VALVULAS, TUBERIAS Y

ACCESORIOS

ELEMENTOS DE DISEÑO

GONZÁLEZ ORTIZ MIGUEL

ANGEL

7IM5
VALVULAS

Definición

Una válvula es definida como un elemento de una línea de operación, destinado a controlar de alguna
forma el flujo de un fluido, desde flujo total, flujo parcial hasta flujo cero. Existe una gran variedad de
diseños, de acuerdo a su uso y en una variedad de materiales, apropiados para cada aplicación
particular. Dado que una válvula es un elemento formado por múltiples partes, se elije para cada parte,
el material con las características adecuadas a la función de esa parte.

Una válvula consiste básicamente en un cuerpo principal dentro del cual van alojados el obturador y los
asientos, elementos que me definirán el paso de fluido permitido en cada momento.

Especificación

Las especificaciones para válvulas de control son lo que indica lo mínimo que debe de contener una
válvula para satisfacer todas las condiciones de operación, el tipo de aplicación y los requerimientos del
usuario.

La tarea de especificar una válvula para un uso particular, implica determinar su tipo y diseño de
acuerdo a las necesidades y características de la instalación, fijar sus dimensiones de acuerdo a la
presión de trabajo, elegir el tipo de ensamblaje a la Iínea de operación de acuerdo a la facilidad de
montaje y servicio o la menor posibilidad de fugas, puntos de corrosión u otros problemas y elegir los
materiales de los diversos componentes (cuerpo y partes móviles), de acuerdo a la agresividad(corrosión
, abrasión) del fluido, bajo las condiciones de temperatura y presión de operación.
El dimensionamiento de las válvulas debe realizarse en función del caudal y características de la
corriente de paso.

Por otro lado, si la válvula está sobredimensionada, nos dará un control errático del caudal debido a que
estará trabajando siempre muy cerca del asiento y pequeños movimiento de la válvula nos provocarán
cambios importantes en el caudal de paso.

Selección de materiales

Al elegir los materiales se parte por seleccionar el material del cuerpo y bonete primero y luego el resto
de las partes conocidas en conjunto como "trim". Dependiendo del tipo de válvula el "trim" puede
incluir vástago, bujes, asiento, compuerta, globo etc., en general las partes sujetas a desgaste. Los
"trims" se elijen resistentes a la corrosión, erosión y desgaste. Para la selección de materiales se
considera además de la resistencia a la corrosión, presión y temperatura, la presencia de shock térmico,
shock físico, tensiones en la línea y riesgos de incendio
Tabla 1. Clasificación general de válvulas.

CLASIFICACIÓN Especificación de válvula de acuerdo a clasificación

• Válvulas de compuerta
De acuerdo al tipo de válvula: • Válvulas de globo
• Válvulas de bola
• Válvulas de mariposa
• Válvulas de retención
• Válvulas de diafragma
• Válvulas de tres vías

*Válvulas de bloqueo (on/off)

De acuerdo a la función que va a desempeñar. *Válvulas de estrangulamiento y regulación de flujo
*Válvulas para impedir el flujo inverso
*Válvulas de seguridad
*Válvulas de control

De acuerdo a la técnica de fabricación de los • Válvulas de acero fundido

componentes principales (cuerpo, bonete o la tapa) • Válvulas de acero inoxidable
y el material principal que forma el cuerpo de la • Válvulas de acero forjado
válvula. • Válvulas de hierro

De acuerdo a la presión de trabajo, se distingue • Clase 150

dentro de cada tipo o diseño, una "clase", • Clase 300
expresada en libras/pulgada cuadrada (psi). • Clase 600
• Clase 1500
• Clase 2500

Según el accionamiento de la válvula tenemos: •Válvulas manuales.

• Válvulas automáticas.

Tabla 2.Criterios importantes a considerar en la selección del tipo de válvula

Criterio de selección Especificación

tipo de medio de operación líquido, gas, líquido con sólidos suspendidos, líquido corrosivo
o erosivo
presión y temperatura considerar su valor y si es fijo o varía
aspectos del flujo Es importante una caída de presión?, ¿es para abrir y cerrar o
para regular flujo?, ¿es para evitar un retorno?
frecuencia de operación Normalmente en un estado o cambia frecuentemente de
estado?
(importante para considerar el desgaste del equipo)

Tabla 3. Clasificación de válvulas de acuerdo a su accionamiento

Tipo de Válvula Descripción

válvulas manuales exigen la acción directa del usuario para efectuar su
regulación
*Operadas por presión, por temperatura o eléctricamente
válvulas de control automáticas presentan la característica de accionamiento asistido
*válvulas que ante un fallo en el suministro pasarán a la
posición cerrado
Tabla 4. Clasificación de válvulas de acuerdo a la función que va a desempeñar.

