldable (welding - neck) y ciega, acero al carbono SL de Hidrocarburos. Ver listado de servios
2 3/4 4 1/4 11152-15613 15139-21195 Herramienta 3 - 24 600# (RF) forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, especificación.
3 tuerca “2H” cédula igual al de tubería, ver nota 2.
4 5/8 14590-20427 19806-27729 El diseño debe especificar la válvula con actuador a prueba de fuego y un candado Nota
Cara realzada Brida porta placa de orificio cuello soldable (welding - neck), acero TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
2 - 24 600# (RF) al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con
mecánico que permita probar el funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando),
Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T1D revisión 6.
NORMA K101 -20 A +350 °C 600# RF Julio 2003
ANSI B16.36, cédula igual al de tubería, ver nota 9. limitando su cierre a 20 grados.
 SERVICIOS PARA CLASE150# @ TEMPERATURA 93°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3"Ø Y MAYORES DE
V A R I O S PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA V Á L V U L A S DE C O M P U E R T A NOTAS
ACUERDO CON ANSI B16.9
Aire de instrumentos AII
Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos roscados (hembra NPT),
Aire de respiración AIR Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción Tapón Nominal Descripción Diámetro
Nominal volante fijo, material del cuerpo de acero al carbono forjado 1.- La transición de material acero inoxidable-acero al carbono con recubrimiento galvanizado será como se especifica
Pulg. radio largo radio largo recta reducida concéntrica excéntrica (pulgadas)
Aire de planta AIP cachucha (pulgadas) ASTM A-105, cuña sólida, interiores de 13% Cr, vástago en la tabla de conexiones para ramales (unión roscada niple después de la válvula)
Agua de regaderas y lavaojos Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura para
AGR 3 ½ - 1½ ½ - 1½ bajas emisiones, con tornillería de acero al carbono A-193 Gr 2.- El espesor de pared de las conexiones de tubería y accesorios para soldar a tope debe ser igual al de la tubería.
porta placa de orificio en cabezal de acero inoxidable, los niples de ½” a 2”Ø,
B7 / A-194 Gr 2H. Código API 602, trim 8. Ver sección de
Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP 316L, deben ser de especificación ASTM A-312 Tipo 316L, sin costura, cédula 80S,
Condición de diseño: 4 sin costura, extremos biselados. con una longitud de 3.5”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado
empaques, notas 10 y 14. Prohibido su uso en aire de 3.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
instrumentos debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
P = 1373 kPascales (14kgf/cm²) @ T = 93°C Ver nota 2 NPT según ANSI B1.20.1. Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
Clase 600/800# ANSI, extremo de caja para soldar y otro
6 Conexiones para termopozos ½ -2 roscado NPT, volante fijo, material del cuerpo acero inoxidable cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
Ver notas 12, 13, 16, 18 y 19 α
1 -2 Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas forjado ASTM A-182, Gr F316L, cuña sólida, interiores de
de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada, acero inoxidable ASTM 4.- El tapón macho, el codo calle y el tapón cachucha, podrán instalarse en compresores, así como en niples posteriores
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal inoxidable tipo 304, vástago ascendente, bonete bridado con
de bloqueos de purgas y venteos.
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula CONEXIONES PARA RAMALES DE TUBERÍA, VER NOTA 11. A-182 Gr F316L, sin costura, extremo plano. Ver nota 6. diseño de empaquetadura para bajas emisiones, con tornillería
Diámetro Diámetro de acero inoxidable 18Cr - 8Ni. Código API 602, trim 8. Ver
Espesor sección de empaques y notas 10 y 14. 5.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no
Todos los disparos y/o ramales, venteos, tomas de presión, Nominal Interior
muestra y purgas, se construirán con acero inoxidable forjado (pulgadas) (pulgadas) (pulgadas)
a deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos
ASTM A-182 Gr 316L y se considera que forman parte del Acero al carbono galvanizado 3 -6 volante fijo, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 Gr CF8M, bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los espárragos.
cabezal en 3”Ø y mayores y deben cumplir con el ABN formado 1 1 ½
por: conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple Brida de 1½ 1½ 9⁄16 internos inoxidable tipo 304, disco flexible, bonete bridado con
6.- Para las bridas de cuello largo, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES(DIMENSIONES EN PULGADAS)

pipeta” de ¾” a 2”Ø, extremo plano, 3000# (cédula 80S), de 9 cm ½ Tr cuello largo 2 2 5⁄8 diseño de empaquetadura para bajas emisiones; yugo estándar
y vástago ascendente, tornillería en bonete ASTM A-193 Gr termopozo y asegurar la inserción.
(3.5 pulg), que cumpla con requerimientos y pruebas del código
ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 3.
c b B8 / A-194 Gr 4. Código API 600, trim 8. Ver sección de
empaques, notas 10 y 14 7.- A las uniones roscadas de la tubería de ½” a 1½” Ø con recubrimiento galvanizado, se les debe aplicar sellador para
a. Guías, cuando se requieran deben ser de elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x asegurar su hermeticidad (soldadura en frio). Se recomienda no aplicar soldadura de sello a las uniones roscadas por
¾ TRr Tr Tr = Tee recta roscada el riesgo de quemar el recubrimiento galvanizado.
3” x 3”) con soldadura continua en ambos lados y de igual longitud al ancho de la V Á L V U L A S DE G L O B O
TRr = Tee reducida roscada o tee recta más swage placa ahogada (L) como se muestra en las figuras.
Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar socket- 8.- El 10% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un
b. Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más baja. El testigo se debe hacer Nominal weld, volante y vástago ascendente, disco libre, material del mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, (pulgadas)
1 TRr TRr Tr invariablemente se deben utilizar accesorios (tee recta, tee reducida, tee antes de soldar la placa de arrastre a la tubería cuerpo acero inoxidable forjado ASTM-182 Gr F316L, interiores
9.- En esta especificación para aceros inoxidables está proscrito el uso de tuberías con cédula 5S y 10S.
recta más reducción o swage). ½ -2 de inoxidable tipo 304, bonete bridado con diseño de
c. Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y empaquetadura para bajas emisiones y tornillería de acero
inoxidable 18Cr-8Ni. Código API 602, trim 8. Ver sección de 10.- Para servicio de aire de instrumentos y aire de respiración deben usarse exclusivamente válvulas de acero
contracciones del circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. empaques. Notas 10 y 14 inoxidable.
1½ TRr TRr TRr Tr Fabricado del mismo material y espesor de la tubería, en caso de usar un espesor
Niple cédula 80, longitud, Válvula ver sección mayor debe conservarse en toda la línea. 11.- Esta especificación prohíbe terminantemente el uso de tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
material indicado en correspondiente
V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO)
sección de niples El ángulo de la placa de arrastre está de acuerdo a la siguiente tabla Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos roscados (hembra NPT), tipo de 12.- Se prohíbe el uso del aire de instrumentos o plantas como aire de respiración, por lo que éste último debe ser
Se debe revisar por gammagrafía ½ ¾ 1 1½ Nominal bola o pistón para trabajar en posición horizontal, material del exclusivo e independiente desde la toma del compresor hasta las tomas finales y cumplir con la especificación CGA-
(pulgadas) cuerpo y tapa acero forjado ASTM A-105, asiento 13% Cr ASTM G7 Compresset Air for Human Respiration.
el 10% de los arreglos básicos de Cabezal de 3” a 6”Ø Diámetro Ángulo A-276-410, bola ASTM A-216-420, tapa bridada con diseño de
niplería (ABN)
TC = Tee recta con caja para soldar
Nominal α ½ -1½ empaquetadura para bajas emisiones de acero forjado, tornillería 13.- Todos los acumuladores de aire de instrumentos y aire de plantas deben dotarse con trampas de cubeta invertida
Acero inoxidable en tapa ASTM A-193 Gr B7 / A-194 Gr 2H. Código API 602, trim para el purgado continuo del condensado.
TUBERÍA TRC = Tee reducida con caja para soldar 3” 8. Ver sección de empaques, notas 10 y 14. Prohibido su uso en
120° 14.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
NVNB = Nipolet-válvula-niple-brida, se puede utilizar aire de instrumentos
Diámetro Cédula/ Material Corrosión 2 TRC TRC TRC TRC TC 4” – 6” 100° Clase 600/800# ANSI, tipo bola para trabajar en posición
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser
Nominal Espesor en permisible como alternativa conector integralmente reforzado sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
horizontal, extremos de caja para (soldar socket-weld), material
pulgadas pulgadas “socolet” más niple 2 del cuerpo acero inoxidable forjado ASTM-182 Gr F316L, 15.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
T = Tee recta interiores de inoxidable tipo 304, tapa bridada con diseño de
½ 80 = 0.147 Acero al carbono ASTM A-106 3 NVNB NVNB NVNB NVNB TR T Soldadura Esquinas redondeadas empaquetadura para bajas emisiones y tornillería de acero 16.- La toma de aire de succión de compresores, debe localizarse a 12 m sobre el nivel de piso terminado o una distancia
Gr B, sin costura, dimensiones de TR = Tee reducida o tee recta más reducción con un radio de 2.54 cm
¾ 80 = 0.154 continua inoxidable A-193 Gr B8 / A-194 Gr 8. Código API 602, trim 8. remota, considerando la dirección de los vientos reinantes para evitar la contaminación del aire con gas.
1 80 = 0.179 acuerdo con ANSI B36.10. 0.00 Ver sección de empaques, notas 10 y 14
1½ 80 = 0.200 con recubrimiento interior y pulgadas Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, tipo
exterior galvanizado aplicado en 4 NVNB NVNB NVNB NVNB TR TR T 3 -6 columpio con tope para limitar su giro y apertura de la charnela,
caliente extremos roscados cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 Gr CF8M, internos
NPT. inoxidable tipo 304 (18-8), tapa bridada con diseño de
empaquetadura para bajas emisiones y tornillería de acero
inoxidable ASTM-A-193 Gr B8 / A-194 Gr 8, instalar en posición
Acero inoxidable ASTM A-312 6 NVNB NVNB NVNB NVNB TR TR TR T horizontal. Código API 600, trim 8. Ver sección de empaques,
Aire
2 80S = 0.218 tipo 316L, sin costura, extremos 0.00 notas 10 y 14
rectos, dimensiones de acuerdo
con ANSI B36.19, soldadura a pulgadas Toma elevada de aire para
½ ¾ 1 1½ 2 3 4 6 OTRAS VÁLVULAS
traslape (socket-weled). succión de compresores
Agujero Diámetro Válvula tipo bola, clase 150# ANSI, extremos roscados hembra NPT,
pasante
L
10 cm Nominal cuerpo acero inoxidable forjado ASTM-182 Gr F316L, interiores de
(testigo) ¼”Ø (pulgadas) inoxidable tipo 304, asientos y empaques de politetrafluoroetileno
Acero inoxidable ASTM A-312
D I Á M E T R O D E L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S). en lugar visible (PTFE), de ¼ de vuelta para su apertura y cierre . 12 m
3 40S = 0.216 tipo 316L sin costura, extremos y en la parte ½ - 1½ Tubería y filtro de acero
4 40S = 0.237 biselados, dimensiones de más baja
Los cabezales y ramales principales, de 2”, 3”, 4” y 6”Ø, deben ser de material acero inoxidable ASTM A-312 tipo 316L, cambiando de material para diámetros menores (½”, inoxidable A 302 tipo 304 o
6 40S = 0.280 acuerdo con ANSI B36.19, 10 cm JUNTAS Y EMPAQUES
soldadura a tope (butt-weld). ¾”, 1” y 1½” ) a acero al carbono ASTM A-53 Gr B, con recubrimiento interior y exterior galvanizado aplicado en caliente por ambos lados, después del primer bloqueo, como se aluminio B 345-1060
2.5 cm
muestra en el dibujo inferior.
Ver notas 1, 8 y 9 Junta para bridas 150# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8“ Placa interior
Diámetro del ramal ½”, ¾” , 1” y 1½”, material acero al carbono con recubrimiento galvanizado. de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto con anillo Compresores de aire de
metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.ver nota instrumentos, plantas y/o
Verificar que la tubería apoye en todos y cada uno de los soportes, para evitar Cartabones
TORNILLERÍA A.C. galvanizado sobreesfuerzos en marcos y tuberías.
17 respiración
A.C. galvanizado •Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de
A. Inox. A.C. galvanizado acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).
Para juntas de bridas de 1½”Ø y menores, espárragos de acero al A. Inox. •Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema NPT
A. Inox.
carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos
recubrimiento resistente a la corrosión a base de fluoropolímero a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores 17.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
B R I D A S a 100 ppm. capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las
(PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B633) o cadmio
(ASTM B766), con un espesor de 20 micras. Tuercas hexagonales de Diámetro D.E.
fibras que causan cáncer pulmonar.
Nominal
acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento 6” y 4” 3" 2" (pulgadas)
Descripción
18.- Las estaciones para toma de aire de respiración deben ser de1" de diámetro con 4 conectores rápidos de ¼”, con
anticorrosivo igual al de los espárragos. Secciones seguro. Las estaciones deben localizarse en los sitios determinados por el estudio de riesgo y en caso de requerirse
Acero inoxidable tipo 304 ½ - 1½ Brida tipo roscada NPT, clase 150# cara realzada (RF), de acero al carbono Prensaestopas individuales más de una tomas estas deben espaciarse a no más de 15 m . Se muestra arreglo típico en figura inferior.
Para juntas de bridas de 2”Ø y mayores, espárragos material acero
forjado ASTM A-105, con recubrimiento interior y exterior galvanizado de válvula de empaque
inoxidable ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2. Tuercas hexagonales de acero
aplicado en caliente, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.
inoxidable ASTM A 194 Gr. 8
De acuerdo a las especificaciones ANSI B16.5 y ASTM A 193 en CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 2ӯ DE ACUERDO CON ANSI B16.11 NIPLE SWAGE, DE
todos los espárragos, tornillos, pernos y en general todos los CLASE 3000#, ACERO INOXIDABLE ASTM A-182 GR F316L. VER NOTA 11 ACUERDO CON ANSI/ASME D.I.

sujetadores industriales que se utilizan en Petróleos Mexicanos para

B36.10
ensamblar o apretar los juegos de bridas, medias válvulas, carcazas Flujo de aire
de bombas y compresores, entre otros, las puntas deben ser cónicas Vástago
o redondeadas para garantizar una inmediata y amigable inserción de ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y Seguro para
los tornillos y espárragos en las tuercas o agujeros roscados. La caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos. conectores
longitud de punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
rosca completa y no mayor a dos hilos, de acuerdo con ASTM A -193
Brida tipo inserto soldable (socket weld), clase 150#, cara realzada (RF), ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
Codo 90° Codo 45° Cople Tee recta ½ -2 acero al carbono forjado ASTM A-182 Gr F316L, dimensiones de acuerdo
reducido Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
LONGITUD TOTAL con ANSI B16.5. seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
Claro de 1/16" por expansión térmica bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
para todos los casos socket - weld. reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
De ½” a 1½”Ø de acero al
carbono ASTM A-53 Gr B, con 1/16"
19.- El agua que se use en regaderas, lava ojos y servicio al personal, debe asegurar excelente calidad para uso humano
LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O ÚTIL recubrimiento interior y exterior LÍMITE DE RETIRO
galvanizado aplicado en caliente 20.- Para facilidades de montaje de la tubería galvanizada deberán instalarse juegos de bridas para seccionar la tubería en longitudes
BRIDAS
Todas las conexiones de 2”Ø extremos roscados NPT según máximas de 36 m
LONGITUD LONGITUD serán del tipo de caja para soldar Para acero inoxidable:
DE PUNTA
ANSI B1.20.1 Conforme al Corrosion Data Survey del National Association of Corrosion
DE PUNTA (socket weld), debiendo
Reducción respetarse el espaciamiento Engineers (NACE), para este servicio no debe presentarse ningún tipo de
Inserto Cople Cruz Tee reducida (GAP) de 1/16”, entre el extremo De 2”Ø de acero inoxidable 3 - 6 Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, clase 150#, cara realzada corrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared APROBACIÓN
del tubo y el fondo de la caja. ASTM A-312 tipo 316L, sin (RF),acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L, dimensiones de (milésimas de pulgada perdidas por año, mpy = cero).
costura, extremos planos acuerdo con ANSI B16.5. Se debe soldar por ambos lados , pero con el La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte desgaste, S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
extremo del tubo retraído dejar un GAP de ½” entre la soldadura de filete y se deben emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza del desgaste Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
la cara de la brida. para remediar de inmediato.
Para acero al carbono galvanizado por ambos lados (interior y exterior):
ACCESORIOS ROSCADOS DE ½” A 1½”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 3000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO Espaciamiento sin soldadura Se estima que no habrá pérdidas en el espesor de pared (milésimas de pulgada
Letras realzadas
de identificación
FORJADO ASTM A-105 CON RECUBRIMIENTO INTERIOR Y EXTERIOR GALVANIZADO APLICADO EN CALIENTE. VER NOTAS 4, 7 y 11 perdidos por año, mpy = cero.

1/8“ de tuerca en ½” Nota: La intención de especificar acero inoxidable para los cabezales
de claro diametral (1/16” radial )
lado exterior distribuidores de estos servicios, es mantener la limpieza de los fluidos que se
manejan (aire de instrumentos y agua para las regaderas y lavaojos) e impedir Material: Acero al carbono con
las fugas en los mismos (por conexiones roscadas). recubrimiento interior y exterior Corrosión permisible: 0.0 mm ( 0.0 pulgadas) Relevado de esfuerzos: No
galvanizado / acero inoxidable Radiografiado: Si ver notas 8 y 15. Otros: No
Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas. tipo 304.
Alcance Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
2 -6 Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), clase 300#, cara realzada
Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
Todas las solicitudes de pedido para espárragos deben contener
como mínimo la siguiente información, ver NRF-027-PEMEX-2001:
Tapón macho
de barra sólida con
Codo calle
rosca hembra - rosca macho
Tapón
cachucha
Cruz Tee (RF), acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L, dimensiones de
acuerdo con ANSI B16.36. cédula igual al de tubería. Ver nota 5.
las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
cabeza hexagonal o nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas

) Especificación del material, designación y grado

cilíndrica existentes.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
T2A
especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
) Tratamiento térmico
reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta Servicio: Aire de instrumentos, aire de respiración,
) Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud
cuerda útil, acabado, número de hilos por pulgada)
especificación. aire de plantas, agua de regaderas y lavaojos
) Cantidad (número de piezas) Nota
) Tuercas con su especificación equivalente al espárrago TEMPERATURA MÁXMIMA DE CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
Tee
reducida
Cople Codo 90° Codo 45° Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T2A revisión 6.
NORMA K101 OPERACIÓN 93 °C 150# RF Julio 2003
 SERVICIOS PARA CLASE 300# @ TEMPERATURA 350°C
CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE SOPORTE DE TUBERÍA CON FORRO TÉRMICO VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
ACUERDO CON ANSI B16.9 TRAMPAS DE VAPOR

Vapor de Media-Baja Presión VMB Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción Tapón Trampa de vapor de ¾”Ø tipo termodinámica, cuerpo de acero al carbono forjado Apoyo libre y guías en tubería Diámetro
Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería que maneje vapor de agua o
Cachucha Nominal condensados.
(Pulgadas) radio largo Radio largo Recta Reducida Concéntrica Excéntrica ASTM A-105, internos de acero inoxidable tipo 304, extremos soldados, para una Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los bonete soldado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero
Condensado de Media Presión CDM (cap) presión de trabajo de hasta 600#. Con filtro integrado que retenga partículas que requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los
(pulgadas)
al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), 2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería
puedan dañar o calzar la trampa y asegure un funcionamiento confiable, El filtro soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de silicato de calcio
3 a 24 ½-2 asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602 trim de acuerdo a ANSI B36.10 .
debe contar con toma para instalar válvula para purgar y limpiar por barrido. Ver
Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin ASTM C656 tipo 1 grado 3 y cumpla con las dimensiones de STD ASTM C585 como se 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
Condición de diseño: costura, extremos biselados, con cédula igual a la
notas 15 y 16.
describe en esta especificación. 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como cambios de dirección, codos mitrados,
tubería recta. Ver notas 2 y 3. La trampa termodinámica descrita en el párrafo anterior es para líneas de tapones a gajos y tapas planas.
DE Clase 300# ANSI, extremos bridados, caras RF, vástago
conducción, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido a que e 3 - 24
P = 4065 kPascales (40 kgf/cm²) @ T = 350°C la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características de operación. a
ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios.
acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número
Guía para la selección de trampas de vapor 410), disco flexible y asientos con caras endurecidas con stellite 6,
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas
a código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5
Aplicación Trampas Alternativas b deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
y 13.
Ver nota 1 Vaporizador, recalentador, calentador termodinámica, flotador y termostática 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
b
¾ 4½”
TC Recipiente con camisa de vapor termodinámica, flotador y termostática 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas
120°
90° V Á L V U L A S DE G L O B O
Línea de vapor termodinámica (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
1 TC E Tip. restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES PULGADAS)

Serpentín para tanque de almacenamiento Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y
expansión líquida H Nominal bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los bilos y por los espárragos.
volante ascendente, bonete soldado, cuerpo acero al carbono
(pulgadas) forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con

TRC
1½ TC c 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
TC = Tee de caja para soldar d ¾-2 caras endurecidas con stellite 6, disco libre, código API 602 trim 5;
termopozo y asegurar la inserción.
TRC = Tee reducida de caja para soldar ver sección de juntas y empaques. Notas 5, 13.
4” mínimo 9.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será ¾”Ø thredolet-válvula de globo-niple-tapón cachucha.
2 TC T = Tee recta con extremos biselados
1” W
Placa de refuerzo Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado y aplicar sello de
TR = Tee reducida con extremos biselados 3 - 12 Clase 300# ANSI extremos bridados, caras RF, vástago y volante
soldadura.

ABN
3 T
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula 4 T
6 T
Especificación de
válvula, ver sección
correspondiente. 8 T
10
W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” solo para 14”Ø y 1½” 12” 1½” ascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero al
extremos biselados de acuerdo con B16.25, que cumpla con mayores
a. Soporte aislante de material silicato de
carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
disco libre y asientos con caras endurecidas con stellite 6, código
requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 Tip. calcio ASTM C 656 tipo I grado 3 API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13. 11.- Se debe revisar por gammagrafía el 20% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores
(especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula
(60lb/in3=961kg/m3), dimensiones de reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
del ramal), material acero al carbono forjado ASTM A 105
acuerdo con STD ASTM C 585 Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
b. Placas envolventes de material acero al
válvula, como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar
carbono ASTM A 36 con un espesor mínimo
V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO)
“sockolet” 6000# más niple. 12.- El 20% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (dos de cada diez) del total de juntas de un
de ⅜” para 12”Ø y menores y 7⁄16”de 14”Ø a mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o
24ӯ.
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa Nominal pistón para trabajar en posición horizontal, tapa soldada, cuerpo 13.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas

W
T W’ c. Patín de material acero al carbono ASTM (pulgadas)
Conector para ramal integralmente de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
A 36 con un espesor mínimo de ½”. 410) , asientos endurecidos con stellite 6, código API 602 trim 5.

TR
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores Para tuberías de 4”Ø y menores ¾-2
12 T (weldolet o sockolet) Las placas envolventes (b) y del patín (c) Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13. 14.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
de ¾”Ø a 2”Ø, material acero al W’= 4” para tuberías con espesor de debe aplicarse un recubrimiento galvanizado. capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las
carbono forjado ASTM A-105, aislamiento de ≤ 4” Clase 300# ANSI, extremos bridados, caras RF, tapa bridada,
14 Ver notas 3 y 4. d. Placas de acero inoxidable de ¼” espesor, 3 - 24 fibras que causan cáncer pulmonar.
extremo plano, 6000# (cédula 160), T W’= 6½” para tuberías con espesor de cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13%
con acabado espejo, figarlas al patín y a la 15.- Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.
de 17 cm (6.5 pulg), que cumpla con aislamiento de > 4” cromo (AISI- 410) y asientos con caras endurecidas con stellite 6,
placa soporte con cordones de soldadura de
requerimientos y pruebas del código 16 tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, 16.- Arreglo típico de trampa de vapor :
T Guía: Ángulo ½” X 1 ¼” X 1¼”, con refuerzo de 1” de longitud. código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5
ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones Tubería de 3”Ø y mayores ½” ambos de material ASTM A-36 longitud e. Tornillos material ASTM A 307 o y 13. a) Trampa de vapor con filtro de ¾”Ø. La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de
para ramales y nota 11.
18 ó T
igual al ancho de la placa ahogada en el especificación ASTM A 193 Gr B7 la presión de entrada en trampas termodinámicas. Para cumplir este requisito el diseñador podrá hacer uso de
arreglos de inserción a 45° o declives en las partes horizontales según se muestra en el detalle “A”.
concreto, la soldadura debe ser de cordón JUNTAS Y EMPAQUES
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) GAP de continuo a lo largo del ángulo b) Válvula de compuerta de 1”Ø.
20 1/16“
T Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de
Notas: c) Latrolet de 1ӯ.
Diámetro Cédula/ Tanto el soporte de silicato de calcio como el aislamiento deben quedar cubiertos por la
1/8“deespesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver
Nominal Espesor en Corrosión d) Válvula de globo de ¾”Ø.
Material 24 lámina de protección mecánica del aislamiento. nota 14), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento
pulgadas pulgadas permisible. T e) Válvula de compuerta de ¾”Ø.
cadminizado.
¾ El aislamiento térmico para toda la tubería, debe ser de preformado de silicato de calcio f) Aislamiento térmico, debe aislarse la bota, tubería, válvulas y trampa (toda la pierna de escurrimiento)
160 = 0.218 Acero al carbono Junta en media válvula o bonete de válvulas, acero suave con alma de material
1 ¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 (240 kg/m3 NOM-009-ENER-1995) o preformado de perlita expandida, especificaciones
160 = 0.250 ASTM A-106 Gr B Para éste servicio: no-asbesto (ver nota 14). Guía para tubería vertical (típico)
1½ 160 = 0.281 sin costura, ASTM C-610, NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Para bridas y Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito y lubricante instalar en pierna de escurrimiento y
1.6 mm válvulas usar aislamiento removible. Ver párrafo 8.14 de la norma K-101 Vista en planta
2 160 = 0.343 extremos planos. D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) para alta temperatura. Ver nota 5. salida de condensado, placa de
(0.0625 pulgadas).-
Espesor de aislamiento Prensaestopas de válvula espesor ½”, placa ASTM A-36
3 Cuando se detecten
40 = 0.216 Acero al carbono pérdidas de espesores de 4 pulg
4 2” 2 ½” 3” 4” 5” 6”
40 = 0.237 ASTM A-53 Gr B pared en tuberías, CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105 Diám. W H DE H DE H DE H DE H DE H DE Ángulo ¼” X 1 ¼” X 1”
6 40 = 0.280 sin costura, D.E.
8 conexiones y accesorios VER NOTA 6 ½” - 4 5¾ 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 10 3⁄8” 8 12 ½” 8 14 ¾ Cordones de
Material ASTM A-36
30 = 0.277 extremos biselados. por efectos de corrosión, soldadura continuos
10 40 = 0.365 ¾” - 4 5¾ 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 10 3⁄8” 8 12 ½” 8 14 ¾
12 erosión o desgaste, se 1” - 4 6 5⁄16” 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 8 12 ½” 8 14 ¾ 3 mm
40 = 0.406 10 3⁄8”
deben sustituir los tramos 1½” - 4 7 3⁄8” 4 8 3⁄8” 6 9 3⁄8” 6 8 13 ½” 8 15 ¾
Diámetro 11 ½”
exterior
14 40 = 0.438
o piezas afectadas,
investigar las causas que
2”
3”
-
-
4
4
7 3⁄8”
8 3⁄8”
4
4
8 3⁄8”
9 3⁄8”
6
6
9 3⁄8”
10 3⁄8”
6
6
11 ½”
12 ½”
8
8
13 ½”
14 ¾”
8
8
15 ¾
16 ¾
Grafito flexible b 3 pulg
5 pulg
3 mm
16 las motivaron, evaluando Cople 4” - 4 9 3⁄8” 4 10 3⁄8” 6 11 ½” 6 8 8 17 ¾
40 = 0.500 Reducción 13 ½” 15 ¾”
la posibilidad de cambio Codo 90° Codo 45° Tee recta Tee reducida Cople reducido
18 XS = 0.500 Inserto Cruz 6” 4” 4 11 ½” 4 12 ½” 6 13 ½” 6 15 ¾” 8 17 ¾” 8 19 ¾ Placa ahogada en concreto
20 de especificación.
40 = 0.593 8” 6” 4 13 ½” 6 14 ¾” 6 15 ¾” 6 17 ¾” 8 19 ¾” 8 21 ¾
24 40 = 0.687
Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono Niple Swage, extremos 10” 8” 4 15 ¾” 6 16 ¾” 6 17 ¾” 6 8 8 23 ¾
forjado ASTM A-105, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para COLECTOR DE CONDENSADO 19 ¾” 21 ¾”
3 pulg
soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de planos, cédula 160 (6000#) Arreglo Típico para Cualquier Diámetro 12” 10” 4 17 ¾” 6 18 ¾” 6 19 ¾” 6 21 ¾” 8 23 ¾” 8 25 ¾ D.I.
TORNILLERÍA acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con deB36.10,
requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11
acuerdo con ANSI/ASME
material acero al
carbono forjado ASTM A-105
14”
16”
10”
12”
4
6
19 1⁄8”
21 1⁄8”
6
6
20 1⁄8”
22 1⁄8”
6
6
21 1⁄8”
23 1⁄8”
6
8
23 1⁄8”
25 1⁄8”
8
8
25 1⁄8”
27 1⁄8”
8
10
27 1⁄8”
29 1⁄8”
Colector de
condensado f c
Espárragos y Birlos de extremos roscados Cabezal de vapor 18” 12” 6 23 1⁄8” 6 24 1⁄8” 6 25 1⁄8” 8 27 1⁄8” 8 29 1⁄8” 10 31 1⁄8” Ver
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los 20” 14” 6 25 1⁄8” 6 26 1⁄8” 6 27 1⁄8” 8 29 1⁄8” 8 31 1⁄8” 10 33 1⁄8” detalle A
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática 24” 18” 6 29 1⁄8” 6 30 1⁄8” 6 31 1⁄8” 8 33 1⁄8” 8 35 1⁄8” 10 37 1⁄8” Vástago
de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es Tee recta
más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar PAROS AXIALES ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
Conector a 90° caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado.
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de
“sockolet” Conector en codos 90°
“elbolet”
Conector a 45°
“latrolet”
Flujo de Paro axial en tuberías de 3”Ø y menores Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
b b b Cabezal de recuperación de
a
vapor Esquinas
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales. condensado. Considerar la
redondeadas
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a Testigo 7 mm Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En contrapresión
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 con un radio seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
TIP
de 25.4 mm bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
B766), roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105 120°

e
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y 1”∅ 13 mm reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
TIP TIP
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 Colector H 13 mm AISLAMIENTO EN VENTEOS Y PURGAS
y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la
longitud “L” y no incluye la longitud de punta. 152 mm
TIP
200 mm
d
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su 76 mm
B 13 mm
TIP 13 mm claro 3 mm
Placa de refuerzo del mismo material del Todos los venteos y purgas
d Detalle A
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una Tapón macho Codo calle Tapón tubo, con espesor mínimo de 0.250
de barra sólida con rosca hembra cachucha Conector reforzado “Thredolet”, A trampa deben mantenerse aislados Descarga de Descarga de
inmediata y fácil inserción de la tuerca. de vapor Perfil estructural IPS de 152.4 x 18.6 kg/m pulgadas, soldada al tubo con cordón
cabeza hexagonal o rosca macho con extremo para soldar al cabezal, para evitar pérdidas de calor A copa de drenaje condensado condensado
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta que cumpla con requerimientos y Tapón nipolet continuo. Todas las piezas que forman el
cilíndrica cachucha Ø (pulg) ¾-2 3 y generación de condensado de trampa de trampa
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima Para usarse en conexiones roscadas de turbinas, cambiadores de
calor, extremos terminales de purgas y venteos.
pruebas del código ANSI/ASME
B31.3, uso exclusivo de venteos.
soldado B (mm) 100 150 anclaje deben unirse con cordón de
soldadura continuo. ce ce
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en Ver notas 9, 11
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda Paro axial en tuberías de 4” a 18”Ø Flujo de condensado
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar Tapón cachucha FIGURAS OCHO O REVERSIBLES en cabezal de 4”Ø y
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. roscado mayores
Aislamiento
contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus Aplicar lo indicado en figuras ocho o reversibles de la especificación T1C
particulares necesidades. Criterios para la localización del colector de condensado 7 mm 7 mm Pendiente que asegure el escurrimiento de condensado cuando se tengan problemas de contrapresión
V A R I O S Testigo TIP Testigo en
para trampas de vapor : LÍMITE DE RETIRO
120° 120° lugar visible
1.- Antes de las válvulas de bloqueo. Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los dos
L Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de
13 mm
17.- 13 lados. Típico donde así se señale.
F F ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula XXS de 1” a 1½”Ø y cédula 2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura. TIP TIP Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
LP H H
160 en 2”Ø, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI 13 mm APROBACIÓN
3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones
B1.20.1. elevación y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la
TIP TIP S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
Conexiones para termopozos corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas,
4.- Al final de los cabezales. 13 mm 13 mm Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
Letras Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 300# ANSI, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida
1/8” de claro realzadas de cara realzada (RF), de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 8. 5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor
donde pueda existir la posibilidad de acumulación de B B designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente
diametral identificación
condensado. ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
(1/16” radial ) G de tuerca en Diámetro nominal Diámetro interior Espesor
6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas Esquinas de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
lado exterior (pulgadas) (pulgadas) (pulgadas) Placa de refuerzo del mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
Brida de (cada 45 - 60 m). redondeadas mismo material del
bridas Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no
cuello 1 1 ½ con un radio tubo, con espesor
7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
largo 1½ 1½ de 25.4 mm mínimo de 0.250
9⁄
16 trampa de 1 a 500. especificaciones.
pulgadas, soldada al Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas)
2 2 5⁄
tubo con cordón Relevado de esfuerzos: No
8
13 mm Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.
continuo.
F G F G B R I D A S TIP
300 mm Alcance
Ø birlo Ø birlo Referencias 13 mm Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
5⁄ ” 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” ASTM F704 Diámetro Junta de expansión TIP
8 Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
¾”
7⁄ ”
1.500” 1.125” 1 ¼”
1 3⁄8”
2.500”
2.750”
1.875”
2.063”
yA&G
ENGINEER
Nominal Clase
( Pulgadas ) ANSI
Tipo de cara Descripción
200 mm
claro 3 mm
las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas
nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
8 1.750” 1.313” Válvula terminal
1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” IG II, INC.
¾-2 300# Cara realzada (RF)
Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado
ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.
con brida ciega Ø (pulg)
B ( mm )
4-8
150
10
220
12
260
14
280
16
320
18
360
20
360
24
460
existentes.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
T2C
especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
Tuercas hexagonales A trampa (típico)
Espesor de la placa de anclaje para 6” a 12”Ø de 13 mm (½”), material ASTM A-283 gr C
reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta Servicio: Vapor de media-baja presión y
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado especificación.
3 - 24 300# Cara realzada (RF) ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. cédula Espesor de la placa de anclaje para 14” a 24”Ø de 19 mm (¾”), material ASTM A- 283 gr C. Condensado de media presión
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser igual al de la tubería, Ver nota 2.
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. Vapor En caso necesario, la altura H el los anclajes debe ajustarse para asegurar que las silletas Nota
Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero al carbono TEMPERATURA MÁXIMA DE CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos 2 - 24 300# Cara realzada (RF) forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36.
apoyen sobre todas y cada una de las trabes.
Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T2C revisión 6. NORMA K101 OPERACIÓN 350°C 300# RF Julio 2003
cédula igual al de la tubería, Ver nota 7. Todas las piezas que forman el anclaje deben unirse con cordón de soldadura continuo.
de la NRF-027-PEMEX-2001.
 SERVICIO PARA CLASE 600#RF @ TEMPERATURA 350°C
CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE SOPORTE DE TUBERÍA CON FORRO TÉRMICO VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
ACUERDO CON ANSI B16.9 TRAMPAS DE VAPOR

