Atlas Copco

Compresseurs à vis exemptes d’huile

ZR/ZT 110-750-FF & ZR/ZT 132-900 VSD-FF

110-935 kW / 150-1 253 ch
 La référence en matière de rendement énergétique,
sécurité et fiabilité

 Economie d’énergie, sûreté et fiabilité

La productivité optimale passe nécessairement par une fournissent est certifié 100 % exempt d’huile et leur fiabilité
bonne maîtrise des coûts d’exploitation. Les compresseurs de est avérée par une maintenance minimale et des entretiens
la série Z d’Atlas Copco y contribuent, à plusieurs égards : très espacés.
leur rendement énergétique est excellent, l’air comprimé qu’ils

Le choix Le système d’entraînement le plus pertinent Fonctionnement optimal

De part sa maîtrise de toutes les technologies
de compression, Atlas Copco est en mesure de
vous proposer la solution la plus efficace pour
votre application.
Les machines à vitesse fixe conviennent parfaitement
quand elles fonctionnent principalement à charge
maximale. Mais lorsque la consommation d’air varie,
l’entraînement par vitesse variable peut faire de
substantielles économies.
Une centrale multi compresseurs peut être
gérée de manière centralisée, dans une
bande de pression minimale et avec le coût
énergétique le plus faible.

Sécurité
Maitriser les risques de contamination des
process, des produits et de l’environnement.
Les premiers compresseurs fournissant de l’air
comprimé certifié 100% exempt d’huile par le
TÜV (ISO 8573-1 CLASSE 0).

L’expertise Design tout intégré Installation et mise en service simplifiées

Depuis 1903, Atlas Copco s’engage à améliorer
constamment ses produits par le biais
d’importants investissements en recherche
et développement, avec un objectif simple :
accroître la valeur ajoutée pour ses clients.
Tuyauteries internes, variateur de vitesse,
composants 100 % compatibles… l’architecture
a été pensée pour une fiabilité maximale.
Les compresseurs ZR/ZT sont prêts à l’emploi. Pas
d’assemblage complexe à réaliser sur site. Il suffit de
placer la machine sur une surface plane, de la relier
à l’électricité, au réseau d’air… et d’appuyer sur le
bouton de mise en route.
Récupération de calories
Les calories produites par la compression peuvent

Energie
être récupérées pour fournir de l’eau chaude à un
process, réchauffer des locaux, etc.

Sécurité

Un suivi professionnel
Avec les plans de maintenance, vous bénéficiez d’un
suivi global, d’une réponse immédiate et de pièces de
rechange disponibles partout dans le monde.
Fiabilité
 ISO 8573-1 Classe 0
Atlas Copco établit un nouveau standard de pureté

Plus loin dans la qualité de l’air comprimé

L’air comprimé totalement exempt d’huile est

essentiel pour de nombreux process industriels.
Pour répondre à cet impératif, Atlas Copco, pion-
nier et spécialiste en matière de compresseurs,
ne cesse d’innover. Sa gamme offre un choix
complet de technologies de compression exemp-
tes d’huile.

Qui plus est, l’air comprimé produit par ces tech-

nologies bénéficie désormais de ce qui se fait
de mieux en matière de traçabilité : la certifica-
tion ISO 8573-1 en classe 0 qu’Atlas Copco a été
le premier compressoriste à obtenir.

Nouvelle classe de qualité d’air Atlas Copco, premier constructeur

Dans les industries pharmaceutique, alimentaire,
électronique ou textile, il est indispensable de maîtriser le
risque de contamination susceptible d’entraîner perte de
qualité, rappel, retrait de produits, surcoût dû à l’arrêt et au
nettoyage de l’outil de production. Cette maîtrise du risque
a conduit à la révision de la norme ISO 8573-1 relative à
l’air comprimé, en 2001. Le résultat est double : mise en œuvre
d’une méthodologie de mesure de la teneur en huile très stricte ;
création d’une nouvelle classe de qualité d’air, la classe 0,
draconienne en matière de teneur en huile.
certifié ISO 8573-1, en CLASSE 0
Parce qu’un leader se doit d’être en pointe dans les
domaines qui comptent, Atlas Copco se devait d’ouvrir la voie et
proposer de l’air comprimé certifié en classe 0. C’est ainsi que
le célèbre organisme TÜV a évalué la qualité de l’air produit
par les compresseurs à vis exemptes d’huile. Les méthodes de
mesure les plus strictes n’ayant décelé aucune trace d’huile
sous quelque forme que ce soit et sur une large plage de
température et de pressions, Atlas Copco est devenu le premier
constructeur à recevoir la certification en CLASSE 0.

CLASSE
Concentration totale en huile (aérosols, Atlas Copco : la maîtrise du risque
particules liquides, vapeurs) mg/m3

Spécifiée par l’utilisateur ou le fournisseur de Seuls les compresseurs utilisant des technologies de com-
0 pression non lubrifiées peuvent garantir de l’air totalement
l’équipement et plus stricte que la classe 1
exempt d’huile. Que vous soyez dans l’industrie pharmaceutique,
1 ≤ 0,01 l’agroalimentaire, l’électronique ou tout autre secteur nécessitant
une propreté parfaite, en optant pour l’air comprimé certifié en
2 ≤ 0,1
classe 0, vous optez pour zéro risque en matière d’air comprimé :
3 ≤ 1 zéro risque d’endommager vos produits, de polluer votre outil
de production ou de mettre en péril l’image et la notoriété de
4 ≤ 5
votre entreprise.
 Le test de pureté le plus rigoureux
du marché
La plupart des constructeurs de compresseurs utilisent
la méthode dite à débit partiel pour tester la qualité de l’air
comprimé. Les compresseurs à vis exemptes d’huile de la
série Z ont été testés suivant la méthode à plein débit qui
analyse le flux d’air dans son intégralité, en mesurant à la
fois les aérosols, les vapeurs d’huile et l’huile liquide. Même Rapport du TÜV (Technische Überwachungsverein / Association
allemande du contrôle technique) relatif à la gamme des compresseurs à
dans ces conditions beaucoup plus contraignantes, aucune vis exemptes d’huile Atlas Copco Z
trace d’huile n’a pu être détectée.

Les compresseurs lubrifiés dotés de filtres déshuileurs peuvent-ils produire

de l’air exempt d’huile ?
Censée produire « un air techniquement Compresseur rotatif à vis non lubrifiées de la série Z
exempt d’huile », cette solution est tributaire
de dispositifs de refroidissement de l’air
(sécheurs par réfrigération par exemple)
et d’une chaine de composants destinés Teneur en huile : Phase 1 Réfrigérant Phase 2 Réfrigérant Teneur en huile :
à stopper l’huile par une suite de barrages généralement 0 à 0,003 mg/m 3 intermédiaire final CLASSE ZÉRO
0 mg/m 3
successifs. La défaillance de l’un de ces Compresseur à injection d’huile équipé de filtres

maillions ou une mauvaise maintenance L’huile est

injectée
Séparateur
d’huile
peut entraîner la contamination. Autrement
dit, avec les compresseurs lubrifiés le risque
de contamination par l’huile demeure, avec
Teneur en huile : Phase 1
L’huile est
partiellement Réfrigérant Filtres Teneur en huile *
son cortège de conséquences préjudiciables. généralement 0 à 0,003 mg/m 3 éliminée final déshuileurs

* Si température ambiante basse + filtres propres = Classe 2 Édition 2001 (≤ 0,1 mg/m 3)
Si température ambiante élevée + filtres saturés = Classe 3 Édition 2001 (≤ 1 mg/m 3)

Pour tout savoir sur le nouveau standard

de propreté de l’air comprimé :
www.classzero.com
Toute la technologie Z dans une unité complète

1 Système de contrôle et de régulation Elektronikon de

ZR250 refroidi par eau dernière génération
2 Etage de compression à vis exemptes d’huile
3 Réfrigérants et séparateurs d’eau à haute efficacité
4 Compensateurs sur toutes les tuyauteries de liaison

4 3

ZR refroidi par eau : ZR/ZT 110-750-FF et

air / huile / refroidissement ZR/ZT 132-900 VSD-FF
Plage de débit (50 & 60 Hz)
Filtre à air

Entrée d’air

ZR 110-275-FF ZR 300-750
Etage basse Etage haute
pression pression ZR 132-315 VSD-FF ZR 400-900 VSD

