II N

NFFO
ORRM
MEE D
DEE S
SOOS
STTE
ENN II B
B II L
L II D
DAAD
D
Tetra
Tetra Pak
Pak España
España

2004
2004
 Éste es el cuarto año que Tetra Pak hace públicos sus datos sobre sostenibilidad.
Este Informe es consistente con nuestra Misión corporativa: creemos en un liderazgo industrial res-
ponsable, que genere un crecimiento rentable en armonía con la sostenibilidad ambiental y el civismo
empresarial.
Estamos convencidos de que este Informe de Sostenibilidad refleja lo que estamos haciendo
y nuestros esfuerzos por seguir mejorando día a día.
Este año, el Informe se publicará en formato electrónico. De este modo, la actualización se irá
produciendo conforme ocurran los cambios, salvo el Resumen Ejecutivo que realiza un análisis tem-
poral y anual de los principales indicadores de sostenibilidad y los nuevos indicadores que incorpo-
ramos cada año. Esperamos que este sistema nos permita hacer un informe mucho más flexible, actua-
lizado, accesible y útil para todos los interesados.
Nuestros esfuerzos en materia de prevención de riesgos laborales pueden verse reflejados en
una disminución en el número de accidentes laborales, así como del índice de gravedad e incidencia,
alcanzando reducciones de hasta el 60% y situándose muy por debajo de la media del sector. Otro
aspecto destacable es el incremento del gasto social en un 13%, alcanzando 2,6 millones de euros.
En cuanto a los indicadores ambientales, destaca el descenso en el consumo total de agua y
energía por unidad de envase producido, así como el incremento de los envases reciclados en un 15%,
hasta alcanzar las 35.514 toneladas, más del 26% de los envases consumidos en nuestro país.
Entre los resultados empresariales más significativos figura el descenso en el número de recla-
maciones de nuestros clientes en un 2,6%, así como el incremento de la facturación en un 4% y del
número de envases vendidos, que alcanzó los 5.642 millones.
También debemos mencionar los aspectos negativos, destacando un aumento del absentismo
laboral en un 7%, debido principalmente a bajas por enfermedades de larga duración. Por otra parte,
a pesar de haber aumentado la generación de empleo en un 8,3%, el porcentaje de empleo fijo ha dis-
minuido un 5,3%. Este hecho es debido, principalmente, a la implantación de un nuevo sistema de
gestión informático llamado SAP R/3 por el que se han contratado 27 empleados temporales.
Quiero agradecer especialmente todos los comentarios, tanto las críticas como las felicitacio-
nes, que el informe 2003 ha recibido; gracias a ellos esperamos que nuestros informes resulten cada
vez más útiles.
Esta actualización reitera el compromiso de Tetra Pak España por avanzar hacia el desarrollo
sostenible y confiamos en que el informe 2004 así lo demuestre.

Atentamente,

Luis Aguiar Pacheco

Director General
 "El objetivo de Tetra Pak es lograr un desarrollo
sostenible. Nuestro compromiso es informar
a la sociedad de las actividades emprendidas
en dicha búsqueda".

Índice de contenidos
PERFIL EMPRESARIAL
Actividades de Tetra Pak
Historia de Tetra Pak
Productos de Tetra Pak

RESUMEN EJECUTIVO
Perfil de sostenibilidad de Tetra Pak
Indicadores clave

VISIÓN Y BUEN GOBIERNO CORPORATIVO

Estructura del Buen Gobierno Corporativo
Visión y Misión
Valores Básicos
Nuestro Pilar: las personas
Código de buena conducta empresarial
Políticas, procedimientos y directrices
El compromiso
Tetra Pak, partícipe del Global Compact de la ONU
Estrategia de Sostenibilidad
Nuestro impulso: la Innovación
Estructura Tetra Pak España
Estructura Tetra Pak mundial

POLÍTICA, ORGANIZACIÓN Y SISTEMAS DE GESTIÓN

Sistema de calidad y medio ambiente
Política medioambiental corporativa
Política de calidad y medio ambiente de Tetra Pak Envases
Objetivos, metas y programas
Certificación y verificación de la información
Organización

TETRA PAK Y LA SOCIEDAD

Relaciones con los "stakeholders" o partes interesadas
Definición de los indicadores de sostenibilidad

RESULTADOS SOCIALES
Prevención de riesgos laborales, horas de trabajo y salarios, acceso a pues-
tos de trabajo, estabilidad en el empleo, igualdad de oportunidades, satis-
facción de los empleados, mejoras sociales, formación, gasto social.

RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES
Materias primas utilizadas en la fabricación del envase, consumo de agua
y energía, gestión de la información, gestión de residuos, reciclado de car-
tones para bebidas, otros aspectos medioambientales.

RESULTADOS ECONÓMICOS
Trayectoria empresarial, posición de Tetra Pak en el mercado, perspectivas
de crecimiento, satisfacción del cliente, satisfacción de las necesidades del
mercado, innovación.
PERFIL EMPRESARIAL

Tetra Pak es una compañía

internacional que desarrolla,
fabrica y comercializa sistemas
de procesado, envasado y
distribución para alimentos.
 "Tetra Pak desarrolla, fabrica y comercializa

sistemas de proceso y de envasado para una
extensa gama de productos. Mediante la
integración del procesado, el envasado y los
sistemas de distribución ya en la fase de
diseño, Tetra Pak es capaz de ayudar a sus
clientes a proyectar instalaciones más
eficientes a un menor coste".
PERFIL EMPRESARIAL
Tetra Pak España
Tetra Pak España está formada por las sociedades Tetra Pak
Hispania, encargada de la comercialización de los productos
y servicios y Tetra Pak Envases que es la responsable de la
fábrica de materia de envase ubicada en Arganda del Rey
(Madrid).

ACTIVIDADES DE TETRA PAK En España, en el año 2003 se facturaron 502.7 millones de

Para la mayoría de la gente, Tetra Pak es sinónimo de carto-
nes para bebidas. Sin embargo, Tetra Pak es más que un
suministrador de envases de cartón. Nuestra actividad empre-
sarial abarca el procesado, el envasado y la distribución de
alimentos. Suministramos una gran variedad de envases, en
diferentes formatos, que protegen el valor nutritivo y el sabor
de los productos envasados, ayudando a simplificar el proce-
so de envasado y distribución.
Tetra Pak también ofrece servicios que incluyen el diseño de
plantas, el control y la supervisión de centros de producción,
estudios de logística informatizados, formación de emplea-
dos y asistencia en marketing.
euros. Esta cifra de negocio procede fundamentalmente de la
venta de máquinas envasadoras, equipos de proceso y de la
comercialización de material de envase.
Durante este ejercicio se pusieron en el mercado 5.642 millo-
nes de envases de cartón, lo que supone que se comercializa-
ron 4.253 millones de litros de alimentos líquidos en nuestros
cartones para bebidas.
Tetra Pak produce material de envase en 63 fábricas y dispo-
ne de 77 compañías comerciales en el mundo. Cada día se
distribuyen 154 millones de litros de alimentos en envases
Tetra Pak en más de 165 países.

Tetra Pak forma parte del Grupo Alfa Laval, creado en enero
de 1993 y que está formado por Tetra Pak, DeLaval y Sidel.
Para más información:

www.tetrapak.es y www.tetrapak.com

AÑO 2003
3

Países en los
que Tetra Pak
está presente

Tetra Pak en el Mundo Tetra Pak España

Empleados: 21.100 Empleados: 496
Mercados: > 165 países Fábrica material TBA: Arganda del Rey
Compañías comerciales: 77 Litros envasados: 4.253 millones
Fábricas de material de envase: 63 Envases de cartón: 5.642 millones
Centros de I+D: 20 Máquinas envasadoras: 460
Litros envasados: 58.820 millones Equipos de proceso: 1.237
Envases vendidos: 104.975 millones Facturación: 502,7 millones de euros
Máquinas envasadoras: 8.702
Equipos de proceso: 20.763
Facturación: 7.335 millones de euros
 "Para entender Tetra Pak, se debe
PERFIL EMPRESARIAL

conocer su historia.
Desde el comienzo, hemos comercializado un
concepto de envasado. El primer sistema Tetra Pak,
el envase tetraédrico, fue una nueva manera de
comercializar la leche. Una estrecha
línea une el pensamiento que originó
ese sistema con las innovaciones de procesado y
envasado de la actualidad".

HISTORIA DE TETRA PAK

Cómo empezó todo

El fundador de Tetra Pak, el Dr. Ruben Rausing nació en

Raus, cerca de Helsingborg, en Suecia. Se licenció en la
facultad de Económicas de Estocolmo en 1918 y se doctoró
en Ciencias por la Universidad de Columbia, Nueva York, en
1920.

En su época de estudiante en EEUU, conoció las tiendas de

"autoservicio", e intuyó que este concepto se adoptaría en
Europa en un futuro próximo, con el correspondiente incre-
mento de la demanda de alimentos envasados. En 1929,
cuando el crash de la bolsa de Wall Street disparó la Gran
Depresión, él y Erik Akerlund fundaron en Suecia la primera
fábrica especializada en envases de Escandinavia. La empre- de sistemas y materiales para el envasado y distribución de
sa, Akerlund & Rausing habría de convertirse en uno de los alimentos líquidos.
mayores fabricantes de envases de Europa. El primer pro-
yecto consistió en la fabricación de bolsas para harina, una Durante el periodo que se extiende hasta 1991, Tetra Pak era
mejora respecto al antieconómico sistema de transporte a una empresa especializada que concentraba sus recursos en
granel que se usaba en aquel tiempo. sistemas de envasado de bebidas en envases de cartón.

4 Entre las dos guerras mundiales, la migración de las pobla-
ciones rurales a los pueblos y ciudades se intensificó. La pre-
ocupación sobre la distribución de alimentos aumentaba
puesto que cada vez más gente vivía alejada de los centros de
producción alimentaria.
Ruben Rausing se había dado cuenta mucho antes de que el
sistema convencional de distribución de la leche, basado en
las botellas de vidrio retornables y rellenables, entorpecería
su venta en las tiendas de autoservicio. Las dificultades aso-
ciadas a la distribución de leche en Europa durante la
Segunda Guerra Mundial y el desarrollo de plásticos termo-
sellables le inspiró la idea de desarrollar un práctico envase
de cartón para leche - incluso antes de estar disponibles los
materiales apropiados para ello.
Tetra Pak una empresa especializada
Una nueva era
En 1991 empezó una nueva era en la historia de la empresa.
Ese fue el año en el que Tetra Pak adquirió Alfa Laval, uno
de los líderes mundiales en la venta de plantas y equipa-
miento para la industria alimentaria, industria de transforma-
ción y agricultura. Durante 1992, la empresa sufrió una reor-
ganización y en enero de 1993 se formó el Grupo Tetra Laval
que hoy comprende dos grupos industriales autónomos, Tetra
Pak y DeLaval, cada uno especializado en su propio campo
de actividad. Los equipos de tratamiento para alimentos
líquidos se integraron en Tetra Pak. Tetra Pak es ahora el
único proveedor capaz de suministrar a sus clientes unos sis-
temas completos que integran líneas de procesado con siste-
mas de envasado y distribución. El resto del Grupo Alfa
Laval se vendió en 2000.

En 1951, Tetra Pak se estableció como una filial de Akerlund

& Rausing en Lund, Suecia, y al año siguiente vendió la pri-
mera máquina de envases de cartón con forma de tetraedro.
En 1965, Ruben Rausing vendió sus participaciones en
Akerlund & Rausing. Se habían conseguido recursos para
permitir a Tetra Pak centrarse en la fabricación y suministro
 HISTORIA DE TETRA PAK
1943
Comienzan los estudios para crear un envase para la
leche que requiera un mínimo de material pero que facilite,
al mismo tiempo, la máxima higiene. Nace así el principio
sobre el que se basa el envase en forma de tetraedro.
1951
El 18 de mayo se presenta a la prensa un nuevo sistema
de envasado que es objeto de gran expectación.
1952
Se suministra la primera máquina Tetra Pak para envases
en forma de tetraedro. Comienza a envasarse nata en envases
de 100 ml.
1953
El polietileno se introduce como recubrimiento plástico
para el material de envase.
1954
Se instalan las primeras máquinas para el envase de leche
en forma de tetraedro de 1/2 l.
1956
Comienzan los trabajos de desarrollo para el sistema de
envasado aséptico.
1959
Se incrementa la capacidad de producción que alcanza
los 1.000 millones de envases anuales. Comienza a desarro-
llarse el envase Tetra Brik, un envase en forma de ladrillo.
1961
Se presenta la primera máquina para el llenado aséptico
de leche exenta de bacterias.
1963
Se lanza en Suecia, primero en Motala y después en
Estocolmo, el envase Tetra Brik.
1965
Se presenta el envase Tetra Rex, un envase con la parte
superior inclinada.
1969
Se construye la primera serie de máquinas Tetra Brik
Aseptic. Se introducen las máquinas Tetra Classic Aseptic
para envases de un litro. España recibe los primeros suminis-
tros.
1970
Se inaugura en Arganda, España, la fábrica de material de
envase.
1971
La producción total de envases Tetra Pak supera los
10.000 millones de unidades.
1977
La producción total de envases Tetra Pak supera los
20.000 millones de unidades.
1980
Se presenta una nueva generación de máquinas Tetra
Brik Aseptic, la TBA/8. La introducción de un nuevo baño de
esterilización en la máquina hace posible una mayor capaci-
dad de producción de material de envase. La producción de
envases Tetra Pak supera los 30.000 millones de unidades.
1982
Se lanza a gran escala el sistema Tetra King, con instala-
ciones en varios mercados de Europa. Tetra Pak desarrolla un
nuevo método para la impresión offset.
PERFIL EMPRESARIAL
1983-1984
Se introducen nuevas formas y tamaños para envases
Tetra Brik.
1985
Tetra Pak fabrica más de 37.000 millones de envases.
Los envases asépticos representan el 65% del total.
1986
Se suministra a España la primera máquina Tetra Top. La
producción total de envases Tetra Pak supera los 40.000
millones de unidades.
1989
Se introduce una nueva forma para los envases Tetra Brik
Aseptic, 750 ml de perfil delgado, estrenada con envases
para vino en España. La producción anual total supera los
50.000 millones de envases.
1993
Después del inicio el 1 de junio de 1991 de la colabora-
ción entre Tetra Pak y Alfa-Laval, su organización va modi-
ficándose gradualmente hasta adoptar el 1 de enero de 1993
la denominación de Tetra Laval. La producción supera los
60.000 millones de unidades.
1996
Se introduce el envase Tetra Prisma de 330 ml en el mer-
cado. Nueva generación de máquinas de envasar Tetra Brik
Aseptic (TBA/21).
1998
Se lanza una nueva alternativa de cierre, FlexiCap para
los envases Tetra Brik Squareline de 1000 ml. La producción
total mundial asciende a 85.000 millones de unidades.
1999
En Inglaterra y Chipre se introduce el envase Tetra Top
con una nueva apertura, ScrewCap. El sistema Tetra Rex
TT/18 ESL es lanzado al mercado.
2000 5
Se lanza la última generación de envasadoras TBA, las
TBA 22, capaces de envasar 12.000 envases /hora. Se lanza
el nuevo Tetra Rex Plus con una nueva silueta y una boquilla
que permite verter los líquidos de forma rápida y suave. La
División de Procesos de Tetra Pak España recibe un pedido
de 10 millones de euros para ampliar la planta de un impor-
tante grupo lechero nacional.
2001
Se lanza el Tetra Fino Aseptic de 1000 ml, estando los de
500 y 250 ml ya posicionados en el mercado como envases
competitivos para leche UHT en mercados emergentes.
2002
Se lanza la "Sensority Straw", una pajita con un extremo
plano por el que se bebe y cuatro agujeritos que proporcio-
nan una sorprendente explosión de sabor al consumidor. Se
crea la primera planta integrada de procesamiento y envasa-
do de soja, la Tetra Ipps Soya 4000 B.
2003
En noviembre, la fábrica de Tetra Pak Envases S.A. en
Arganda (Madrid) consigue el prestigioso premio japonés de
Excelencia empresarial "TPM Excellence Award First
Category".
 En Tetra Pak trabajamos con y para las personas. Desde los
PERFIL EMPRESARIAL
comienzos de la década hemos participado en programas de
educación medioambiental y cooperado con actividades des-
arrolladas por grupos ecologistas.
Queremos que nuestros empleados se sientan orgullosos de
trabajar en Tetra Pak, y que disfruten de un entorno laboral
grato y seguro. Por ello hemos incorporado el indicador de
satisfacción de nuestros empleados como una variable clave
de nuestro Cuadro de Mando.
La nuestra es una cultura de innovación. Nuestra empresa
nació a partir de una idea innovadora y desde entonces esta-
mos constantemente buscando nuevas soluciones que hagan
nuestros productos más útiles para los consumidores, y que
tengan un mínimo impacto en el medio ambiente.
Queremos alcanzar la excelencia operativa. Por ello, nuestra
prioridad es crear valor para nuestros clientes. Hemos intro-
ducido cambios en nuestros procesos, que nos permiten
lograr mayor calidad, mediante la reducción de defectos, y
un comportamiento más respetuoso con el medio ambiente.
En 1998 introdujimos un sistema para la evaluación de la satis-
facción de nuestros clientes. Este sistema es un complemento
de las actuaciones que ya veníamos realizando de forma indi-
vidualizada para contribuir al desarrollo de sus actividades.
Ya a comienzos de los noventa la dirección de Tetra Pak se
comprometió con el medio ambiente.
Más adelante, y fruto de nuestra maduración como empresa,
asumimos un Código de Conducta que implicaba una políti-
ca de compromiso social. A medio plazo queremos establecer
un sistema de diálogo con todos los grupos que puedan tener
interés en la actividad de Tetra Pak. El objetivo de este diá-
logo es lograr una buena convivencia y lograr soluciones
6 beneficiosas para todos.
PRODUCTOS TETRA PAK
Composición de los cartones para bebidas
Papel
Por término medio, el 75-80% en peso de un cartón es papel.
El papel que se usa en España está fabricado con fibras pro-
venientes de Finlandia y Suecia, fibras en su mayoría largas
para que sea resistente y rígido; nuestros proveedores nórdi-
cos de papel tienen un gran historial en la minimización del
impacto ambiental de sus actividades de silvicultura y fabri-
cación. Un árbol de 1m3 proporciona pasta de papel suficien-
te para fabricar 13.300 envases de litro.
Aluminio
El aluminio se utiliza sólo en los cartones para productos
UHT/larga duración. Cuando se usa, la hoja de aluminio sólo
representa un máximo del 5% del peso del cartón para bebi-
das.
El envase aséptico (de larga duración) necesita una barre-
ra extremadamente eficaz contra el oxígeno. La hoja de alu-
minio es una solución muy práctica para este propósito; pues
permite el almacenamiento seguro a temperatura ambiente de
los productos envasados y así ahorra la energía que sería
necesaria para su refrigeración tanto en el transporte como en
el almacenamiento. Además es una excelente barrera a pesar
de su fino espesor que se ha reducido de 9 a 6,35 micras en
los 20 últimos años.
Polietileno
Por término medio, el polietileno representa el 15-20% del
peso de cartones para bebidas.
El polietileno proporciona estanqueidad al contenido
líquido y mantiene unidos los diferentes materiales del enva-
se El uso de las capas más finas posibles de polietileno (la
capa exterior tiene sólo 10 micras de espesor) minimiza el
empleo de recursos.
Tinta
Tetra Pak usa tintas de base agua, pigmentos orgánicos y sin
metales pesados.
Carácteristicas de
los envases de cartón para bebidas
• Los envases de cartón para bebidas son robustos y
resistentes a los golpes.
• Protege a los alimentos contra el oxígeno y la luz.
• Preserva alimentos sin requerir refrigeración y
asegura un tiempo de vida
más largo para
el producto.
1. Polietileno -
proporciona
estanqueidad al
alimento líquido
2. Papel - para
rigidez y resistencia.
3. Polietileno - capa
de adherencia*.
4. Aluminio - barrera contra el oxígeno, los olores y la luz.
5. Polietileno - capa de adherencia*.
6. Polietileno - proporciona estanqueidad al alimento líquido
La capa de adherencia (5) sirve para garantizar que la capa de polietile-
no en contacto con el producto envasado permanece intacta. La otra capa
de adherencia (3) une la hoja de aluminio al cartón sin necesidad de
adhesivos.
* En los cartones no asépticos, sólo existen 4 capas: la 1, 2, 5 y 6 (no se
usa aluminio)
De Tetra Pak al Consumidor

