FRESADO

HERRAMIENTAS PARA FRESAR

Herramienta de corte:
FRESA Se denomina fresa a una herramienta
de corte circular, de corte múltiple,
usada en máquinas fresadoras para el
mecanizado de piezas.

Los dientes cortantes de las fresas

pueden
d ser rectilíneos
ilí o helicoidales,
h li id l
y de perfil recto o formando un
ángulo determinado.

El número de dientes de una fresa

depende de su diámetro, de la
cantidad de viruta que debe arrancar,
arrancar
de la dureza del material y del tipo de
fresa. MFZG/10
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HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Propiedades de las herramientas de corte:

ƒ Dureza
ƒ Tenacidad
ƒ Resistencia al desgaste
ƒ Resistencia en caliente
ƒ Estabilidad química

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HERRAMIENTAS PARA FRESAR

Materiales de las herramientas de corte:

ƒ Acero no aleado o de bajo C

ƒ Acero rápido HSS
ƒ Carburos cementados y recubiertos
ƒ Materiales Cerámicos
ƒ Diamantes sintéticos y Nitruro de boro cubico MFZG/10
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HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Clasificación de las fresas:

ƒ Por el sistema de sujeción

™ Para ejes porta fresas
™ Mango cónico o cilíndrico y accesorios

ƒ Por aplicaciones
™ Corte plano
™ Corte lateral o de disco
™ Ranuras
™ De formas o periféricas

ƒ Por la disposición de los dientes

™ Fresados
™ Destalonados
™ Postizos MFZG/10
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HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Clasificación de las fresas:

ƒ Por el sistema de sujeción

™ Para ejes porta fresas
™ Mango cónico o cilíndrico y
accesorios

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HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Clasificación de las fresas:

ƒ Por aplicaciones
™ Corte plano
™ Corte lateral o de disco
™ Ranuras
™ De formas o periféricas

MFZG/10
FRESADO

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APARATO DIVISOR UNIVERSAL

MFZG/10
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
El aparato divisor universal es un
accesorio de las fresadoras
utilizado para producir giros
controlados en la pieza que se
quiere maquinar, con los cuales
se pueden obtener divisiones
exactas distribuidas regularmente
o equidistantes para fresar piezas
como engranajes y cortar estrías,
cuadrados, hexágonos, etc.

MFZG/10
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL

MFZG/10
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
Ventajas:

ƒ Sirve de accesorio para el montaje de la pieza

ƒ Se puede inclinar para el fresado en ángulo
ƒ Puede comportarse como divisor simple (desacoplando un
tornillo sin fin)
ƒ Permite hacer cualquier número de divisiones

Tipos de divisiones:

ƒ División directa (simple)

ƒ División indirecta
ƒ Di isión
División ang la
angular
ƒ División diferencial
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISION DIRECTA O SIMPLE

ƒSe realiza desembragando la rueda helicoidal y el tornillo sinfín,

quedando como un Divisor Simple

ƒDespués de esto el plato de división rápida se puede mover fijándose

con un obturador. Este plato es intercambiable y puede ser de 24, 30
y 36 agujeros

ƒN˚ de divisiones de plato/N˚ de divisiones de perfil

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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISION DIRECTA O SIMPLE / EJEMPLOS
1.Como sería la medición directa o simple para realizar un perfil de un
pentágono
• S selecciona
Se l i ell plato
l t intercambiable
i t bi bl de
d 30 divisiones
di i i
•30 / 5 = 6 agujeros por cada cara plana
Se desplaza el plato 6 agujeros por cada cara plana a maquinar
•Se
2.Como sería la medición directa o simple para realizar un perfil
cuadrado
•24 / 4 = 6 agujeros por cada cara plana (plato de 24 agujeros)
O bien,
•36 / 4 = 9 agujeros por cada cara plana (plato de 36 agujeros)
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISION INDIRECTA

ƒ Permite obtener con el

aparato divisor universal, un
determinado número de
divisiones que no pueden
obtenerse en la División
Directa o Simple

ƒ Se consigue haciendo girar la

manivela
i l y con ella
ll ell tornillo
t ill
sinfín que engrana con la
rueda helicoidal de 40 o 60
dientes concéntrica con el
eje de la pieza
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISION INDIRECTA

ƒ Por cada vuelta de la manivela

la rueda helicoidal gira solo un
diente o 1/40 de vuelta. Para
que el husillo de una vuelta la
manivela debe dar 40 vueltas
(relación
ó 40:1 o 60:1)

K
R=
Z
R es número de vueltas de la manivela
K es número de dientes de la corona
Z es número de divisiones requeridas
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISION INDIRECTA / EJEMPLO
Se quiere dar 6 divisiones equidistantes en una pieza montada en un
divisor universal
K 40 2 Se la dará a la manivela 6 vueltas
R= = = 6,667 = 6
Z 6 3
Se necesita un plato con un número de agujeros múltiplo de 3, por
ejemplo la circunferencia de 15 agujeros (Plato I)