ZT 110-275-FF

ZT 132-315 VSD-FF

0 120 260 2 500 l/s

7 15 150 m 3 /min
250 550 5 300 cfm
Réfrigérant intermédiaire

Réfrigérant final

air ZT : refroidi par air / ZR : refroidi par eau / VSD : entraînement par vitesse
variable  / FF : Sécheur intégré. Voir pages de caractéristiques pour le détail
Refoulement eau
de la gamme.
d’air huile
1

2
Filtration d’air à haute efficacité
Entraînement par vitesse variable VSD avec convertisseur de
ZT 160 VSD-FF refroidi par air
fréquence intégré Variateur intégré VSD,
3

4
Moteur fermé IP55 à haut rendement variante FF avec sécheur IMD
Sécheur à adsorption IMD intégré

3 4

Aperçu de la gamme ZR/ZT ZT-FF refroidi par air :

air / huile / refroidissement
Filtre à air

Entrée d’air

ZR 55-750

ZR 75-900 VSD Etage basse pression Etage haute pression

ZT 55-275

ZT 75-315 VSD

0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 l/s Sortie d’air

30 60 90 120 150 m 3 /min déshydraté
1 060 2 120 3 180 4 240 5 300 cfm

Réfrigérant final Réfrigérant intermédiaire

(avec pré-refroidisseur) (avec pré-refroidisseur)
Réfrigérant
d’huile
 Conception soignée dans
tous les détails

Technologie Z largement éprouvée

Etage de compression exempt d’huile de notoriété mondiale Aspiration d’air protégée efficacement
4 Conception unique des étanchéités garantissant un air 4 Filtre à air intégré à la machine, facile d’accès,
100 % exempt d’huile 4 pertes de charge minimales

4 Fonctionnement très en deçà des vitesses critiques

4 Rendement très élevé obtenu grâce :

– au revêtement des vis aux propriétés supérieures

– à la conception des étages avec chambres de circulation
de fluide caloriporteur
4 Pas de contrainte d’élimination des déchets huileux

Système d’entraînement de
haute précision
Engrenages usinés selon AGMA Q13/DIN Classe 5
4 Longévité accrue
4 Moins de pertes mécaniques

4 Moins de bruit et de vibrations

Roulements haute qualité pour l’étage de compression

4 Excellente stabilité, quelles que soient les
conditions d’utilisation
4 Disponibilité d’air immédiate – Pas de pré-lubrification

avec temps d’attente correspondant

4 Utilisation très en deçà de la limite d’usure

Moteur basse tension entièrement fermé

4 IP55 en standard offrant une protection efficace contre la
poussière et l’humidité
4 Haut rendement
 Circuit de refroidissement
conçu pour durer
Refroidissement par eau très efficace et fiable (ZR)
4 Tubes inox particulièrement résistant à la corrosion
4 Procédé de soudage robotisé, pas de risque de fuite
4 Inserts en étoile en aluminium améliorant le coefficient
d’échange thermique
4 Eau circulant à l’extérieur des tubes, avec écoulement
optimisé par chicanes
– Pas de zones inexploitées – facteur d’encrassement réduit
– Pas de dégradations de l’efficacité de refroidissement
– Nettoyage aisé
– Intervalles d’entretien prolongés
Haute efficacité + refroidissement par air très fiable (ZT)
4 Pré-échangeur en inox avec ailettes
4 Echange thermique très performant
4 Accessibilité aisée pour nettoyage
4 Niveau sonore réduit + moto ventilateurs
à faible consommation
Fiabilité dans
chaque détail
Séparateur d’eau
4 Un ensemble de chicanes formant un labyrinthe élimine
très efficacement les condensats de l’air comprimé.
4 Réduire l’entraînement de condensats contribue à la
protection des équipements avals :
– Prolonge la durée de vie de l’étage haute pression
– Améliore la performance du sécheur
Vanne d’aspiration
4 Membrane actionnée par air
4 Puissance à vide la plus faible grâce au dispositif précis
de réglage
4 Action mécanique simultanée des vannes d’aspiration
et de mise à vide
Système de contrôle et de régulation Elektronikon® de
dernière génération
4 Vision complète de l’état de marche de la machine, avec
indication des périodicités de maintenance, des informa-
tions d’alarme et de sécurité
4 Affichage des informations en plusieurs langues
4 Possibilité de contrôle et surveillance à distance via une
seule interface
4 Large choix de modes de communication
4 Interfaçage possible avec de nombreux systèmes de
contrôle de procédés (bus de terrain)
 Pourquoi l’entraînement à vitesse variable (VSD) ?

Jusqu’à 35 % d’économies Economies d’énergie indirectes

directes d’énergie
4 Les pertes dues au fonctionnement à vide sont minimisées
4 Aucune fuite d’air comprimé dans l’atmosphère (blow-off)
4 Les pertes transitoires au passage charge/vide
sont éliminées
4 La régulation très précise du compresseur VSD permet
de maintenir la pression dans un différentiel minimal
et d’abaisser la pression moyenne de service, d’où une
réduction de la consommation d’énergie
4 L’abaissement de la pression réseau obtenue grâce au
système VSD permet de réaliser jusqu’à 10 % d’économies
annuelles supplémentaires :
– Réduction de la consommation d’énergie des (autres)
compresseurs fonctionnant en base
– Les fuites, inhérentes aux réseaux d’air comprimé, sont
significativement réduites. Ex. : les fuites à 6 bar(e) sont
13 % inférieures à celles à 7 bar(e)
– La plupart des applications consomment moins d’air
quand la pression diminue

Autres avantages induits par la

vitesse variable VSD
4 La stabilité de la pression du réseau est bénéfique pour
tous les process consommateurs d’air.

investissement économie d’énergie avec la

vitesse variable VSD
maintenance
consommation électrique Pression - régulation standard charge / vide – 0,5 bar
Pression - compresseur turbo - 0,2 bar
Pression - régulation VSD – 0,1 bar

0,5
bar
Pression réseau
Quantifiez votre potentiel d’économie
Faites appel à l’expertise des spécialistes Atlas Copco pour 4 Les pointes de courant au démarrage sont éliminées
un audit de votre installation. Ils vous remettront un rapport – Les compresseurs VSD peuvent démarrer et s’arrêter
détaillé analysant le fonctionnement de votre centrale autant de fois que nécessaire
actuelle ainsi que les gains réalisables grâce à l’intégration – Pas de risque de pénalités liées aux pointes d’intensité
d’une solution VSD. au démarrage
Appel de courant (%)

800 Démarreur étoile-triangle

Démarreur direct
Démarreur progressif
VSD
400

0 10 20
Secondes

4 Economies sur l’installation électrique : disjoncteurs,

fusibles, transformateur et câbles de taille inférieure.
 Redresseur

Entrée CA
50 ou 60 Hz

La magie du système VSD Liaison courant

continu CC

Variateur

Entrée courant alternatif CA 50 ou 60 Hz

Sortie CA 25 à 150 Hz* Filtres inductances de ligne

Sortie CA
25-150 Hz*

La fréquence du moteur principal est adaptée en permanence

à la demande en air.
Filtres RFI

* suivant le modèle

1 Le système Elektronikon® gère la marche

Variateur intégré VSD – du compresseur et du variateur
La seule solution

4 Fonctionnement sécurisé

4 Facilité de raccordement du compresseur

2 Testé et certifié conforme à la directive CEM

4 Plage de fonctionnement maximum

4 Immunité aux perturbations externes

4 Pas d’émission vers d’autres équipements

1 3 Moteur électrique spécifiquement conçu

pour la variation de vitesse VSD
2
4 Protection des roulements contre les courants induits

3 4 Moteur et variateur parfaitement appariés afin de restituer le

4 meilleur rendement quelle que soit la vitesse

5 4 Débit d’air de refroidissement optimisé
4 Adaptations mécaniques
4 Lubrification appropriée des engrenages et des roulements sur

toute la plage de vitesse

4 Composants mécaniques moins sollicités avec un

fonctionnement en deçà des niveaux de vibration critique

5 Testé sur toute la plage de vitesse
4 Variation de vitesse en continu sans « fenêtres d’occultation »

qui pourraient dilapider le potentiel d’économie et affecter la

stabilité de la pression réseau

Rendement combiné moteur / variateur

100 %
Plage de fonctionnement
solution non intégrée

solution intégrée
Atlas Copco variateur VSD intégré
variateur non intégré
fenêtres d’occultation
de vitesse

minimum maximum minimum maximum

Débit Vitesse du moteur
 Compresseur FF à sécheur intégré –
la solution compacte, prête à l’emploi,
pour de l’air de qualité

Air comprimé déshydraté

prêt à l’emploi
1
4 Le concept FF, c’est une installation de production et de 4

traitement d’air à part entière. Grâce à son sécheur MD

intégré et à un entraînement à vitesse variable sur les
modèles VSD, cette unité compacte offre un air déshydraté 5

de grande qualité, pour un coût d’exploitation minimum.