TIPO DE VALVULA DESCRIPCIÓN

Para control de caudal y presión de las
Válvulas de control de corrientes On/OF corrientes de proceso
Válvulas típicas
• Válvulas de globo
• Válvulas de diafragma
• Válvulas de mariposa
• Válvulas de compuerta
• Válvulas de cono
• Válvulas de bola
Actúan de forma que permiten reducir la presión de la
Válvulas reductoras de presión corriente de fluido hasta un valor establecido por nosotros.

*El accionamiento de este tipo de válvulas es de tipo

Válvulas de seguridad automático y autónomo
* Su aplicación más extendida es el control de la presión en
líneas, tanques y depósitos. Evitando daños a personas y
equipos a consecuencia de una excesiva presión.
*actúan cuando en el depósito exista una presión inferior a la
de consigna, permitiendo la entrada de un fluido del exterior.
*Usos en: Calderas, Autoclaves, Compresoras
Generadores de Vapor, Carros tanque que transportan gases,
etc.
*válvulas son de accionamiento autónomo siendo la misma
corriente de fluido la que provoca su apertura y cierre.
Válvulas de retención *Este tipo de válvulas se utiliza para asegurar el sentido de
flujo dentro de un línea, evitando que se produzca un retorno
de fluido
*La adopción de este tipo de válvulas es especialmente
importante en montaje de bombas en paralelo evitando que
se produzca retorno de líquido a la bomba, cuando esta se
encuentra parada.

Tabla 5. Lista general de materiales de construcción de válvulas según sus límites de temperatura de
operación

LIMITACIONES DE TEMPERATURA DE TEMPERATURA

Rango Temperatura Tipo de material

Muy alto >= 1093 Metales refractarios
Alto 649-871 Aceros aleados para alta temperatura
Intermedio 538 Aceros al carbon
343 Hierro dúctil
288 Bronce
232 Hierro fundido
66 PVC
Bajo -157 Aceros de baja aleación / Bronce
Muy bajo -267 Bronce /Hierro dúctil/ Acero
inoxidable
Tabla 6. Normas Internacionales ASTM para la especificación de válvulas

