Cálculo del error

fundamental

Determinación de
constante de muestreo
Ecuación de Pierre Gy
 Varianza del error fundamental
 1 1 
 2
FE      C  d 3 con C  f  g c l
 MS ML 

 MS = masa de la muestra en gramos

 ML= masa del lote en gramos

 d = diámetro (d95) de partículas en cm

 C = constante de muestreo en g/cm3, depende
de d

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Error fundamental en el error global
 El error total es:
OE   ( PE i  FE i  GE i  QE 2i  QE 3i  WE i  DE i  EE i )  AE
i

 PEi error de preparación de la etapa i

 QE1i error de fluctuación de corto alcance
 QE2i error de fluctuación de largo alcance no periódica
 QE3i error de fluctuación periódica
 WEi error en medición del flujo (weighting error)
 DEi error de delimitación del incremento
 EEi error de extracción del incremento
 FEi error fundamental de la etapa i
 GEi error de agrupamiento y segregación de la etapa i
 AE error analítico
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Ecuación de Pierre Gy
C  f  g c l

 Recordar que c, f y g no dependen de d

 Aceptando el modelo de liberación:
dl
l
d

en que dl es el diámetro de liberación

K C d

y K no depende de d

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 Errores se cometen en etapas de cuarteo.
 Conminución no incorpora error fundamental.
Varias etapas de cuarteo:
 FE
2
   FE
2
  FE
2
i
  FE
2
1
 ...   FE
2
2
N
i

Error relativo =  FE
2
100

No sumar errores relativos, sólo varianzas,

para obtener error total.

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Cálculo del error
fundamental

Método paramétrico
Test de heterogeneidad
 Recordemos que la constante de muestreo
es el producto de cuatro parámetros:
C  f  g c l

 Debemos determinar valores para cada uno

de ellos.
 f, factor de forma
 g, factor granulométrico

 c, factor mineralógico

 l, factor de liberación

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Factor de forma, f
 Para el cálculo de los volúmenes de los
fragmentos, se asumió:
3
V  f  d
 Por lo tanto, f es la razón entre el volumen medio
de los fragmentos y el volumen de un cubo
circunscrito.

1cm
Volumen del cubo = 1cm3
Volumen de la esfera = 0.523cm3
Factor de forma = 0.523 / 1
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Factor de forma, f
 Ejemplos prácticos:

Cubo f=1
Esfera f = 0.523
Carbón f = 0.45
Mineral de Hierro f = 0.50
Pirita f = 0.47
Cuarzo f = 0.47
Roca común f = 0.50
Biotita, mica, schelita f = 0.1
Oro liberado f= 0.2
Minerales Aciculares f>1

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Factor granulométrico, g
 Recordar que IHL se escribe como el producto de dos
factores: uno que depende sólo del tamaño de los
fragmentos (X) y otro que depende de las densidades (Y)
3
d  M L
X  f   f  g d3
 ML

 Pierre Gy experimentó con distintos minerales y concluyó

que la sumatoria podía ajustarse bien utilizando el d 95 y
un factor g=0.25
 El factor g depende de cuán calibrado está el material
(ver ejemplo)

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Factor granulométrico, g

Tabla Experimento P. Gy

ds: #sup
di: #inf ds/di g
(mm)
5–6 1.25 0.75
6 – 10 1.70 0.53
10 – 20 2.00 0.44
30 – 80 2.67 0.33
30 – 120 4.00 0.25

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Factor mineralógico, c
 Se obtiene de maximizar Y  máxima heterogeneidad
cuando se tienen dos clases:
 Mineral
(1  aL ) 2
 Ganga  c  M   g  (1  aL )
aL

 Casos particulares:
M
a L  0.1  c 
aL
aL  0.9  c  (1  a L )  g

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Factor mineralógico, c
 Ejemplo 1:
 Ley media de oro es de 2 ppm
 Densidad de oro liberado: 16 g/cm3
 Densidad de ganga: 2.8 g/cm3

(1  a L ) 2
c  M    g  (1  a L )
aL
(1  0.000002) 2
c  16   2.8  (1  0.000002)  7 999 971
       
