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Calidad de la Competencia : hay que ver que sucede al otro lado o sea a las
otras empresas para ver si se pueden mejorar. La calidad no solamente es
gratuita, sino que se trata de un verdadero y honrado generador de utilidades.
Dimensiones de la calidad:
1. Rendimiento.
2. Características.
3. Confiabilidad.
4. Conformidad.
5. Durabilidad.
6. Capacidad de servicio.
7. Estética.
8. Calidad percibida.
En el servicio:
1. Tiempo.
2. Oportunidad.
3. Totalidad.
4. Cortesía.
5. Consistencia.
6. Accesibilidad y conveniencia.
7. Precisión.
8. Sensibilidad.
Existen tres niveles de Calidad :
1. Nivel organizacional.
2. Nivel de proceso.
3. Ejecutante /tarea.
Para producir bienes y servicios que cumplan o excedan las expectativas, una
empresa debe comprender el impacto de todo su sistema sobre la calidad.
Principios de la Calidad:
• Enfoque al cliente.
• Participación y trabajo en equipo.
• Mejoramiento y aprendizaje continuo.
ISO 9000 : Provee lineamientos para elegir con criterio una de las normas
siguientes
ISO 9001 : Abarca la calidad del diseño, la producción, la instalación, y el
servicio post-venta.
Hay casos en los cuales la empresa sólo desea dar garantía a sus clientes de
la inspección y ensayos finales del producto antes de su venta. Esto puede ser
suficiente cuando el producto es una materia prima cuyo procesamiento es
mínimo. En ese caso la empresa puede implementar un sistema de la calidad
de acuerdo a la Norma ISO 9003 .
Estos son los elementos de un sistema de la calidad que describe uno por uno
la norma ISO 9000. Pero habíamos dicho que el término SISTEMA significa
que deben funcionar todos juntos.
Cada elemento del sistema debe ser puesto en funcionamiento, pero es muy
importante que el Sistema de la Calidad en su conjunto funcione como un todo
organizado, para que se pueda garantizar la calidad de los productos y
servicios que se producen.
Calidad total
Hacer equipo.
Justo a tiempo.
Técnicas de Tagushi.
Gráficas de Pareto.
Gráficas de flujo.
Tagushi sugiere que el remover los efectos es muchas veces mas barato
que eliminar las causas y que es más efectivo para producir un producto
consistente. De esta manera las pequeñas variaciones en materiales y
procesos no destruyen la calidad del producto. Tagushi también ha definido lo
que la llama función de perdida de calidad. Una función de perdida de calidad
identifica todos los costos asociados con la baja calidad y muestra la manera
en que estos costos se incrementan cuando el producto se separa de lo que
exactamente pidió el cliente. Mientras menor sea la perdida, más deseable es
el producto, mientras más alejado se encuentra el valor objetivo, más severa es
la perdida.
Una filosofía.
Eliminar el desperdicio.
Por supervivencia.
Por utilidades.
Ingeniería.
Finanzas.
Mercadotecnia.
Adquisiciones.
Responsabilidad de la Gerencia.
INTRODUCCION.
En diversas etapas de la humanidad encontramos la búsqueda del dominio
de unos países sobre otros para hacer sentir el poderío militar de uno con
respecto al otro, es decir, la competencia mundial se expresaba en la
búsqueda del poder militar. Después de la segunda guerra mundial
encontramos el mundo dividido en 2 bloques de países más importantes:
Los capitalistas y los socialistas.
En una Universidad como la nuestra hablar de calidad total es un tema difícil de abordarlo. Retomarlo,
valorarlo y ponerlo en práctica seria una tarea en la que estaríamos acercándonos a los limites de lo
imposible. Resulta entonces, difícil arribar a conclusiones específicas en este breve espacio, pero si
bastante suficiente para hacer algunas reflexiones:
Comprender el término calidad total en la educación superior universitaria requiere una explicación de las
diferentes dimensiones y los ejes fundamentales en que se pueda abordar dicho tema, desde donde se
puede reconocer la calidad de un sistema educativo; que implicaría reconocer que en lugar de un
problema teórico, uno se enfrenta con el paradigma de distinguir que la calidad es parte de un ineludible
compromiso profesional académico, de poner a disposición de los tomadores de decisiones un marco de
acción para lograr la excelencia del proceso educativo.
Hoy en día algunas Universidades pretenden generar alternativas que permitan elevar los niveles de
calidad en la educación que implica obviamente clarificar el concepto de calidad y sus consecuencias.