ASTM Descripción
International
ASTM A126-04 Especificación Estándar para piezas fundidas de hierro gris para válvulas, bridas y accesorios de tubería
ASTM Especificación normalizada para los forjados o laminados de acero de aleación Bridas-Pipe, Accesorios
A182/A182M-04 Forjados, y de las válvulas y piezas para el servicio de alta temperatura
ASTM A338 Especificación Estándar para bridas de hierro maleable, instalaciones de tuberías, válvulas y piezas para
ferrocarriles, marina, y otros servicios para trabajo pesado a temperaturas de hasta 650F
ASTM Especificación normalizada para los forjados o laminados 8 y el 9% de níquel bridas de acero de
A522/A522M-01 aleación, accesorios, válvulas y elementos para el servicio de baja temperatura
ASTM Especificación estándar para carbono y de aleación forjadas de acero para bridas de la tubería,
A694/A694M-03 accesorios, válvulas y elementos de alta presión de servicio de transmisión
ASTM A961-04 Especificación normalizada para los requisitos comunes para bridas de acero, forjados accesorios,
válvulas, tuberías y piezas para Aplicaciones
ASTM A988/A988M Especificación Estándar para Hot-prensado isostáticamente Bridas de acero inoxidable, accesorios,
válvulas y elementos para el servicio de alta temperatura
ASTM A989/A989M Especificación Estándar para Hot-prensado isostáticamente Bridas de aleación de acero, accesorios,
válvulas y elementos para el servicio de alta temperatura
ASTM B61-2 Especificación estándar para la válvula de vapor o Colada de Bronce
ASTM B763 Especificación Estándar para Fundiciones de cobre de la aleación de arena para la aplicación de la
válvula
ASTM B834 Especificación Estándar para Presión Metalurgia consolidado polvo de hierro-níquel-cromo-molibdeno
(UNS N08367) y de níquel-cromo-molibdeno-columbio (Nb) (UNS N06625) Bridas de aleación de
tuberías, accesorios, válvulas y piezas
ASTM C1129 Norma Práctica para la estimación del ahorro de calor por adición a las válvulas de aislamiento térmico
Desnudos y Bridas
ASTM F885 Especificación estándar para dimensiones de sobres para las válvulas de globo de bronce NPS 1 / 4 a 2
ASTM F992 Especificación estándar para placas de etiqueta de la válvula
ASTM F993 Especificación Estándar para la válvula de bloqueo de dispositivos
ASTM F1020 Especificación Estándar para Ciegos válvulas de línea para aplicaciones marinas
ASTM F1030 Norma Práctica para la selección de operadores de válvulas
ASTM F1098 Especificación Estándar para Dimensiones de sobres para válvulas de mariposa-NPS 2 a 24
ASTM F1271 Especificación estándar para válvulas de derrames para el uso en el Tanque de Marina Protecciones
líquido Sobrepresión Aplicaciones
ASTM F1370 Especificación Estándar para Válvulas reductoras de presión para sistemas de agua
ASTM F1565 Especificación Estándar para Válvulas reductoras de presión para el servicio de vapor
ASTM F1792 Especificación normalizada para los requisitos especiales para las válvulas utilizadas en servicio de
oxígeno gaseoso
ASTM F1793 Especificación Estándar para válvulas automáticas de cierre (también conocidos como válvulas
limitadoras de caudal, EFV) para aire o nitrógeno Servicio
ASTM F1794 Especificación estándar para accionado por la mano, Válvulas Globo de Estilo de Gas (con excepción del
gas de oxígeno), y Sistemas Hidráulicos
ASTM F1795 Especificación Estándar para Válvulas reductoras de presión de aire o nitrógeno
ASTM F1802 Método de prueba estándar para probar el funcionamiento de las válvulas limitadoras de caudal
ASTM F1970 Especificación estándar para accesorios especiales de ingeniería, accesorios y válvulas para su uso en
cloruro de polivinilo () (PVC) o tratada con cloro de poli (cloruro de vinilo) (CPVC) Sistemas
ASTM F1985 Especificación normalizada para los neumáticos, operados, tipo globo, válvulas de control
ASTM F2138 Especificación Estándar para válvulas limitadoras de caudal para el Servicio de Gas Natural
ASTM F2215 Especificación normalizada para los giros, rodamientos, Aplicaciones ferrosos y no ferrosos para uso en
rodamientos,
ASTM F2324 Método de prueba estándar para válvulas de aerosol Pre-aclarado
Válvula de Compuerta

Tabla 7. Características y aplicaciones de las válvulas de compuerta

Descripción Funcionamiento Gral. Aplicaciones Ventajas Desventajas

Destinada a operar Abre mediante el Las válvulas de compuerta Alta capacidad. Control deficiente de la
totalmente abierta o levantamiento de una no son empleadas para circulación.
totalmente cerrada, no compuerta o cuchilla (la cuál regulación.
Cierre hermético.
introduce caída de puede ser redonda o
Se requiere mucha
presión considerable en rectangular) permitiendo así el
Para el manejo de fluidos fuerza para accionarla.
la línea. paso del fluido. Bajo costo.
con gran cantidad de sólidos
en suspensión en forma de
Produce cavitación con
Lo que distingue a las El vástago externo evita el pulpa o "slurry", se necesita Diseño y
baja caída de presión.
válvulas de este tipo es contacto constante con el un diseño de compuerta en funcionamiento
el sello, el cual se hace fluido, permite fácil lubricación forma de cuchillo sencillos.
mediante el asiento del e indica claramente el estado Debe estar cubierta o
disco en dos áreas cerrado o abierto. Está cerrada por completo.
Poca resistencia a la
distribuidas en los expuesto a daños por golpes y circulación.
contornos de ambas atmósferas corrosivas. La posición para
caras del disco. estrangulación
producirá erosión del
asiento y del disco.

Tabla 8. Lista general de materiales para válvulas tipo compuerta

Descripción API TRIM-8 (UT) API TRIM-5 (HF) API TRIM-12 (3HF)
Cuerpo ASTM A 105N ASTM A 105N ASTM A 105N
Asientos (anillos) ASTM A 276 TIPO 410 +ST6 ASTM A 276 TIPO 410 +ST6 ASTM A 276 TIPO 316
+ST6
Cuña,disco,compuerta ASTM A 217 CA15 ASTM A 217 CA15 +ST6 ASTM A 351 CF8M
Junta GRAFITO / INOXIDABLE 304 GRAFITO / INOXIDABLE 304 GRAFITO / INOXIDABLE
304
Bonete ASTM A 105N ASTM A 105N ASTM A 105N
Empaque de vástago GRAFITO GRAFITO GRAFITO
Tornillo hexagonal ASTM A 193 GR B7 ASTM A 193 GR B7 ASTM A 193 GR B7