PERFIL EMPRESARIAL
Fabricación de Tetra Pak elabora el material de envase en la fábrica de Arganda
material de envase

Laminación Corte Impresión Material de

Envase

Transporte al cliente El cliente compra el material de envase a Tetra Pak. Lo recoge con sus
del material de envase camiones en nuestra fábrica de Arganda, casi 1 millón de envases en cada
camión. El transporte del material de envase de cartones de bebidas supone
un ahorro en el transporte de los envases respecto a los envases rellenables.

Envasado de Con nuestros sistemas de envasado, los alimentos son envasados en condi-
alimentos líquidos ciones asépticas en el material de envase. Se forma un tubo con el material
de envase; se llena con líquido y se sella por debajo del nivel del líquido.
El proceso es continuo y se realiza en una única máquina que hace las dos
cosas: formar el envase y llenarlo.

Transporte al El cliente transporta los envases ya llenos hasta el

Envases Cartón
distribuidor distribuidor. Nuestros envases mantienen la calidad rellenables bebidas

del producto durante un largo periodo de tiempo y HE

LEC

reducen los costes de la distribución. ENVA

SES LEC
HE

SES
ENVA

PRODUCTOS TETRA PAK

"Tetra Pak es el nombre de nuestra compañía y es una marca registrada.

El nombre se eligió cuando se desarrolló el primer envase (Tetra Classic).

Sistemas de envasado

Los envases de cartón para bebidas han sido durante mucho
tiempo sinónimo de Tetra Pak. Con el paso de los años hemos
creado nuevos sistemas de envasado además de modificar los
existentes. Hoy en día, ofrecemos una gran variedad de solu-
ciones de envasado cómodas para el consumidor y que se
adaptan perfectamente al mercado.
Nuestros envases son adecuados para consumidores con una
vida activa. Su distribución es muy eficiente en relación a su
coste. La seguridad y funcionalidad de nuestro material de
envasado están garantizadas por nuestra excepcional tecno-
logía de revestimiento por extrusión. Como consecuencia de
ello, el envasado en envases de Tetra Pak se ha convertido en
favorito de los consumidores de todo tipo de productos bebi-
bles.
Tetra Rex
El envase Tetra Rex es rectangular por la parte supe-
rior en forma de tejadillo. La primera máquina llena-
dora Tetra Rex se instaló en Suecia en 1966. 7
Tetra Prisma
Tetra Prisma es el nombre de un envase de ocho caras
fabricado según el mismo principio que el sistema
Tetra Brik Aseptic. El envase se lanzó en 1996.
Tetra Fino
El envase Tetra Fino es el nombre de un envase con
forma de almohada. Es un sistema de envasado ali-
mentado por rollo basado en la tecnología Tetra Brik
Aseptic. Se lanzó en 1997.

Tetra Classic Tetra Brik

Tetra Classic es el nombre de nuestro envase con
forma de tetraedro y la máquina de llenado que lo
produce. Fue el primer envase lanzado por Tetra Pak
en 1952. La versión aséptica apareció en 1961.
Tetra Top
Tetra Wedge
El envase Tetra Wedge tiene una forma especial con
una base de cuatro lados y la parte superior en forma
de cuña. Este envase está basado en la tecnología del
sistema Tetra Brik Aseptic y se lanzó en 1996.
El envase Tetra Brik es rectangular y está disponible
con numerosas aperturas diferentes. Existe en versio-
nes no asépticas (1963) y asépticas (1969).
El envase Tetra Top es un envase rectangular con
esquinas redondeadas. La parte superior de plástico y
el tipo de apertura son características de este tipo de
envase. Se lanzó en 1986.
PERFIL EMPRESARIAL
Equipos de proceso
Los equipos de proceso de Tetra Pak son parte esencial en el
tratamiento seguro de los productos alimenticios y contribu-
yen de forma decisiva a la rentabilidad de las fábricas.
También están diseñados para mantener el equilibrio con el
medio ambiente.
La evolución de las necesidades de los consumidores, que
demandan productos saludables con buen sabor y que sean
vehículo de nutrientes específicos, requiere sistemas de tra-
tamiento precisos que, satisfaciendo la seguridad alimentaria,
se adapten a los requerimientos de flexibilidad y productivi-
dad.
En Tetra Pak ofrecemos módulos de proceso y sistemas de
tratamiento de calidad contrastada, especialmente diseñados
para la fabricación de alimentos líquidos como la leche,
zumos, refrescos, bebidas de soja, queso, helados, sopas y
salsas.
Los equipos de proceso incluyen componentes clave, módu-
los de proceso específicos y sistemas de control de procesos
y otros productos de consultoría. En Tetra Pak combinamos
la ingeniería y el servicio técnico locales con los módulos de
proceso para ofrecer soluciones de fabricación seguras y ren-
8 tables.
Tetra Centri
Separadoras centrífugas para la separación de nata de
la leche o suero.
Tetra Plex y Tetra Sipraflo
Intercambiadores de calor de placas y tubulares, res-
pectivamente, especializados y fabricados para el tra-
tamiento térmico de alimentos líquidos.
Tetra Alex
Homogeneizadores para la industria láctea, de zumos
y otras aplicaciones especiales.
Tetra Therm Aseptic
Nombre genérico de los sistemas de tratamiento asép-
tico para toda clase de alimentos líquidos y viscosos.
Tetra Alblend
Módulo de proceso para fabricar zumos y refrescos
a partir de concentrados con la más alta precisión y
seguridad.
Tetra Almix
Módulo de proceso para mezclar todo tipo de ingre-
dientes sólidos en líquidos. Gracias a la exclusiva
tecnología de mezcla bajo vacío permite altos niveles
de productividad y está ampliamente difundido en la
industria láctea, de zumos, refrescos y helados.
Tetra Alcip
Las plantas de limpieza in situ están en la base del
diseño de la industria alimentaria y constituyen el
pilar básico de la seguridad en la fabricación y de la
calidad medioambiental de la fábrica.
Tetra Plant Master
Es el sistema de Tetra Pak para el control de procesos
que comprende desde la automatización hasta la tra-
zabilidad de los procesos productivos.
Tetra PlanCare
Es el sistema de mantenimiento integrado desarrolla-
do por Tetra Pak para convertir en fiables y rentables
las operaciones productivas a largo plazo, personali-
zado para las plantas y equipos de cada cliente.
Tetra Pak Hoyer
Son los equipos de proceso y envasado de Tetra Pak
para la fabricación de helados como los "freezers"
Frigus, las líneas de extrusión completas Extruline o
las llenadoras Comet.
Nuestro Servicio Técnico
El Servicio Técnico de Tetra Pak cuenta con noventa y
una personas que contribuyen, día a día, a dar un servicio de
primera calidad muy cercano al cliente en dos áreas princi-
pales:
1. Equipment and projects, que consiste en el diseño, la
instalación y puesta en marcha de las líneas de enva-
sado que montamos en las plantas de nuestros clientes.
2. Technical Sales, que consiste en labores de manteni-
miento preventivo y predictivo de las mencionadas
líneas, además de la venta de los repuestos necesarios
vinculados a ellas.
RESUMEN EJECUTIVO

Tetra Pak es una compañía

internacional que desarrolla,
fabrica y comercializa sistemas
de procesado, envasado y
distribución para alimentos.
 ACTUALIZACIÓN DEL RESUMEN EJECUTIVO 2004
RESUMEN EJECUTIVO

CON LOS DATOS DEL EJERCICIO 2003.

Para poder comparar el comportamiento entre los tres pilares de la sostenibilidad, social, económico y medioambiental, hemos
calculado en este cuadro la variación de los indicadores significativos producida en el año 2003 respecto al año 2002. De este
modo podemos expresar en un solo cuadro la tendencia de la empresa en su camino hacia la sostenibilidad.

Como resumen, destaca el crecimiento moderado de los resultados económicos y medioambientales, así como un incremento muy
importante en los sociales.

16% 14%
14%

12%

10%

8%

6%

4%

2%
0%
2% 2%
4% 4%
6% 6%
8% 8%
2% 10% 10% 2%

PERFIL DE LA COMPAÑÍA

10 “Tetra Pak España” está integrada por las sociedades Tetra Pak Hispania, S.A. y Tetra Pak Envases S.A.
Sector Artes Gráficas
Empleados: 496
Ejercicio fiscal: 2003

ALCANCE DE ESTA ACTUALIZACIÓN

Indicadores sociales, ambientales y económicos referidos a la fabricación y comercialización de sistemas de envasado

y material para cartones de bebidas, referidos al ejercicio 2003.

METODOLOGÍA

La información para la elaboración de indicadores se ha obtenido del Sistema de Calidad, Medio Ambiente y
Prevención de Riesgos Laborales y de las bases de datos del Departamento de Recursos Humanos.

PERIODICIDAD

El Informe de Sostenibilidad de Tetra Pak España se encuentra publicado en www.tetrapak.es

Todos los años se publica un Resumen Ejecutivo con los indicadores más significativos.
RESULTADOS ECONÓMICOS Nº de envases vendidos

RESUMEN EJECUTIVO
(mio. unidades)
Dentro de los aspectos económicos, reseñamos el incremento en
la facturación de un 4%, debido sobre todo al número de envases 2003

vendidos, 5.642 millones. Como nota positiva destacamos la

2002
mejora en el número de reclamaciones de nuestros clientes con un
descenso de 2,6%. El índice de satisfacción del cliente, que refle- 2001
ja la opinión de nuestros clientes acerca de la empresa, disminuyó
un 1%, pero permanece en un índice alto de 4,01 sobre 5. 2000
4.800 5.000 5.200 5.400 5.600 5.800

Facturación (mio. euros) • Envases vendidos: 5.642 millones de unidades.

Reclamación de clientes

• Facturación: 502,7 millones de euros.

Índice de satisfacción del cliente (sobre 5) • Reclamaciones de clientes: 187.

Envases vendidos por habitante

• Índice de satisfacción del cliente: 4,01 (sobre 5).

Obtenido mediante un programa basado en entrevistas
a clientes de Tetra Pak. • Envases vendidos por habitante: 132 unidades.

11
RESULTADOS SOCIALES Índice de satisfacción del empleado (sobre 5)

La mayor parte de los resultados de los indicadores

sociales han continuado mejorando. Cabe destacar la
disminución del número de accidentes laborales en
un 30% y la incorporación de dos nuevos indicado-
res: el índice de gravedad y el de incidencia que
reflejan el trabajo desarrollado por el Pilar de
Seguridad dentro del Programa de Excelencia
Operativa, WCM (World Class Manufacturing).
También nos gustaría destacar el incremento del • Índice de satisfacción del empleado: 3,89 (sobre 5). Obtenido mediante
gasto social, alcanzando en el año 2003 los una encuesta a todos los empleados, con preguntas acerca de condicio-
2.605.463 euros que supone un aumento del 13% nes sociales, clima laboral o desarrollo profesional, entre otras.
respecto al año anterior.
Sin embargo, el absentismo laboral ha aumenta- Nº Empleados
do un 7% debido, fundamentalmente, a enfermeda-
des de larga duración. Por otro lado, se ha incremen-
tado el número de empleados en un 8,3% pero el por-
centaje de empleo fijo, a pesar de situarse en el
87,5%, ha dismunido un 5,3%.

• Número total empleados: 496.

 Gasto social (euros) Horas de Formación por empleado
RESUMEN EJECUTIVO

• Gasto social: 2.505.463 euros. Compuesto por todas

las cantidades destinadas a mejoras sociales para los • Horas de formación por empleado: 23,4 horas.
empleados (fondo de pensiones, ayudas escolares, seguro de Durante el año 2003 el total de horas de formación
vida, etc), más la contribución voluntaria a la financiación fueron 11.601 horas.
de actividades de ONGs.

