PROCESOS DE TRATAMIENTO

PARA AGUAS RESIDUALES

Manejo de Aguas Residuales
Ing. Rosa Miglio T.

GENERACION DE DESAGUES

Urbanos
Domésticos
Industriales

Desagüe

Red de
Colectores

Al cuerpo receptor/Contaminación PTAR/ Reutilización

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 COMPOSICION DE LOS DESAGUES

Materia orgánica e
inorgánica

Gran cantidad de Residuos

sólidos
Patógenos
y
nutrientes

Descargan
en los Ríos
y Mares

PORQUE TRATAR LOS DESAGUES

• Descontaminar el
ambiente
PTAR
• Proteger la salud
humana
•Recuperar
R R
Recurso
Hídrico
En Regiones con Recursos Hídricos En Regiones áridas
Para no contaminar las aguas Recuperar el agua al reemplazar las
subterráneas y superficiales fuentes de agua potable, cuidar la
salud

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 Dos realidades
Países industrializados: Países en desarrollo:
impacto ambiental impacto a la salud

•Carga orgánica (DBO, •Patógenos (coliformes y

sólidos en suspensión y huevos de parásitos)
disueltos) •Ciudades no asumen el
•Regulación y tecnología tratamiento
adecuadas •No
N se reconoce que Reuso
R
•60% de la tarifa es reduce tarifas y agrega valor
tratamiento al agua

CEPIS/OPS

QUE REMOVER EN UNA PLANTA DE TRATAMIENTO

Parásitos: Giardia, CONSECUENCIAS
Ascaris, Tenia, etc.
Problema
del Cólera
6 muertes
6150 000
afectados
6500´ $ en
perdidas

Enfermedades:
Desagüe Patógenos: Vibrio Cólera, Tifoidea
cholerae, Salmonella, Contaminación: litoral de Lima
recibe 18 m3/s de desagües sin
tratar

Materia Orgánica: DBO5

Sólidos Suspendidos: SS

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 TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES

Disminución o eliminación de las

características contaminantes que
estas aguas contienen.

FINES

. Retención de sustancias
contaminantes
. Tratamiento del agua
. Tratamiento del lodo

PROCESOS UTILIZADOS
9 Para depurar el agua es necesario combinar varios tratamientos
elementales cuyas bases pueden ser físicas, químicas o
biológicas.
g

9 Los procesos Físicos son llamados Operaciones Unitarias.

9 Los procesos Químicos y Biológicos son llamados Procesos

Unitarios.

9 El orden de tratamiento busca eliminar:

- En primer lugar las materias en suspensión.
- A continuación las sustancias coloidales.
- Finalmente las sustancias disueltas (minerales u orgánicas).

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 PROCESOS FISICO-QUIMICOS
Eliminación de materia en suspensión y
coloides
Principios:
9 Por acción directa de la gravedad sobre las
partículas, en función a su grosor y peso específico.
9 Por flotación.
9 Por filtración o tamizado
Procesos:
9 Sedimentación
9 Coagulación
C l ió – floculación
fl l ió
9 Flotación
9 Filtración

TIEMPO DE SEDIMENTACION
para diferentes tamaños de partículas

DIAMETRO DE TIPO DE TIEMPO DE PROCESO DE

LA PARTICULA PARTICULA SEDIMENTACIO TRATAMIENTO
(mm) (para 1 metro)

10 Grava 1 seg Sedimentación

1 Arena 10 seg Sedimentación
0,1 Arena Fina 2 min Sedimentación
0,01 Arcilla 2 horas Sed.-Pre-filtración
0 001
0,001 B
Bacterias
i 8 días
dí P fil
Pre-filtrac-Filt.
Fil L Lenta
0,0001 Part. Coloidal 2 años Coagulación
0,00001 Part. Coloidal 20 años Coagulación

Manual Técnico del agua: Degremont

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 FENOMENOS FISICOS y QUIMICOS
Eliminación de materia disuelta

9 Por membranas de filtración

filtración:: ultrafiltración, osmosis
inversa..
inversa

9 Por adsorción

9 Por intercambio de iones

9 Por precipitación

9 Neutralización

FENOMENOS BIOLOGICOS

9 Tratamientos aerobios

9 Tratamientos anaerobios

9 Oxidación reducción bacteriana (compuestos

nitrogenados,
g , compuestos
p sulfurados,, etc.))

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 PROCESOS DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES
AGUA
PRE TRATAMIENTO
RESIDUAL TRATAMIENTO PRIMARIO
O

RESIDUOS
SOLIDOS/LODOS TRATAMIENTO
SECUNDARIO

DISPOSICION
FINAL
TRATAMIENTO
DESINFECCION TERCIARIO
REUSO AVANZADO

PRE TRATAMIENTOS
PROCESOS FISICOS DESTINADOS A CUMPLIR LOS SIGUIENTES
OBJETIVOS:

- Retener
R t los
l sólidos
ólid gruesos flflotantes
t t
- Reducir el tamaño de los sólidos
- Separar la arena en suspensión
- Separar grasas y aceites
- Homogeneizar la concentración y el caudal

UNIDADES DE TRATAMIENTO:
- Rejas, cribas y Tamices
- Dilaceradores
- Desarenadores
- Desengrasadores
- Tanques homogeneizadores

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 REJAS
DISPOSITIVOS CONSTITUIDOS POR BARRAS METALICAS
PARALELAS E IGUALMENTE ESPACIADAS.