Vapor de Media Presión VAM Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción Tapón Apoyo libre y guías en tubería Diámetro
Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería que maneja vapor de agua y
Cachucha Trampa de vapor de ¾“Ø tipo termodinámica, cuerpo de acero al carbono forjado Nominal condensados.
(Pulgadas) radio largo Radio largo Recta Reducida Concéntrica Excéntrica (cap) ASTM A-105, internos de acero inoxidable tipo 304, extremos soldados, para una Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los bonete soldado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero
(pulgadas)
presión de trabajo de hasta 600#. Con filtro integrado que retenga partículas que requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), 2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería
Condición de diseño: 3 puedan dañar o calzar la trampa y asegure un funcionamiento confiable, El filtro soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de silicato de calcio ½-2 asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602 trim de acuerdo a ANSI B36.10 .
debe contar con toma para instalar válvula para purgar y limpiar por barrido. Ver ASTM C656 tipo 1 grado 3 y cumpla con las dimensiones de STD ASTM C585 como se 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
4 notas 15 y 16. 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como cambios de dirección, codos mitrados,
describe en esta especificación.
P = 7341 kPascales (74 kgf/cm²) @ T = 350°C 6
tapones a gajos y tapas planas.
DE Clase 600# ANSI, extremos soldables (extremos bridados sólo en
e 3 - 24 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios.
8 Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin La trampa termodinámica descrita en el párrafo anterior es para líneas de boquillas de equipos), vástago ascendente, volante fijo, yugo
Ver nota 1 conducción, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido a que a
costura, extremos biselados, con cédula igual a la estándar, bonete sello a presión, cuerpo de acero al carbono ASTM 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número
10 tubería recta, ver notas 2 y 3. la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características de operación. A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco flexible y
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas
a asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600 trim
12 Guía para la selección de trampas de vapor b deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
Aplicación Trampas Alternativas 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
14 b 4½”
Vaporizador, recalentador, calentador Flotador-termostática, termodinámica 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas
Especificación de 16 120°
90° V Á L V U L A S DE G L O B O
válvula, ver sección Recipiente con camisa de vapor Flotador-termostática, termodinámica (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
18 E Tip. Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos
correspondiente. Línea de vapor Termodinámica H Nominal volante ascendente, bonete soldado, cuerpo de acero al carbono bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los espárragos.
20 (pulgadas) forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con
c 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
24 d ¾-2 caras endurecidas con stellite 6, disco libre, código API 602 trim 5.
termopozo y asegurar la inserción.
Conector para ramal integralmente Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” 4” mínimo 9.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será ¾”Ø “thredolet”-válvula de globo-niple-tapón cachucha.
de ¾” 2”Ø, material acero al carbono C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S 1” W
Placa de refuerzo Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado y aplicar sello de
3 - 12 Clase 600# ANSI, extremos soldables, vástago con acabado
forjado ASTM A-105, extremo plano, solo para 14”Ø y 1½” espejo y volante ascendente, yugo estándar, bonete sello a presión, soldadura.
12” 1½”
6000# (cédula 160), de 17 cm (6.5 mayores cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
¾ TC = Tee de caja para soldar a. Soporte aislante de material silicato de
pulg), que cumpla con TC cromo (AISI- 410), disco libre y asientos con caras endurecidas con 11.- Revisar por gammagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES PULGADAS)

requerimientos y pruebas del código

TRC = Tee reducida de caja para soldar Tip. calcio ASTM C 656 tipo I grado 3 stellite 6, código API 600 trim 5; ver sección de juntas y debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones
1 TC T = Tee recta con extremos biselados (60lb/in3=961kg/m3), dimensiones de empaques. Notas 5 y 13. Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
Tubería de 3”Ø y mayores TR = Tee reducida con extremos biselados acuerdo con STD ASTM C 585
para ramales y nota 11 cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3

TRC
1½ TC
W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos b. Placas envolventes de material acero al V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO)
biselados de acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del carbono ASTM A 36 con un espesor mínimo 12.- El 25% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) 2 TC en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y de ⅜” para 12”Ø y menores y 7⁄16”de 14”Ø a Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o
Diámetro Cédula/ Material Corrosión 3 T cédula del ramal), material acero al carbono forjado ASTM A 105 24”Ø. Nominal pistón para trabajar en posición horizontal, tapa soldada, cuerpo de 13.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
Nominal
pulgadas
Espesor en
pulgadas
permisible.
4 ABN T
ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como
alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple.
W’
Para tuberías de 4”Ø y menores
c. Patín de material acero al carbono ASTM
A 36 con un espesor mínimo de ½”.
(pulgadas)
¾-2
acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI-
410) , asientos endurecidos con stellite 6, código API 602 trim 5.
Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
14.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
Las placas envolventes (b) y del patín (c) capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las
¾ 160 = 0.218 Acero al carbono 6 T Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, W’= 4” para tuberías con espesor de debe aplicarse un recubrimiento galvanizado. fibras que causan cáncer pulmonar.
1 160 = 0.250 ASTM A-106 Gr B Para éste servicio: invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta aislamiento de ≤ 4” Clase 600# ANSI, extremos soldables, tapa sello a presión, cuerpo
más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet) d. Placas de acero inoxidable de ¼” espesor, 3 - 24
1½ 160 = 0.281 sin costura, 1.6 mm 8 T W’= 6½” para tuberías con espesor de con acabado espejo, figarlas al patín y a la de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo 15.- Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.
2 160 = 0.343 extremos planos. aislamiento de > 4” (AISI- 410) y asientos con caras endurecidas con stellite 6, tipo
(0.0625 pulgadas).- T Ver notas 3 y 4. placa soporte con cordones de soldadura de 16.- Arreglo típico de trampa de vapor :

TR
10 columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela,
Cuando se detecten Guía: Ángulo ½” X 1 ¼” X 1¼”, con refuerzo de 1” de longitud. código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 a) Trampa de vapor con filtro integrado de ¾”Ø. La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor
3 80 = 0.300 Acero al carbono e. Tornillos material ASTM A 307 o
pérdidas de espesores de 12 T ½” ambos de material ASTM A-36 longitud y 13. del 50% de la presión de entrada en trampas termodinámicas. Para cumplir este requisito el diseñador podrá hacer
4 80 = 0.337 ASTM A-106 Gr B pared en tuberías, igual al ancho de la placa ahogada en el especificación ASTM A 193 Gr B7 uso de arreglos de inserción a 45° o declives en las partes horizontales según se muestra en el detalle “A”.
6 80 = 0.432 sin costura, concreto, la soldadura debe ser de cordón
conexiones y accesorios 14 T VÁLVULAS DE ÁNGULO GLOBO-RETENCIÓN b) Válvula de compuerta de 1”Ø.
8 80 = 0.500 extremos biselados. por efectos de corrosión, continuo a lo largo del ángulo
10 c) Latrolet de 1ӯ .
80 = 0.593 erosión o desgaste, se 16 T Notas:
12 80 = 0.687 Diámetro Clase 600# ANSI, extremos soldables, bonete sello a presión, d) Válvula de globo de ¾”Ø .
deben sustituir los tramos Tanto el soporte de silicato de calcio como el aislamiento deben quedar cubiertos por la
Diámetro 18 T Nomina cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% e) Válvula de compuerta de ¾”Ø .
lámina de protección mecánica del aislamiento.
exterior
o piezas afectadas,
investigar las causas que
GAP de
1/16”
ó (pulgadas) cromo (AISI- 410) y asientos con caras endurecidas con stellite 6, f) Aislamiento térmico, debe aislarse la bota, tubería, válvulas y trampa (toda la pierna de escurrimiento)
20 T El aislamiento térmico para toda la tubería, debe ser de preformado de silicato de calcio código API 600 trim 5, que reúna los requerimientos de diseño de

W
14 80 = 0.750 1½ - 12
las motivaron, evaluando (240 kg/m3 NOM-009-ENER-1995) o perlita expandida, especificaciones ASTM C-610, ANSI B.16.5 y B16.34. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5
16 80 = 0.843 Relevado de Guía para tubería vertical (típico)
la posibilidad de cambio 24 T y 13.
18 80 = 0.937 esfuerzos de NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Para bridas y válvulas usar instalar en pierna de escurrimiento y
de especificación.
20 80 = 1.031 14” a 24”Ø aislamiento removible. Ver párrafo 8.14 de la norma K-101. salida de condensado, placa de Vista en planta
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 Espesor de aislamiento
24 80 = 1.218 espesor ½”, placa ASTM A-36
2” 2 ½” 3” 4” 5” 6” JUNTAS Y EMPAQUES 4 pulg
Diám. W H DE H DE H DE H DE H DE H DE
TORNILLERÍA D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) Ángulo ¼” X 1 ¼” X 1”
½” - 4 5¾ 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 10 3⁄8” 8 12 ½” 8 14 ¾ Junta para bridas 600# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8“
Espárragos y Birlos de extremos roscados Cordones de
¾” - 4 5¾ 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 10 3⁄8” 8 12 ½” 8 14 ¾ de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota Material ASTM A-36
soldadura continuos
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105 1” - 4 6 5⁄16” 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 10 3⁄8” 8 12 ½” 8 14 ¾ 14), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática VER NOTA 6 1½” - 4 7 3⁄8” 4 8 3⁄8” 6 9 3⁄8” 6 11 ½” 8 13 ½” 8 15 ¾ cadminizado. 3 mm
de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es 2” - 4 7 3⁄8” 4 8 3⁄8” 6 9 3⁄8” 6 11 ½” 8 13 ½” 8 15 ¾

b
Junta en media válvula o bonete de válvulas, acero suave con alma de material 3 pulg
más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar 3” - 4 8 3⁄8” 4 9 3⁄8” 6 10 3⁄8” 6 12 ½” 8 14 ¾” 8 16 ¾ no-asbesto (ver nota 14). 5 pulg
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. 4” - 4 9 3⁄8” 4 10 3⁄8” 6 11 ½” 6 13 ½” 8 15 ¾” 8 17 ¾ Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito, lubricante para 3 mm
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de 6” 4” 4 11 ½” 4 12 ½” 6 13 ½” 6 15 ¾” 8 17 ¾” 8 19 ¾ alta temperatura y filamentos de inconel o equivalente. Ver nota 5.
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con 8” 6” 4 13 ½” 6 14 ¾” 6 15 ¾” 6 8 19 ¾” 8 21 ¾ Placa ahogada en concreto
17 ¾”
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a Cople 10” 8” 4 15 ¾” 6 16 ¾” 6 17 ¾” 6 8 21 ¾” 8 23 ¾
Codo 90° Codo 45° Tee recta Tee reducida Cople Reducción 19 ¾” Prensaestopas de válvula
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM reducido Cruz Inserto 12” 10” 4 17 ¾” 6 18 ¾” 6 19 ¾” 6 8 23 ¾” 8 25 ¾
21 ¾”
B766), roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. 3 pulg
14” 10” 4 19 1⁄8” 6 20 1⁄8” 6 21 1⁄8” 6 23 1⁄8” 8 25 1⁄8” 8 27 1⁄8”
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono COLECTOR DE CONDENSADO
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17
y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la
forjado ASTM A-105, con extremo biselado de acuerdo con B16.25 para
soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de
Niple Swage, extremos
planos, cédula 160 (6000#) Arreglo Típico para Cualquier Diámetro
16”
18”
12”
12”
6
6
21 1⁄8”
23 1⁄8”
6
6
22 1⁄8”
24 1⁄8”
6
6
23 1⁄8”
25 1⁄8”
8
8
25 1⁄8”
27 1⁄8”
8
8
27 1⁄8”
29 1⁄8”
10
10
29 1⁄8”
31 1⁄8”
D.E. Colector de
condensado f c
de acuerdo con ANSI/ASME Cabezal de vapor 20” 14” 6 25 1⁄8” 6 26 1⁄8” 6 27 1⁄8” 8 29 1⁄8” 8 31 1⁄8” 10 33 1⁄8” Ver
longitud “L” y no incluye la longitud de punta. acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con B36.10, material acero al 24” 18” 6 29 1⁄8” 6 30 1⁄8” 6 31 1⁄8” 8 33 1⁄8” 8 35 1⁄8” 10 37 1⁄8” detalle A
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11 carbono forjado ASTM A-105
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su Tee recta
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una PAROS AXIALES Grafito flexible
inmediata y fácil inserción de la tuerca.
Paro axial en tuberías de 3”Ø y menores
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro
Flujo de
Esquinas b b b Cabezal de recuperación de
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en
Conector a 90°
“sockolet”
Conector a 45°
“latrolet” Conector en codos 90°
“elbolet”
vapor
Testigo 7 mm
TIP
redondeadas
con un radio a condensado. Considerar la
contrapresión
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda de 25.4 mm D.I.
120°
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar 13 mm
e
1”∅ TIP
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI TIP
AISLAMIENTO EN VENTEOS Y Colector H 13 mm
contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL

d
CARBONO FORJADO ASTM A-105 PURGAS 200 mm
particulares necesidades. 152 mm TIP Vástago
L Para usarse en conexiones roscadas de turbinas, cambiadores 13 mm
d
Todos los venteos y purgas deben TIP claro 3 mm
F F de calor, extremos terminales de purgas y venteos. mantenerse aislados para evitar 76 mm B 13 mm
LP Placa de refuerzo del mismo material del ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y Detalle A
pérdidas de calor y generación de tubo, con espesor mínimo de 0.250 caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
condensado lo que se traduce en A trampa Perfil estructural IPS de 152.4 x 18.6 kg/m pulgadas, soldada al tubo con cordón Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2 Descarga de Descarga de
pérdidas económicas. de vapor continuo. Todas las piezas que forman el A copa de drenaje condensado
Tapón nipolet Ø (pulg) ¾-2 3 condensado
Letras cachucha anclaje deben unirse con cordón de ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales. de trampa de trampa
ce
B (mm) 100 150
ce
Tapón macho Tapón Codo calle soldado soldadura continuo. Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
1/8” de claro realzadas de de barra sólida con cabeza seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
cachucha rosca hembra
diametral identificación hexagonal o cilíndrica rosca macho bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
G Paro axial en tuberías de 4” a 18”Ø
(1/16” radial ) de tuerca en reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces. Flujo de condensado
lado exterior Conector reforzado “Thredolet”, con extremo para
Tapón cachucha en cabezal de 4”Ø y
soldar al cabezal, que cumpla con requerimientos y roscado Aislamiento
bridas FIGURAS OCHO O REVERSIBLES mayores
pruebas del código ANSI/ASME B31.3, uso
exclusivo de venteos. Ver notas 9, 11 Criterios para la localización del colector de condensado
para trampas de vapor : 7 mm 7 mm Aplicar lo indicado en figuras ocho o reversibles de la especificación T1D
Testigo TIP Testigo en Pendiente que asegure el escurrimiento de condensado cuando se tengan problemas de contrapresión
Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: 1.- Antes de las válvulas de bloqueo. 120° 120° lugar visible
tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. LÍMITE DE RETIRO 17.- Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los dos lados. Típico donde
2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura. 13 mm
F G Ø birlo F G H TIP H TIP 13 así se señale.
Ø birlo Referencias
V A R I O S 3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de 13 mm
5⁄ ”
8 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” ASTM F704 elevación Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible APROBACIÓN
¾” 1.500” 1.125” 1 ¼” 2.500” 1.875” yA&G Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de
ENGINEER 4.- Al final de los cabezales. TIP TIP EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones
7⁄ ” 1.750” 1.313” 1 3⁄8” 2.750” 2.063” ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula XXS de 1” a 1½”Ø y cédula S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
8 13 mm 13 mm y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la
1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” IG II, INC. 160 en 2”Ø, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI 5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
B1.20.1. donde pueda existir la posibilidad de acumulación de corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas,
condensado. B B para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida
Tuercas hexagonales de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento Conexiones para termopozos : Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas 6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas
de cuello largo, clase 600# ANSI, cara realzada (RF), de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin Esquinas designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser (cada 45 - 60 m). Placa de refuerzo del
costura, extremo plano. Ver nota 8. redondeadas ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. 7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la mismo material del de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
Diámetro nominal Diámetro interior Espesor con un radio tubo, con espesor
trampa de1 a 500. de 25.4 mm mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos (pulgadas) (pulgadas) (pulgadas) mínimo de 0.250
Brida de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no
de la NRF-027-PEMEX-2001. 1 1 ½ pulgadas, soldada al solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las Relevado de esfuerzos: Si 14” a 24”Ø
cuello Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)
9⁄ tubo con cordón especificaciones. Material: Acero al carbono Otros: Prueba de dureza al 100% de
largo 1½ 1½ 16 13 mm Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.
SOPORTE DINÁMICO 5⁄ TIP
continuo. las soldaduras relevadas de esfuerzos
2 2 8 300 mm
13 mm Alcance Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
B R I D A S Junta de expansión TIP
Posición de la carrera del resorte claro 3 mm Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
(rombo rojo) cuando la tubería ha
alcanzado la condición de
Diámetro
Nominal Clase
( Pulgadas ) ANSI
Tipo de cara Descripción
Válvula terminal
200 mm las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
operación. Ajustar en caliente en
caso necesario.
Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado con brida ciega
Ø (pulg)
B ( mm )
4-8
150
10
220
12
260
14
280
16
320
18
360
20
360
24
460 existentes. T2D
¾-2 600# Cara realzada (RF) ASTM A-105, cédula igual al de la tubería, dimensiones de acuerdo Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
Seguros de fábrica, retirarlos con ANSI B16.5. A trampa (típico) especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
antes de la puesta en operación Espesor de la placa de anclaje para 6” a 12”Ø de 13 mm (½”), material ASTM A-283 gr C reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta Servicio: Vapor de media presión
Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado Espesor de la placa de anclaje para 14” a 24”Ø de 19 mm (¾”), material ASTM A- 283 gr C.
de la línea. 3 - 24 600# Cara realzada (RF) ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. cédula especificación.
Posición de la carrera del igual al de la tubería, Ver nota 2. Vapor En caso necesario, la altura H el los anclajes debe ajustarse para asegurar que las silletas
Nota
resorte en su instalación (rombo Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero al carbono apoyen sobre todas y cada una de las trabes. TEMPERATURA MÁXIMA DE CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
blanco). Fijado por los seguros 2 - 24 600# Cara realzada (RF) forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. Todas las piezas que forman el anclaje deben unirse con cordón de soldadura continuo. Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T2D revisión 6.
NORMA K101 OPERACIÓN 350°C 600# RF
cédula igual al de la tubería, Ver nota 7. Julio 2003
de fábrica.
 CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
SERVICIOS PARA CLASE 1500# @ TEMPERATURA 468°C TRAMPAS DE VAPOR SOPORTE DE TUBERÍA CON FORRO TÉRMICO
ACUERDO CON ANSI B16.9
Vapor de Alta Presión VAA Diámetro Tee Tee Reducción Reducción Tapón
Curvaturas Apoyo libre y guías en tubería Diámetro Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, cuerpo de 1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería que maneje vapor de agua.
Cachucha Nominal
(Pulgadas) Recta Reducida Concéntrica Excéntrica (cap) de 45° y 90° Trampa de vapor de ¾” a 1½“Ø tipo termodinámica, cuerpo de acero de baja Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los material acero forjado ASTM A-182 F-11, volante fijo, vástago
(pulgadas) 2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería
aleación forjado ASTM A-182 F-11, internos de acero inoxidable tipo 304 con requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los ascendente, bonete soldado, cuña sólida, código API 602 trim 5.
Condición de diseño: 3 recubrimiento de stellite 6 (intercambiables), extremos de caja para soldar, con filtro soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de silicato de calcio Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. de acuerdo a ANSI B.36.10 .
Del mismo material ½-2
integrado que proteja por suciedad a la trampa, para una presión de trabajo de ASTM C656 tipo 1 grado 3 y cumpla con las dimensiones de STD ASTM C585 como se 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como cambios de dirección, codos mitrados,
4 y cédula del tubo,
P = 11768 kPascales (120 kgf/cm²) @ T = 468°C con radio de
1500# , tapas bridadas (filtro y trampa). Ver notas 14 y 15. describe en esta especificación. tapones a gajos y tapas planas.
6 curvatura igual a 5 DE Clase 1500# ANSI, extremos soldables (extremos bridados RTJ 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios
Ver nota 1 e 3 - 24
8 diámetros sólo en boquillas de equipos), material del cuerpo Cromo-Molibdeno
En esta especificación de tubería sólo se contempla la trampa de vapor tipo a 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número
ASTM A-217 C5, anillos soldados, disco sólido totalmente guiado,
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal 10
ASTM A-234 Gr WP11, sin costura, extremos nominales del tubo,
termodinámica, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido a que vástago 13% Cromo, volante fijo y vástago ascendente, bonete sello de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula biselados, con cédula y límite de retiro igual a la el proceso de a deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características de operación. a presión, yugo con rodamientos antifricción, código API 600 trim 5.
12 tubería recta. Ver notas 2 y 3. doblado debe ser b Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.
Por lo que las trampas termodinámicas sólo aplicarán a cabezales de vapor, para 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
por inducción
Tubería de 3”Ø y 14 otras aplicaciones podrá seleccionarse otros tipos. b
eléctrica de 4½” 7.- Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los dos
Especificación mayores
16 acuerdo a PFI- 120°
90° V Á L V U L A S DE G L O B O 13 lados. Típico donde así se señale.
de válvula, ver
estándar ES-24
sección 18 E Tip. Diámetro Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, cuerpo de
con tratamiento 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
correspondiente. H Nominal material acero forjado ASTM A-182 F-11, volante y vástago
20 térmico después (pulgadas) termopozo y asegurar la inserción.
del doblez. ascendente, bonete soldado, disco libre, código API 602 trim 5. Ver
c sección de juntas y empaques. Notas 5 y 12. 9.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
24 d ¾- 2
4” mínimo 10.- Revisar por gammagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” 1” W
Placa de refuerzo Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
3 - 12 Clase 1500# ANSI, extremos soldables, material de cuerpo Cromo-
de ¾”Ø a 2”Ø, material acero de baja aleación, forjado ASTM A-182 F- solo para 14”Ø y 1½” Molibdeno ASTM A-217 C5, anillo soldado, vástago 13% Cromo, cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
12” 1½”
11, extremo plano, 6000# (cédula 160), de 17 cm (6.5 pulg), que TC = Tee de caja para soldar mayores volante y vástago ascendente, disco libre, bonete sello a presión, 11.- El 25% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro
cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. ¾ TC a. Soporte aislante de material silicato de yugo con rodamientos antifricción, código API 600 trim 5. Ver
TRC = Tee reducida de caja para soldar
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES PULGADAS)

Tip. calcio ASTM C 656 tipo I grado 3 en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
Ver conexiones para ramales y notas 10, 12 y 13. sección de juntas y empaques. Nota 5.
1 TC T = Tee recta con extremos biselados (60lb/in3=961kg/m3), dimensiones de 12.- Se debe tener doble válvula de globo en todos los arreglos terminales como tomas de muestra y purgas,
TR = Tee reducida con extremos biselados acuerdo con STD ASTM C 585 exceptuando los colectores de condensado de piernas de escurrimiento y bloqueo de trampa de vapor.
1½

Diámetro
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10)
Cédula/
2 TRC TC

TC
W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados de acuerdo con
B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro
y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material acero al carbono baja aleación forjado
b. Placas envolventes de material acero al
carbono ASTM A 36 con un espesor mínimo
de ⅜” para 12”Ø y menores y 7⁄16”de 14”Ø a
V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO) 13.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será ¾”Ø “thredolet”-válvula de globo-niple-tapón cachucha.
Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado y aplicar sello de
Nominal Espesor en Corrosión soldadura.
pulgadas pulgadas
Material
permisible. 3 T ASTM A -182 Gr F-11 24”Ø. Diámetro Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, material de
Nominal 14.- Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.
ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como alternativa del “nipolet” o W’ c. Patín de material acero al carbono ASTM cuerpo acero forjado ASTM A-182 F-11, tipo bola o pistón para
ABN
¾ (pulgadas)
160 = 0.218 Acero al carbono 4 T “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. A 36 con un espesor mínimo de ½” en 10” y trabajar en posición horizontal, tapa soldada, código API 602 trim 15.- Arreglo típico de trampa de vapor :
1 160 = 0.250 ASTM A-335 Gr P11 Para éste servicio: Para tuberías de 4”Ø y menores 5. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.
menores y ¾” en 12 pulgadas y mayores ¾-2 a) Trampa de vapor con filtro de ¾”Ø. La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de
1½ 160 = 0.281 sin costura, 1.6 mm 6 T Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben W’= 4” para tuberías con espesor de Las placas envolventes (b) y del patín (c)
utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores (weldolet o la presión de entrada en trampas termodinámicas. Para cumplir este requisito el diseñador podrá hacer uso de
2 160 = 0.343 extremos planos. aislamiento de ≤ 4”
(0.0625 pulgadas).- 8 T sockolet)
debe aplicarse un recubrimiento galvanizado. arreglos de inserción a 45° o declives en las partes horizontales según se muestra en el detalle “A”.
W’= 6½” para tuberías con espesor de d. Placas de acero inoxidable de ¼” espesor, 3 - 24 Clase 1500# ANSI, extremos soldables, material del cuerpo Cromo-
Cuando se detecten Ver notas 3 y 4. b) Válvula de compuerta de 1“Ø.
3 160 = 0.438 Acero al carbono aislamiento de > 4” con acabado espejo, figarlas al patín y a la Molibdeno ASTM A-217 C5, tapa sello a presión, anillos soldados,
pérdidas de espesores de T

TR
10 tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela, c) Latrolet de 1“Ø .
4 120 = 0.438 ASTM A-335 Gr P11 pared en tuberías, placa soporte con cordones de soldadura de
Guía: Ángulo ½” X 1 ¼” X 1¼”, con refuerzo de código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. d) Válvula de globo de ¾ “Ø.
6 120 = 0.562 sin costura, 12 T ½” ambos de material ASTM A-36 longitud 1” de longitud.
conexiones y accesorios
8 120 = 0.718 extremos biselados. por efectos de corrosión, igual al ancho de la placa ahogada en el e. Tornillos material ASTM A 307 o e) Válvula de compuerta de ¾ “Ø .
10 120 = 0.843 14 T concreto, la soldadura debe ser de cordón especificación ASTM A 193 Gr B7 f) Aislamiento térmico, debe aislarse la bota, tubería, válvulas y trampa (toda la pierna de escurrimiento)
erosión o desgaste, se
12 120 = 1.000 continuo a lo largo del ángulo
deben sustituir los tramos 16 VÁLVULAS DE ÁNGULO GLOBO-RETENCIÓN
Diámetro T Soporte
o piezas afectadas, Notas:
exterior Tanto el soporte de silicato de calcio como el aislamiento deben quedar cubiertos por la instalar en pierna de escurrimiento y
investigar las causas que 18 GAP de T
14 120 = 1.093 Relevado de las motivaron, evaluando 1/16” ó lámina de protección mecánica del aislamiento. Diámetro Clase 1500# ANSI, extremos soldables, tapa sello a presión, salida de condensado, placa de Vista en planta
16 120 = 1.218 esfuerzos al Nominal cuerpo de material Cromo-Molibdeno ASTM A-217 C5, anillo espesor ½”, placa A-387 Gr 11
20 T

W
la posibilidad de cambio El aislamiento térmico para toda la tubería, debe ser de preformado de silicato de calcio (pulgadas)
18 120 = 1.375 100% de las de especificación.
soldado, vástago 13% Cromo, yugo con rodamientos antifricción,
(240 kg/m3 NOM-009-ENER-1995) o de perlita expandida, especificaciones ASTM C-610, 3 - 12 código API 600 trim 5, que reúna los requerimientos de diseño de
20 120 = 1.500 juntas soldadas 24 T 4 pulg
NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Para bridas y válvulas usar ANSI B16.34. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.
24 120 = 1.812 para todos los
diámetros ¾ aislamiento removible. Ver párrafo 8.14 de la norma K-101
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 Cordones de
Ángulo ¼” X 1 ¼” X 1”
Espesor de aislamiento soldadura continuos Material ASTM A-36
TORNILLERÍA D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) 2” 2 ½” 3” 4” 5” 6” JUNTAS Y EMPAQUES 3 mm
Espárragos y Birlos de extremos roscados Diám. W H DE H DE H DE H DE H DE H DE
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO FORJADO ASTM A-182 F-11 ½” - 4 5¾ 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 8 8 14 ¾
10 3⁄8” 12 ½”
VER NOTA 6
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática
de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es
¾”
1”
-
-
4
4
5¾
6 5⁄16”
4
4
7 3⁄8”
7 3⁄8”
6
6
8 3/8”
8 3/8”
6
6
10 3⁄8”
10 3⁄8”
8
8
12 ½”
12 ½”
8
8
14 ¾
14 ¾
Junta para bridas 1500# RTJ ANSI B16.5, anillo octagonal, 5% Cromo.
b 3 pulg
5 pulg
3 mm
más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar 1½” - 4 7 3⁄8” 4 8 3⁄8” 6 9 3⁄8” 6 11 ½” 8 13 ½” 8 15 ¾ Empaquetadura de prensaestopas, grafito. Ver nota 5.
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. 2” - 4 7 3⁄8” 4 8 3⁄8” 6 9 3⁄8” 6 11 ½” 8 13 ½” 8 15 ¾
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de Placa ahojada en concreto
3” - 4 8 3⁄8” 4 9 3⁄8” 6 10 3⁄8” 6 12 ½” 8 14 ¾” 8 16 ¾
acero al carbono ASTM A-193 Gr B16, con temple y revenido, con 4” - 4 9 3⁄8” 4 10 3⁄8” 6 11 ½” 6 8 15 ¾” 8 17 ¾
Reducción Cople 13 ½”
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a base Codo 45° Tee recta Tee reducida Cruz Cople 6” 4” 4 11 ½” 4 12 ½” 6 13 ½” 6 8 17 ¾” 8 19 ¾
Codo 90° Inserto reducido 15 ¾”
de electrodepósito de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM B766), 3 pulg
roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A.
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono COLECTOR DE CONDENSADO
8”
10”
6”
8”
4
4
13 ½”
15 ¾”
6
6
14 ¾”
16 ¾”
6
6
15 ¾”
17 ¾”
6
6
17 ¾”
19 ¾”
8
8
19 ¾”
21 ¾”
8
8
21 ¾
23 ¾ Prensaestopas de válvula
Colector de
condensado f c
baja aleación forjado ASTM A-182 F-11, extremo biselado de acuerdo Niple Swage, extremos 12” 10” 4 17 ¾” 6 18 ¾” 6 19 ¾” 6 21 ¾” 8 23 ¾” 8 25 ¾ Ver
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 Arreglo Típico para Cualquier Diámetro
con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con planos, cédula 160 (6000#) 14” 10” 4 19 1⁄8” 6 20 1⁄8” 6 21 1⁄8” 6 23 1⁄8” 8 25 1⁄8” 8 27 1⁄8” detalle A
y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la de acuerdo con ANSI/ASME
dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que Cabezal de vapor 16” 12” 6 21 1⁄8” 6 22 1⁄8” 6 23 1⁄8” 8 25 1⁄8” 8 27 1⁄8” 10 29 1⁄8”
longitud “L” y no incluye la longitud de punta. B36.10, material acero al D.E.
cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 18” 12” 6 23 1⁄8” 6 24 1⁄8” 6 25 1⁄8” 8 27 1⁄8” 8 29 1⁄8” 10 31 1⁄8”
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a carbono baja aleación forjado Tee recta
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su Ver nota 10 20” 14” 6 25 1⁄8” 6 26 1⁄8” 6 27 1⁄8” 8 29 1⁄8” 8 31 1⁄8” 10 33 1⁄8”
ASTM A-182 F-11 24” 18” 6 29 1⁄8” 6 30 1⁄8” 6 31 1⁄8” 8 33 1⁄8” 8 35 1⁄8” 10 37 1⁄8”

