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CHILLER

Como funciona un CHILLER:


Un chiller es un refrigerador de líquido, que como en un sistema de
expansión directa, mediante el intercambio térmico o bien calienta o
enfría.
El Chiller como característica principal tiene:
-Mantener el líquido refrigerado cuando funciona en función frío.
-Mantener el líquido calentado en función bomba de calor.

Chiller como climatizador: 

El chiller como las unidades de expansión directa se coloca en el exterior


del edificio.
En el interior del edificio se colocará la unidades termo-ventiladas
denominadas FAN-COIL que son similares a las unidades interiores de
un sistema de expansión directa.

Las únicas conexiones entre la unidad interna y la unidad externa es un


circuito hidráulico común cerrando un circuito.

El liquido tratado en la unidad exterior enfriado o calentado y circulará


impulsada por la bomba incluida en el sistema hidrónico, por todas las
unidades FAN-COIL. 

Finalmente el FAN-COIL utiliza el agua que circula por el, enviando el


resultante del intercambio térmico (Aire frío o aire caliente), mediante
un ventilador al ambiente según las demandas de confort del usuario. 

Atención: Igual que un sistema de expansión directa convencional se


debe tener en cuenta que produce condensados debido al diferencial de
temperatura.

El Chiller como unidad más versátil que una unidad de climatización


convencional:

1. Versatilidad en el número de unidades internas: En un climatizador de


expansión directa convencional la unidad exterior debe ser conectada
con la unidad interior para la que ha sido diseñada.
En cambio el Chiller puede ser conectado con un número indefinido de
unidades internas (FAN-COIL), siempre y cuando recordando que la
potencia total de todas las unidades multiplicadas por un factor
constante no sea superior a la potencia total de la unidad externa.
Dicho factor determina cuantas unidades FAN-COIL puedes funcionar
simultáneamente 
a la condición mas extrema sin bajar la eficiencia de la instalación.

2. Versatilidad en el tipo de unidades internas: En un climatizador de


expansión directa la interconexión eléctrica entre la unidad interior y
exterior es imprescindible.
Cada unidad externa corresponde a una unidad interna en los sistemas
de una unidad interior y una exterior. En los sistemas 2x1, 3x1, 4x1…
ocurre lo mismo.
Con un sistema Chiller se puede conectar muchas unidades internas de
diverso tipo, unidades Suelo-techo, Cassette, Conductos, Murales…

Fase de funcionamiento de unidades tipo Split (Expansión directa):


Entre la unidad interna y externa existe una conexión frigorífica y una
interconexión eléctrica y en consecuencia se realiza un ciclo frigorífico
como todos conocemos

Compresión del refrigerante-Condensación (Baja la presión y disminuye


la temp. del 
Refrigerante)- El refrigerante pasa de estado gas a líquido-El
refrigerante se expansiona y baja su presión y al final del capilar su
temp.-Evaporación el refrigerante-Pasa de estado líquido a gas-
Aspiración el compresor absorbe el gas y comienza el ciclo

Fase de funcionamiento del Chiller:

Entre la unidad interior y exterior no existe conexión frigorífica solo


hidráulica y tampoco una interconexión eléctrica entre las dos unidades.

El Chiller interiormente funciona como una unidad de expansión directa,


pero el refrigerante enfriado o calentado en los dos ciclos frigoríficos se
hace circular por un intercambiador por el cual circula paralelamente por
otro tubo y en sentido inverso o, en el mismo sentido dependiendo de
las necesidades agua.
Por el fenómeno que todos conocemos, se realizará un intercambio de
energía del cuerpo mas caliente al más frío. 

Diferencia entre el sistema Split y el sistema Chiller:

Si una o mas unidades internas FAN-COIL, están en funcionamiento


puede ser que la unidad exterior este parada.
Por que
La unid interna aprovecha el agua caliente o fría que hace recircular la
bomba de agua del sistema Chiller para calentar o enfriar el ambiente.
El sistema Chiller mantiene constante la temperatura del agua en
circulación y si hay cualquier cambio de temperatura en esta por enzima
p por debajo del SET POINT por diferencial de temperatura aumenta o
baja la temperatura del agua.