Conceptos como "excelencia académica" y "mejora continua" han recorrido las aulas Universitarias y han
encontrado eco en algunas de ellas.
Ahora que se presentan momentos coyunturales en la U.A.G. con la aproximidad del cambio de
administración resulta interesante mantener en debate este tema. Lo mucho o poco que se logre de interés
en la comunidad universitaria, resultará sin duda el punto de partida para verdaderos cambios en la
U.A.G.
Lo primero que debemos de hacer es definir hasta donde debe de considerarse una "buena educación", un
"buen plan de estudios" o a una "buena Universidad" en la medida en que desde el punto de vista práctico
se observan los resultados de todo ese proceso educativo.
La calidad se atribuye a la acción de los factores cualitativos, es decir, aquellos elementos que no pueden
expresarse cuantitativamente, o presentan serias dificultades a la cuantificación y que se relacionan
fundamentalmente con los procesos que determinan la llamada eficacia interna del sistema.
Ahora bien, ¿A quienes debe preocupar si realmente el proceso educativo de la Universidad es "bueno" ó
"malo"?. Tal vez el orden de importancia estaría en función de las condiciones propias de cada sector,
pero esto debe preocupar a Profesores, Alumnos, Investigadores y Funcionarios Universitarios, a los
gobiernos y sobretodo a los empresarios y empleadores que ven a las Universidades como verdaderos
centros de capacitación de profesionales de alto nivel y de producción de conocimiento y tecnología
importantes y necesarios para el desarrollo económico.
¿Qué haría Usted amigo lector si estuviera en el lugar de un Empleador que solicita personal para ocupar
algún puesto importante en su empresa? Contestaría sin temor a equivocarme "elegiría el mejor". Un reto
importante es "ser mejor" para que se abran frente a nosotros un abanico de oportunidades, y eso solo se
logra con la calidad total.
La calidad total se alcanza cuando se tiene valores de los que se derivan objetivos y metas elevadas;
cuando se actúa en esa dirección y cuando se tiene tenacidad y constancia para lograr metas. Cuando se
piensa y se vive así, las personas ordinarias pueden hacer cosas extraordinarias. Los valores son pues, los
cimientos y la estructura que le dan solidez y razón de ser a la calidad total. Sin valores, la calidad total
no existe, no tiene sentido. Por lo tanto, una tarea primordial en la U.A.G. es el rescate de valores, eso que
tal vez hemos perdido o quizá olvidado, anotaremos algunos elementos: Honestidad, sinceridad,
responsabilidad en general lo ético y lo moral.
Calidad total es espíritu de servicio, es "hacer las cosas bien a la primera vez y siempre", es la convicción
irrenunciable de querer hacer las cosas con "cero errores, justo a tiempo y mejora continua". Estos
elementos invitan a superarse constantemente, estimulan el trabajo en equipo y la coordinación de esos
esfuerzos. Es un modelo integrador donde todos ganan y el triunfo se cosecha todos los días, el éxito se
vuelve una costumbre y arribamos a una sociedad de triunfadores.
Cuando una escuela, una empresa, un hogar, busca elevar la calidad de las personas, como condición
necesaria de su existencia y de su éxito, entonces se mejorará toda la sociedad. Por eso, la calidad total ve
a la sociedad como un todo, es un cambio que compromete a todos, es una forma de vida, es una nueva
cultura, una nueva mentalidad, es un nuevo estado de ánimo.
La educación es parte integral del proceso de calidad total. La calidad total en la educación, significa
preparar ciudadanos capaces de poder desempeñarse eficiente y eficazmente, que responda a las
expectativas de la sociedad, que minimicen las pérdidas del país, que sirvan al bienestar de las familias y
de la comunidad, que sean ciudadanos útiles a la patria.