   0.000002
   3
7 999 968

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Factor mineralógico, c
 Ejemplo 2:
 Ley media de mineral en concentrado es de 92%
 Ley de cobre en concentrado es de 31.3 %Cu
 Densidad de mineral de cobre: 4.2 g/cm3
 Densidad de ganga: 2.8 g/cm3
(1  a L ) 2
c  M    g  (1  a L )
aL
(1  0.92) 2
c  4.2   2.8  (1  0.92)  0.253
0.92      
      0.224
0.029

 Este factor mineralógico es del mineral, no del elemento

(p.ej. Calcopirita)
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Factor de liberación, l
l

1
0.85

0.5

dl
0

1m 10m 100m 1mm 1cm 10cm d

Ilustración de cálculo de tamaño de liberación

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Factor de liberación, l
 Este es el factor más difícil de estimar
 Si una planta de flotación tiene recuperación de 85% con
molienda 95% bajo 100#, entonces, se puede asumir que
el diámetro de liberación es aproximadamente 100#
 El factor de liberación como función del diámetro de las
partículas se comporta de manera muy distinta para
distintos minerales.

 Diámetro de liberación podría determinarse con

microscopía…

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Comentarios acerca del método
paramétrico
 Dadas las dificultades de determinar el factor de
liberación, se recomienda realizar un test de
heterogeneidad para determinar experimentalmente la
constante de muestreo.
 Esto es recomendable para la etapa de exploración más
avanzada (campañas de sondajes)
 Al comienzo de un proyecto, se puede utilizar el método
basado en la mineralogía para determinar el factor de
liberación, y estimar todos los parámetros de la constante
de muestreo, o bien, usar el “nomograma preferido” de
Pierre Gy

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Método
paramétrico
 Nomograma Preferido
de Pierre Gy. AR

 Líneas de seguridad
para distintos
minerales DDH

 Permite diseñar
protocolo de muestreo
en etapas iniciales de
exploración

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Test de heterogeneidad
 Constante de heterogeneidad puede calcularse mediante la
estimación de los parámetros c, f, g y l
 La determinación de l es particularmente difícil
 Test de heterogeneidad es una alternativa que permite
calcular experimentalmente la constante
 Experimento para determinar empíricamente la heterogeneidad de un
material particulado
 Estimar varianza relativa del error fundamental mediante un
experimento
2
 1 1  s a
 FE
2
     c  l  f  g  d 3  2i
 MS ML  ai
Fracción de Fracción de
tamaño tamaño
más gruesa más relevante
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Hipótesis de trabajo
 Las leyes en cada fracción de tamaño no varían
demasiado: test es válido sólo si las diferencias
son inferiores a un orden de magnitud.

2 2
 s
Calcular a y i a partir del experimento.
i
a

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 Masa de una muestra del lote
M S  p  f    d3

 número de fragmentos p
 factor de forma f
 densidad 
 tamaño nominal d
 Masa del lote ML 
M S  n
p

 número total de fragmentos en el lote n

 número de fragmentos de cada muestra p

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 Reemplazando
 1 p 
 2
FE      c  l  f  g  d 3
p  f
        d 3
p  f     d   n
3

 1 p 
     c  l  g
 p   p    n 
2
 1 1  c  l  g sa
      2 i

p
  n    ai

C  c  l  f  g

sa2  sa2 p  n
C  (c  l  g )  f  i
  f  
i
   f
ai  1
2
1  ai 2
(n  p )
  
 p n 
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 Número de fragmentos en la muestra es pequeño
respecto al número de fragmentos del lote:

n
1
(n  p )

 Y la constante de muestreo se calcula:

sa2
C  2
i
 p    f
a i

K  C  d
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Otra forma
2
 1 1  s a
 FE
2
     c  l  f  g  d 3  2i
 MS ML  ai
 Ms = 55g
 ML = Masa Fracción –12.5mm + 6.3mm
 d = ∛(d13 + d23) / 2
 d1 = 12.5mm
 d2 = 6.3mm
C  f  g c l

