QUÍMICA DE LOS

MATERIALES

7. MADERA
Julián Y VIDRIO
Eduardo Monje García
Sender Nicolás Moreno
Sánchez
David Leonardo Palacios
Méndez
Jorge Luis Poveda Camargo
MADERA
 MARCO REFERENCIAL
La madera ha formado parte, total o parcialmente,
de las edificaciones construidas por el hombre
desde el mismo neolítico; antes de que el hombre
empezó a contar con herramientas con suficiente
capacidad de corte como para trabajar la madera,
es muy probable que ya empleara la madera como
material de construcción de sus primeros refugios.
Las casas de troncos representan el estilo de
construcción más antigua. Estas eran las casa
típicas de escandinavos, rusos y pobladores de
otras zonas del norte de Europa.

Los colonizadores que emigraron al nuevo

continente, a Sudáfrica, Nueva Zelanda y Australia,
 Tipo de construcción

El entramado ligero

Las casas prefabricadas de entramado ligero tienen

sus orígenes en el siglo XIX. Esta técnica es el fruto
de la necesidad de construir rápidamente edificios
nuevos, y de la disponibilidad de materiales de
construcción industrializados y normalizados.
 Estructuras antiguas
c para modificar el estilo de texto del patrón
o nivel
er nivel
arto nivel
Quinto nivel
Los dos métodos principales de construcción
utilizados mundialmente hoy en día son: las casas
de troncos y las casas prefabricadas de madera de
entramado ligero. Al llegar la industrialización, se
utiliza la estructura metálica de acero, combinando
los materiales de madera, acero y hormigón o
mortero.
 Tipos de construcción
actuales
Casas de Madera - Prefabricadas de troncos
naturales: el método más antiguo, pero tan
valorizado como un muro de piedras.

Casas de Madera - Prefabricadas de troncos

cepillados: incluye numerosas formas y
dimensiones.

Casas de Madera - Prefabricadas de troncos

torneados: versión moderna de las casas de troncos
naturales. Pueden ser troncos con torneado recto o
torneado cónico.
 CARACTERÍSTICAS

Material que proviene del tronco de los

árboles.
Es muy resistente ya que las plantas la
utilizan
con fines estructurales.
Abundante por naturaleza.
Es utilizada por los humanos desde tiempos
remotos.
 PARTES DE LA MADERA
Duramen
Parte de la madera localizada en la
zona central del tronco. Representa la
parte más antigua del árbol, tiende a
ser de color oscuro y de mayor
durabilidad natural.
Es la madera dura que constituye la
columna del árbol. Es la antigua albura
que se ha lignificado (células muertas).
Albura
 PROPIEDADES MECÁNICAS
Anisotropía: No se comporta igual es todas las direcciones de las fibras.
Se consideran tres direcciones principales con características propias:
- Dirección axial: Paralela a las fibras y por tanto al eje del árbol. En esta dirección es donde la
madera presenta mejores propiedades.
- Dirección radial: Perpendicular al axial, corta el eje del árbol en el plano transversal y es normal a
los anillos de crecimiento aparecidos en la sección recta.
- Dirección tangencial: Localizada también en la sección transversal pero tangente a los anillos de
crecimiento o también, normal a la dirección radial.

Higroscopia: Es la capacidad de absorber o ceder humedad al medioambiente

Flexibilidad:Se dobla con más facilidad la madera joven que la vieja, la madera verde que la seca.
Dureza: Está relacionada directamente con la densidad, a mayor densidad mayor dureza
Conductividad Térmica: . La madera contiene células diminutas de burbujas de aire, por lo que se
comporta como aislante calorífico.
Resistencia: A tracción paralela a la fibra es elevada.
 PROPIEDADES QUÍMICAS

De forma general la madera se

compone de C, O y H y a su vez de dos
grupos de sustancias: las extraíbles y
los componentes de la pared celular
estos últimos son la lignina, la celulosa
y la PROPORCIO
hemicelulosa.
MADERAS MADERRAS
N DE DURAS BLANDAS
SUSTANCIA/
TIPO DE
MADERA
LIGNINA 17% a 25% 25% a 35%
CELULOSA 40% a 45% 40% a 45%
 PROPIEDADES FÍSICAS