4 Le sécheur à adsorption MD intégré élimine l’humidité à la

2
source, avant même qu’elle ne pénètre votre réseau d’air, 3

pour un process fiable et un produit final irréprochable.

Aucune source d’énergie externe n’est requise pour
déshydrater l’air, d’où un gain énergétique considérable.

4 La perte de charge du sécheur est minimale, ce qui réduit

encore le coût d’exploitation.

4 Le sécheur MD intégré ne consomme pas d’air de purge :

dites adieu aux pertes d’air comprimé. Principe de fonctionnement du sécheur MD
1 Air chaud non saturé
4 Le compresseur FF est une solution précâblée, préracordée 2 Air chaud saturé
et prête à l’emploi. 3 Air froid saturé
4 Air déshydraté
5 Secteur de séchage

ZR 160 VSD-FF
refroidi par eau
 Economies d’énergie grâce au
concept FF, sécheur MD intégré
Economies d’énergie directes
Le procédé de séchage MD ne requiert pas d’énergie externe :
le gain est ainsi considérable sur la durée.

80 000

Economies d’énergie* (€/$/an)

70 000 Economie avec sécheur MD Intégré
Sécheur frigorifique
60 000 Sécheur par apport calorifique
50 000 Sécheur sans chaleur
40 000
30 000
20 000
10 000
0
0 500
1 000
1 500
2 000 Débit
I/s

* Hypothèses : 1 kWh = 0,05 €/$ – 8 000 h/an

Economies indirectes
Outre son alimentation électrique, un sécheur d’air provoque
une consommation énergétique indirecte par la perte de
charge qu’il occasionne. La très faible perte de charge
des sécheurs MD contribue encore à leur économie globale
de fonctionnement.

4 000
3 500
Economie annuelle* (€/$)

3 000
Système de contrôle et de régulation centralisé 2 500
4 Système de contrôle unique pour le compresseur 2 000
et le sécheur 1 500
4 La gestion du sécheur MD intégré comprend : 1 000
– Affichage des températures d’air suivantes : 500 Economie
s pour ch
aque 0,1
• entrée et sortie sécheur MD 0 de bais se b ar
de pressio
0 n
• entrée et sortie air de régénération 500
1 000 1 500 2 000
• entrée d’air mélangé 2 500 3 000 I/s
Débit

– Point de rosée sous pression (option)

– Taux de charge du sécheur
 Solutions Sur Mesure

 L’adaptation à la demande, c’est possible !

La nouvelle génération de compresseurs Z répond à une En optant pour le Sur Mesure, vous bénéficiez de toutes
grande diversité de conditions de sites. les garanties de qualité, de rendement énergétique, de sécurité
et fiabilité qui font la réputation d’Atlas Copco.
Toutefois, si votre process exige des adaptations très spécifiques,
le pôle Sur Mesure d’Atlas Copco a toute l’expertise pour vous Vous profitez aussi de l’expertise de nos spécialistes, qu’ils
offrir la réponse requise. soient basés dans nos Centres de production ou près de chez
vous, dans nos Centres Clients sur les cinq continents.
4 Une personnalisation poussée répondra à votre
problématique : tension, peinture à vos couleurs,
sécurisation pour fonctionnement en ambiance
explosive, documentation, tests et réception…
la liste n’est pas exhaustive.

4 Une adaptation aux environnements les plus hostiles

est possible : fonctionnement en extérieur par des
températures négatives ; installation on et off-shore,
environnements chauds, humides ou poussiéreux,
nécessitant une protection anti-corrosion ou
anti-poussière renforcée…

4 Des versions compresseurs d’azote et des versions

surpresseurs peuvent vous fournir la bonne solution.
 Une présence mondiale - Un service de proximité

Notre gamme de produits après-vente répond à un objectif

simple : accroître la valeur ajoutée pour nos clients en optimisant
la disponibilité et la fiabilité de leur équipement d’air comprimé,
pour un coût d’exploitation minimal. C’est grâce à notre service
après-vente que nous garantissons ce niveau d’excellence,
indispensable pour conserver notre position de leader du marché
de l’air comprimé.

Une gamme complète de produits après-vente

Activité Produit*

Pièces d’origine Kits d’entretien et huiles Atlas Copco

Extensions de garantie AIRXtend
Plans de maintenance Contrat de service
Audits d’installation AIRScan ™
Surveillance à distance AIRConnect ™
Economies d’énergie AIROptimizer ™
Amélioration des produits Programmes de mise à niveau

* Contactez le Pôle Service Clients Atlas Copco le plus proche pour de

plus amples détails.
 L’adéquation parfaite à vos besoins

 Compresseurs Z

La dernière génération de compresseurs Z vous offre une

liberté sans précédent dans la sélection de ses caractéristiques.
Le compresseur que vous désirez, nous le fabriquons pour
vous.

Z
Pression Z
Refroidissement

50 Hz : ZR : refroidissement par eau

7,5 bar(e) ZT : refroidissement par air (jusqu’à 315 kW)
8,6 bar(e)
10 bar(e)
13 bar(e) (uniquement sur ZR145/250/275)
60 Hz : Z
Entraînement moteur
7 bar(e)
8,6 bar(e) Vitesse fixe
10,4 bar(e) Vitesse variable (VSD) -
13 bar(e) (uniquement sur les modèles ZR145/250/275) économie d’énergie réalisable
jusqu’à 35 %
­

Z
Capacité (puissance) Z
Sécheur

110 kW (vitesse fixe) Sécheur par adsorption MD pour déshydrater l’air sans
132 kW (vitesse fixe & VSD – entraînement à vitesse variable) consommation énergétique additionnelle
145 kW (vitesse fixe) Sécheur IMD intégré pour Z 110-275 et Z 132-315 VSD
160 kW (vitesse fixe & VSD – entraînement à vitesse variable) MD externe pour ZR 300-750 et ZR 400-900 VSD
200 kW (vitesse fixe) Sécheur BD/XD pour point de rosée extrêmement bas
250 kW (vitesse fixe & VSD – entraînement à vitesse variable) Compresseur sans sécheur
275 kW (vitesse fixe)


300 kW (vitesse fixe)
315 kW (vitesse fixe & VSD – entraînement à vitesse variable) Z
Intérieur/extérieur
355 kW (vitesse fixe)
400 kW (vitesse fixe & VSD – entraînement à vitesse variable) Configuration pour installation en intérieur
425 kW (vitesse fixe) Variante pour installation en extérieur intégré dans un
450 kW (vitesse fixe) conteneur (jusqu’à 315 kW)
500 kW (vitesse fixe & VSD – entraînement à vitesse variable)
630 kW (vitesse fixe)


700 kW (VSD - entraînement à vitesse variable)
750 kW (vitesse fixe) Z
Température ambiante

900 kW (VSD - entraînement à vitesse variable)
Machine standard : fonctionnement pour une ambiance
positive jusqu’à 40 °C
Variante HAT : fonctionnement pour une ambiance positive
jusqu’à 50 °C
Option mise hors gel : température jusqu’à -20 °C
(sur variante pour installation en extérieur)
 Limite de fourniture complète répondant
à tous les besoins

 Caractéristiques et avantages

La majorité des caractéristiques de base sont incluses en

standard. Certaines applications peuvent nécessiter ou justifier
l’adjonction d’options Usine complémentaires.
Inclus d’origine
Filtre à air avec silencieux d’aspiration Circuit d’huile entièrement raccordé
Flexible d’aspiration Système de recyclage des vapeurs du carter d’huile
Réfrigérants intermédiaire et final avec faisceaux en acier inox* Engrenages usinés selon AGMA Q 13, DIN classe 5
Silencieux de refoulement Moteur électrique avec protection IP55 en basse tension**
Capotage insonorisant Démarreur, pour les versions basse tension**
Compensateurs de dilatation – circuits d’air et d’eau Armoire électrique et variateur de fréquence montés et entièrement câblés
Bride de sortie d’air Châssis skid ne nécessitant pas de massif spécifique
Circuit d’eau interne, entièrement raccordé* Variateur de vitesse VSD avec traitement des émissions/distorsions harmoniques
Entrée/sortie d’eau ramenée en limite de carrosserie*
Possibilité de nettoyage des réfrigérants par circulation d’eau à contre courant*