ABERTURAS:
- Rejas Gruesas: 40 hasta 100 mm o mas.
- Rejas Medias: 20 hasta 40 mm (son las mas comunes)
- Rejas Finas: 10 hasta 20 mm
- Rejas rotativas: muy finas de 0,25 a 2,5 mm

TIPOS DE REJAS:
- Rejas de limpieza manual: para pequeñas instalaciones, se colocan
con un ángulo de inclinación de 30 a 60 grados.
- Rejas mecanizadas: para grandes instalaciones, se pueden colocar
con ángulos de inclinación entre 60 y 90 grados.

CONDICIONES DE DISEÑO PARA REJAS

- Seinstalan en un canal o en
un pozo de gruesos
- Se diseñan para el caudal
máximo horario
- Con velocidad mínima para el
agua de 0,6 m/s y máxima de
0,75 m/s
- El ángulo de inclinación
d
depende
d del
d l tipo
ti d operación:
de ió
manual o automática.
- Al operarlas se va a generar
un volumen de sólidos que es
necesario eliminar y /o
disponer.

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REJAS AUTOMATICAS

9
 TAMICES AUTOLIMPIANTES
Retienen residuos mas finos que una reja.

TAMICES ESTATICOS

TAMICES GIRATORIOS

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 DESARENADORES

Eliminan sólidos inorgánicos como arenas, cenizas y grava, los que son
conocidos como partículas discretas.
ARENA:
-Partículas de diámetro mayor o igual a 0,2 mm, no putrescibles, con peso
específico mayor o igual a 1,5 g/ml
-Originan depósitos en canales y tuberías.
-Generan abrasión y desgaste en los elementos mecánicos en movimiento.
-Dificultan la eliminación y digestión de lodos separados en los tanques de
sedimentación.
NUMERO DE UNIDADES:
Se recomienda instalar 2 unidades en paralelo, para no paralizar la planta
durante su limpieza y/o mantenimiento.

DESARENADORES

CONDICIONES DE DISEÑO:
. Sedimentan partículas de tamaño
gua o supe
igual superior
o a 0,
0,2 mm
. Su inclusión es obligatoria en
plantas que tienen sedimentadores
y digestores; para sistemas de
lagunas de estabilización su uso es
opcional.
. Se diseñan con el caudal máximo
horario
. La velocidad horizontal del flujo
debe estar alrededor de 0,3 m/s
.

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 DESARENADORES
El control de la velocidad para
diferentes tirantes de agua se
efectúa con la instalación de un
vertedero a la salida del
desarenador, este puede ser de
tipo proporcional (SUTRO) o un
medidor tipo PARSHALL o
PALMER BOWLUS
. Pueden llevar difusores de aire
(disminuyen la densidad del
aire y facilitan la caída de la
arena)
. Generalmente son
rectangulares, con una relación
L/a = 25

DESARENADORES

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 DESARENADORES

AFORADORES
ESTRUCTURAS PARA MEDICION
Y CONTROL DE CAUDALES

. Se instalan a la entrada de la PTAR

. Pueden ser de tipo canal, como los
Parshall y los Palmer Bowlus,
generalmente se usan para medir
caudales de agua cruda.
. Pueden ser de tipo vertedero, de
formas variadas
variadas, triangular
triangular,
rectangular, generalmente se usan
para medir agua pre-sedimentada.

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 AFORADORES

PARA AGUA CRUDA

TANQUES DESENGRASADORES
SON UTILIZADOS PARA LA SEPARACION EN FORMA DE ESPUMAS
FLOTANTES, DE LAS GRASAS Y ACEITES ARRASTRADOS POR EL AGUA
RESIDUAL.

- Normalmente en agaguas
as resid
residuales
ales domésticas las grasas constit
constituyen
en un
n 28% de
los sólidos suspendidos.

PROBLEMAS QUE OCASIONAN:

- Se adhieren a los aparatos, tuberías y depósitos.
- Obstruyen las rejillas finas.
- Forman una capa en los decantadores que dificultan la sedimentación.
- Dificultan la aireación en el sistema de lodos activados.
UBICACIÓN Y OPERACIÓN:
- Generalmente se ubican en un mismo depósito al desengrasador y al
desarenador.
- Las grasas que flotan se eliminan mediante rasquetas.
- Se retiran del tanque y se transportan con los otros residuos.

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 TANQUE DESENGRASADOR

TRITURACION O DILACERACION
Operación realizada para triturar los
sólidos gruesos que contiene el agua
residual.
VENTAJAS
- Reduce los sólidos a partículas
homogéneas de menor tamaño.
- Estas partículas no entorpecen las
siguientes fases de tratamiento.
- Las partículas gruesas no se separan del
flujo, solo se reducen de tamaño
- Minimiza el problema de acumulación de
basuras, los olores y la presencia de
insectos y vectores.
DESVENTAJAS
- Funciona con energía eléctrica.
- Se debe sobredimensionar la planta

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TANQUES DE HOMOGENEIZACION
DEPOSITOS DESTINADOS A HOMOGENEIZAR LA
CONCENTRACION DE CONTAMINANTES Y/O CAUDALES AL
INGRESO DE LA PTAR.

VENTAJAS:
- Reducción de algunas unidades de
la planta.
- Reducción de consumo energético
debido a los picos de carga.
-Posibilidad
Posibilidad de alimentar en forma
continua los sistemas biológicos.
APLICACIONES:
- Generalmente en grandes plantas
de Tratamiento.

TANQUES DE
HOMOGENEIZACION

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