Humedad: Es la presencia de agua en

la madera, varia de acuerdo a la
especie, el tipo de madera y la edad.
La albura contiene mas agua que el
duramen generalmente. Igual sucede
con la madera joven, tiene mas agua
de la adulta.
El contenido de humedad se puede
definir como la masa de agua
contenida en una pieza de madera
La madera al ser cortada se encuentra con sus lúmenes
celulares y paredes celulares saturados de agua. A esta
condición se le conoce como CH Max.

Cuando la madera ha iniciado el proceso de pérdida de

humedad, la madera entrega al ambiente el agua libre
contenida en sus lúmenes celulares hasta alcanzar el
punto de saturación de las fibras (PSF), que
corresponde al contenido
Especie CH Max de(%)
humedad en PSFel cual
(%) se ha
eliminado toda el agua libre del interior de los lúmenes
Pino Radiata
celulares 171 celulares se mantienen
y las paredes 28,0
Renoval Canelo cubiertas
completamente 196 de agua. 28,8
Renoval Raulí 113 27,5
Aromo Australiano 101 26,6
Eucalipto Juvenil 149 31,6
Álamo 219 27,6
Coigue 133 23,8
Por debajo del PSF y al continuar el proceso de pérdida de
humedad, la madera comienza a perder agua contenida en sus
paredes celulares, hasta alcanzar un contenido de humedad en el
cual el proceso se detiene. Este estado se designa como contenido
de humedad de equilibrio (CHE). El contenido de humedad de
equilibrio de la madera depende fundamentalmente de la especie,
la temperatura y la humedad relativa del ambiente en que se
encuentre la madera. La pérdida de humedad por debajo del
contenido de humedad de equilibrio solo puede lograrse mediante
secado artificial, el que permite extraer, si se desea, toda el agua
contenida en la madera, (estado anhidro).
Densidad: La densidad de la madera
expresa la relación entre la masa de
los distintos tipos de elementos que
forman la madera y el volumen que
ellos ocupan. Como la madera es un
material poroso, debe considerarse al
referirse a la densidad de la madera el
volumen interno de espacios vacíos
existentes.
La densidad básica considera masa
anhidra y volumen de la madera
saturada con agua, lo que se expresa
como:
La densidad de referencia
considera masa y volumen en las
mismas condiciones de humedad. La
densidad de referencia a 12% de
contenido de humedad, es de uso
frecuente y se le conoce como
densidad normal. La densidad normal
se expresa como:

S1212= P12/V12
Se puede usar como estimador de la
facilidad con que se deja trabajar la
madera (cortar, cepillar, moldurar,
etc.). O como indicador de la facilidad
para tratar la madera (secar e
impregnar).
Normalmente las maderas de mayor
densidad presentan una mejor
resistencia mecánica y una mayor
cantidad de material leñoso, pero se
dejan trabajar y tratar con mayor
Contracción: Como la madera tiene
un comportamiento anisotrópico, los
cambios dimensionales normales de la
madera son de magnitud diferentes en
las direcciones tangenciales, radiales y
longitudinales. La contracción
tangencial es 1,5 a 3 veces mayor que
la contracción radial y la contracción
longitudinal es normalmente
despreciable en la madera. Las
diferencias entre contracción
tangencial y radial son debidas por
una parte al potencial favorecimiento
Permeabilidad:
Otra propiedad de la madera de la
que depende el movimiento interno de
agua es la permeabilidad. La
permeabilidad de la madera es
representada por la ley de Darcy.

F= (k/n) x (ΔP/L)

Donde
PROCESO DE PRODUCCIÓN

Fuentes: Bosques naturales y

reforestados o plantaciones.