 C = 0.5 * 0.25 * c * √(dL / d) = K / √d

 c = λ / aL
 λ = densidad mineral
 aL = ley lote

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Designación de Tamices

 Protocolos de Preparación de Muestra y Análisis Químicos

(amarillo)
 Picnometría (azul)  Densidades
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Ejemplo: Test para Au
1. Preparar un compósito de 250-350 kg, utilizando al
menos 50 incrementos de 5 kg. De mitades de testigos
de sondajes que se tengan guardados o rechazos del
detrito de sondajes de exploración de aire reverso.
2. Secar el compósito hasta el día siguiente a 105ºC.
3. Chancar el compósito completo a ~ ¾” pulgadas
utilizando un chancador de mandíbulas limpio.
4. Tamizar el compósito completo con mallas de ¾”, ½”,
¼”, 10 mallas, 24 mallas y 65 mallas aproximadamente.
5. Pesar cada fracción de tamaño y registrar estos pesos.
6. Esparcir la fracción -½” +¼” en una superficie limpia: el
test de heterogeneidad se realizará en esta fracción.
7. Tomar 100 muestras de esta fracción. Por ejemplo, cada
muestra debe estar compuesta de 35 fragmentos o 50 g
seleccionados uno a uno, al azar. Numerar estas
muestras de 1 a 100 y pesar cada una.
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Ejemplo
8. Pulverizar cada muestra directamente en pulverizador
de anillos a aproximadamente 95% bajo 150 mallas.
9. Pesar cada muestra para calcular la recuperación
(~99%).
10. Analizar cada muestra completa mediante ensayo a
fuego.
11. Chancar las fracciones restantes (+¾”, -¾”+½”, lo que
sobró de la fracción -½” +¼”, -¼” +10 mallas, -10
mallas).
12. Usando un divisor rotatorio de, por ejemplo, 8 capachos
obtener 8 muestras representativas de cada fracción de
aproximadamente 1000 g cada una. Pesarlas y registrar
el peso.
13. Pulverizar estas muestras de 1000 g a
aproximadamente 95% bajo 150 mallas en un
pulverizador de anillos.
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Ejemplo
14. Realizar retalla en cada sub-muestra:
 Tamizar la muestra de 1000 gr. a 150 mallas.
 Pesar la fracción sobre tamaño (+150 mallas) y bajo tamaño (-150
mallas).
 Realizar ensayo a fuego a la fracción gruesa (+150 mallas), de manera
de que no haya oro grueso que escape al ensayo.
 Realizar 2 ensayos a fuego en la fracción fina (-150 mallas) tomando
muestras para análisis de 50 g cada una.
 Calcular el promedio ponderado de contenido de oro de cada sub-
muestra de 1000 g.

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Constantes de muestreo – rangos
típicos
 Pórfidos cupríferos:
 C para CuT  2 – 20
 C para Mo  15 – 100
 C para As  100 – 500
 C para Au  2 - 100
 Depósitos de oro:
 C para Au  50 – 1000
 C para Ag  10 – 50

 Protocolos deben diseñarse para tener un error

aceptable en el elemento de interés de mayor
heterogeneidad
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Cálculo del error
fundamental

Construcción de
nomogramas
Nomograma
 Gráfico log-log: varianza de muestreo (eje Y) y
masa de muestra (eje X).
 Fácil visualización de protocolo de muestreo
 Permite optimizar el protocolo.

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Nomograma

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Construcción de nomogramas
 1 1  1
M L  M S  2

    C  d 3
  C  d 3
 Si FE
M
 S M 
L  MS

log σ 2FE   log C   3log d   log M S 

 Cuarteo: varianza directamente proporcional a  log

. M  S

 Conminución: la masa de la muestra permanece

constante y no hay error fundamental.

 Posición de rectas de igual tamaño de fragmento

(de pendiente -1) depende de la constante de
muestreo.