Porcentaje de mujeres sobre el total de empleados

• Número de mujeres sobre

el total de empleados: 77.

Porcentaje de empleos fijos Absentismo laboral:

sobre el total de empleados % de horas perdidas sobre horas trabajadas

12

• Número de empleados temporales sobre el total de • Absentismo laboral (nº horas perdidas/h trabajadas):
empleados: 62. 4,05/1000 contabilizando como tal bajas por enfermedad,
accidentes laborales y asuntos propios.

Rotación: % de personas que han abandonado la empresa respecto

al número de empleados
• Rotación (personas que han
abandonado la empresa): 7.
Índice de rotación definido
como la suma de todas las
bajas excluyendo prejubilacio-
nes, fallecimientos y traslados
a otras compañías del grupo.
 Nº de accidentes laborales
• Nº de accidentes de trabajo: 21. Nuestro índice de frecuencia
(nº de accidentes por millón de horas trabajadas) es de 11,11.
Gravedad
(nº de jornadas perdidas por cada mil horas de exposición al riesgo)
• Nº de jornadas perdidas por cada mil horas
de exposición al riesgo: 0,16
Consumo de papel (gr/unidad de envase producido)
• Consumo de materias primas (toneladas/año)
- papel: 107.945
Consumo de polietileno (gr/unidad de envase producido)
• Consumo de materias primas (toneladas/año)
- polietileno: 30.305
Consumo de aluminio (gr/unidad de envase producido)
• Consumo de materias primas (toneladas/año)
- aluminio: 7.502
Incidencia
RESUMEN EJECUTIVO
(nº de accidentes al año por cada mil trabajadores expuestos)
• Nº de accidentes al año por cada
mil trabajadores expuestos: 21,80
RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES
El consumo de energía y agua por envase producido se ha redu-
cido considerablemente durante el 2003, así como el consumo
de tintas y polietileno. Sin embargo, debido al aumento del des-
perdicio, el consumo de papel y aluminio se ha visto incremen-
tado.
Por otro lado, nos gustaría destacar el continuo incremento
del reciclado de los envases Tetra Brik, que alcanzó las 35.514
toneladas, lo que supone un incremento del 20% respecto al año
anterior.
Asimismo, durante el ejercicio de 2003 no se registraron
accidentes ambientales en las instalaciones de Tetra Pak España.
Por otro lado, el residuo de producción aumentó un 4,6%, 13
pero conseguimos reciclar el 95% del total de residuos genera-
dos.
Consumo de tintas (gr/unidad de envase producido)
• Consumo de materias primas (toneladas/año)
- tintas: 646
% de residuos de fabricación reciclados
• 95%, el resto
fue enviado a un
gestor o
vertedero
autorizado.
 Consumo de energía (TPE) Generación de residuos peligrosos
RESUMEN EJECUTIVO

• Consumo total de energía: 2.757 TPE. • Generación de residuos peligrosos: 324 toneladas.

Consumo total de materias primas por envase Residuo de producción

(gr/unidad de envase producido)

• Consumo total de materias primas por envase: 28,06 g • Residuo de producción: 10.558 toneladas, equivalentes a
2 gr. por envase producido.
Consumo de energía
(TPE/millón de envases producidos) Consumo de agua por millón de envases producidos

• Consumo de energía por millón de envases: 0,53.

• Consumo de agua por millón de envase producido: 9,20 m3

Consumo total de agua (m ) 3

KgCO2 /millón envases producidos • Emisiones
14 de CO2: 2.026
toneladas
derivadas
principalmente
del proceso de
producción de los
envases Tetra Brik
• Consumo total de agua: 47.963 m3 en nuestra fábrica.

Entre los nuevos indicadores, hemos incorporado la generación de residuos peli-

grosos. Durante el año 2003 se generaron 324 toneladas, un 26% menos que el año Gasto medioambiental (E)
anterior.
Reciclado de cartones para bebidas

• Gasto medioambiental: 194.177 euros, gasto

referido a las actividades desarrolladas para
• Reciclado de cartones para bebidas usados: 35.514 toneladas, equivalentes al prevenir la contaminación ambiental, así
26,5% de todos los envases puestos en el mercado. como todas las mejoras encaminadas a tal fin.
 VISIÓN Y BUEN
GOBIERNO CORPORATIVO

“Nuestra misión:
trabajar por y con nuestros
clientes para proporcionar
las soluciones preferidas de
tratamiento y
envasado de alimentos.
Nuestro compromiso:
alimentos seguros y
disponibles en todas partes”
 ESTRUCTURA DEL BUEN GOBIERNO CORPORATIVO
VISIÓN Y BUEN GOBIERNO CORPORATIVO

Salvaguardando la libertad, fomentamos la responsabilidad

El Buen Gobierno Corporativo de Tetra Pak abarca todos los principios y normas de organiza-
ción, comportamiento y transparencia, orientados a los intereses de las partes interesadas, la
Dirección y la gerencia de la empresa. Están diseñados para conseguir un equilibrio entre la direc-
ción y el control del cuadro ejecutivo, a la vez que se salvaguarda el poder en la toma de decisio-
nes y la eficacia en la gestión.
Entre los valores y principios del Buen Gobierno Corporativo están:

16 VISIÓN Y MISIÓN

La Visión de Tetra Pak: La Misión de Tetra Pak:

We commit to making food safe and available, everywhere
Nos comprometemos a hacer que los alimentos sean seguros
y estén disponibles en todas partes.
We work for and with our customers to provide preferred pro-
cessing and packaging solutions for food.
We apply our commitment to innovation, our understanding
of consumer needs and our relationship with suppliers to
deliver these solutions, wherever and whenever food is con-
sumed.

We believe in responsible industry leadership, creating profi-

table growth in harmony with environmental sustainability
and good corporate citizenship.

Trabajamos por y con nuestros clientes para proporcinar las mejores soluciones de tratamiento y envasado de alimentos.

Aplicamos nuestro compromiso con la innovación, nuestro entendimiento de las necesidades del consumidor y nuestra relación
con nuestros proveedores a proporcionar estas soluciones cuando y donde se consuman alimentos.

Creemos en un liderazgo industrial responsable, que genere un crecimiento rentable en armonía con la sostenibilidad ambiental y
el civismo empresarial.
VALORES BÁSICOS
En ausencia de reglas y normas detalladas, es nuestra cultura
empresarial la que dirige nuestras decisiones. Los valores básicos
de Tetra Pak emanan de nuestra cultura empresarial y nos pro-
porcionan ventajas competitivas. Si nuestros valores básicos
están vivos, dirigirán nuestro comportamiento y servirán para
matener unido a nuestro equipo. Nuestros valores básicos son
cinco:
1. Libertad con responsabilidad
Nuestro deseo de actuar asumiendo la responsabilidad es un
reflejo de nuestra confianza en la compañía y en nosotros
mismos. Tomamos iniciativas constanemente para desarro-
llar y mejorar nuestra empresa, y actuamos como si la com-
pañía fuera nuestra. Tomamos iniciativas libremente en nom-
bre de la companía y lo hacemos de manera responsable.
2. “Partnership” con clientes,
proveedores y compañeros
Queremos que nuestros clientes nos vean como unos socios
con iniciativa, expertos, que añaden valor y aportan ventajas
competitivas. Queremos que nuestros socios en la cadena de
valor comenten nuestro gran respeto por la calidad en todo lo
que hacemos. Tratamos continuamente de mejorar nuestro
conocimiento del mercado y de las necesidades de nuestros
clientes y de desarrollar nuestra capacidad profesional. Nos
agradan los desafíos y el trabajar con otros en pro de la com-
pañía y de nuestro progreso personal. Cuando trabajamos con
los compañeros, nos concentramos en los resultados y en
crear un buen ambiente de trabajo, escuchando, acordando
objetivos comunes e invitando a otros a hacer aportaciones.
Animamos a nuestros socios a sobresalir y nos apresuramos
a conocer sus éxitos.
NUESTRO PILAR: LAS PERSONAS
Tetra Pak se fundó con la idea de que el valor de un envase
debe exceder su coste. Para nosotros, el valor de la dedica-
ción y la competencia de las personas debe superar su coste,
y para el empleado, el valor de trabajar en Tetra Pak debe
superar la inversión que hace la compañía en él. La idea de
las personas, junto con los Valores Básicos, constituye el
Código de Conducta para el personal de Tetra Pak.
El Pilar de las Personas está edificado sobre muchos y dife-
rentes programas, procesos y actividades, que hemos esta-
blecido para mantener nuestra posición de líderes del mer-
cado y hacernos aún más competitivos en el futuro. Esto
convierte a Tetra Pak en una empresa exigente, en la que
merece la pena trabajar.
Programa de Introducción para Nuevas Incorporacio-
nes: Su objetivo es conseguir que los nuevos empleados
obtengan una visión global del negocio de Tetra Pak en
España. Durante dos días y medio recorren todos los depar-
tamentos de la compañía, incluida la fábrica. El curso suele
tener una duración de 20 horas.
CORPORATIVO
ESTRATEGIA
3. Perspectiva a largo plazo
Sin perder de vista los resultados a corto plazo, nuestras
metas se alcanzan si nos concentramos en objetivos a largo
plazo. Desconfiamos de las soluciones rápidas que sólo dan
beneficios a corto plazo. Animamos a clientes y proveedores
a buscar con nosotros compromisos a largo plazo que sean
VISIÓN Y
mútuamente beneficiosos, a fin de asegurar que contaremos
VISIÓN Y BUEN GOBIERNO
siempre con una cadena de valor competitiva y segura.
Nuestras miras son estratégicas y tenemos siempre muy pre-
sente la visión de la compañía.
4. Innovación y creatividad
Conscientes de las tendencias del mercado y de los desarro-
llos técnicos, intentamos adquirir siempre una ventaja com-
petitiva. Trabajamos sobre ideas de otros y nos esforzamos
por encontrar nuevas y mejores soluciones. Creamos produc-
tos, procesos, servicios de una calidad que garantice que son
adecuados para su fin y continuamos innovando para que
sigan siéndolo. Estamos orgullosos de nuestra voluntad de
cambio y sabemos que los resultados del ayer no son una
garantía del éxito del mañana.
5. Dedicación y diversión
Disfrutamos trabajando con otros y compartiendo el buen
ambiente que se genera en un equipo con dedicación y éxito.
Sabemos que disfrutar del trabajo desarrolla la creatividad y
mejora los resultados. Nos esforzamos por mantener esa
atmósfera de trabajo. Cumplimos con nuestros compromisos
y anteponemos los intereses del equipo y de la compañía a
los personales. Nos gusta lograr los objetivos y ver las cosas
terminadas. Estamos motivados y nos sentimos responsables
de nosotros mismos, de nuestra actitud y del clima de traba-
jo que nos rodea.
Planificación y desarrollo de directivos: esto nos ayuda a 17
conocer mejor el rendimiento actual y futuro potencial de
nuestros empleados clave. Es una conexión importante en
Tetra Pak entre los empleados y la empresa ya que represen-
ta la base para planificar la sucesión de nuestros directivos y
para definir las necesidades de formación y desarrollo.
Academia Tetra Pak: es un programa de desarrollo que uti-
lizaron 2.000 empleados de Tetra Pak en los últimos años.
Uno de los objetivos principales es implantar una forma de
trabajar, basada en la información, en la colaboración con el
cliente, para asegurar la Satisfacción del Cliente.
Satisfacción del empleado: es un pre-requisito de la satis-
facción del cliente a largo plazo y, por tanto, de nuestra com-
petitividad. Cada una de las compañías del Grupo Tetra Pak
debe medir la satisfacción del empleado y después desarro-
llar un plan de acción cuyo resultado final mejore el nivel de
satisfacción del empleado.
Tarjeta de resultados equilibrada: es una herramienta
diseñada para hacer coincidir los objetivos y acciones con la
visión y estrategia de Tetra Pak. Mide los resultados desde
cuatro puntos de vista: cliente, procesos empresariales,
financiero, organización y aprendizaje.
 CÓDIGO DE BUENA CONDUCTA EMPRESARIAL
VISIÓN Y BUEN GOBIERNO CORPORATIVO

Tetra Pak realiza su actividad empresarial respetando los valores éticos y los intereses de las demás partes.
Esta manera de actuar, es un gran valor, tan real como nuestra gente, fábricas y productos, y cada esfuerzo
debe estar dirigido a mantenerlo y protegerlo.

Creemos en el liderazgo industrial responsable, que genere un crecimiento rentable en armonía con la sos-
tenibilidad ambiental y el civismo empresarial. Esto conlleva el equilibrio entre los intereses a corto y largo
plazo, cuidando nuestros clientes, empleados, proveedores y colectivos en los que desarrollamos nuestras
actividades.

A la vez que logramos nuestros objetivos empresariales, es fundamental que todos los empleados entiendan,
cumplan y compartan los valores básicos de Tetra Pak. También es imprescindible que todos los empleados
cumplan con las normas sobre comportamiento corporativo recogidas en el código de conducta empresarial.

POLÍTICAS, EL COMPROMISO
PROCEDIMIENTOS Y DIRECTRICES
Es un documento que firman los directivos
Políticas: de la empresa por el que se comprometen a
Las políticas del Grupo Tetra Pak son declaraciones de com- observar y cumplir todas las Políticas,
portamiento obligatorio emitidas de forma centralizada y Procedimientos y Directrices del Grupo
aplicables en todas las empresas del Grupo. Hacen referencia
a potenciales riesgos en el negocio y son aplicables a todas
las entidades y empleados.

Procedimientos:
Los procedimientos de Tetra Pak son de obligado cumpli-
miento y sirven de apoyo a las Políticas y al Código de
Conducta Empresarial del Grupo.
18
Directrices:
Las directrices de Tetra Pak no son de obligado cumplimien-
to pero deberán cumplirse en ausencia de razones de negocio
claras en un aspecto. Sirven de apoyo a las Políticas y el
Código de Conducta Empresarial.

TETRA PAK, PARTÍCIPE DEL

GLOBAL COMPACT DE LA ONU

Mediante su participación en este Programa de la ONU, Tetra Pak se compromete a hacer respetar y fomen-
tar nueve principios, recogidos en tres pilares fundamentales: derechos humanos, condiciones laborales y
medio ambiente. El Global Compact es acorde con la Visión y el Código de Conducta Empresarial de Tetra
Pak y mediante su adherencia al mismo, nuestra empresa se compromete a intercambiar información sobre
buenas prácticas y aprender de las experiencias y conocimientos de la ONU y de los más de 1.500 socios
ESTRATEGIA DE SOSTENIBILIDAD DE TETRA PAK

VISIÓN Y BUEN GOBIERNO CORPORATIVO

En Tetra Pak la sostenibilidad ha estado presente desde sus orígenes. Su filosofía empresarial se basa en una idea muy sencilla:
un envase deberá ahorrar más de lo que cuesta. Este lema ha servido de guía para todas las actividades de la empresa a lo largo
de los años y encierra en pocas palabras nuestro concepto de sostenibilidad. Los envases de Tetra Pak permiten el equilibrio nece-
sario entre el objetivo empresarial propiamente dicho y el respeto al medio ambiente, ofreciendo una protección óptima de los pro-
ductos envasados con una utilización mínima de material, energía y otros recursos naturales.

Por otra parte, nuestro comportamiento sostenible deriva de otras ideas clave que configuran el comportamiento sostenible de
Tetra Pak en sus tres vertientes: social, ecológica y económica según la pirámide de sostenibilidad.

La estrategia de sostenibilidad de Tetra Pak está integrada en la estrategia empresarial, de la que se deriva la cultura de la empre-
sa. Las directrices que definen la trayectoria de Tetra Pak tienen las siguientes dimensiones:

Dimensión económica.
Dimensión social.
Dimensión medioambiental.

Entorno laboral grato y seguro. desarrollo sostenible desde el sector empresarial, compar-
Empresa local que opera mundialmente. tiendo prácticas responsables para contribuir a la excelencia
Honestidad y respeto por los intereses de los demás. de las empresas y al progreso de la sociedad”. Por otro lado,
Tetra Pak es una empresa ética. la Visión del Club es “ser el Foro Empresarial de Referencia.
Alianzas con clientes y proveedores. 19
Un envase debe ahorrar más de lo que cuesta.
La innovación es el motor dinamizador de la empresa y gene-
ra valor para los clientes.
Eco-eficiencia de los productos.