Para que la madera sea aprovechable

técnicamente debe pasar por cuatro
procesos básicos: tala, transporte,
aserrado y secado.
 Tala

Es el corte de los árboles por su base,

puede ser manual o mecanizada.
La mecanizada emplea sierras manuales
y maquinas como las cosechadoras, los
tractores de arrastre de cable o pinza,
autocargadores y empacadora
Actualmente la madera suele
desramarse y descortezarse in situ.
 Transporte

Una vez cortado el tronco se lleva al

aserradero en vehículos especializados
(camiones, trenes, barcos) o
directamente por río si es posible.
 Aserrado
Se corta el tronco dependiendo de las
necesidades.
 Secado

Elimina el exceso de humedad del

agua. Puede ser natural, en cámara o
mixto.

Duración promedio del secado natural:

Secado en cámara:
 Maderas sintéticas

Derivados de la madera que unen de

diferentes maneras fibras, partículas y
láminas de madera para modificar sus
propiedades.
La más representativas son:
Triplex
Tabla de chapa laminada(LVL)

Tablero de virutas orientadas(OSB)

• Aglomerado (con y sin chapa)
• MDF y HDF
Compuesto de madera y plástico
 QUIMICA DEL PROCESO
La madera es afectada por los
elementos como los demás materiales,
pero también es susceptible al ataque
organismos. Para protegerla hay que
someterla a diversos tratamientos
químicos.
Arseniato de cobre cromatado(CCA):
Conservante de madera que la protege del
ataque de hongos, bacterias e insectos

Creosota:
Subproducto oleoso del coquizado. Protege a
la
madera de hongos, bacterias y los elementos.
De Havilland DH.98
Mosquito
Fucke-Wolf Ta-154
Moskito

Heinkel He-162
Spatz
 ESTRUCTURA Y
COMPOSICION QUIMICA
DE LA MADERA
La madera esta compuesta de
forma general por 3 tipos de
sustancias
1. Las que conforman la pared celular.
2. Las sustancias extraíbles o de baja masa molar.

3. Las sustancias minerales.

Las que conforman la pared
celular
Es donde se encuentran las
principales macromoléculas,
celulosa, poliosas (hemicelulosas) y
ligninas, que están presente en
todas las maderas
Las extraíbles o de baja masa
molar
Grupo que lo conforman las sustancias
de baja masa molar conocidas también
como sustancias extraíbles que son las
que se encuentran en menor cantidad.
Las sustancias minerales

La proporción y composición química

de la lignina y las poliosas difiere
para las maderas de coníferas y
latifolias, mientras que la celulosa es
uniforme en composición en todas
las maderas.
Ø La madera está formada por
componentes estructurales y no
estructurales, los estructurales
son los que componen la pared
celular y los no estructurales son
denominados como sustancias
extraíbles.

Ø La proporción de estos
componentes varía con la
especie, entre la madera de
Haga clic para modificar el estilo de texto del patrón
Segundo nivel
● Tercer nivel

● Cuarto nivel

● Quinto nivel
 COMPONENTES DE LA PARED
CELULAR DE LA MADERA

La celulosa

La celulosa es el
homopolisacárido que
se encuentra en
 Funcion y composición de la
celulosa
Ella es la responsable de
determinadas propiedades físicas
y mecánicas de las maderas por
constituir el material de sostén
del árbol, dándole resistencia y
tenacidad. En ellas las moléculas
de celulosa están orientadas
longitudinalmente formando un
agregado cristalino fuertemente
ordenado.
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● Tercer nivel

● Cuarto nivel

● Quinto nivel
 Los análisis de Difractografía de
Estructura supramolecular
rayos x han demostrado que lasde la
celulosa
fibras de celulosa están
constituidas de regiones
cristalinas (altamente ordenadas)
y de regiones amorfas
(desordenadas).

Estas regiones no poseen

fronteras bien definidas, pero
 Estructura cristalina
monoclínica
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Segundo nivel
● Tercer nivel

● Cuarto nivel

● Quinto nivel
En la figura existen tres ejes de
diferente longitud y ángulo de 90º.
Solo las esquinas del cristal están
ocupadas por unidades de glucosa
y las cadenas son ordenadas
alrededor del eje longitudinal de
180º.