* Uniquement sur variante refroidie par eau

** Standard sur version basse tension BT, en option sur modèle moyenne tension MT

ZR132-315VSD

ZR400-900VSD
ZT132-315VSD

ZR110-275

ZR300-750
ZT110-275

Options
Récupération de calories • • • •
Variante sortie chaude (sans réfrigérant final) • • • • • •
Version HAT (température ambiante élevée) • • • • • •
Etages sans Teflon • • • • • •
Kit de pré-filtration aspiration d’air • • • •
Aspiration avec prise d’air séparée • • • • • •
Vanne automatique de coupure d’eau • • • •
Vanne thermostatique d’eau pour ZR VSD • •
Purgeurs électroniques sér sér sér sér • sér
Bride(s) ANSI pour le(s) raccordement(s) en air (et eau) • • • • • •
Double Filtres à huile • • • • • •
Protection IP55 (TEFC) sur moteur moyenne tension MT (1) de série sur BT sér de série sur BT sér de série sur BT sér
Resistances anti condensation moteur • • • • • •
Filtre pour convertisseur de fréquence •
Sondes PT1000 protection bobinages moteur • • • • • •
Sondes PT1000 protection roulements moteur • • • • • sér
Moteur surdimensionné • • •
Interface MODBUS • • • • • •
Interface PROFIBUS • • • • • •
Interface ETHERNET/IP • • • • • •
Consigne de vitesse ou pression à distance • • •
Test de performances en présence du client (2) • • • • • •
Certificat de test de performances (2) • • • • • •
Certificats matières (2) • • • • • •
Emballage caisse bois • • • • • •
Surveillance en continu SPM (mesure ondes de choc) • • • • • sér
By-pass manuel sécheur (I)MD (3) • • • • sér sér
Hygromètre (PDP) en sortie du sécheur (I)MD (3) • • • • • •

(1) MT = moyenne tension (= supérieure à 2 130 V AC) / BT = basse tension (2) Selon procédure standard (3) Pour modèle FF ou variante avec sécheur MD externe
 Caractéristiques techniques

 La vérité sur les performances

Les performances des compresseurs Z Atlas Copco sont Conditions de référence

(1) Conditions de référence :
mesurées selon ISO 1217, Annexe C, édition 3. Autrement dit, - Air déshydraté
le débit refoulé et la pression, validés à la bride de sortie de - Pression absolue d’aspiration 1 bar (a)
- Température air aspiré 20 °C
la machine, tiennent compte de toutes les pertes internes.
- Pression nominale de service :
• 7 bar(e) pour versions 7 - 7,5 et 8,6 bar(e)
Pour nous, l’important est ce qui est fourni à l’utilisateur et • 9 bar(e) pour versions 10 et 10,4 bar(e)
• 12 bar(e) pour versions 13 bar(e)
non ce que le compresseur aspire. La nuance peut être lourde - Z VSD : -5 % pour variantes alimentées en 380 V
de conséquences. - Capacité du package compresseur mesurée selon la norme ISO 1217,
troisième édition, Annexe C

(2) Elévation de la température d’eau de refroidissement de 15 °C

(10 °C pour les variantes FF)
Volume aspiré
(3) Point de rosée sous pression spécifié pour:
- Températures air aspiré/eau de refroidissement 20 °C
Conditions - Humidité relative 60 %
de site - Pression nominale de service
- Taux de charge minimum 50 %
Débit d’air refoulé - FAD
(4) ± 3 dB(A) selon ISO 2151:2004 et ISO 9614-2

Fuites externes Conversions

- 1 kg = 2,2 lbs
- 1 mm = 0,039 inch B
- °F = °C x 9/5 + 32

C
A

 Compresseurs ZR 110-750 et ZR 132-900 VSD - 50 Hz

ZR Débit d’air libre (1) Moteur Consommation Point de Niveau sonore (4) Poids Dimensions
refroidi par eau installé d’eau rosée sous
de refroidisse- pression (3)
ment (2)

sans gaine avec gaine A B C

Type l/s m3/min cfm kW l/s °C dB(A) dB(A) kg mm mm mm
50 Hz - 7,5 bar(e)
ZR 110 318 19,1 674 110 3,5 -28 70 68 3 265 3 440 2 000 1 650
FF (avec sécheur IMD)

ZR 132 367 22,0 778 132 4,1 -29 70 68 3 390 3 440 2 000 1 650
ZR 145 394 23,6 835 145 4,2 -30 70 68 3 530 3 440 2 000 1 650
ZR 160 471 28,3 998 160 4,4 -25 67 66 4 705 4 340 2 000 1 650
ZR 200 607 36,4 1 286 200 5,1 -25 67 66 5 365 4 340 2 000 1 650
ZR 250 726 43,6 1 538 250 5,8 -28 67 66 5 360 4 340 2 000 1 650
ZR 275 780 46,8 1 653 275 6,2 -30 67 66 5 560 4 340 2 000 1 650
ZR 110 318 19,1 674 110 1,7 - 67 65 2 635 2 540 2 000 1 650
ZR 132 367 22,0 778 132 1,9 - 67 65 2 760 2 540 2 000 1 650
ZR 145 394 23,6 835 145 2,0 - 67 66 2 900 2 540 2 000 1 650
ZR 160 471 28,3 998 160 2,3 - 67 66 3 795 3 140 2 000 1 650
ZR 200 607 36,4 1 286 200 3,0 - 67 66 3 995 3 140 2 000 1 650
Pack (sans sécheur IMD)

ZR 250 726 43,6 1 538 250 3,7 - 67 66 3 990 3 140 2 000 1 650
ZR 275 780 46,8 1 653 275 4,1 - 67 66 4 190 3 140 2 000 1 650
ZR 300 775 46,5 1 642 315 4,0 - 70 69 6 650 3 700 2 400 2 120
ZR 315 855 51,3 1 812 315 4,4 - 71 69 6 650 3 700 2 400 2 120
ZR 355 949 56,9 2 011 355 4,8 - 71 69 6 950 3 700 2 400 2 120
ZR 400 1 049 62,9 2 223 400 5,4 - 71 70 7 050 3 700 2 400 2 120
ZR 425 1 162 69,7 2 462 450 6,2 - 72 70 7 250 3 700 2 400 2 120
ZR 450 1 257 75,4 2 663 450 7,2 - 73 71 9 500 4 060 2 400 2 120
ZR 500 1 387 83,2 2 939 500 7,8 - 73 71 9 500 4 060 2 400 2 120
ZR 630 1 726 103,6 3 657 630 9,4 - 75 73 10 225 4 060 2 400 2 120
ZR 750 2 075 124,5 4 397 750 11,3 - 75 73 10 325 4 060 2 400 2 120
 ZR Débit d’air libre (1) Moteur Consommation Point de Niveau sonore (4) Poids Dimensions
refroidi par eau installé d’eau rosée sous
de refroidisse- pression (3)
ment (2)

sans gaine avec gaine A B C

Type l/s m3/min cfm kW l/s °C dB(A) dB(A) kg mm mm mm
50 Hz - 8,6 bar(e)
ZR 110 285 17,1 604 110 3,1 -28 70 68 3 265 3 440 2 000 1 650
ZR 132 326 19,6 691 132 3,5 -29 70 68 3 390 3 440 2 000 1 650
ZR 132 VSD 372 22,3 778 132 3,9 -28/-32 68-72 66-69 3 500 3 440 2 000 1 650
FF (avec sécheur IMD)

ZR 145 362 21,7 767 145 3,9 -30 70 68 3 530 3 440 2 000 1 650
ZR 160 435 26,1 922 160 4,2 -25 67 66 4 705 4 340 2 000 1 650
ZR 160 VSD 431 25,9 913 160 4,2 -28/-32 68-74 66-71 3 500 3 440 2 000 1 650
ZR 200 553 33,2 1 172 200 4,8 -25 67 66 5 365 4 340 2 000 1 650
ZR 250 691 41,5 1 464 250 5,6 -28 67 66 5 360 4 340 2 000 1 650
ZR 250 VSD 721 43,3 1 528 250 5,8 -25/-30 63-73 62-71 6 080 4 340 2 000 1 650
ZR 275 723 43,4 1 532 275 5,8 -30 67 66 5 560 4 340 2 000 1 650
ZR 315 VSD 836 50,2 1 771 299 6,8 -25/-30 63-73 62-71 6 080 4 340 2 000 1 650
ZR 110 285 17,1 604 110 1,5 - 67 65 2 635 2 540 2 000 1 650
ZR 132 326 19,6 691 132 1,7 - 67 65 2 760 2 540 2 000 1 650
ZR 132 VSD 376 22,6 797 132 1,9 - 62-68 61-66 2 870 2 540 2 000 1 650
ZR 145 362 21,7 767 145 1,9 - 67 66 2 900 2 540 2 000 1 650
ZR 160 435 26,1 922 160 2,2 - 67 66 3 795 3 140 2 000 1 650
ZR 160 VSD 436 26,1 922 160 2,2 - 62-70 61-66 2 870 2 540 2 000 1 650
ZR 200 553 33,2 1 172 200 2,8 - 67 66 3 995 3 140 2 000 1 650
ZR 250 691 41,5 1 464 250 3,5 - 67 66 3 990 3 140 2 000 1 650
ZR 250 VSD 721 43,3 1 528 250 3,7 - 63-73 62-71 4 710 3 140 2 000 1 650
Pack (sans sécheur IMD)

