Carrera de agroindustria

Procesamiento de productos no alimenticios

Procesamiento
de cuero

Cuero, piel de animal preparada químicamente para

producir un material robusto, flexible y resistente a la
putrefacción.
 Procesamiento de cuero en el antiguo Egipto

• Es una de las industrias más antiguas y más populares en el

mundo.
• En las sociedades primitivas, el procesamiento de cuero estaba
vinculado a la cacería; por eso es anterior a la agricultura.
 Producción de cuero
• Casi toda la producción
mundial de cuero
procede de pieles de
ganado:
– Vacuno,
– Caprino
– Lanar
Producción de cuero
• Se emplean, en
menor proporción,
pieles de:
– caballo,
– cerdo,
– canguro,
– ciervo,
– foca,
– morsa
– y diversos reptiles.
 Industria peletera
Sector comercial que engloba:
1. la cría o captura de ciertos animales provistos de pelo,
2. el procesado de sus pieles para venderlas a fabricantes de prendas de
piel fina
3. la distribución de prendas acabadas al comercio minorista.

Turón Chinchilla
Perteneciente a la familia de los Mustélidos, el Las chinchillas son roedores de tamaño mediano, con
turón es un mamífero europeo cuya piel es muy el cuerpo y la cola cubiertos de un pelo largo y fino
apreciada por la industria peletera. muy valorado por la industria peletera.
 Histología de la piel

Corte transversal de la piel

La piel consiste en una capa externa protectora (epidermis) y una capa interna de tejido vivo
(dermis). La parte superior de la epidermis está compuesta de células muertas que contienen
queratina, la escleroproteína transparente que forma también el pelo y las uñas.
 Estructura del cuero

• El cuero es una red intrincada

tridimensionalmente de bultos de
fibras de colágeno
 Tipos de cuero
• El tamaño y configuración de los bultos de
colàgeno en cada piel animal depende de
muchos factores:
– El tipo de animal (por ejemplo, si mamífero o
reptil)
– La especie (ganado vacuno o porcino)
– Las condiciones del crecimiento (un buey
crece en condiciones diferentes al ganado
normal)
– El clima
– La edad
– La alimentación y salud en el crecimiento
Comparación estructural de
diferentes pieles y cueros
• La piel de la cabra
tiene menos pelo y
grasa que la piel de
Piel de cabra
oveja; además tiene
una estructura más
firme y cerrada.
• La piel de la res tiene
más grasa tanto cerca
de la raíz del pelo
como en la Piel de oveja
hipodermis; la
estructura es más
cerrada que la de la
piel de la oveja, pero
más abierta que la de
la cabra.

Piel de res
 Comparación de la flor y de la sección
transversal de cuero de cabra y de oveja

Cuero de oveja de lana Cuero de oveja de pelo

• La diferencia es en:
– tamaño de los folículos del
pelo
– la densidad del pelo
– El cuero de oveja de lana es
más poroso
– El de la oveja de pelo es más
cerrado
Cuero de cabra
– El cuero de la cabra tiene una
flor más amplia de pelos y una
estructura más densa
 Comparación de la flor y
sección de diferentes cueros

Cuero de caballo

Cuero de cerdo

• La sección del cuero de

cerdo muestra los folículos
pilíferos atravesando
completamente; la flor
muestra la rusticidad y el
agrupamiento del pelo. Cuero de lagarto
• El cuero del caballo se parece al de la cabra, con fibra fuerte y cerrada
• El cuero de lagarto tiene las características de los cueros de reptiles:
– No tienen foliculos piliferos ni glàndulas de grasa
– Tienen una red tejida muy densa de fibras
 Comparación cuero partido, cuero normal y cuero sintético

Cuero partido texturizado peludo Cuero partido acabado Sección cuero partido

• Cuero partido no tiene

flor, sino peludo
• La capa gruesa de
resina soportada en tela
imita la flor del cuero
• Una capa delgada de
material de acabado es
suficiente para destacar Sección cuero sintético Sección cuero normal
 Partes de un cuero de res

• Cada parte tiene un distinto

espesor y resistencia
• Cada parte tiene diferentes
usos en cada tipo de industria