Una vez que las cadenas se

ordenan en la cristalita, ellas se
unen entre sí formando las micelas
 Hemicelulosa

Las poliosas o hemicelulosas son

heteropolisacáridos de alta masa
molar, que se encuentran
constituidos por diferentes unidades
de monosacáridos: pentosas,
hexosas y ácidos urónicos,
enlazados entre sí por enlaces
glicosídicos, formando estructuras
ramificadas y en general amorfas.
 Características de la hemicelulosa

Las hemicelulosas se encuentran

asociadas con la celulosa mediante
fuertes interacciones polisacárido –
polisacárido.

El contenido de poliosas varía

radialmente en la madera
aumentando hacia el centro y
variado en su composición de
azúcares. El tipo y contenido de
 Función de la hemicelulosa

La función de las hemicelulosas en la

madera parece ser de intermediario
entre la celulosa y la lignina, tal vez
facilitando la incrustación de las
microfibrillas.

Ø Microfibrillas: son cilindros rectos

que se hallan en muchas células y
están constituidos por proteínas y
comunican cierta rigidez a las
 La Lignina

La palabra lignina proviene del

término latino lignum, que
significa madera; así, a las
plantas que contienen gran
cantidad de lignina se las
denomina leñosas.

La lignina está formada por la

extracción irreversible del agua
de los azúcares, creando
 Características de la
lignina
Se caracteriza por ser un
complejo aromático (no
carbohidrato) del que existen
muchos polímeros estructurales
(ligninas). Resulta conveniente
utilizar el término lignina en un
sentido colectivo para señalar la
fracción lignina de la fibra.

Después de los polisacáridos, la

 Funciones de la lignina

Este componente de la madera

realiza múltiples funciones que
son esenciales para la vida de
las plantas. Por ejemplo,
proporciona rigidez a la pared
celular.

Realmente, los tejidos

lignificados resisten el ataque
de los microorganismos,
 Componentes extraíbles de la
madera
Existen numerosos compuestos que
pueden tener gran influencia en las
propiedades y calidad de la madera.
A este grupo de compuestos se les
denomina comúnmente sustancias
extraíbles de la madera.

Los componentes químicos aquí

presentes son de diferentes clases y
pueden ser divididos a su vez, y de
 Componentes inorgánicos de la
madera
Los componentes inorgánicos o
sustancias minerales, varían en el
árbol en dependencia de la parte
que se estudie:

Altos contenidos pueden

encontrarse en las hojas, ramas,
corteza, raíces, por lo que es
común encontrar diferencias entre
las maderas de latifolias y las de
 Composición química de la
madera de Eucalipto.

El género eucalyptus tan

representado en la naturaleza por
especies y subespecies (más de 670)
y si a esto le agregamos variaciones
en su composición química, si a esto
se y el grado de expansión
geográfica que ha alcanzado,
entonces aumentarán
Componentes de la pared celular de la
madera de eucalipto
Los contenidos de celulosa, hemicelulosa y lignina
en los eucaliptos varían en rangos apreciables, así,
la celulosa se puede encontrar entre 40 y 60%; las
hemicelulosas entre 12 y 22 % y entre 15 y 22% las
ligninas. No obstante, algunas especies de eucalipto
manifiestan variaciones considerables con respecto
a los datos anteriores.
 Componentes extraíbles de las
maderas de eucalipto

El contenido de extraíbles y su
composición en las maderas de
eucaliptos varía grandemente entre
especies y también dentro de las
diferentes partes del propio árbol.

Las sustancias extraíbles están

formadas principalmente por
compuestos alifáticos (grasas y
ceras), terpenos, terpenoides y
Componentes minerales de la madera
de eucalipto

Los componentes minerales

generalmente son expresados
como cenizas.

