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O2 (Sensor de Oxígeno):
Esta es una entrada de información a la ECU importante sin dudas, sin embargo está último
en la jerarquía esto significa que solo después que todos los demás sensores modificaron el
tiempo de apertura de los inyectores este sensor solo corrige este valor en un rango muy
pequeño (dependiendo del fabricante) pero con gran precisión. Por ejemplo si debido a una
fuga de vacío en la admisión la mezcla se empobrece esto es detectado por el sensor de
oxígeno el cual informa a la ECU la cual aumenta el tiempo de apertura de los inyectores lo
cual enriquece la mezcla tratando de compensar, sin embargo si por ejemplo el tiempo de
apertura en condiciones normales es de 3 ms el sensor de oxígeno podrá agregar o quitar a
lo sumo 1 ms al tiempo final tratando de corregir, luego de lo cual se alcanzó la "ventana" de
operación o la autoridad del sensor. Este sensor es el que permite el funcionamiento en
LOOP o bucle cerrado proveyendo la realimentación para que el sistema conozca el producto
final o sea la relación aire/nafta. Tener en cuenta que solo luego de cumplir ciertos
requerimientos el sistema entra en bucle, el primero es que el sensor alcanze su temperatura
de operación (No hay salida de señal válida hasta que el sensor alcanza los 300 a 500 grados
centígrados).
KS (Sensor de detonacion ) :
Es equivalente a tener un “micrófono” en el block del motor, en caso que se generen
detonaciones, la ECU deberá modificar el avance del encendido, atrasándolo.
Sensor piezoeléctrico
A sensor piezoeléctrico es un dispositivo que utiliza efecto piezoeléctrico a la medida presión,
Contenido
• 1 Usos
• 2 Teoría de operación
• 3 Características eléctricas
• 6 Vea también
• 7 Referencias
• 8 Acoplamientos externos
Usos
Los sensores piezoeléctricos han demostrado ser herramientas versátiles para la medida de varios
De Curies' descubrimiento inicial en 1880, tomó hasta los años 50 antes de que el efecto
piezoeléctrico fuera utilizado para los usos de detección industriales. Desde entonces, la utilización
de este principio que medía ha experimentado un crecimiento constante y se puede mirar como
tecnología madura con una confiabilidad inherente excepcional. Se ha utilizado con éxito en varios
usos críticos como por ejemplo adentro médico, aeroespacial y nuclear instrumentación.
a el de muchos metales y va ² de hasta 105 N/m. Aun cuando los sensores piezoeléctricos son los
demuestran la desviación casi cero. Ésta es la razón por la que los sensores piezoeléctricos son
tan rugosos, tiene una frecuencia natural extremadamente alta y una linearidad excelente sobre
usados (especialmente fosfato del galio o tourmaline) tenga una estabilidad extrema sobre
temperatura permitiendo a los sensores tener una gama de trabajo hasta de 1000°C.
capacidad de generar una señal eléctrica cuando la temperatura de los cambios cristalinos. Este
Principio Sensibilidad de la tensión [V/µ*] Umbral [µ*] Palmo al cociente del umbral
Una desventaja de sensores piezoeléctricos es que no pueden ser utilizados para las medidas
estáticas verdaderas. Una fuerza estática dará lugar a una cantidad fija de cargas en el material
perfectos, y la reducción en sensor interno resistencia dará lugar a una pérdida constante de
electrones, rindiendo una señal que disminuye. Las temperaturas elevadas causan una gota
adicional adentro resistencia interna; por lo tanto, en temperaturas más altas, solamente los
materiales piezoeléctricos que mantienen una alta resistencia interna pueden ser utilizados. De
todos modos, sería una idea falsa que los sensores piezoeléctricos se pueden utilizar solamente
para los procesos muy rápidos o en las condiciones ambiente. De hecho, hay los usos numerosos
que demuestran medidas quasiestáticas mientras que hay otros usos que van a las temperaturas
Teoría de operación
Dependiendo de cómo se corta un material piezoeléctrico, el modo de
esquileo.[1]
Un diagrama se
Una fuerza se aplica a lo largo de un eje neutral (y) y las cargas se artículo
Cx = dxyFyb / a,
Efecto longitudinal
Cx = dxxFxn,
donde dxx es el coeficiente piezoeléctrico para una carga en la x-dirección lanzada por las
Efecto de esquileo
Una vez más las cargas producidas son terminantemente proporcionales a las fuerzas
aplicadas y son independiente del tamaño del elemento y forma. Para n los elementos en
Cx = 2dxxFxn.
