Un LED este o dioda semiconductoare care emite lumină atunci

când un curent electric este aplicat în direcţie înainte prin dispozitiv,

ca şi în circuit simplu cu led- uri. Efectul este o formă de
electroluminescenta in care sursa de lumină necoerenta si ingusta ca
spectru este emisă de la jonctiunea p- n într- un material in stare
solida.
LED- urile sunt larg utilizate ca indicator de lumini de pe
dispozitive electronice şi din ce în ce mai des în aplicaţii de mare
putere cum ar fi lanterne şi zone de iluminat. Un LED este, de obicei,
o mică ( mai puţin de 1 mm2) sursă de lumină, de multe ori cu optica
adaugata direct în partea de sus a cipului pentru a da forma
modelului sau de radiaţii şi a ajuta la reflexie. Culoarea luminii emise
depinde de compoziţia şi starea materialul semiconductor utilizat, si
poate fi infraroşu, vizibile, sau ultraviolete. In afara da. iluminat,
interesant, aplicaţiile UV- LED- uri sunt utilizate in procesele de
sterilizare a apei pentru dezinfectie a unor dispozitive şi ca o lumină
de crestere pentru a spori fotosinteză la plante.
Istorie
Prima inregistrare a unei diode alcatuite din material solid ce
emitea lumina a fost făcuta în 1907 de cercetatorul britanic H. J. Round
de la Marconi Labs, atunci când a observat electroluminescence
produse de la un cristal de carbid de silicon folosind un aparat de
detectie. Rusul Oleg Vladimirovich Losev a creat independent primul
LED la mijlocul anilor 1920; cercetarile sale, deşi distribuite în
jurnalele ştiinţifice rusesti, germane si britanice, a fost ignorat iar
modalitati de utilizare a descoperirii nu au fost dezvoltate decat dupa
cateva decenii mai tarziu. Rubin Braunstein de la Radio Corporation din
America a raportat despre emisii infraroşii de la arsenide galiu ( GaAs)
şi alte aliaje semiconductoare în 1955. Braunstein observat emisii
infrarosii generate de către structuri simple diodice folosind GaSb,
GaAs, InP, şi la aliaje de Ga- Si la temperatura camerei şi la 77 grade
Kelvin. În 1961, cercetatorii Bob Biard si Gary Pittman lucrand la Texas
Instruments au constatat că, GaAs a emis radiaţii în infraroşu, atunci
când curentul electric a fost aplicat. Biard si Pittman au fost capabili
de a stabili prioritatea lor de lucru şi a primit brevetul pentru LED.

1
 Primul LED in spectrul de vizibil( rosu) a fost dezvoltat în 1962 de
către Nick Holonyak Jr., în timp ce lucra la General Electric Company.
El s- a mutat mai târziu la Universitatea din Illinois la Urbana-
Champaign. Holonyak este văzut ca « tatăl LED- ului ». M. George
Craford, un fost student si absolvent de- al lui Holonyak , a inventat
primul LED galben şi LED- urile roşu- portocalii, de 10 ori mai luminoase
în 1972.
Primul LED albastru de mare luminozitate a fost inventat de către
Shuji Nakamura de la Nichia Corporation şi a fost bazat pe InGaN
împrumutand din evoluţiile în GaN pe substraturi de safir si pe
demonstraţia p- doping- ului GaN care au fost elaborate de Isamu
Akasaki şi H. Amano în Nagoya. În 1995, Alberto Barbieri la
Laboratorul Universitatii din Cardiff ( GB) a investigat eficienţa şi
fiabilitatea LED- urilor de mare luminozitate, demonstrând un foarte
mare rezultat prin utilizarea unui contact transparent făcut din indiu
de oxid de staniu ( ITO) pe ( AlGaInP / GaAs). Existenţa LED- urilor
albastre şi a LED- urilor de înaltă eficienţă a condus rapid la
dezvoltarea primelor LED- uri albe, care foloseau un Y3 Al5 O12: Ce, sau
« YAG », un strat de protecţie de fosfor pentru a se amesteca lumina
galbena ( jos- convertita) cu lumina albastra pentru a produce lumina
care apare ca fiind alba. Nakamura a fost laureat in 2006 cu Premiul
pentru Tehnologie Mileniului pentru invenţia sa.
Dezvoltarea tehnologica a LED- urilor a determinat creşterea
exponenţiala a eficienţei şi a luminii de ieşire cu dublare care apare la
fiecare 36 luni începând din anii 1960, în mod similar cu legea lui
Moore. Progresele sale sunt, în general atribuite dezvoltarii în paralel
de tehnologii şi alte semiconductoare, progrese in optica şi in ştiinţa
materialelor. Această tendinţă este în mod normal, numita Legea lui
Haitz după Dr. Roland Haitz.