b b
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una
inmediata y fácil inserción de la tuerca. Empaquetadura b b Cabezal de recuperación
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro
Flujo de
vapor
PAROS AXIALES de grafito
flexible
a de condensado. Considerar
la contrapresión
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima para Paro axial en tuberías de 3”Ø y menores
el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en la Esquinas
1”∅
figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar
Conector a 90°
“sockolet”
Conector a 45°
“latrolet”
Conector en codos 90°
“elbolet”
Colector Testigo 7 mm
TIP
redondeadas
con un radio
D.I.
e
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso 70 cm de 25.4 mm
120°
contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus particulares Torque en birlos de extremos roscados y ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI 76 mm 13 mm
necesidades. espárragos B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL TIP TIP
L CARBONO BAJA ALEACIÓN FORJADO ASTM A-182 F11 H 13 mm
Torque en birlos y espárragos nipolet 200 mm Vástago
F F A trampa
LP Diám. birlos y Tamaño de TIP
Torque Torque Tapón macho Codo calle de vapor 13 mm
espárrago en tuerca en TIP claro 3 mm
de barra sólida rosca hembra 13 mm
pulgadas. pulgadas. Lb-pie N-m
con cabeza
hexagonal o
rosca macho Tapón
cachucha
Válvula de
compuerta
B Placa de refuerzo del mismo material del
tubo, con espesor mínimo de 0.250
¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos. d
d
Letras cilíndrica soldado Perfil estructural IPS de 152.4 x 18.6 kg/m pulgadas, soldada al tubo con cordón Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
1/8” de claro realzadas de 1⁄2 7⁄8 58-81 79-110
Se prohíbe el uso de Tapón cachucha Ø (pulg) ¾-2 3
continuo. Todas las piezas que forman el Descarga de Detalle A Descarga de
diametral identificación 5⁄8 1 1⁄16 115-161 156-219 roscado anclaje deben unirse con cordón de ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
conexiones roscadas tales B (mm) 100 150 condensado condensado
(1/16” radial ) G de tuerca en 3⁄4 1 1⁄4 204-285 277-387 Criterios para la localización del colector de condensado soldadura continuo. Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
de trampa de trampa
como: tuercas unión,
ec
lado exterior Tapón seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
ec
7/8 1 7⁄16 328-460 445-624 reducciones bushing y para trampas de vapor : A copa de drenaje
cachucha bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
bridas tapones huecos. Paro axial en tuberías de 4” a 18”Ø
1 1 5⁄8 492-689 668-935 1.- Antes de las válvulas de bloqueo. reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
1 1⁄8 1 13⁄16 723-1012 981-1374 2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.
Conector reforzado “Thredolet”, con Aislamiento Flujo de
1 1⁄4 2 1015-1421 1378-1929
extremo para soldar al cabezal, que 3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de condensado
1 3⁄8 2 3⁄16 1378-1929 1871-2619 cumpla con requerimientos y pruebas elevación 7 mm 7 mm en cabezal de
1 1⁄2 2 3⁄8 1818-2545 2468-3455 del código ANSI/ASME B31.3, uso Testigo TIP Testigo en LÍMITE DE RETIRO 4”Ø y mayores
Ø birlo F G Ø birlo F G Referencias exclusivo de venteos. Ver nota 13 4.- Al final de los cabezales. lugar visible
120° 120°
1 5⁄8 2 9⁄16 2343-3280 3118-4453
5⁄ ” 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” ASTM F704 5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, Pendiente que asegure el escurrimiento de condensado cuando se tengan problemas de contrapresión
8
1 3⁄4 2 3⁄4 2961-4145 4020-5627 Apriete con torquímetro de los birlos de extremos donde pueda existir la posibilidad de acumulación de 13 mm Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
¾” 1.500” 1.125” 1 ¼” 2.500” 1.875” yA&G H TIP H TIP
roscados y espárragos nuevos y lubricados condensado.
7⁄ ” 1 3⁄8” 2.750” 2.063” ENGINEER 1 7⁄8 2 15⁄16 3678-5149 4993-6990 13 mm APROBACIÓN
8 1.750” 1.313” EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones
1 ½” 3.000” 2.250” IG II, INC. 2 3 1⁄8 4502-6303 6111-8556 ¾El apriete de todos los birlos de extremos roscados y 6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas
1” 2.000” 1.500” y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
2 1⁄4 espárragos se debe sistematizar, con ayuda de (cada 45 - 60 m). TIP
3 1⁄2 6503-9104 8828-12359 TIP corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas, Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, 13 mm
Tuercas hexagonales 2 1⁄2 3 7⁄8 9023-12632 12249-17148 siempre y cuando sean a prueba de explosión 7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la 13 mm para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento 2 3⁄4 4 1⁄4
trampa 1 a 500. de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor
11152-15613 15139-21195 B B
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser ¾La primera regla es alinear el juego de bridas, designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. asegurando el paralelismo de las caras de las bridas. ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos ¾Los valores de torque mostrados son un Esquinas de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
de la NRF-027-PEMEX-2001. ¾La segunda regla es que todos los birlos y espárragos Placa de refuerzo del
promedio de los recomendados por los se aprieten con el mismo valor de torque (Newton- metro redondeadas mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
mismo material del
fabricantes (COINSA, Impact Tools, Hy-torc, con un radio Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no
VARIOS o libras- pie). El apriete se debe realizar por lo menos en tubo, con espesor
EPCD Products, Piping Handbook, Crane y SAE) tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al 100% de 25.4 mm mínimo de 0.250 solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
Relevado de esfuerzos: Si
pulgadas, soldada al especificaciones. Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)
¾Esta tabla es solamente para bilos de extremos Otros: Prueba de dureza a todas las
Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de ¾Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la tubo con cordón de baja aleación Radiografiado: Si ver notas 9 y 11.
roscados y espárragos nuevos y lubricados 13 mm soldaduras relevadas de esfuerzos.
bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de última resistencia a la tensión de los bilos o espárragos continuo.
Junta de expansión Alcance
especificación ASTM A-335 Gr P11, sin costura, cédula 160, con una TIP Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
13 mm 300 mm
longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT B R I D A S (USO LIMITADO) TIP Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
según ANSI B1.20.1.
Diámetro Clase Descripción
Válvula terminal
con brida ciega
200 mm
claro 3 mm las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas
nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
Tipo de cara
Conexiones para termopozos : Sólo se permiten las del tipo
bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello largo, clase
Nominal ANSI
A trampa (típico) Ø (pulg) 4-8 10 12 14 16 18 20 24
existentes.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de T2F
1500# ANSI, RTJ, de acero forjado ASTM A-185 F-11, sin costura, ¾” – 2” 1500# RTJ Brida tipo inserto soldable (S.W.) y ciega, acero al carbono de baja B ( mm ) 150 220 260 280 320 360 360 460 especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
Anillo octagonal aleación forjado ASTM A-185 F-11, cédula igual al de la tubería,
extremo plano. Ver nota 8. dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta Servicio: Vapor de alta presión
Vapor Espesor de la placa de anclaje para 6” a 10”Ø de 13 mm (½”), material ASTM A-387 Gr 11 especificación.
Diámetro nominal Diámetro interior Espesor
(pulgadas) (pulgadas) (pulgadas) 3” – 24” 1500# Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono baja Espesor de la placa de anclaje para 12” a 24”Ø de 19 mm (¾”), material ASTM A-387 Gr 11
Brida de RTJ aleación forjado ASTM A-185 F-11, dimensiones de acuerdo con Nota
cuello 1 1 ½ Anillo octagonal En caso necesario, la altura H el los anclajes debe ajustarse para asegurar que las silletas
ANSI B16.5. cédula igual al de tubería. Ver nota 2. TEMPERATURA MÁXIMA DE CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
largo 1½ 1½
2
9⁄
16
5⁄
No se permite el uso de bridas porta placa de orificio, usar toberas de apoyen sobre todas y cada una de las trabes. Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T2F revisión 6. NORMA K101 OPERACIÓN 468°C 1500# RTJ Julio 2003
2 8 medición con extremos soldables. Todas las piezas que forman el anclaje deben unirse con cordón de soldadura continuo.
 SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -20 A 200°C
Gas ácido
Aguas Amargas
Condición de diseño:
P = 343.3 kPascales (3.5 kgf/cm²) @ T = 200°C
Todas las soldaduras de campo deben ser controladas con
una duraza máxima de 200HB de acuerdo con NACE
Standard RP-0742-2000
Arreglos Básicos de Niplería (ABN), formado por conector para
ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula
Especificación de válvula, ver
sección correspondiente.
Conector para ramal integralmente
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de
¾” Ø a 2”Ø, material acero al carbono
forjado ASTM A-105, con extremos
biselados, de 3.5 pulg (9 cm) de
longitud para tubería sin forro térmico y
6.5 pulg (17 cm) para tubería con forro
térmico, cédula XXS en ¾”Ø a 1½”Ø y
160 en 2ӯ, que cumplan con
requerimientos y pruebas del código
ANSI/ASME B31.3 y con una dureza de
185 HB de acuerdo a NACE Standard
MR-0175-2002 e incluir certificado de
cumplimiento. Ver conexiones para
ramales.
TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)
Diámetro
CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA
V A R I O S VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
ACUERDO A ANSI B16.9
Diámetro Tee Reducción Tapón Diámetro Diámetro Clase 600/800# ANSI, un extremo roscado NPT y otro biselado
GAC Tee
nominal Codo 90° Codo 45° Recta Reducida Reducción Cachucha Nominal Descripción Diámetro Ángulo nominal 1.- El material ASTM A 381 Cl1 Y52 que aplica en 30”Ø y 36”Ø, la especificación incluye el relevado de esfuerzos y
Concéntrica Excéntrica para soldar cédula XXS, volante fijo, bonete bridado, vástago
AGA (Pulgadas) radio largo radio largo (cap) ( pulgadas) Nominal α (pulgadas) ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105 radiografiado en la soldadura longitudinal recta.
( pulgadas) (dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-
1 ½-2 Niples: Después del primer bloqueo, para tomas de bridas porta
1/2 2002 e incluir certificado de cumplimiento); internos 13% cromo 2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de acuerdo a
placa de orificio, extremos terminales de purgas y venteos, de 2 -3 120°
1½ (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6, código ANSI B.36.10
material ASTM A-106 Gr B sin costura, dureza máxima 22HRC de
Cuando se requieran guías, deben ser de API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.
2 acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de
cumplimiento, cédula XXS en ½”Ø a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, con longitud elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) Clase 600/800# ANSI, extremos biselados para soldar con cédula 3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”
3 de 11.5 cm (4.5 pulgadas) en tuberías sin aislamiento y 18.5cm (7.25 α con soldadura continua en ambos lados y de igual XXS en diámetros de 1” a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, volante fijo, bonete y tapas planas.
longitud al ancho de la placa ahogada (L) como bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero al
4 pulgadas) en tuberías con aislamiento térmico, con un extremo plano y 1–2
se muestra en las figuras carbono ASTM A-105 (dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en tabla de conexiones.
otro roscado para bridas porta placa de orificio, como complemento de
6 Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento);
Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin conector reforzado “weldolet” (alternativa de “nipolet”) con ambos internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas
extremos planos. baja. El testigo se debe hacer antes de soldar la 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la
8 costura, extremos biselados, con cédula y límite con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y
placa de arrastre a la tubería válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
de retiro igual a la tubería recta, ver nota 3. empaques. Notas 5 y 14.
10 1-2 Conexiones para termopozos.- Solo se permiten las del tipo bridado, Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del
por lo que se deben emplear bridas de cuello largo clase 150# ANSI, circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), 6.- Todas las juntas soldadas deben relevarse de esfuerzos
12 cara realzada, acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe 3 - 36
vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado,
extremo plano, dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard conservarse en toda la línea. cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB (dureza máxima
14 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no
MR 0175-2002, ver nota 8. Esquinas redondeadas 22HRC de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir
deben quedar escalones). Después de soldar, sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos
16 con un radio de 2.54 cm certificado de cumplimiento), internos 13% cromo (AISI- 410), disco
Diámetro Diámetro Espesor bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los brilos o por los espárragos. Después de soldar
flexible, asientos con caras endurecidas con stellite 6, API 600 trim
18 nominal interior (pulgadas) rectificar el borde interior.
8. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.
(pulgadas) (pulgadas) Agujero pasante
20 Brida de Verificar que la
cuello 1 1 1/2 (testigo) ¼”Ø en tubería apoye en V Á L V U L A S DE G L O B O 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
24 lugar visible y en todos y cada uno de termopozo y asegurar la inserción.
largo 1½ 1½ 9/16
Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, con costura EFW, extremos biselados, con la parte más baja 10 cm los soportes para Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos biselados para soldar con cédula
30 2 2 5/8 evitar sobreesfuerzos Nominal XXS en diámetros de 1” a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, vástago y volante 9.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, costura con dureza máxima de 200 HB L en marcos y tuberías. (pulgadas) ascendente, bonete bridado, cuerpo de acero al carbono ASTM A-
36 de acuerdo NACE RP 0472-2000 y radiografiada al 100%, ver nota 3. 5 cm capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las
10 cm 1-2 105 (dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR fibras que causan cáncer pulmonar.
0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento); internos 13%
Tuberías de 3 pulgadas Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe cromo (AISI- 410), asientos con caras endurecidas con stellite 6,
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTA 13 usarse los soportes indicados en T4B 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-
de diámetro y mayores disco libre, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y
empaques. Notas 5 y 14. ANSI IX.
Figuras ocho para bridas clase 150# RF, hechas de placa SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA
de especificación ASTM A-515 Gr 70, con rayado 3 - 12 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), 11.- Realizar prueba de dureza de la soldadura y la zona afectada por el calor después del relevado de esfuerzos
T = Tee recta con extremos biselados
equivalente al de bridas en el área de sello, y cáncamo Para las tuberías que requieran aislamiento térmico para conservación de calor, debe vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado,
TR = Tee reducida con extremos biselados ó tee recta más reducción cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB (dureza máxima
W = Conector reforzado para ramal a 90° sobre la tubería “weldolet” (rosca estándar) para maniobras de izaje sólo en bridas de usarse los soportes indicados en T4B. 12.- El 10% de las juntas de soldadura deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de
extremos biselados de acuerdo a B.16.25 y que cumpla con 12”Ø y mayores. La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar 22HRC de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir
certificado de cumplimiento), internos 13% cromo (AISI- 410), disco juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación código ASME SECCION V.
requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3 (especificar que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes.
libre, asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 600
diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14. 13.- De acuerdo al ANSI B31.3 en el punto 311.2.4 indica que no es recomendable el uso de accesorios de caja para
Corrosión material acero al carbono forjado ASTM A-105, dureza máxima 187 De 4” a 8”Ø
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES PULGADAS)

Céd = Esp Material permisible.

Agujero
Espesor de base y soldar en fluidos corrosivos, como es el caso de este servicio.
Nominal HB de acuerdo a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado En los cantos de ambas piezas marcar con
1 T letra de golpe diámetro, clase y material
pasante
cartabones 13mm V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )
de cumplimiento. (testigo) ¼”Ø
1 XXS=0.538 Acero al carbono en lugar (½”), material 14.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
1½ T Cordón de Clase 600/800# ANSI, extremos biselados para soldar con cédula
1½ XXS=0.400 ASTM A-106 Gr B Para éste servicio: Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de visible y en ASTM A-36 Diámetro comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
DN t φ, 150# ASTM A-285 Gr C
t soldadura XXS en diámetros de 1” a 1½”Ø y 160 en 2”Ø, tipo bola o pistón
2 160=0.343 sin costura,
extremos planos.
4.83 mm 2 TR T
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta,
Tee reducida, Tee recta más reducciones) o conectores reforzados pulg mm
la parte más
baja
120°
120° continuo
Nominal
(pulgadas) para trabajar en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo de acero
al carbono ASTM A-105 (dureza máxima 187HB de acuerdo a
(0.190 pulgadas).- para ramal “weldolet” . Ver notas 3 y 4. ¾ 3
3 1-2 NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de
3 80=0.300 Cuando se detecten T 1 A
Acero al carbono 3 cumplimiento); internos 13% cromo (AISI- 410) , asientos
4 80=0.337 ASTM A-53 Gr B pérdidas de espesores de 4 T endurecidos con stellite 6, código API 600 trim 5. Ver sección de
1½ 6
pared en tuberías, D juntas y empaques. Notas 5 y 14.
6 80=0.432 sin costura, 2 6
conexiones y accesorios 6 T Cordón de soldadura continuo
8 80=0.500 extremos biselados. 3
150 mm Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa
por efectos de corrosión, 6 (soldadura de filete entre placas)
10 60=0.500 8 T 3 - 36 bridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo de acero al El diseño de arreglos de tubería en este
erosión o desgaste, se 4 10 servicio debe evitar columpios o
De 10” a 18”Ø carbono ASTM A216 Gr WCB (dureza máxima 22HRC de acuerdo
12 XS=0.500 deben sustituir los tramos 10 6 13 trayectorias de tubería que propicien el
T a NACE Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de
Diámetro o piezas afectadas, 8 13 Cordón de cumplimiento), asientos 13% cromo (AISI- 410) , con caras acumulamiento de condensados, con la
12 T

TR
exterior investigar las causas que 10 16 soldadura endurecidas con stellite 6, instalar en posición horizontal, código consecuente pérdida de espesor de
las motivaron, evaluando continuo API 600 trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14. pared por corrosión
14 XS=0.500 14 T 12 19

W
16 XS=0.500 la posibilidad de cambio 14 120°
120°
19
de especificación. 16 T OTRAS VÁLVULAS
18 XS=0.500 16 22 D d Agujero pasante Material ASTM A-36
20 XS=0.500 18 T 18 25
(testigo) ¼”Ø en Espesor de base y Diámetro Válvula tipo bola, clase 150# ANSI, cuerpo de acero al carbono
10mm lugar visible y en la Nominal ASTM A-216 Gr WCB (dureza máxima 22HRC de acuerdo a NACE
24 XS=0.500 20 28 A cartabones: (pulgadas) Standard MR 0175-2002 e incluir certificado de cumplimiento),
20 T parte más baja 2.5% dentro de planta
10” a 12”Ø 13mm (½”)
30 XS=0.500 Acero al carbono Ver notas 1, 6, 11 y 13
24 o T
24 32
Cordón de 14” a 18”Ø 19mm (¾”) extremos bridados, cara realzada (RF), con esfera y asientos de
acero inoxidable ASTM A-276-Tipo 316 o A-351Gr CF8M,
36 XS=0.500 ASTM A-381 Cl 1 B soldadura
Y52 con costura 1 -24 asientos sello metal metal, ver sección de juntas y empaques, de 1
30 T Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18 continuo a 6 pulgadas de diámetro, con maneral para su apertura y cierre de
longitudinal recta B ( mm ) 220 260 280 320 360
36 DN= diámetro nominal 1/4 de vuelta y de 8 a 24 pulgadas con engranes. Dimensiones de
T
D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como En ambas placas, acuerdo a ANSI B16.10
Todas las soldaduras después de relevarlas de esfuerzos deben tener De 20” a 36”Ø
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 se ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a – 1/16”. testigos de 1 pul2
una dureza máxima de 200 HB de acuerdo NACE RP 0472-2000 en parte más baja
d = diámetro interior de la tubería. En todas las tuberías de servicio de gas ácido debe considerarse pendiente,
D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR Cordón de para asegurar el libre escurrimiento de condensados
TORNILLERÍA 590, para diámetros mayores de 24” deben cumplir con soldadura 3 al millar en área de integración
AMSE B31.3 capitulo II 304.5 ) continuo
Espárragos y Birlos de extremos roscados
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los 120°
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo 120°
de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es
biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y al ramal, que cumpla con requerimientos y Agujero pasante .
más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar
pruebas del código ANSI/ASME B31.3 y con dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard MR Niple Swage, material A.C. (testigo) ¼”Ø en
0175-2002. Ver nota 13 10mm
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. Forjado ASTM A 105, A lugar visible y en
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de extremos biselados, la parte más Material ASTM A-36 Ajustar altura de las tuberías en los soportes,
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7M, con temple y revenido, con cédula 160 (6000#) de B baja Espesor de base y para asegurar se mantenga la pendiente en
acuerdo con ANSI/ASME cartabones: todo el trayecto de la tubería
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a Cordón de
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766)
B36.10, dureza máxima Diám. Tubería (pulg.) 20 24 30 36 20” a 24”Ø 19mm (¾”)
187HB de acuerdo a NACE soldadura 30” a 60”Ø 25.4mm (1”)
o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de B ( mm ) 360 460 610 760 continuo
Conector a 90° Conector a 45° Conector en codos 90° Standard MR 0175-2002 e
acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. “sockolet” “latrolet” “elbolet” incluir certificado de Silletas para 4”Ø y mayores
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y Esquinas
cumplimiento
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 redondeadas
Placa de arrastre del mismo 2.5% dentro de planta
y 23; para diámetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44 con un radio
Apriete con torquímetro de birlos y material del tubo, con espesor
sección 9. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la Torque en birlos de extremos roscados y espárragos ACCESORIOS ROSCADOS DE 1 A 2 PULGADAS DE de 0.250 pulgadas, soldada al de 2.54 cm
espárragos nuevos y lubricados
longitud “L” y no incluye la longitud de punta. tubo con cordón continuo.
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a
Diám. Birlo o Tamaño de Torque Torque ¾El apriete de todos los birlos de extremos DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000#,
espárrago tuerca en roscados y espárragos se debe sistematizar, con ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO Ajustar altura de las tuberías en los soportes, para asegurar
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su Lb-pie N-m se mantenga la pendiente en todo el trayecto de la tubería
en pulgadas. pulgadas. ayuda de torquímetros neumáticos,
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una
hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando
FORJADO ASTM A-105. DUREZA MÁXIMA 187HB DE
inmediata y fácil inserción de la tuerca. 1/2 7/8 58-81 79-110 sean a prueba de explosión ACUERDO A NACE STANDARD MR 0175-2002
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta 5/8 1 1/16 115-161 156-219 ¾La primera regla es alinear el juego de bridas, Testigo 1 cm por lado, sólo
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro
3/4 1 1/4 204-285 277-387 asegurando el paralelismo de las caras de las para tubería mayor de 20”Ø 10 cm
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima bridas.
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en 7/8 1 7/16 328-460 445-624 Largo de silleta = ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado)
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda 492-689 668-935 ¾La segunda regla es que todos los birlos de
1 1 5/8 Para todos los casos (4”Ø y mayores) la unión entre silleta y placa de arrastre debe ser
extremos roscados y espárragos se aprieten con
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar 1 1/8 1 13/16 723-1012 981-1374 con cordón de soldadura continuo
el mismo valor de torque (Newton- metro o
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso libras- pie). El apriete se debe realizar por lo
1 1/4 2 1015-1421 1378-1929 LÍMITE DE RETIRO
contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% Tapón macho Codo calle Tapón cachucha JUNTAS Y EMPAQUES
particulares necesidades. 1 3/8 2 3/16 1378-1929 1871-2619 y el 3° al 100% de barra sólida con rosca hembra - Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
1 1/2 2 3/8 1818-2545 2468-3455 cabeza hexagonal rosca macho • Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# sólo para bridas porta placa), cara realzada
L ¾Los valores de torque no deben rebasar 60-
1 5/8 2 9/16 2343-3280 3118-4453 (RF). Espirometálica de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-
F F 70% de la última resistencia a la tensión de los
asbesto (ver nota 9), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento
EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías, APROBACIÓN
LP 1 3/4 2 3/4 2961-4145 4020-5627 birlos de extremos roscados y de los espárragos Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos
tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. cadminizado. de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas
1 7/8 2 15/16 3678-5149 4993-6990 ¾Los valores de torque mostrados son un • Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de acero S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
promedio de los recomendados por los piezas, para este caso es: 4.83 mm (0.190 pulgadas) .- Cuando se detecte la Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
2 3 1/8 4502-6303 6111-8556 inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones). pérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el
fabricantes (COINSA, Impact Tools, Hy-torc, Conector reforzado “Thredolet”, con extremo • Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema de
Letras 2 1/4 3 1/2 6503-9104 8828-12359 EPCD Products, Piping Handbook, Crane y espesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor
para soldar al cabezal, que cumpla con empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos a
1/8” de claro realzadas de 2 1/2 SAE) requerimientos y pruebas del código remanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor
3 7/8 9023-12632 12249-17148 temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores a 100 el circuito de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de
diametral identificación ANSI/ASME B31.3, uso exclusivo de venteos
2 3/4 4 1/4 ¾Esta tabla es solamente para birlos de ppm.
(1/16” radial ) G de tuerca en 11152-15613 15139-21195 para prueba hidrostática dureza máxima 187hb integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada
3 extremos roscados y espárragos nuevos y “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este
lado exterior 4 5/8 14590-20427 19806-27729 lubricados de acuerdo a NACE STANDARD MR 0175-2002. D.E.
desgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
bridas
especificaciones. Relevado de esfuerzos: Si, 100% de las
B R I D A S juntas soldadas
Secciones Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 4.83 mm (0.190 pulgadas)
individuales de Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Otros: Prueba de dureza 100% de las
Diámetro Clase Tipo de cara Descripción soldaduras soldadas
Nominal ANSI BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO, CUELLO SOLDABLE (WELDING - NECK) Prensaestopas de válvula empaquetadura
APROBACIÓN Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
Ø birlo F G Ø birlo F G Referencias Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado
Cara realzada ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5, cédula igual Aplicar sello de D.I.
5⁄ ” 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” ASTM F704
¾”
8
1.500” 1.125” 1 ¼” 2.500” 1.875” yA&G
1” – 24” 150
(RF)
al de tubería, dureza máxima 187HB de acuerdo a NACE Standard
MR 0175-2002, ver nota 2.
soldadura a
uniones roscadas Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
7⁄ ” 1.750” 1.313” 1 3⁄8” 2.750” 2.063” ENGINEER
8
1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” IG II, INC.
30”-36” 150
Cara realzada
Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado
ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B.16.47A (MSS- ƒ
Vástago
Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y caja, para
para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción
de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de
T3B
Tuercas hexagonales (RF) SP44). cédula igual al de tubería, dureza máxima 187HB de acuerdo a seleccionar el tamaño y cantidad de anillos. plantas existentes. Servicio: Gas Ácido y aguas amargas
NACE Standard MR 0175-2002, ver nota 2. Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2 Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2HM, con recubrimiento
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser Aplicar sello de ƒ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales. de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se
Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero al carbono Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En seguida sustituya o reemplace alguna de sus partes, debe apegarse a lo que
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.36, soldadura a tapones Las uniones roscadas que
Cara realzada se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y bajando totalmente el establece esta especificación. TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos 2”-36” 300
(RF)
cédula igual al de tubería, dureza máxima 187HB de acuerdo a
NACE Standard MR 0175-2002, ver nota 7.
roscados de barra
sólida
se van a soldar deben
estar libres de sellante.
vástago, terminando siempre en posición de abajo) reapretando al final de cada ciclo y Nota: Esta especificación es una adición a la revisión 6. NORMA K101 -20 A 200°C 150# RF REVISIÓN 7
de la NRF-027-PEMEX-2001. repitiendo esta operación cinco veces. Julio 2003
SERVICIOS PARA CLASE 1500# @ TEMPERATURA 315°C
CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE SOPORTES DE TUBERÍA VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
ACUERDO CON ANSI B16.9 V A R I O S
Tee Tapón Apoyo libre y guías en tubería
Diámetro Tee Reducción Reducción Curvaturas
Agua de Alta Presión a Calderas AAC Pulgadas Recta Reducida Concéntrica Excéntrica
Cachucha
de 45° y 90°
Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta
Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los
Diámetro
Nominal Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería que maneje agua de
(cap) placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-106 alimentación a calderas.
requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los (pulgadas) bonete soldado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero
Gr B, sin costura, cédula 160, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre al carbono forjado ASTM A-105. Código API 602, trim 5. Ver
Condición de diseño: 3 Del mismo material deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1. soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de silicato de calcio
½-2 sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13. 2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería
ASTM C656 tipo 1 grado 3 y cumpla con las dimensiones de STD ASTM C585 como se de acuerdo a ANSI B36.10 .
4 y cédula del tubo,
describe en esta especificación.
con radio de
P = 15544kPascales (158.5 kgf/cm²) @ T= 315°C 6 curvatura igual a 5
Conexiones para termopozos : Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que DE 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como cambios de dirección, codos mitrados,
se deben emplear bridas de cuello largo, clase 1500# ANSI, cara RTJ, de acero e tapones a gajos y tapas planas.
8 Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin diámetros al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 8. a Clase 1500# ANSI, extremos biselados para soldar (bridados sólo
3 - 24
Ver nota 1 costura, extremos biselados, con cédula igual a la nominales del tubo, en boquillas de equipos con cara realzada “RTJ”), vástago
10 ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios.
tubería recta. Ver notas 2 y 3. el proceso de a
Diámetro nominal Diámetro interior Espesor acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB. Código API 600, trim 5.
12 doblado debe ser (pulgadas) (pulgadas) (pulgadas) b 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número
b Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
por inducción de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas
14 1 1 ½
eléctrica de Brida de 4½” deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
1½ 1½ 9⁄
16 acuerdo a PFI- cuello 16
120°
90°
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal estándar ES-24 largo 2 2 5⁄
8 V Á L V U L A S DE G L O B O 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
18 E
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula con tratamiento Tip.
H
20 térmico después Diámetro 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas
del doblez. c Nominal Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
24 d (pulgadas) volante ascendente, bonete soldado, cuerpo de acero al carbono restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos
Especificación de válvula, ver forjado ASTM A-105, disco libre. Código API 602, trim 5. Ver bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos o por los espárragos.
4” mínimo
sección correspondiente. ¾-2 sección de juntas y empaques. Notas 5, 13 y 14.
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S 1” W
Placa de refuerzo 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
solo para 14”Ø y 1½” 12” 1½” termopozo y asegurar la inserción.
mayores
a. Soporte aislante de material silicato de Clase 1500# ANSI, extremos biselados para soldar, vástago y
TC = Tee de caja para soldar Tip. 3 - 12 9.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo),
Conector para ramal calcio ASTM C 656 tipo I grado 3 volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de
con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para
TRC = Tee reducida de caja para soldar (60lb/in3=961kg/m3), dimensiones de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, disco libre. Código API
integralmente reforzado “Nipolet” instalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. Las instalación de esta figura también aplica en líneas de
o “Niple pipeta” de ¾” a 2”Ø, T = Tee recta con extremos biselados acuerdo con STD ASTM C 585 600, trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
entrada y salida de cambiadores de calor.
material acero al carbono forjado TR = Tee reducida con extremos biselados b. Placas envolventes de material acero al
ASTM A-105, extremo plano, ¾ TC W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos carbono ASTM A 36 con un espesor mínimo 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
biselados de acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del de ⅜” para 12”Ø y menores y 7⁄16”de 14”Ø a
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES PULGADAS)

6000# (cédula 160), de 9 cm (3.5

1 TC código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y 24”Ø. 11.- Revisar por gammagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
pulg) de longitud para tubería sin
cédula del ramal), material acero al carbono forjado ASTM A-105 W’ c. Patín de material acero al carbono ASTM
V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO)
forro térmico y 17 cm (6.5 pulg) debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como A 36 con un espesor mínimo de ½”. Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que

TRC
para tubería con forro térmico, 1½ TC
Tubería de 3”Ø y mayores alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. Para tuberías de 4”Ø y menores cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
que cumpla con requerimientos y Las placas envolventes (b) y del patín (c) Diámetro
2 W’= 4” para tuberías con espesor de Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o
pruebas del código ANSI/ASME debe aplicarse un recubrimiento galvanizado. Nominal
TC Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, aislamiento de ≤ 4” (pulgadas) pistón para trabajar en posición horizontal, tapa soldada, cuerpo de
B31.3. Ver conexiones para d. Placas de acero inoxidable de ¼” espesor, acero al carbono forjado ASTM A-105,. Código API 602, trim 5.
3 T invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta W’= 6½” para tuberías con espesor de 12.- El 25% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro
ramales y nota 11 con acabado espejo, figarlas al patín y a la ¾-2 Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet)

ABN
aislamiento de > 4” placa soporte con cordones de soldadura de en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
4 T Ver notas 3 y 4.
Guía: Ángulo ½” X 1 ¼” X 1¼”, con refuerzo de 1” de longitud.
13.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) ½” ambos de material ASTM A-36 longitud e. Tornillos material ASTM A 307 o
6 T comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
igual al ancho de la placa ahogada en el especificación ASTM A 193 Gr B7 Clase 1500# ANSI, extremos biselados para soldar, tapa bridada,
concreto, la soldadura debe ser de cordón
Diámetro Cédula/ 8 T continuo a lo largo del ángulo
3 - 24 cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, tipo columpio con 14.- Es recomendable instalar válvulas de globo y compuerta de 2“Ø para igualar la presión en válvulas de 4“Ø y
Material Corrosión tope para limitar el giro y apertura de la charnela, para instalarse en mayores como se muestra en la figura.
Nominal Espesor en permisible.
pulgadas pulgadas Notas: posición horizontal. Código API 600, trim 5. Ver sección de juntas y
T

TR
10
Tanto el soporte de silicato de calcio como el aislamiento deben quedar cubiertos por la empaques. Notas 5 y 13.
¾ 160 = 0.218 Acero al carbono lámina de protección mecánica del aislamiento.
1 12 T
160 = 0.250 ASTM A-106 Gr B, Para éste servicio:
1½ 160 = 0.281 sin costura, 1.6 mm El aislamiento térmico para toda la tubería, debe ser de preformado de silicato de calcio
14 T (240 kg/m3 NOM-009-ENER-1995) o perlita expandida, especificaciones ASTM C-610, JUNTAS Y EMPAQUES
2 160 = 0.343 extremos planos. (0.0625 pulgadas).- NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Para bridas y válvulas usar
Cuando se detecten 16 T
3 160 = 0.438 Acero al carbono aislamiento removible. Ver párrafo 8.14 de la norma K-101.
pérdidas de espesores de Junta para bridas 1500# RTJ ANSI B16.5, anillo octagonal, 5% Cromo.
4 120 = 0.438 ASTM A-106 Gr B, 18 T
pared en tuberías, GAP de Espesor de aislamiento
6 120 = 0.562 sin costura, conexiones y accesorios 1/16 de ó 2” 2 ½” 3” 4” 5” 6”
Junta en media válvula o bonete de válvulas, anillo octagonal “RTJ”, 5% Cromo.
8 120 = 0.718 extremos biselados. 20 T Flujo

W
por efectos de corrosión, pulgada
10 120 = 0.843 Diám. W H DE H DE H DE H DE H DE H DE Empaquetadura de prensaestopas, grafito y filamentos de inconel o equivalente,
erosión o desgaste, se
12 120 = 1.000 24 T ½” - 4 5¾ 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 10 3⁄8” 8 12 ½” 8 14 ¾ autolubricado, trenzado cuadrado flexible. Ver nota 5.
deben sustituir los tramos
Diámetro ¾” - 4 5¾ 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 10 3⁄8” 8 12 ½” 8 14 ¾
o piezas afectadas,
exterior ¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 1” - 4 6 5⁄16” 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 10 3⁄8” 8 12 ½” 8 14 ¾ Válvula de
investigar las causas que Válvula de
14 120 = 1.093 1½” - 4 7 3⁄8” 4 8 3⁄8” 6 9 3⁄8” 6 11 ½” 8 13 ½” 8 15 ¾ Prensaestopas de válvula globo
las motivaron, evaluando compuerta
16 120 = 1.218 Relevado de 2” - 4 7 3⁄8” 4 8 3⁄8” 6 9 3⁄8” 6 11 ½” 8 13 ½” 8 15 ¾
la posibilidad de cambio
18 120 = 1.375 esfuerzos de 3” - 4 8 3⁄8” 4 9 3⁄8” 6 10 3⁄8” 6 12 ½” 8 14 ¾” 8 16 ¾
de especificación.
20 120 = 1.500 10” a 24”Ø D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) 4” - 4 9 3⁄8” 4 10 3⁄8” 6 11 ½” 6 13 ½” 8 15 ¾” 8 17 ¾ D.E.
24 120 = 1.812 6” 4” 4 11 ½” 4 12 ½” 6 13 ½” 6 15 ¾” 8 17 ¾” 8 19 ¾
8” 6” 4 13 ½” 6 14 ¾” 6 15 ¾” 6 17 ¾” 8 19 ¾” 8 21 ¾ FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTA 9
TORNILLERÍA CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 10” 8” 4 15 ¾” 6 16 ¾” 6 17 ¾” 6 19 ¾” 8 21 ¾” 8 23 ¾
12” 10” 4 17 ¾” 6 18 ¾” 6 19 ¾” 6 8 8 25 ¾ Figuras ocho para bridas clase 1500# RTJ, hecha de placa de especificación ASTM A-515 Gr 70,. Para bridas de 12”Ø y
CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105. VER NOTA 6 21 ¾” 23 ¾”
mayores incluir cáncamo (rosca estándar) para maniobras de izaje. En los cantos de ambas piezas marcar con letra de
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y 14” 10” 4 19 1⁄8” 6 20 1⁄8” 6 21 1⁄8” 6 23 1⁄8” 8 25 1⁄8” 8 27 1⁄8” Secciones
Espárragos y Birlos de extremos roscados golpe diámetro, clase y material
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 16” 12” 6 21 1⁄8” 6 22 1⁄8” 6 23 1⁄8” 8 25 1⁄8” 8 27 1⁄8” 10 29 1⁄8” individuales de
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la y 23; para diámetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44 18” 12” 6 23 1⁄8” 6 24 1⁄8” 6 25 1⁄8” 8 27 1⁄8” 8 29 1⁄8” 10 31 1⁄8” empaquetadura
problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección 9. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la 20” 14” 6 25 1⁄8” 6 26 1⁄8” 6 27 1⁄8” 8 29 1⁄8” 8 31 1⁄8” 10 33 1⁄8”
DN t
sección central es más resistente a los daños producidos por este longitud “L” y no incluye la longitud de punta. 24” 18” 6 29 1⁄8” 6 30 1⁄8” 6 31 1⁄8” 8 33 1⁄8” 8 35 1⁄8” 10 37 1⁄8” t
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a pulg mm
fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se Reducción
hace el roscado. dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su Codo 90° Codo 45° Tee recta Tee reducida Cruz Inserto PAROS AXIALES D.I.
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una ¾ 25 23°±1/ 2°
23°±1/ 2°
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con inmediata y fácil inserción de la tuerca. Paro axial en tuberías de 3”Ø y menores
Niple Swage, extremos 1 25
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta planos, cédula 160 (6000#) Esquinas
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro 1½ 28 D
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM de acuerdo con ANSI/ASME redondeadas
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima B36.10, material A. C. Testigo 7 mm 2 35
B766) o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas con un radio
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en Cople Forjado ASTM A 105 TIP
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. Cople 120°
de 25.4 mm 3 44
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda reducido Vástago
13 mm 4 48
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo TIP TIP
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso H 13 mm ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y 6 60
L biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
F F contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos y 200 mm 8 73
LP Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
particulares necesidades. pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11 TIP 10 83
Tuercas hexagonales TIP 13 mm claro 3 mm
13 mm ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales. 12 102
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento B Placa de refuerzo del mismo material del Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser tubo, con espesor mínimo de 0.250 seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y 14 111
Letras Perfil estructural IPS de 152.4 x 18.6 kg/m pulgadas, soldada al tubo con cordón
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo) 16 124 D d
1/8” de claro realzadas de continuo. Todas las piezas que forman el
Ø (pulg) ¾-2 3 reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces. 18 113
diametral identificación Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos anclaje deben unirse con cordón de
Conector a 90° Conector a 45° Conector en codos 90° B (mm) 100 150
(1/16” radial ) G de tuerca en de la NRF-027-PEMEX-2001. “sockolet” “elbolet” soldadura continuo. 20 143
“latrolet”
lado exterior 24 168
bridas Ø birlo F G Ø birlo F G Referencias ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT LÍMITE DE RETIRO
5⁄ ” 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” ASTM F704 SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105.
8
¾” 1.500” 1.125” 1 ¼” 2.500” 1.875” yA&G Aislamiento
ENGINEER Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, cambiadores de calor, extremos terminales de DN = diámetro nominal
7⁄ ”
8 1.750” 1.313” 1 3⁄8” 2.750” 2.063”
IG II, INC. purgas y venteos. Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se ilustra en la figura. Tolerancia + 0 a - 1/16”.
1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” 7 mm 7 mm
Testigo TIP Testigo en d = diámetro interior de la tubería.
Apriete con torquímetro de birlos y espárragos nuevos y lubricados 120° 120° lugar visible EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones
t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR 590, para diámetros mayores de 24” deben cumplir
y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la
13 mm con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )
¾El apriete de todos los birlos de extremos roscados y espárragos se debe corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas,
Torque en birlos de extremos roscados y espárragos sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o H TIP H TIP
para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida APROBACIÓN
eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión Tapón macho Tapón Codo calle 13 mm de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor
Diám. Birlo o Tamaño de Torque Torque de barra sólida con cabeza cachucha rosca hembra
espárrago tuerca en Tapón sólido soldado designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
¾La primera regla es alinear el juego de bridas, asegurando el paralelismo de las hexagonal o cilíndrica rosca macho TIP
en pulgadas. pulgadas. Lb-pie N-m caras de las bridas. TIP ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
13 mm 13 mm de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
Conector reforzado “thredolet” con extremo para
¾La segunda regla es que todos los birlos de extremos roscados y espárragos se mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
1⁄2 7⁄8 58-81 79-110 aprieten con el mismo valor de torque (Newton- metro o libras- pie). El apriete se soldar al cabezal , que cumpla con requerimientos B B Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no
5⁄8 1 1⁄16 115-161 156-219 debe realizar por lo menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al y pruebas del código ASME/ANSI B31.3, para solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
100% uso exclusivo en venteos con fines de prueba especificaciones.
3⁄4 1 1⁄4 204-285 277-387 Esquinas
hidrostática, será ¾”Ø. Después de la prueba, Placa de refuerzo del
7⁄8 1 7⁄16 328-460 445-624 ¾Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la redondeadas mismo material del
eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e arreglo después de
tensión de los birlos de extremos roscados y de los espárragos con un radio tubo, con espesor
1 1 5⁄8 492-689 668-935 instalar tapón sólido soldado. prueba hidrostática
¾Los valores de torque mostrados son un promedio de los recomendados por los de 25.4 mm mínimo de 0.250 Relevado de esfuerzos: Si 10” a 24”Ø
1 1⁄8 1 13⁄16 723-1012 981-1374 pulgadas, soldada al Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)
fabricantes (COINSA, Impact Tools, Hy-torc, EPCD Products, Piping Handbook, Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Alcance Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Otros: Prueba de dureza a las
1 1⁄4 2 1015-1421 1378-1929 Crane y SAE) tubo con cordón soldaduras relevadas de esfuerzos
13 mm
1 3⁄8 2 3⁄16 1378-1929 1871-2619 continuo. Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
¾Esta tabla es solamente para birlos de extremos roscados y espárragos nuevos B R I D A S TIP
y lubricados Dado de impacto 300 mm las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
1 1⁄2 2 3⁄8 1818-2545 2468-3455 13 mm
TIP nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
antichispas.
1
1
5⁄8