A. Carrillada D. Medio crupón

B. Espalda o cuello E. Anca o espejo
C. Crupón F. Falda o barrigada
 Usos del cuero

• La variedad del origen y el proceso de

elaboración pueden producir cueros tan
suaves como la tela o tan duros como la
suela del zapato.
• Los cueros de ganado vacuno, que es la
principal materia prima, varían desde muy
livianos y flexibles hasta muy rígidos y
fuertes.
 Usos de los cueros rígidos
• Los cueros rígidos se
usan más en la
producción del cuero
resistente requerido
para:
– suelas de zapatos,
– bandas o correas de
máquinas,
– sellos de motores
– arneses.
 Los cueros finos

Cuero de ternero Cuero de falda de toro

(partes superiores de zapatos)

• La piel del ternero es más

suave y fina en su grano
por lo que se usa para el
cuero más fino de las
partes superiores de los
zapatos.

Suela
 Uso de los cueros finos
• El cuero de oveja es suave y
flexible, propio para guantes,
chaquetas y otras prendas de
vestir.
 Diagrama de flujo del procesamiento del cuero
Destace/ Salado y/o
Desollado secado

REMOJO
Retirar ENCALADO
preservantes Destruir la DEPILACIÓN
o restaurar el
agua que se epidermis que Retirar el pelo
sostiene el por medios DESCARNADO
ha quitado
en el pelo y mecánicos Retirar grasas y PARTICIÓN
secado. ablandar la tejidos carnosos. Dividir la piel DESENCALADO
hipodermis en sentido Retirar restos de MACERACION Y
por horizontal. cal que deterioran PURGA
hinchamiento la acción de Retirar últimos
curtido. restos de pelo y DRENCHING
epidermis y otras Acción
sustancias extrañas. detergente
resultando en
un hinchamiento
suave de la
estructura
fibrosa.

CURTIDO

VEGETAL MINERAL OTROS

•Hojas •Alumbre •Aceites
•Frutas •Cromo •Formaldehído
•Corteza •Circonio
•Madera

RASPADO CLASIFICACIÓN ENGRASE SECADO TEÑIDO ACABADO

 El curado del cuero
• Propósito:
– facilitar el
descarnado
– hacer el cuero
resistente a la
contaminación
con
microorganismos
de
descomposición
cuando no se va
a procesar
inmediatamente.
• Esta operación
se puede realizar
por sólo secado
al aire....
Secado al aire de cueros de ganado vacuno en Malasia.
 El curado: salado y secado

En una curtiembre marroquí, las pieles se ponen a secar después de un periodo de curado
en salmuera.
 El curado: salado y secado

Secado en la sombra
de cueros de oveja en
Afganistán.
 El salado y apilado
Los cueros se
apilan uno
encima del otro
y se dejan
reposar por
unos 30 días
para dejar que
la sal penetre
completamente
a través del
cuero.
 El curado: salazón bajo agitación

• El curado en salmuera es mucho más rápido todavía cuando la salmuera

se aplica con agitación.
El curado: salazón bajo agitación
Comercio de cueros de culebra secados en Singapur
 El remojo o reverdecimiento

• Puede tomar entre dos horas y siete días.

• Cuando se recibe en la tenería un cuero salado bastante fresco que se va a
procesar inmediatamente, basta con lavar el cuero para retirar la sal en exceso y
pasar directamente al encalado.
Bombo mecánico para remojo
 El remojo o reverdecimiento
Propósitos:
• Ablandar los cueros, sobre todo los desecados, de
manera que al tacto asemejen cueros recién separados
de animales recién sacrificados;
– las fibras absorben el agua perdida durante el curado,
hinchándose hasta recobrar su estado original;
• Quitar la sangre, estiércol, tierra u otras impurezas que
no se eliminaron durante la conservación;
• Facilitar la penetración de sustancias químicas en
procesos posteriores, provocando para ello una ligera
hinchazón a la que se llama esponjamiento
• Quitar la sal, ya que ésta impide que los cueros se
hinchen
 El apelambrado (encalado)
• Una vez
convenientemente
remojados, los cueros o
pieles quedan listos para
el apelambrado.
• También se dice
encalado porque la cal es
uno de los principales
ingredientes de los
líquidos en que se
sumergen los cueros o
pieles en este proceso.
• En algunos casos se
emplean también sulfuro
sódico e hidrosulfuro
sódico, sulfuro de
arsénico, sales amónicas
y aun productos
enzimáticos.
 El apelambrado (encalado)
La finalidad del apelambrado es:
• Destruir o ablandar la epidermis, con lo que
el pelo o lana se desprende;
• Destruir las glándulas sudoríparas, nervios,
venas y vasos sanguíneos de la sustancia-
piel;
• Ablandar y destruir los tejidos reticulares
(interfibrilares) que mantienen unidas las
fibrillas y abrir e hinchar las fibras y fibrillas
para facilitar la penetración de las materias
curtientes;
• Provocar la hinchazón y esponjamiento de la
carne y tejidos conjuntivos laxos en la cara
de la carne y facilitar su posterior eliminación.
 El apelambrado
• La cal sólo es
ligeramente soluble en
agua, no pudiendo
disolverse más de 13
partes de cal en 10.000
partes de agua (25°).
• De aquí que no sea
posible que los cueros
y pieles sufran daños
por emplear exceso de
cal, ya que ésta queda
sin disolverse en el
fondo de la cuba.
• Gradualmente, a
medida que las pieles
absorben la cal del
agua, ésta absorbe
más cal
Hornos de producción de cal
Producción de cal
• La caliza extraída de depósitos locales
se calcina con carbón, leña o aserrín.
• De esta forma se produce una cal viva
que se emplea en la construcción y en
las tenerías
Horno de calcinación de cal del tipo hondureño
El apagado de la cal en tambores abiertos
Apagado de cal en tambor de malla
 Bombo mecánico