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• definición de estandarización
SE CONOCE COMO
ESTANDARIZACIÓN AL PROCESO MEDIANTE EL CUAL SE REALIZA UNA
ACTIVIDAD DE MANERA STANDARD O PREVIAMENTE ESTABLECIDA. EL
TÉRMINO ESTANDARIZACIÓN PROVIENE DEL TÉRMINO STANDARD,
AQUEL QUE REFIERE A UN MODO O MÉTODO ESTABLECIDO, ACEPTADO
Y NORMALMENTE SEGUIDO PARA REALIZAR DETERMINADO TIPO DE
ACTIVIDADES O FUNCIONES. UN ESTÁNDAR ES UN PARÁMETRO MÁS O
MENOS ESPERABLE PARA CIERTAS CIRCUNSTANCIAS O ESPACIOS Y ES
AQUELLO QUE DEBE SER SEGUIDO EN CASO DE RECURRIR A ALGUNOS
TIPOS DE ACCIÓN.
el término de estandarización tiene como connotación principal la idea de seguir
entonces el proceso standard a través del cual se tiene que actuar o proceder. al
mismo tiempo, esta idea supone la de cumplir con REGLAS que, si bien en ciertos
casos pueden estar implícitas, en la mayoría de las OPORTUNIDADES son reglas
explícitas y de importante cumplimiento a fin de que se obtengan los resultados
esperados y aprobados para la actividad en cuestión. esto es especialmente así en el
caso de PROCEDIMIENTOS de estandarización que se utilizan para corroborar el
apropiado FUNCIONAMIENTO de maquinarias, equipos o empresas de acuerdo a
los parámetros y standards establecidos.
sin embargo, estandarización también puede hacer referencia a la idea de que un
elemento, producto, conocimiento o forma de pensar se iguala a los demás. aquí
entra en juego la idea de GLOBALIZACIÓN y mundialización, que supone que un
producto o bien de consumo es fabricado de acuerdo a determinadas reglas de
estandarización y por tanto se realiza de igual manera en japón, en BRASIL o en la
india. la estandarización, entonces, es en este sentido el fenómeno mediante el cual
los diferentes procesos de fabricación globales convergen hacia un único estilo que
predomina a nivel mundial y que busca establecer similitudes entre cada ítem sin
importar de dónde provengan estos o hacia donde vayan. esta visión del término
estandarización ha recibido importantes críticas por representar la anulación de la
diversidad a nivel global.
La gestión estratégica de las empresas en un entorno cada día más competitivo, incierto y global tiene,
hoy más que nunca, vital importancia. Mejorar la eficiencia, incrementar el prestigio y diferenciarse de los
competidores, deben formar parte de los objetivos estratégicos de las empresas de producción avícola y
de aquellas dedicadas al abastecimiento de insumos para esta industria.
La motivación que me lleva a presentar este artículo, es el compartir nuestras experiencias en un tema
que estoy convencido contribuye a mejorar la calidad, la productividad y la competitividad. Empresas
avícolas lideres en nuestro país que dieron este paso son ejemplos vivos de los beneficios que representa
el contar con procesos de gestión estandarizados.
Los programas denominados como Gestión de Calidad Total (TQM) o Control de la Calidad Total (TQC)
en esencia buscan mejorar los procesos operativos, productos y servicios brindados por una
organización.
Las empresas que implementan en sus procesos un sistema de gestión de calidad se benefician con
menos reclamos de los clientes, alcanzan menores costos operativos y obtienen mayor demanda por sus
productos o servicios.
Garantizar la plena satisfacción de los requerimientos del cliente representa el principal objetivo de todo
sistema de gestión de calidad. Mediante la estandarización y control estadístico de los procesos,
establecemos la mejor forma de hacer las cosas y reducimos la variación ambos elementos básicos para
la mejorar nuestra gestión.
Uno de los hechos más sobresalientes en la búsqueda de la calidad ha sido la certificación con
mecanismos de garantía utilizando las Normas ISO 9000, esta se ha convertido en la norma básica de la
calidad para numerosos sectores industriales. La Norma ISO 9001 comanda el sistema de gestión de
calidad, esta no define como debe ser el Sistema de Gestión de cada empresa, la norma fija los requisitos
mínimos que la organización debe cumplir, es decir establece los QUÉ, más no los CÓMO.
El Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9000 tiene un enfoque basado en procesos, entendiendo como
proceso al conjunto de actividades que utiliza recursos humanos, materiales y procedimientos para
transformar lo que entra al proceso en un producto de salida.
El solo hecho de trabajar para cumplir los requisitos de la norma ISO 9000 a demostrado brindar
importantes ventajas a las organizaciones que deciden iniciar esta experiencia, beneficios alcanzados
incluso antes de lograr la certificación, esto ocurre sencillamente por la mejora aplicada en los procesos
enfocando estos hacia la calidad.