Tetra Pak España es uno de los fundadores de “El Club de

Excelencia en Sostenibilidad” creado por un grupo de gran-
des empresas que apuestan por el crecimiento sostenido y
trabajan en una triple línea basada en el desarrollo económi-
co, la integridad medioambiental y el bienestar social con un
doble objetivo: convertirse en un foro de diálogo con stake-
holders y ser una plataforma de benchmarking en desarrollo
sostenible.

Como miembro del Club de Excelencia en Sostenibilidad,

hemos llegado al acuerdo de definir el desarrollo sostenible
como: “el que sobre la base de un crecimiento económico
continuado, contribuye al desarrollo social y al uso adecuado
del entorno natural, posibilitando el incremento de valor de
las compañías para todas las partes interesadas”.

El Club de Excelencia en Sostenibilidad es una asociación

sin ánimo de lucro que tiene como finalidad: “impulsar el
 NUESTRO IMPULSO: LA INNOVACIÓN
VISIÓN Y BUEN GOBIERNO CORPORATIVO

Nuestro compromiso de liderazgo va estrechamente ligado a la innovación. La innovación tecnológica nos permite desarrollar
nuevos métodos de trabajo y colaborar con nuestros clientes para ayudarles a incrementar sus beneficios.
Trabajamos en el desarrollo de nuevos productos que nos permiten expandir nuestro negocio y aumentar nuestra competitividad.

En Tetra Pak tenemos un Proceso de Innovación, que podríamos describir de la siguiente manera:

• Completo: crea productos y analiza su ciclo de vida.

• Compacto: es un proceso de gestión sin fisuras.
• Cercano: acerca el desarrollo de productos al cliente.
• Una herramienta de mejora: tanto en dirección como en selección.

NUESTRA PREMISA: LA MEJORA CONTINUA

Tetra Pak ha puesto en marcha el Programa de
Excelencia Operativa (OEP), integrado por los
programas de Mejora Operativa y Satisfacción
del Cliente. A través de estos programas se
desarrollan nuevas formas de pensamiento y se
define cómo ponerlas en práctica.
Por otra parte, la fábrica de envases Tetra Pak de Arganda
del Rey fue galardonada en noviembre de 2003 con el pres-
tigioso premio japonés de Excelencia Empresarial “TPM
Excellence Award First Category”. Esto se consiguió tras
tres años de trabajo en los que la fábrica adoptó la filosofía
de trabajo WCM (World Class Manufacturing) que consiste
en involucrar a todo el personal en un continuo y profundo
análisis de las pérdidas hasta encontrar y erradicar su causa
raíz. Los resultados conseguidos en mejora continua gracias
al WCM fueron excelentes.

20
POLÍTICA, ORGANIZACIÓN
Y SISTEMAS DE GESTIÓN

“Satisfacer las necesidades de

nuestros clientes, tratando de
superar sus expectativas y
fabricando envases eficientes, con
el mínimo impacto ambiental y en
un entorno laboral seguro y grato”.
 SISTEMAS DE GESTIÓN
POLÍTICA, ORGANIZACIÓN Y SISTEMAS DE GESTIÓN

(Calidad, Medio Ambiente

y Prevención de Riesgos Laborales)

El compromiso de Tetra Pak con el liderazgo y la innovación,
se refleja también en el marco de la calidad, el medio
ambiente y la prevención de riesgos laborales.
Para Tetra Pak, la búsqueda de nuevos retos es fundamental
para avanzar por encima de sus competidores y anticiparse a
las demandas de la sociedad.
Por ello, ya desde su inicio, Tetra Pak tiene presente que "un
envase debe ahorrar más de lo que cuesta" y "nos compro-
metemos a hacer que los alimentos sean seguros y estén dis-
ponibles en todas partes".
La calidad, siempre está presente en todas nuestras activida-
des. La fábrica de cartones para bebidas, situada en Arganda
del Rey, constituye la base de nuestro negocio y desde 1995
tiene implantado un Sistema de gestión de calidad y medio
ambiente, enfocado hacia el cumplimiento de objetivos y
metas cada vez más exigentes.
Promover la conservación del entorno en nuestras instalacio-
nes y reducir el impacto ambiental de nuestra fábrica son
nuestros principales objetivos. Para ello hemos trabajado
muy duro con el fin de conseguir certificarnos en ISO 14001
y EMAS.
conseguir dicho protocolo. El BRC es un protocolo relativo
a la seguridad e higiene en el material de envase para la
industria agroalimentaria, enfocado principalmente a la pre-
vención de la contaminación física, química y microbiológi-
ca que puede darse desde el material de envase al producto.
Uno de los puntos fuertes del Protocolo consiste en el
Análisis de los Peligros y Puntos de Control Críticos
(APPCC) para evitar una posible contaminación. Para ello,
es necesario establecer un flujo del proceso, identificar los
peligros asociados a cada etapa del proceso y los controles
requeridos, establecer el nivel de riesgo para peligro basado
en la ocurrencia y la gravedad, establecer el control del pro-
ceso y desarrollar procedimientos adecuados para cada nivel
de riesgo, realizar auditorías internas y revisar el análisis de
peligros de forma regular.
Para finalizar, cabe resaltar que esta nueva Certificación
BRC obtenida por Tetra Pak Envases S.A. queda ya integra-
da con los Sistemas de Gestión de Calidad ISO 9000-2000 y
de Gestión Medioambiental ISO 14001, que deberán ser per-
tinentemente auditados.

Desde 1997, en que la fábrica de Arganda del Rey se registró

en el Sistema de Ecogestión y Ecoauditoría Europeo, comen-
zamos a publicar la Declaración Ambiental. La Declaración
incluye información sobre el Sistema de Calidad y Medio
Ambiente, los aspectos ambientales significativos, evalua-
ción del cumplimiento de los objetivos, etc. Desde esa fecha,
la declaración está verificada por AENOR que comprueba
que el Sistema cumple los requisitos del Reglamento
761/2001.
22
Tetra Pak Hispania certificó, en noviembre del 2003, su
Sistema de Gestión Ambiental según la norma UNE-EN ISO
14001:1996. El alcance del sistema es la venta, instalación y
mantenimiento de material de envase, máquinas llenadoras y Por otro lado, recientemente hemos incorporado la recogida
equipos de proceso para alimentación líquida. Con ello, todas selectiva de residuos en todas las oficinas, incluida la zona
las actividades de Tetra Pak en España están certificadas con- del comedor: papel, envases, vidrio, residuos orgánicos y la
forme a esta norma. participación de los empleados ha sido inmejorable.

La fábrica de envases de Tetra Pak fue también galardonada
en noviembre del 2003 con el prestigioso premio japonés de
Excelencia Empresarial "TPM Excellence Award First
Category" por el Instituto Japonés de Mantenimiento de
Plantas, JIPM
El grupo Tetra Pak. ha adoptado esta cultura empresarial en
todas sus fábricas, llamándola WCM (World Class
Manufacturing). Esta filosofía de trabajo consiste en involu-
crar a todo el personal en un continuo y profundo análisis de
las pérdidas hasta encontrar y erradicar su causa raíz.
Tanto los Sistemas de Gestión de la fábrica (Tetra Pak
Envases) y de la compañía comercial (Tetra Pak Hispania)
han definido sus políticas de calidad y medio ambiente sobre
la base de la política medioambiental corporativa de TETRA
PAK adaptada a sus instalaciones, productos y servicios.
Ambas políticas, se presentan a continuación:

El 3 de marzo de 2004, la fábrica Tetra Pak Envases S.A. de

Arganda del Rey recibió la certificación BCR (British
Retailer Consortium) de manos de la entidad certificadora
AENOR, convirtiéndose en la primera empresa en España en
POLÍTICA DE CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE DE TETRA PAK ENVASES

DE GESTIÓN
VISIÓN Y ESTRATEGIA
Tetra Pak ha definido para su fábrica de Arganda del Rey la siguiente política: Satisfacer las necesidades de nuestros clientes, tra-
tando de superar sus expectativas. Fabricando envases eficientemente, con el mínimo impacto ambiental, en un entorno laboral
seguro y grato.

Esta política se concreta en los siguientes puntos:

• Cumplimos escrupulosamente con la legislación ambiental vigente, considerándola sólo un punto de partida.

POLÍTICA, ORGANIZACIÓN Y SISTEMAS

• Nos comprometemos a mejorar continuamente y a prevenir la contaminación, buscando la disminución constante del
impacto de nuestra actividad sobre el entorno.
• Contribuimos al desarrollo sostenible de la industria de la alimentación produciendo material de envase que conser-
va y protege los alimentos a la vez que garantiza la salud y la nutrición del consumidor.
• Revisamos el balance de nuestra actividad industrial, buscando la eficiencia energética, el ahorro de agua y de mate-
rias primas.
• Minimizamos la producción de residuos, reaprovechando todos los que sean posibles, y recurriendo a su tratamien-
to sólo en el último extremo.
• Realizamos un seguimiento ambiental a nuestros proveedores de materias primas.
• Nos exigimos una mejora constante del medio ambiente laboral.
• Establecemos y revisamos de forma periódica nuestros objetivos y metas.

Todo ello con el compromiso y la colaboración de los empleados

OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS

En nuestro Sistema evaluamos los aspectos medioambientales de las actividades, productos y servicios sobre los
que Tetra Pak puede tener influencia. Para determinar cuáles de estos aspectos tienen impactos significativos en el
medio ambiente aplicamos unos criterios de evaluación que se basan en la regulación del aspecto por la legisla-
ción vigente. Los aspectos se consideran más significativos cuanto mayor sea el rango de la legislación aplicable.
Adicionalmente, evaluamos el aspecto en función de otros criterios como magnitud del impacto sobre el entorno
y frecuencia de aparición del mismo. Estamos trabajando para reducir nuestro impacto medioambiental en cada
uno de sus aspectos identificados a través de la definición de objetivos y programas de mejora, si bien incidimos
especialmente en los que según la evaluación realizada resultaron ser significativos.

Los objetivos de medio ambiente y prevención de riesgos laborales que

nos hemos propuesto para el año 2004 son los siguientes:

OBJETIVOS
Mejora del tratamiento de residuos
Reducción de residuos
Reducción del consumo de energía
Mejora de la seguridad laboral
23
METAS
Eliminación de Aceite Dieléctrico contaminado con PCB (Trafo 8)
Residuo total ≤ 5.10 %
Consumo eléctrico ≤ 20,64 GJ/MSP.
Reducción de accidentes laborales ≤ 9
Protocolizar los reconocimientos médicos en función del puesto de
trabajo: 50% de los puestos

Formación y comunicación Fomento de las sugerencias de todos los empleados > 5701

POLÍTICA AMBIENTAL DE TETRA PAK HISPANIA

Tetra Pak Hispania cree que la sostenibilidad ambiental es parte de nuestra función en la sociedad. Es una pre-
misa para un desarrollo empresarial sostenible y una potencial ventaja competitiva, ya que añade valor a nues-
tros productos y servicios, mejora la satisfacción de nuestros empleados y clientes y refuerza la reputación
de la Compañía.

En el núcleo de la política ambiental de Tetra Pak Hispania se encuentra el liderazgo. Como empresa líder, Tetra
Pak Hispania toma una actitud proactiva respecto del medio ambiente que se corresponde con nuestra actitud de
liderazgo en los demás aspectos de nuestro negocio.
 OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS
POLÍTICA, ORGANIZACIÓN Y SISTEMAS DE GESTIÓN

OBJETIVOS METAS

Reducción de residuos peligrosos: eliminación de Eliminar la actividad generadora del residuo de corindón.
los residuos de corindón.

Mejora del acondicionamiento de los residuos Ampliación de la zona de almacenamiento (3m de anchura).
peligrosos Adecuación de la zona de almacenamiento consistente en el
encofrado de la zona.

Reducción de los niveles de toxicidad de las aguas
de vertido al alcantarillado público en un 2%
Realización de un control más exhaustivo del
comportamiento del 100% de nuestros proveedo-
res
Solicitar un estudio a una empresa especializada para detectar
la procedencia de los niveles de toxicidad.
Realizar el tratamiento adecuado para conseguir un mínimo de
reducción del 2% en el parámetro de“toxicidad de las aguas”.
Incluir en el control operacional del 100% de nuestros subcon-
tratistas todos los aspectos medioambientales, no sólo aquellos
identificados como significativos

Formación en materia Medioambiental para el
100% de nuestros empleados
Realizar unas jornadas para la presentación de la evolución del
sistema de gestión ambiental y de los objetivos medioambien-
tales del 2004 para toda la organización.
Realizar la formación relativa a los planes de emergencia y la
realización de simulacros de emergencias.

Reducción del consumo de energía por empleado Introducción de mejoras a corto plazo:
en un 2,5% Reducción de dos horas en la rutina de arranque de
luces de edificios
Alumbrado de los sanitarios de bajo consumo.

Realización de una Auditoría energética y aplicación de las

medidas adoptadas en la auditoria energética

ORGANIZACION MUNDIAL
Grupo Tetra Pak
DE TETRA PAK
24
Tetra Pak Tetra Pak Tetra Pak
Cartón Ambient *1 Cartón Chilled *2 Sistemas de Proceso

G
R
U
P
O
Tetra Pak S
Operaciones
de Mercado P
A
Í
S
E
S

Desarrollo
Recursos Humanos Asuntos legales
corporativo

Tecnología Finanzas y control Comunicación Competitividad

*1 Envases de Tetra Pak distribuidos a temperatura ambiente.

*2 Envases de Tetra Pak distribuidos refrigerados
OPERACIONES DE MERCADO DE TETRA PAK

POLÍTICA, ORGANIZACIÓN Y SISTEMAS DE GESTIÓN

Tetra Pak
Operaciones de mercado

América del Europa del Noroeste Asiático

Europa Central Europa del Este Greater China
Norte Norte y Oceanía

América Central África Sudeste

Europa del Sur Oriente Medio
y del Sur Subsahariana Asiático

COMPAÑÍAS DE MERCADO

Servicio Desarrollo
Técnico corporativo

Fábricas de
Finanzas y
Material de
Control
envase

Operaciones Recursos
Comerciales Humanos

Comunicación

Organización

Todos los departamentos de Tetra Pak tienen alguna respon-
sabilidad sobre la gestión de todas o algunas de las vertien-
tes de la sostenibilidad. Pero existen algunas áreas donde
esta responsabilidad es directa. En este apartado presenta-
mos dichas responsabilidades para orientar al lector sobre
cuál puede ser su interlocutor en caso de que tenga una
inquietud relacionada con alguno de dichos aspectos.
Tetra Pak España está formada por dos entidades jurídicas,
Tetra Pak Hispania S.A. y Tetra Pak Envases, S.A. De Tetra
Pak Envases, S.A. depende la fábrica de Arganda del Rey,
mientras que a Tetra Pak Hispania S.A. le corresponden los
aspectos comerciales y administrativos de las actividades del
Grupo Tetra Pak en España.
Los principales departamentos con responsabilidades en
aspectos de sostenibilidad son:
DIRECCIÓN GENERAL
La Dirección General es la responsable de desarrollar la
estrategia de sostenibilidad para España y prestar su más
decidido apoyo en la implantación de la misma.
Persona de contacto:
Margarita Tabares, (margarita.tabares@tetrapak.com)
DIRECCIÓN DE FÁBRICA
Es responsable de definir las prioridades en materia de cali-
dad y medio ambiente en la Fábrica de Arganda del Rey, pro-
porciona los recursos necesarios para asegurar la implanta-
ción del Sistema de Calidad y Medio Ambiente y establece
las metas y objetivos.
Persona de contacto:
Gervasio Vázquez, (gervasio.vazquez@tetrapak.com)
DIRECCIÓN DE COMUNICACIÓN 25
Es responsable de la comunicación con las autoridades, ciu-
dadanos e industria sobre la política y actuaciones de Tetra
Pak en materia de sostenibilidad.
Da a conocer el perfil medioambiental de nuestros envases.
Persona de contacto:
Jaime Santafé, (jaime.santafe@tetrapak.com)
DIRECCIÓN DE RR.HH.
Es responsable de asistencia y consejo a otras direcciones y
departamentos en la contratación de personas, cambios de la
organización o staff, necesidades de formación, administra-
ción y control del servicio médico y asesoramiento a la
Dirección de Fábrica en materia de seguridad.
Persona de contacto:
Javier Ocaña, (javier.ocana@tetrapak.com)
DEPARTAMENTO ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD
Tiene la responsabilidad de asegurar que se ponen en prácti-
ca permanentemente los requisitos del Sistema de Calidad y
Medio Ambiente.
Persona de contacto:
Jesús Heredero, (jesus.heredero@tetrapak.com)
 CERTIFICACIÓN Y VERIFICACIÓN DE LA INFORMACIÓN
POLÍTICA, ORGANIZACIÓN Y SISTEMAS DE GESTIÓN

En Tetra Pak pensamos que la comunicación con los distintos colectivos que pueden tener alguna relación con las actividades de
nuestra empresa es un aspecto clave para garantizar nuestro éxito en el futuro. Pero, para obtener los máximos beneficios de dicha
comunicación es importante generar confianza en la información que suministramos a la sociedad. Mediante la verificación de
dicha información por entidades independientes a los intereses de Tetra Pak, reforzamos el crédito que el público tiene deposita-
do en nuestra empresa. La mayor parte de nuestros mensajes medioambientales están contrastados por entidades reconocidas por
su capacidad para emitir opiniones independientes, a través de la verificación de la Declaración Medioambiental y la Auditoría
de Comunicación Medioambiental.