3⁄4
2 9⁄16
2 3⁄4
2343-3280
2961-4145
3118-4453
4020-5627
Diámetro Clase
Nominal
( Pulgadas ) ANSI
Tipo de cara Descripción
200 mm
claro 3 mm existentes.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
1 7⁄8 2 15⁄16 3678-5149 4993-6990
El apriete de los birlos
con extremos roscados y ¾-2 1500#
RTJ Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado Ø (pulg) 4-8 10 12 14 16 18 20 24
especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta T3F
2 3 1⁄8 4502-6303 6111-8556 Anillo octagonal ASTM A-105, cédula igual al de tubería, dimensiones de acuerdo B ( mm ) 150 220 260 280 320 360 360 460 especificación.
espárragos será en con ANSI B16.5.
2 1/4 3 1⁄2 6503-9104 8828-12359 estrella, dejando en lado
Nota
Servicio: Agua de alta presión a calderas
2 1⁄2 3 7⁄8 9023-12632 12249-17148 visible identificación de Herramienta 1500# RTJ Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado Espesor de la placa de anclaje para 6” a 12”Ø de 13 mm (½”), material ASTM A-283 gr C
3 - 24 Anillo octagonal ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. cédula
2 3⁄4 4 1⁄4 11152-15613 15139-21195 tuerca “2H” Espesor de la placa de anclaje para 14” a 24”Ø de 19 mm (¾”), material ASTM A- 283 gr C. Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T3F revisión 6.
igual al de tubería. Ver nota 2.
3 4 5⁄8 14590-20427 19806-27729 En caso necesario, la altura H el los anclajes debe ajustarse para asegurar que las silletas TEMPERATURA MÁXIMA DE CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero al carbono
2 - 24 1500#
RTJ
Anillo octagonal forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36. apoyen sobre todas y cada una de las trabes. NORMA K101 OPERACIÓN 315°C 1500# RTJ Julio 2003
cédula igual al de tubería. Ver nota 7. Todas las piezas que forman el anclaje deben unirse con cordón de soldadura continuo.
SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURA 350°C
CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE SOPORTE DE TUBERÍA CON FORRO TÉRMICO VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
ACUERDO CON ANSI B16.9 TRAMPAS DE VAPOR

Diámetro Codo 90° Tee Tee Reducción Tapón

Reducción Cachucha Trampa de vapor de ¾”Ø tipo termodinámica, cuerpo de acero al carbono forjado Apoyo libre y guías en tubería Diámetro
Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería que maneje vapor de agua o
Codo 45° ASTM A-105, internos de acero inoxidable tipo 304, extremos soldados, para una Nominal
Vapor de Baja Presión VAB (Pulgadas) radio largo Radio largo Recta Reducida Concéntrica Excéntrica (cap) presión de trabajo de hasta 600#. Con filtro integrado que retenga partículas que
Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los
(pulgadas) bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero condensados.
requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410),
Condensado de Baja Presión CDB 3
puedan dañar o calzar la trampa y asegure un funcionamiento confiable, El filtro
soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de silicato de calcio ½-2 asientos con caras endurecidas con stellite 6, código API 602 trim
2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería de
debe contar con toma para instalar válvula para purgar y limpiar por barrido. Ver acuerdo a ANSI B36.10 .
notas 15 y 16. ASTM C656 tipo 1 grado 3 y cumpla con las dimensiones de STD ASTM C585 como se 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
4 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como cambios de dirección, codos mitrados,
Condición de diseño: La trampa termodinámica descrita en el párrafo anterior es para líneas de describe en esta especificación.
tapones a gajos y tapas planas.
6 conducción, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido a que DE Clase 150# ANSI, extremos bridados, cara realzada “RF”, vástago
la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características de operación. e 3 - 24
8 Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios
a
P = 785 kPascales (8 kg f / cm²) @ T = 350°C costura, extremos biselados, con cédula y límite Guía para la selección de trampas de vapor acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI-
10 de retiro igual a la tubería recta. 410), disco flexible y asientos con caras endurecidas con stellite 6, 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número de
Ver notas 2 y 3. Aplicación Trampas Alternativas a código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser
12 b b y 13. sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Vaporizador, recalentador, calentador termodinámica, flotador-termostática
Ver nota 1
14 Recipiente con camisa de vapor 4½” 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
termodinámica, flotador-termostática
16 Línea de conducción de vapor Termodinámica 120°
90° V Á L V U L A S DE G L O B O 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no
18 E deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
Serpentín fosa de azufre Termostática Tip. Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y
H Nominal restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas
20 Envenados de vapor volante ascendente, bonete bridado, cuerpo acero al carbono
Termostática (pulgadas) deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos y por los espárragos.
forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con
Serpentín para tanque de almacenamiento Expansión líquida c ¾-2 caras endurecidas con stellite 6, disco libre, código API 602 trim 5.
24 d 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13. termopozo y asegurar la inserción.
4” mínimo
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S
1” W 9.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será ¾”Ø thredolet”-válvula de globo-niple-tapón cachucha.
Placa de refuerzo Clase 150# ANSI, extremos bridados, cara realzada “RF”, vástago
3 - 12 Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado y aplicar sello de
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal solo para 14”Ø y 1½” 1½” y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de
TC = Tee de caja para soldar 12” soldadura.
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula ¾ TC
TRC = Tee reducida de caja para soldar
mayores
a. Soporte aislante de material silicato de
acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI-
10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES PULGADAS)

410), disco libre y asientos con caras endurecidas con stellite 6,

T = Tee recta con extremos biselados Tip. calcio ASTM C 656 tipo I grado 3
Especificación de válvula, ver 1 TC código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 11.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
TR = Tee reducida con extremos biselados (60lb/in3=961kg/m3), dimensiones de y 13.
sección correspondiente. debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3

TRC
1½ TC W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados acuerdo con STD ASTM C 585
Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
de acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código b. Placas envolventes de material acero al V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO) cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
2 ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula carbono ASTM A 36 con un espesor mínimo
TC
del ramal), material acero al carbono forjado ASTM A 105 de ⅜” para 12”Ø y menores y 7⁄16”de 14”Ø a Diámetro 12.- El 10% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un
3 T Nominal Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o
mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
ABN
Conector para ramal integralmente ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como 24”Ø. (pulgadas) pistón para trabajar en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” de alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. W’ c. Patín de material acero al carbono ASTM acero al carbono forjado ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 13.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
4 T ¾-2
¾” a 2”Ø, material acero al carbono A 36 con un espesor mínimo de ½”. 410) , asientos endurecidos con stellite 6, código API 602 trim 5. comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
Para tuberías de 4”Ø y menores Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
forjado ASTM A-105, extremo plano, 6 T Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, Las placas envolventes (b) y del patín (c)
W’= 4” para tuberías con espesor de debe aplicarse un recubrimiento galvanizado. 14.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral capilar,
6000# (cédula 160), de 17 cm (6.5 invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más aislamiento de ≤ 4” d. Placas de acero inoxidable de ¼” espesor, Clase 150# ANSI, extremos bridados, cara realzada “RF”, tapa aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las fibras que
pulg), que cumpla con requerimientos 8 T reducciones) o conectores (weldolet o sockolet)
W’= 6½” para tuberías con espesor de 3 - 24 bridada, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos causan cáncer pulmonar.
y pruebas del código ANSI/ASME Ver notas 3 y 4. aislamiento de > 4”
con acabado espejo, figarlas al patín y a la
13% cromo (AISI- 410) y asientos con caras endurecidas con stellite
T

TR
B31.3. Ver conexiones para ramales 10 placa soporte con cordones de soldadura de 15.- Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.
Tubería de 3”Ø y mayores 6, tipo columpio con tope para limitar el giro y apertura de la
y nota 11 Guía: Ángulo ½” X 1 ¼” X 1¼”, con refuerzo de 1” de longitud. charnela, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas y
12 T ½” ambos de material ASTM A-36 longitud e. Tornillos material ASTM A 307 o 16.- Arreglo típico de trampa de vapor :
empaques. Notas 5 y 13.
igual al ancho de la placa ahogada en el especificación ASTM A 193 Gr B7 a) Trampa de vapor con filtro de ¾”Ø. La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de la
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) 14 T concreto, la soldadura debe ser de cordón presión de entrada en trampas termodinámicas. Para cumplir este requisito el diseñador podrá hacer uso de arreglos de
continuo a lo largo del ángulo JUNTAS Y EMPAQUES inserción a 45° o declives en las partes horizontales según se muestra en el detalle “A”.
Diámetro Cédula/ Material Corrosión 16 T
Nominal Espesor en permisible. Notas: b) Válvula de compuerta de 1”Ø.
pulgadas pulgadas Tanto el soporte de silicato de calcio como el aislamiento deben quedar cubiertos por la Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# bridas porta placa y en trampas de c) Latrolet de 1ӯ.
18 T
vapor) cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8“ de espesor, de acero
GAP de ó lámina de protección mecánica del aislamiento.
inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 14), con anillo metálico d) Válvula de globo de ¾”Ø.

W
20 1/16“ T e) Válvula de compuerta de ¾”Ø.
¾ 160 = 0.218 Acero al carbono Para éste servicio: El aislamiento térmico para toda la tubería, debe ser de preformado de silicato de calcio centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.
1 160 = 0.250 ASTM A-106 Gr B 1.6 mm (240 kg/m3 NOM-009-ENER-1995) o de perlita expandida, especificaciones ASTM C-610, f) Aislamiento térmico, debe aislarse la bota, tubería, válvulas y trampa (toda la pierna de escurrimiento)
24 T Junta en media válvula o bonete de válvulas, acero suave con alma de material
1½ 160 = 0.281 sin costura, NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Para bridas y válvulas usar
2
(0.0625 pulgadas).- no-asbesto (ver nota 14). Guía para tubería vertical (típico)
160 = 0.343 extremos planos. ¾ aislamiento removible. Ver párrafo 8.14 de la norma K-101 instalar en pierna de escurrimiento y
Cuando se detecten 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito y lubricante Vista en planta
pérdidas de espesores de Espesor de aislamiento salida de condensado, placa de
3 40 = 0.216 Acero al carbono para alta temperatura. Ver nota 5.
pared en tuberías, espesor ½”, placa ASTM A-36
4 40 = 0.237 ASTM A-53 Gr B D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) 2” 2 ½” 3” 4” 5” 6”
conexiones y accesorios Prensaestopas de válvula 4 pulg
6 40 = 0.280 sin costura, Diám. W H DE H DE H DE H DE H DE H DE
por efectos de corrosión, Ángulo ¼” X 1 ¼” X 1”
8 30 = 0.277 extremos biselados. CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105 ½” - 4 5¾ 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 10 3⁄8” 8 12 ½” 8 14 ¾
erosión o desgaste, se Cordones de
10 30 = 0.307 ¾” - 4 5¾ 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 8 8 14 ¾
deben sustituir los tramos VER NOTA 6 10 3⁄8” 12 ½” D.E. soldadura continuos
Material ASTM A-36
12 30 = 0.330 1” - 4 6 5⁄16” 4 7 3⁄8” 6 8 3/8” 6 8 12 ½” 8 14 ¾
o piezas afectadas, 10 3⁄8”
Diámetro 1½” - 4 7 3⁄8” 4 8 3⁄8” 6 9 3⁄8” 6 8 8 15 ¾ 3 mm
investigar las causas que 11 ½” 13 ½”
exterior 2” - 4 7 3⁄8” 4 8 3⁄8” 6 9 3⁄8” 6 8 8 15 ¾
las motivaron, evaluando 11 ½” 13 ½”
14
16
18
20 = 0.312
30 = 0.375
la posibilidad de cambio
de especificación.
3”
4”
-
-
4
4
8 3⁄8”
9 3⁄8”
4
4
9 3⁄8”
10 3⁄8”
6
6
10 3⁄8”
11 ½”
6
6
12 ½”
13 ½”
8
8
14 ¾”
15 ¾”
8
8
16 ¾
17 ¾
b 3 pulg
5 pulg
3 mm
Std = 0.375 6” 4” 4 11 ½” 4 12 ½” 6 13 ½” 6 8 8 19 ¾ Grafito flexible
Reducción 15 ¾” 17 ¾”
20 20 = 0.375 Cople
Codo 90° Codo 45° Cruz Inserto Cople reducido Tee recta Tee reducida 8” 6” 4 13 ½” 6 14 ¾” 6 15 ¾” 6 17 ¾” 8 19 ¾” 8 21 ¾ Placa ahogada en concreto
24 20 = 0.375 10” 8” 4 15 ¾” 6 16 ¾” 6 17 ¾” 6 19 ¾” 8 21 ¾” 8 23 ¾
Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono COLECTOR DE CONDENSADO 12” 10” 4 17 ¾” 6 18 ¾” 6 19 ¾” 6 21 ¾” 8 23 ¾” 8 25 ¾
TORNILLERÍA forjado ASTM A-105, con extremo biselado de acuerdo con B16.25 para 14” 10” 4 19 1⁄8” 6 20 1⁄8” 6 21 1⁄8” 6 8 8 27 1⁄8”
3 pulg
Niple Swage, extremos Arreglo Típico para Cualquier Diámetro 23 1⁄8” 25 1⁄8”

Espárragos y Birlos de extremos roscados

Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los
soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de planos, cédula 160 (6000#)
acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con de acuerdo con ANSI/ASME
requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11 B36.10, material A. C. forjado
Cabezal de vapor
16”
18”
12”
12”
6
6
21 1⁄8”
23 1⁄8”
6
6
22 1⁄8”
24 1⁄8”
6
6
23 1⁄8”
25 1⁄8”
8
8
25 1⁄8”
27 1⁄8”
8
8
27 1⁄8”
29 1⁄8”
10
10
29 1⁄8”
31 1⁄8”
D.I. Colector de
condensado
f c
ASTM A-105 20” 14” 6 25 1⁄8” 6 26 1⁄8” 6 27 1⁄8” 8 29 1⁄8” 8 31 1⁄8” 10 33 1⁄8” Ver
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática 24” 18” 6 29 1⁄8” 6 30 1⁄8” 6 31 1⁄8” 8 33 1⁄8” 8 35 1⁄8” 10 37 1⁄8” detalle A
de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es Tee recta
más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar PAROS AXIALES Vástago
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado.
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de Flujo de Paro axial en tuberías de 3”Ø y menores

b b b
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con Esquinas ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
vapor Cabezal de recuperación de
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a Conector a 90° redondeadas caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM
B766), roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A.
“sockolet”
Conector a 45°
“latrolet” Conector en codos 90°
“elbolet”
Testigo 7 mm
TIP
con un radio
de 25.4 mm
Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales. a condensado. Considerar la
contrapresión
120° Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y 1”∅ 13 mm seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾” A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 TIP
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17
e
TIP bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105 Colector H 13 mm reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
longitud “L” y no incluye la longitud de punta. 152 mm 200 mm
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su
Para usarse en conexiones roscadas de turbinas, cambiadores
de calor, extremos terminales de purgas y venteos.
76 mm
TIP
TIP
13 mm claro 3 mm
AISLAMIENTO EN VENTEOS Y PURGAS
d
d
B 13 mm
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una Placa de refuerzo del mismo material del
inmediata y fácil inserción de la tuerca. A trampa tubo, con espesor mínimo de 0.250 Detalle A
de vapor Perfil estructural IPS de 152.4 x 18.6 kg/m pulgadas, soldada al tubo con cordón Todos los venteos y purgas
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta Descarga de
Tapón nipolet continuo. Todas las piezas que forman el deben mantenerse aislados Descarga de
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro Conector reforzado “Thredolet”, con cachucha Ø (pulg) ¾-2 3 A copa de drenaje condensado
extremo para soldar al cabezal, que B (mm) 100 150 anclaje deben unirse con cordón de para evitar pérdidas de calor condensado
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima soldado de trampa
ce
cumpla con requerimientos y pruebas del soldadura continuo. y generación de condensado de trampa
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda
Tapón macho
de barra sólida con cabeza
hexagonal o cilíndrica
Codo calle
rosca hembra
rosca macho
Tapón
cachucha
código ANSI/ASME B31.3, uso exclusivo
de venteos. Ver notas 9, 11 Paro axial en tuberías de 4” a 18”Ø ce
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar
Tapón cachucha FIGURAS OCHO O REVERSIBLES Flujo de condensado
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso roscado Aislamiento
Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. en cabezal de 4”Ø y
contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus
Aplicar lo indicado en figuras ocho o reversibles de la especificación T1B mayores
particulares necesidades. V A R I O S 7 mm 7 mm
Testigo TIP Testigo en
Criterios para la localización del colector de condensado
para trampas de vapor : 120° 120° lugar visible LÍMITE DE RETIRO Pendiente que asegure el escurrimiento de condensado cuando se tengan problemas de contrapresión
Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa de orificio, los niples de
L ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-106 Gr B, sin costura, cédula XXS de 1” a 1½”Ø y cédula 1.- Antes de las válvulas de bloqueo. 13 mm 17.- Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los
F F 160 en 2”Ø, con una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI H TIP H TIP 13 dos lados. Típico donde así se señale.
LP 2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura. 13 mm Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
B1.20.1. APROBACIÓN
Conexiones para termopozos : Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas 3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones
elevación TIP TIP y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada RF, de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, 13 mm
Letras extremo plano. Ver nota 8. 13 mm corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas, Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
4.- Al final de los cabezales.
1/8” de claro realzadas de Diámetro nominal Diámetro interior Espesor para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas).- Cuando se detecte la pérdida
5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, B B de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor
diametral identificación (pulgadas) (pulgadas) (pulgadas) donde pueda existir la posibilidad de acumulación de
G de tuerca en Brida de designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente
(1/16” radial ) 1 1 ½ condensado. Esquinas ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
lado exterior cuello Placa de refuerzo del
largo 1½ 1½ 9⁄
16 6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas redondeadas de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
bridas mismo material del
2 2 5⁄
8
(cada 45 - 60 m). con un radio tubo, con espesor mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
de 25.4 mm mínimo de 0.250 Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no
7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
trampa de 1 a 500. pulgadas, soldada al
B R I D A S tubo con cordón especificaciones. Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) Relevado de esfuerzos: No
13 mm Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.
continuo.
Diámetro TIP
Ø birlo F G Ø birlo F G Referencias Nominal Clase Tipo de cara 13 mm 300 mm
Descripción Alcance
5⁄ ” 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” ASTM F704 ( Pulgadas ) ANSI TIP Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
8 Junta de expansión claro 3 mm
yA&G Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
¾”
7⁄ ”
8
1.500”
1.750”
1.125”
1.313”
1 ¼”
1 3⁄8”
2.500”
2.750”
1.875”
2.063” ENGINEER ¾-2 150# Cara realzada (RF) Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado
ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.
200 mm las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
IG II, INC. Válvula terminal nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250”
con brida ciega
Ø (pulg)
B ( mm )
4-8
150
10
220
12
260
14
280
16
320
18
360
20
360
24
460 existentes.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
T4B
Tuercas hexagonales Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado A trampa (típico) Espesor de la placa de anclaje para 6” a 12”Ø de 13 mm (½”), material ASTM A-283 gr C
especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o Servicio: Vapor de baja presión y Condensado
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento 3 - 24 150# Cara realzada (RF) ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. Ver nota 2 reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta
Espesor de la placa de anclaje para 14” a 24”Ø de 19 mm (¾”), material ASTM A- 283 gr C. especificación. de baja presión
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. En caso necesario, la altura H el los anclajes debe ajustarse para asegurar que las silletas
Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero al carbono Vapor Nota
apoyen sobre todas y cada una de las trabes. TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos 2 - 24 300# Cara realzada (RF) forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36.
cédula igual al de tubería. Ver nota 7. Todas las piezas que forman el anclaje deben unirse con cordón de soldadura continuo. Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T4B revisión 6.
NORMA K101 MÁXIMA DE OPERACIÓN 350°C 150# RF
de la NRF-027-PEMEX-2001. Julio 2003
SERVICIO PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -40°C A +100°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE
V A R I O S SOPORTES PARA TUBERÍAS VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
ACUERDO CON ANSI B16.9
Hidrocarburos no corrosivos baja temperatura 1.- En general esta especificación cubre el manejo de hidrocarburos ligeros no corrosivos que operan a una temperatura
Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción Tapón Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa Diámetro Clase 800# ANSI, extremos de embutir para soldar, volante fijo,
Nominal menor a la ambiental, además de metanol y desfogue seco.
Metano PRO (Pulgadas) radio largo radio largo recta reducida Concéntrica Excéntrica Cachucha
de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser acero al carbono para baja temperatura ( pulgadas )
bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero 2.- El espesor de pared de los conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, deben ser igual al de la tubería de
Etano PRO ASTM A-333 Gr.6, sin costura, cédula 160, con una longitud de 6”. El extremo para baja temperatura forjado ASTM A-350 LF2, internos acuerdo a ANSI B.36.10 .
3 ½-2
Propano PRO terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1. inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API
3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de
4 602, trim 10, con orificio igualador de presión de 1/8“Ø en la cara
Metanol MET de uno de los asientos. Las de ½” se usarán sólo en tomas de
pescado” y tapas planas.
6 bridas porta placa de orificio. Ver sección de juntas y empaques. 4.- Toda conexión de ramales será con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de conexiones.
Conexiones para termopozos
Condición de diseño: 8 Nota 5. 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula:
Acero al carbono baja temperatura ASTM A-420 Gr WPL 6, 90°
P=1893 kPa (18.6 kgf/cm²) @ T= -29°C a +38°C sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro
Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello
Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las
10 largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), acero al carbono forjado ASTM A-350- 3 - 24 válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
igual a la tubería recta. LF2, sin costura, extremo plano. Ver nota 8. bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
12 Ver notas 2 y 3. emisiones, vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, cuña 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
Diámetro Diámetro flexible, con orificio igualador de presión de 1/8“Ø en la cara de
Ver nota 1 14 Espesor 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no
Nominal interior uno de los asientos de la cuña flexible, cuerpo de acero para baja
(Pulgadas) deben quedar escalones). Después de soldar, Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas
16 (Pulgadas) (Pulgadas) temperatura ASTM A-352 LCB, internos inoxidable 316, asientos deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los brilos o por los espárragos.
endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 10. Ver sección
1 1 ½ Brida de trabe 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal 18
cuello largo
de juntas y empaques. Notas 5 y 13.
1½ 1½ 9⁄16 termopozo y asegurar la inserción.
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula 20 5⁄8
Material galvanizado A526/A527
2 2 10 cm 10 cm VÁLVULAS DE GLOBO 9.- El diseño de la tubería debe considerar análisis de flexibilidad en donde se prevea la contracción térmica por la
24 mínimo mínimo variación de temperatura.
Diámetro Clase 800# ANSI, extremos de embutir para soldar, vástago y 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
Soporte de poliuretano de alta Nominal
densidad El aislamiento térmico recomendado bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas 11.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura aplicada a conectores
Válvula de compuerta, ( pulgadas ) emisiones, volante ascendente, disco libre, cuerpo de acero para reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S para este servicio será a base de vidrio
ver sección Propiedades físicas: ¾-2 baja temperatura forjado ASTM A 350-LF2, internos inoxidable Los conectores para ramales integralmente reforzados deben ser forjados de marca reconocida y debidamente
celular (cellular glass), de acuerdo al 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 602, trim certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
correspondiente. •Rango de temperatura ASTM C-552 y NOM-009-ENER-1995 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. 12.- El 10% de las soldaduras deben ser radiografiadas perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de
- 250°C a + 100°C código NC-5
TC TC = Tee de caja para soldar Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECC. V.
¾ Propiedades físicas:
TRC = Tee reducida de caja para soldar •Densidad 3 - 12 bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas 13.- Las válvulas con cuña flexible serán provistas de un orificio igualador de presión de 1/8 de pulgada de diámetro en la
T = Tee recta con extremos biselados 240.276 kg /m3 •Rango de temperatura - 268°C a + 427°C emisiones, vástago y volante ascendente, disco libre, yugo cara de la cuña del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma presión en la cavidad del
Conector para ramal integralmente TC casquete cuando la válvula esté cerrada. Ver dibujo inferior.
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” 1 TR = Tee reducida con extremos biselados •Densidad Mínima 107 kg /m3 estándar, cuerpo de acero para baja temperatura ASTM A-352
W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados •Esfuerzo a la compresión LCB, internos inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6.
de ¾”Ø a 2”Ø, material acero al 759 kPascales
de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del código Máxima 147 kg /m3 Código API 600, trim 10. Ver sección de juntas y empaques.
carbono para baja temperatura 1½ TC
forjado ASTM A-350 LF2, extremos ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula •Módulo de elasticidad a la •Esfuerzo mínimo a la compresión Nota 5.

TRC
del ramal), material acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350 LF2
D I Á M E T R O D E L O S C A B E Z A L E S ( PULGADAS )

planos, 6000# (cédula160), compresión Vista: orificio igualador de

TC ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como 448 kPascales Vista: orificio igualador
longitud 17 cm (6.5 pulg), que 2 presión en cuña flexible.
alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. 38,019 kPascales V Á L V U L A S D E R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO) de presión cuña sólida
cumpla con requerimientos y •Absorción máxima de agua en volumen 0.5%
pruebas del código ANSI/ASME •Coeficiente de expansión térmica
B31.3. Tubería de 3”Ø y mayores 3 T Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, •Permeabilidad máxima de vapor de agua
-50x10-6 mm/mm-°K
ABN
Ver conexiones para ramales y invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta 0.007x10-9 g/Pa-s-m Diámetro Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o
nota 11 más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet) •Conductividad térmica Nominal pistón, para trabajar en posición horizontal, tapa bridada con diseño
4 T •Acabado de la cara caliente (exterior) por ( pulgadas )
profundidad de imperfecciones 3 mm de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero para
Ver notas 3, 4 y 6. 0.028 w/ m-°K baja temperatura forjado ASTM A-350-LF2, internos de acero Orificio
¾-2
6 T No combustible •Grietas no se permiten en todo el espesor del inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API igualador
aislamiento. 602, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) Flujo de presión
Lado
8 T
Ver nota 14 •Conductividad térmica 150 depresionado
lado
Diámetro Cédula/ Corrosión presionado
Nominal Espesor en Material
permisible. Para anclaje ver T6C +10°C ( 50°F ) 0.048 w/m-°K 3 - 24 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa LC B
pulgadas pulgadas bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo

W TR
T -18°C ( 0°F ) 0.044 w/m-°K FLUJO
10 columpio con tope para limitar giro y apertura de la charnela,
¾ 160 = 0.218 Acero al carbono -45°C ( -50°F ) 0.040 w/m-°K cuerpo de acero para baja temperatura ASTM A-352 LCB,
1 160 = 0.250 para baja T internos inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6,. Orificio igualador de presión de 1/8”Ø
Para éste servicio: 12
1½ 160 = 0.281 temperatura ASTM VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS Código API 600, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. 14.- Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los requerimientos del análisis de
2 160 = 0.343 A-333 Gr.6 sin 1.6 mm Nota 5. flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante
costura, extremos (0.0625 pulgadas).- 14 T sea de poliuretano de alta densidad como se describe en esta especificación.
Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de
planos. Cuando se detecten aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la JUNTAS Y EMPAQUES
pérdidas de espesores de
16 T norma K-101 FIGURAS OCHO O REVERSIBLES
Acero al carbono pared en tuberías,
3 40 = 0.216
40 = 0.237 para baja conexiones y accesorios ó Recipientes de grandes inventarios: los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de
t
4 18 T hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos. • Juntas para bridas 150# ANSI B16.5 (300# sólo en bridas porta placa), cara
6 40 = 0.280 temperatura ASTM por efectos de corrosión, realzada (RF). Espirometálico de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y Figuras ocho para bridas clase 150# RF, DN t
30 = 0.277 A-333 Gr.6 sin erosión o desgaste, se GAP de Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo mariposa relleno de material de politetrafluoroetileno (PTFE), con anillo metálico hechas de placa de especificación ASTM A-515
8 pulg mm
costura, extremos deben sustituir los tramos 20
1/16”
T con sello metal metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado. Gr 70 normalizado, con rayado equivalente al
10 30 = 0.307 fuego. 3/4
• Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de de bridas en el área de sello, y cáncamo (rosca 3
12 30 = 0.330 biselados. o piezas afectadas,
acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones). estándar) para maniobras de izaje sólo en 1 3
Diámetro investigar las causas que 24 El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente: D
T • Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema bridas de 12”Ø y mayores. En los cantos de 1 1/2
las motivaron, evaluando 1.Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónico 6
exterior o una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en: de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos ambas piezas marcar con letra de golpe
14 20 = 0.312 la posibilidad de cambio diámetro, clase y material 2 6
a temperatura ambiente, con emisiones menores a 100 ppm. Ver nota 5.
16 30 = 0.375 de especificación. ¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda 3 6
actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control. DN= diámetro nominal 4
18 std = 0.375 Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del Prensaestopas de válvula 10
20 20 = 0.375 riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas. D = diámetro interno del círculo de barrenos en 6 13
24 20 = 0.375 Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ). bridas, como se ilustra en la figura. 8 13
D.E. Tolerancia +0 a -1/16”.
D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( PULGADAS ) Las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema, deben 10 16
protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20 d = diámetro interior de la tubería (de acuerdo
con API ESTÁNDAR 590, para diámetros 12 19
Ver nota 9 minutos.
mayores de 24” deben cumplir con AMSE 14 19
TORNILLERÍA CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI Válvula tipo mariposa B31.3 capitulo II 304.5 ) d 16 22
Secciones t = espesor de la placa D
Espárragos y Birlos de extremos roscados Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO BAJA TEMPERATURA ASTM A-350 LF2. VER NOTAS 18 25
Disco rotatorio de apertura y individuales
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su 4Y6 cierre de ¼ de vuelta, doble de empaque 20 28
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una Venteo 24
brida clase 150# ANSI, asiento 32
problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su inmediata y fácil inserción de la tuerca.
sección central es más resistente a los daños producidos por este metálico, triple excentricidad
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta
fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se (conicidad de asientos, vástago-
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro
hace el roscado. S S descentrado, disco descentrado
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de del eje de rotación).El asiento D.I.
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en
acero al carbono ASTM A-320 Gr L7, con temple y revenido, con Reducción fijo debe ser integral al cuerpo.
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda Tee recta Tee reducida Figura ocho
Codo 90° Codo 45° Cruz Inserto SL
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso Características de diseño y construcción de la válvula: diseño ANSI B16.34, ANSI B31.1,
B766) o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus
ANSI B31.3 Y API 609 última edición; distancia entre bridas ISO 5752; prueba de fuego API
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. particulares necesidades. Vástago
607 cuarta edición y API 6FA; hermeticidad : API 6D (cero fugas); aseguramiento de calidad
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y Tuercas hexagonales
ISO 9001; extremos bridados RF. ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, De acero al carbono ASTM A-194 Gr 4, con recubrimiento
17 y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser Materiales de construcción cuerpo de acero con bajo contenido de carbón ASTM A 350 Gr caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
Cople
longitud “L” y no incluye la longitud de punta. de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. Cople reducido LCB; prueba hidrostática en cuerpo y sello: de acuerdo al API 6D; tipo de asiento: integral al Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
EA-2101 Figura ocho
Las válvulas de bloqueo de las tuberías de
entrada y salida de cambiadores de calor,
L Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos cuerpo ASTM A352 Gr LCB con recubrimiento de Stellite 21 con un espesor mínimo de 3 Cambiador
Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. deben estar accesibles con figuras
F F de la NRF-027-PEMEX-2001. Niple Swage, extremos planos, mm; material del disco ASTM A 352 Gr LCB niquelado; tipo de anillo de sello: laminado En seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y de calor
LP cédula 160 (6000#) de acuerdo 1/16 1/16 montado en disco, fácilmente reemplazable; material del anillo de sello laminado de Válvula de reversibles definitivas desde su diseño (para
bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo),
con ANSI/ASME B36.10, material UNSS31803 duplex más grafito. Tipo de flecha de una sola pieza con diseño antivoladura bloqueo el aislamiento del equipo durante los
Ø birlo F G Ø birlo F G Referencias reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
A. C. Baja temperatura forjado (que evite su salida y fuga) material en ASTM A-564 tipo 630 (17.4PH H1150+1150) trabajos de mantenimiento), evitando con
Letras 5⁄ ” 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” ASTM F704 esto sobreesfuerzos al instalar juntas ciegas
8
yA&G
ASTM A350 LF2 material de empaques grafito; el disco y la flecha deben estar unidos por medio de cuñas (no
1/8” realzadas de ¾” 1.500” 1.125” 1 ¼” 2.500” 1.875” se aceptan tornillos ni pernos) provisionales “comales”. Ver dibujo.
de claro ENGINEER LÍMITE DE RETIRO
identificación 7⁄ ”
8 1.750” 1.313” 1 3⁄8” 2.750” 2.063” Claro de 1/16“ por expansión Válvula de También deben considerarse figuras ocho
diametral IG II, INC. La válvula debe de proveerse con un candado mecánico que permita probar el
G de tuerca en 1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” térmica para todos los casos bloqueo en las válvulas de bloqueo de succión y
(1/16” radial ) funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20° . Los
lado exterior socket - weld. descarga de bombas.
bridas accesorios para mantener en operación la válvula y el actuador deben ser a prueba de fuego Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
Apriete con torquímetro de birlos de extremos roscados y espárragos
nuevos y lubricados Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono baja temperatura forjado ASTM o contar con protección a prueba de fuego 20 minutos mínimo.
EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones Purga
¾El apriete de todos los birlos y espárragos se debe sistematizar, con ayuda de
A-350 LF2, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la
traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con B R I D A S corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas,
torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando sean a APROBACIÓN
prueba de explosión requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11 para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida
Diámetro S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos ASIPA
Torque en birlos de extremos roscados y espárragos Nominal Clase Tipo de cara de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor G.P.C.
¾La primera regla es alinear el juego de bridas, asegurando el paralelismo de las Descripción designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
caras de las bridas. ( Pulgadas ) ANSI
Diám. brilo o Tamaño de Torque Torque ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
espárrago tuerca en ¾La segunda regla es que todos los birlos y espárragos se aprieten con el mismo de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
en pulgadas. pulgadas. Lb-pie N-m valor de torque (Newton- metro o libras- pie). El apriete se debe realizar por lo Cara realzada Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
¾-2 150# carbono para baja temperatura ASTM A-350- LF2,
menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al 100% (RF) Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no
1⁄2 7⁄8 58-81 79-110 dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.
Conector a 90° Conector a 45° Conector en codos 90° solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
¾Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la “sockolet” “elbolet”
5⁄8 1 1⁄16 115-161 156-219 “latrolet” especificaciones.
tensión de los birlos o espárragos
3⁄4 1 1⁄4 204-285 277-387 ¾Los valores de torque mostrados son un promedio de los recomendados por los Claro de 1/16” por expansión térmica
7⁄8 1 7⁄16 328-460 445-624 fabricantes (COINSA, Impact Tools, Hy-torc, EPCD Products, Piping Handbook, Para todos los casos socket - weld. Alcance Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)
Crane y SAE) ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11, CLASE 6000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B aleación para baja Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: No
1 1 5⁄8 492-689 668-935 temperatura
¾Esta tabla es solamente para birlos y espárragos nuevos y lubricados 1.20.1, ACERO AL CARBONO BAJA TEMPERATURA ASTM A-350 LF2 Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
1 1⁄8 1 13⁄16 723-1012 981-1374 las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas
Dado de impacto Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
1 1⁄4 1015-1421 1378-1929 Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, extremos nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
2 antichispas. existentes.
1 3⁄8 2 3⁄16 1378-1929 1871-2619
terminales de purgas y venteos.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
1 1⁄2 2 3⁄8 1818-2545 2468-3455 especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
1 5⁄8 2 9⁄16 2343-3280 3118-4453 Cara realzada Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al
reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta
especificación.
T6B
El apriete de los birlos y 3 - 24 150# (RF) carbono para baja temperatura ASTM A-350-LF2,
1 3⁄4 2 3⁄4 2961-4145 4020-5627
espárragos será en dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula
Nota
Servicio: Metano, Etano, Propano y Metanol
1 7⁄8 2 15⁄16 3678-5149 4993-6990 igual al de la tubería. Ver nota 2
estrella, dejando en lado
2 Herramienta Tapón macho Codo calle Tapón cachucha Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T10B revisión 6.
3 1⁄8 4502-6303 6111-8556 visible identificación de rosca hembra - rosca macho
tuerca “Gr. 4”
de barra sólida con cabeza Cara realzada Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.),
2 1⁄4 3 1⁄2 6503-9104 8828-12359 hexagonal o cilíndrica 2 - 24 300# (RF) acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350- TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
2 1⁄2 3 7⁄8 9023-12632 12249-17148 Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
LF2, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, NORMA K101 -40°C A +100 °C 150# RF
cédula igual al de la tubería. Ver nota 7. Julio 2003
 CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3ӯ Y MAYORES DE
SERVICIO PARA CLASE 300# @ TEMPERATURAS DE -40 A +100°C V A R I O S SOPORTES PARA TUBERÍAS VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
ACUERDO CON ANSI B16.9
Hidrocarburos no corrosivos baja temperatura Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción Tapón Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa
Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los Diámetro Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, 1.- En general esta especificación cubre el manejo de hidrocarburos ligeros no corrosivos que operan a una temperatura
requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
(Pulgadas) radio largo radio largo recta reducida Concéntrica Excéntrica Cachucha de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser acero al carbono para baja temperatura Nominal emisiones, vástago ascendente, cuña sólida con orificio igualador
menor a la ambiental, además de metanol.
soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de poliuretano de ( pulgadas ) de
Metano PRO 3
ASTM A-333 Gr.6, sin costura, cédula 160, con una longitud de 6”. El extremo alta densidad como se describe en esta especificación. presión (como se indica en T6B), cuerpo de acero para baja 2.- El espesor de pared de los conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, deben ser igual al de la tubería de
terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1. temperatura forjado ASTM A-350 LF2, internos de acero acuerdo a ANSI B36.10 .
Etano PRO
½-2
inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Las válvulas
Propano 4 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de
PRO Conexiones para termopozos
de ½“Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio.
pescado” y tapas planas.
Metanol MET 6 Código API 602, trim 10. Ver sección de juntas y empaques.
Nota 5.
8 Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios.
Condición de diseño: Acero al carbono baja temperatura ASTM A-420 Gr WPL 6,
largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), acero al carbono forjado ASTM A-350- Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
10 sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número de
P = 4964 kPa (49 kgf/cm²) @ T = -28°C a +39°C LF2, sin costura, extremo plano. Ver nota 8. identificación, los tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben
igual a la tubería recta. 3 - 24 emisiones, vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, disco
12 Ver notas 2 y 3. flexible, con orificio igualador de presión de 1/8”Ø en la cara de ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Diámetro Diámetro Espesor 90° uno de los asientos del disco, cuerpo de acero para baja
14 Nominal Interior (Pulgadas) 6.- Las conexiones de 2ӯ y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
temperatura ASTM A-352 LCB, internos de acero inoxidable 316,
Ver nota 1 (Pulgadas) (Pulgadas)
16 asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 10. Ver 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no
1 1 ½ sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13. deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
18 9/16 Brida de
1½ 1½ cuello largo restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal 2 2
5/8
V Á L V U L A S DE G L O B O deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los bilos o por los espárragos.
20
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula
24 Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete bridado 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
trabe con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, vástago y termopozo y asegurar la inserción.
¾-2
Material galvanizado A526/A527 volante ascendente, disco libre, cuerpo de acero para baja
temperatura forjado ASTM A 350-LF2, internos de acero 9.- El diseño de la tubería debe considerar un análisis de flexibilidad en donde se prevea la contracción térmica por la
Válvula de compuerta, ver 10 cm variación de temperatura.
10 cm inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API
sección correspondiente. C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S mínimo mínimo 602, trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
Soporte de poliuretano de alta Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
densidad El aislamiento térmico recomendado 11.- Revisar por gammagrafía el 20% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura aplicada a conectores
3 - 12 bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
TC = Tee de caja para soldar para este servicio será a base de vidrio reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
¾ TC Propiedades físicas: emisiones, vástago y volante ascendente, disco libre, yugo Los conectores para ramales integralmente reforzados deben ser forjados de marca reconocida y debidamente
TRC = Tee reducida de caja para soldar celular (cellular glass), de acuerdo al estándar, cuerpo de acero para baja temperatura ASTM A-352
Conector para ramal integralmente •Rango de temperatura certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
T = Tee recta con extremos biselados ASTM C-552 y NOM-009-ENER-1995 LCB, internos de acero inoxidable 316, asientos endurecidos con
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” TC código NC-5 Stellite 6. Código API 600, trim 10. Ver sección de juntas y
de ¾”Ø a 2”Ø, material acero al 1 TR = Tee reducida con extremos biselados - 250°C a + 100°C 12.- El 20% de las soldaduras deben ser radiografiadas perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro
Propiedades físicas: empaques. Nota 5. en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECC. V.
carbono baja temperatura forjado W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos •Densidad
ASTM A-350 LF2, extremos planos, TC biselados de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del •Rango de temperatura - 268°C a + 427°C
6000# (cédula160), longitud 17 cm
1½ 240.276 kg /m3 V Á L V U L A S D E R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO ) 13.- Las válvulas con cuña flexible serán provistas de un orificio igualador de presión de 1/8”Ø en la cara de la cuña del lado
código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y de contención del fluido, con el propósito de tener la misma presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté
(6.5 pulg), que cumpla con •Densidad Mínima 107 kg /m3
D I Á M E T R O D E L O S C A B E Z A L E S ( PULGADAS )

requerimientos y pruebas del código
ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones
para ramales y nota 11
TRC
cédula del ramal), material acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350 LF2 •Esfuerzo a la compresión ¾-2 Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón cerrada. Ver dibujo inferior.
TC
2 ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como 759 kPascales Máxima 147 kg /m3 para trabajar en posición horizontal, tapa bridada con diseño de
alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero para baja
Tubería de 3”Ø y mayores •Módulo de elasticidad a la •Esfuerzo mínimo a la compresión
TC temperatura forjado ASTM A-350-LF2, internos de acero inoxidable
3 compresión 448 kPascales Vista: orificio igualador de
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 602, trim 10.
presión en cuña flexible.

ABN
invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta 38,019 kPascales •Absorción máxima de agua en volumen 0.5% Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.
4 T más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet) •Coeficiente de expansión térmica •Permeabilidad máxima de vapor de agua
0.007x10-9 g/Pa-s-m Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa
Ver notas 3, 4 y 6. -50x10-6 mm/mm-°K bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo
TUBERÍA ( Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) 6 T •Acabado de la cara caliente (exterior) por 3 - 24
•Conductividad térmica columpio con tope para limitar giro y apertura de la charnela, cuerpo
profundidad de imperfecciones 3 mm de acero para baja temperatura ASTM A-352 LCB, internos de acero
Diámetro Cédula/ 8 0.028 W/ m-°K •Grietas, no se permiten en todo el espesor inoxidable 316, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600,
Material Corrosión T
Nominal Espesor en permisible. No combustible del aislamiento. trim 10. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5
pulgadas pulgadas Flujo
•Conductividad térmica

TR
10 T Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), de Lado lado
¾ 160 = 0.218 Acero al carbono Para éste servicio: Ver nota 14 +10°C ( 50°F ) 0.048 W/m-°K tapón y resorte axial que reduce el golpe de ariete, material cuerpo y depresionado presionado

W
3 - 24 tobera acero al carbono ASTM A352 Gr LCB, flecha del disco AISI
1 160 = 0.250 para baja 1.6 mm T -18°C ( 0°F ) 0.044 W/m-°K
1½ 160 = 0.281 temperatura ASTM (0.0625 pulgadas).-
12 410, disco o tapón ASTM A350LF”, resorte de acero inoxidable, 300
-45°C ( -50°F ) 0.040 W/m-°K asientos AISI-410 con inserto de politetrafluoroetileno, perno
2 160 = 0.343 A-333 Gr.6 sin
14 T antirrotación AISI 410. LCB
costura, extremos Cuando se detecten Orificio igualador de presión de 1/8”Ø
planos. pérdidas de espesores VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS FLUJO
de pared en tuberías, 16 T
3 40 = 0.216 Acero al carbono conexiones y accesorios Soporte de poliuretano
4 40 = 0.237 para baja por efectos de o T
Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de
aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la
Con flujo
cerrado 14.- Anclaje para tuberías de alta densidad.
18 A
6 40 = 0.280 temperatura ASTM corrosión, erosión o GAP DE norma K-101
8 30 = 0.277 A-333 Gr.6 sin desgaste, se deben 1/16 DE Recipientes de grandes inventarios: los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de
10 30 = 0.307 costura, extremos sustituir los tramos o 20 PULGADA T hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos. Diámetro a b
12 40 = 0.406 biselados. piezas afectadas, tubería cm cm
Diámetro investigar las causas 24 Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo mariposa
T con sello metal-metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de 4 y menores
exterior que las motivaron, JUNTAS Y EMPAQUES 15 7
fuego.
14 30 = 0.375 evaluando la posibilidad 6 y mayores 20 7
16 40 = 0.500 de cambio de ¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 - El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente: • Juntas para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF), espirometálica de
18 XS = 0.500 especificación. 1.- Hidráulico 1/8“ de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material de

20 2.- Neumático politetrafluoroetileno (PTFE), con anillo metálico centrador de acero al

XS = 0.500 3.- Eléctrico (aprueba de explosión según NFPA 70)
24 40 = 0.687 carbono con recubrimiento cadminizado.
D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( PULGADAS ) 4.- Electrónico • Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de Claro
Ver nota 9 3 mm
O bien una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en: acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).
• Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el Vista A - A’ trabe a
Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda
TORNILLERÍA CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control. sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para
Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del 1,000 ciclos a temperatura ambiente, con emisiones menores a 100 ppm. Ver A’
CLASE 6000# , ACERO AL CARBONO BAJA TEMPERATURA ASTM A-350 LF2. VER NOTAS 4 Y 6
Espárragos y Birlos de extremos roscados Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas. nota 5.
Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ). b a
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su Cordón de
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una D.E. soldadura
Las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema, deben 120°
90° continuo
problemática de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su inmediata y fácil inserción de la tuerca. protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20
sección central es más resistente a los daños producidos por este En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta minutos.
fenómeno, al no estar afectada por las herramientas con las que se pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro Secciones
Reducción Prensaestopas
hace el roscado. del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima Codo 90° Codo 45° Tee recta Tee reducida Cruz individuales
Inserto Válvula tipo mariposa de válvula
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en de empaque
acero al carbono ASTM A-320 Gr L7, con temple y revenido, con la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda Disco rotatorio de apertura y
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar cierre de ¼ de vuelta, doble 20”Ø y mayores
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso brida clase 300# ANSI, asiento D.I.
B766) o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus
Niple Swage, extremos planos,
cédula 160 (6000#) de acuerdo metálico, triple excentricidad
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2A. particulares necesidades. Cople (conicidad de asientos,
Cople reducido con ANSI/ASME B36.10,
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y Tuercas hexagonales vástago- descentrado, disco
material A. C. baja temperatura Vástago
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, De acero al carbono ASTM A-194 Gr 4, con recubrimiento Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, acero al carbono S descentrado del eje de 90°
120°
forjado ASTM A350 LF2 S
17 y 23. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser baja temperatura forjado ASTM A-350 LF2, extremo biselado de rotación).El asiento fijo debe ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
longitud “L” y no incluye la longitud de punta. de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. acuerdo con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a ser integral al cuerpo. caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
L Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos traslape con dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del SL Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
de la NRF-027-PEMEX-2001. ramal, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
F F Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero.
LP ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11 Características de diseño y construcción de la válvula: diseño ANSI B16.34, ANSI B31.1, El aislamiento debe cubrir la placa de anclaje
En seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
F G Ø birlo F G Referencias ANSI B31.3 Y API 609 última edición; distancia entre bridas ISO 5752; prueba de fuego bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo), 6” a 20”Ø
Ø birlo La placa de refuerzo se fabricará del mismo material del
ASTM F704 API 607 cuarta edición y API 6FA; hermeticidad : API 6D (cero fugas); aseguramiento de reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
Letras 5⁄ ”
8 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” calidad ISO 9001; extremos bridados RF. tubo, con un espesor mínimo de 0.250 pulgadas, soldada
realzadas de ¾” 1.500” 1.125” 1 ¼” 2.500” 1.875” yA&G
1/8” de claro al tubo con cordón continuo. Esquinas redondeadas con
identificación 7⁄ ” 1.750” 1.313” 1 3⁄8” 2.750” 2.063” ENGINEER Materiales de construcción cuerpo de acero con bajo contenido de carbón ASTM A 350 Gr 90°
diametral 8
LÍMITE DE RETIRO un radio de 2.54 cm y Testigo de ¼”Ø, en la parte más
G de tuerca en 1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” IG II, INC. Conector a 45° LCB; prueba hidrostática en cuerpo y sello: de acuerdo al API 6D; tipo de asiento: integral
(1/16” radial ) Conector a 90° Conector en codos 90° baja.
lado exterior “sockolet” “latrolet” “elbolet” al cuerpo ASTM A352 Gr LCB con recubrimiento de Stellite 21 con un espesor mínimo de
bridas 3 mm; material del disco ASTM A 352 Gr LCB niquelado; tipo de anillo de sello: laminado Placas de anclaje de ½” de espesor, del mismo material
Apriete con torquímetro de birlos de extremos roscados y espárragos Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
nuevos y lubricados ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾”Ø A 2”Ø
FIGURAS OCHO O REVERSIBLES montado en disco, fácilmente reemplazable; material del anillo de sello laminado de de la tubería o A-515Gr 70 N, unidas a la placa de
UNSS31803 duplex más grafito. Tipo de flecha de una sola pieza con diseño antivoladura 4“Ø y menores refuerzo y entre si con cordón de soldadura continuo
DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE Figuras ocho para bridas clase 300# RF, hechas de placa de EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones
¾El apriete de todos los birlos y espárragos se debe sistematizar, con ayuda de (que evite su salida y fuga) material en ASTM A-564 tipo 630 (17.4PH H1150+1150) y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la
torquímetros neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando sean a 6000# , ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, especificación ASTM A-515 Gr 70 normalizado, con rayado APROBACIÓN
prueba de explosión ACERO AL CARBONO BAJA TEMPERATURA equivalente al de bridas en el área de sello, y cáncamo (rosca material de empaques grafito; el disco y la flecha deben estar unidos por medio de cuñas corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas,
Torque en birlos de extremos roscados y espárragos estándar) para maniobras de izaje sólo en bridas de 12”Ø y (no se aceptan tornillos ni pernos) para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte la pérdida S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
ASTM A-350 LF2
¾La primera regla es alinear el juego de bridas, asegurando el paralelismo de las mayores. de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
Diám. brilo o Tamaño de caras de las bridas. La válvula debe de proveerse con un candado mecánico que permita probar el designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente
Torque Torque Para usarse en conexiones roscadas DN t En los cantos de ambas piezas marcar con
espárrago tuerca en de cuerpos de bombas, compresores, funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20° . Los ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito
¾La segunda regla es que todos los birlos y espárragos se aprieten con el mismo pulg mm letra de golpe diámetro, clase y material
en pulgadas. pulgadas. Lb-pie N-m valor de torque (Newton- metro o libras- pie). El apriete se debe realizar por lo cambiadores de calor, extremos φ, 300# ASTM A-515 Gr 70 N accesorios para mantener en operación la válvula y el actuador deben ser a prueba de de tubería debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad
menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al 100% terminales de purgas y venteos. ¾ 6 fuego o contar con protección a prueba de fuego 20 minutos mínimo. mecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de
t
1⁄2 7⁄8 58-81 79-110 1 6 Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no
¾Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las
5⁄8 1 1⁄16 115-161 156-219 tensión de los birlos o espárragos
1½ 6 B R I D A S
2 10 especificaciones.
3⁄4 1 1⁄4 204-285 277-387 ¾Los valores de torque mostrados son un promedio de los recomendados por los 3 10 D Diámetro
7⁄8 1 7⁄16 328-460 445-624 fabricantes (COINSA, Impact Tools, Hy-torc, EPCD Products, Piping Handbook, 13 Nominal Clase Tipo de cara Descripción Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada )
4 Relevado de esfuerzos: No
Crane y SAE) (Pulgadas) ANSI Alcance aleación para baja Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.
1 1 5⁄8 492-689 668-935 6 16
¾Esta tabla es solamente para birlos y espárragos nuevos y lubricados temperatura
Tapón macho Tapón 8 22 Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
1 1⁄8 1 13⁄16 723-1012 981-1374 cachucha Cara realzada Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al
Dado de impacto de barra sólida con 10 25 carbono para baja temperatura ASTM A-350- LF2, las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas
Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
1 1⁄4 1015-1421 1378-1929 cabeza hexagonal ¾-2 300# (RF)
2 antichispas. 12 28 dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
1 3⁄8 2 3⁄16 1378-1929 1871-2619
o cilíndrica
14 32 existentes.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
1 1⁄2 2 3⁄8 1818-2545 2468-3455 16 38
1 5⁄8 2 9⁄16 2343-3280 3118-4453 18 41 D d
Cara realzada Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al
especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta
T6C
El apriete de los birlos y 20 44 3 - 24 300# (RF) carbono para baja temperatura ASTM A-350-LF2, especificación.
1 3⁄4 2 3⁄4 2961-4145 4020-5627
espárragos será en Codo calle
24 51 dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula
igual al de la tubería. Ver nota 2
Servicio: Metano, Etano, Propano y Metanol
1 7⁄8 2 15⁄16 3678-5149 4993-6990 estrella, dejando en lado rosca hembra - rosca macho Nota
Herramienta DN= diámetro nominal
2 3 1⁄8 4502-6303 6111-8556 visible identificación de t = espesor de la placa Cara realzada Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T10B revisión 6.
tuerca “Gr. 4” Se prohíbe el uso de conexiones
2 1⁄4 3 1⁄2 6503-9104 8828-12359 d = diámetro interior de la tubería 2 - 24 300# (RF) acero al carbono para baja temperatura ASTM A-350- TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
2 1⁄2 3 7⁄8 9023-12632 12249-17148
roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos. D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se LF2, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36, cédula NORMA K101 -40 A +100°C 300# RF
ilustra en la figura. Tolerancia - 1/16”. igual al de la tubería. Ver nota 7. Julio 2003
 SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURA 45°C INSTALACIÓN TÍPICA DE BOMBA CENTRIFUGA PARA AGUA CONTRA INCENDIO QUE SUCCIONA DE UN
RECIPIENTES DE ALMACENAMIENTO HORIZONTALES ARREGLO TÍPICO, VER NOTA 7 NOTAS
TANQUE VERTICAL, VER NOTA 10 1. Tanque para almacenamiento de agua contraincendio.
Almacenamiento, bombeo y distribución de ACI El agua almacenada en este tanque es de uso exclusivo para servicio contraincendio. Dirección de
Cambio de material 1.- La tubería subterránea debe instalarse a una profundidad mínima de 1m y protegerse con un recubrimiento para protegerlo de la
4 corrosión exterior (ver nota 2); en caso necesario también con protección catódica. En el cruce de vías de ferrocarril o calles de
agua contra incendio. 1.- Indicador de presión (PI) en la succión de la bomba, medidor de presión y vientos Anillo de aspersión
tránsito pesado la tubería debe instalarse a una profundidad mínima de 1.5 m (La profundidad debe medirse desde el nivel
El tanque de almacenamiento será de tipo atmosférico techo fijo, de acero al carbono. El interior
vacío: de 76 cm columna de mercurio de vacío a 5 kgf/cm2, de 9 cm de reinantes superior del tubo a nivel de piso terminado). La tubería no debe pasar por debajo de edificaciones o bodegas.
Espuma contra incendio. ECI diámetro.
( pared, fondo y cúpula ) se protegerá con resina epóxica primario AM-64 y acabado AM-66 o α α
equivalente. Podrá no ser considerado el techo fijo, cuando el centro de trabajo por conveniencia Detalle de la 2.- La tubería subterránea debe protegerse contra la corrosión exterior con recubrimientos que cumplan con la especificación
La presión de operación de la red contra incendio debe ser tal en la calidad del agua a almacenar así lo solicite. ANSI/AWWA C203-91a base de cinta y enamel o ANSI/AWWA C213-91 recubrimiento epóxico depositado por fusión. Se deben
2.- Válvula automática para expulsar el aire del cuerpo de la bomba. Control en sección a
que permita asegurar 7kgf/cm2 en el punto hidráulicamente más mojar en la dejar 5 cm como máximo en los extremos biselados sin proteger para efectos de soldadura. Una vez concluida ésta, se debe
desfavorable. Ver nota 5 3.- Indicador de presión (PI) en la descarga de la bomba, con un rango de La altura mínima del nivel de agua al centro de la boquilla de la línea de succión de bomba será cuarto de proteger el área exterior faltante con el mismo recubrimiento.
instrumentos parte
presión de 0 - 21 kgf/cm2. determinado por el NPSH de la bomba. 3.- Los codos, reducciones y tees de 30 a 36 pulgadas de diámetro, se podrán fabricar de tubería en campo de acuerdo con ANSI
TUBERÍA cilíndrica
La capacidad del tanque se determina considerando la extinción del incendio y el enfriamiento de B31.3, párrafo A-304.2.3 (codo mitrado, reducciones y tapones a gajos. No se permiten las terminaciones en punta de lápiz, ni
Para la selección de materiales ver criterios al calce de esta tabla 4.- Válvula de seguridad (PSV). tapas planas), aplicar sello de soldadura por el interior. En el caso de las tees la soldadura longitudinal de la tubería debe estar en
Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10. Ver notas 1y 2 equipo o instalaciones adyacentes, durante el riesgo mayor, en un periodo de 8 hr, sin considerar el lado opuesto a la cara de la inserción.
5.- Medidor de flujo para probar el desempeño de las bombas. reposición de agua.
Diámetro 4.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
Nominal Céd. Material 6.- Registrador de presión, para proveer un registro permanente de las 2.- Bombas α
5.- El agua para este servicio es de uso exclusivo de contraincendio. Los cabezales de distribución serán de 8 pulgadas de diámetro
¾” - 2” 80 Acero al Carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos fluctuaciones de presión en el sistema y la frecuencia de paros y Detalle de la
arranques de la bomba jockey. Este dispositivo es requerido por FM para Instalación. Las bombas deben ser de uso exclusivo para servicio contraincendio desde su sección a mojar como mínimo y deben formar anillos con válvulas de seccionamiento que permitan aislar el anillo cuando se realicen trabajos de
rectos. mantenimiento.
2 ½” 80 Acero al Carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos efectos de certificación y por NFPA-20 para todos los controladores de diseño, fabricación e instalación y deben certificarse por los laboratorios U.L. o F.M. en la cabeza
rectos. Ver descripción en el apartado de Niples motores de bombas contraincendio. elíptica 6.- El número de hidrantes y monitores instalados en cada uno de los anillos de la red contraincendio, será de 12 como máximo y el
Deben instalarse en casetas construidas de material no combustible, suficientemente amplias, Estación de espaciamiento entre ellos, debe ser de 30 a 50m.
3” – 6” 40 Acero al Carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos con dos diferentes tipos de energía motriz (eléctrica, combustión interna o vapor) destinando el botones en 1
biselados. 7- Los sistemas de aspersión, monitores e hidrantes se deben probar, por lo menos una vez por mes.
suministro mas confiable a las bombas principales. Las bombas de combustión interna deben campo 1
8” – 12” STD Acero al Carbono ASTM A-53 GR B de extremos biselados, quedar aisladas mediante un muro para protección contra el fuego. 8.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula, número de identificación,
5
14” STD sin costura o con costura longitudinal recta, soldadura de 2 Sardinel circular en el 32 Las válvulas de alimentación tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el
Verificar si es Las bombas impulsadas por motor eléctrico, deben tener una fuente de suministro autónoma de uso de volantes huecos.
16” - 18” STD fusión eléctrica (EFW), exterior del dique, deben estar a una distancia Detalle de
roscado o soldada corriente (independiente del resto de las instalaciones).
20” – 30” STD Acero al Carbono ASTM A672 Gr. A55 clase 22, con una en 3” ver arreglo típico en de 15m como mínimo de la boquilla de 9.- Esta especificación prohíbe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas comúnmente
1 3
36” 0.438 costura longitudinal recta, soldadura de doble arco En las bombas impulsadas por motor de combustión interna, el suministro de combustible se sección del hidrante Cambio de material línea de tangencia del tanque aspersión con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.
4
Bridas de 1/2” a 4
sumergido (DSAW), extremos biselados. debe garantizar para un tiempo de 24 hr, trabajando las bombas a su máxima capacidad, o una 10.- Las bombas, motores e instrumentos serán de diseño exclusivo para el servicio de agua contraincendio, por lo que no se deben
“ debe ser de 1
cantidad equivalente a un galón por cada “HP” del motor más un 10%, lo que resulte mayor; el emplear para otros servicios.
72” a 2 1/2”
Criterios de selección de materiales para sistemas de aspersión tanque y línea de suministro de combustible será independiente para cada bomba. El motor La alimentación de agua de la red contra incendio será de puntos opuestos y tomados de diferentes secciones del circuito de la red general, 11.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral capilar, aglomerado
Cuando las condiciones específicas de corrosión ambiental y calidad del agua debe tener una potencia de por lo menos 20% arriba de la máxima requerida por la bomba a la éstos se seleccionarán tomando en consideración los ramales más cercanos, vientos reinantes y accesibilidad. La línea dispondrá del arreglo con elastómeros y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las fibras que causan cáncer pulmonar.
son desfavorables para el acero al carbono, en la localidad de las velocidad de régimen, se debe tener en cuenta la altitud de la localidad para el ajuste de mostrado en el dibujo:
instalaciones, como históricamente ha sido el caso de las regiones de Chiapas, R 6 12.- Para válvulas de retención (Check) de 14” y mayores, así como para accesorios que no estén aquí especificados, se debe aplicar
Tabasco y centro/sur de Veracruz, los sistemas de aspersión deberán ser potencia. 1. Válvula de bloqueo tipo compuerta lo que establece la especificación T1A.
diseñados y construidos bajo las siguientes consideraciones: Características técnicas, el sistema de bombeo se diseña y selecciona bajo las siguientes 2. Filtro tipo “Y” material ASTM A 216 Gr WCB, bridado RF 150#, malla de material ASTM A 312 tipo 316, que permita el paso de partículas
Tubería consideraciones: primero se determina la capacidad de bombeo en base a la demanda de flujo menores de 3 mm, con válvula de purga de 2 pulgadas de diámetro tipo compuerta.
Diámetro Céd. Material en la emergencia mayor; segundo se estima la máxima caída de presión en el punto
¾” a 2” 80S Acero inoxidable ASTM A312 tipo 316L (tipo marino), con o 3. Válvula automática tipo diafragma o membrana flexible, sello hermético, operada hidráulicamente con el mismo fluido, con control en cuarto SISTEMA DE ASPERSIÓN A AUTOTANQUE
hidráulicamente mas desfavorable, con estos datos se determina el número de bombas (la de instrumentos y en campo, extremos bridados RF 150#, material ASTM A 216 Gr WCB. SISTEMA DE ASPERSIÓN EN BOMBAS, VER NOTA 7
3” a 12” 10S sin costura longitudinal recta, extremos planos, dimensiones ( VER NOTA 7 )
de acuerdo con ASME/ANSI B 36.19. mantenedora de presión “jockey”, principales y relevos) y sus características nominales de flujo y
Conexiones biseladas para soldar a tope de 3”Ø y mayores. 11 presión (cabeza), deben cumplir además con proporcionar el 150% del flujo disminuyendo a un 4. Válvula de bloqueo tipo bola 150# RF material ASTM A 216 Gr WCB, con apertura y cierre de 1/4 de vuelta. Las bombas que manejen hidrocarburos deben protegerse mediante un sistema
Recirculación máximo de 65% la cabeza y operar al 140% la cabeza con 0% del flujo.
Codos 90° y 45° radio largo, tee recta y reducida, tapón cachucha, reducción La distribución de agua de enfriamiento se hará por medio de un anillo, que estará colocado por encima del o los recipientes para enfriarlos de aspersión que bañe el sello mecánico, orientando de tal manera que las
concéntrica y excéntrica de acero inoxidable ASTM A 403 Gr WP 316L, con o Secuencia típica del paro y arranque en un sistema de bombeo: por aspersión en la mitad superior y por escurrimiento en la mitad inferior. espreas se dirijan al sello y no al motor, cada bomba tendrá por lo menos dos
sin costura extremos biselados, con espesor igual al de la tubería, dimensiones 10 Medidor de flujo Cabezal espreas colocadas en sentido opuesto, con un cabezal de distribución alimentado
1.- La presión de disparo de la bomba mantenedora de presión (jockey), debe estar entre 101% y Los conos de agua formados por las espreas deben traslaparse, de manera que no quede superficie sin mojar, casquetes incluidos.
de acuerdo al ASME B16.9 de pruebas de dos maneras, una manual y otra automática. Las espreas usadas serán de 1
Conexiones de Caja para soldar de ¾” a 2”. 4 140% de cabeza de la bomba especificada en su curva característica, además no será mayor a El gasto total requerido se calcula sobre la base de 10 l/min-m2 de superficie total del recipiente. pulgada de diámetro con un ángulo de cobertura de 46°.
Codos 90° y 45°, Tee recta y reducida, cople, cople reducido, cruz, y reducción la suma de la presión diferencial máxima de trabajo de la bomba a un flujo mínimo estable mas Cada sistema de aspersión será independiente de cualquier otra instalación y tendrá un gasto máximo de 11350 l/min (3000 GPM ).
inserto, dimensiones de acuerdo al ASME B16.11, clase 300#, de acero Filtro la mínima presión de succión por carga estática.
inoxidable forjado ASTM A182 Gr F316L. Bomba Jockey El piso del dique debe disponer de pendiente mínima de 1% para escurrimiento y evitar acumulación de líquido, con salida a drenaje mediante 1 07 5

Conectores Integralmente reforzados. Cople 2.- La presión de arranque de la bomba jockey será igual a la presión de disparo menos una caja de válvulas (no se permite ningún tipo de registro de drenaje bajo la “sombra” del recipiente).
4