Se emplea en tenerías grandes para lavar y apelambrar cueros

Bombos mecánicos para encalado y depilado

La cal y el sulfito ayudan a retirar el pelo en la rotación

 Molinete

• Se emplea para las operaciones de:

– Apelambrado
– Desencalado
– precurtido
 Depilación
• Después del apelambrado,
el pelo queda flojo y puede
desprenderse fácilmente
raspando el material.
• Esta operación se realiza
con un cuchillo de
depilación, que es una
herramienta de doble mango
curvada de modo que se
adapte al caballete.
• La hoja no es muy afilada,
ya que la depilación es una
operación de raspado y no
de corte.
 El Descarnado
• La cal ha provocado también
hinchamiento de la
hipodermis, que ahora resulta
más gruesa y fofa, fácil de
separar cortándola.
• La separación de la
hipodermis se llama
descarnado.
• El cuchillo empleado para esta
operación tiene un filo
convexo y muy afilado para
cortar y rebanar, empleándose
el borde interno cóncavo y
romo para raspar y desplazar
la piel o cuero alrededor del
caballete.
Descarnado de cueros en La India

Se usa el rumpi, cuchillo de media luna.

Se emplea con un movimiento rápido de vaivén
para cortar los trozos sueltos.
Esta operación debe realizarse cuidadosamente
para no dañar el corion, el cual debe quedar
completamente liso, limpio y sin cortes
 Maquina descarnadora

Puede también ser usada para depilar usando cuchillas romas

Salida de la maquina descarnadora
Principio de trabajo de la maquina descarnadora
 Limpiado
• Una vez depilados y descarnados, los cueros y
pieles vuelven a ponerse en cal o en agua de
cal para lograr un mayor reblandecimiento de la
epidermis.
• Cuando han pasado un día en el baño de cal,
se sacan y se trabajan sobre el caballete.
• La piel se extiende sin arrugas sobre el
caballete, con la cara de la flor hacia arriba. El
movimiento descendente del cuchillo sin filo se
realiza solamente con una presión moderada
para sacar los folículos pilosos, las glándulas y
la suciedad. De vez en cuando hay que remojar
el cuero.
 Cruponado

• Cruponado significa cortar los cueros que normalmente se destinan a

suelas, de modo que las distintas partes se curtan y se aprovechen con
arreglo a su calidad y espesor.
 El cruponado