Folosirea practica
Primele LED- uri comerciale erau utilizate ca înlocuitori pentru
indicatorii incandescenti, şi în afisari in segment de şapte, la inceput
in costisitoare echipamente de laborator, precum şi in echipamente
electronice de testare, apoi mai târziu, în televizoare, radiouri,
telefoane, calculatoare si chiar si ceasuri. Aceste LED- uri de culoare
roşie erau suficient de luminoase doar pentru a fi folosite ca indicatori
dar ca lumina de ieşire nu a fost suficiente pentru a ilumina o zona.
Mai târziu, alte culori au devenit disponibile pe scară largă şi, de
asemenea, au apărut si în aparate şi echipamente. Pe masura ce
tehnologia materialor LED- urilora devenit mai avansata, lumina de
ieşire a inceput sa creasca, menţinând în acelaşi timp eficienţa şi
fiabilitatea la un nivel acceptabil, determinand utilizarea LED- urilor de
lumină albă la iluminarea diverselor aplicatii.
Cele mai multe LED- uri au fost construit foarte frecvent in
pachete de 5 mm T1 ³ şi de 3 mm T1, dar cu creşterea puterii de
ieşire a devenit din ce în ce mai necesar a vărsa excesul de căldură
pentru a menţine fiabilitatea, aşa că pachete mai complexe au fost
adaptate pentru împrăştierea căldurii intr- un mod cat mai eficient.
Pachetele pentru LED- urile de tehnologie de ultima ora, de mare
putere se aseamana foarte putin cu LED- uri de la inceput.
Hewlett Packard ( HP) şi- a prezentat primul LED disponibil
comercial în 1968 . Tehnica a dovedit a avea mare nevoie de afişari
alfanumerice şi a fost integrată în calculatoarele HP de la inceputuri.

2
 Tehnologia LED- urilor
Asemeni unei diode normale, LED- ul este alcatuit dintr- un cip de
materiale semiconductoare impregnate, cu impurităţi pentru a crea o
joncţiune p- n. Ca şi în alte diode, fluxurile de curent se deplaseaza
uşor de la p sau anod catre n sau catod, dar nu si în direcţie opusă.
Transportatorii de sarcina - electroni şi găuri ajung in nod de la
electrozi cu diferite tensiuni. Când un electron întalneste o gaura,
aceasta se încadrează într- un nivel mai mic de energie şi elibereaza
energie sub formă de cuantă de lumină ( foton).
Lungimea de undă a luminii emise şi prin urmare, culoarea
acesteia, depinde de banda decalaj a energiei din materialele care
formeaza legatura p- n. În diode de siliciu sau germaniu, electronii şi
golurile se recombina printr- o tranziţie non- radiativa care nu produce
nici o optică de emisie, pentru că acestea sunt materiale indirecte din
banda de decalaj. Materialele utilizate pentru fabricare LED- urilor au
o legatura directă cu banda de decalaj a energiile corespunzătoare
aproape de infraroşii, vizibile sau aproape de lumina ultravioleta.
Dezvoltarea LED- urilor a început cu dispozitive infraroşii şi roşii
făcute cu GaAs. Progresele în stiinta materialelor au făcut posibila
producţia de dispozitive cu lungimi de unda mai scurte, producătoare
de lumină într- o varietate de culori.
LED- uri sunt, de obicei, construit pe un substrat de tip n, cu un
electrod ataşat la stratul de tip p depus pe suprafata sa. Substraturile
de tip p, în timp ce mai puţin frecvente, apar la fel de bine. Multe
LED- uri comerciale, în special Gan / InGaN, folosesc, de asemenea,
substrat de safir.