ZR 275 723 43,4 1 532 275 3,8 - 67 66 4 190 3 140 2 000 1 650
ZR 300 723 43,4 1 532 315 4,1 - 71 70 6 650 3 700 2 400 2 120
ZR 315 798 47,9 1 691 315 4,5 - 72 70 6 650 3 700 2 400 2 120
ZR 315 VSD 836 50,2 1 771 299 4,3 - 63-73 62-71 4 710 3 140 2 000 1 650
ZR 355 886 53,2 1 877 355 4,9 - 72 72 6 950 3 700 2 400 2 120
ZR 400 978 58,7 2 072 400 5,4 - 72 71 7 050 3 700 2 400 2 120
ZR 400 VSD 1114 66,9 2 361 425 6,4 - 68-75 66-73 8 350 4 060 2 470 2 120
ZR 425 1 081 64,9 2 291 450 6,2 - 73 71 7 250 3 700 2 400 2 120
ZR 450 1166 70,0 2 471 450 7,1 - 74 72 9 500 4 060 2 400 2 120
ZR 500 1 291 77,5 2 735 500 7,7 - 74 72 9 500 4 060 2 400 2 120
ZR 500 VSD 1 318 79,1 2 793 525 7,6 - 68-76 66-74 8 350 4 060 2 470 2 120
ZR 630 1 602 96,1 3 394 630 9,3 - 76 74 10 225 4 060 2 400 2 120
ZR 700 VSD 2 063 123,8 4 371 700 11,6 - 70-78 68-76 11 850 4 675 2 470 2 120
ZR 750 1 850 111,0 3 920 750 10,7 - 76 74 10 325 4 060 2 400 2 120
ZR 900 VSD 2 456 147,4 5 204 935 13,2 - 68-78 68-76 11 850 4 675 2 470 2 120
50 Hz - 10 bar(e)
ZR 110 265 15,9 562 110 3,3 -28 70 68 3 265 3 440 2 000 1 650
ZR 132 313 18,8 663 132 3,8 -29 70 68 3 390 3 440 2 000 1 650
ZR 132 VSD 330 19,8 699 132 4,1 0,875 68-72 66-69 3 500 3 440 2 000 1 650
FF (avec sécheur IMD)

ZR 145 334 20,0 708 145 4,1 -30 70 68 3 530 3 440 2 000 1 650
ZR 160 402 24,1 852 160 4,3 -25 67 66 4 705 4 340 2 000 1 650
ZR 160 VSD 392 23,5 831 160 4,4 0,875 68-74 66-71 3 500 3 440 2 000 1 650
ZR 200 504 30,2 1 068 200 4,9 -25 67 66 4 905 4 340 2 000 1 650
ZR 250 629 37,7 1 333 250 5,6 -28 67 66 5 360 4 340 2 000 1 650
ZR 250 VSD 648 38,9 1 373 250 5,8 -25/-30 67-73 65-71 6 080 4 340 2 000 1 650
ZR 275 689 41,3 1 460 275 6,0 -30 67 66 5 560 4 340 2 000 1 650
ZR 315 VSD 746 44,8 1 581 299 6,7 -25/-30 67-73 65-71 6 080 4 340 2 000 1 650
ZR 110 265 15,9 562 110 1,6 - 67 65 2 380 2 540 2 000 1 650
ZR 132 313 18,8 663 132 1,8 - 67 65 2 440 2 540 2 000 1 650
ZR 132 VSD 333 20,0 706 132 1,9 - 62-68 61-66 2 590 2 540 2 000 1 650
ZR 145 334 20,0 708 145 1,9 - 67 66 2 580 2 540 2 000 1 650
ZR 160 402 24,1 852 160 2,3 - 67 66 3 795 3 140 2 000 1 650
ZR 160 VSD 394 23,6 835 160 2,1 - 62-70 61-66 2 590 2 540 2 000 1 650
ZR 200 504 30,2 1 068 200 2,9 - 67 66 3 995 3 140 2 000 1 650
ZR 250 629 37,7 1 333 250 3,6 - 67 66 3 990 3 140 2 000 1 650
ZR 250 VSD 648 38,9 1 373 250 3,7 - 64-70 65-68 4 710 3 140 2 000 1 650
Pack (sans sécheur IMD)

ZR 275 689 41,3 1 460 275 4,0 - 67 66 4 190 3 140 2 000 1 650
ZR 300 689 41,3 1 460 315 4,2 - 71 70 6 650 3 700 2 400 2 120
ZR 315 765 45,9 1 621 315 4,5 - 72 70 6 650 3 700 2 400 2 120
ZR 315 VSD 746 44,8 1 581 299 4,3 - 63-73 62-71 4 710 3 140 2 000 1 650
ZR 355 846 50,8 1 793 355 4,9 - 73 71 6 950 3 700 2 400 2 120
ZR 400 939 56,3 1 990 400 5,4 - 73 71 7 050 3 700 2 400 2 120
ZR 400 VSD 979 58,7 2 074 425 5,7 - 69-76 66-73 8 350 4 060 2 470 2 120
ZR 450 1 047 62,8 2 218 450 7,1 - 74 72 9 500 4 060 2 400 2 120
ZR 500 1 199 71,9 2 541 500 7,9 - 74 72 9 500 4 060 2 400 2 120
ZR 500 VSD 1 150 69,0 2 437 525 7,6 - 69-77 66-74 8 350 4 060 2 470 2 120
ZR 630 1 474 88,4 3 123 630 9,3 - 76 74 10 225 4 060 2 400 2 120
ZR 700 VSD 1 859 111,5 3 939 700 11,4 - 70-78 68-76 11 850 4 675 2 470 2 120
ZR 750 1 704 102,2 3 611 750 10,5 - 76 74 10 325 4 060 2 400 2 120
ZR 900 VSD 2 057 123,4 4 359 935 12,5 - 68-79 68-77 11 850 4 675 2 470 2 120
50 Hz - 13 bar(e)
ZR 145 297 17,8 629 145 4,2 -30 75 72 3 530 3 440 2 000 1 650
sécheur IMD)
FF (avec

ZR 250 505 30,3 1 070 250 5,4 -28 72 70 5 360 4 340 2 000 1 650
ZR 275 550 33,0 1 165 275 5,7 -30 72 70 5 560 4 340 2 000 1 650
ZR 145 297 17,8 629 145 2,0 - 75 72 2 900 2 540 2 000 1 650
sécheur IMD)
Pack (sans

ZR 250 505 30,3 1 070 250 3,4 - 72 70 3 990 3 140 2 000 1 650
ZR 275 551 33,1 1 168 275 3,7 - 72 70 4 190 3 140 2 000 1 650
 Compresseurs ZR 110-750 et ZR 132-900 VSD - 60 Hz

ZR Débit d’air libre (1) Moteur Consommation Point de Niveau sonore (4) Poids Dimensions
refroidi par eau installé d’eau rosée sous
de refroidisse- pression (3)
ment (2)

sans gaine avec gaine A B C

Type l/s m3/min cfm ch l/s °C dB(A) dB(A) kg mm mm mm
60 Hz - 7 bar(e)
ZR 110 352 21,1 746 150 3,9 -28 70 68 3 265 3 440 2 000 1 650
(avec sécheur IMD)

ZR 160 463 27,8 981 200 4,4 -25 67 66 4 695 4 340 2 000 1 650
ZR 200 574 34,4 1 216 250 4,9 -25 67 66 5 305 4 340 2 000 1 650
FF

ZR 250 667 40,0 1 413 300 5,4 -28 67 66 5 515 4 340 2 000 1 650
ZR 275 752 45,1 1 593 350 5,9 -30 67 66 5 635 4 340 2 000 1 650
ZR 110 352 21,1 746 150 1,9 - 67 65 2 635 2 540 2 000 1 650
Pack (sans sécheur

ZR 160 463 27,8 981 200 2,3 - 67 66 3 785 3 140 2 000 1 650
IMD)