• Detalle del cortado de un cuero

 Partes a separar de un cuero

Como los cueros no son uniformes, ni en sustancia, espesor, ni estructura

fibrosa, conviene dividirlos en tres secciones principales:
1. El crupón, o parte central formada por dos medios crupones, uno de cada
lado del espinazo. El cuero para suelas se saca del crupón, que es el que
requiere el curtido más prolongado.
2. Las dos faldas (barrigadas): Las faldas son mucho más delgadas, suelen
usarse para plantillas, suelas de zapatillas y tipos similares de cuero que
requieren un curtido más breve.
3. La espalda y el cuello (carrillada, cara): La espalda se emplea para las
suelas más ligeras, correas para hebillas y plantillas.
 Desencalado
• Lavando las pieles apelambradas con agua corriente
se puede retirar no más del 60% de toda la cal.
• El pisotear las pieles o retorcerlas acelera el
desencalado; mucho más si las pieles se trabajan con
un cuchillo romo sobre el caballete.
• Un ligero desencalado -empleando algún ácido,
seguido de maceración o purga – permite eliminar por
completo la cal cáustica. También se emplea cloruro
amónico.
• Hay que empapar las pieles en una disolución diluida
de ácido, que reduce la hinchazón provocada por la
cal. Al mismo tiempo, casi todos los tipos de piel se
tratan con un material suavizante formado por
enzimas, para alisar el grano y dejar la piel suave y
flexible.
 Maceración y Purga
• “Una piel de cordero sin macerar no pasa por una
pulsera, pero una vez purgada pasa sin esfuerzo por
un anillo de boda”. La acción aquí es lo contrario del
“esponjamiento” o hinchazón provocado por el
apelambrado.
• La elasticidad no se consigue solamente
desencalando, es necesario macerar y purgar, esto
es someter la piel a la acción de un mordiente natural
o sintético.
 Maceración y Purga
• La diferencia entre maceración y purga es
solamente en la concentración de mordientes en
la solución; la maceración es más enérgica.
• Los mordientes naturales para el purgado son
hechos a base de estiércol de animales, siendo
el más fuerte el del perro que se usa para la
maceración. Se usan también jugos del páncreas
de animales.
• Los mordientes sintéticos son fabricados a base
de extractos de páncreas de animales
combinados con desencalantes como el cloruro
amónico.
 Drenching
• Objetivos:
– Proseguir y completar la eliminación de la cal
que dio comienzo en el lavado, macerado y
purga;
– Contribuir a eliminar los últimos restos de
“fondo” y todo el material mucoide que quede
después del apelambrado, y conseguir un
cuero más blanco y claro;
– Modificar la reacción de la piel de ligeramente
alcalina a levemente ácida
– Limpiar mecánicamente la flor de la piel en
tripa
 Tipos de curtido de la piel en tripa
• Vegetal, emplea • Por aceites
taninos de: – Vegetales
– Cortezas – Animales
– Hojas – Marinos:son los
– Raíces preferibles
– Vainas • El de bacalao

• Mineral
– Cromo
– Alumbre
– Sales de hierro
– formaldehído
 ¿Qué método de curtido es mejor?
• Cada tipo de piel se puede tratar con distintos
procedimientos de curtido, que se eligen según el uso al
que esté destinado el cuero.
• Los dos principales son el curtido al cromo y el vegetal.
• El curtido al cromo se puede completar muchas veces en
un solo día, mientras que el curtido vegetal exige muchas
semanas o meses,
• El curtido al cromo da como resultado un cuero más firme,
con mayor resistencia al agua y al estiramiento.
• El curtido al cromo hace encoger las pieles y produce un
cuero más duradero y con mayor resistencia al calor.
• En el curtido combinado del cuero, primero la piel se curte
con cromo y después con taninos vegetales. La aplicación
modificada de ambos procesos hace que el cuero adquiera
algunas de las ventajas de cada uno.
 El curtido vegetal

• En este proceso, el
agente curtidor —que
hace que la piel no se
pudra y evita que
encoja— es una
sustancia conocida
como tanino, que se
extrae de la corteza,
la madera, los frutos
y las hojas de
algunos árboles.
Fuentes de jugos curtientes vegetales
• la madera del
quebracho,
• la corteza de mangle
• la corteza de acacia
• el fruto de
mirobálano, de la
India,
• la madera de castaño
• la corteza del roble.
 El curtido
vegetal:
lixiviación
continua del
tanino

• Puede
apreciarse qué
operaciones se
llevan a cabo en
la batería de
recipientes
durante los días
consecutivos
que dura el
proceso
Barcómetro y probeta

• Se mide la concentración del

tanino en la solución
• Aparato basado en el principio
de Arquímedes
• Medición depende de la
temperatura
• Un grado barcométrico es igual
a un peso específico de 1,001
• 10° barcométricos equivalen a
un peso específico de 1,010
 Flujograma de la
extracción industrial
de taninos
• Se hace uso del
sistema de
contracorriente
• Los rendimientos
son buenos
• Los extractos se
concentran por
evaporación
• El evaporador en
tres fases hace
mejor uso del
vapor y evita el
sobrecalentamiento
del extracto
 Curtido vegetal de cueros ligeros