La decisión de obtener la certificación en calidad dependerá de lo que esperan de nosotros tanto los
clientes como el mercado. La certificación la otorgara un organismo acreditado, externo e independiente a
la empresa, el cual realizara auditorias de evaluación para identificar áreas de incumplimiento, de modo
que estas puedan ser corregidas antes de la "auditoria de certificación".
Por Qué Estandarizar Nuestros Procesos
El no contar con procesos estandarizados, conlleva a las empresas de nuestro sector a incurrir en
problemas como:
- Quejas constantes de los clientes (perdida de imagen por productos de menor calidad)
- Etc.
Toda compañía que implementa un sistema de gestión de calidad debe garantizar en todo nivel de la
organización, la calidad de los productos y servicios que ofrece al cliente.
Contar con procesos estandarizados y controlados brindara a las empresas avícolas las siguientes
ventajas competitivas:
Beneficios De Imagen:
-Mejora la imagen de marca, el cliente relaciona la marca con la calidad del producto y/o servicio.
deposita en su proveedor.
mercados en el extranjero.
Beneficios De Gestión:
fabricación)
niveles.
-Reducción de los costos por no conformidades del producto y del servicio (ahorro de
-Mejora la productividad, por tanto permite reducir los costos de manufactura (se evita
el reproceso)
-Permite alcanzar nuevos mercados con mejores precios y con productos y servicios
de calidad.
Eliminación De Errores:
El concepto moderno de calidad implica una revolución del pensamiento gerencial sabiendo que su
puesta en marcha permite mejorar la eficiencia productiva. Por tanto el convencimiento, compromiso y
liderazgo por parte de la alta dirección es el primer gran paso que debemos dar al iniciar el proceso de
estandarización.
La estandarización debe abarcar todos los procesos desarrollados en la empresa que tengan influencia
sobre la calidad de los productos y servicios.
Hay que recordar que al estandarizar los procesos, buscamos establecer la mejor forma de hacer las
cosas para obtener calidad uniforme y productos estandarizados, solo así mantendremos la preferencia
de los clientes, reducimos la variación y logramos mayor eficiencia productiva.
Desarrollar un sistema de gestión de calidad con procesos estandarizados en una organización avícola
significa construir una nueva estructura con cultura y sabiduría propias las cuales generen un ambiente de
confianza y participación del personal.
Los pasos para estandarizar nuestros procesos estarán basados en establecer, documentar, implantar,
mantener y mejorar continuamente la eficacia del Sistema de gestión de Calidad para asegurar la
conformidad con los requisitos especificados.
Los macro procesos son los grandes bloques de actividades que de forma general identifican las
operaciones que realiza cada área en la organización. Definiendo los macro procesos tendremos
determinados clara y concretamente los procesos involucrados en cada área de la organización.
Cada macro proceso estará compuesto por procesos, los cuales deben ser identificados ajustándose al
concepto que todo proceso viene a ser el conjunto de actividades que utiliza recursos humanos,
materiales y procedimientos para transformar lo que entra al proceso en un producto de salida.
SEGUNDO PASO: Identificar los procesos
Para identificar los procesos involucrados en cada macro proceso debemos entender que todo proceso
deberá tener un inicio y un fin, contar con elementos de entrada y productos valiosos de salida, debe estar
conformado por actividades relacionadas entre si, además debe permitir su control mediante elementos
de detección y análisis de los motivos de no conformidad (ítems de control).
Definir adecuadamente los procesos nos permitirá estandarizar solo aquellos procesos que nos lleven a
garantizar el resultado final y con ello satisfacer la demanda de nuestros clientes. Debemos identificar
todos los procesos y sus interrelaciones.
Siguiendo el ejemplo expuesto, dentro del macro proceso de reproducción, definiríamos 03 procesos: 1.-
Limpieza y preparación 2.-Etapa de levante y 3.-Etapa de producción.
Cada proceso puede ser detallado en los llamados subprocesos. Hay que entender que cada subproceso
estará compuesto por un conjunto de actividades las cuales pueden ser identificadas
independientemente.
El obtener mayor detalle mediante la definición de los subprocesos, facilitara la descripción final de las
operaciones involucradas en cada proceso, entendiendo que estos se dan por etapas que siguen una
secuencia lógica.
Siguiendo con nuestro ejemplo para el proceso: Etapa de Producción podríamos identificar los siguientes
subprocesos: manejo de la gallina en producción, manejo del gallo en producción, manejo del huevo
incubable, manejo del agua y alimento, manejo del programa de luz, etc.