2 6 vueltas y 10 agujeros para cada división

× 15 = 10 agujeros
3
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISION ANGULAR

ƒ Se utiliza cuando se da la magnitud del ángulo entre las

divisiones

ƒ Se debe calcular primero el ángulo por cada agujero del plato

divisor, dependiendo
p de la constante de la corona q
que p
puede ser
40 o’ 60
360° 360° 360° 360°
A= = = 9° por agujero A = = = 6° por agujero
K 40 K 60
A es ángulo por agujero y K es número de dientes de la corona

L
Luego, A'
A' R es número de vueltas de la manivela
R= A es ángulo por cada agujero
A A’ es el ángulo entre divisiones dado
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISION ANGULAR / EJEMPLO

En una pieza se necesitan hacer 3 ranuras equidistantes a 23˚ entre

cada una

Asumiendo que la corona que se tiene es de constante 40, ya se sabe

entonces q
que p
por cada agujero
g j son 9˚
23° 5 Se dará 2 vueltas
R= = 2,556 = 2 a la manivela
9° 9
Se necesita un plato con un número de agujeros
múltiplo de 9, por ejemplo la circunferencia de 27
agujeros (Plato II)
R
Respuesta:t
5
× 27 = 15 agujeros 2 vueltas a la manivela y
9 15 agujeros
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISION DIFERENCIAL

En los aparatos divisores cuando no se encuentra el planto de

agujeros que permita hacer el trabajo, se emplea el método
diferencial.

Este consiste en pponer un engranaje

g j en el sin fin del aparato
p divisor,, y
otro en el plato de agujeros al mismo tiempo que hacemos división. El
método es el siguiente:

K R es número de vueltas de la manivela

R= K es número de dientes de la corona
Z Z es número de divisiones requeridas
q
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISION DIFERENCIAL

Si el plato disponible no coincide con R, se

escogerá un número por exceso o por defecto,
defecto y
se aplica la siguiente formula:

K K (Z '− Z )
R= T=
Z' Z'
Z’ es ell número
ú por exceso o por defecto
d f t ded dientes
di t
Z es el número de dientes requeridos
T es el tren de ruedas a utilizar
K es la constante del aparato divisor disponible
R es el número de giros que da la manivela
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APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISION DIFERENCIAL
Z1 husillo
h ill ddell aparato
t (a)
( )
Z1 × Z 3 conductora s Z2 intermedia (c)
T= = Z3 intermedia (b)
Z 2 × Z 4 conducidas Z4 plato divisor,
divisor plato de agujeros (d)
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FLUIDOS DE CORTE
También se llaman lubricantes y refrigerantes, los fluidos de corte se
usan mucho en el maquinado así como en procesos de abrasión para
alcanzar los siguientes resultados:

• Reducir la fricción y el desgaste,

desgaste mejorando la duración de la
herramienta y el acabado superficial
• Reducir las fuerzas y el consumo de energía
• Enfriar la zona de corte,
corte reduciendo así la temperatura y la
distorsión térmica de la pieza
• Lavar y retirar la viruta
• Proteger las superficies maquinadas contra la corrosión por el
ambiente

y
Para elevadas velocidades de corte mayor refrigeración,
g ,ppara
bajas velocidades de corte mayor lubricación
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FLUIDOS DE CORTE
Propiedades
Las propiedades esenciales que los líquidos de corte deben poseer son
los siguientes:

• Poder refrigerante: para ser bueno el líquido debe poseer una baja
viscosidad, la capacidad de bañar bien el metal (para obtener el
máximo
á contacto térmico);
é un alto calor específico
í y una elevada
conductibilidad térmica

• Poder lubrificante: tiene la función de reducir el coeficiente de

rozamiento en una medida tal que permita el fácil deslizamiento de la
viruta sobre la cara anterior de la herramienta
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FLUIDOS DE CORTE
Tipos
• Aceites
• Emulsiones
• Semisintéticos
• Sintéticos

Métodos de aplicación
• Enfriamiento por inundación
• Enfriamiento por niebla
• Sistemas de alta presión
p
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FLUIDOS DE CORTE
Selección
• Proceso específico
P ífi de
d manufactura
f t
• Material de la pieza
• Material de la herramienta
• Parámetros de procesamiento
• Compatibilidad del fluido con los materiales de la pieza y
herramienta
• Preparación requerida de la superficie
• Método de aplicación del fluido
• Remoción del fluido y limpieza de la pieza después del
procesamiento
• Contaminación del fluido por otros lubricantes
• Almacenamiento y mantenimiento de los fluidos
• Tratamiento del lubricante desechado
• Consideraciones biológicas y ambientales
• Costos incurridos en todos los aspectos de la lista