Suspensión del cuero en un palo. Los cueros se estiran y se exprimen

a fin de conseguir la penetración
Se saca del noque al menos cuatro uniforme del jugo curtiente
veces al día.
 Curtido de cueros pesados

• La curtición de
cueros pesados es
un proceso
prolongado cuya
regulación queda a
cargo de los
laboratorios de las
grandes tenerías
 Bastidores para el colgado de cueros

• En el curtido vegetal, las pieles se cuelgan de bastidores oscilantes en una serie

de cubas que contienen disoluciones de tanino cada vez más concentradas,
llamadas licores.
 Los noques o pilas de curtido
• Las pieles en los
bastidores se
sumerjen en una
serie de cubas que
Procesamiento
contienen
disoluciones de
de cuero
tanino cada vez más
concentradas,
llamadas licores.
• Después de varias
semanas, las pieles
se transfieren a una
sección de apartado,
formada por cubas
mayores con licores
aún más
concentrados.
 Los cueros y el curtiente se desplazan en sentido
contrario y las cubas están comunicadas entre sí

• Cada semana se añade más tanino al licor, hasta que las pieles hayan
absorbido suficiente cantidad para completar el proceso.
• Las últimas etapas se pueden acelerar empleando licores calientes.
 El curtido vegetal:
los cueros flexibles

• Los cueros flexibles

destinados a correas,
maletas, tapicería o
arneses se curten con
menos
concentraciones de
productos vegetales
que los previstos para
suelas de zapatos.
 Sistema de
curtido en
cubas
enterradas

• Sistema usado
en África
• No es muy
recomendable
 El curtido en sacos

• Los sacos se fabrican

de cueros de búfalo
• Se cuelgan en una
viga
• El jugo curtiente va
rezumando y se
recoge en cubas
• Se vuelve a introducir
en los sacos
sucesivamente
 Sacos para el
curtido de
cueros

• El cosido de
sacos para curtir
está muy
generalizado en
las aldeas de la
India.
 Bombo de curtición a mano

• Se usa para
demostraciones o
para operaciones de
pequeña escala
 El curtido mineral
• El proceso de curtido mineral se conoce como
curtido al cromo porque el agente curtidor más
empleado es un compuesto de cromo.
• Los cueros resultantes, que se pueden estirar
más que los curtidos con productos vegetales,
son adecuados para bolsos de mano,
empeines de zapatos, guantes y prendas de
vestir.
• Para preparar el material antes de su curtido
con cromo, las pieles suavizadas se maceran
en una disolución de sal y ácido.
 El curtido mineral

• A continuación se sumergen en una disolución básica de sulfato de

cromo, dentro de un gran tambor giratorio que agita las pieles.
• Este tipo de licor penetra tan rápidamente en las pieles que el curtido se
logra en menos de un día.
 El curtido mineral
• El proceso con cromo implicaba
originalmente el uso de dos licores
diferentes, ambos disoluciones de
compuestos de cromo, y exigía un tiempo
bastante más largo.
• Este proceso, conocido como proceso de
doble baño, todavía se utiliza para algunos
tipos de cuero.
 El curtido mineral
• Para producir cuero blanco se pueden
emplear compuestos de aluminio o
circonio en lugar de cromo.
• También se utiliza:
– alumbre,
– formaldehído,
– Glutaraldehído
– taninos sintéticos (sintanos) para
proporcionar características especiales al
cuero.
Cueros en preparación para el curtido al cromo
Cueros en azul curtidos al cromo
 Tratamientos posteriores al curtido
• Una vez curtidos los cueros o pieles se
debe mejorar su calidad y aspecto.
• Objetivos:
– Separar el exceso de taninos no combinados,
en especial en las superficies
– Incorporar grasas y aceites para que el cuero
resulte más flexible e impermeable
– Ablandar o endurecer el cuero dependiendo
de los usos
– Mejorar el aspecto con un tipo de acabado
 Estirado del cuero