Extractia luminii
Indexul de refractie al celor mai multe materiale semiconductoare
utilizate in LED- uri este destul de mare, astfel încât în aproape toate
cazurile lumina de la LED este cuplata într- o medie a indicelui mult
mai mica. Diferentele de indice fac reflecxia sa fie destul de
substanţială ( pe coeficienţii de Fresnel). Lumina produsa devine parţial
reflectata înapoi în semiconductoare, în cazul în care acesta poate fi
absorbita şi transformata într- o suplimentare de căldură; aceasta este,
de obicei, una din cauzele dominante de ineficienta a LED- urilor.
Deseori, mai mult de jumătate din emisiile de lumina sunt reflectate
înapoi la pachetul LED şi la interfeţele de aer. Procesul de reflecţie
este cel mai frecvent redus folosind un pachet de forma de cupolă ( o
jumătate de sferă) cu dioda în centrul de ieşire, astfel încât lumina
razelor de se reflecta perpendicular pe suprafata la care unghiul de
reflexie este minimizat. Substraturile care sunt transparente la lungimi
de undă emise şi susţinute de un strat reflectorizant cresc eficienţa
LED- urilor. Indexul de refractie al pachetului de materiale ar trebui de
asemenea să se potrivească cu indicele semiconductoarelor pentru a
minimiza reflexia. Un strat de protecţie anti- reflecţie poate fi adăugat,
de asemenea.
Pachetul poate fi colorat, dar asta este numai pentru motive
cosmetice sau de a îmbunătăţi rata de contrast, de culoare de pe
ambalaj si nu afectează în mod substanţial de culoare a luminii
emise.
Alte strategii pentru reducerea impactului de reflexie de interfaţă
includ proiectarea de LED- uri ce reabsorb lumina reflectată si reemit
lumina reflectata ( proces numit reciclarea fotonilor) şi manipuleaza
microscopic structura de suprafaţă pentru a reduce reflexie, prin

3
introducerea aleatoare de rugozitate, creand modele programate de
ochi de molie. Recent, cristalele fotonice au fost folosite şi pentru a
minimiza reflexiile- înapoi. În decembrie 2007, oamenii de stiinta de la
Universitatea din Glasgow, sustin că au găsit o cale de a face LED-
urile mai eficiente din punct de vedere energetic, imprimand miliarde
de găuri în LED- uri, folosind un proces cunoscut ca nanoimprimare
litografica.

Eficienţa şi parametrii operaţionali

Indicatoarele LED tip sunt proiectate să opereze cu nu mai mult
de 30-60 milliwatts ( MW) de energie electrica. În jurul anului 1999,
Philips Lumileds şi- a prezentat LED- urile de putere capabilă de
utilizare continuă la un watt ( W). Aceste LED- uri folosesc o cantitate
de semiconductoare mult mai mare pentru a putea suporta puterii
asa de mari. De asemenea, au fost montate semiconductoare pe
locasurile de metal pentru a permite eliminarea căldurii de la LED- uri.

Unul din avantajele cheie de iluminat pe baza de LED- ul este

înalta sa eficienţă, măsurată prin lumina ei de iesire pe unitatea de
putere de intrare. LED- urile albe au ajuns rapid sa depaseasca
eficienţa sistemelor de iluminat incandescente standard si sa le
inclocuiasca. În 2002, Lumileds a facut LED- uri de 5 Watt disponibile,
cu o eficienţă de 18-22 luminos lumeni/ watt ( lm / W). Pentru
comparaţie, un bec cu incandescenţă convenţionala de 60-100 W
produce în jur de 15 lm / W, luminile fluorescente standard de
producerea de până la 100 lm / W.
În septembrie 2003, un nou tip de LED- ul albastru a fost
prezentat de către societatea Cree, Inc cu capacitatea de a furniza 24
mW la 20 milliamperes ( mA). Acest fapt a produs un pachet comercial
de lumina alba oferindu- 65 lm / W la 20 mA, devenind LED- ul de
lumina alba cel mai strălucitor comercial disponibil la acel moment şi,
mai mult de patru ori mai eficient ca standard de incandescenta. În
2006 au dezvoltat un prototip LED cu un record alb luminos de
eficienţă de 131 lm / W la 20 mA. De asemenea, Seoul Semiconductor
are planuri pentru 135 lm / W pana 2007 şi de 145 lm / W până în
2008, care s- ar apropia de un ordin de magnitudine peste standard de
îmbunătăţire a incandescentei şi chiar mai bine decât standardul de
fluorescenta. Nichia Corporation a dezvoltat un LED de lumină albă cu
o eficienţă de 150 lm / W transmisa la un curent de 20 mA.
Trebuie menţionat faptul că LED- uri de mare putere ( ≥ 1 W) sunt
necesare pentru aplicaţii practice generale de iluminat. Exemplu tipic
de curenţi de operare pentru aceste dispozitive încep de la 350 mA.
Cea mai mare eficienţă de mare putere cu LED- uri de culoare albă
este susţinut de Philips Lighting Co Lumileds luminos, cu o eficienţă
de 115 lm / W (350 mA). Cree a emis un comunicat de presă pe 19
noiembrie 2008 despre un prototip LED de laborator ce realiza 161
lumens / watt la 350 mA ( peste 10 de ori mai eficientă decât
incandescenta becurilor obisnuite). Iesirea a fost de 173 lumens.
Puterea transmisa a fost de 1.075 watts. Cădere de tensiune externa
incepand de la 3.07 volti. Temperatura corespunzatoare culorii
corelate a fost raportată a fi 4689 K.