En contraste con los efectos longitudinales y de esquileo, el efecto transversal abre la posibilidad
como proporcional fuente del voltaje y red del filtro. El voltaje V en la fuente es directamente
relaciona con esta fuerza mecánica como si hubiera pasado a través del circuito equivalente.
Un modelo detallado incluye los efectos de la construcción mecánica y de otros non-idealities del
sensor.[3] La inductancia Lm es debido al sísmico masa y inercia del sensor sí mismo. Ce es inverso
resistencia de la salida del elemento del transductor. Si el sensor está conectado con a resistencia
de la carga, esto también actúa paralelamente a la resistencia del aislamiento, ambas que
Para el uso como sensor, la región plana del diagrama de la respuesta de frecuencia se utiliza
necesita ser bastante grande que las frecuencias bajas del interés no se pierden. Un modelo
simplificado del circuito equivalente se puede utilizar en esta región, en la cual Cs representa la
capacitancia de la superficie del sensor sí mismo, determinada por el estándar fórmula para la
capacitancia de placas paralelas.[3][4] Puede también ser modelado como fuente de la carga
comunes son presión y aceleración. Para los sensores de la presión, un fino membrana y se utiliza
una base masiva, asegurándose de que una presión aplicada carga específicamente los elementos
en una dirección. Para acelerómetros, una masa sísmica se une a los elementos cristalinos.
La diferencia principal en el principio de trabajo entre estos dos casos es la manera que las fuerzas
se aplican a los elementos de detección. En un sensor de la presión una membrana fina se utiliza
para transferir la fuerza a los elementos, mientras que en acelerómetros las fuerzas son aplicadas
Los sensores tienden a menudo para ser sensibles a más de una cantidad física. Los sensores de la
presión demuestran la señal falsa cuando se exponen a las vibraciones. Los sensores sofisticados
de la presión por lo tanto utilizan elementos de la remuneración de la aceleración además de la
cerámica piezoeléctrica y del solo cristal. Los materiales de cerámica (por ejemplo PZT de
cerámica) tenga una constante/una sensibilidad piezoeléctricas que sea áspero dos órdenes de la
magnitud más arriba que los de los materiales del solo cristal y puede ser producido por barato
temperatura. Los materiales cristalinos menos sensibles (fosfato del galio, cuarzo, tourmaline)
tenga un mucho más alto - cuando está dirigido cuidadosamente, casi infinito - estabilidad a largo
plazo.
Sensor de oxigeno
con el thread anterior del catalizador me di cuenta que va muy de la mano con el
sensor de oxigeno, por ello aca les dejo info sobre el sensor
SENSOR DE OXIGENO
Datos generales
Las regulaciones actuales obligan a los fabricantes de automóviles a reducir las
emisiones de gases. Es por eso que hoy en día todos los vehículos con motores otto
están equipados con un catalizador de tres vías.
•Función
Valores de voltaje.
Vida útil
Efectos de fallas
• Exceso consumo de combustible
• Difícil arranque
• Variaciones en el motor
• Luz de aviso encendida
• Altas emisiones contaminantes
Causas de falla
• Sensor de oxigeno en mal estado
• Línea abierta
• Mala conexión
Los Termistores son resistores térmicamente sensibles, existen dos tipos de termistores según la
Son fabricados a partir de los óxidos de metales de transición (manganeso, cobalto, cobre y níquel) los
a + 1000° C. Un termistor NTC debe elegirse cuando es necesario un cambio continuo de la resistencia
en una amplia gama de temperaturas. Ofrecen estabilidad mecánica, térmica y eléctrica, junto con un alto
grado de sensibilidad.
La excelente combinación de precio y el rendimiento ha dado lugar a una amplia utilización de los
Termistor PTC
Un termistor PTC es un resistor que depende de la temperatura, son fabricación de titanato de bario y
deben elegirse cuando se requiere un cambio drástico en la resistencia a una temperatura específica o
nivel de corriente. Los termistores PTCs puede operar en los siguientes modos:
Sensores de temperatura, en temperaturas que oscilan entre 60° C a 180° C, por ejemplo, para
Fusible de estado sólido de protección contra el exceso de corriente, que van desde mA a varios
A (25° C ambiente) a niveles de tensión continua superior a 600V, por ejemplo, fuentes de
A continuación les dejo un vídeo que encontré (no soy el autor) donde se da una explicación, muy similar
a la expuesta, sobre los termistores. Además explica el circuito básico para medir temperatura a través