ZR 200 574 34,4 1 216 250 2,9 - 67 66 3 935 3 140 2 000 1 650
ZR 250 667 40,0 1 413 300 3,4 - 67 66 4 145 3 140 2 000 1 650
ZR 275 752 45,1 1 593 350 3,8 - 67 66 4 265 3 140 2 000 1 650
60 Hz - 8,6 bar(e)
ZR 110 321 19,3 679 150 3,8 -28 70 68 3 265 3 440 2 000 1 650
ZR 132 VSD 372 22,3 778 175 3,9 -28/-32 68-72 66-69 3 500 3 440 2 000 1 650
FF (avec sécheur IMD)

ZR 145 398 23,9 843 200 4,1 -30 70 68 3 530 3 440 2 000 1 650
ZR 160 419 25,1 888 200 4,4 -25 67 66 4 695 4 340 2 000 1 650
ZR 160 VSD 431 25,9 913 215 4,2 -28/-32 68-74 66-71 3 500 3 440 2 000 1 650
ZR 200 516 31,0 1 093 250 4,6 -25 67 66 5 305 4 340 2 000 1 650
ZR 250 619 37,1 1 312 300 5,2 -28 67 66 5 515 4 340 2 000 1 650
ZR 250 VSD 721 43,3 1 528 335 5,8 -25/-30 63-73 62-71 6 080 4 340 2 000 1 650
ZR 275 726 43,6 1 538 350 5,8 -30 67 66 5 635 4 340 2 000 1 650
ZR 315 VSD 836 50,2 1 771 400 6,8 -25/-30 63-73 62-71 6 080 4 340 2 000 1 650
ZR 110 321 19,3 679 150 1,7 - 67 65 2 635 2 540 2 000 1 650
ZR 132 VSD 376 22,6 797 175 1,9 - 62-68 61-66 2 870 2 540 2 000 1 650
ZR 145 398 23,9 843 200 2,1 - 68 66 2 900 2 540 2 000 1 650
ZR 160 419 25,1 888 200 2,1 - 67 66 3 785 3 140 2 000 1 650
ZR 160 VSD 436 26,1 922 215 2,2 - 62-70 61-66 2 870 2 540 2 000 1 650
ZR 200 516 31,0 1 093 250 2,6 - 67 66 3 935 3 140 2 000 1 650
ZR 250 619 37,1 1 312 300 3,1 - 67 66 4 145 3 140 2 000 1 650
ZR 250 VSD 721 43,3 1 528 335 3,7 - 63-73 62-71 4 710 3 140 2 000 1 650
Pack (sans sécheur IMD)

ZR 275 726 43,6 1 538 350 3,7 - 67 66 4 265 3 140 2 000 1 650
ZR 300 755 45,3 1 600 350 4,1 - 71 70 6 550 3 700 2 400 2 120
ZR 315 850 51,0 1 801 400 4,6 - 72 70 6 550 3 700 2 400 2 120
ZR 315 VSD 836 50,2 1 771 400 4,3 - 63-73 62-71 4 710 3 140 2 000 1 650
ZR 355 955 57,3 2 024 450 5,1 - 72 70 6 950 3 700 2 400 2 120
ZR 400 1 043 62,6 2 210 500 5,6 - 72 71 7 050 3 700 2 400 2 120
ZR 400 VSD 1114 66,9 2 361 570 6,4 - 68-75 66-73 8 320 4 060 2 470 2 120
ZR 450 1 306 78,4 2 767 600 7,8 - 74 72 9 300 4 060 2 400 2 120
ZR 500 1 538 92,3 3 259 700 8,9 - 74 72 9 500 4 060 2 400 2 120
ZR 500 VSD 1 318 79,1 2 793 703 7,6 - 68-76 66-74 8 320 4 060 2 470 2 120
ZR 630 1 700 102,0 3 602 800 9,9 - 76 74 10 225 4 060 2 400 2 120
ZR 700 VSD 2 063 123,8 4 371 938 11,6 - 70-78 68-76 11 850 4 675 2 470 2 120
ZR 750 1 939 116,3 4 109 900 11,2 - 76 74 10 225 4 060 2 400 2 120
ZR 900 VSD 2 456 147,4 5 204 1 253 13,2 - 68-78 68-76 11 850 4 675 2 470 2 120
 ZR Débit d’air libre (1) Moteur installé Consommation Point de Niveau sonore (4) Poids Dimensions
refroidi par eau d’eau rosée sous
de refroidisse- pression (3)
ment (2)

sans gaine avec gaine A B C

Type l/s m3/min cfm ch l/s °C dB(A) dB(A) kg mm mm mm
60 Hz - 10,4 bar(e)
ZR 110 287 17,2 608 150 3,5 -28 70 68 3 265 3 440 2 000 1 650
ZR 132 VSD 330 19,8 699 175 3,9 -28/-32 68-72 66-69 3 500 3 440 2 000 1 650
FF (avec sécheur IMD)

ZR 145 336 20,2 712 200 4,1 -30 70 68 3 530 3 440 2 000 1 650
ZR 160 375 22,5 795 200 4,4 -25 67 66 4 695 4 340 2 000 1 650
ZR 160 VSD 392 23,5 831 215 4,2 -28/-32 68-74 66-71 3 500 3 440 2 000 1 650
ZR 200 459 27,5 973 250 4,7 -25 67 66 4 845 4 340 2 000 1 650
ZR 250 548 32,9 1 161 300 5,2 -28 67 66 5 515 4 340 2 000 1 650
ZR 250 VSD 648 38,9 1 373 335 5,8 -25/-30 67-73 65-71 6 080 4 340 2 000 1 650
ZR 275 641 38,5 1 358 350 5,7 -30 67 66 5 635 4 340 2 000 1 650
ZR 315 VSD 746 44,8 1 581 400 6,7 -25/-30 67-73 65-71 6 080 4 340 2 000 1 650
ZR 110 287 17,2 608 150 1,7 - 67 65 2 635 2 540 2 000 1 650
ZR 132 VSD 333 20,0 706 214 1,9 - 62-68 61-66 2 590 2 540 2 000 1 650
ZR 145 336 20,2 712 200 2,0 - 67 66 2 900 2 540 2 000 1 650
ZR 160 375 22,5 795 200 2,2 - 67 66 3 785 3 140 2 000 1 650
ZR 160 VSD 394 23,6 835 215 2,1 - 62-70 61-66 2 590 2 540 2 000 1 650
ZR 200 459 27,5 973 250 2,6 - 67 66 3 935 3 140 2 000 1 650
ZR 250 548 32,9 1 161 300 3,1 - 67 66 4 145 3 140 2 000 1 650
ZR 250 VSD 648 38,9 1 373 335 3,7 - 64-70 65-68 4 710 3 140 2 000 1 650
Pack (sans sécheur IMD)

ZR 275 641 38,5 1 358 350 3,6 - 67 66 4 265 3 140 2 000 1 650
ZR 300 677 40,6 1 434 350 4,3 - 71 70 6 550 3 700 2 400 2 120
ZR 315 762 45,7 1 615 400 4,6 - 72 70 6 550 3 700 2 400 2 120
ZR 315 VSD 746 44,8 1 581 400 4,3 - 63-73 62-71 4 710 3 140 2 000 1 650
ZR 355 858 51,5 1 818 450 5,1 - 73 71 6 950 3 700 2 400 2 120
ZR 400 945 56,7 2 002 500 5,5 - 73 71 7 050 3 700 2 400 2 120
ZR 400 VSD 979 58,7 2 074 570 5,7 - 69-76 66-73 8 350 4 060 2 470 2 120
ZR 450 1 144 68,6 2 424 600 7,7 - 74 xx 9 300 4 060 2 400 2 120
ZR 500 1 332 79,9 2 822 700 8,7 - 75 xx 9 500 4 060 2 400 2 120
ZR 500 VSD 1 150 69,0 2 437 703 7,6 - 69-77 66-74 8 350 4 060 2 470 2 120
ZR 630 1 474 88,4 3 123 800 9,4 - 76 74 10 225 4 060 2 400 2 120
ZR 700 VSD 1 859 111,5 3 939 938 11,4 - 70-78 68-76 11 850 4 675 2 470 2 120
ZR 750 1 739 104,3 3 685 900 10,8 - 76 74 10 225 4 060 2 400 2 120
ZR 900 VSD 2 057 123,4 4 359 1 253 12,5 - 68-79 68-77 11 850 4 675 2 470 2 120
60 Hz - 13 bar(e)
ZR 145 299 17,9 634 200 4,3 -28 75 72 3 530 3 440 2 000 1 650
FF (avec sécheur
MD intégré)