Polaritate electrica
Spre deosebire de becurilor electrice incandescente, care iluminau
indiferent de polaritatea electrica, LED- urile vor lumina doar cu
polaritatea electrica corecta. Când voltajul de pe joncţiunea p- n este
în direcţia corectă, o parte semnificativă a fluxurilor curente se

4
deplaseaza si se spune ca dispozitivul este ante- polarizat. În cazul în
care tensiunea este de polaritate gresita, dispozitivul este spus a fi
invers polarizat, foarte puţine fluxurile de curent trex şi nici o lumină
este emisa. LED- uri pot fi utilizate pe un curent alternativ de
tensiune, dar acestea vor lumina doar cu tensiune pozitiva, cauzand ca
LED- ul sa se aprinda si sa se stinga la frecvenţa de aprovizionare a
curentului alternativ. Dacă nu este dorită de a conduce LED- ul direct
de la o sursa de aprovizionare de curent alternativ, atunci acesta
poate fi protejat prin plasarea unei diode ( sau un alt LED), în paralel
invers.

Producătorul va sfătui în mod normal in privinta modalitatii de

determinare a polaritatii LED- ului in fisa de caracteristici a
produsului. Cu toate acestea, aceste metode pot fi de asemenea
folosite :

sign: + -

terminal: anode (A) cathode (K)

leads: long short

exterior: round flat

interior: small large

wiring: red black

*marking: none stripe

5
 *pin: 1 2

*PCB: round square

*Die placement: connector cup

Cazuri de ineficienta
Cel mai comun mod ca un LED ( şi dioda laser) de a ceda este
scăderea treptată a luminii de ieşire şi de pierdere a eficienţei. Eşecuri
instantanee, totusi rare, pot apărea, de asemenea. LED- urile de
culoare roşie initiale erau cunoscute pentru scurta lor de viaţă.
• Formarea nucleurilor şi creşterea dislocarilor este un cunoscut
mecanism de degradare al regiunii active, în cazul în care se produce
recombinarea radiativa. Acest lucru necesită o prezenţă a unui defect
existent în cristal şi este accelerat de căldură, curent de înaltă
densitate, şi de lumina emisa. GaAs de GaAsAl sunt mult mai sensibile
la acest mecanism mult decat GaAsP şi GaAsInP. Datorită proprietăţilor
diferite de active în regiuni, galiu nitride indiu şi galiu nitride sunt
practic insensibili la acest tip de defect.
• Migrarea electronilor cauzata de curent de înaltă densitate
poate muta atomi de active regiuni, ceea ce duce la apariţia de
dislocari şi defecte punctuale, care acţionează în calitate de centri de
recombinare nonradiativa şi producătoare de energie termică în loc de
lumină.
• Radiaţiile ionizante pot duce la crearea de defecte, de
asemenea, ceea ce duce la probleme cu radiaţii de întărire a
circuitelor care conţin LED- uri ( de exemplu, în optoizolatori).
• Degenerari diferentiate de fosfor. Diferiti fosfati utilizati în
LED- urile albe au tendinţa de a se degrada odata cu căldură şi cu
vârstă, dar la rate diferite, determinând modificări din produse lumina
de culoare, de exemplu, violet şi roz. LED- urile utilizeaza deso formula
organica de fosfor care se poate degrada după doar câteva ore de
funcţionare determinând o schimbare majoră în producţia de culori.
• Difuzia in metale este cauzata de curentii electrici mari sau
tensiunile foarte mari aplicate la temperaturi ridicate care pot muta
atomii de metal de la electrozii în regiunile active. Unele materiale, în
special de oxid de indiu si argint, sunt supuse migrarii electronilor
care determină scurgeri de curent, şi recombinarea non- radiativa de-
a lungul marginilor cipului. În unele cazuri, în special la dioda cu
Gan / InGaN, un strat de metal bariera este utilizat pentru a diminua
efectele migrarii electronilor.
• Scurt circuite. Factorii mecanici, curenţii mari si mediile
corozive poate duce la formarea de mustati, cauzând scurt circuitele.
• Excesul de curent reprezinta distributia neomogena a
desitatiide curent intr- un nod. Acest lucru poate duce la crearea de
zone fierbinţi care reprezintă un risc de suprainclazire.
• Degradarea epoxilinica. Unele materiale cu ambalajul din plastic
tind spre culoare galbenă atunci când sunt expuse la căldură aparand
fenomenul de absorbţie partiala şi, prin urmare, pierderea de eficienţă)
si sunt afectate lungimile de unda.
• Coeficientul termic. Eşecurile subite sunt de cele mai multe ori