Un diagrama operacional describe la secuencia ordenada de actividades que se ejecutan para realizar un
proceso, para este fin se empleara la simbología de las herramientas de Ingeniería Industrial.
Para elaborar los diagramas de operación seguiremos la lógica descrita en la definición de los
subprocesos, incluyendo a las áreas o personas responsables de la ejecución de las actividades.
Los diagramas deben ser sencillos, deben definir los procesos prioritarios, deben ser fácilmente
comprendidos y de aplicación práctica para el usuario, deben representar el flujo de un proceso, usando
símbolos de conexión, decisión, proceso, documento, archivo, inspección, transporte, depósito, etc.
La documentación desarrollada debe ser un medio de comunicación donde las palabras escritas
conlleven autoridad. Lo que escribamos (procedimientos, registros, etc.) debe agregar valor al proceso y
ser documentos de continuo análisis.
La descripción documentaria debe ser lo más sencilla posible, además debe ser de fácil comprensión y
aplicación para el usuario. Debemos describir los procesos en forma concreta, basándonos en la práctica,
determinando para cada caso criterios de control.
Finalmente lo descrito en cada proceso debe tener coherencia con los estándares, debe tener nombres y
formas estandarizadas, indicando las fechas de emisión y actualización.
Todo documento usado en la organización debe ser autorizado por esta, por tanto debe contar con la
aprobación del área con mayor responsabilidad sobre cada proceso.
La propuesta del nuevo proceso estandarizado debe ser aprobada a nivel de jefatura y/o gerencias.
Luego el paso es buscar la aprobación formal del Gerente Corporativo de cada área.
La estandarización es una tarea de especialistas, por tanto la implantación de los procesos desarrollados
deben ser efectuada por los especialistas de cada área.
Los procesos documentados deben servir como herramienta para el entrenamiento de las personas, por
tanto constituyen un material muy importante para la capacitación constante de nuestro personal.
El especialista responsable de implantar los procesos en cada área debe asegurar un ambiente de
confianza, seguridad, motivación y máxima participación en todos los niveles donde se implementen los
procedimientos de gestión desarrollados.
La definición de estandarización nos hace concluir que siempre existe una mejor manera de hacer las
cosas pues los estándares no son eternos, sino que deben ser modificados dentro del ambiente del
mejoramiento continuo, los nuevos estándares deben ser difundidos a todos los involucrados a fin que
sean verdaderamente bien utilizados.
Los usuarios de los estándares deben participar en la actualización de los mismos, haciendo sugerencias
de mejoramiento e informando sobre las anomalías.
Debe existir un ente coordinador que centralice toda la parte administrativa del manejo de los estándares,
sus cambios, los nuevos estándares y su difusión y aprobación.
Dos conceptos básicos que debemos interiorizar si buscamos alcanzar la excelencia serán:
1.- Si cambiamos nuestra manera de medir, cambiaremos nuestra forma de pensar y de actuar.
El Control Estadístico de Procesos servirá para llevar a la empresa del Control de Calidad "Correctivo"
por inspección, de pendiente de una sola área, al Control de Calidad "Preventivo" por producción,
dependiente de cada área productiva.
Una empresa que cuenta con Control Estadístico en sus operaciones, podrá mejorar sus procesos,
reducir desperdicios y reprocesos, reduciendo los costos pues el control estadístico involucra no solo
crear el producto perfecto, sino también asegura que los procesos internos son llevados apropiadamente
con equipos que reciben mantenimiento oportuno utilizando recursos de operación apropiados.
Entender y reducir la variación permite a las empresas tener una visión más completa sobre el
comportamiento de sus procesos, lo cual constituye una verdadera ventaja competitiva para aumentar los
niveles de satisfacción de los clientes.
"SI QUEREMOS QUE LAS COSAS CAMBIEN DEBEMOS PLANTEAR Y PONER EN EJECUCION
NUEVAS ALTERNATIVAS DE GESTION, NUNCA PODREMOS MEJORAR SI TRABAJAMOS
AFERRADOS A NUESTRAS VIEJAS PRACTICAS DIA TRAS DIA"
Regularmente tan sólo con cumplir con los estándares ISO 9000 se obtiene la
certificación de una organización para ser proveedor potencial de compañías que
demandan conformancia estricta a los requerimientos especificados. Estos estándares
poco a poco han sido aceptados mundialmente como el comparativo o Benchmark de
todos los sistemas de calidad. La serie ISO contiene tres sistemas de diferente
complejidad y contenido y ellos son ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003.