ZR 250 491 29,5 1 040 300 5,4 -28 72 70 5 515 4 340 2 000 1 650
ZR 275 550 33,0 1 165 350 5,8 -30 72 70 5 635 4 340 2 000 1 650
ZR 145 299 17,9 634 200 2,0 - 75 72 2 900 2 540 2 000 1 650
Pack (sans sécheur
MD intégré)

ZR 250 491 29,5 1 040 300 3,4 - 72 70 4 145 3 140 2 000 1 650
ZR 275 550 33,0 1 165 350 3,8 - 72 70 4 265 3 140 2 000 1 650

(1) Conditions de référence :

- Air désydraté (3) Point de rosée sous pression spécifié pour:
- Pression absolue d’aspiration 1 bar(a) - Températures air aspiré/eau de refroidissement 20 °C
- Température de refroidissement et d’entrée d’air de 20 °C - Humidité relative 60 %
- Pression nominale de service : - Pression nominale de service
• 7 bar(e) pour les variantes à 7, 7,5 et 8,6 bar(e) - Taux de charge minimum 50 %
• 9 bar(e) pour les variantes à 10 et 10,4 bar(e)
• 12 bar(e) pour les variantes à13 bar(e) (4) ±3 dB(A) selon ISO 2151:2004 et ISO 9614-2
- Z VSD : -5 % pour variantes alimentées en 380 V
- Capacité du package compresseur mesurée selon la norme ISO 1217, Conversions
troisième édition, Annexe C - 1 kg = 2,2 lbs
- 1 mm = 0,039 in
(2) Elévation de température de l’eau de refroidissement de 15 °C - °F = °C x 9/5 + 32 B
(10 °C pour les versions FF)

C
A
 Compresseurs ZT 110-275 et ZT 132-315 VSD - 50 Hz

ZT refroidi par air Débit d’air libre (1) Moteur Moteur Point de Niveau sonore (4) Poids Dimensions
installé ventilateur rosée sous
installé pression (3)

sans gaine avec gaine A B C

Type l/s m3/min cfm kW kW °C dB(A) dB(A) kg mm mm mm
50 Hz - 7,5 bar(e)
ZT 110 312 18,7 661 110 4,8 -28 72 70 4 095 4 040 2 000 1 650
FF (avec sécheur IMD)

ZT 132 360 21,6 763 132 4,8 -29 73 70 4 220 4 040 2 000 1 650
ZT 145 390 23,4 826 145 4,8 -30 73 71 4 360 4 040 2 000 1 650
ZT 160 460 27,57 973 160 8,8 -30 77 75 5 625 5 040 2 100 1 650
ZT 200 563 33,75 1 191 200 8,8 -25 77 75 6 285 5 040 2 100 1 650
ZT 250 705 42,31 1 493 250 8,8 -28 77 75 6 280 5 040 2 100 1 650
ZT 275 740 44,38 1 566 315 18,5 -30 77 75 6 630 5 040 2 100 1 650
ZT 110 314 18,8 665 110 4,8 - 71 70 3 585 4 040 2 000 1 650
Pack (sans sécheur IMD)

ZT 132 362 21,7 767 132 4,8 - 72 70 3 710 4 040 2 000 1 650
ZT 145 392 23,5 829 145 4,8 - 72 70 3 850 4 040 2 000 1 650
ZT 160 460 27,6 973 160 8,8 - 77 75 5 185 5 040 2 100 1 650
ZT 200 563 33,8 1 191 200 8,8 - 77 75 5 385 5 040 2 100 1 650
ZT 250 705 42,3 1 493 250 8,8 - 77 75 5 380 5 040 2 100 1 650
ZT 275 740 44,4 1 566 275 8,8 - 77 75 5 580 5 040 2 100 1 650
50 Hz - 8,6 bar(e)
ZT 110 281 16,9 595 110 4,8 -28 72 70 4 095 4 040 2 000 1 650
ZT 132 322 19,3 682 132 4,8 -29 73 70 4 220 4 040 2 000 1 650
ZT 132 VSD 349 20,9 739 132 4,8 -25/-30 67-71 66-70 4 330 4 040 2 000 1 650
FF (avec sécheur IMD)

ZT 145 361 21,6 785 145 4,8 -30 73 71 4 360 4 040 2 000 1 650
ZT 160 422 25,3 894 160 8,8 -30 77 75 5 625 5 040 2 100 1 650
ZT 160 VSD 404 24,2 856 160 4,8 -25/-30 67-74 66-71 4 330 4 040 2 000 1 650
ZT 200 510 30,6 1 081 200 8,8 -25 77 75 6 285 5 040 2 100 1 650
ZT 250 661 39,7 1 401 250 8,8 -28 77 75 6 280 5 040 2 100 1 650
ZT 250 VSD 699 41,9 1 480 250 18,5 -25/-30 70-77 68-75 6 660 5 040 2 100 1 650
ZT 275 696 41,8 1 475 275 18,5 -30 77 75 6 630 5 040 2 100 1 650
ZT 315 VSD 789 47,4 1 672 299 18,5 -25/-30 70-78 68-76 6 660 5 040 2 100 1 650
ZT 110 281 16,9 595 110 4,8 - 71 70 3 585 4 040 2 000 1 650
ZT 132 322 19,3 682 132 4,8 - 72 70 3 710 4 040 2 000 1 650
ZT 132 VSD 354 21,2 750 132 4,8 - 67-74 66-71 3 820 4 040 2 000 1 650
Pack (sans sécheur IMD)

ZT 145 361 21,6 785 145 4,8 - 72 70 3 850 4 040 2 000 1 650
ZT 160 422 25,3 894 160 8,8 - 77 75 5 185 5 040 2 100 1 650
ZT 160 VSD 410 24,6 869 160 4,8 - 67-74 66-71 3 820 4 040 2 000 1 650
ZT 200 510 30,6 1 081 200 8,8 - 77 75 5 385 5 040 2 100 1 650
ZT 250 661 39,7 1 401 250 8,8 - 77 75 5 380 5 040 2 100 1 650
ZT 250 VSD 699 41,9 1 480 250 8,8 - 70-77 68-75 6 130 5 040 2 100 1 650
ZT 275 696 41,8 1 475 275 8,8 - 77 75 5 580 5 040 2 100 1 650
ZT 315 VSD 789 47,4 1 672 299 8,8 - 70-78 68-76 6 130 5 040 2 100 1 650
50 Hz - 10 bar(e)
ZT 110 260 15,6 551 110 4,8 -28 72 70 4 095 4 040 2 000 1 650
ZT 132 313 18,8 662 132 4,8 -29 73 70 4 220 4 040 2 000 1 650
ZT 132 VSD 316 19,0 670 132 4,8 -25/-30 67-71 66-70 4 330 4 040 2 000 1 650
FF (avec sécheur IMD)

ZT 145 334 20,0 707 145 4,8 -30 73 70 4 360 4 040 2 000 1 650
ZT 160 389 23,3 823 160 8,8 -30 78 76 5 625 5 040 2 100 1 650
ZT 160 VSD 370 22,2 784 160 4,8 -25/-30 67-74 66-71 4 330 4 040 2 000 1 650
ZT 200 490 29,4 1 038 200 8,8 -30 78 76 5 825 5 040 2 100 1 650
ZT 250 608 36,5 1 287 250 8,8 -28 78 76 6 280 5 040 2 100 1 650
ZT 250 VSD 622 37,3 1 316 250 18,5 -25/-30 71-78 69-76 6 660 5 040 2 100 1 650
ZT 275 671 40,2 1 420 275 18,5 -30 78 76 6 630 5 040 2 100 1 650
ZT 315 VSD 709 42,5 1 501 299 18,5 -25/-30 71-79 69-77 6 660 5 040 2 100 1 650
ZT 110 261 15,7 553 110 4,8 - 71 70 3 560 4 040 2 000 1 650
ZT 132 314 18,8 665 132 4,8 - 72 70 3 700 4 040 2 000 1 650
ZT 132 VSD 320 19,2 678 132 4,8 - 67-71 66-70 4 050 4 040 2 000 1 650
Pack (sans sécheur IMD)