Certificación y verificación de la información.

SISTEMA DE GESTIÓN CERTIFICADO FECHA DE CERTIFICACIÓN

Sistema de Gestión de la Calidad UNE-EN ISO 9001 11 de octubre de 1995. AENOR

Sistema de Gestión Medioambiental UNE-EN 77-801-94 30 de octubre de 1995. AENOR

Se incorporan al SGMA aspectos relativos a Prevención de Riesgos Laborales 2 de febrero de 1997. AENOR

Registro Medioambiental EMAS 6 de febrero de 1997. AENOR

Se integran los Sistemas de Calidad y Medio Ambiente 1998. AENOR

8 de noviembre de 2002.
Sistema de Prevención de Riesgos Laborales. R.D. 39/1997 de 17 de Enero
Ernest & Young España S.A.

Sistema de Gestión Medioambiental UNE-EN ISO 14001

noviembre de 2003. AENOR
(Tetra Pak Hispania, compañía comercial)

noviembre de 2003. Instituto Japonés

Premio Excelencia Empresarial "TPM Excellence Award First Category"
de Mantenimiento de Plantas (JIPM)

BRC (British Retailer Consortium) 3 de marzo de 2004. AENOR

26 Todas las certificaciones están actualmente en vigor y los Sistemas de gestión están integrados entre sí y son
pertinentemente auditados según la normativa aplicable.

BRC
TETRA PAK Y LA SOCIEDAD

“Queremos establecer
estrechos vínculos con los
grupos sociales y colaborar en la
medida de nuestras
posibilidades al desarrollo de
sus actividades”.
 RELACIONES CON LOS STAKEHOLDERS O PARTES INTERESADAS
TETRA PAK Y LA SOCIEAD

En Tetra Pak creemos en una comunicación transparente, abierta y bidireccional con todas las partes inte-
resadas. A través del diálogo podemos conocer sus expectativas y así superarlas día a día. Además, consi-
deramos que la comunicación es una herramienta fundamental para la mejora continua y ya hemos podi-
do comprobar que los resultados son excelentes. Una muestra de ello es la aparición en este Informe de
nuevos indicadores tanto sociales, ambientales o económicos, así como una gran cantidad de ideas que
hemos incorporado en nuestra cadena de producción y que esperamos poder definir como indicadores en
un futuro próximo.

Por ello, queremos agradecer a nuestros empleados, clientes, proveedores, administraciones públicas, gru-
pos ecologistas, organizaciones sindicales, asociaciones de consumidores, vecinos y a toda la sociedad en
general, la atención prestada y esperamos poder seguir contando con su colaboración en todo lo que
emprendamos.

Empleados Administraciones

Para nosotros, conseguir la satisfacción de nuestros emplea-
dos es primordial ya que son nuestro activo más importante.
Buscamos a los mejores, no sólo en cuanto a su formación
sino también a su calidad humana y capacidad de trabajo en
equipo. Para conseguirlo, les ofrecemos un ambiente de tra-
bajo agradable, seguro, dinámico y exigente ya que creemos
que de esta forma obtenemos un mayor compromiso, lo que
sin duda repercute en un mejor servicio al cliente y a toda la
sociedad.
La comunicación de Tetra Pak con sus empleados es funda-
mental y busca un diálogo abierto y cercano. Para asuntos
internacionales, el presidente de Tetra Pak se dirige por vide-
oconferencia a todos los empleados, de manera regular para
informarles de los asuntos importantes. Posteriormente, se
les reparten una serie de cuestionarios para que puedan valo-
rar los resultados y aportar nuevas ideas en cualquier ámbi-
to. Así mismo, existen distribuidos por toda la fábrica una
serie de buzones de sugerencias para que cualquier persona
28 pueda aportar nuevas ideas o detectar posibles errores y
mensualmente se premia la mejor sugerencia.
Por otro lado, ofrecemos a nuestros empleados una for-
mación continua en distintas materias y en temas técni-
cos relacionados con la producción, la calidad, el medio
ambiente, la prevención de riesgos laborales, las horas de
formación destinadas a la implantación del sistema de
calidad total World Class Manufacturing y la nueva
Plataforma Informática.
Todos los años, desde 1998, recogemos el índice de satisfac-
ción de nuestros empleados. Los resultados obtenidos en
dichas encuestas los detallamos en el apartado “Resultados
sociales”.
Nuestros empleados cuentan con un gran número de venta-
jas sociales: fondo de pensiones, ayudas escolares, seguros
de vida y celebraciones fuera del ambiente laboral como la
Fiesta de Reyes y la de Primavera donde se estrechan los
vínculos de amistad y se disfruta la tarde y la velada junto a
los compañeros de trabajo.
Tetra Pak trabaja de forma paralela con las Administraciones
Públicas, no sólo comprometiéndose en el cumplimiento de
la legislación sino también avanzando con paso firme hacia
la sostenibilidad en una triple línea: economía, sociedad y
medio ambiente.
El departamento de Comunicación y Medio Ambiente de
Tetra Pak responde a todas las cuestiones relacionadas
con nuestra actividad a la mayor brevedad posible y par-
ticipa en la elaboración de borradores de nuevas disposi-
ciones legales, relacionadas directa o indirectamente con
nuestro sector junto a las Administraciones Públicas:
Ayuntamientos, Administraciones Autonómicas, Esta-
tales y Unión Europea. También realiza dos publicacio-
nes semestrales destinadas al personal interno, a los
clientes, proveedores y demás partes interesadas para
comunicarles todo tipo de novedades y noticias.
Cabe destacar nuestra participación en grupos de trabajo
para la elaboración de la Ley de Envases donde no sólo apor-
tamos nuestra experiencia internacional en la gestión de resi-
duos de envases sino que colaboramos con el Ministerio de
Medio Ambiente en la búsqueda de nuevas técnicas de recu-
peración de materias primas. En materia de reciclaje, cola-
boramos principalmente a través de reuniones con ECOEM-
BES, Sistema Integrado de Gestión para los envases usados
en España, del que Tetra Pak es socio fundador.
En el ámbito local, Tetra Pak colabora con el Ayuntamiento
de Arganda del Rey en materia de empleo facilitándole los
perfiles de los trabajadores que desea contratar. Por su parte,
el Ayuntamiento de Arganda del Rey en 1999 otorgó su pri-
mer distintivo de Medio Ambiente (ALMA) a nuestra fábri-
ca de cartones para bebidas, en reconocimiento a nuestra
labor medioambiental.
Así mismo, Tetra Pak participa en la implantación de la
Agenda 21, que se concreta en una serie de medidas para
fomentar el desarrollo sostenible del municipio de
Arganda, donde se ubica nuestra empresa. De esta forma,
hemos empezado a trabajar en la integración de todos
nuestros Sistemas de Gestión con los diferentes programas
(medioambientales, educativos, sociales, etc.) que compo-

TETRA PAK Y LA SOCIEAD

nen la Agenda Local de Arganda del Rey.

Por otro lado, la Comunidad de Madrid ha incluido a Tetra

Pak en el grupo de empresas de “Madrid Excelente” por
sus destacadas actuaciones en búsqueda de la Sostenibili-
dad a través de aspectos sociales, económicos y medioam-
bientales.

Tetra Pak España es uno de los fundadores de “El Club de

Excelencia en Sostenibilidad” creado por un grupo de gran-
des empresas que apuestan por el crecimiento sostenido y
que está, a su vez, respaldado por la Comunidad de Madrid.

Nuestros “partners”
La comunicación con nuestros clientes y proveedores es fun-
damental para cumplir nuestro compromiso de sostenibili-
dad.

Nuestros “partners” tienen gran influencia sobre la calidad

de nuestros productos y procesos. Por este motivo, conside-
ramos que el diálogo transparente y bidireccional es la clave
para conseguir mejoras en la eficiencia de los productos ya
existentes y en el desarrollo de otros nuevos.
Para superar las expectativas de nuestros clientes y provee-
dores, Tetra Pak ha desarrollado un índice de satisfacción
que se actualiza cada año a través de cuestionarios y entre-
vistas personales. Posteriormente se analizan los resultados
y tratamos de coordinar los esfuerzos para responder a las
necesidades de nuestros clientes.
De nuestros proveedores aprovechamos sus conocimientos y
experiencia y les ayudamos en el desarrollo de nuevas tec-
nologías. También ayudamos a los clientes a desarrollar sus
proyectos aportando nuestra experiencia y conocimientos
del mercado internacional. Para ello, tratamos de estar siem-
pre muy cerca de ellos, apoyándoles en la consecución de
sus objetivos, independientemente de la posición que ocupen
en el mercado.
Grupos ecologistas
Tetra Pak considera que los grupos ecologistas tienen cono-
cimientos técnicos muy importantes a tener en cuenta en la
búsqueda de la sostenibilidad, al haber sido ellos quienes, en
su día, iniciaron este camino, especialmente en aspectos
medioambientales. Consideramos que las empresas deben
integrar estos valores medioambientales con aspectos eco-
nómicos y sociales.
Día tras día, nos esforzamos por conseguir la mejora de
nuestros envases tratando de reducir el consumo de materias
primas y disminuir el residuo de producción. Para conse-
guirlo tratamos de optimizar nuestro sistema de producción
así como nuestro sistema de impresión. Tetra Pak trabaja
junto a ECOEMBES en la búsqueda de nuevas técnicas de
recuperación de aluminio y polietileno. Tenemos la garantía
de que nuestros proveedores, especialmente aquellos que
nos suministran el papel, tienen una política de gestión
forestal y todos los bosques de los que obtienen la madera
están certificados según la norma ISO 14001.
Gracias a otro proyecto de colaboración entre Tetra Pak y
WWF/Adena, en la primavera de 2003, se plantaron en el
Parque Natural del Alto Tajo 519 ejemplares de la especie
floral Atropa Baetica, también llamada tabaco gordo. En los
próximos tres años se podrá recuperar esta especie de flora,
incluida en 1990 en el Catálogo Nacional de Especies 29
Amenazadas en la categoría “en peligro de extinción”.
Comunidad Educativa
Tetra Pak es una compañía basada en la innovación y en el
desarrollo de nuevas tecnologías, por lo que la formación a
todos los niveles resulta fundamental. Tetra Pak mantiene
una estrecha relación con Centros Educativos y de
Investigación de varias disciplinas (ingeniería industrial,
tecnología de alimentos, ciencias ambientales y desarrollo
de aplicaciones informáticas, entre otros) dirigidos por
expertos de varias Universidades españolas y Centros de
Formación Profesional.
Tetra Pak también ofrece a estudiantes de los últimos años y
recién titulados la oportunidad de seguir formándose en
nuestras instalaciones y aprovechar nuestros conocimientos
y experiencia, a través de convenios de colaboración con
centros educativos para que se incorporen en nuestra planti-
lla en periodo de prácticas.
 Algunos de estos jóvenes se incorporan como plantilla fija Comunidad local
TETRA PAK Y LA SOCIEAD

de la empresa después de este período y continúan formán-

dose en nuestras instalaciones desarrollando importantes El desarrollo local y el crecimiento económico de la región
labores en Tetra Pak. donde está nuestra fábrica de Arganda es una de las princi-
pales contribuciones de Tetra Pak. También creemos en la
Con el objeto de fomentar la difusión de temas relacionados necesidad de mantener buenas relaciones con nuestros veci-
con el medio ambiente así como la especialización en perio- nos locales.
dismo ambiental de estudiantes universitarios, desde el año
2000 Tetra Pak patrocina el Certamen de Joven Periodismo
Ambiental, junto con la Asociación de Periodistas de
Información Ambiental y con la colaboración de la
Fundación EFE. El primer premio es una beca de 6.000
euros para recibir formación práctica durante doce meses en
la sección de Ciencia y Medio Ambiente de la Agencia EFE
y un viaje a Finlandia para conocer los procesos forestales.
El resto de los premiados viajan también a Finlandia.

En Diciembre de 2003 se convocó el 5º Certamen de Joven

Periodismo Ambiental que lleva por título “La contamina-
ción acústica en España”.
Siguiendo la tradición, Tetra Pak ha celebrado este año la 8ª
edición del Certamen escolar “Cuenta con tu Planeta”, galar-
donado con el Premio Nacional de Educación en 1993 en el
que profesores de toda España han presentado proyectos de
Educación Ambiental sobre temas relacionados con consu-
mo, sanidad y medioambiente y han intercambiado viven-
cias y experiencias.
Los premios “Cuenta con tu Planeta”, animan y reconocen el
desarrollo de experiencias educativas innovadoras de cono-
cimiento e intervención en el medio. El programa de
Educación Ambiental Cuenta con tu Planeta fue distribuido
a más de 11.000 centros educativos de toda España, y parti-
ciparon más de 1.500.000 de estudiantes.
Los tres primeros premios del último Certamen se repar-
30 tieron entre los siguientes centros:
En este aspecto, realizamos colaboraciones con aquellos
colectivos que representan los intereses de diversos grupos
locales y participamos en numerosas jornadas de formación
donde exponemos nuestra experiencia en el campo de la ges-
tión medioambiental.
Anualmente actuamos como patrocinadores económicos del
Comité Nacional Lechero y participamos en estudios de
“benchmarking” de gestión medioambiental (con la
Fundación Entorno). En este aspecto, Tetra Pak España es
uno de los fundadores de El Club de Excelencia en
Sostenibilidad, creado por un grupo de grandes empresas
que apuestan por el crecimiento sostenido y trabajan en una
triple línea basada en el desarrollo económico, la integridad
medioambiental y el bienestar social con dos objetivos: con-
vertirse en un foro de diálogo con los stakeholders o partes
interesadas y ser un punto de referencia en desarrollo soste-
nible.

• Escuela Taller de Rehabilitación Medioambiental

(Huelva) por la experiencia “Artesanía en papel y
Medio Ambiente” presentada por Alejandro Gaona
Pérez.

• Samaniego Ikastetxea (Tolosa) por la experiencia

“La movilidad. Muévete” presentada por Arantxa
Iruretagoyena.