Prensa-Empaque ASTM A 108 TIPO 1018 ASTM A 108 TIPO 1018 ASTM A 108 TIPO 1018

Esparrago ASTM A 582 TIPO 416 ASTM A 582 TIPO 416 ASTM A 582 TIPO 416

Brida-Prensa-Empaques ASTM A 36 ASTM A 36 ASTM A 36

Tuerca del esparrago ASTM A 194 GR 8 ASTM A 194 GR 8 ASTM A 194 GR 8

Vástago ASTM A 276 TIPO 410 ASTM A 276 TIPO 410 ASTM A 276 TIPO 316
Tuerca del vástago ASTM A 582 TIPO 416 ASTM A 582 TIPO 416 ASTM A 582 TIPO 416
Volante ASTM A 536 GR 65 45 12 ASTM A 536 GR 65 45 12 ASTM A 536 GR 65 45 12
Tuerca del volante ASTM A 108 TIPO 1018 ASTM A 108 TIPO 1018 ASTM A 108 TIPO 1018
Imagen de una
 Válvula de Compuerta

Tuerca de volante
Vástago tipo
ascendente
Placa de identificación

Volante
Ensamble vastago
compuerta
Tuerca de vástago

Vástago

Tuerca del esparrago

Empaque del vástago

Brida-Prensa-
empaque

Superficie de sello posterior Esparrago

Prensa -empaque

Tornillo de
Unión cuerpo Bonete
Empaque del vástago

Bonete

Recubrimiento de estelite en Junta

los asientos

Compuerta (disco)

Asiento (anillo)

Cuerpo
Imagen de una válvula de compuerta
Válvula de bola

Tabla 9.Características y aplicaciones de las válvulas de bola

Descripción Funcionamiento Gral. Aplicaciones Ventajas Desventajas

Logra un buen sello de Se abre mediante el giro del Servicio general, pastas Alta capacidad. Requiere alta torsión
la bola con el asiento eje unido a la esfera o bola semilíquidas, líquidos, (par) para accionarla.
(anillo de goma perforada, de tal forma que vapores, gases, corrosivos.
Bajo costo.
sintética, TFE, RTFE, permite el paso del fluido
Desgaste del asiento.
Nylon y otros) sin cuando está alineada la
Servicio con apertura total o
depender de torque perforación con la entrada y la Cierre hermético.
cierre total. No se utiliza para
externo. salida de la válvula Cavitación con baja
regular flujos ya que en
caída de presión.
posición semicerrada, los Funcionamiento
Cuando está abierta asientos se resienten. rápido.
proporciona un paso No ofrecen una
libre al fluido sin regulación tan precisa
Para accionamiento permite la
turbulencia ni gran como la de una válvula
frecuente. circulación directa
caída de presión de globo al ser son de ¼
en la posición
de vuelta.
abierta y corta el
Para baja caída de presión a
paso cuando se gira
través de la válvula.
la bola 90° y cierra
el conducto
Para resistencia mínima a la
circulación.

Para cantidad mínima de

fluido atrapado en la tubería.

Tabla 10. Materiales típicos de construcción de válvulas tipo bola

Componentes de la válvula
Asiento Cuerpo Trim:
(Formado por el vástago y la bola)
• TFE reforzado con bronce • A105,WCB  SS316 SS304
• TFE reforzado con grafito • Cr-Mo, F5, C5  SS317, SS630
• Nylon reforzado con grafito • Cr-Mo,F11, WC6  Monel, Alloy20
• FEP • Cr-Mo,F9, C12  Hastelloy C, Inconel
• TFE reforzado con vidrio • SS, F304,CF8  Titanio, Nitronic
• DELRIN • SS,F316,CF8M  Stellite
• TORLON • SS,F316L, CF3M  AC cromado
• NYLATRON • Monel  AC niquelado
• PEEK • Inconel  SS cromado
• PPS • Hastelloy  SS niquelado.
• TFE • Titanio
• TEFZEL • Alloy20
• LCB
• LCC
• F317, CG8M
Imagen de una válvula de Bola
Válvula de Globo
Tabla 11. Características y aplicaciones de las válvulas de Globo