5 PSV diferencial de 0.7 kgf/cm2 (10 psi).

Conector a 90° ”sockolet” y Conector a 45° “latrolet”, clase 300#, de acero 2
flexible
inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L extremos biselados de acuerdo al 3.- La presión de arranque de la primera bomba principal será igual a la de arranque de la bomba RECIPIENTES ESFÉRICOS ARREGLO TÍPICO, VER NOTA 7
9
AMSE B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a translape de 1
3 jockey menos 0.35 kgf/cm2 (5 psi).
acuerdo al ASME B16.11 en el extremo del ramal y que cumpla con los Motor eléctrico Dirección de Indicador de
Filtro 4.- Las bombas subsecuentes se ajustarán para arrancar en intervalos de 0.7 kgf/cm2 (10psi). La distancia entre los codo 45° Espreas para mojar
requerimientos y pruebas del ASME B31.1 6 vientos
Los tramos subterráneos se deberán proteger, conforme a lo indicado en la nivel con señal 1 anillos de aspersión 1076
1075 todo el costado del
5.- La presión de arranque de la última bomba principal debe cubrir la presión requerida para reinantes no debe ser mayor de 1 Y 2 0.3 m autotanque
nota 2. La transición de materiales (acero al carbón a acero inoxidable) debe a cuarto de
Filtro asegurar 7kgf/cm2 en el punto hidráulicamente más desfavorable. 2 3.66 m. 4
hacerse como se indica en los arreglos típicos de los sistemas de aspersión check instrumentos
6.- La presión de disparo de las bombas principales y relevo podrá ajustarse a la misma presión Debe disponer de dos alimentaciones
CONEXIONES DE TUBERÍA 7 de disparo de la bomba jockey. Distancia de
2 Distancia de válvulas a esfera 0.5 m de agua contraincendio en lados
• Conexiones roscados de ¾” a 3”Ø acuerdo con ANSI B16.11, clase 3000#, Ejemplo: 3 claro entre base opuestos y favorecidos por la dirección
rosca NPT según ANSI B1.20.1, acero al carbono forjado ASTM A-105 válvulas a esfera 15 m, mínimo
15 m, mínimo A y esprea. de los vientos, una de las
(codos de 90° y 45°, cople, cruz, tee recta y reducida, niple swage, cople En una red de agua contraincendio se requiere un flujo de 5000 GPM, una presión de 10kgf/cm2 Ecuador A’ alimentaciones será con válvula
reducido, tapón macho de barra sólida, tapón cachucha, codo calle rosca, Filtro en la descarga de las bombas, para satisfacer una presión mínima de 7kgf/cm2 en el punto
Alimentación de 8 Recubrimiento a prueba de 3 automática, operada con botonera en
threadolet). Prohibido el uso de reducciones bushing y tuercas unión. hidráulicamente mas desfavorable, cuya caída de presión es de 3.0 kgf/cm2. Control en Soldadura
agua para
fuego, e=5cm f’c= 280 kg/cm campo y desde la casa de bombas.
• Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con cuarto de
reposición.
Las bombas seleccionadas para el sistema de CI son: una jockey de 100 GPM con cabeza de α Ajustar longitud y Esta válvula tendrá filtro, con bloqueos
ANSI B16.11, clase 3000#, acero al carbono forjado ASTM A-105. red general subterránea de instrumentos BOTA AGUAS
Motor
presión de 10 kgf/cm2; dos eléctricas de 2500 GPM cada una como principales y dos de ángulo en campo y directo. Las espreas deben mojar la
combustión distribución de agua Corte A’- A
• Todas las conexiones para soldar a tope de 3 pulgadas de diámetro y contraincendio combustión interna de 2500 GPM cada una como relevo de las principales. Registro de 4 parte superior del autotanque con un
mayores serán de acuerdo con ANSI B16.9, de acero al carbono ASTM A-234 interna Estación de espreas 1" Φ , con gasto de 20 l/min-m2, además de
Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula igual a la tubería recta. 11.75kgf/cm2 Presión mínima en botones en drenaje ángulo de 46°, se- adicionar espreas que mojen la parte
Cambio de material Cambio de material
Ver notas 3 y 12.
1.- Tanque almacén de agua contraincendio. 7.- Bomba principal impulsada por motor de combustión Disparo bombas: jockey, eléctricas y combustión campo parada 70cm de la baja del autotanque en especial las
∆P=0.70kgf/cm2 punto hidráulicamente 5
interna que utilice combustible diesel y combustión 1 4 2 4
bomba conexiones de llenado.
TORNILLERÍA 2.- Sistema dual de filtrado con indicadores de espontánea. como mínimo más desfavorable
presión diferencial (PDI). Arranque bomba jockey 7kgf/cm2 3 1
Birlos de extremos roscados de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con 11.05kgf/cm2 2 pendiente 4 SISTEMA CONTRAINCENDIO EN TANQUES ATMOSFÉRICOS, VER NOTA 7
8.- Bomba principal impulsada por motor de combustión Rango de
temple y revenido, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de 3.- Cople flexible o junta de expansión. interna que utilice combustible diesel y combustión Arranque 1° bomba eléctrica ∆P=0.35kgf/cm2 Sardinel circular en el exterior
10.70kgf/cm2 operación
politetrafluoroetileno (PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B-633) o espontánea. del dique, ver arreglo típico en Disco de entrada de aire y
4.- Bomba mantenedora de presión (jockey o normal
cadmio (ASTM B766), con un espesor de 20 micras. Para las dimensiones de sección del hidrante. ruptura manómetro
make-up) centrífuga horizontal de carcaza 9.- Válvula de seguridad (PSV) requerida para todas las ∆P=0.70kgf/cm2 5
los birlos ver especificación T1A, Caída de válvula
Tuercas hexagonales de acero al carbono A-194 Gr 2H, con recubrimiento
bipartida para servicio de agua contraincendio, unidades impulsadas por motores o turbinas de Arranque 2° bomba eléctrica Cámaras de espuma check tomas
anticorrosivo igual al de los espárragos. impulsada con motor eléctrico. velocidad variable. 10.00kgf/cm2 presión del La alimentación de agua de la red contra incendio será de puntos opuestos y tomados de diferentes secciones del circuito de la red general,
sistema siamesas
éstos se seleccionarán tomando en consideración los ramales más cercanos, vientos reinantes y accesibilidad. La línea dispondrá del arreglo Éstas se instalarán en la parte
5.- Bomba principal impulsada por motor 10.- Tubería para llevar a cabo las pruebas de caudal de mostrado en el dibujo :
JUNTAS Y EMPAQUES ∆P=0.70kgf/cm2 3kgf/cm2 superior de la pared del
eléctrico. cada bomba, a través de un medidor de flujo que retorna Arranque 1° bomba de combustión recipiente, debiendo tener
Juntas para bridas 150# ANSI B16.5, cara realzada (RF), espirometálica de al tanque de agua o a través de mangueras y tubo pitot. 9.30kgf/cm 2 1. Válvula de bloqueo tipo compuerta. formador de
1/ ” de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto, con 6.- Bomba principal impulsada por motor alimentación independiente válvula de
2. Filtro tipo “Y” material ASTM A 216 Gr WCB, bridado RF 150#, malla de material ASTM A 312 tipo 316, que permita el paso de partículas prueba espuma
8
anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadminizado. eléctrico. 11.- Tubería de recirculación a través de una válvula Línea de para cada cámara de
∆P=0.70kgf/cm2 menores de 3 mm, con válvula de purga de 2 pulgadas de diámetro tipo compuerta.
Juntas en bonete de válvulas: acero suave con alma de no-asbesto. automática y retorno al tanque de agua. succión espuma, el número y
Arranque 2° bomba de combustión 3. Válvula automática tipo diafragma o membrana flexible, sello hermético, operada hidráulicamente con el mismo fluido, con control en capacidad será determinada
Empaquetadura de prensaestopas: fibra impregnada con grafito y lubricante 8.60kgf/cm 2
para alta temperatura. Ver notas 8, 9 y 11. cuarto de instrumentos y en campo, extremos bridados RF 150#, material ASTM A 216 Gr WCB por la dimensión del tanque.
Los controles para estas bombas deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo, para 4. Válvula de bloqueo tipo bola, material ASTM A 216 Gr WCB, con apertura y cierre de 1/4 de vuelta.
Diámetro Soportes permanentes para acumuladores
VÁLVULAS DE BOLA (monitores y opn. manual de sistemas de aspersión) evitar que arranquen o paren simultáneamente; si las necesidades de agua son tales que se
( pulg. ) •El enfriamiento del recipiente esférico será por medio de anillos con espreas, separados entre sí por una distancia no mayor de 3.66 m (12
Válvula tipo bola, clase 150# ANSI, con esfera de acero inoxidable 1. Cada motor de combustión interna debe estar provisto de soportes definitivos para las dos unidades de haga necesario que más de una bomba esté en operación, estas unidades deben arrancar en pies), tomando como referencia el ecuador.
2 - 14 línea de alimentación de espuma
ASTM A-276-316 o A-351-CF8M, cuerpo de acero al carbono baterías. Cada unidad debe tener capacidad suficiente (a 4.5°C de temperatura) para mantener la velocidad intervalos que no permitan el arranque de la siguiente hasta que la anterior haya tomado su •Los anillos de enfriamiento del hemisferio inferior, tendrán un bloqueo para que en caso de incendio de un recipiente esférico, los recipientes Inyección de espuma subsuperficial
ASTM A-216-WCB, extremos bridados, cara realzada, asientos y de rotación de la flecha recomendada por el fabricante del motor, durante un ciclo de seis minutos (15 velocidad de régimen (5 a 15 seg.). La falla de cualquier bomba en el arranque no debe evitar el circundantes tengan la opción de abrir únicamente el sistema de aspersión al hemisferio superior, dependiendo de la necesidad de
empaques de PTFE, con maneral para su apertura y cierre de 1/4 segundos de cranking y 15 segundos de reposo, en doce ciclos consecutivos). arranque de la siguiente. Cuando salga de operación por falla, una o las dos bombas de motor enfriamiento. Cabe señalar que en un recipiente esférico expuesto al calor , la temperatura se incrementa más rápidamente en la parte que La alimentación de la espuma se hará por el fondo del tanque y por dos puntos opuestos, a través de tomas siamesas, con
de vuelta. eléctrico, arrancará en forma automática una de las de motor de combustión interna, con la contiene la fase gas. dos entradas hembra giratorias de 2 1/2 pulgadas de diámetro, rosca NH y salida de 4 pulgadas de diámetro, rosca NPT.
2. Los acumuladores para arranque de motores de combustión interna acoplados a bombas de servicio de misma secuencia descrita en las bombas de motor eléctrico. La boquilla de inyección de espuma debe estar al lado opuesto de la succión de la bomba. Se podrá disponer de un
V Á L V U L AS P A R A H I D R A N T E S agua de contraincendio, son aditamentos críticos y deben mantenerse en óptimas condiciones; se •El agua se aplicará mediante boquillas de 3/4 pulgada de diámetro como mínimo, para reducir la probabilidad de taponamiento con basura, distribuidor con dos, tres y cuatro salidas, distribuidas en el fondo del recipiente con el número de tomas siamesas
remplazarán inmediatamente cuando las lecturas del hidrómetro indiquen que les falta fuerza o vigor. Al terminar la construcción de la red de contraincendio se debe hacer funcionar la bomba a la con un ángulo de cobertura amplia y cono lleno, distanciadas entre si de tal manera que los extremos de los conos de agua se traslapen. requeridas, de acuerdo al diámetro del tanque.
Válvula tipo macho no lubricada, operada con un cuarto de presión y gastos normales; para el caso del motor eléctrico media hora, para el caso del motor •El gasto total requerido se calcula sobre la base de 10 l/min-m2 de superficie total del recipiente.
vuelta, cuerpo ASTM A-216Gr WCB, vástago de una sola pieza 3. Se deben proveer dos formas para recargar los acumuladores. Una debe ser el propio generador o de combustión una hora. Posteriormente esta prueba debe hacerse una vez por semana para Sistema de enfriamiento de la pared del tanque por aspersión
ASTM A-351 Gr CF8M, camisa anclada al cuerpo de válvula y •El número máximo de recipientes esféricos que se podrán agrupar es de 4 por manzana, cada uno debe contar con sistema de enfriamiento
2½ alternador del motor. El otro un cargador automáticamente controlado (thungar) que tome la energía de una cada bomba, durante 30 min. No se debe presentar calentamiento anormal ni deficiencia alguna. independiente.
sellos secundarios de politetrafluoroetileno (PTFE) protegidos fuente de corriente alterna. •La alimentación de agua de la red contraincendio se seleccionará tomando en consideración los ramales más cercanos,
con diafragma metálico, extremos roscados hembra NPT clase Se debe probar cada bomba, por lo menos una vez al año, al 150% de la capacidad normal para •Para dimensionar el cabezal general de agua contraincendio en área de recipientes esféricos, se considerará el incendio en uno de ellos y vientos reinantes y accesibilidad.
300#. Dotada en un extremo de un conector doble macho, 4. Los soportes de los acumuladores deben estar perfectamente asegurados contra desplazamientos y asegurarse que ni la bomba ni la línea de succión tengan problemas, ocasionados por válvulas enfriamiento de los recipientes esféricos comprendidos en un radio de 2.5 veces el diám. del recipiente incendiado, más 1000 GPM de apoyo
extremo libre con rosca NH (7½ hilos/pulgada), con tapa y localizados donde no estén sujetos a excesivo calentamiento, daño mecánico o inundación. Se sugiere que •La alimentación de agua será por dos puntos opuestos, una de las cuales dispondrá válvula automática con filtro,
cadena de sujeción; conector y tapa de bronce. pegadas, sedimentos en la carcaza, etc. •El piso del dique de contención debe tener pendiente mínima de 1% para evitar acumulación de líquidos, la pendiente de éste será al registro bloqueos y directo, podrá ser actuada en cuarto de instrumentos y en campo. La segunda alimentación será con válvula
estén a 30 cm del suelo y adyacentes al motor de combustión. de drenaje localizado en lado opuesto de las válvulas de la red CI y con salida al sistema pluvial y aceitoso mediante caja de válvulas.
3.- Línea de succión de bomba operada manualmente. Se debe disponer de una purga de 3/4 de pulgada de diámetro en la parte más baja.
V Á L V U L A S DE C O M P U E R T A
Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, El diámetro de la tubería será seleccionado para operar con un gasto de 150% de la capacidad CASETA DE MEDICIÓN DE GAS LP, VER NOTA 7 •El sistema de enfriamiento se llevará a cabo por aspersión de agua en las paredes.
vástago ascendente, bonete bridado con diseño de nominal de la bomba con una velocidad del agua de 1.5 m/seg como máximo para agua dulce. •El agua se aplicará a la pared del tanque en forma de niebla y debe existir traslape en los conos de agua formados por las
empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono
+
ver detalle “A”
+ - + - Voltaje del Bomba Bomba Tamaño La presión manométrica en la línea de succión siempre debe ser positiva, aun cuando las espreas, de manera que no quede superficie sin mojar.
½ -2 ASTM A-105; internos 13% cromo, asientos con cara endurecida línea de agua CI
con stellite 6 y cuña sólida. Código API 602 trim 8. Ver sección de motor Conexiones horizontal vertical del cable bombas estén operando a 150% de la capacidad nominal de bombeo.
juntas y empaques, y notas 8 y 9.
•El gasto total requerido se calcula sobre la base de 10 l/min-m2, de superficie lateral del tanque.
(dos) acumulador al motor 36" 60" Los filtros deben tener un área de paso de 200% con respecto al área efectiva del tubo, uno
+ - + - 12 volts •El anillo de enfriamiento estará situado en la parte superior de la pared del tanque, los niples para las tomas de las
Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, volante - (dos) acumulador a tierra 36" 60" estará operando y otro en espera. espreas serán soldados y con el extremo libre con rosca macho NPT.
fijo, vástago ascendente, bonete bridado con diseño de (dos) acumulador al motor 71" 96" 00
3 - 36 empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono 4.- Línea de descarga de bomba •En tanques con altura hasta de 8 m se colocará un anillo. En los de mayor altura se colocará un anillo por cada 7 m, ó
ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo, asientos con caras - 24 volts (dos) acumulador a tierra 36" 60" 1m 2.3 m
+
El diámetro de la tubería será seleccionado para operar con un gasto de 150% de la capacidad fracción mayor de 1 m.
endurecidas con stellite 6, disco flexible totalmente guiado. Código (dos) acumulador - acumulador
CL CR

12" 12" nominal de la bomba con una velocidad del agua de 3.05 m/seg como máximo.
API 600 trim 8. Ver sección de juntas y empaques, y notas 8 y 9. •En los tanques con anillo atiesador en la parte superior y en partes intermedias, se instalará un anillo de enfriamiento
El cabezal de distribución debe formar anillos, con válvulas de seccionamiento que permitan sobre el atiesador superior y uno mas bajo cada atiesador.
V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO) N.P.T.
aislar un anillo cuando se realicen trabajos de mantenimiento. •En tanques de 50,000 barriles y mayores, los anillos deben dividirse en cuatro sectores de 90°, cada sector se alimentará
Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, tipo
por medio de una línea independiente derivada de la red contraincendio.
3 - 12 columpio, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, tapa
MONITOR CONTRA INCENDIO ARREGLO TÍPICO, VER NOTAS 6 Y 7 HIDRANTE CON TOMA PARA CAMIÓN ARREGLO TÍPICO, VER NOTA 7
LPG
bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, con HIDRANTE CONTRA INCENDIO ARREGLO TÍPICO, VER NOTAS 6 Y 7
internos 13% Cr, disco libre, asientos con cara endurecida con APROBACIÓN
stellite 6, instalar en posición horizontal. Código API 600 trim 8. Boquilla de bronce de 2½”φ detalle “A”
Ver sección de juntas y empaques. Ver Notas 8,9 y 12. Boquilla de bronce de 2½”φ S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
Monitor bridado con giros Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
soldadura
15 m

horizontal 360° y vertical 120°, LPG

V Á L V U L A S DE G L O B O (Para medición de flujo en bombas) válvula de 2½”φ macho deben colocarse de acuerdo al Torrecilla de 1000 GPM Torrecilla de 1000GPM En las instalaciones de medición y
rosca NPT alcance, disposición, forma y Las tomas para camión deben regulación de gas LP, deben instalarse
Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, vástago y Cambio de material
riesgo de los equipos a orientarse hacia la calle sin sistemas de aspersión contraincendio
volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado con diseño de Válvula de 4”φ 150# con un gasto de 20 l/min-m2. el ángulo
proteger (no menor a 15m). Válvula de bola 4”φ 150# RF obstruir el paso peatonal.
3 - 12 empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero al carbono de la boquilla de las espreas usadas
ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI- 410), disco libre, es de 46°.
asientos con caras endurecidas con stellite 6. Código API 600 trim 8 Red. Conc. 8”X4”
6”φ Red. Con. 8”X4” Las válvulas para el control del
B R I D A S niple 2½”φ, ced. 80, longitud 0.165m Red. Conc. 8”X6” Toma de camión de 6”φ con rosca NH sistema de aspersión se instalarán a Relevado de esfuerzos: No
0.6 m una distancia no menor de 15 m. Material: Acero al carbono Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas)
½-4 Brida tipo inserto soldable, clase 150#, cara realzada RF, válvula de 2½”φ macho alimentación Otros. No
material ASTM A-105, Dimensiones según ANSI B16.5. 0.15 m Paso libre para peatones Radiografiado: 10% ver nota 4
0.5 m de agua CI
Brida tipo deslizable (slip on) o cuello soldable y ciega, 0.10 m
3 - 24 0.15 m 1m Válvula de tipo bola de 6”φ 150# Alcance Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
clase 150#, cara realzada RF, material ASTM A-105. N.P.T. 8”φ
niple 2½”φ, ced. 80, longitud 0.165m
Dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.
Brida tipo deslizable (slip on) o cuello soldable y ciega, Sardinel gravilla
0.6 m 0.5 m 0.15 m
1m
0.6 m
8”φ
válvula de 2½”φ macho 0.7 m Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
0.5 m
30 - 36
clase 150#, cara realzada RF, material ASTM A-105.
Dimensiones de acuerdo con ANSI B16.47A (MSS-SP44).
circular protección mecánica
N.P.T. 0.15 m
0.10 m 0.15 m
0.10 m
banqueta nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
existentes.
T9B
0.15 m
V A R I O S gravilla
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de Servicio: Almacenamiento, bombeo y
Sardinel gravilla arroyo especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o distribución de agua contraincendio
•Niples de 2½”Ø y 16.5cm (6½ pulgadas) de longitud, cédula 80, Sardinel
circular protección mecánica circular reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta Espuma contraincendio
material acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, con cuerda especificación.
macho NPT en un extremo.
protección mecánica Nota
•Tapón macho para uso de tomas siamesas de 2 ½”Ø y rosca NH El espaciamiento entre hidrantes y/o monitores, debe ser de 30 a 50m y TEMPERATURA MÁXIMA DE CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
( 7½ hilos/ pulgada), de material bronce y con cadena para sujetarse la distancia mínima al equipo a proteger debe ser de 15 m. NORMA K101 OPERACIÓN 45 °C 150# RF Julio 2003
en cuerpo de toma siamesa. Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T9B revisión 6.
 SERVICIO PARA CLASE 150# ANSI @ TEMPERATURA 93°C
CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3“Ø Y MAYORES V A R I O S PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción Tapón Diámetro Diámetro
Nominal radio largo Radio largo Recta Reducida Concéntrica Excéntrica Cachucha Nominal Descripción Diámetro Ángulo Nominal Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, 1.- Las figuras ocho para bridas de 12”Ø deben contar con
(Pulgadas) (cap) ( pulgadas) Nominal α (pulgadas) bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
Aceite de sellos ACS ½-2
emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero cáncamo (rosca estándar) para maniobras de izaje
3 ½-2 inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304, asientos endurecidos con
Fosfatos FOS Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de
3” 120° stellite 6, código API 602, trim 8. Ver sección de juntas y
bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de
Agua desmineralizada AGD especificación ASTM A-312 Tipo 304, sin costura, cédula 80S, con
empaques. Las de ½”Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta 2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios debe ser igual al de la tubería de acuerdo con
Cuando se requieran guías, deben ser de placa de orificio. Nota 5. ANSI B36.19.
(salida de unidades de desmineralización a deaereador) 4 una longitud de 3.5”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado
elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”)
NPT según ANSI B1.20.1. Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP304, sin con soldadura continua en ambos lados y de igual 3 - 12 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca
costura, extremos biselados, de acuerdo a 1-2 Conexiones para termopozos α longitud al ancho de la placa ahogada (L) como
vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado con
diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuña sólida, de pescado” y tapas planas.
Condición de diseño: 6
códigos ANSI ASME B16.9 y MSS-SP 43, con Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear se muestra en las figuras cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF8M, asientos
bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada, acero
P = 1569 kPascales (16 kgf/cm²) @ T = 93 °C cédula igual a la tubería recta.
inoxidable ASTM A-182 Gr F304, sin costura, extremo plano. Ver
Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte más endurecidos con stellite 6. código API 600, trim 8. Ver sección de 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios
Ver notas 2 y 3. baja. El testigo se debe hacer antes de soldar la juntas y empaques. Nota 5.
8 nota 8.
Diámetro Diámetro Espesor placa de arrastre a la tubería 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número
nominal interior (pulgadas) Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del V Á L V U L A S DE G L O B O de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas
(pulgadas) (pulgadas) circuito en todos sus apoyos (marcos elevados y mochetas), fabricado del mismo material y deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Ver notas 13 y 14 10 Brida de espesor de la tubería, en caso de usar mayor espesor este debe conservarse en toda la
cuello 1 1 ½ línea Diámetro Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y volante
largo 9⁄16
Nominal ascendente, bonete bridado con diseño de empaquetadura para 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
1½ 1½ (pulgadas) bajas emisiones, cuerpo acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304,
12 2 2 5⁄8 Soldadura Esquinas redondeadas ¾-2 asientos endurecidos con stellite 6, disco libre, código API 602, trim 7.- Los niples de las tomas deben ser cédula 80S, a éstos y a los tapones se les debe aplicar sello de soldadura, las
continua con un radio de 2.54 cm 8. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5 uniones roscadas deben estar libres de sellante.

Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado con 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula Agujero pasante 3 - 12 diseño de empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo de acero termopozo y asegurar la inserción.
(testigo) ¼”Ø en inoxidable ASTM A-351 CF3, asientos endurecidos con stellite 6,
10 cm 9.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
TC lugar visible y en disco libre, código API 600, trim 8. Ver sección de juntas y
¾ capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

la parte más L empaques. Nota 5.

Especificación de
TC = Tee de caja para soldar baja 2.5 cm fibras que causan cáncer pulmonar.
válvula, ver sección TC TRC = Tee reducida de caja para soldar 10 cm V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO )
1 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
correspondiente. T = Tee recta con extremos biselados Verificar que la tubería apoye en todos y cada uno de los soportes, para evitar
TR = Tee reducida con extremos biselados o tee más reducción sobreesfuerzos en marcos y tuberías. Diámetro Clase 800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o pistón
11.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
TC Nominal para trabajo en posición horizontal, tapa bridada con diseño de
1½ W = Conector reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados de acuerdo (pulgadas) empaquetadura para bajas emisiones, cuerpo acero inoxidable debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3

TRC
con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3
(especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal), material SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA ¾” - 2 forjado ASTM A-182Gr F304, asientos endurecidos con stellite 6. Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
Conector para ramal integralmente 2 TC código API 602, trim 8. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como La altura ”A” debe ser de 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa 12.- El 10% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un
de ¾” a 2”Ø, extremos planos, que las silletas apoyen sobre todos y cada uno de los soportes

ABN
alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. Incluye 3 - 12 bridada con diseño de empaquetadura para bajas emisiones, tipo
3000# , de 9 cm (3.5 pulg) de 3 T purgas, venteos y tomas de presión. mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
columpio con tope para limitar el giro y apertura de la charnela,
longitud, material acero inoxidable De 4” a 8”Ø cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF3, asientos endurecidos
forjado ASTM A-182 Gr 304, que Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, con stellite 6, código API 600, trim 8. Ver sección de juntas y 13.- Se recomienda instalar en las consolas de lubricación un indicador de nivel óptico, que permita ver la acumulación
4 T invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta probable de agua y purgarla sin pérdida de aceite.
cumpla con requerimientos y empaques. Instalar válvula en posición horizontal. Nota 5.
Tubería de 3”Ø y mayores más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet) Agujero
pruebas del código ANSI/ASME pasante
B31.3. Ver conexiones para
6 T Ver notas 3 y 4 (testigo) de Cordón de Espesor de base y
JUNTAS Y EMPAQUES
ramales y nota 11. ¼”Ø en lugar soldadura cartabones 13mm •Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# sólo para bridas porta placa), cara
TR
visible y en la continuo
parte más 120°
1 20° (½”), material realzada (RF). Espirometálica de 1/8” de espesor, de acero inoxidable 304 y
TUBERÍA 8 T ASTM A-36 Consola de lubricación
baja relleno de material no-asbesto (ver nota 9), con anillo metálico centrador de
Diámetro Cédula/ acero al carbono con recubrimiento cadminizado. Indicador de nivel
Corrosión A
Nominal Espesor en Material •Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de tipo óptico
pulgadas pulgadas permisible. T
10 GAP de acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).
¾
1
80S = 0.154 Acero inoxidable ASTM A-312
80S = 0.179 tipo 304 sin costura extremos 12
1/16“
W T
150 mm Cordón de soldadura continuo
(soldadura de filete entre placas)
•Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el sistema
de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para 1,000 ciclos
a temperatura ambiente y 500 ciclos a alta temperatura, con emisiones menores
1½ 80S = 0.200 planos, dimensiones de a 100 ppm. Ver nota 5.
2 80S = 0.218 acuerdo con ANSI B36.19. 0.00 ¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 De 10” a 12”Ø
3 40S = 0.216 Acero inoxidable ASTM A-312
pulgadas D.E.
4 40S = 0.237 tipo 304 sin costura, extremos Copa de
6 40S = 0.280 biselados, dimensiones de D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) drenaje
acuerdo con ANSI B36.19. Cordón de Secciones
aceitoso
soldadura Prensaestopas individuales de
8 40S = 0.322 Acero inoxidable ASTM A-312 Conexiones de caja para soldar a traslape de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11, clase 3000#, material acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304. Ver nota 6 continuo de válvula empaquetadura
14.- Las consolas de lubricación deben estar protegidas con un sistema fijo de aspersión de agua contraincendio con
10 40S = 0.365 tipo 304 sin costura, extremos 120°
120° acción a distancia (Local y CCI), ver especificación T9B. También deben contar con un sistema de detección de
12 40S = 0.375 biselados, dimensiones de Agujero Espesor de base y fuego con señales local y al CCI
pasante cartabones 13mm
acuerdo con ANSI B36.19 10mm
Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) de 1/16“, entre el extremo del tubo y el fondo de (testigo) de ¼”Ø (½”), material
la caja. A en lugar visible 15.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo),
ASTM A-36 D.I.
y en la parte con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para
más baja Cordón de soldadura continuo instalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. La instalación de esta figura también aplica en líneas de
B (soldadura de filete entre placas)
entrada y salida de cambiadores de calor.

Diám. Tubería (pulg.) 10 12 Vástago

TORNILLERÍA B ( mm ) 220 260 ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
Codo 90° Codo 45° Tee recta Cople Cruz Reducción Tee reducida Cople caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
Espárragos material acero inoxidable ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2 Inserto reducido Silletas para 4”Ø y mayores Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
En esta especificación es mandatorio que la longitud de los
espárragos sea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la Conectores integralmente reforzados, clase 3000#, material acero inoxidable Placa de arrastre fabricado del mismo material y espesor ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
forjado ASTM A-182 Gr F304, extremo biselado de acuerdo con B16.25 para Accesorios roscados de ¾” a 2”Ø de acuerdo con ANSI B16.11 clase 3000#, rosca de la tubería, soldada al tubo con cordón continuo. Válvula de Figura ocho
longitud de las dos puntas. Las roscas deben ser de acuerdo con Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
ASME B1.1 clase 2A soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con dimensiones de NPT según ANSI B1.20.1, material acero inoxidable forjado A-182 Gr F304 seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y MOV descarga
De acuerdo a las especificaciones ASME B16.5 y ASTM A 193 en acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla con requerimientos Esquinas bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11 reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces. VAOD
todos los espárragos, tornillos, pernos y en general todos los redondeadas
sujetadores industriales que se utilizan en Petróleos Mexicanos para con un radio de
ensamblar o apretar los juegos de bridas, medias válvulas, carcazas Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de 2.54 cm FILTROS Venteo
de bombas y compresores, entre otros, las puntas deben ser cónicas calor, extremos terminales de purgas y venteos.
o redondeadas para garantizar una inmediata y amigable inserción de
¾” a 2”Ø: Filtro tipo “Y” 800# de caja para soldar, material acero inoxidable Válvula de
los tornillos y espárragos en las tuercas o agujeros roscados. La ASTM A-182 Gr F304, material del elemento filtrante acero inoxidable ASTM A-
Válvula de retención
longitud de punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de 240 Gr 304L
succión
rosca completa y no mayor a dos hilos, de acuerdo con ASTM A - 3” a 12”Ø: Filtro tipo canasta extremos bridados 150#, cara realzada (RF),
193. Conector a 90° Conector en codos 90° Conector a 45° material del elemento filtrante acero inoxidable ASTM A-240 Gr 304L.
Tuercas hexagonales de acero inoxidable ASTM A 194 Gr. 8, con “sockolet” “elbolet” “latrolet” 10 cm El elemento filtrante debe ser capaz de retener tamaños de partículas que
roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B L puedan poner en riesgo la integridad del equipo a proteger.
Niple Swage, material acero Tapón macho Codo calle Tapón cachucha
de barra sólida con cabeza rosca hembra - rosca macho Figura ocho
LONGITUD TOTAL inoxidable forjado ASTM A-182 Gr hexagonal o cilíndrica
L= ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado)
Filtro canasta
F304, extremos planos, cédula 80 MIRILLA INDICADORA DE FLUJO
(3000#) de acuerdo con ANSI/ASME Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing
B36.19 y tapones huecos. Para todos los casos (4”Ø y mayores) la unión entre silleta y placa de arrastre debe ser
con cordón de soldadura continuo
½” a 12”Ø, material acero inoxidable ASTM A312 tipo 304, con bridas clase
LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O ÚTIL 150# cara realzada ( RF ), material ASTM A182 Gr. F304.
FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTAS 1 y 15 B R I D A S
BRIDAS
LONGITUD LONGITUD Diámetro Purga
DE PUNTA DE PUNTA Figuras ocho para bridas clase 150# En los cantos de ambas piezas marcar con Nominal Clase Claro de 1/16" por expansión térmica
letra de golpe diámetro, clase y material ANSI Tipo de Cara Descripción
RF, hecha de placa de especificación pulgadas para todos los casos socket - weld.
ASTM A-240 Gr 304, con rayado
equivalente al de bridas en el área de φ, 150# ASTM A-240 Gr 304
t ¾-2 150# Cara realzada Brida tipo inserto soldable (socket weld), acero APROBACIÓN
sello. 1/16”
(RF) inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304,
S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
DN t dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
pulg mm LÍMITE DE RETIRO
Letras realzadas
de identificación D
¾ 3 Conforme al Corrosion Data Survey del National Association of Corrosion
1/8” de tuerca en
de claro diametral (1/16” radial ) Engineers (NACE), para este servicio no debe presentarse ningún tipo de
lado exterior 1 3 Espaciamiento sin soldadura corrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared
1½ 6 3 - 12 150# Cara realzada Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, acero (milésimas de pulgada perdidas por año, mpy = cero).
(RF) inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304, La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte
Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos 2 6
dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. ½” desgaste, se deben emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza Corrosión permisible: 0.0
puntas. 3 6 del desgaste para remediar de inmediato. Material: Acero inoxidable Relevado de esfuerzos: NO
tipo 304 Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.
4 10 Se debe soldar por ambos lados , pero con el
extremo del tubo retraído dejando un GAP de ½”
Todas las solicitudes de pedido para espárragos deben contener 6 13 Alcance Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
entre la soldadura de filete y la cara de la brida.
como mínimo la siguiente información, ver NRF-027-PEMEX-2001: 8 13 d
10 16
D
a) Verificar que las bridas y tubería no estén
Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
2 - 12 300# Cara realzada Brida porta placa de orificio, cuello soldable ovaladas y sean del mismo diámetro interior
) Especificación del material, designación y grado
) Tratamiento térmico
12 19
(RF) (W.N.), acero inoxidable ASTM A-182 Gr b) Antes de soldar alinearlas (no deben quedar
nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
existentes. T10B
F304, dimensiones de acuerdo con ANSI escalones) Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
) Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud Servicio: Aceite de sellos, Agua desmineralizada
DN= diámetro nominal B16.36. cédula igual al de la tubería. Ver Nota 7 c) Después de soldar, rectificar la soldadura interior especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
cuerda útil, acabado, número de hilos por pulgada)
) Cantidad (número de piezas) D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se ilustra en la figura.
(acabado espejo), no deben quedar restricciones, reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta y Fosfatos.
protuberancias ni hundimientos. especificación.
) Tuercas con su especificación equivalente al espárrago Tolerancia + 0 a - 1/16”.
d) Sellar con soldadura las uniones roscadas de las
d= interior de la tubería (De acuerdo con API ESTÁNDAR 590, para diámetros tomas Nota TEMPERATURA MÁXMIMA DE CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5) e) Las dos bridas deben quedar perfectamente NORMA K101 OPERACIÓN 93 °C 150# RF Julio 2003
t = espesor de la placa alineadas una vez unidas por los espárragos. Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T10B revisión 6.
 SERVICIO PARA CLASE 150# @ TEMPERATURA 50°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE ACUERDO CON ANSI B16.9 V A R I O S V Á L V U L A S DE C O M P U E R T A V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (NO RETROCESO) NOTAS
Diámetro 1.- En el servicio de ácido sulfúrico queda restringida la aplicación de esta especificación para las condiciones
Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de bridas porta placa Diámetro De extremos bridados clase 150# ANSI, cara realzada “RF”, volante fijo, Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, cuerpo, tapa
Ácido sulfúrico al 98% ASU Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee
Pulg.
Tee Reducción Reducción
radio largo radio largo recta reducida Concéntrica Excéntrica
Tapón
Cachucha de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de especificación ASTM A-106 Gr B, sin Nominal material del cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr), cuña
Nominal
(pulgadas) e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr), tipo pistón (¾” a 2”Ø) y tipo máximas, velocidad de flujo 1.2 metros/ seg (4 ft /s), temperatura 50°C y presión 10 kg f /cm2.
(pulgadas) sólida (½” a 2”Ø), cuña flexible (3” a 10”Ø), bonete bridado, yugo estándar y columpio en 3” Ø con tope para limitar el giro y apertura de la
costura, cédula XXS de ½” a ¾”Ø y cédula 160 de 1” a 2“Ø, con una longitud de 3.5”.
3/4 vástago ascendente alloy 20, tuerca de vástago ASTM B148 UNS C95600, charnela, tapa bridada, tornillería del mismo material del cuerpo,
Condición de diseño: No aplica No aplica El extremo terminal siempre deberá ser roscado NPT según ANSI B1.20.1. ½ - 10
tornillería del mismo material del cuerpo. Ver sección de juntas y empaques.
¾ - 10
instalar en posición horizontal. Ver sección de juntas y empaques.
2.- Los espesores de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope deben ser igual al espesor
1 Ver sección de Los niples de ½”Ø son para uso exclusivo de toma en bridas porta placa de orificio. correspondiente del diámetro de la tubería de acuerdo a ANSI B36.10 .
P = 1373 kPascales (14 Kgf/cm2) @ T = 50°C conexiones
Ver sección de conexiones Las de ½”Ø se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Pruebas y dimensiones de acuerdo a códigos API 600/598, ANSI
1 1/2 adicionales Pruebas y dimensiones de acuerdo a códigos API 600/598, ANSI B16.5 y B16.5 y B36.10
adicionales Conexiones para termopozos B36.10. Ver nota 13. 3.- Todas las conexiones de tubería deben ser para soldar a tope.
Ver notas 1 y 15. Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear bridas de cuello
2
largo de 1” a 2”Ø, clase 300# ANSI, cara realzada, acero al carbono forjado ASTM JUNTAS Y EMPAQUES
3 A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 6. 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios.
Diámetro Diámetro Espesor V Á L V U L A S DE G L O B O
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal 4
Acero al carbono ASTM A-234 GR WPB, sin costura, extremos biselados, Nominal Interior Pulgadas Juntas para bridas 150# (300# sólo para bridas porta placa), cara realzada (RF), 5.- Los codos de 90° de ¾” a 2”Ø serán de fabricación especial, con curvatura mínima de 3 radios y con extremos
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula 6 con cédula igual a la tubería recta. Ver nota 2 Pulgadas Pulgadas Diámetro De extremos bridados clase 150# ANSI, cara realzada “RF”, volante
de hoja de politetrafluoroetileno (PTFE) de un 1/8" de espesor.
biselados.
Brida de 1 1 ½ Nonimal
8 cuello 9⁄16 (pulgadas) ascendente, cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr), disco Juntas en media válvula o bonete de válvulas, hoja de PTFE, empaquetadura de
1½ 1½ móvil, bonete bridado, vástago ascendente alloy 20, tuerca de vástago
Conector para ramal integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” largo 2 2 5⁄8 prensaestopas cordón de PTFE trenzado. Ver nota 13. 6.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
10 ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo material del cuerpo. Ver
de 9 cm (3.5 pulg) de longitud, extremos biselados material acero al ¾ - 10 termopozo y asegurar la inserción.
sección de juntas y empaques.
carbono forjado ASTM A-105, con cédula XXS para ¾”Ø, y cédula Pruebas y dimensiones de acuerdo a códigos API 600/598, ANSI B16.5 Y
160 de 1” a 2”Ø, que cumpla con requerimientos y pruebas del 7.- Todas las soldaduras deben ser relevadas de esfuerzos para evitar corrosión en la zona afectada por el calor.
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S D E T U B E R ÍA B36.10. Ver nota 13 Prensaestopas de válvula
código ANSI/ASME B31.3. Ver conexiones para ramales y nota 12.
8.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME
PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA IX.