6
cauzate de suprasolicitarea termica. Când rasina epoxilinica ajunge la
temperatura de tranziţie de sticlă, porneste rapid extinderea, cauzând
suprasolicitari mecanice pe semiconductoare şi pe contact, slăbirea sau
chiar este ruperea acestuia. Dimpotrivă, la temperaturi foarte mici,
pot provoca spargerea ambalajului.
• Descărcarea electrostatica de gestiune ( ESD) poate cauza
nefunctionarea imediata a joncţiunii semiconductoare, o permanentă
schimbare a parametrilor săi, care cauzează cresterea ratei de
degradare. LED- urile de lasere şi cultivate pe un substrat de safir
sunt mai sensibile la efectele ESD.
• Polarizare inversa. Deşi LED- ul este bazat pe o dioda- joncţiune
şi din punct de vedere nominal este un redresor, starea de defalcare
pentru unele tipuri poate apărea la un nivel foarte scăzut, tensiuni
joase si în esenţă la orice exces cauzand degradarea imediata şi poate
duce la esec foarte accelerat. 5 V este un exemplu tipic de tensiune
maximă de polarizare, cifra specifica pentru LED- uri obişnuite, unele
tipuri speciale poate avea limitele inferioare.
Culori si materiale
LED- urile albastre sunt bazate pe semiconductori de bandă largă
de decalaj, Gan ( galiu nitride) şi InGaN ( indiu galiu nitride). Acestea
pot fi adăugat la LED- urile roşii şi verzi pentru a produce impresia de
lumină alba, LED- uri de azi, deşi rareori, mai folosesc acest principiu.
Primele LED- uri albastre au fost făcute în 1971 de către Jacques
Pankove ( inventator de galiu nitride LED) la Laboratorele RCA. Cu toate
acestea, aceste dispozitive au avut prea puţin lumină de ieşire pentru
a fi utilizate practic. La sfârşitul anilor 1980, descoperiri importante au
fost facute in studierea fenomenului de creştere GaN epitaxial şi
jonctiunile de tip p de către Isamu Akasaki şi Hiroshi Amano ( Nagoya,
Japonia) aducand in epoca modernă dispozitivele optoelectronice
bazate pe GaN. Pe baza acestor progrese, în 1993, LED- urile albastre
de mare luminozitate au fost demonstrate prin munca lui Shuji
Nakamura de la Nichia Corporation.
Până la finele anilor 1990, folosirea LED- urile albastre a devenit
posibilă pe scară largă. Ele au o regiune activă, constând din unul sau
mai multe fantani cuantice de InGaN, cuprinse între straturi groase de
GaN, numite straturi de placare. Prin varieri relative ale fractiunii de
InN- GaN, lumina de emisie poate varia de la violet la chihlimbar.
AlGaN de diferite fracţiuni de AlN poate fi utilizat pentru placare şi
pentru fabricarea de straturi cuantum pentru LED- urile ultraviolete,
dar aceste dispozitive nu au ajuns încă la nivelul de eficienţă
tehnologică şi de maturitate a dispozitivelor InGaN- Gan albastru /
verde. Dacă pentru a activa straturile cuantice de GaN, spre
deosebire de InGaN aliate sau AlGaN, aparatul va emite lungimi de
unda aproape de lumina cu ultraviolete în jur de 350-370 nm. LED-
urile verzi fabricate din InGaN- Gan sunt mult mai eficiente şi mai
luminoase decât LED- uri vezi produse cu material non- nitrate.
La nitratii care conţin aluminiu, de cele mai multe ori AlGaN şi
AlGaInN, chiar si lungimile de unda mai scurte sunt realizabile. LED- uri
într- o gamă de lungimi de unda variate devin disponibile pe piaţă.
Emitatorii de lungimi de unda aproape de UV în jur de 375-395 nm
sunt deja ieftini şi de des întâlniti, de exemplu, ca inlocuitori ai lampii
de lumina neagra folosita pentru inspecţie de anti- contrafacere sau
ca metode de imprimare UV în unele documente de hârtie şi monede.
Diode de lungimi de undă mai scurte, în timp ce substanţial mai
scumpe, sunt disponibile comercial pentru lungimi de unda de 247 nm.
În privinta fotosensibilitatii de microorganisme corespunde aproximativ