Descripción Funcionamiento Gral. Aplicaciones Ventajas Desventajas

Una válvula de globo Servicio general, Estrangulación eficiente con Gran caída de presión.
es de vueltas Las válvulas automatizadas líquidos, vapores, gases, estiramiento o erosión
múltiples, en la cual el del globo tienen un corrosivos, pastas mínimos del disco o asiento.
Costo relativo elevado
cierre se logra por vástago liso más bien que semilíquidas.
medio de un disco o roscado y son abiertos y
Carrera corta del disco y pocas
tapón que sierra o cerrados por actuador
Estrangulación o vueltas para accionarlas, lo
corta el paso del asamblea. Cuando una
regulación de cual reduce el tiempo y
fluido en un asiento válvula del globo es
circulación. desgaste en el vástago y el
que suele estar manual, el vástago es dado
bonete.
paralelo con la vuelta por un manubrio.
circulación en la Para accionamiento
tubería frecuente. Control preciso de la
circulación.
Para corte positivo de
gases o aire. Disponible con orificios
múltiples.
Cuando es aceptable
cierta resistencia a la Por su diseño, tanto el asiento
circulación como el disco (globo) pueden
ser reparados y reemplazados
con facilidad sin retirar la
válvula de línea.

Tabla 12. Diseños típicos de globo o disco:

Tipo de globo o disco Características

Disco plano de teflón o compósito especial para gases, no adecuado, para grandes restricciones de flujo
Disco esférico poca superficie de contacto con el asiento es útil cuando hay
tendencia a la formación de depósitos en el asiento
Disco cónico mayor superficie de contacto con el asiento es adecuada para
grandes restricciones de flujo
Disco aguja permite una regulación muy fina de flujo, adecuado para
instrumentación
Disco check el disco se desliza en el vástago permitiendo una doble función de
control de flujo y de evitar retorno

Tabla 13. Materiales típicos de construcción de válvulas tipo Globo

Descripción Material (API TRIM 8, UT)

Cuerpo ASTM A-105M
Asiento ASTM A-276 tipo 410 +ST 6
Disco ASTM A-276 tipo 410
Seguro ASTM A-276 tipo 410
Tuerca del disco ASTM A-276 tipo 410
Bonete ASTM A-105N
Empaque del vástago Grafito
Prensa empaque ASTM A-108 Tipo 1018
Esparrago ASTM A-582 GR 416
Brida prensa empaque ASTM A-36
Tuerca del esparrago ASTM A-194 GR 8
Vástago ASTM A-276 tipo 410
Tuerca del vástago ASTM A-582 GR 416
Volante STM A-536 GR 664512
Tuerca del volante STM A-194 GR 8
Imagen de una válvula de globo
Válvula de Mariposa
Tabla 14. Características y aplicaciones de las válvulas de Mariposa

Descripción General Funcionamiento Aplicaciones Ventajas Desventajas

Gral.

Está destinada Servicio general, líquidos, Ligera de peso, compacta, bajo Alta torsión (par) para
fundamentalmente a Las válvulas gases, pastas semilíquidas, costo. accionarla.
regular flujos (con automatizadas del líquidos con sólidos en
mínima resistencia y globo tienen un suspensión.
Requiere poco mantenimiento. Capacidad limitada para
caída de presión) vástago liso más
caída de presión.
bien que roscado y
Servicio con apertura total o
son abiertos y Número mínimo de piezas
La válvula de cierre total.
cerrados por móviles. Propensa a la
mariposa es de ¼ de
actuador asamblea. cavitación.
vuelta y controla la
Cuando una válvula Servicio con estrangulación.
circulación Formada No tiene bolas o cavidades.
del globo es manual,
por un disco circular
el vástago es dado Para accionamiento frecuente.
que pivotea en un eje Alta capacidad.
vuelta por un
o semi-ejes, con un
manubrio.
recorrido de 90º en Cuando se requiere corte
ángulos rectos con el Circulación en línea recta.
positivo para gases o líquidos.
sentido de la
circulación Se limpia por sí sola.
Cuando solo se permite un
mínimo de fluido atrapado en
la tubería.

Para baja ciada de presión a

través de la válvula.