T = Tee recta Diámetro

D.E. 9.- Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se
Ángulo
TR = Tee reducida o tee más reducción señalen.
W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos biselados de
Nominal
( pulgadas)
α
acuerdo con B16.25, que cumpla con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME
B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal). 2 -3 10.- Los espesores de tubería fueron calculados según el código ANSI B31.3 a condiciones de diseño P=14 kgf/cm2 y
120°
¾ T material acero al carbono forjado ASTM A 105 T= 50°C. La tubería de ¾”Ø, cédula XXS y con diámetro interior de 10.16 mm (0.400”) debe limitarse su uso, por
Cuando se requieran guías, deben ser de tener riesgo de taponamiento, las soldaduras para este diámetro deben ser con cámara inerte (Argón) para
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, elemento estructural tipo ángulo ( ¼” x 3” x 3”) Secciones
controlar su penetración y evitar reducción en su diámetro interior.
con soldadura continua en ambos lados y de individuales de
Válvula y brida ver sección 1 T invariablemente se deben utilizar accesorios (tee recta, tee reducida, tee recta más α empaque
reducciones) o un conector (weldolet) igual longitud al ancho de la placa ahogada (L)
correspondiente, arreglo para 11.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas
Cabezal de 3ӯ y mayores como se muestra en las figuras
purgas venteos y toma de (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES

Testigo de ¼”Ø en lugar visible y en la parte

(DIMENSIONES EN PULGADAS)

presión. 1½ T Ver notas 3 y 4

más baja. El testigo se debe hacer antes de quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las

TR soldar la placa de arrastre a la tubería dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los espárragos.
TUBERÍA (Dimensiones de acuerdo con ANSI B36.10) D.I.
Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del
Diámetro Cédula/ Corrosión 2 T circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismo material
12.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura de conectores reforzados
Nominal Espesor en Material debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
pulgadas permisible. del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayor espesor este debe
pulgadas Los conectores integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida, debidamente certificados y que
conservarse en toda la línea.
¾ XXS = 0.308 Acero al Carbono 3 T Soldadura
Esquinas redondeadas cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
con un radio de 2.54 cm Vástago
1 160 = 0.250 ASTM A-106 GR Para éste servicio: continua
1½ 160 = 0.281 B sin costura, 13.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
3 mm
2 160 = 0.343 extremos 4 T Agujero pasante identificación, los tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas
(0.125 pulgadas).- deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
biselados. (testigo) ¼”Ø en
Cuando se detecten
lugar visible y en ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
3 80 = 0.300 Acero al Carbono
pérdidas de espesores de 6 T la parte más baja 10 cm caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos. 14.- El 10% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de

W
pared en tuberías, Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
4 80 = 0.337 ASTM A-53 GR B un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
conexiones y accesorios L
6 80 = 0.432 sin costura,
por efectos de corrosión, ó 5 cm
10 cm ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
8 60 = 0.406 extremos
erosión o desgaste, se 8 T Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En 15.- El ácido sulfúrico debe ser almacenado preferentemente en recipientes horizontales, contenidos en un dique con
10 40 = 0.365 biselados. Verificar que la tubería apoye en todos y cada uno de los soportes, para evitar
deben sustituir los tramos seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y bloqueos (a drenajes pluvial y químico), recubierto con membrana plástica a prueba de ácido, ladrillo antiácido y
sobreesfuerzos en marcos y tuberías. bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
o piezas afectadas, con capacidad suficiente para almacenar el volumen máximo del recipiente; la altura de la base del recipiente debe
reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
investigar las causas que 10 T SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA estar 10 cm arriba de la altura del dique de contención. El equipo debe contar con una línea para derrame con
las motivaron, evaluando recubrimiento de teflón de 1/8“ de espesor. Se debe disponer en el área de almacenamiento de un monitor-hidrante
la posibilidad de cambio
Ver notas 10, 15 (servicio contraincendio), regadera, lavaojos y cartel con las medidas de seguridad para su manejo. Ver dibujo
de especificación. La altura ”A” debe tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar inferior.
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 que las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes.

De 4” a 8”Ø

TORNILLERÍA Aire
D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S ) Espesor de base y Seco
Espárragos y Birlos de extremos roscados Agujero pasante cartabones 13mm
Se recomienda adquirir e instalar birlos de extremos roscados en los (testigo) ¼”Ø en
(½”), material
circuitos de tubería que puedan presentar o presenten la problemática
lugar visible y Cordón de ASTM A-36
en la parte más soldadura
de corrosión de espárragos entre bridas, ya que su sección central es baja 120°
120°
continuo
más resistente a los daños producidos por este fenómeno, al no estar
afectada por las herramientas con las que se hace el roscado. Medidas de
Espárragos y birlos de extremos roscados, deben ser fabricados de A seguridad en
el manejo del TH-100 Cap. 30 m3
acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y revenido, con CONEXIONES ADICIONALES PARA SOLDAR A TOPE DE ¾" A 2"Ø DE ACERO AL CARBONO, CON CÉDULA IGUAL AL DE LA
ácido Acido Sulfúrico al 98%
recubrimiento de un espesor 20 micras resistente a la corrosión a TUBERÍA VER NOTAS 2, 3 Y 5 Cordón de soldadura continuo sulfúrico
base de electrodepósito de zinc (ASTM B633), cadmio (ASTM B766) 150 mm
Soldadura de filete entre placas (equipo de 0
o fluoropolímero (este limitado su uso hasta 200°C), roscas de
acuerdo con ASME B1.1 clase 2A.
protección 3 2
personal)
La longitud “L” que se muestra en la figura, para bridas de 24”Ø y
W
En 10ӯ
menores es de acuerdo a lo indicado en ASME B16.5 tablas 8, 11, 17 Llenado Succión a
y 23; para diámetros de 26 y mayores de acuerdo a MSS SP 44 de bombas Alimentación
Sello
sección 9. Para los espárragos la longitud de cuerda útil es igual a la al
longitud “L” y no incluye la longitud de punta. Tanque
Las longitud de punta “LP” debe ser no menor a un hilo y no mayor a
dos hilos de rosca completa, de acuerdo con ASTM A -193, y su Cordón de 1
terminación debe ser cónica o redondeada para garantizar una 3R soldadura 100
continuo Drenaje
inmediata y fácil inserción de la tuerca.
120°
120° pluvial
En el caso de birlos, los extremos roscados medidos desde la punta
pueden tener una longitud total máxima “F” de dos veces el diámetro Agujero pasante Espesor de base y Ladrillo
(testigo) ¼”Ø en cartabones 13mm antiácido
del espárrago (dos veces el alto de la tuerca) y la longitud mínima 10mm
para el recorrido libre de la tuerca “G” de 0.75F como se muestra en A lugar visible y en (½”), material Recubrimiento
Codo de 90° Niple swage la parte más ASTM A-36
la figura y como se ejemplifica en la tabla. Estas longitudes de cuerda Conector integralmente reforzado a 90° sobre la baja
antiácido del
Tres radios, material acero al carbono tubería “weldolet” extremos biselados de acuerdo con Cordón de soldadura
recomendadas no son limitativas por lo que el usuario debe verificar
ASTM A-234 GR WPB, sin costura,
Con extremos biselados acero al 220 mm continuo
interior del dique
que las longitudes sean apropiadas a sus requerimientos y en caso carbono forjado ASTM A-105 B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del
extremos biselados. código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula (piso, muro y
contrario podrá especificar otros valores de acuerdo a sus del cabezal y el diámetro y cédula del ramal). Material Membrana plástica
particulares necesidades. cimentación del tanque)
acero al carbono forjado ASTM A-105 Silletas de 4ӯ a 10ӯ a prueba
Placa de arrastre del mismo del ácido
L Esquinas concreto
B R I D A S material del tubo, con espesor
F F de 0.250 pulgadas, soldada al redondeadas LÍMITE DE RETIRO
LP
tubo con cordón continuo. con un radio
Diámetro de 2.54 cm
Nominal Clase Tipo de cara Descripción Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible
(pulgada) ANSI
Letras EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones y
1/8” de claro realzadas de accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión APROBACIÓN
diametral identificación Claro de 1/16" por expansión térmica permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas, para este
G de tuerca en ½ Brida tipo inserto, soldable (socket - weld), acero al para todos los casos socket - weld. caso es: 3 mm (0.125 pulgadas). Cuando se detecte la pérdida de este S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
(1/16” radial ) 150# Cara realzada (RF) carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de
lado exterior espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor designado Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
acuerdo con ANSI B16.5. 10 cm para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente ya no tiene
bridas Para uso exclusivo en niples para tomas de las
bridas portaplaca de orificio. capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito de tubería
debe quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridad mecánica,
Largo de silleta = ancho del apoyo + 20 cm (10 cm por lado)
ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite de Retiro”.
Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, no solamente
Para todos los casos (4”Ø y mayores) la unión entre silleta y placa de arrastre debe ser sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las especificaciones.
con cordón de soldadura continuo

F G F G Referencias Corrosión permisible: 3 mm (0.125 pulgada) Relevado de esfuerzos: Si

Ø birlo Ø birlo ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾" A 2"Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000# ANSI, ROSCA Alcance Material: Acero al carbono
ASTM F704 Radiografiado: Si ver notas 8 y 14. Otros: Prueba de dureza a todas
5⁄ ”
8 1.250” 0.938” 1 1⁄8” 2.250” 1.688” Brida tipo cuello soldable (welding neck) y ciega, NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, ACERO AL CARBONO ASTM A-105 las soldaduras. ver nota 7.
yA&G Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
¾” 1.500” 1.125” 1 ¼” 2.500” 1.875” ¾ - 10 150# Cara realzada (RF) acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones
ENGINEER de acuerdo con ANSI B16.5, cédula igual al diámetro las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
7⁄ ”
8 1.750” 1.313” 1 3⁄8” 2.750” 2.063” IG II, INC. correspondiente de la tubería. Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, extremos terminales de purgas y
nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
1” 2.000” 1.500” 1 ½” 3.000” 2.250” venteos. existentes.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta T24B
Tuercas hexagonales especificación.
De acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con recubrimiento Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.),
anticorrosivo igual al de los birlos o espárragos, las roscas deben ser 2 - 10 300# Cara realzada (RF) acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de Nota Servicio: Ácido sulfúrico al 98%
acuerdo con ANSI B16.36, cédula igual al diámetro Tapón macho Codo calle
de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B. de barra sólida con cabeza rosca hembra - rosca macho Tapón cachucha
correspondiente de la tubería. Ver nota 11. Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T24B revisión 6.
Todas las solicitudes de pedido deben cumplir con los requerimientos hexagonal o cilíndrica
TEMPERATURA MÁXMIMA DE CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
de la NRF-027-PEMEX-2001. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing NORMA K101 OPERACIÓN 50 °C 150# RF
y tapones huecos. Julio 2003
 SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE –250°C A +100°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES V A R I O S SOPORTES PARA TUBERÍAS VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
Tapón Diámetro
Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción 1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería para los servicios
Hidrocarburos servicio criogénico: (Pulgadas) radio largo Radio largo Recta Reducida Concéntrica Excéntrica Cachucha Nominal Descripción Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
(cap) ( pulgadas) Nominal especificados.
Metano PRO (pulgadas)
bonete de cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de
empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña
Etano PRO 3 ½-2 Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de
½-2 sólida con orificio igualador de presión ver nota 14, asientos 2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería
bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de de acuerdo a los códigos ASME/ANSI B36.10 y ANSI B36.19.
Propano PRO 4 especificación ASTM A-312 Tipo 304L, sin costura, cédula 80S, con
endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable forjado
ASTM A-182 Gr F316L. Código API 602, trim 12. Las de 1/2
Metanol MET 6 una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado pulgada se usarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca
Drenaje líquido Ver sección de juntas y empaques. Notas 5.
DRL NPT según ASME B1.20.1. de pescado” y tapas planas.
8 Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP304L, sin costura,
extremos biselados, dimensiones de acuerdo a código 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios.
10 Conexiones para termopozos
Condición de diseño: ASME B16.9, con cédula igual a la tubería recta. En 1-2 Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear 90° 3 - 30 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
30”Ø puede ser con o sin costura longitudinal recta bonete de cuello largo (12” mín.) y bridado con diseño de 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número
P = 1569 kPa (16 kgf/cm²) @ T= -29°C a +38°C 12
radiografiada al 100%. Ver notas 2 y 3.
bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), de acero
empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, volante de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas
inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, sin costura, extremo plano. Ver
14 nota 8. fijo, doble disco con orificio igualador de presión en uno de los deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
discos, asientos endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero
Diámetro Diámetro Espesor trabe
Ver nota 1 16 inoxidable ASTM A-351 CF8M. Código API 600, trim 12. Ver 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
nominal interior (pulgadas)
Material galvanizado A526/A527 sección de juntas y empaques. Notas 5 y 14.
(pulgadas) (pulgadas)
18 10 cm 10 cm 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas
Brida de 1 1 ½ mínimo mínimo (no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
20 cuello 9⁄16
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal largo 1½ 1½
Soporte de poliuretano de alta ¾-2 Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, restricciones, protuberancias ni hundimientos. Las tomas deben mantenerse libres y sellarse con soldadura las
5⁄8 bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas uniones roscadas. Las dos bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los birlos de extremos
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula 24 2 2 densidad El aislamiento térmico recomendado
emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, asientos endurecidos
para este servicio será a base de vidrio roscados o por los espárragos.
30 Propiedades físicas: con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-182 Gr F316L.
celular (cellular glass), de acuerdo al Código API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota
Especificación de •Rango de temperatura 8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
ASTM C-552 y NOM-009-ENER-1995 5. Para uso exclusivo en segundo bloqueo de purgas a drenaje
válvula, ver sección termopozo y asegurar la inserción.
- 250°C a + 100°C código NC-5 líquido.
correspondiente. C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S
•Densidad Propiedades físicas: 9.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo),
¾ TC 240.276 kg /m3 •Rango de temperatura - 268°C a + 427°C V Á L V U L A S DE G L O B O con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para
TC = Tee de caja para soldar
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

Conector para ramal integralmente instalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. La instalación de esta figura también aplica en líneas de
1 TC TRC = Tee reducida de caja para soldar •Esfuerzo a la compresión •Densidad Mínima 107 kg /m3 Diámetro
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” 759 kPascales Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete de entrada y salida de cambiadores de calor.
T = Tee recta con extremos biselados Máxima 147 kg /m3 Nominal cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para

TRC
de ¾”Ø a 2”Ø, extremos planos, 1½ TC (pulgadas)
3000#, de 17 cm (6.5 pulg) de
TR = Tee reducida con extremos biselados •Módulo de elasticidad a la
•Esfuerzo mínimo a la compresión bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos compresión ¾-2 inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F316L, disco libre, asientos
longitud, acero inoxidable forjado 2 TC 448 kPascales
biselados de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del 38,019 kPascales endurecidos con Stellite 6. Código API 602, trim 12. Ver sección 11.- Revisar por gammagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura adherida a conectores
ASTM A-182 Gr 304L,que cumpla de juntas y empaques. Nota 5.
3 código ASME/ANSI B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y •Absorción máxima de agua en volumen 0.5% reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
con requerimientos y pruebas del T cédula del ramal), material acero inoxidable forjado A-182 Gr F304L •Coeficiente de expansión térmica

ABN
código ASME/ANSI B31.3. Ver •Permeabilidad máxima de vapor de agua Los conectores para ramales integralmente reforzados deben ser forjados, de marca reconocida y debidamente
4 T
ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como -50x10-6 mm/mm-°K Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
conexiones para ramales y nota 11 tubería de 3”Ø y mayores 0.007x10-9 g/Pa-s-m
alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 3000# más niple. Incluye 3 - 12 bonete de cuello largo (12” mín.) y bridado con diseño de
•Conductividad térmica
purgas, venteos y tomas de presión. •Acabado de la cara caliente (exterior) por empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante
TUBERÍA 6 T 12.- El 10% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un
0.028 W/ m-°K profundidad de imperfecciones 3 mm ascendente, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF8M, disco mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, No combustible •Grieta, no se permiten en todo el espesor del libre, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API 600, trim 12.
Diámetro Cédula/ 8 T
Nominal Espesor en Corrosión invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta aislamiento. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.
Material 13.- Cáncamo con rosca estándar, sólo para bridas de 12”Ø y mayores.

W TR
pulgadas pulgadas permisible. más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet)
10 T Ver notas 3 y 4. •Conductividad térmica
Acero inoxidable ASTM A-312 Ver nota 15 +10°C ( 50°F ) 0.048 W/m-°K V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO )
12 T
¾ 80S = 0.154 tipo 304L, sin costura, extremos
Para anclaje ver T32C -18°C ( 0°F ) 0.044 W/m-°K
1 80S = 0.179 rectos, dimensiones de acuerdo Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o
14 T
1½ 80S = 0.200 a ASME/ANSI B-36.19. -45°C ( -50°F ) 0.040 W/m-°K Nominal pistón para trabajar en posición horizontal, asientos endurecidos
2 80S = 0.218 16 (pulgadas) con Stellite 6, tapa bridada (empaquetadura para bajas emisiones),
GAP de T
1/16 de FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTAS 9 y 13 ¾-2 cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182Gr F316L. Código
3 40S = 0.216 Acero inoxidable ASTM A-312 18 T API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.
pulgada
4 40S = 0.237 tipo 304L sin costura, extremos Figuras ocho para bridas clase 150# RF, hecha de placa de especificación ASTM A-240 14.- Las válvulas de cuello largo (columna de gas) deben instalarse con el vástago en posición vertical, deben proveerse
6 40S = 0.280 biselados, dimensiones de 20 ó T Gr 304, con rayado equivalente al de bridas en el área de sello. En los cantos de ambas
3 - 24
Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa
de un orificio igualador de presión de 1/8”Ø del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma
acuerdo a ASME/ANSI B36.19. piezas marcar con letra de golpe diámetro, clase y material. bridada (empaquetadura para bajas emisiones), tipo columpio con
0.00 tope para limitar el giro y apertura de la charnela, asientos presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté cerrada. Ver dibujo inferior.
24 T t
DN t endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351
pulgadas
pulg mm CF8M, instalar en posición horizontal. Código API 600, trim 12. Ver
8 40S = 0.322 Acero inoxidable ASTM A-312 30
T sección de juntas y empaques. Nota 5.
10 40S = 0.365 tipo 304L sin costura, extremos D
¾ 3
12 40S = 0.375 biselados, dimensiones de
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 1 3
acuerdo a ASME/ANSI B36.19,
1½
JUNTAS Y EMPAQUES
6
2 6
Diámetro • Junta para bridas 150# ASME B16.5 (300# sólo para bridas porta placa), Orificio igualador
3 6
exterior Acero inoxidable ASTM A-312 cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8” de espesor, de acero inoxidable de presión
4 10
14 STD = 0.375 tipo 304L sin costura, extremos D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) 304 y relleno de material fluoropolímero (PTFE), con anillo metálico centrador
6 13 Orificio igualador
16 STD = 0.375 biselados, dimensiones de de acero al carbono con recubrimiento cadminizado.
8 13 de presión
18 STD = 0.375 acuerdo a ASME/ANSI B36.10 • Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de
10 16
20 STD = 0.375 Nota: en 30ӯ se permite con o acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).
12 19 • Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el
24 STD = 0.375 sin costura longitudinal recta, CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A Conectores integralmente reforzados, clase 3000#, material acero 14 19
30 20 = 0.500 radiografiada al 100% inoxidable forjado ASTM A-182 F304L, extremo biselado de acuerdo con D sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para
2ӯ DE ACUERDO CON ASME B16.11 CLASE 3000#, ACERO 16 d
22 1,000 ciclos a temperatura ambiente, con emisiones menores a 100 ppm.
B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con Válvulas de compuerta con cuña sólida
INOXIDABLE ASTM A-182 Gr F304L. VER NOTA 6 dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla
18 25
TORNILLERÍA 20 28
con requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3. Ver nota 11 D.E.
24 32
Espárragos material acero inoxidable ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2
DN= diámetro nominal
En esta especificación es mandatorio que la longitud de los
D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se ilustra en la figura. Prensaestopas de
espárragos sea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la No aislar todo
Tolerancia +0 a - 1/16”. válvula
longitud de las dos puntas. Las roscas deben ser de acuerdo con el vástago Válvulas de compuerta de doble disco
Secciones
ASME B1.1 clase 2A Cople d = diámetro interior de la tubería.
Codo 90° Codo 45° individuales de
De acuerdo a las especificaciones ASME B16.5 y ASTM A 193 en t = espesor de la placa (de acuerdo con API ESTÁNDAR 590, para diámetros empaquetadura
Conector a 90° Conector a 45° Conector en codos 90° mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )
todos los espárragos, tornillos, pernos y en general todos los “sockolet” “latrolet” “elbolet”
sujetadores industriales que se utilizan en Petróleos Mexicanos para VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS
ensamblar o apretar los juegos de bridas, medias válvulas, carcazas Lado Flujo lado
de bombas y compresores, entre otros, las puntas deben ser cónicas D.I. depresionado presionado
1/ ”
16
1/ ” Niple Swage, extremos planos, cédula 80 (3000#) Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de
o redondeadas para garantizar una inmediata y amigable inserción de 16
aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la
Cople de acuerdo con ANSI/ASME B36.19, material
los tornillos y espárragos en las tuercas o agujeros roscados. La norma K-101.
Tee recta Tee reducida reducido acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304L 150
longitud de punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de Recipientes de grandes inventarios: los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de
rosca completa y no mayor a dos hilos, de acuerdo con ASTM A - hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos. CF8M Orificio igualador
193. Vástago de presión
Claro de 1/16“ por expansión Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo mariposa
Tuercas hexagonales de acero inoxidable ASTM A 194 Gr. 8, con con sello metal metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de
térmica para todos los casos fuego. ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B
socket - weld. caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
LONGITUD TOTAL El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente: Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2 debe indicarse el sentido de flujo
Reducción Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) 1.Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónico sobre el cuerpo de la válvula
Cruz Inserto de 1/16“, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja. o una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en:
¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
Apriete con torquímetro de birlos de extremos roscados ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
Torque en birlos y espárragos A 193 Gr. B8 y espárragos nuevos y lubricados actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.
bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O ÚTIL CON ASME B16.11 CLASE 3000#, ROSCA NPT SEGÚN Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del
reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
15.- Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los requerimientos del análisis
Diámetro de Tamaño de Torque Torque ¾El apriete de todos los birlos de extremos roscados y riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas.
LONGITUD LONGITUD
espárrago en tuerca en espárragos se debe sistematizar, con ayuda de torquímetros
ASME B1.20.1, MATERIAL ACERO INOXIDABLE A-182 Gr Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).
de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo
DE PUNTA BRIDAS DE PUNTA N-m aislante sea de poliuretano de alta densidad como se describe en esta especificación. Los soportes descritos no son
pulgadas pulgadas. Lb-pie F304L
neumáticos, hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando Las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema, deben
sean a prueba de explosión Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20 LÍMITE DE RETIRO aplicables al desfogue seco por lo que su diseño depende del análisis de flexible
1⁄2 7⁄8 44-62 60-84 compresores, cambiadores de calor, extremos terminales de minutos.
5⁄8 1 1⁄16 88-124 119-168 ¾La primera regla es alinear el juego de bridas, asegurando purgas y venteos.
el paralelismo de las caras de las bridas. Válvula tipo mariposa APROBACIÓN
3⁄4 157-219 213-297 Conforme al Corrosion Data Survey del National Association of Corrosion
1 1⁄4
253-354 343-481 ¾La segunda regla es que todos los birlos y espárragos se Disco rotatorio de apertura y cierre Engineers (NACE), para este servicio no debe presentarse ningún tipo de S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
7⁄8 1 7⁄16
aprieten con el mismo valor de torque (Newton- metro o de ¼ de vuelta, doble brida clase corrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
1 1 5⁄8 379-530 514-719 (milésimas de pulgada perdidas por año, mpy = cero).
libras- pie). El apriete se debe realizar por lo menos en tres 150# ANSI, asiento metálico, triple
1 1⁄8 1 13⁄16 556-778 755-1056 pasos: el 1° al 30 %, el 2° al 60% y el 3° al 100% La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte desgaste, se
Tapón macho Codo calle Tapón cachucha excentricidad (conicidad de asientos, deben emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza del desgaste para
1 1⁄4 2 781-1093 1060-1484
¾Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la de barra sólida con rosca hembra - vástago- descentrado, disco remediar de inmediato.
Letras realzadas 1060-1484 1439-2015 S
1 3⁄8 2 3⁄16 última por los birlos o espárragos cabeza hexagonal rosca macho S descentrado del eje de rotación).El
de identificación 1399-1958 1899-2658 o cilíndrica
1 1⁄2 2 ⁄8
3
¾Los valores de torque mostrados son un promedio de los asiento fijo debe ser integral al
1/8” de tuerca en
de claro diametral (1/16” radial ) 1 5⁄8 2 9⁄16 1802-2343 2446-3181 recomendados por los fabricantes (COINSA, Impact Tools, cuerpo.
lado exterior SL
1 3⁄4 2 3⁄4 2277-2961 3091-4020 Hy-torc, EPCD Products, Piping Handbook, Crane y SAE)
Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas
Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos 1 7⁄8 2 15⁄16 2829-3678 3840-4993 ¾Esta tabla es solamente para birlos de extremos roscados y Material: Acero inoxidable Corrosión permisible: 0.0
unión, reducciones bushing y tapones huecos. Características de diseño y construcción de la válvula: diseño ASME B16.34, ASME B31.1, ASME Relevado de esfuerzos: NO
puntas. espárragos nuevos y lubricados Alcance tipo 304 Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.
B31.3 y API 609 última edición; distancia entre bridas ISO 5752; prueba de fuego API 607 cuarta
edición y API-6FA; hermeticidad : API 6D (cero fugas).
B R I D A S BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO, CUELLO SOLDABLE (WELDING - NECK) Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
Materiales de construcción cuerpo de acero con bajo contenido de carbón ASTM A 351 Gr CF8M; las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas
Aplicar sello de prueba hidrostática en cuerpo y sello: de acuerdo al API 6D; tipo de asiento: integral al cuerpo ASTM nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
Todas las solicitudes de pedido para espárragos deben
contener como mínimo la siguiente información, ver NRF-027-
Diámetro
Nominal
Clase
ANSI Tipo de cara Descripción soldadura a
Niple ½”Ø cédula 80S. A351 Gr CF8M con recubrimiento de Stellite 21 con un espesor mínimo de 3 mm; material del disco existentes. ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
uniones roscadas ASTM A 351 Gr CF8M; tipo de anillo de sello: laminado montado en disco, fácilmente reemplazable; Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
PEMEX-2001:
¾” – 2” 150# Cara realzada (RF) Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero inoxidable ASTM
A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ASME B16.5.
material del anillo de sello laminado de UNSS20910 (nitronix 50). Tipo de flecha de una sola pieza
con diseño antivoladura (que evite su salida y fuga) material en ASTM A-479 tipo HM19 (nitronix 50)
especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o
reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta
T32B
material de empaques grafito; el disco y la flecha deben estar unidos por medio de cuñas (no se especificación. Servicio: Hidrocarburos a Temperaturas Criogénicas
) Especificación del material, designación y grado Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero inoxidable ASTM aceptan tornillos ni pernos)
) Tratamiento térmico 3” – 30” 150# Cara realzada (RF) A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ASME B16.5. Con Nota
La válvula debe de proveerse con un candado mecánico que permita probar el funcionamiento Metano, Etano, Propano, Metanol y Drenaje líquido.
) Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud de cédula igual al de tubería. Ver nota 2.
Aplicar sello de integro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20°. Los accesorios para
cuerda útil, acabado, número de hilos por pulgada) Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T32B revisión 6.
Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero inoxidable soldadura a Las uniones roscadas que mantener en operación la válvula y el actuador deben ser a prueba de fuego o contar con TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
) Cantidad (número de piezas)
2” – 30” 300# Cara realzada (RF) ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ASME B16.36. tapones roscados se van a soldar deben protección a prueba de fuego 20 minutos mínimo. NORMA K101 -250°C A +100°C 150# RF
) Tuercas con su especificación equivalente al espárrago Con cedula igual al de la tubería. Ver nota 7. Julio 2003
de barra sólida estar libres de sellante.
SERVICIOS PARA CLASE 300# ANSI @ TEMPERATURAS DE -250°C A +100°c
CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES V A R I O S SOPORTES PARA TUBERÍAS VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
Tapón Diámetro Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
Hidrocarburos servicio criogénico: Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción Cachucha
Nominal Descripción
Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los
Nominal bonete de cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de 1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería para los servicios
(Pulgadas) Radio largo Radio largo Recta Reducida Concéntrica Excéntrica requerimientos del análisis de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los
Metano PRO (cap) ( pulgadas)
soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo aislante sea de poliuretano de alta
(pulgadas) empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña especificados, además de metanol.
sólida con orificio igualador de presión ver nota 15, asientos
Etano PRO 3 ½-2
Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de densidad como se describe en esta especificación. ½-2 endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable forjado 2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, debe ser igual al de la tubería
bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de
Propano PRO 4 especificación ASTM A-312 Tipo 304L, sin costura, cédula 80S, con
ASTM A-182 Gr F316L. Código API 602, trim 12. Las de ½”Ø se de acuerdo a los códigos ANSI B36.10 y ANSI B36.19.
usarán solo en tomas de bridas porta placa de orificio. Ver sección
Metanol MET una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado de juntas y empaques. Nota 5. 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca
6 NPT según ANSI B1.20.1. de pescado” y tapas planas.
3 - 30 Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
Condición de diseño: 8 bonete de cuello largo (12” mín.) y bridado con diseño de
4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios
P= 4119 kPascales (42 kgf/cm²) @ T= -29°C a +38°C Conexiones para termopozos empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, volante
10 Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP304L, sin costura, Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deben emplear fijo, doble disco con orificio igualador de presión en uno de los
extremos biselados, dimensiones de acuerdo a código 1-2 discos, asientos endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero 5.- El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número
Ver nota 1 bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), de acero
12 ASME B16.9, con cédula igual a la tubería recta. En inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, sin costura, extremo plano. Ver inoxidable ASTM A-351 CF8M. Código API 600, trim 12. Ver de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas
30”Ø puede ser con o sin costura longitudinal recta nota 8. sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15 deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
14 radiografiada al 100%. Ver notas 2 y 3. Diámetro Diámetro Espesor Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
¾-2 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
nominal interior (pulgadas) 90° bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
16 (pulgadas) (pulgadas)
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, asientos endurecidos 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas
con Stellite 6. cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula 18 Brida de 1 1 ½ F316L Código API 602, trim 12. ver sección de juntas y empaques.
(no deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
cuello 9⁄16
Nota 5. Para uso exclusivo en segundo bloqueo de purgas a restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos
20 1½ 1½
largo 5⁄8 trabe drenaje líquido bridas deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los espárragos.
Especificación de 2 2
válvula, ver sección 24 Material galvanizado A526/A527
8.- Para las bridas de cuello largo se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
correspondiente.
10 cm 10 cm V Á L V U L A S DE G L O B O termopozo y asegurar la inserción.
30 mínimo mínimo
Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete de
Soporte de poliuretano de alta 9.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo),
Nominal cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para
Conector para ramal integralmente C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S densidad El aislamiento térmico recomendado con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para
(pulgadas) bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” para este servicio será a base de vidrio inoxidable ASTM A-182 Gr F316L, disco libre, asientos endurecidos instalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. La instalación de esta figura también aplica en líneas de
Propiedades físicas: ¾-2
de ¾”Ø a 2”Ø, extremos planos, TC = Tee de caja para soldar celular (cellular glass), de acuerdo al con Stellite 6. Código API 602, trim 12. Ver sección de juntas y entrada y salida de cambiadores de calor.
3000#, de 17 cm (6.5 pulg) de •Rango de temperatura ASTM C-552 y NOM-009-ENER-1995 empaques. Nota 5.
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