Para el caso de las maderas de

eucalipto, estos valores pueden
alcanzar desde 0,1% hasta
1,9%, señala, que las
Comportamiento químico de la
madera

La degradación química
En casos aislados, la presencia de
fuertes ácidos o bases pueden
causar daño substancial a la
madera. Las bases fuertes atacan
la hemicelulosa y la lignina,
saliendo de la madera un color
blanco descolorado.
 INDUSTRIA COLOMBIANA
El sector de la industria de la madera y sus
productos
representan 0.5% de la producción bruta de
la industria
manufacturera nacional.

En el año 2000 la Encuesta Anual

Manufacturera (EAM)
del DANE registró la existencia de 129
establecimientos
dedicados a la elaboración de madera y sus
 Productos que se destacan
Ø por
Madera su mayor venta
aserrada
Ø Madera chapada y contrachapada
Ø Madera desinfectada (tablas tiras o perfiles)
Ø Madera perfilada lingitudinalmente
Ø Manufacturas en madera
Ø Marcos de madera
Ø Muebles de madera
Ø Piezas de carpintería para construcciones
Muebles de madera
En Colombia es difícil
hablarde Industria del
mueble, pues con
excepción de siete
empresas con entre 350 y
500 empleados
cada una, el subsector lo
conforman pequeños
talleres de menos
de cinco empleados de
carácter semi-industrial o
artesanal.
 PRODUCCIÓN Y EXPORTACIONES DE
TABLEROS DE MADERA (m3)

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PRODUCCIÓN Y EXPORTACIONES DE
MADERA ASERRADA (m3)

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PRODUCCIÓN Y EXPORTACIONES DE MADERA
EN
ROLLO INDUSTRIAL EN (m3)
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● Quinto nivel
 IMPACTO AMBIENTAL

El consumo de materias primas

El consumo de madera de una manera indiscrimina
puede contraer
consigo la deforestación.
Consumo energético
El consumo energético es un aspecto generalmente
no muy
significativo ya que el proceso productivo no exige
grandes
consumos de energía, salvo en ciertas etapas
puntuales del
Consumo de agua
El consumo de agua en el sector es un aspecto de
importancia
menor ya que el agua se utiliza en pocas
operaciones del
proceso y algunas industrias de la madera utilizan
el
agua exclusivamente para el aseo personal de los
trabajadores.

Emisiones a la atmosfera
El aspecto medioambiental referido a las emisiones
atmosféricas
Generación de aguas residuales
El vertido de aguas residuales industriales en el
sector de la
madera y el mueble posee una importancia media-
baja ya que
el caudal generado es muy bajo con respecto a
otros sectores
industriales.

Generación de residuos
La generación de residuos tanto peligrosos como no
peligrosos,
son el aspecto medioambiental más importante en
VIDRIO
 MARCO REFERENCIAL
Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron
fueron cuentas de collar o abalorios, pero las
vasijas huecas no aparecieron hasta el 1500 a.C.
Es probable que fueran artesanos asiáticos los
que establecieron la manufactura del vidrio en
Egipto, de donde proceden las primeras vasijas
producidas durante el reinado de Tutmosis III
(1504-1450 a.C.).
 c para modificar el estilo de texto del patrón
o nivel
er nivel
arto nivel
Quinto nivel
En el siglo IX a.C. Siria y Mesopotamia fueron centros
productores de vidrio, y la industria se difundió por toda la
región del Mediterráneo. Durante la época helenística Egipto se
convirtió, gracias al vidrio manufacturado en Alejandría, en el
principal proveedor de objetos de vidrio de las cortes reales. Sin
embargo, fue en las costas fenicias donde se desarrolló el
importante descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a.C.
Durante la época romana la manufactura del vidrio se extendió
por el Imperio, desde Roma hasta Alemania.
Técnicas en la antigüedad

Antes del descubrimiento del vidrio soplado se

utilizaban diferentes métodos para moldear y
ornamentar los objetos de vidrio coloreado, tanto
traslucidos como opacos.