• CEIP Virgen del Rosario (Totalán) por la experien-

cia “Comercio justo y responsable” presentada por
Miguel López Castro.
RESULTADOS SOCIALES

“ Trabajamos para que nuestra

actividad se desarrolle en un
entorno laboral grato y seguro”
 “En Tetra Pak queremos atraer y retener En el año 2003 se registraron un total de 21 accidentes labo-
RESULTADOS SOCIALES

rales entre los trabajadores de Tetra Pak de los cuales sólo 11

personas competentes, comprometidas,
creativas y productivas; ahora y en el futuro”.
Las personas son nuestra fuerza para conseguir llevar a cabo
la estrategia de sostenibilidad de Tetra Pak. Trabajamos con
todos aquellos grupos que interactúan con nosotros en nues-
tra cadena de valor.
En “Resultados Sociales” presentamos de forma sintética los
principales programas que estamos desarrollando en Tetra
Pak hacia la mejora de las condiciones sociales y su evolu-
ción.
fueron causa de baja laboral. Nuestro objetivo es lograr cero
accidentes. El índice de frecuencia en 2003 (nº de acciden-
tes por millón de horas trabajadas) fue de 11,11 frente a los
41,2 de media nacional.
Por otro lado, el índice de absentismo laboral (horas perdi-
das por cada mil horas trabajadas), en el año 2003, ha sido
de 4,05%, aumentando un 6.9% respecto al año anterior,
debido principalmente a bajas por enfermedad de larga recu-
peración (3.44%). El resto se debe a motivos personales
(0,49%) y en menor lugar, a bajas por accidente laboral
(0.12%).

PREVENCIÓN DE Nº de accidentes laborales

RIESGOS LABORALES

La seguridad de nuestros trabajadores es nuestra prioridad y

nuestro principal objetivo es conseguir que no haya ningún
accidente, especialmente de carácter grave.

Nos esforzamos para lograr que el ambiente laboral sea

grato y seguro, trabajando sobre todos los factores que pue-
den incidir en las condiciones de cada puesto de trabajo.
Consideramos que esto se está consiguiendo y queda refle-
jado en el presente informe.
• Nº de accidentes de trabajo: 21. Nuestro índice de frecuencia
(nº de accidentes por millón de horas trabajadas) es de 11,11.
Gravedad
(nº de jornadas perdidas por cada mil horas de exposición al riesgo)

Disponemos de un Plan de Prevención de Riesgos Laborales

totalmente implantado y cuya efectividad y mejora continua
se garantiza mediante el seguimiento realizado por el
Comité de Seguridad y Salud Laboral.
El 8 de Noviembre del 2002 obtuvimos la certificación de
nuestro Sistema de Prevención de Riesgos Laborales por la
entidad certificadora Ernest & Young. • Nº de jornadas perdidas por cada mil horas de exposición al riesgo: 0,16

Absentismo laboral: Incidencia

32 % de horas perdidas sobre horas trabajadas (nº de accidentes al año por cada mil trabajadores expuestos)

• Absentismo laboral (nº horas perdidas/h trabajadas): 4,05/1000 contabilizando

como tal bajas por enfermedad, accidentes laborales y asuntos propios. • Nº de accidentes al año por cada mil trabajadores expuestos: 21,80

WORLD CLASS MANUFACTURING

Es la búsqueda de la Excelencia en todo lo que hacemos para ser la mejor compañía a tra-
vés de la Mejora Continua y la involucración de todos con el fin de lograr la Satisfacción
del Cliente.

WCM ES UNA FORMA NUEVA Y DIFERENTE DE TRABAJAR

En el año 2002 se comenzó a implantar una nueva filosofía de trabajo, WCM (World Class Manufacturing) en la que se des-
arrolló un pilar compuesto por trabajadores de distintos departamentos, formados en materia de seguridad y medio ambien-
te, cuya misión es garantizar un clima de seguridad a través de la continua actualización.
NUESTRA AMBICIÓN
Convertir una fábrica buena en
una fábrica excelente, para ser la referencia
del Grupo Tetra Pak.
Los objetivos para el 2003 fueron reducir el número de acci-
dentes y las condiciones inseguras, mantener el ratio de
absentismo y medir el número de acciones inseguras.
Para conseguir estos objetivos se han planteado varias metas
que son resaltar y combatir los accidentes repetitivos y resta-
blecer las condiciones básicas del puesto de trabajo, así como
evitar accidentes esporádicos debidos al desorden. Por otro
lado, eliminar las debilidades, definir y mantener las condi-
ciones básicas del puesto de trabajo, analizar cada accidente,
evidenciar las causas y definir e implantar acciones de mejo-
ra, así como mejorar finalmente la ergonomía del puesto de
trabajo.
Las acciones implantadas durante el 2003 han sido:
Evaluación de Riesgos por secciones.
Redacción de Pautas de Seguridad.
Mejoras de Seguridad y LUTEs (Lección de un
Tema)
Recorridos de Seguridad.
Estandarización de EPI´s (Equipos de Protección
Individual).
Pirámide de Bird, donde se reflejan incidentes, daños
materiales, accidentes leves y graves.
Ergonomía e Higiene Industrial.
Comité de Seguridad y Salud.
Plan de Emergencias.
Poka Yoke (Seguridad en máquinas).
Mediante la filosofía WCM trabajamos para eliminar las cau-
sas que resultaron ser los factores más determinantes como
generadores de accidentes y absentismo laboral.
Entre las medidas preventivas, destacamos la seguridad,
como factor clave a la hora de seleccionar los coches de
empresa, y la formación impartida a los trabajadores en esta
materia. Para disminuir las bajas por enfermedad se realizan
reconocimientos médicos anuales a todos los trabajadores.
HORAS DE TRABAJO Y SALARIOS
La jornada de trabajo en Tetra Pak es de 1.768 horas tanto
para los puestos de fábrica como los de oficina. Para estos
últimos existe flexibilidad en el horario de entrada, en bene-
ficio de la armonización entre vida profesional y vida perso-
RESULTADOS SOCIALES
nal.
Tetra Pak ha implantado un sistema retributivo que permite
conseguir y fidelizar a los mejores profesionales del merca-
do. Nuestro deseo es identificar a los mejores y retenerlos.
Entendemos que un factor básico para retener a los trabaja-
dores es la retribución salarial, así como un amplio abanico
de beneficios sociales. Tetra Pak para garantizar el efectivo
cumplimiento de este objetivo, evalúa las remuneraciones de
los trabajadores con respecto a la media del mercado median-
te herramientas diseñadas para tal fin por equipos de espe-
cialistas en gestión de recursos humanos. Mediante este sis-
tema se comprueba anualmente que todos los trabajadores de
Tetra Pak se encuentran razonablemente por encima de la
media de las retribuciones que el mercado ofrece para el
puesto que desempeñan.
Nº Empleados
• Número total empleados: 496.
ACCESO A LOS
PUESTOS DE TRABAJO
Una sólida y eficaz gestión de los recursos humanos comien-
za por asegurar el rigor y la objetividad de los procesos de
reclutamiento y selección, en términos de atraer y retener a
los candidatos idóneos en función de los requerimientos de
los puestos de trabajo y sus potenciales posibilidades de
desarrollo dentro de la empresa. 33
Porcentaje de empleos fijos sobre el total de empleados
• Número de empleados temporales sobre el total de empleados: 62.
Porcentaje de mujeres sobre el total de empleados
• Número de mujeres sobre el total de empleados: 77.
 El primer paso para poder diseñar actuaciones concretas en
RESULTADOS SOCIALES

esta línea ha sido sondear y medir el grado de satisfacción.

Hemos preguntado a nuestros empleados si están satisfechos
con su trabajo. La encuesta, que se realizó en el mes de
noviembre de 2003, es específica para Tetra Pak España aun-
que la iniciativa es parte del proyecto internacional
“Satisfacción del Empleado”.

La encuesta, anónima y de carácter confidencial, se estructu-

Todas las vacantes de personal fijo son publicadas en los
Tablones de Anuncios para permitir que todos los empleados
que estén interesados en los puestos tengan la ocasión de
optar a los mismos, antes de realizar la búsqueda externa.
ra en seis grandes apartados que hacen referencia a diferen-
tes aspectos de la organización de Tetra Pak. El último apar-
tado de conclusiones incluye una serie de preguntas genera-
les que pretenden captar la opinión global del empleado
sobre la empresa.

En Tetra Pak queremos facilitar también la promoción inter-
na. Cuando se produce una vacante se otorga prioridad al
personal interno antes de reclutar personal externo, siempre
y cuando los candidatos internos estén cualificados y reúnan
los requisitos definidos para cubrir el puesto.
En caso de buscar a nuestros candidatos en el mercado, utili-
zamos fuentes externas como oficinas de empleo, archivos de
currículum y desde el 2001, se utiliza la base de datos de
Arganda del Rey a quien se informa de nuestras necesidades.
En una calificación del 1 al 5, los empleados de Tetra Pak
España han otorgado un 3,89 (sobre 5) a la pregunta, “consi-
derando todo tipo de factores ¿está satisfecho de trabajar en
Tetra Pak España?”, con una calificación media de todas las
respuestas del 3,15 (sobre 5). El objetivo para el año 2004 es
alcanzar un 4 en la calificación global. La solución apunta al
fomento de la promoción horizontal, con una ampliación de
las funciones del puesto anterior.
Gasto social (euros)

Por otro lado, durante el año 2003 tuvimos 7 estudiantes en

calidad de becarios que realizaron sus prácticas a través de
los convenios de colaboración que tenemos suscritos con
Universidades y Escuelas Universitarias. Asimismo, 12 estu-
diantes de los ciclos de Grado Medio y Superior de los dis-
tintos Institutos de Formación Profesional, realizaron sus
prácticas oficiales con nosotros. La compensación económi-
• Gasto social: 2.505.463 euros. Compuesto por todas las cantidades destinadas
ca que recibimos como empresa colaboradora con la
a mejoras sociales para los empleados (fondo de pensiones, ayudas escolares,
Formación en Centros de Trabajo la donamos a estos seguro de vida, etc), más la contribución voluntaria a la financiación
Institutos para mejoras en sus Instalaciones y equipamientos de actividades de ONGs.
de los ciclos formativos.
34 Índice de satisfacción del empleado (sobre 5)

IGUALDAD DE OPORTUNIDADES

De acuerdo con nuestro Código de Conducta, en Tetra Pak

empleamos y ascendemos a las personas solamente en fun-
ción de su cualificación y capacidad, no existiendo discrimi-
nación por razón de religión, posición social, origen étnico,
sexo, orientación sexual o creencias políticas.
• Índice de satisfacción del empleado: 3,89 (sobre 5). Obtenido mediante una
encuesta a todos los empleados, con preguntas acerca de condiciones sociales,
clima laboral o desarrollo profesional, entre otras.
SATISFACCIÓN DE LOS EMPLEADOS

En Tetra Pak somos conscientes de que nuestros empleados Rotación: % de personas que han abandonado la
son nuestro principal activo. Su satisfacción redunda en un empresa respecto al número de empleados
mayor compromiso con los objetivos de la empresa y una
mayor motivación en el trabajo, lo que se traduce en un
mejor servicio a nuestros clientes.

Para garantizar la satisfacción de los empleados tenemos

implantados diversos programas dirigidos a diferentes áreas
y niveles de la organización. Cada año entregamos un cues-
tionario a nuestros empleados y evaluamos su índice de satis-
facción.
• Rotación (personas que han abandonado la empresa): 7. Índice de rotación
definido como la suma de todas las bajas excluyendo prejubilaciones,
fallecimientos y traslados a otras compañías del grupo.
Otro indicador indirecto de satisfacción es el número de
empleados que abandona la empresa anualmente con respec-
to al total de la plantilla. Si los empleados están satisfechos
con las condiciones laborales que ofrece Tetra Pak cabe espe-
rar una baja rotación.
El porcentaje de personas que ha dejado la empresa en los
últimos años es muy bajo. Más si tenemos en cuenta que
muchas de las bajas corresponden a jubilaciones, intercam-
bios y promociones con otras compañías internacionales de
Tetra Pak.
En el 2003 el porcentaje de rotación* fue de 1,41 frente a
1,31 del año anterior, lo que corresponde a 7 personas frente
a un total de 496 empleados.
La media de permanencia en la compañía en el año 2003 fue
de 12,7 años.
* Índice de rotaciones: la suma de todas las bajas excluyen-
do prejubilaciones, fallecimientos o traslados a otras com-
pañías del grupo.
MEJORAS SOCIALES
Tetra Pak ofrece a sus empleados una serie de mejoras socia-
les que contribuyen a incrementar su satisfacción y los vín-
culos que les unen a la empresa.
Estas mejoras son: seguro de vida, fondo de pensiones, póli-
za médica, póliza odontológica, comedor de empresa y ayuda
escolar, entre otras. Los empleados pueden adherirse volun-
tariamente a estos programas que suponen un importante
complemento a las remuneraciones salariales.
FORMACIÓN A
RESULTADOS SOCIALES
LOS TRABAJADORES
En Tetra Pak la formación es un instrumento clave para
aumentar las competencias de nuestros empleados en las
prácticas y metodologías propias de nuestro negocio, al tiem-
po que les garantizamos una carrera profesional con futuro
dentro de la compañía.
La formación contribuye a la satisfacción de los empleados
proporcionándoles la oportunidad de diversificar sus funcio-
nes y acceder a mejoras laborales. En Tetra Pak favorecemos
una actitud activa por parte de los empleados a la hora de
solicitar aquella formación que les permita reciclarse conti-
nuamente, con una visión a largo plazo que tenga en cuenta
las posibilidades de futuro dentro de la compañía.
Tetra Pak ofrece formación a sus empleados en dos áreas
diferenciadas, formación técnica sobre procesos, y formación
sobre gestión (medioambiental, de calidad y de riesgos labo-
rales).
Las horas de formación se han ido incrementando progresi-
vamente desde 1997 hasta la fecha, alcanzándose en 2003 un
total de 11.601 horas, lo que representa un ratio de 23.4 horas
por empleado. Respecto al total de horas trabajadas, la for-
mación constituyó en dicho año el 1,17%.
COMITÉ DE EMPRESA EUROPEO
Tetra Pak creó el Comité de Empresa Europeo en el año 1995
mediante un acuerdo con los representantes de los
diferentes comités de empresa de los centros de trabajo de la
Unión Europea con vigencia desde 1995 a 2003, en el marco
de la Directiva 94/45/EC de 22 de septiembre de 1994. En el
año 2003 se ha vuelto a renovar el acuerdo cuyo periodo de
vigencia finalizará el año 2012.
35
En el nuevo Comité de Empresa Europeo están representados
con un máximo de 30 empleados todos los países de la Unión
Europea con más de 20 empleados en plantilla.
Dicho Comité se reúne anualmente y en el mismo se informa
a los representantes de los trabajadores de los planes de la
Compañía en Europa.
Horas de Formación por empleado
• Horas de formación por empleado: 23,4 horas.
Durante el año 2003 el total de horas de formación fueron 11.601 horas.
 “En Tetra Pak consideramos que como empresa tenemos una
RESULTADOS SOCIALES

responsabilidad social. Para nosotros, esta responsabilidad supone invertir

en la mejora de la calidad de vida de nuestros trabajadores, nuestros
vecinos y de la sociedad donde se comercializan nuestros productos”.

GASTO SOCIAL

En base a este compromiso en el año 2003

gastamos en este concepto 2.605.463 euros,
lo que supone un 0,52 % de nuestra factura-
ción.

Para nosotros el gasto social está compuesto

por todas las cantidades destinadas a la finan-
ciación de los sistemas de calidad y medio
ambiente y prevención de riesgos laborales,
las mejoras sociales que reciben los emplea-
dos y la contribución voluntaria a la financia-
ción de actividades de ONGs. Para más infor-
mación sobre nuestras actividades en el
campo social puede consultar el apartado
“Resultados Sociales” de este informe.

La parte más importante de este gasto han

sido las aportaciones realizadas para mejorar la calidad de vida de nuestros trabajadores. Aquí se incluyen las contribuciones rea-
lizadas por la empresa a planes de pensiones y seguros médicos privados y la financiación de actividades lúdicas y de ocio, entre
otras.

El gasto en mejoras sociales está integrado por conceptos tales como fondo de pensiones, seguro de vida, ayudas de comedor y
ayudas escolares, entre otros. Desde 1997, nuestro gasto por este concepto se ha visto incrementado un 31%. En la sección
“Empleados” de “Resultados Sociales” puede obtener más información. .