7
spectrului de absorbţie a ADN- ului, cu un vârf la aproximativ 260 nm,
LED- urile ultraviolete de la care emit 250-270 nm sunt de aşteptat să
fie în potenţiale dispozitive de dezinfecţie şi de sterilizare. Cercetari
recente au arătat că LED- urile ultraviolete (365 nm) disponibile
comercial sunt deja eficiente in aparate de dezinfecţie şi de sterilizare.

Lungimile de unda de 210 nm au fost obţinute în laboratoarele,

folosind nitrat de aluminiu.
În timp un LED nu poate, un tranzistor bipolar NPN ordinare va emite
lumina de culoare violet dacă un nod al sau de bază este supus la o
defalcare inversa. Acest lucru este uşor de demonstrat prin depunerea
de sus de pe- un metal tranzistor ( BC107, 2 N2222 sau ceva similar) şi
polarizandu- l bine ( ≥ 20 V), printr- un curent de limitare- rezistenţă.

LED- uri de lumină albă

Există două moduri de a produce LED- uri albe de înaltă
intensitate. Una este să utilizaţi LED- uri individuale care emit trei
culori primare - roşu, verde şi albastru, apoi se amestecă toate
culorile pentru a produce o lumină albă. Cealaltă este de a utiliza o
substanţă fosforescentă pentru a converti monocromatic lumina de la
un LED albastru sau ultraviolet cu spectru larg de lumina de culoare
albă, în acelaşi mod in care functioneaza un bec fluorescent.
Lumina albă poate fi obţinută prin amestecul de lumina diferit
colorata, cele mai comuna metoda este să folosiţi roşu, verde şi
albastru ( RGB). Prin urmare, metoda se numeşte multi- LED- urilor de
culoare albă ( denumite uneori LED- uri RGB). Pentru că asta implica un
mecanism sofisticat optoelectronic de design pentru a controla şi
pentru a amesteca diferite culori, această abordare a fost rareori
utilizate pentru producerea de masă a LED- uri albe în industrie. Cu
toate acestea, aceasta metoda este considerata deosebit de
interesanta de multi cercetători şi oameni de ştiinţă ca un exemplu
de flexibilitate datorita amestecului de diferite culori. În principiu,
acest mecanism are, de asemenea, cuantum de eficienta mai mare în
producerea de lumină albă.
Există mai multe tipuri de multi- LED- uri de culoare albă: di-, tri-,
şi tetracromatice. Mai mulţi factori cheie care conferieaza in aceste
LED- uri de culori variate includ : factoride stabilitate, capacitate de
redare culoare, luminozitate şi eficienţă. De multe ori o mai mare
eficienţă va corespunde unui grad mai mic de redare a culorii. De
exemplu, LED- urile dicromatice au cea mai bună eficienţă luminoasă
(120 lm / W), dar cea mai mică capacitate de redare a culorii. La polul
opus, deşi LED- urile tetracromatice au capacitatea excelenta de
redare culoare, ele au adesea o eficienta luminos foarte slaba. LED-
urile tricromatice sunt în între, ambele având bună eficienţă luminoasă
(> 70 lm / W) şi capacitatea de redare culoare echitabila.
Ceea ce LED- urile multi- color oferă nu este doar o altă soluţie
de a produce o lumină albă, dar este o nouă tehnică de a produce
lumina de diferite culori. În principiu, toate culorile perceptibile pot fi
produse prin amestecul de diferite sume de trei culori primare, şi a
face posibil acest lucru pentru a produce printr- un control dinamic
precis de culori. Cum tot mai mult efort este dedicat aceastei tehnici
de investigare, multi- color LED- uri ar trebui să aibă o influenţă