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Ejemplo de construcción de
un nomograma
 Mineral de molibdeno con las siguientes
características:
 Mineralización de MoS2.
 Cont. de mineral esperado (ley de molibdeno): aL  0.100%
 Densidad de mineral: M  4.7
 Densidad de ganga: g  2.7
 Tamaño de liberación: d l  500m
 Masa del testigo: 40 kg
 La mitad del testigo será muestreado
 Reducir la muestra mediante conminución y cuarteo
hasta un tamaño de muestra de 1g que es apropiado
para el ensayo.

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Ejemplo de construcción de
un nomograma
 Para estimar el valor de IH L :
 f  0.5 , valor estándar para la mayoría de los materiales.
 g  0.25 , material no clasificado.
 M  4.7 , propiedad de la roca.
 g  2.7 , propiedad de la roca.
0.100% 160
 aL    0.00167 , contenido de mineral de Mo
100 96
(ley de MoS2). 160 es el peso molecular de la molibdenita y 96 es el
peso atómico del molibdeno, respectivamente.
1
  0.05  , b  1 (conservador).
ld   
 d 
 4.7
 c M   2814 , dado que aL  0.1 se puede utilizar esta
aL 0.00167
aproximación para el factor mineralógico.

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Ejemplo de construcción de
un nomograma

 MS y se usan para identificar un punto de la

 FE
2

recta con pendiente -1.

1 1
 FE
2
 c l  f  g  d3   IH L
MS MS
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Restricción adicional:
 Ninguna etapa del protocolo contribuya con un
error de más de un 5% varianza del
error fundamental no debe superar  FE2  0.025 .
 El error de muestreo total no debe sobrepasar el
estándar.
 El número de etapas debe minimizarse.

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Etapas del protocolo

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Cálculo del error
fundamental

Consideraciones
especiales para el caso
del oro
Muestreo de Oro
 Segregación muy fuerte: diferencia de densidad
entre el oro y la ganga.
 Oro grueso: difícil de muestrear.
Heterogeneidad Intrínseca: IH L  c  l  f  g  d 3

M
 c , si el contenido de oro es menor que 10% (siempre el
aL
caso en la práctica). M  16 .
 l 1 , por tratarse de oro liberado.
 f  0.2 , por tratarse de oro (se lamina en lugar de reducirse de
tamaño).
 g  0.25 , por tratarse de material no calibrado.
 1 1  0.8 3
 FE
2
     d
 M S M L  aL
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Ejemplo de diseño de
protocolo para oro grueso
 Mineral de oro:
 Densidad media 2.65 gr/cm3
 Muestras de medio testigo de sondajes de 54.8 mm de diámetro y
un largo de 2 m.
 Protocolo de muestreo diseñado para material con ley de 2 g/t
 Protocolo:
 Chancado primario de la muestra a ¼”.
 Cuarteo mediante riffle 2 veces (a ¼ del tamaño original).
 Chancado secundario a 2mm.
 Cuarteo mediante riffle a 300 gr.
 Pulverizado en LM2 (anillos) a 150 mallas tyler (106 micrones).
Note que a este tamaño el oro queda liberado.
 Selección mediante incrementos de 50gr. para análisis a fuego.

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Ejemplo de diseño de
protocolo para oro grueso
 Test de heterogeneidad:
 Compósito representativo de 425 kg.
 En la fracción de –½” a +¼” se tomaron 100 muestras de 35
fragmentos cada una.
 Varianza de las sub-muestras fue de 115.0 (g/t)2.
 Ley media de 5.5 g/t.
 El test se realizó siguiendo cuidadosamente las recomendaciones
de un experto.
 Constante de muestreo:
sa2 115.0
C  2  p    f 
i
 35  2.65  0.5  176.3
ai 5.52
K  C  d  176.3  1.05  180.6
d 3
 d 3

Tamaño medio de la fracción: d  3 1 2

2
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Ejemplo de diseño de
protocolo para oro grueso

 En últimas etapas (oro liberado), se reemplaza la formula

del cálculo de la constante por: C  0.8

aL
 Es necesario hacer retalla en la última etapa para
garantizar que el oro grueso sea bien muestreado.
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