Este es el más complejo y completo de los estándares y está diseñado para compañías y
organizaciones que llevan a cabo actividades de Diseño y Desarrollo de sus productos
así como la producción y entrega de los mismos. Es también el que más demanda para
su implantación, ya que requiere el mayor compromiso de tiempo y recursos de la
organización. Es también el más caro y como resultado usualmente apropiado y
justificado sólo para organizaciones de gran tamaño o para organizaciones que deben
incluir el área de Diseño en su sistema de calidad.
1509002.
Este es el más común de los estándares y es idéntico al 9001 solo que no contiene la
sección de requerimientos para diseño y desarrollo. Esto hace al sistema más fácil de
instalar pero sigue requiriendo un compromiso substancial de tiempo y recursos por
parte de la compañía. El costo de una certificación del sistema de calidad es menor al del
9001 pero sigue sin embargo siendo difícil para ciertas compañías afrontar un gasto
como este.
150 9003.
Este es el menos complejo y fácil de implantar de los tres estándares de la serie. Este
estándar es para organizaciones que no participan en diseño y desarrollo, compras o no
tienen controles de producción, y generalmente es requerido para organizaciones que
sólo realizan inspección final y proceso de prueba de sus productos y/o servicios para
aseguran que cumplen con los requerimientos dados, este estándar es sólo relevante
para productos y servicios simples, es también una opción para empresas que no
pueden justificar el gasto de alguno de lo otros dos estándares, pero desean implantar
un sistema de calidad en su organización.
150 14000.
150 17025.
Esta variación en 180 9002 fue desarrollada específicamente para laboratorios de prueba
y calibración y recientemente fue referida como 180 9002 -Guía 25. Y es el estándar
completo 9002 además de los requerimientos especiales para laboratorios de la industria
de prueba y calibración. as 9000.
Especificaciones de Cliente" y contiene los requerimientos que son únicos para cada
fabricante automotriz que implante este estándar.
Q-Base.
Q-Base es la alternativa más efectiva de las series ISO 9000 para negocios pequeños y
medianos, desarrollado por Telarc (Cuerpo Líder de Certificación de Sistemas de Calidad
de Nueva Zelanda) y completado en 1994. Q-Base toma directamente los requerimientos
de las series ISO 9002 por ser la más popular de las series y los presenta sin rodeos y en
una manera de fácil entendimiento y aplicación para compañías pequeñas que por lo
general no emplean profesionales para el mantenimiento de sistemas de calidad.
E-Base.
Esta es la más efectiva alternativa para negocios pequeños y medianos que deseen
implantar ISO 14000, pero no cuentan con los recursos suficientes. Desarrollado por el
respetado consulto canadiense David King y completado en 1999 y también toma sus
cláusulas directamente delISO 14000 y los presenta sin rodeos y en una manera de fácil
entendimiento y aplicación para compañías pequeñas que no cuentan con
departamentos especializados en el medio ambiente.
> ISO 10007 Para la Configuración de la Administración. > ISO 10012 Para Sistemas de
Medición.
.:. Establecer nuestro status, determinar que tenemos y que no tenemos en nuestro
sistema de calidad y si lo que tenemos lo estamos llevando bien. Esto se puede
determinar mediante dos maneras.
~ Autoasesoría
~ Asesoría Externa-
.:. Determinar los procesos que necesitamos y son esenciales para proveer productos a
nuestros clientes, a continuación se listan algunos requerimientos que el sistema de
calidad debe contener y amparar:
.:. En caso de que se necesite demostrar conformancia por las razones que sean, ya
sean requerimientos del cliente, requerimientos gubernamentales, etc. Se deberá
contratar una agencia externa para que audite nuestro sistema de calidad y certifique
que estamos en conformancia con la norma.
y por último, pero no de menos importancia, continuar con el proceso de mejora
continua.
./ Mejoramiento de la calidad
./ Reducción de costos.
./ Reconocimiento mundial
Estas auditorias son realizadas generalmente por el encargado del sistema de calidad o
por un grupo de auditores certificados que pertenezcan a la organización.
Estas son realizadas por personal ajeno a nuestra organización como puede ser un
cliente o un proveedor.
Estas auditorias son realizadas por una agencia especializada y registrada con la
finalidad de certificar que nuestro sistema de calidad esta en conformancia con la
norma.