8
profundă asupra metodelor fundamentale pe care le folosim pentru a
produce şi a controla lumina de culoare. Cu toate acestea, înainte ca
acest tip de led- uri sa poata juca un rol cu adevărat pe piaţă, este
nevoie ca mai multe probleme tehnice sa fie remediate. Acestea includ
cu siguranţă că puterea de emisie a acestui tip de LED scade
exponential cu creşterea temperaturii, ducând la o modificare
substanţială în culoarea de stabilitate. O astfel de problemă nu este
acceptabila pentru utilizare industrială. Prin urmare, multe desene sau
modele noi, cu scopul de a rezolva această problemă au fost propuse,
şi rezultatele lor sunt reproduse de către cercetători şi oameni de
ştiinţă.
LED- uri bazate pe fosfor
Această metodă implică un strat de un LED de culoare ( de cele
mai multe ori LED- ul albastru făcute de InGaN) cu fosfor de diferite
culori pentru a produce o lumină albă, LED- uri de rezultate care sunt
numite pe bază de fosfor. O fracţiune de lumină albastră suferă o
schimbare Stokes fiind transformata la lungimi de unda mai scurte. În
funcţie de culoarea LED- ului original, fosfat de diferite culori poate fi
utilizat. Dacă mai multe straturi de fosfor de culori distincte sunt
aplicate, spectru de emisie este lărgit, în mod eficient de creştere a
indicelui de redare ( CRI) la o anumita culoare a LED- ului.
LED- urile pe baza de fosfor au un randament mai mic decât
normal, datorita pierderilor de căldură de la trecerea Stokes şi, de
asemenea, alte aspecte legate de degradare. Cu toate acestea, metoda
de fosfor este încă cel mai populara tehnica de fabricaţie a LED- urilor
de culoare albă de înaltă intensitate. De proiectare şi producţie dintr- o
sursă de lumină, folosind un dispozitiv de emitere monocromatic cu
fosfor de conversie este mai simplu şi mai ieftin decât un sistem
complex de RGB, şi în majoritatea LED- urilor albe de înaltă intensitate
în prezent de pe piaţă sunt fabricate folosind fosfor in obtinerea
luminii de conversie.
Cel mai mare obstacol în calea obtinerii maximului de eficienta
este inevitabil se pare pierderea de energie rezultata in urma
transformarii Stokes. Cu toate acestea, emorme eforturi sunt depuse
pentru a optimiza aceste dispozitive pentru a putea opera la lumina
mai mare de ieşire şi la temperaturi mai ridicate. Eficienţa poate fi, de
exemplu, a crescuta cu o mai buna adaptare a pachetului de
proiectare sau prin utilizarea unui tip potrivit de substanţă
fosforescentă. Philips Lumileds a patentat tehnica acoperirii in staturi
multiple, de exemplu, eliberarea de fosfor de grosime variata, LED- ului
de culoare albă o lumina alba mai omogena. Din punct de vedere
tehnic, LED- urile albastre pe bază de fosfor alb incapsuleaza InGaN în
interiorul unui înveliş de fosfor epoxilinic. Un material gaclben este
cerium- doped yttrium aluminiu granat ( Ce3 +: YAG).
LED- urile albe pot fi, de asemenea, făcută de acoperire a LED-
urilor ultraviolete ( NUV) cu un amestec de înaltă eficienţă bazat pe
europium roşu şi albastru si emitatori din cupru şi zinc din aluminiu
doped sulfurat ( ZnS: Cu, Al). Aceasta este o metodă similară de modul
în care lămpile fluorescente de lucru. Cu toate acestea, în lumina
ultraviolete rasina epoxilinica sufera fotodegradare si multe alte
materiale utilizate în ambalaje cu led- uri, care cauzează probleme de
fabricaţie şi de scurtă utilizare. Această metodă este mai puţin
eficienta decât cea a LED- ului albastru cu YAG: Ca substanţă
fosforescentă, cu cat schimbarea Stokes este mai mare şi mai multa
energie cu atat posibilitatea să se convertească la caldura este mai
mare, lumina, dar cu randamente mai bune au insa caracteristicile
spectrale, care fac culoarea mai buna. Având în vedere radiativ de