Otra vertiente del gasto social de Tetra Pak son las ayudas a organizaciones no gubernamentales para el desarrollo de sus acti-
vidades. En los últimos ejercicios hemos financiado actividades de educación y sensibilización medioambiental. Nuestro obje-
tivo es continuar con esta tarea en próximos ejercicios. Puede ver más en la sección “Grupos Ecologistas” de “Tetra Pak y la
36 sociedad”.
RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES

Tetra Pak es una compañía

internacional que desarrolla,
fabrica y comercializa sistemas
de procesado, envasado y
distribución para alimentos.
 CONSUMO DE MATERIAS las sugerencias entre los
RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES

PRIMAS empleados y la creación

de grupos de mejora
Tetra Pak apuesta por una política de reducción dedicados a la correc-
del consumo de materias primas para la fabrica- ción de determinados
ción de sus envases. Por este motivo evaluamos fallos operativos, entre
el comportamiento de nuestros indicadores de los que destaca la reduc-
eco-eficiencia para el consumo de materias pri- ción del residuo de pro-
mas. ducción.

Promover la conservación del entorno en nuestras instalacio- Consumo de papel (gr/unidad de envase producido)
nes y reducir el impacto ambiental de nuestra fábrica son
nuestros principales objetivos. Por ello hemos trabajado
intensamente con el fin de conseguir certificarnos en ISO
14001 y EMAS.

Otra de nuestras importantes mejoras las hemos realizado a

través del Sistema WCM (World Class Manufacturing), una
filosofía de trabajo que busca la excelencia operativa a través • Consumo de materias primas (toneladas/año) - papel: 107.945
del análisis de los problemas y la implicación de todo el per-
sonal en la erradicación de la causa raíz. Consumo de polietileno (gr/unidad de envase producido)

A pesar de la dificultad para continuar reduciendo el consu-

mo de materias primas, ya que la aparición de nuevos pro-
ductos en el mercado siempre conlleva un esfuerzo de ajuste
de los sistemas de laminado e impresión, en el año 2003,
hemos logrado una reducción de un 0,1% en el consumo de
papel por envase fabricado y de un 0,7% en el caso del alu-
minio. Por otro lado, el consumo de polietileno disminuyó un • Consumo de materias primas (toneladas/año) - polietileno: 30.305
1,37% debido principalmente a la optimización del nuevo
proceso de impresión. En cuanto al consumo de tintas, éste Consumo de aluminio (gr/unidad de envase producido)
ha disminuido un 7,7%.

Cabe destacar que todos los índices de materias primas han

descendido porque se han optimizado los procesos de pro-
ducción. Entre otras muchas mejoras técnicas puntuales, se
ha reducido el tiempo de realización de los ajustes y se han
38 intensificado los controles sobre el gramaje.
• Consumo de materias primas (toneladas/año) - aluminio: 7.502
En el año 2003, el consumo total de papel fue de 107.945 T,
aumentando un 3.28% y el consumo de aluminio ascendió a Consumo de tintas (gr/unidad de envase producido)
7502 T, aumentando un 2,64%. Por otra parte el polietileno
aumentó un 1.98% alcanzando un total de 30.305 T mientras
que el consumo total de tintas fue de 646 T, disminuyendo un
0,31%, lo que supone una reducción de dos toneladas. Todo
ello teniendo en cuenta que el número de envases fabricados
ascendió a 5642 millones, 545 millones de envases más que
en el año 2002.
• Consumo de materias primas (toneladas/año) - tintas: 646

GENERACIÓN DE RESIDUOS Consumo total de materias primas por envase

EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN

La principal preocupación de Tetra Pak respecto a la genera-

ción de residuos consiste en no producirlos. Para ello, se
establecen cada año objetivos de calidad y medio ambiente
de reducción del desperdicio.

Con la implantación del Programa de trabajo de excelencia

operativa, WCM (World Class Manufacturing) hemos conse-
guido cambiar las rutinas de trabajo, mediante el fomento de • Consumo total de materias primas por envase: 28,06 g
En el año 2003 generamos 10.558 toneladas de residuos, lo que supuso un incremento del 1% respecto al año 2002. Este hecho

RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES
es consecuencia de un incremento de la producción y del desperdicio. Debemos mencionar que la primera vuelta de cada bobina
de papel la desechamos ya que al estar en contacto con el suelo u otra superficie no podríamos garantizar las condiciones de higie-
ne que aseguramos en nuestros envases.

Residuo de producción % de residuos de fabricación reciclados

(gr/unidad de envase producido)

• Residuo de producción: 10.558 toneladas, equivalentes a

2 gr. por envase producido. • 95%, el resto fue enviado a un gestor o vertedero autorizado.

RECICLADO DE Generación de residuos peligrosos

RESIDUOS DE FABRICACIÓN

Para minimizar el impacto potencial derivado de la genera-

ción de estos residuos, estamos intentando maximizar el por-
centaje de reciclado. esde el año 1997 hemos incrementado
el porcentaje de desperdicio reciclado de un 61% a un 94%
actual, lo que supone un importante logro.

Los residuos de fabricación se reciclan como materia prima
de otras industrias y para la fabricación de diferentes pro-
ductos. El residuo de producción que queda en forma de
rollos laminados, es reciclado por la empresa FATECSA para
la fabricación de tubos y barriles industriales. FACTESA
produce, asimismo, para Tetra Pak los mandriles sobre los
que enrolla su material de envase, así como, de los residuos
de polietileno y aluminio, los tacos de separación de sus
pallets. El residuo de papel y el residuo laminado que queda
en forma de hojas se recicla mediante el proceso de hidro-
pulpado. (Este proceso se describe en la sección siguiente).
SEPARACIÓN DE
CARTONES PARA BEBIDAS
• Generación de residuos peligrosos: 324 toneladas.
Los cartones para bebidas separados se prensan y embalan
para su transporte hasta las plantas de reciclado. Las máqui-
nas de separación automatizada funcionan conforme a dife-
rentes principios:
- Corrientes de Foucault. Este sistema sirve también para
los envases de aluminio, que es el material que las corrien-
tes repelen (ver diagrama de funcionamiento). 39
- Tecnología “Autosort”. Este sistema se ha desarrollado
para seleccionar cartones de bebida de una mezcla de enva-
ses usados (ver diagrama de funcionamiento).
Introducir Diagrama pág 8 de Cartón bebidas

La mezcla de envases usados proveniente de la recogida - Separación manual. El método más común de separación
selectiva tiene que clasificarse en categorías o fracciones de de los materiales de envase es todavía el manual.
materiales utilizables. Sin plantas de selección es imposible
reciclar los envases que, por su bajo peso, deben recogerse
mezclados (botellas de plástico, latas y cartones para bebi-
das), ya que su baja densidad haría inviable tener contenedo-
res específicos en las calles, aparte de la dificultad de
gestión y espacio que representaría la colocación de siete u
ocho contenedores diferentes en las calles.

El reciclado de envases precisa, para alcanzar cotas impor-

tantes en España que se generalice este tipo de plantas,
imprescindible para la clasificación de los envases en frac-
ciones aptas para el reciclado.
 RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES
La preocupación por la eficacia y las condiciones de trabajo
están estimulando a los centros de clasificación a buscar
soluciones automatizadas.
RECICLADO DE LOS
RESIDUOS DE LOS ENVASES
DESPUÉS DEL CONSUMO
Los residuos de los envases de Tetra Pak después de su con-
sumo se gestionan a través de Ecoembes, que es el Sistema
Integrado de Gestión de residuos para los envases de cartón
en España. Los cartones para bebidas son un 4% del total de
residuos de envases domésticos que se generan en España
anualmente.
Tetra Pak colabora con Ecoembes tratando de garantizar
canales de distribución adecuados para que los residuos de
nuestros envases se recojan y lleguen en condiciones ade-
cuadas al reciclador, así como recomendando la mejor tecno-
logía para su posterior tratamiento.
El hidropulpado es el proceso básico que se utiliza para sepa-
40 rar en los envases usados las fibras de cartón del resto de
materiales. El “hidropulper” se llena con agua y cartones de
bebidas. La mezcla se agita entre 15 y 45 minutos hasta que
se separan las fibras de papel, que quedan suspendidas en el
agua, del polietileno y el aluminio. El polietileno y el alumi-
nio son después retenidos por una serie de filtros que dejan
pasar el agua y las fibras de papel que se utilizan para nuevos
productos de papel reciclado. Una línea de hidropulpado
recupera hasta el 98% de las fibras de los cartones para bebi-
das. Las capas de aluminio y polietileno recuperadas del pro-
ceso de repulpado son normalmente aprovechadas para gene-
rar vapor, que después se usa para secar la pulpa o para gene-
rar electricidad. En www.cartonbebidas.com puede ver en
detalle el proceso de hidropulpado. La pulpa obtenida se uti-
liza para fabricar nuevos productos de papel. En España este
proceso de reciclado es utilizado por las empresas papeleras
Nesa, Stora-Enso y Alier.
Durante el año 2003, se reciclaron 35.514 toneladas de car-
tones para bebidas, equivalentes al 26.5% de los envases
consumidos en nuestro país, mientras que la media europea
fue del 25% (año 2002), ha fijado como objetivo de recicla-
do para el 2004, alcanzar el 30% de los cartones para bebida
puestos en el mercado español.
RECUPERACIÓN DE COMPONENTES
QUE NO SEAN FIBRA.
Las capas de aluminio y polietileno recuperadas del proceso
de repulpado son normalmente aprovechadas para generar
vapor, que después se usa para secar la pulpa o generar elec-
tricidad. El valor económico de la hoja de aluminio es alto,
debido a la gran cantidad de energía requerida para extraer
aluminio de la bauxita, en su estado natural.
El reciclado mecánico del residuo de la hoja de aluminio
tiene interés comercial. La producción de polietileno virgen
es muy barata, por lo que el reciclado mecánico del polieti-
leno de los cartones para bebidas es poco atractivo desde un
punto de vista económico.
Un proyecto conjunto de investigación emprendido por
Gränges Eurofoil y Tetra Pak ha demostrado que es técnica-
mente posible obtener aluminio reciclable del proceso de
repulpado y que se pueden hacer nuevos cartones para bebi-
das con hojas que contengan un 30% de aluminio recupera-
do de los cartones para bebidas reciclados. Actualmente, la
mejor manera de separar el aluminio del polietileno es la
pirólisis donde los dos son calentados en una atmósfera con-
trolada a una temperatura lo suficientemente alta para gasi-
ficar el polietileno dejando al aluminio intacto y limpio.
El polietileno gasificado es un excelente combustible. Otra
posibilidad es introducir los residuos de polietileno y alumi-
nio en hornos de cemento. El polietileno sirve como com-
bustible de alta energía, mientras que el aluminio se oxida y
así reemplaza a la bauxita virgen (óxido de aluminio), que es
un ingrediente esencial del cemento.
En la actualidad, Tetra Pak trabaja junto a Ecoembalajes
(Sistema Integrado de Gestión de residuos de envases
domésticos) para conseguir incrementar la tasa de reciclaje
en España y encontrar nuevas tecnologías que permitan
optimizar la recuperación de los otros componentes del Tetra
Brik: el polietileno y el aluminio.
En este sentido, Ecoembalajes va a firmar un acuerdo para
implantar una nueva tecnología, el plasma, que permite la
recuperación del aluminio y el polietileno. El proceso con-
sigue la transformación del polietileno de baja densidad, con
el que están fabricados todos nuestros envases, en parafinas
(derivados del petroleo) utilizables en procesos industriales
tales como cosmética, industria papelera o química. Incluso
Consumo de energía (TPE)
• Consumo total de energía: 2.757 TPE.
se está valorando la obtención mediante este proceso de
RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES
polietileno.
Respecto al aluminio recuperado, como ya hemos menciona-
do con anterioridad podría volver a reutilizarse en la fabri-
cación de nuevos cartones para bebidas.
Con esta importante innovación, España podría convertirse
en el país de referencia en materia de reciclado.
CONSUMO DE ENERGÍA
Para la fabricación de nuestros envases utilizamos energía
eléctrica, además de gas Natural en los quemadores de las
máquinas de fabricación, gas licuado del petróleo (GLP) para
la producción de las carretillas, nitrógeno en la regeneración
de las Zeolitas,- un lecho de arcilla cuya utilidad es depurar
los humos que emitimos al exterior- y una cantidad, casi
inapreciable, de gasoil para la propulsión de una carretilla en
el exterior y como combustible auxiliar del Sistema de
Protección contra Incendios. Por supuesto también necesita-
mos agua como refrigerante y uso sanitario.
La mayor parte de la energía consumida es electricidad de la
red pública, si bien consumimos también gas natural, GLP y
gasoil. En el año 2003 el consumo ascendió a 30.133 Kwh.
de energía eléctrica, 7.147 Kwh. de gas natural, 161.219
litros de GLP y 2.200 litros de gasoil, lo que en conjunto
supuso un total de 2.757 TPE (Toneladas de Petróleo
Equivalentes).
En el año 2001 sustituimos todos los motores de corriente
continua por motores de corriente alterna y su resultado pudo
observarse claramente en el año 2002 con una reducción del
2,68%. Por el contrario, durante el 2003 se ha producido un
incremento en el consumo energético de un 1,5% como con-
secuencia del importante aumento de la producción en este 41
año. Sin embargo, si comparamos el consumo de energía por
envase producido, se ha producido un descenso del 1.88%
respecto al año 2002.
A pesar de tener grandes expectativas de crecimiento de
nuestra producción, nos hemos propuesto como objetivo para
el 2004, la reducción del 2,5% del consumo de energía sobre
el año 2003, llegando a alcanzar el 15% para el año 2005.
Tras la instalación en fábrica de 33 medidores que permiten
Consumo de energía
(TPE/millón de envases producidos)
• Consumo de energía por millón de envases: 0,53.

RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES
sectorizar el consumo por secciones y máquinas, hemos
podido detectar puntos donde es posible actuar para dismi-
nuir el consumo. En este sentido, en junio del 2003 se reali-
zó en la fábrica una Auditoria Energética sobre el sistema de
ventilación y refrigeración de la planta en la que se han defi-
nido oportunidades de mejora y se ha establecido un Plan
de Acción que se llevará a cabo durante el periodo el
2005-2008.
Por otra parte, la compañía comercial también tiene progra-
mada la realización de una Auditoria Energética en mayo de
2004 para optimizar el consumo de electricidad.
El consumo de GLP sigue su tendencia a la baja tras racio-
nalizarse el uso de las carretillas para el desplazamiento de
palets en fábrica.
CONSUMO DE AGUA
El agua se usa en nuestras instalaciones para lavar la tinta de
impresión, pruebas de las máquinas, para las torres de refri-
geración y el uso sanitario.
En el año 2003 consumimos 47.963 m3 en nuestra fábrica y
el consumo de agua por millón de envases producido fue de
9,2 m3. Durante este último año se ha producido un descenso
42 de un 13,4% en el consumo de agua, explicable en parte por
la instalación de unas válvulas nuevas para su purga de las
torres de refrigeración que evitan las pérdidas innecesarias.
Consumo total de agua (m ) 3
• Consumo total de agua: 47.963 m3
Consumo de agua por millón de envases producidos
• Consumo de agua por millón de envase producido: 9,20 m3
VERTIDOS
Los vertidos a la red de alcantarillado son únicamente de
aguas sanitarias y purgas de las torres de refrigeración.
EMISIONES ATMOSFÉRICAS
Emisión de sustancias que
dañan la capa de ozono
En Tetra Pak nos hemos comprometido a reducir el consumo
de las sustancias que dañan la capa de ozono.
Durante el año 2002 se sustituyeron la mayor parte de los
gases refrigerantes de los sistemas de extinción contraincen-
dios y de aire acondicionado.
Hemos calculado las emisiones midiendo las cantidades
usadas para rellenar los equipos. En base a estos datos en el
año 2002 consumimos 306 Kg de este tipo de sustancias.
Emisión de gases de efecto invernadero
El consumo de energía produce emisiones de dióxido de
carbono (CO2), directamente, a través de la quema de com-
bustibles e indirectamente, mediante el uso de la electrici-
dad. Para calcular las emisiones de CO2 hemos tenido en
cuenta las diferentes fuentes de energía usadas para la gene-
ración de electricidad en nuestras instalaciones. En el año
2003 emitimos 1,44 toneladas de CO2, lo que supone 0,32
Kg de CO2 por mil unidades de envase, una reducción del
20%.
Como emisiones atmosféricas hemos identificado tanto las
emisiones de COVs (Compuestos Orgánicos Volátiles) como
el ruido externo perimetral. Ambos aspectos de nuestra acti-
vidad producen, una disminución de la calidad del aire y
eventuales perturbaciones en la vida de las personas y de los
animales.
Las emisiones de COVs (Compuestos Orgánicos Volátiles)
se realizan en bajas concentraciones gracias a la utilización
de tintas en base agua en la sección de impresión y gracias
también a la instalación de un filtro de zeolitas para la lim-
pieza de humos de laminación.
KgCO2 /millón envases producidos
• Emisiones de CO2: 2.026 toneladas derivadas principalmente
del proceso de producción de los envases Tetra Brik en nuestra fábrica.
RUIDO LOS SPACE ON PACKS