Funcionamiento de un refrigerador de líquido Chiller para el


acondicionamiento de ambientes:
Tradicionalmente el climatizador de expansión directa es un sistema
aire-aire, porque la unidad exterior (Condensadora) aprovecha la
circulación de aire para condensar el gas caliente, y el aire también es
aprovechado por la unidad interna (Evaporador) para el cambio de
estado (Ambos en función frio).
El principio de funcionamiento de una unidad Chiller viene a ser parecido
al del aire-aire, pero utiliza también el agua para el cambio de estado se
podría definir como una unidad agua-aire.
El agua se hace circular de manera forzada sobre un intercambiador de
temperatura en el cual se realiza el cambio de estado utilizando el factor
agua y no el factor aire para este.
El agua que sale del intercambiador circula por el circuito hidráulico a
cada uno de los FAN-COIL a una cierta temperatura modificando así la
temperatura ambiente a la cual afecta dicho FAN-COIL, y vuelve al
intercambiador para rectificar su temperatura de nuevo. Produciéndose
un nuevo intercambio de temperatura entre el agua y el refrigerante
para ser de nuevo distribuido por todas las unidades FAN-COIL.
En conclusión:
Un Chiller es como un climatizador convencional de expansión directa
pero:
-Condensador y evaporador están juntos en al misma máquina.
-El evaporador no enfría el agua del ambiente sino que enfría el agua
que proviene de circular por las unidades internas FAN-COIL para
climatizar el ambiente.

Características constructivas:

Electrobomba:
De tipo centrifuga de varias etapas, realizada en INOX AISI 319L.
Silenciosa y compacta disponible para la buena distribución del agua en
edificios de diferente plantas.
La bomba puede trabajar con mezclas de agua y anticongelante como el
glicol.
Ejemplo para un modelo de 48.000 B.T.U.

Presostato diferencial:
Conectado eléctricamente al microprocesador, controla la diferencia de
presión al final del intercambiador. Su función es la de garantizar que el
intercambiador este completamente lleno de liquido y que este mismo lo
atraviese con caudal constante.

Vaso de expansión:
En acero INOX, absorbe los golpes provocados por la bomba y permite
compensar la dilatación térmica del agua durante el funcionamiento.

Válvula de seguridad:
Tarada a 3 bar. sirve para prevenir la rotura por sobrepresión del
circuito hidráulico.

Purgador de aire automático:


Para la eliminación de burbujas de aire en el circuito.

Racor de Carga y descarga:


Para cargar y descargar en el caso de puesta en marcha o
mantenimiento especial.

Intercambiador de calor:
De tipo coaxial elastómero permite el buen funcionamiento a baja
temperaturas (Permite la dilatación).

Microprocesador:

El microprocesador es el cerebro pensante interno de la unidad, gestiona


y controla todo el funcionamiento del Chiller, de nueva generación
trasmite algoritmos específicos, lo que permite que no exista
acumulador dentro de nuestro circuito hidráulico para el buen
funcionamiento, garantizando la optimización del consumo y reduciendo
este con el consiguiente ahorro económico.

WHAT IS A CHILLER?

A chiller is a machine that removes heat from a liquid via a vapor-


compression or absorption refrigeration cycle. This liquid can then be
circulated through a heat exchanger to cool air or equipment as
required.

In air conditioning systems, chilled water is typically distributed to heat


exchangers, or coils, in air handling units, or other type of terminal
devices which cool the air in its respective space(s), and then the chilled
water is re-circulated back to the chiller to be cooled again. These
cooling coils transfer sensible heat and latent heat from the air to the
chilled water, thus cooling and usually dehumidifying the air stream. A
typical chiller for air conditioning applications is rated between 15 to
1500 tons (180,000 to 18,000,000 BTU/h or 53 to 5,300 kW) in cooling
capacity. Chilled water temperatures can range from 35 to 45 degrees
Fahrenheit (1.5 to 7 degrees Celsius), depending upon application
requirements.

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