9
iesire mai mare de ultraviolete LED- uri decât cele de albastru, ambele
abordări Oferta comparabile luminozitatea. O altă preocupare este că
lumina UV poate scapa datorita unei funcţionari defectuoase a sursei
de lumină şi poate provoca rău ochilor umani sau pielii.
OLED- urile
În cazul în care stratul de material de emisie al LED- ului este un
compus organic, LED- ul este cunoscut sub numele de OLED. Pentru a
funcţiona ca un semiconductor de materialul organic trebuie sa aiba
legaturi pi conjugate. Materialul de emisie poate fi o moleculă
organică mici într- o fază cristalina, sau un polimer. Materialul
polimeric poate fi flexibil; astfel de LED- uri sunt cunoscute ca PLEDs
sau FLEDs.
Comparativ cu LED- uri obisnuite, OLEDs sunt mai uşoare, şi LED-
uri de polimer poate fi adăugat la beneficiul de a fi flexibil. Unele
aplicaţii posibile pentru viitor ale OLED- urilor ar putea fi:
• ieftine, flexibile, se afişează
• surse de lumină
• decoratiuni de perete
• pânză luminoasa
OLED- urile au fost utilizate pentru producerea de diplay- uri
vizuale pentru dispozitive electronice portabile, cum ar fi telefoanele
mobile, camerele digitale şi MP3 playere. Afişari mai mari au fost
demonstrate, dar speranţa lor de viaţă este încă mult prea scurta
(<1000 ore) pentru a fi practice.
Astăzi, OLED- urile opereaza la o eficienta substanţial mai mică
decât eficienţa LED- urilor anorganice ( cristaline). Cea mai bună
eficienţă luminoasă a unui OLED până în prezent este de aproximativ
68 lm / W .

LED- uri puncte ( experimental)

O nouă tehnică a fost dezvoltata de Michael Bowers, un absolvent
de la Universitatea Vanderbilt din Nashville, ce implică acoperirea cu
un strat de protecţie a unui LED albastru cuantum de puncte albe
care straluceste ca răspuns la lumina de la LED- ul albastru. Această
tehnică produce o lumina alb- gălbui, calda, similară cu cea produsă de
lămpi cu incandescenţă.
Punctele quantum sunt nanocristale semiconductoare care poseda
proprietati optice. Culoarea lor de emisie poate fi reglata de la vizibil
pe tot spectrul de infraroşu. Aceasta permite quantum dot LED- urilor a
crea aproape orice culoare de pe diagrama CIE. Aceasta oferă mai
multe opţiuni de culoare şi de redare a culorii a LED- urilor albe.
Quantum dot LED- uri sunt disponibile în acelaşi pachet ca tipurile
tradiţionale de LED- uri pe baza de fosfor.
EXEMPLU DE LED :

10
 CULORI SI MATERIALE:

Wavelength
Color Voltage (V) Semi-conductor Material
(nm)

Gallium arsenide (GaAs)

Infrared λ > 760 ΔV < 1.9
Aluminium gallium arsenide (AlGaAs)

Aluminium gallium arsenide (AlGaAs)

1.63 < ΔV < Gallium arsenide phosphide (GaAsP)
Red 610 < λ < 760
2.03 Aluminium gallium indium phosphide (AlGaInP)
Gallium(III) phosphide (GaP)

Gallium arsenide phosphide (GaAsP)

2.03 < ΔV <
Orange 590 < λ < 610 Aluminium gallium indium phosphide (AlGaInP)
2.10
Gallium(III) phosphide (GaP)

Gallium arsenide phosphide (GaAsP)

2.10 < ΔV <
Yellow 570 < λ < 590 Aluminium gallium indium phosphide (AlGaInP)
2.18
Gallium(III) phosphide (GaP)

11
 Indium gallium nitride (InGaN) / Gallium(III)
nitride (GaN)
2.18 < ΔV <
Green 500 < λ < 570 Gallium(III) phosphide (GaP)
4.0
Aluminium gallium indium phosphide (AlGaInP)
Aluminium gallium phosphide (AlGaP)

Zinc selenide (ZnSe)

2.48 < ΔV < Indium gallium nitride (InGaN)
Blue 450 < λ < 500
3.7 Silicon carbide (SiC) as substrate
Silicon (Si) as substrate — (under development)

Dual blue/red LEDs,

2.48 < ΔV <
Purple multiple types blue with red phosphor,
3.7
or white with purple plastic

2.76 < ΔV <

Violet 400 < λ < 450 Indium gallium nitride (InGaN)
4.0

diamond (C)
Aluminium nitride (AlN)
Ultraviolet λ < 400 3.1 < ΔV < 4.4 Aluminium gallium nitride (AlGaN)
Aluminium gallium indium nitride (AlGaInN) —
(down to 210 nm[22])

White Broad spectrum ΔV = 3.5 Blue/UV diode with yellow phosphor

12