Se realizaban diseños de gran complejidad

mediante la técnica del mosaico, en la que se
fundían los elementos en secciones transversales
que, una vez fundidos, podían cortarse en
láminas.
 Siglos XIX y XX
El desarrollo del vidrio durante el siglo XIX se
caracteriza por los rápidos avances tecnológicos de
esta industria y por el redescubrimiento y
adaptación de métodos antiguos.

A finales del siglo XVIII se volvieron a utilizar

algunas técnicas romanas adaptadas al gusto
neoclásico. En Europa se fabricó un tipo de vidrio
laminado con panes de oro que se llamó
Zwischengoldglas.
A partir de 1845 lograron gran popularidad los
pisapapeles con
decoración millefiori (mil flores) semejante al vidrio
de mosaico
antiguo, y a finales del siglo XIX el cristal de roca
del
renacimiento sirvió de inspiración para una técnica
de grabado y
pulido.
los artesanos vidrieros comenzaron a crear
hacia1880 nuevos
estilos artesanales que se denominaron vidrio
artístico. Solían
ser piezas nuevas con fines decorativos, producto
de la reacción
contra los objetos producidos en serie.

Después de la I Guerra Mundial surgieron nuevos

intereses en
las texturas y formas decorativas, como queda
reflejado en los
diseños de Maurice Marinot.
Los artesanos empezaron a experimentar con el
vidrio como
medio artístico en pequeños hornos instalados en
sus estudios, y
en la actualidad se desarrollan técnicas decorativas
y formas de
escultura innovadoras en talleres de artistas de
todo el mundo.
 PROPIEDADES FÍSICAS Y
MECÁNICAS
Densidad: La densidad del vidrio es
de 2,5, lo cual representa una masa de
2,5 kilos por metro cuadrado y
milímetro de espesor en el vidrio
plano.
Resistencia a la Compresión: La
resistencia del vidrio a la compresión
es muy elevada (1000 N/mm2 = 1000
Mpa).
Resistencia a la Flexión: Un vidrio
Viscosidad: La viscosidad en un
vidrio es otra propiedad de
importancia práctica en todas las
etapas de preparación porque de
ésta depende la velocidad de fusión.
Podríamos definir la viscosidad como
la resistencia que presenta un
líquido a fluir, pero si el vidrio parece
un sólido, ¿por qué medimos su
viscosidad? Lo hacemos porque los
vidrios, en realidad, son líquidos
sobreenfriados. Un líquido
Ductilidad: No tiene ductilidad ya que
no se deforma a temperatura
ambiente, y que si tratamos de
cambiar su forma aplicando una
fuerza, lo único que logramos es que
se rompa.
RESISTENCIA QUÍMICA
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Segundo nivel
● Tercer nivel

● Cuarto nivel

● Quinto nivel
PROCESO DE PRODUCCIÓN
Refinantes del vidrio
Colorantes del
vidrio
Principales vidrios
industriales
Vidrio flotado
Vidrio templado
• Vidrio laminado
• Pyrex
Vidrios metálicos
Metales enfriados tan rápidamente
(>100K/s) que no forman estructuras
cristalinas.
 ESTRUCTURA Y
COMPOSICIÓN QUÍMICA
DEL VIDRIO
 Estado vítreo

Tradicionalmente se ha
considerado que la materia
podía presentarse bajo tres
formas: la sólida, la líquida y la
gaseosa. Nuevos medios de
investigación de su estructura
íntima -particularmente durante
el siglo XX- han puesto al
descubierto otras formas o
 Características del estado
vitrio

Los cuerpos en estado vítreo se

caracterizan por presentar un
aspecto sólido con cierta dureza
y rigidez y que ante esfuerzos
externos moderados se
deforman de manera
generalmente elástica.

Sin embargo, al igual que los

líquidos, estos cuerpos son
 composición del vidrio

El vidrio es un material duro,

frágil y transparente. A pesar de
comportarse como sólido, es un
líquido sobre enfriado, amorfo (sin
estructura cristalina).