En cuanto a las mediciones del ruido perimetral, realizadas
en febrero del 2003, de los 14 puntos tomados como referen-
cia donde se hacen mediciones diurnas y nocturnas, todos
ellos se encontraban por debajo del nivel de ruido máximo
permitido salvo en uno de los puntos en periodo nocturno,
donde se superaba ligeramente el límite. Sin embargo, debe-
mos resaltar el hecho de que este punto se encuentra junto a
la vía pública que atraviesa la planta, por la que hay circula-
ción rodada que produce un ruido de fondo difícil de subsa-
nar y que es Tetra Pak quien recibe el ruido a ambos lados de
la carretera.
Una de las medidas que se han llevado a la práctica ha sido
poner una doble puerta en el edificio donde se encuentra el
equipo de transporte del polietileno.
INCIDENTES MEDIOAMBIENTALES
RESULTADOS MEDIOAMBIENTALES
Los Space on Packs (SOP) son espacios en los envases del
cliente en los que Tetra Pak pone sus propios mensajes pre-
vio acuerdo con el cliente. Antes, era un elemento que aso-
ciaba a nuestra empresa con datos técnicos como por ejem-
plo “Tetra Brik, envasado sin aire”. Desde el 2003, Tetra Pak
decidió cambiar de estrategia y llevar a cabo una política
activa que promoviera este uso de espacios, teniendo en
cuenta mensajes de tipo medioambiental. La idea era pedir al
consumidor que nos ayudara a reciclar los envases, ya que,
de no depositarlos en el contenedor adecuado, no sería posi-
ble reciclarlos, a pesar de tener tecnología y capacidad sufi-
ciente para ello. Un objetivo medioambiental a través de una
estrategia comercial que goza, hoy por hoy, de gran éxito y
aceptación.
Debemos destacar que los Space on Packs (SOP) no están
incluidos en lo que Tetra Pak considera gasto medioambien-
tal.

Nuestro primer compromiso medioambiental está por encima

del mero cumplimiento de la legislación.

En el año 2003 no se ha producido ningún incidente

medioambiental pero, a pesar de nuestros estrictos controles,
no se puede descartar que ocurran situaciones no previstas
que nos hagan incurrir en incumplimientos legales.

GASTO MEDIOAMBIENTAL

El gasto medioambiental se refiere a las actividades desarro-

lladas tanto en la fábrica como en las oficinas para prevenir
la generación de la contaminación.
En el año 1999 se llevaron a cabo dos proyectos de gran
inversión en mejora medioambiental, que elevó el gasto por
este concepto a 1,568 millones de euros. Estos proyectos fue- 43
ron la puesta en marcha de una instalación de zeolitas y la
mejora del sistema de aspiración de la fábrica, así como las
mejoras en la línea de laminación mediante la cual se redujo
el consumo de polietileno y el desperdicio generado en el
proceso de fabricación de material de envase.

En el año 2003 esta cifra ascendió a 194.177 euros, ligera-

mente por encima de 2002. Este importe se destinó a la inver-
sión en nuevos equipos e instalaciones para prevenir la gene-
ración de posible contaminación y para el mantenimiento de
los sistemas de certificación ISO 14001 y EMAS.

Gasto medioambiental (E)

• Gasto medioambiental: 194.177 euros, gasto referido a las

actividades desarrolladas para prevenir la contaminación
ambiental, así como todas las mejoras encaminadas a tal fin.
RESULTADOS ECONÓMICOS

“ Tetra Pak es más que un

proveedor de envases.
Esto nos ha permitido lograr una
trayectoria empresarial de la que
nos sentimos orgullosos”
 “Tetra Pak es el líder mundial en la Nuestra llegada coincidió con un momento de gran creci-

fabricación de envases para alimentación
líquida. No buscamos un mero crecimiento
económico, sino que también trabajamos en
pro del desarrollo sostenible”.
RESULTADOS ECONÓMICOS
miento en la economía española, que venía dado fundamen-
talmente por el acceso de la producción industrial a los mer-
cados internacionales, a los que previamente se habían pues-
to estrictas barreras de entrada.
El acceso a nuevos mercados e incluso el crecimiento dentro
del ámbito nacional constituía un reto para el tejido empre-
sarial español y especialmente para el sector de la industria
de la alimentación líquida. La ausencia de un canal de dis-
tribución, y en especial de la cadena de frío, dificultaba el
desarrollo adecuado del sector.

En Tetra Pak estamos especialmente orgullosos de haber

contribuido al desarrollo de la logística para el sector de la
alimentación en España. Nosotros contábamos con la expe-
riencia adquirida en los mercados de otros países europeos
donde nuestros envases eran ya los preferidos por el sector
lácteo para hacer llegar su producto al consumidor. Además,
habíamos constatado también que el consumidor final se
mostraba atraído por las características físicas de nuestro
envase (ligereza, asepticidad, facilidad de almacenamiento,

La meta de Tetra Pak es convertirse y permanecer como la Facturación (mio. euros)

empresa líder mundial de procesado y envasado de alimen-
tos líquidos. Esta posición de liderazgo actual es el resulta-
do de años de intenso trabajo en los que han prestado su
apoyo todos los departamentos de Tetra Pak y muchos de
nuestros socios comerciales. Desde que comenzamos a rea-
lizar nuestra actividad en España y gracias a las alianzas
estratégicas establecidas con nuestros clientes hemos cola-
borado en el desarrollo de nuevos productos y en facilitar el
acceso a mercados complejos.

En esta sección presentamos una visión de la actividad eco- • Facturación: 502,7 millones de euros.
nómica de Tetra Pak. Para ello damos cuenta de nuestros
principales resultados económicos que reflejan nuestra tra-
yectoria empresarial y nuestra posición relativa en el merca- Nº de envases vendidos 45
do de fabricación de envases para alimentos líquidos. Dado (mio. unidades)
que nuestro objetivo es mantener la posición de líderes de la
que gozamos en nuestro sector, presentamos nuestra visión 2003

de los factores que han condicionado el mercado en los últi-

2002
mos años y cuáles podrían ser los más relevantes a medio
plazo. En la medida en que el resultado de nuestro negocio 2001
viene determinado por nuestro concepto de la innovación y
por la cooperación con clientes, presentamos también los 2000

hitos más relevantes en estas áreas. 4.800 5.000 5.200 5.400 5.600 5.800

• Envases vendidos: 5.642 millones de unidades.

Finalmente hacemos un balance de nuestra contribución
económica a la sostenibilidad, dando cuenta del gasto de la
empresa en medioambiente, calidad, prevención de riesgos Envases vendidos por habitante
laborales, mejoras sociales y patrocinio de obras sociales.

Trayectoria empresarial

Tetra Pak instaló su fábrica en España en 1970. En nuestro

primer año de operaciones en España facturamos 420.708
euros, y dimos empleo a 25 personas. En nuestro primer
ejercicio pusimos en el mercado 91 millones de envases.
• Envases vendidos por habitante: 132 unidades.
 etc.). Esta experiencia la pusimos a disposición de nuestros clientes que modernizaron sus instalaciones con avanzada tecnología
RESULTADOS ECONÓMICOS

aséptica para el tratamiento UHT de la leche y su envasado en cartones.

Desde entonces y hasta la fecha, los sistemas de tratamiento y envasado han ido incrementando su sofisticación, de forma que
empresas que hace 15 años sólo distribuían leche pasterizada a un mercado local, son hoy líderes nacionales en toda la gama de
productos lácteos. Los líderes del sector español son punto de referencia en el mercado europeo.

Todos estos cambios han propiciado un fuerte ritmo de crecimiento de Tetra Pak en España. En el año 2003 facturamos 502,7
millones de euros. Gracias a esta cifra de negocio dimos empleo directo en el pasado ejercicio a 496 personas.
El número de envases vendidos por habitante en España es de 132 unidades.

Queremos que este incremento de actividad no sea un mero crecimiento económico sino un desarrollo sostenible.

Posición de Tetra Pak en el mercado

Cuando Tetra Pak comienza en España, sus envases empe-

zaron a utilizarse con el fin de envasar leche UHT. Hasta ese
momento la leche consumida mayoritariamente en España
había sido leche pasterizada, envasada en bolsas plásticas y
con una fecha de caducidad en torno a tres días.

La comercialización de los envases Tetra Brik Aseptic supu-

so una revolución en el sector, pues mejoraban las condicio-
nes de almacenamiento, conservación y distribución.

Gracias a este nuevo concepto de envase, y a la buena aco-

gida entre los consumidores, logramos alcanzar una impor-
tante cuota del mercado de leche líquida. Éste es todavía hoy
nuestro principal mercado, donde realizamos el 60% de
nuestras ventas.

El sector de la alimentación líquida industrial se ha ido sofis- Perspectivas de crecimiento

46 ticando. Actualmente es un mercado muy segmentado donde
el consumidor puede elegir entre numerosas opciones para
satisfacer sus necesidades.
En Tetra Pak seguimos evolucionando adaptándonos a los
nuevos requerimientos del mercado, siendo una empresa
netamente innovadora y, en muchas ocasiones, adelantándo-
nos a las necesidades de nuestros clientes. Gracias a este
esfuerzo actualmente somos líderes en España de los mer-
cados de leche líquida infantil, leche, nata, vino de mesa,
zumo y néctar, bebidas funcionales, ...
Posición de Tetra Pak en el mercado
Nata líquida
Leche infantil
Leche líquida
Bebidas funcionales
Batidos
El objetivo de Tetra Pak es mantener nuestra presencia en los
mercados en los que tenemos un claro liderazgo y trabajar
por lograr participaciones significativas en el envasado de
nuevos tipos de productos que están surgiendo en los últimos
años.
Para ello se requiere trabajar para mantener e incrementar la
satisfacción del cliente. Participar en nuevos mercados será
posible gracias a las soluciones innovadoras propuestas a
nuestros clientes, que satisfacen plenamente las necesidades
del consumidor. En la sección “satisfacción del cliente”
detallamos cómo estamos trabajando en esta área.
En nuestra estrategia para el cumplimiento de estos objeti-
vos está presente la alta segmentación en España del merca-
do de la alimentación líquida industrial, donde numerosos
productos compiten por lograr mayores porcentajes de “sto-
mach share” (la cantidad de líquido que una persona puede
beber al día).

Zumos y néctares
Nuestra evolución vendrá condicionada también por el cre-
cimiento total del sector de la alimentación líquida indus-
Bebidas de soja
trial. Una persona puede tomar de 2 a 3 l/día de alimentos
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
líquidos (800 l/año) que se distribuyen entre el consumo de

distintas bebidas que son sustitutivas entre sí. En España se
consumen 500 l/año de productos líquidos industriales enva-
sados. El resto sería agua corriente.
Nuestro punto de referencia para el crecimiento del mercado
español es la media del consumo de alimentación líquida
industrial en Europa que es de 700 l/año. En base a este dato,
en España hay capacidad para que el mercado crezca al
menos hasta este punto. La evolución de factores como el
incremento de la renta per cápita o la demanda por parte del
consumidor de alimentos más seguros, que ya se ha consta-
tado en otros países europeos, propiciarán que la tasa de cre-
cimiento del mercado de la alimentación líquida industrial
sea más rápida.
Satisfacción de las necesidades del mercado
La satisfacción de nuestros clientes es condición indispensa-
ble para nuestro buen quehacer económico.
Tetra Pak mantiene una relación personalizada con cada uno
de los clientes de forma que se hace un seguimiento indivi-
dualizado de sus necesidades.
RESULTADOS ECONÓMICOS
rías, obteniéndose una nota final por cliente que luego se
resume como nota global.
En el programa participan todos los departamentos de Tetra
Pak y entendemos que todos y cada uno de nosotros, con
nuestro trabajo y dedicación, somos responsables del resulta-
do final.
Después de varios años de funcionamiento del programa
hemos obtenido importantes mejoras, pues hemos avanzado
en prácticamente todos los puntos y categorías, pasando de
una nota global de 3,57 sobre 5 obtenida en 1999, a 4,01 en
2003.
47
Para alcanzar este objetivo estamos trabajando en los aspec-
tos que hemos identificado como principales inquietudes de
nuestros clientes: eficiencia operacional de equipos y máqui-
nas, soporte técnico, alineación estratégica con el cliente y
servicio al cliente. Hemos desarrollado programas específi-
cos para el cumplimiento de cada uno de estos objetivos, que
están actualmente en fase de ejecución.

Desde 1999 paralelamente a este seguimiento individual

hemos puesto en marcha el programa “Customer Satis-
faction” con el que elaboramos el índice de satisfacción del
cliente. Este programa es una herramienta que tiene como
objetivo la mejora de la atención al cliente.

La aplicación del programa consiste en la realización de

entrevistas con cuestionario a una serie de clientes represen-
tativos. Contestan al cuestionario altos cargos de las empre-
sas comentando sus opiniones sobre Tetra Pak, expectativas,
etc. Sus respuestas se van puntuando en una serie de catego-
 La satisfacción del cliente es también la meta de nuestro Sistema de Calidad. Desde que lo pusimos en marcha definimos como
RESULTADOS ECONÓMICOS

indicador de la satisfacción del cliente el número de reclamaciones que se producen en un año.

La evolución de este indicador ha sido positiva, si bien en el año 1999 se produjo un repunte del número de reclamaciones moti-
vado fundamentalmente por la introducción de un nuevo sistema de impresión, el flexo process. Durante el 2003 el número de
reclamaciones recibidas fue de 187, lo cual está muy próximo a la meta propuesta.

Índice de satisfacción del cliente (sobre 5) Reclamación de clientes

• Índice de satisfacción del cliente: 4,01 (sobre 5).

Obtenido mediante un programa basado en entrevistas a clientes de Tetra Pak. • Reclamaciones de clientes: 187.

El envase Tetra Prisma Aseptic para aceite

de oliva: Un nuevo concepto de envasado

En noviembre de 2003, fruto de la colaboración de Tetra Pak

Hispania con Calse, S.A. (envasadora de la marca
ArteOliva), se lanzó al mercado el novedoso envase Tetra
Prisma Aseptic 1000 ml con un tapón de rosca para aceite
provisto de una boquilla interior antigoteo, especialmente
diseñada para verter el producto.

Este envase ha revolucionado el sector envasador del pro-

ducto ya que resuelve definitivamente el grave problema de
conservación del aceite envasado. A la vez que proporciona
una protección total de las características físico-químicas y
organolépticas del aceite con una caducidad superior a dos
48 años, posee una estética cuidada y atractiva que le diferencia
claramente de otros envases. El envase Tetra Prisma Aseptic
representa un antes y un después en la tecnología de envasa-
do de aceite de oliva al evitar la presencia de aire y luz, los
dos enemigos mortales del aceite, responsables directos de la
pérdida de importantes valores nutricionales y saludables.
Además se trata de un envase prácticamente irrompible,
reciclable, de fácil almacenamiento, distribución y de peso
ligero.

Para nosotros su opinión es muy importante.

Le agradeceríamos nos enviara sus comentarios y opiniones

por e-mail: info.es@tetrapak.com o
fax: +34 918 769 580.
Para cualquier consulta o aclaración pueden dirigirse tam-
bién al teléfono: +34 918 769 546