¾ TC TRC = Tee reducida de caja para soldar

longitud, material acero inoxidable - 250°C a + 100°C código NC-5 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deben estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
T = Tee recta con extremos biselados 3 - 12 Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),
forjado ASTM A-182 Gr 304L, que 1 TC
TR = Tee reducida con extremos biselados •Densidad Propiedades físicas: bonete de cuello largo (12” mín.) y bridado con diseño de 11.- Revisar por gammagrafía el 20% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura adherida a conectores
cumpla con requerimientos y
W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos 240.276 kg /m3 •Rango de temperatura - 268°C a + 427°C empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3

pruebas del código ANSI/ASME
B31.3. Ver conexiones para
ramales y nota 11
TRC
1½ TC
biselados de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del ascendente, cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-351 Los conectores para ramales integralmente reforzados deben ser forjados de marca reconocida y debidamente
Tubería de 3”Ø y mayores código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y •Esfuerzo a la compresión •Densidad Mínima 107 kg /m3 CF8M, disco libre, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API
2 759 kPascales certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
TC cédula del ramal), acero inoxidable forjado A-182 Gr F304L Máxima 147 kg /m3 600, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.
3 ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como •Módulo de elasticidad a la 12.- El 20% de las soldaduras deben radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro

ABN
T •Esfuerzo mínimo a la compresión
TUBERÍA alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 3000# más niple. Incluye compresión V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO ) en cada circuito, según niveles de aceptación de código ASME SECCION V.
4 T purgas, venteos y tomas de presión. 38,019 kPascales 448 kPascales
Diámetro Cédula/ Material Corrosión
Nominal Espesor en permisible. Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, •Absorción máxima de agua en volumen 0.5% Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o 13.- Cáncamo con rosca estándar, sólo para bridas de 12”Ø y mayores
•Coeficiente de expansión térmica Nominal
pulgadas pulgadas 6 T invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta pistón, para trabajar en posición horizontal, asientos endurecidos
-50x10-6 mm/mm-°K •Permeabilidad máxima de vapor de agua (pulgadas)
más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet) 0.007x10-9 g/Pa-s-m con Stellite 6, tapa bridada (empaquetadura para bajas emisiones),

TR
¾ 80S = 0.154 Acero inoxidable ASTM A-312 8 Ver notas 3 y 4. cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182Gr F316L. Código Soporte de poliuretano
T •Conductividad térmica
•Acabado de la cara caliente (exterior) por ¾-2 API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. de alta densidad.
1 80S = 0.179 tipo 304L, sin costura, extremos
10 T 0.028 W/ m-°K profundidad de imperfecciones 3 mm
1½ 80S = 0.200 rectos, dimensiones de acuerdo 14.- Anclaje para tuberías
2 80S = 0.218 a ANSI B36.19 No combustible •Grietas, no se permiten en todo el espesor Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa
12 T del aislamiento. bridada (empaquetadura para bajas emisiones), tipo columpio con Soporte de poliuretano
tope para limitar el giro y apertura de la charnela, asientos de alta densidad.
14 T
•Conductividad térmica 3 - 24 A
3 40S = 0.216 Acero inoxidable ASTM A-312 endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351
+10°C ( 50°F ) 0.048 W/m-°K CF8M, instalar en posición horizontal. Código API 600, trim 12. Ver
Ver nota 14
4
6
40S = 0.237 tipo 304L, sin costura, extremos
40S = 0.280 biselados, dimensiones de
16 GAP de ó T -18°C ( 0°F ) 0.044 W/m-°K sección de juntas y empaques. Nota 5.
Diámetro a
1/16 de b
8 40S = 0.322 acuerdo a ANSI B36.19 0.00 18 -45°C ( -50°F ) 0.040 W/m-°K tubería cm cm
pulgada T
10 40S = 0.365 pulgadas Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapón y
4 y menores

W
12 40S = 0.375 20 T resorte axial que reduce el golpe de ariete, material cuerpo y tobera 15 7
FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTAS 9 y 13 3 - 24 acero inoxidable ASTM A351 Gr CF8M; flecha del disco, disco, 6 y mayores 20 7
24 T tapón, perno antirrotación y sello de material ASTM A-182 Gr F316,
Figuras ocho para bridas clase 300# RF, resorte de acero inoxidable UNS N06625, asientos con inserto de
Diámetro
30 hecha de placa de especificación ASTM En los cantos de ambas piezas marcar con politetrafluoroetileno. válvula silenciosas (Non slam), para descarga
exterior T letra de golpe diámetro, clase y material.
A-240 Gr 304, con rayado equivalente al de compresores. Claro
14 STD = 0.375 Acero inoxidable ASTM A-312
de bridas en el área de sello. 3 mm
16 STD = 0.375 tipo 304L sin costura, extremos Vista A - A’
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 φ, 300# ASTM A-240 Gr 304 trabe a
18 STD = 0.375 biselados, dimensiones de t
DN t
20 30 = 0.500 acuerdo a ASME/ANSI B36.10
pulg mm
24 XS = 0.500 Nota: en 30”Ø se permite con o D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) Con flujo A’
DN= diámetro nominal cerrado
30 30 = 0.625 sin costura longitudinal recta, b
¾ 6 t = espesor de la placa (de D Cordón de a
radiografiada al 100%
1 6 acuerdo con API soldadura
Conectores integralmente reforzados, clase 3000#, material acero ESTÁNDAR 590, para 90°
120°
continuo
CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304L, extremo biselado de acuerdo 1½ 6
diámetros mayores de
2
A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 3000#, ACERO con B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con 10 24” deben cumplir con
TORNILLERÍA dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla 3 10 AMSE B31.3 capitulo II
INOXIDABLE ASTM A-182 Gr F304L. VER NOTA 6 4
con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11 13 304.5 ) JUNTAS Y EMPAQUES
6 16 d = diámetro interior de la
Espárragos material acero inoxidable ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2
8 22 tubería
En esta especificación es mandatorio que la longitud de los • Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de
10 25 D = diámetro interno del 20”Ø y mayores
espárragos sea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la 1/8 pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material de
longitud de las dos puntas. Las roscas deben ser de acuerdo con
12 28 círculo de barrenos en d politetrafluoroetileno (PTFE), con anillo metálico centrador de acero al
14 bridas, como se ilustra D
ASME B1.1 clase 2A 32 carbono con recubrimiento cadminizado.
16 en la figura. Tolerancia
De acuerdo a las especificaciones ASME B16.5 y ASTM A 193 en Cople 38 + 0 a - 1/16”.
Codo 90° Codo 45° • Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de
todos los espárragos, tornillos, pernos y en general todos los 18 41
Conector a 90° Conector a 45° Conector en codos 90° 20 44 acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).
sujetadores industriales que se utilizan en Petróleos Mexicanos para
“sockolet” “latrolet” “elbolet” 24 51
ensamblar o apretar los juegos de bridas, medias válvulas, carcazas • Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el 90°
120°
de bombas y compresores, entre otros, las puntas deben ser cónicas sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para
o redondeadas para garantizar una inmediata y amigable inserción de Niple Swage, extremos planos, cédula 80 (3000#) de 1,000 ciclos a temperatura ambiente, con emisiones menores a 100 ppm.
los tornillos y espárragos en las tuercas o agujeros roscados. La
1/ ”
16
1/ ”
16
acuerdo con ANSI/ASME B36.19, material inoxidable VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS
longitud de punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de Cople forjado ASTM A-182 Gr F304L El aislamiento debe cubrir la placa de anclaje
rosca completa y no mayor a dos hilos, de acuerdo con ASTM A - Tee recta Tee reducida reducido Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de DI
193. aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la Prensaestopas La placa de refuerzo se fabricará del mismo material del
norma K-101. de válvula Secciones 6” a 20”Ø tubo, con un espesor mínimo de 0.250 pulgadas, soldada
Tuercas hexagonales de acero inoxidable ASTM A 194 Gr. 8, con
roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B Recipientes de grandes inventarios: los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de individuales de al tubo con cordón continuo. Esquinas redondeadas con
Claro de 1/16“ por expansión
hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos. empaquetadura un radio de 2.54 cm y Testigo de ¼”Ø, en la parte más
térmica para todos los casos
LONGITUD TOTAL Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo mariposa baja.
socket - weld.
con sello metal metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de Placa de anclaje de ½” de espesor, del mismo material
fuego. 90°
Reducción Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) DE de la tubería, unidas al tubo y entre si con cordón de
Cruz Inserto de 1/16”, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja. El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente: soldadura continuo
1.Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónico
LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O ÚTIL o una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en: Vástago
LONGITUD LONGITUD
Apriete con torquímetro de espárragos nuevos y lubricados ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI
Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda 4“Ø y menores
DE PUNTA BRIDAS DE PUNTA ¾El apriete de todos los espárragos se debe sistematizar, con ayuda de torquímetros neumáticos, B16.11 CLASE 3000#, ROSCA NPT SEGÚN ANSI B1.20.1, MATERIAL ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control. caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
hidroneumáticos o eléctricos, siempre y cuando sean a prueba de explosión ACERO INOXIDABLE A-182 Gr F304L Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2 15.- Las válvulas de cuello largo (columna de gas) deben instalarse con el vástago en posición vertical, deben proveerse
¾La primera regla es alinear el juego de bridas, asegurando el paralelismo de las caras de las riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas. de un orificio igualador de presión de 1/8”Ø del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma
bridas. Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ). ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos. Las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema, deben presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté cerrada. Ver la nota 14 de la especificación T32B
Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
¾La segunda regla es que todos los espárragos se aprieten con el mismo valor de torque (Newton- protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20 seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
metro o libras- pie). El apriete se debe realizar por lo menos en tres pasos: el 1° al 30 %, el 2° al minutos. bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
60% y el 3° al 100% Válvula tipo mariposa APROBACIÓN
reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.
¾Los valores de torque no deben rebasar 60-70% de la última resistencia a la tensión de los Disco rotatorio de apertura y cierre S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
espárragos de ¼ de vuelta, doble brida clase Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
Letras realzadas Tapón cachucha 300# ANSI, asiento metálico, triple LÍMITE DE RETIRO
¾Los valores de torque mostrados son un promedio de los recomendados por los fabricantes Codo calle
de identificación Tapón macho rosca hembra - rosca macho excentricidad (conicidad de asientos,
de tuerca en (COINSA, Impact Tools, Hy-torc, EPCD Products, Piping Handbook, Crane y SAE) de barra sólida con S
1/8” de claro diametral (1/16” radial )
S vástago- descentrado, disco
cabeza hexagonal o Conforme al Corrosion Data Survey del National Association of Corrosion
lado exterior ¾Esta tabla es solamente para espárragos nuevos y lubricados cilíndrica descentrado del eje de rotación).El Engineers (NACE), para este servicio no debe presentarse ningún tipo de
SL asiento fijo debe ser integral al corrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared
Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos Torque en espárragos A 193 Gr. B8 cuerpo. (milésimas de pulgada perdidas por año, mpy = cero).
puntas. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte desgaste,
Diámetro de Tamaño de Torque Torque Características de diseño y construcción de la válvula: diseño ANSI B16.34, ANSI B31.1,
espárrago tuerca en reducciones bushing y tapones huecos. se deben emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza del desgaste
Lb-pie N-m ANSI B31.3 y API 609 última edición; distancia entre bridas ISO 5752; prueba de fuego API Material: Acero inoxidable Corrosión permisible: 0.0
en pulgadas. pulgadas. para remediar de inmediato. Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: NO
607 cuarta edición y API-6FA; hermeticidad : API 6D (cero fugas)
Todas las solicitudes de pedido para espárragos deben 1⁄2 7⁄8 44-62 60-84
Materiales de construcción cuerpo de acero con bajo contenido de carbón ASTM A 351 Gr
contener como mínimo la siguiente información, ver NRF-027- 5⁄8 1 1⁄16 88-124 119-168 B R I D A S Alcance Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
CF8M; prueba hidrostática en cuerpo y sello: de acuerdo al API 6D; tipo de asiento:
PEMEX-2001: 3⁄4 1 1⁄4 157-219 213-297 integral al cuerpo ASTM A351 Gr CF8M con recubrimiento de Stellite 21 con un espesor
Diámetro Clase Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
7⁄8 1 7⁄16 253-354 343-481 Nominal ANSI
Tipo de cara Descripción
mínimo de 3 mm; material del disco ASTM A 351 Gr CF8M; tipo de anillo de sello: laminado las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
1 1 5⁄8 379-530 514-719 montado en disco, fácilmente reemplazable; material del anillo de sello laminado de nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
) Especificación del material, designación y grado
) Tratamiento térmico 1 1⁄8 1 13⁄16 556-778 755-1056 ¾- 2 300# Cara realzada (RF) Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero inoxidable ASTM
A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5.
UNSS20910 (nitronix 50). Tipo de flecha de una sola pieza con diseño antivoladura (que existentes.
Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
T32C
1 1⁄4 2 781-1093 1060-1484 evite su salida y fuga) material en ASTM A-479 tipo HM19 (nitronix 50) material de
) Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud de
1 3⁄8 2 3⁄16 1060-1484 1439-2015 Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero inoxidable ASTM empaques grafito; el disco y la flecha deben estar unidos por medio de cuñas (no se especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o Servicio: Hidrocarburos a Temperaturas
cuerda útil, acabado, número de hilos por pulgada) reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta
) Cantidad (número de piezas) 1 1⁄2 2 3⁄8 1399-1958 1899-2658 3 - 30 300# Cara realzada (RF) A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5. Con aceptan tornillos ni pernos)
especificación. Criogénicas: Metano, Etano, Propano y metanol
cédula igual al de tubería. Ver nota 2.
) Tuercas con su especificación equivalente al espárrago 1 5⁄8 2 9⁄16 1802-2343 2446-3181 La válvula debe de proveerse con un candado mecánico que permita probar el
Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero inoxidable Nota
1 3⁄4 2 3⁄4 2277-2961 3091-4020 funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20°. Los RANGO DE TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
1 7⁄8 2 15⁄16 2829-3678 3840-4993 2 - 30 300# Cara realzada (RF)
ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36.
Con cédula igual al de tubería, Ver nota 7.
accesorios para mantener en operación la válvula y el actuador deben ser a prueba de
Esta especificación es una revisión que cancela y sustituye a la T32C revisión 6.
NORMA K101 -250°C A +100°C 300# RF Julio 2003
fuego o contar con protección a prueba de fuego 20 minutos mínimo.
SERVICIOS PARA CLASE 600# @ TEMPERATURAS -250°C A +100
CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3”Ø Y MAYORES DE V A R I O S SOPORTES PARA TUBERÍAS VÁLVULAS DE COMPUERTA NOTAS
ACUERDO CON ANSI B16.9
Tapón Diámetro Diámetro Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
Hidrocarburos servicio criogénico: Diámetro Codo 90° Codo 45° Tee Tee Reducción Reducción Cachucha
Nominal Descripción Nominal bonete de cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de 1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tubería para los servicios especificados.
(Pulgadas) radio largo radio largo Recta Reducida Concéntrica Excéntrica
Metano PRO (cap) ( pulgadas) (pulgadas) empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, cuña
2.- El espesor de pared de las conexiones de tuberías y accesorios para soldar a tope, deberá ser igual al de la tubería
solida con orificio igualador de presión ver nota 15, asientos
Etano PRO 3 ½-2 Niples: Para extremos terminales de purgas, venteos y tomas de ½-2 endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable forjado de acuerdo a los códigos ANSI B36.10 y ANSI B36.19.
Propano PRO 4
bridas porta placa de orificio, los niples de ½” a 2”Ø, deben ser de ASTM A-182 Gr F316L. Código API 602, trim 12. Las de ½” se
especificación ASTM A-312 Tipo 304L, sin costura, cédula 160, con usarán solo en tomas de bridas porta placa de orificio. Ver sección 3.- Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de
Metanol MET una longitud de 6”. El extremo terminal siempre deberá ser roscado de juntas y empaques. Nota 5. pescado” y tapas planas.
6
NPT según ANSI B1.20.1.
Condición de diseño: 8 Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP304L, sin
Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), 4.- Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica como se especifica en las tablas de accesorios.
bonete de cuello largo (12” mín.) y bridado con diseño de
P= 7860 kPs (80.15kgf/cm²) @ T= -29°C a +38°C costura, extremos biselados, dimensiones de Conexiones para termopozos 3 - 30
empaquetadura para bajas emisiones, vástago ascendente, volante 5.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número de
10 acuerdo a código ASME B16.9, con cédula igual a Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplear identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. Los volantes de todas las válvulas deben ser
1-2 fijo, doble disco con orificio igualador de presión en uno de los
la tubería recta. Ver notas 2 y 3.
bridas de cuello largo clase 600# ANSI, cara realzada (RF), de acero 90° discos, asientos endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Ver nota 1 12 inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, sin costura, extremo plano. Ver
inoxidable ASTM A-351 CF8M. Código API 600, trim 12. Ver
nota 8.
Diámetro Diámetro Espesor sección de juntas y empaques. Notas 5 y 15 6.- Las conexiones de 2”Ø y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope en este servicio.
14
nominal interior (pulgadas)
(pulgadas) (pulgadas) trabe Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,
16 7.- Verificar que las bridas y tubería no estén ovaladas y sean del mismo diámetro interior. Antes de soldar alinearlas (no
Arreglo Básico de Niplería (ABN), formado por conector para ramal Material galvanizado A526/A527
¾ -2 bonete bridado con diseño de empaquetadura para bajas
Brida de 1 ½ deben quedar escalones). Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
integralmente reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” más válvula 18 1 10 cm emisiones, vástago ascendente, cuña sólida, asientos endurecidos
cuello 9⁄16 10 cm restricciones, protuberancias ni hundimientos. Sellar con soldadura las uniones roscadas de las tomas. Las dos bridas
largo 1½ 1½ mínimo mínimo con Stellite 6. cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr deben quedar perfectamente alineadas una vez unidas por los espárragos.
5⁄8 F316L Código API 602, trim 12. ver sección de juntas y empaques.
20 2 2
Especificación de Soporte de poliuretano de alta Nota 5. Para uso exclusivo en segundo bloqueo de purgas a 8.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del
válvula, ver sección 24 densidad El aislamiento térmico recomendado drenaje líquido
termopozo y asegurar la inserción.
correspondiente. para este servicio será a base de vidrio
Propiedades físicas:
celular (cellular glass), de acuerdo al
C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S •Rango de temperatura
V Á L V U L A S DE G L O B O 9.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), con
Conector para ramal integralmente ASTM C-552 y NOM-009-ENER-1995 el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar y
reforzado “Nipolet” o “Niple pipeta” - 250°C a + 100°C código NC-5 remover juntas ciegas provisionales, “comales”. La instalación de ésta figura también aplica en líneas de entrada y
de ¾”Ø a 2”Ø, extremos planos, Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, bonete de
TC = Tee de caja para soldar Propiedades físicas: Diámetro salida de cambiadores de calor.
•Densidad cuello largo (10” mín.) y bridado con diseño de empaquetadura para
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

6000#, de 17 cm (6.5 pulg) de ¾ TC Nominal

longitud, material acero inoxidable
TRC = Tee reducida de caja para soldar 240.276 kg /m3 •Rango de temperatura - 268°C a + 427°C (pulgadas) bajas emisiones, vástago y volante ascendente, cuerpo de acero
inoxidable ASTM A-182 Gr F316L, disco libre, asientos endurecidos 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME IX.
forjado ASTM A-182 Gr 304L, que 1 TC T = Tee recta con extremos biselados ¾ -2
•Esfuerzo a la compresión •Densidad Mínima 107 kg /m3 con Stellite 6. Código API 602, trim 12. Ver sección de juntas y
cumpla con requerimientos y TR = Tee reducida con extremos biselados 759 kPascales empaques. Nota 5. 11.- Revisar por gammagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN). La soldadura adherida a conectores

TRC
1½ TC W = Conector integralmente reforzado a 90° sobre la tubería “weldolet” extremos Máxima 147 kg /m3 reforzados debe ser de penetración total según el código ASME/ANSI B31.3
pruebas del código ANSI/ASME
biselados de acuerdo con B16.25 y que cumpla con requerimientos y pruebas del •Módulo de elasticidad a la
B31.3. Ver conexiones para 2 compresión •Esfuerzo mínimo a la compresión Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), Los conectores para ramales integralmente reforzados deben ser forjados de marca reconocida y debidamente
ramales y nota 11 TC código ANSI/ASME B31.3 (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y 3 - 12 certificados y que cumplan con los requerimientos y pruebas del código ASME/ANSI B31.3
Tubería de 3”Ø y mayores 448 kPascales bonete de cuello largo (12” mín) y bridado con diseño de
cédula del ramal), acero inoxidable forjado A-182 Gr F304L 38,019 kPascales
3 T empaquetadura para bajas emisiones, vástago y volante
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o “niple pipeta” más válvula, como
ABN
•Absorción máxima de agua en volumen 0.5% ascendente, cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-351 12.- El 25% de las soldaduras deberán radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismo diámetro en
TUBERÍA alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar “sockolet” 6000# más niple. Incluye
•Coeficiente de expansión térmica
4 •Permeabilidad máxima de vapor de agua CF8M, disco libre, asientos endurecidos con Stellite 6. Código API cada circuito, según niveles de aceptación del código ASME SECCION V.
T purgas, venteos y tomas de presión. -50x10-6 mm/mm-°K
0.007x10-9 g/Pa-s-m 600, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.
Diámetro Cédula/ Corrosión
Nominal Espesor en Material •Conductividad térmica 13.- Cáncamo con rosca estándar, sólo para bridas de 12”Ø y mayores en ambas piezas
permisible. 6 T Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, •Acabado de la cara caliente (exterior) por
pulgadas pulgadas invariablemente se deben utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta 0.028 W/ m-°K profundidad de imperfecciones 3 mm V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( NO RETROCESO ) 14.- Estos soportes no son limitativos por lo que podrán usarse otros tipos de acuerdo a los requerimientos del análisis

TR
¾ 80S = 0.154 Acero inoxidable ASTM A-312 8 T más reducciones) o conectores (weldolet o sockolet) de flexibilidad, con la condicionante que el diseño de los soportes mantenga aislado el tubo y el elemento termo
No combustible •Grietas, no se permiten en todo el espesor
1 80S = 0.179 tipo 304L, sin costura, extremos Ver notas 3 y 4. del aislamiento. Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola o aislante sea de poliuretano de alta densidad como se describe en esta especificación.
10 T Diámetro
1½ 80S = 0.200 rectos, dimensiones de acuerdo •Conductividad térmica Nominal pistón, para trabajar en posición horizontal, asientos endurecidos
2 80S = 0.218 a ANSI B36.19, soldadura a (pulgadas) con Stellite 6, tapa bridada (empaquetadura para bajas emisiones), Anclaje para tuberías
12 T +10°C ( 50°F ) 0.048 W/m-°K
traslape (socket-weled). cuerpo de acero inoxidable forjado ASTM A-182Gr F316L. Código
Ver nota 14 ¾ -2
-18°C ( 0°F ) 0.044 W/m-°K API 602, trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. Soporte de poliuretano
14 T
3 40S = 0.216 Acero inoxidable ASTM A-312 de alta densidad.
4 40S = 0.237 tipo 304L, sin costura, extremos 16
GAP de ó T
-45°C ( -50°F ) 0.040 W/m-°K
Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa A
1/16 de bridada (empaquetadura para bajas emisiones), tipo columpio con
6 40S = 0.280 biselados, dimensiones de FIGURAS OCHO O REVERSIBLES, VER NOTAS 9 y 13
0.00 pulgada tope para limitar el giro y apertura de la charnela, asientos
8 80S = 0.500 acuerdo a ANSI B36.19, 18 T 3 - 24 Diámetro a b
10 80S = 0.500 soldadura a tope (butt-weld). pulgadas endurecidos con Stellite 6, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351
Figuras ocho para bridas clase tubería cm
En los cantos de ambas piezas marcar con letra CF8M, instalar en posición horizontal. Código API 600, trim 12. Ver cm

W
20 T 600# RF, hecha de placa de de golpe diámetro, clase y material. sección de juntas y empaques. Nota 5.
12 60 = 0.562 Acero inoxidable ASTM A-312 especificación ASTM A-240 Gr 4 y menores 15 7
tipo 304L, sin costura, extremos 24 T 304, con rayado equivalente al
φ, 600# ASTM A-240 Gr 304 t Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapón y 6 y mayores 20 7
biselados, dimensiones de de bridas en el área de sello. resorte axial que reduce el golpe de ariete, material cuerpo y tobera
acuerdo a ANSI B36.10, ¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 3 - 24 acero inoxidable ASTM A351 Gr CF8M; flecha del disco, disco,
soldadura a tope (butt-weld). tapón, perno antirrotación y sello de material ASTM A-182 Gr F316,
DN resorte de acero inoxidable UNS N06625, asientos con inserto de Claro
t DN t
Diámetro D politetrafluoroetileno. válvula silenciosas (Non slam), para descarga Vista A - A’ 3 mm
D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) pulg mm pulg mm de compresores.
exterior Acero inoxidable ASTM A-312 trabe a
14 60 = 0.594 tipo 304L sin costura, extremos
16 60 = 0.656 biselados, dimensiones de ¾ 6 10 35
1 A’
18 60 = 0.750 acuerdo a ASME/ANSI B36.10 6 12 41
20 60 = 0.812 1½ 14 44
Con flujo
cerrado b a
10 Cordón de
24 60 = 0.969 2 10 16 51 soldadura
90°
120°
continuo
3 18 54
CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE ¾”Ø A Conectores integralmente reforzados, clase 6000#, material acero 13

2ӯ DE ACUERDO CON ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO inoxidable forjado ASTM A-182 F304L, extremo biselado de acuerdo con 4 16 20 64
TORNILLERÍA B16.25 para soldar al cabezal y de caja para soldar a traslape con 6 22 24 73 D
INOXIDABLE ASTM A-182 Gr F304L. VER NOTA 6 dimensiones de acuerdo con B16.11 en el extremo del ramal, que cumpla 8
d
28
Espárragos material acero inoxidable ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2 con requerimientos y pruebas del código ANSI/ASME B31.3. Ver nota 11 JUNTAS Y EMPAQUES
En esta especificación es mandatorio que la longitud de los
espárragos sea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la • Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 20”Ø y mayores
longitud de las dos puntas. Las roscas deben ser de acuerdo con DN= diámetro nominal 1/8 pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material de
ASME B1.1 clase 2A t = espesor de la placa politetrafluoroetileno (PTFE), con anillo metálico centrador de acero al
De acuerdo a las especificaciones ASME B16.5 y ASTM A 193 en carbono con recubrimiento cadminizado.
d = diámetro interior de la tubería (de acuerdo con API ESTÁNDAR 590, para
todos los espárragos, tornillos, pernos y en general todos los Codo 90° Codo 45° Cople diámetros mayores de 24” deben cumplir con AMSE B31.3 capitulo II 304.5 )
• Junta en medias válvulas o bonete de válvulas, junta espirometálica de
sujetadores industriales que se utilizan en Petróleos Mexicanos para Conector a 90° Conector a 45° Conector en codos 90° D = diámetro interno del círculo de barrenos en bridas, como se ilustra en la figura. acero inoxidable 316 con anillo interno de respaldo (bajas emisiones).
ensamblar o apretar los juegos de bridas, medias válvulas, carcazas “sockolet” “latrolet” “elbolet” Tolerancia + 0 a - 1/16”. 90°
120°
de bombas y compresores, entre otros, las puntas deben ser cónicas • Empaquetadura de prensaestopas, es requisito indispensable que el
o redondeadas para garantizar una inmediata y amigable inserción de VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS sistema de empaquetadura sea de baja emisión de fugas con garantía para
los tornillos y espárragos en las tuercas o agujeros roscados. La 1,000 ciclos a temperatura ambiente, con emisiones menores a 100 ppm.
1/16” 1/16” Niple Swage, extremos planos, cédula 160 (6000#)
longitud de punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de El aislamiento debe cubrir la placa de anclaje
Cople de acuerdo con ANSI/ASME B36.19, material acero Los recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, deben contar con válvulas de
rosca completa y no mayor a dos hilos, de acuerdo con ASTM A - Tee recta Tee reducida reducido inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304L aislamiento operadas a distancia (VAOD) en las boquillas de salida. Ver párrafo 8.6 de la
193. norma K-101. DI La placa de refuerzo se fabricará del mismo material del
Prensaestopas de 6” a 20”Ø
Tuercas hexagonales de acero inoxidable ASTM A 194 Gr. 8, con tubo, con un espesor mínimo de 0.250 pulgadas, soldada
Recipientes de grandes inventarios: los que tienen capacidad igual o mayor a 8 m3 de válvula
al tubo con cordón continuo. Esquinas redondeadas con
roscas de acuerdo con ASME B1.1 clase 2B hidrocarburos ó bien 4 m3 de materiales tóxicos. Secciones
Claro de 1/16 de pulgada por individuales de un radio de 2.54 cm y Testigo de ¼”Ø, en la parte más
LONGITUD TOTAL expansión térmica para todos Las VAOD deben cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo mariposa empaquetadura baja.
los casos socket - weld. con sello metal metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de
fuego. Placa de anclaje de ½” de espesor, del mismo material
90°
Reducción de la tubería, unidas al tubo y entre si con cordón de
Todas las conexiones de ¾” a 2”Ø serán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente:
Cruz Inserto de 1/16“, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja. 1.Hidráulico, 2.Neumático, 3.Eléctrico (a prueba de explosión según NFPA 70), 4.Electrónico DE soldadura continuo
o una combinación de éstos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada en:
LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O ÚTIL
Torque en espárragos A 193 Gr. B8 Apriete con torquímetro de ACCESORIOS ROSCADOS DE ¾”Ø A 2”Ø DE ACUERDO CON ANSI Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se pueda
LONGITUD LONGITUD
espárragos nuevos y lubricados Vástago 4“Ø y menores
DE PUNTA BRIDAS DE PUNTA Diámetro de Tamaño de Torque
B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT, MATERIAL ACERO INOXIDABLE actuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.
Torque ¾El apriete de todos los espárragos
espárrago tuerca en Lb-pie N-m A-182 Gr F304L Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m del ¾ Siempre se debe medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y
se debe sistematizar, con ayuda de riesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas.
en pulgadas. pulgadas. torquímetros neumáticos, caja, para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.
Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ). 15.- Las válvulas de cuello largo (columna de gas) deben instalarse con el vástago en posición vertical, deben proveerse
1⁄2 7⁄8 44-62 60-84 hidroneumáticos o eléctricos, siempre Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2
y cuando sean a prueba de explosión cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos. Las líneas hidráulicas, neumáticas o eléctricas que se incluyan para este sistema, deben de un orificio igualador de presión de 1/8”Ø del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma
5⁄8 1 1⁄16 88-124 119-168 protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de por lo menos 20 presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté cerrada. Ver la nota 14 de la especificación T32B
¾La primera regla es alinear el juego minutos. ¾ Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.
3⁄4 1 1⁄4 157-219 213-297 de bridas, asegurando el paralelismo Después de insertar el último anillo, apretar hasta comprimir el estopero. En
de las caras de las bridas. Válvula tipo mariposa APROBACIÓN
7⁄8 1 7⁄16 253-354 343-481 seguida se debe abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y
1 1 5⁄8 379-530 514-719 ¾La segunda regla es que todos los Disco rotatorio de apertura y cierre bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)
espárragos se aprieten con el mismo S. Producción S.G.L.P.B. S. Ductos G.P.C. ASIPA
1 1⁄8 1 13⁄16 556-778 755-1056 de ¼ de vuelta, doble brida clase reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces. Armando Arenas Briones Salvador García Luna R. Claudio Urencio Castro Genaro Ceballos Bravo Ricardo Manzo García
valor de torque (Newton- metro o
Letras realzadas 1 1⁄4 2 781-1093 1060-1484 libras- pie). El apriete se debe realizar Tapón cachucha 600# ANSI, asiento metálico, triple
Tapón macho Codo calle
de identificación
1 3⁄8 2 3⁄16 1060-1484 1439-2015 por lo menos en tres pasos: el 1° al 30 de barra sólida con rosca hembra - rosca macho excentricidad (conicidad de asientos, LÍMITE DE RETIRO
1/8” de tuerca en %, el 2° al 60% y el 3° al 100% cabeza hexagonal o S S vástago- descentrado, disco
de claro diametral (1/16” radial ) 1 1⁄2 2 3⁄8 1399-1958 1899-2658
lado exterior ¾Los valores de torque no deben cilíndrico descentrado del eje de rotación).El Conforme al Corrosion Data Survey del National Association of Corrosion
1 5⁄8 2 9⁄16 1802-2343 2446-3181 rebasar 60-70% de la última
SL asiento fijo debe ser integral al Engineers (NACE), para este servicio no deberá presentarse ningún tipo de
Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos 1 3⁄4 2 3⁄4 2277-2961 3091-4020 resistencia a la tensión de los Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
espárragos cuerpo. corrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared
puntas. 1 7⁄8 2 15⁄16 2829-3678 3840-4993 reducciones bushing y tapones huecos. (milésimas de pulgada perdidas por año, mpy = cero).
Características de diseño y construcción de la válvula: diseño ANSI B16.34, ANSI B31.1,
ANSI B31.3 y API 609 última edición y API-6FA; distancia entre bridas ISO 5752; prueba de La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte
Material: Acero inoxidable Corrosión permisible: 0.0
B R I D A S fuego API 607 cuarta edición; hermeticidad : API 6D (cero fugas) desgaste, se deberán emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza Relevado de esfuerzos: NO
Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.
del desgaste para remediar de inmediato.
Todas las solicitudes de pedido para espárragos deben Diámetro BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO, CUELLO SOLDABLE (WELDING - NECK) Materiales de construcción cuerpo de acero con bajo contenido de carbón ASTM A 351 Gr
contener como mínimo la siguiente información, ver NRF-027- Nominal Clase CF8M; prueba hidrostática en cuerpo y sello: de acuerdo al API 6D; tipo de asiento: Alcance Esta especificación es parte de la norma K-101 y debe aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella se señalen
PEMEX-2001: ( Pulgadas ) ANSI Tipo de cara Descripción Aplicar sello de
integral al cuerpo ASTM A351 Gr CF8M con recubrimiento de Stellite 21 con un espesor
Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero inoxidable ASTM
soldadura a
uniones roscadas Niple ½”Ø cédula 80S
mínimo de 3 mm; material del disco ASTM A 351 Gr CF8M; tipo de anillo de sello: laminado Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas
las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA
¾-2 600# Cara realzada (RF) A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula montado en disco, fácilmente reemplazable; material del anillo de sello laminado de
) Especificación del material, designación y grado
) Tratamiento térmico
igual al de la tubería. UNSS20910 (nitronix 50). Tipo de flecha de una sola pieza con diseño antivoladura (que
nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas
existentes. T32D
evite su salida y fuga) material en ASTM A-479 tipo HM19 (nitronix 50) material de Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de
) Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud de
Cara realzada (RF) Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero inoxidable ASTM empaques grafito; el disco y la flecha deben estar unidos por medio de cuñas (no se especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o Servicio: Hidrocarburos a Temperaturas
cuerda útil, acabado, número de hilos por pulgada) A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.5, cédula aceptan tornillos ni pernos) reemplace alguna de sus partes, debe modernizarse a lo que establece esta
) Cantidad (número de piezas) 3 - 24 600# igual al de la tubería. Ver nota 2 especificación.
Criogénicas: Metano, Etano, Propano y Metanol
) Tuercas con su especificación equivalente al espárrago Aplicar sello de Las uniones roscadas que se La válvula debe de proveerse con un candado mecánico que permita probar el
Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero inoxidable funcionamiento íntegro de la válvula (con planta operando), limitando su cierre a 20°. Los
Cara realzada (RF) soldadura a van a soldar deberán estar Nota RANGO DE TEMPERATURA CLASE DE BRIDAS REVISIÓN 7
2 - 24 600#
ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo con ANSI B16.36,
cédula igual al de la tubería. Ver nota 7
tapones roscados libres de sellante. accesorios para mantener en operación la válvula y el actuador deben ser a prueba de NORMA K101 -250°C A +100°C 600# RF
de barra sólida fuego o contar con protección a prueba de fuego 20 minutos mínimo. Esta especificación es una adición a la revisión 6. Julio 2003