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MAQUINARIAS Y EQUIPOS

MAQUINARIAS Y EQUIPOS

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02/03/2014

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Maquinaria y equiposIntroducción
En la fabricación del jean se utilizan diferentes máquinas y equipos dependiendo desu diseño, los cuales se encuentran en el mercado diseñado con diferentestecnologías, como convencionales, programables y robóticas.Con la apertura económica y la contratación de plantas maquileras en el país porparte de compañías multinacionales se cuenta hoy con varias plantasmanufactureras que han incorporado las tecnologías programable y robótica paraelevar los niveles de producción.En este curso se hará referencia a la maquinaria y equipos necesarios paraproducir un jean clásico 5 bolsillos.
Objetivos
Identificar la maquinaria, equipos y herramientas utilizadas en la confección de jeansReconocer las diferentes guías y aditamentos utilizados en cada operación.Conocer las normas de seguridad industrial, y ergonomía implementadas en laindustria de la confección.AVANCES TECNOLÒGICOSLas mejoras hechas a las máquinas de coser desde que se introdujo la primeramáquina mecánica donde el 83% de los movimientos eran realizados por losoperarios, se cuentan desde la instalación del motor eléctrico, la adecuación deguías y aditamentos, el tablero programable, la caja electrónica, los sistemasneumáticos, la banda transportadora con censores hasta un brazo de la robóticahan permitido el aumento en la productividad y la calidad de las prendas.Estos avances a la vez han redundando en beneficios para el operario en cuanto almejorar sus condiciones de trabajo y los beneficios económicos obtenidos almontarse el sistema de incentivos. No está por demás mencionar eldesplazamiento de mano de obra que el avance tecnológico en las máquinas deconfección (como en todos los oficios) ha provocado.
 
 
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOSEn 1800 BALTASAR KREMBS inventa la primera máquina de cadeneta.Hace 25 años el 88% de los elementos de la máquina eran manuales y solo el 12%eran de costura.La adecuación e instalación de guías y aditamentos permite dar a estas variadasfunciones.La CERRADORA DE CODO resultó de la adecuación de la cama de la máquinaen forma de codo y la instalación de una guía en forma de caracol que permitedobladillar los bordes de las telas entrelazados, mejora que permiteENCOTILLAR, UNIR TIRO TRASERO Y CERRAR ENTRWEPIERNAAnteriormente estos procesos se hacían en fileteadora y luego se pespuntaba enplana de una o de dos agujas.EMPRETINADA.Antes de la adecuación de la máquina de cadeneta en empretinadora seempretinaba dobladillando, pegando y asentando la pretina haciendo las puntas ocabezas manualmente.La instalación, en un principio, de una guía dobladilladora de los bordes de lastelas en forma cilíndrica permitió pegar y asentar la pretina simultáneamente enforma continua y para esto era necesario unir las pretinas y enrollarlas, luego depegadas el operario separa los pantalones unidos por la pretina desbaratar y hacercabezas en plana.En la actualidad la empretinadora cuenta con una guía dobladilladora de los bordosde la tela en forma cónica que permite pegar las pretinas individualmente con lacabeza previamente dobladillada y luego una presilladora L.K. cose los extremos dela pretina. Con esta mejora se disminuyen los procesos de: unir pretinas, enrollarpretinas, empretinar, separar pantalones desbaratar extremos de pretinasDOBLADILLADA DE BOLSILLOSInicialmente se dobladillan los bolsillos con dos costuras en plana o máquina decadeneta doble, donde la operaria debía tener especial cuidado en la cantidad detela que alimenta para la dobladillada. Luego la implementación de la guíadobladilladora de bolsillos permitió mejorar este proceso el cual aún se implementapor exigencia del diseño y últimamente la adición de una banda transportadorapermite hacerlo en mucho menos tiempo y con mejor calidad.PEGADA DE BOLSILLOS
 
 
Inicialmente en la pegada de un bolsillo se seguían procesos como: preformada debolsillos, primera vuelta del bolsillo, segunda vuelta del bolsillo, presillada delbolsillo y pulida. En la actualidad la tecnología robótica permite conjugar estosprocesos en uno solo en la máquina pagadora de bolsillos autómata. Claro que laforma inicial de pegar bolsillos no esta descartada completamente porque algunosproductores de bluyines en el mundo la prefieren porque el diseño así lo exige.PASADORESInicialmente se hacía el pasador embonado y volteado con un chuzo y luegopespuntado. Después si hizo dobladillando manualmente los bordos de la tela ycon costuras de plana sencilla a lado y lado o con máquina dos agujas donde lapericia de la operaria era lo más importante y era un proceso más bien demorado.Últimamente a las máquinas recubridoras se les ha adaptado una guía quedobladilla los bordos de la tela y el pasador además de quedar con sus doscosturas queda recubierto por el revés y rellenado en el interior con una cintafusionable.FUSIONADA DE PASADORESLa fusionadora de pasadores es una máquina que transporta el pasador a través depoleas calientes que derriten la cinta fusionable que se coloca al interior delpasador en su proceso de costura. Esta es una operación que en la actualidad seañadió a estos para darles firmeza y mejor apariencia.PEGADA DE PASADORESInicialmente se pegaban los pasadores en una presilladora mecánica donde laoperaria debía medir, recortar, y doblar el pasador para presillar primero en unextremo y luego el otro.En la actualidad la pagadora de pasadores (presilladora v Vivemac o MOL 254) detecnología robótica hace estas operaciones en una sola mejorando la productividady la calidad.RAZONES QUE PROPORCIONARON EL AVANCE TECNOLÓGICO EN LABLUYINERIA EN COLOMBIAPara hablar de razones que impulsaron el avance tecnológico nos tenemos quedevolver a la década de los 60 cuando el “festival internacional jipi” impuso contodo su rigor la MODA del JEAN.

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esta super interesante toda esta informacion
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