ZT 145 336 20,1 711 145 4,8 - 72 70 3 850 4 040 2 000 1 650
ZT 160 389 23,3 823 160 8,8 - 78 76 5 185 5 040 2 100 1 650
ZT 160 VSD 384 23,0 814 160 4,8 - 67-74 66-71 4 050 4 040 2 000 1 650
ZT 200 490 29,4 1 038 200 8,8 - 78 76 5 385 5 040 2 100 1 650
ZT 250 608 36,5 1 287 250 8,8 - 78 76 5 380 5 040 2 100 1 650
ZT 250 VSD 622 37,3 1 316 250 8,8 - 71-78 69-76 6 130 5 040 2 100 1 650
ZT 275 671 40,2 1 420 275 8,8 - 78 76 5 580 5 040 2 100 1 650
ZT 315 VSD 709 42,5 1 501 299 8,8 - 71-79 69-77 6 130 5 040 2 100 1 650
 Compresseurs ZT 110-275 et ZT 132-315 VSD - 60 Hz

ZT refroidi par air Débit d’air libre (1) Moteur Moteur Point de Niveau sonore (4) Poids Dimensions
installé ventilateur rosée sous
installé pression (3)

sans gaine avec gaine A B C

Type l/s m3/min cfm ch ch °C dB(A) dB(A) kg mm mm mm
60 Hz - 8,6 bar(e)
ZT 110 315 18,9 667 150 6,5 -28 72 70 4 095 4 040 2 000 1 650
ZT 132 VSD 349 20,9 739 175 6,5 -25/-30 67-71 66-70 4 330 4 040 2 000 1 650
ZT 145 391 23,5 828 200 6,5 -30 73 70 4 360 4 040 2 000 1 650
FF (avec sécheur IMD)

ZT 160 416 25,0 881 200 12,3 -30 77 75 5 615 5 040 2 100 1 650
ZT 160 VSD 404 24,2 856 215 6,5 -25/-30 67-74 66-71 4 330 4 040 2 000 1 650
ZT 200 510 30,6 1 280 250 12,3 -25 77 75 6 225 5 040 2 100 1 650
ZT 250 608 36,5 1 287 300 12,3 -28 77 75 6 435 5 040 2 100 1 650
ZT 250 VSD 699 41,9 1 480 335 24,8 -25/-30 70-77 68-75 6 660 5 040 2 100 1 650
ZT 275 713 42,8 1 509 350 24,8 -30 77 75 6 705 5 040 2 100 1 650
ZT 315 VSD 789 47,4 1 672 400 24,8 -25/-30 70-78 68-76 6 660 5 040 2 100 1 650
ZT 110 317 19,0 671 150 6,5 - 71 70 3 585 4 040 2 000 1 650
ZT 132 VSD 354 21,2 750 175 6,5 - 67-74 66-71 3 820 4 040 2 000 1 650
Pack (sans sécheur IMD)

ZT 145 392 23,5 831 200 6,5 - 72 70 3 850 4 040 2 000 1 650
ZT 160 416 25,0 881 200 12,3 - 77 75 5 175 5 040 2 100 1 650
ZT 160 VSD 410 24,6 869 215 6,5 - 67-74 66-71 3 820 4 040 2 000 1 650
ZT 200 510 30,6 1 280 250 12,3 - 77 75 5 325 5 040 2 100 1 650
ZT 250 608 36,5 1 287 300 12,3 - 77 75 5 535 5 040 2 100 1 650
ZT 250 VSD 699 41,9 1 480 335 12,3 - 70-77 68-75 6 130 5 040 2 100 1 650
ZT 275 713 42,8 1 509 350 12,3 - 77 75 5 655 5 040 2 100 1 650
ZT 315 VSD 789 47,4 1 672 400 12,3 - 70-78 68-76 6 130 5 040 2 100 1 650
60 Hz - 10,4 bar(e)
ZT 110 282 16,9 598 150 6,5 -28 72 70 4 095 4 040 2 000 1 650
ZT 132 VSD 316 19,0 670 175 6,5 -25/-30 67-71 66-70 4 330 4 040 2 000 1 650
ZT 145 329 19,7 697 200 6,5 -30 73 70 4 360 4 040 2 000 1 650
FF (avec sécheur IMD)

ZT 160 359 21,5 761 200 12,3 -30 78 76 5 615 5 040 2 100 1 650
ZT 160 VSD 370 22,2 784 215 6,5 -25/-30 67-74 66-71 4 330 4 040 2 000 1 650
ZT 200 438 26,3 928 250 12,3 -30 78 76 5 765 5 040 2 100 1 650
ZT 250 526 31,6 1 115 300 12,3 -28 78 76 6 435 5 040 2 100 1 650
ZT 250 VSD 622 37,3 1 316 335 24,8 -25/-30 71-78 69-76 6 660 5 040 2 100 1 650
ZT 275 616 37,0 1 305 350 24,8 -30 78 76 6 705 5 040 2 100 1 650
ZT 315 VSD 709 42,5 1 501 400 24,8 -25/-30 71-79 69-77 6 660 5 040 2 100 1 650
ZT 110 283 17,0 600 150 6,5 - 71 70 3 585 4 040 2 000 1 650
ZT 132 VSD 320 19,2 678 175 6,5 - 67-71 66-70 4 050 4 040 2 000 1 650
Pack (sans sécheur IMD)

ZT 145 331 19,9 701 200 6,5 - 72 70 3 850 4 040 2 000 1 650
ZT 160 359 21,5 761 200 12,3 - 78 76 5 175 5 040 2 100 1 650
ZT 160 VSD 384 23,0 814 215 6,5 - 67-74 66-71 4 050 4 040 2 000 1 650
ZT 200 438 26,3 928 250 12,3 - 78 76 5 325 5 040 2 100 1 650
ZT 250 526 31,6 1 115 300 12,3 - 78 76 5 535 5 040 2 100 1 650
ZT 250 VSD 622 37,3 1 316 335 12,3 - 71-78 69-76 6 130 5 040 2 100 1 650
ZT 275 616 37,0 1 305 350 12,3 - 78 76 5 655 5 040 2 100 1 650
ZT 315 VSD 709 42,5 1 501 400 12,3 - 71-79 69-77 6 130 5 040 2 100 1 650

(1) Conditions de référence : (3) Point de rosée sous pression spécifié pour:
- Air déshydraté - Températures air aspiré/eau de refroidissement 20 °C
- Pression absolue d’aspiration 1 bar(a) - Humidité relative 60 %
- Température de refroidissement et d’entrée d’air de 20 °C - Pression nominale de service
- Pression nominale de service : - Taux de charge minimum 50 %
• 7 bar(e) pour versions 7 - 7,5 et 8,6 bar(e)
• 9 bar(e) pour versions 10 et 10,4 bar(e) (4) ± 3 dB(A) selon la norme ISO 2151:2004 et en appliquant la norme ISO 9614-2
- Z VSD : -5 % pour variantes alimentées en 380 V
- Capacité de l’ensemble compresseur mesurée suivant la norme ISO 1217, Conversions
troisième édition, annexe C - 1 kg = 2,2 lbs
- 1 mm = 0,039 in
(2) Elévation de température de l’eau de refroidissement de 15 °C - °F = °C x 9/5 + 32
(10 °C pour les versions FF) B

C
A

ISO 9001
De la conception à la livraison,
nos matériels font l’objet de
tests exhaustifs et de contrôles
de qualité conformes à
ISO 9001
ISO 14001
Nos méthodes et process de
fabrication s’inscrivent dans une
démarche environnementale,
validée par la certification
ISO 14001
L’air comprimé ne doit
jamais être respiré,
s’il n’a fait pas l’objet
d’une purification
conforme aux normes
en vigueur.
L’une des valeurs fondatrices du groupe Atlas Copco est un
attachement très fort à la réussite et à la productivité de ses
clients. La volonté d’excellence qui en résulte s’exprime par
trois maîtres-mots.
L’interactivité. Nous la concevons comme une écoute
réactive des attentes, contraintes et objectifs de nos
clients et nous la favorisons par des relations de confiance,
basées sur le long terme. Toute aussi importante pour nous
est l’implication. Du conseil avant la vente au plan de
maintenance, notre engagement au côté de nos clients se
traduit, à l’échelle de la planète, par un ensemble performant
de ressources humaines et logistiques, à même d’offrir le
meilleur service pendant toute la durée de vie de nos matériels.
L’innovation enfin. Pour nous le mot prend véritablement son
sens dans la mesure où les technologies de pointe donnent
naissance à des matériels d’une grande fiabilité, offrant un réel 2935 2538 11 - Imprimé en Belgique - Sous réserve de modifications sans préavis.
progrès, en terme de simplicité d’utilisation et de sécurité et
d’économie de fonctionnement.
Notre objectif est aussi simple qu’ambitieux : être une
entreprise de tout premier plan, à même d’offrir le meilleur
choix, dans tous ses domaines de compétence.
www.atlascopco.com