REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR

UPOMS
INGENIERIA MANTENIMIENTO
SECCION 9022
MEJORAMIENTO CONTINUO DE PROCESO

INTEGRANTE:

TSU. Manuel Gonzalez 16.451.226

CARACAS JULIO DEL 2010

GRÁFICOS DE MEDICIONES INDIVIDUALES
n 2 3 4 5 6 7 8 9 10

D4 3.27 2.57 2.28 2.11 2 1.92 1.86 1.82 1.78

D3 0.08 0.14 0.18 0.22

E2 2.66 1.77 1.46 1.29 1.18 1.11 1.05 1.01 0.99

n 2 3 4 5 6 7 8 9 10

d2 1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.70 2.85 2.97 3.08

ENUNCIADO:

Proceso: Laminado en frío

Característica medida: Concentración de ácido

Objetivo de producción: 9% min

Ubicación: Línea de baño banco 3

Ítem no crítico

Frecuencia: Cada hora

DATOS:
 GRÁFICOS DE MEDIDAS INDIVIDUALES

GRÁFICOS DE CONTROL X barra – s

n 2 3 4 5 6 7 8 9 10

B4 3.27 2.57 2.28 2.09 1.97 1.88 1.82 1.76 1.72

B3 0.03 0.12 0.19 0.24 0.28

A3 2.66 1.95 1.63 1.43 1.29 1.18 1.10 1.03 0.98

n 2 3 4 5 6 7 8 9 10
C4 0.789 0.886 0.921 0.940 0.952 0.959 0.965 0.969 0.973
CÁLCULOS REALIZADO
GRÁFICOS DE CONTROL
 ANÁLISIS DE LOS GRÁFICOS

Ejercicio 1

Después de realizar el grafico de control con las muestras tomadas, se pueden observar
en el mismo presenta fallas localizadas o especiales, dando como resultados que el
proceso se encuentra fuera de control, por lo que se recomienda que se estudie los
distintos elementos que componen el proceso productivo, para detrminar dichas fallas,
el limite central esta desplazado hacia los limites inferiores evidenciando que las fallas
son de gravedad.

Ejercicio 2

En este Grafico de control, se puede determinar que el proceso se encuentra dentro de

los limites de control esperados, lo que podemos concluir que el mismo es apto, pero es
posible que no sea capaz por lo que se le sugiere un monitoreo constante