El vidrio ordinario se obtiene por

fusión a unos 1.250 ºC de arena
de sílice (Si O2), carbonato sódico
 Estructura atómica
Las estructuras vítreas se producen al unirse los
tetraedros de sílice u otros grupos iónicos, para
producir una estructura reticular no cristalina,
pero sólida (figura 1).
Clases de óxidos en la
estructura atómica del
vidrio
Estos se clasifican en 3 clases:

1) ÓXIDOS FORMADORES DE VIDRIOS

2) ÓXIDOS MODIFICADORES DE VIDRIOS
3) ÓXIDOS INTERMEDIARIOS EN VIDRIOS
 Óxidos formadores de
vidrios
Los tetraedros SiO4 se encuentran
fusionados compartiendo vértices
en una disposición regular
produciendo un orden de largo
alcance. En un vidrio corriente de
sílice los tetraedros están unidos
por vértices formando una red
dispersa sin orden de largo
alcance.
 Óxidos modificadores de vidrios

Los óxidos que rompen la red de

vidrio se conocen como
modificadores de red.

Óxidos alcalinos como Na2O y

K2O y óxidos alcalinotérreos
como CaO y MgO son
incorporados a los vidrios de sílice
para reducir su viscosidad y así
 Óxidos intermediarios en vidrios

Algunos óxidos no pueden formar

vidrios por sí mismos, pero pueden
incorporarse a una red existente.
Estos óxidos son conocidos como:
óxidos intermediarios.

Los óxidos intermedios son

adicionados al vidrio de sílice para
obtener propiedades especiales.
DIFERENCIA ENTRE CRISTAL Y VIDRIO

Aunque indistintamente se le
llama cristal y vidrio a un mismo
material existe una diferencia
esencial entre ambos.

El cristal se encuentra en la
naturaleza en diferentes formas
(quarzo, cristal de roca).
 EL CRISTAL EN COMPARACIÓN AL VIDRIO

CRISTAL VIDRIO

clic para modificar el estilo de texto del patrón

do nivel
rcer nivel
Cuarto nivel
Quinto nivel
Industria Colombiana
La importancia de la industria de
vidrio Colombiana radica en sus
varios usos que tiene éste, así
como sus aplicaciones en
actividades de construcción.
 Productos que se destacan por
su mayor producción:
ü Vidrio plano grabado
ü Vidrio liso
ü Envases
ü Cristalería
ü Vidrio para alumbrado
ü Vidrio de seguridad
ü Vidrio de seguridad templado
ü Lana de vidrio
 Impacto ambiental
Manejo de residuos:
a)Reducción de origen.
Desde la década de los 60s’, el peso de los
envases
ha venido disminuyendo de manera
considerable.
De hecho, solo en los últimos 15 años se a
logrado
reducir el peso de la botella en 40%
Ej:
b)Reutilización.
Actualmente, se estima que las botellas de refrescos, de tamaño
personal y familiar (350 a 2000 ml de capacidad), se rellena entre
40 y 80 veces en promedio, antes de romperse o ser descartadas

c)Disposición de relleno sanitario.

A pesar de que los contenedores de vidrios contribuyen a ocupar
un volumen importante del espacio en las rellenos sanitarios,
estos permanecen químicamente estables.

d) Degradabilidad
Debido a que el vidrio es sumamente inerte, su velocidad de
degradación es excesivamente lenta, por lo que se considera que es un
material ni
biodegradable, ni químicamente degradable.
e) Reciclaje
El vidrio es 100% reciclable. Las compañías que
fabrican botellas y frascos adquieren cualquier
cantidad de envases usados, así como de pedacería
preseleccionada, que se les ofrezca, con el
propósito de reutilizarla en la producción de nuevos
envases. El uso de vidrio desechado conduce pues,
a importantes ahorros de energía en la operación
de los hornos. Las emisiones de gases
contaminantes también se reducen y la vida de los
relleno sanitarios se incrementa significativamente,
cuando el vidrio se recicla en lugar de enterrarlo.