• Los cueros curtidos se dejan apilados durante algún tiempo, se lavan y se

estiran para separar taninos no combinados, lodos, etc.
• Luego se dejan a la sombra a secar en parte
Estira eléctrica
Otras formas de estirado
Calandradora para estirar y secar
los cueros curtidos al cromo
Salida de la calandradora
 Rebajado o raspado
• Objetivo:
– Reducir el cuero a
un grosor uniforme
• Se hace
inmediatamente
después del
curtido
• Se puede hacer a
mano pero se
necesita mucha
paciencia y
habilidad
Principio de trabajo de la máquina partidora
Máquina partidora
 Golpeado del cuero con un mazo

• El golpear el cuero para suelas con un mazo comprime el cuero y lo

impearmibiliza, en general mejora la calidadad del producto
 Compresión del cuero a máquina

Efecto similar al golpeado con un mazo

 El secado del cuero curtido

• La desecación rápida al sol o al aire muy caliente produce contracción,

endurecimiento, grietas y decoloración
• Se deben secar los cueros en una habitación oscura, convenientemente
ventilada y seca
• Los cueros se colocan en este cuarto después del aceitado
 Ablandado o chagrinado

Si el cuero está todavía duro, puede ablandarse o chagrinarse, no

pasándolo por un zurrador como se hace en los cueros ligeros,
sino trabajándolo con una herramienta llamada “pamela” o
“margarita”
 LUBRICACIÓN Y TINTE
• El cuero se pasa por una serie de rodillos para darle el
grado de firmeza y brillo deseados.
• A continuación se coloca en un tambor giratorio para el
proceso de teñido, que suele implicar el uso de varios
tipos de colorantes para lograr colores sólidos y
duraderos.
• Antes o después del teñido, el cuero se trata con un "licor
graso" que contiene aceites y grasas emulsionadas.
• Hay más de 100 colores para cuero, que van desde los
tradicionales tostados, claros y oscuros, hasta
tonalidades exóticas como fucsia o turquesa.
 Tratamiento del cuero con
emulsiones grasas (fat-liquor)

• Se ponen unas cuantas pieles en un mortero de madera, con aceite de cacahuate y

un poco de agua, y se las golpea suavemente con un pilón de madera
• Se engrasa con aceite de lino, de cacahuate o con una mezcla de sebo, jabón y
aceite vegetal
• Las pieles de oveja contienen mayor cantidad de grasa natural por lo que solo
necesitan la mitad de la grasa que las pieles de cabra
 El zurrado de los cueros ligeros

Zurrado es ablandar los cueros ligeros trabajándolos

sobre una especie de estira, que es una hoja
redondeada fijada verticalmente sobre un poste y que
lleva el nombre de zurrador
 El zurrado de los cueros ligeros

Obrero trabajando la cara de la carne A veces es necesario antes de

del cuero sobre la hoja, dando al zurrarlo, poner el cuero en aserrín
cuero un movimiento de vaivén, con la para que adquiera el contenido de
necesaria presión hacia abajo humedad adecuado
 Máquina zurradora

• El rodo superior tiene un recubrimiento de papel abrasivo

• Abajo hay cepillos que le dan forma al cuero presionando
sobre el rodo
Máquina zurradora
 Acabado

El proceso de acabado consiste en recubrir la superficie del grano de la piel con un

producto de acabado y cepillarlo después con un cilindro de cerdas.
 Cepillado

• En los cueros finos esta superficie se pule o lija para

corregir imperfecciones de la piel. Si se pule la parte
interior se levanta el pelo, dando lugar al cuero
conocido como ante (gamuza).
Satinado o enlucido
El satinado no solo
aumenta el lustre,
sino también las
propiedades de
impermeabilidad,
ya que el calor
generado por el
frotamiento del
vidrio contra el
curtido coagula las
proteínas que el
acabado contiene.
Satinado del
cuero en
máquina
 SUSTITUTOS DEL CUERO
• En la actualidad, muchas sustancias artificiales
se producen y venden como cuero sintético.
• Entre estos modernos productos hay plásticos,
como el policloruro de vinilo (PVC), o fibras no
tejidas impregnadas con agentes aglomerantes.
• Estos materiales carecen de la porosidad,
flexibilidad y resistencia del cuero.
• Sin embargo, su producción resulta más barata
que la del cuero, por lo que se han hecho con
una cuota de mercado importante, sobre todo en
la industria del calzado.
Resumen del proceso de curtido
Resumen del proceso de curtido
Vista de una tenería moderna
Vista de otra tenería moderna
Vista en planta de una tenería rural
Techo con ventilación y suelo con desagüe
Sección de un noque con el fondo inclinado