Tabla 15. Materiales típicos de construcción de válvulas tipo Mariposa

Descripción Material (API TRIM 8, UT)

Cuerpo ASTM A-126 B
Asiento ASTM A-276 EPDM
Disco ASTM B-148
Tuerca del disco ASTM A-276 EPDM
Bonete ASTM A-105N
Esparrago ASTM A-582
Tuerca del esparrago ASTM A-194 GR 8
Vástago ASTM A-416
Tuerca del vástago ASTM A-582 GR 416
Volante ASTM A-536
Imagen de una Válvula de mariposa
Válvula de Diafragma

Tabla 16. Características y aplicaciones de las válvulas de Diafragma

Descripción General Funcionamiento Gral. Aplicaciones Ventajas Desventajas

Las válvulas de Servicio con apertura total o cierre Bajo costo. Diafragma
diafragma son de Su operación puede total. susceptible de
vueltas múltiples y ser manual como desgaste.
No tienen
efectúan el cierre por también mediante un
Para servicio de estrangulación. empaquetaduras.
medio de un diafragma actuador. Se presta
Elevada torsión al
flexible sujeto a un para operación
cerrar con la
compresor. Cuando el neumática. Para Para servicio con bajas presiones de No hay posibilidad de
tubería llena.
vástago de la válvula proteger el diafragma operación. fugas por el vástago.
hace descender el de posibles daños por
compresor, el diafragma un exceso de fuerza, Para regulación
Fluidos corrosivos, materiales Inmune a los problemas de
produce sellamiento y se incorpora al de flujo, el diseño
pegajosos o viscosos, pastas obstrucción, corrosión o
corta la circulación mecanismo de cierre tipo presa es
semilíquidas fibrosas, lodos, formación de gomas en los
una tuerca limitadora preferible aunque
alimentos, productos farmacéuticos. productos que circulan.
de torque. a flujos muy
No tiene un sentido de
bajos, la
flujo preferencial. Se utiliza para abrir y cerrar el paso
El bonete atornillado regulación es
Existen dos diseños: de de flujo pero también para regular
permite el desmontaje del pobre.
paso recto y del tipo fluio de gases y Iíquidos corrosivos en
mismo sin necesidad de
presa (paso vertedero). Iíneas de baja presión.
quitar el cuerpo de la
válvula de la línea.

Imagen de una válvula de diafragma

Válvula de Retención
Tabla 17. Características y aplicaciones de las válvulas de Retención

Descripción General Funcionamiento Aplicaciones Ventajas Desventajas

Gral.

La válvula de retención está Cuando hay cambios Recorrido mínimo del disco a la LAS VÁLVULAS DE
destinada a impedir una inversión La presión de la frecuentes de circulación en posición de apertura total. RETENCIÓN TIPO
de la circulación. La circulación del tubería debe la tubería. PISTÓN
líquido en el sentido deseado abre estar debajo del PRODUCEN UNA
Acción rápida.
la válvula; al invertirse la asiento. ALTA CAÍDA DE
Para uso con válvulas de
circulación, se cierra. PRESIÓN EN LA
globo y angulares.
EL DISEÑO TIPO PISTÓN LÍNEA
La válvula
PROPORCIONA UN CIERRE MÁS
horizontal se
a) Tipo Pistón Para uso cuando la caída de HERMÉTICO QUE CUALQUIER
instala en
presión a través de la válvula OTRO TIPO DE VÁLVULA DE
tuberías
Una válvula de retención de no es problema. RETENCIÓN
horizontales.
elevación es similar a la válvula de
globo, excepto que el disco se Tuberías para vapor de agua,
eleva con la presión normal e la Si hay fugas de
aire, gas, agua y vapores con
tubería y se cierra por gravedad y la circulación
altas velocidades de
la circulación inversa. inversa,
circulación.
examinar disco
Cuando se necesita El diseño del cuerpo se presta
y asiento.
b) Tipo bola resistencia mínima a la para la instalación de diversos
circulación en la tubería. tipos de camisas de asiento.
EL DISEÑO TIPO BOLA ES USADO
PARA FLUÍDOS DE ALTA
Cuando hay cambios Menos costosa cuando se
VISCOSIDAD; LA ACCIÓN RODANTE
frecuentes en el sentido de necesita resistencia a la
“GIRATORIA” DE LA BOLA,
la circulación. corrosión.
MANTIENE LA SUPERFICIE DE
ASIENTO EN BUENAS
CONDICIONES HASTA QUE LA Para uso con las válvulas de Funcionamiento rápido.
BOLA SE DESGASTA. mariposa, macho, bola,
diafragma o de apriete.
La sencillez del diseño permite
construirlas con diámetros
Servicio para líquidos o grandes.
gases.
Se puede instalar virtualmente
en cualquier posición.
Cuando se necesita Puede estar por completo a la PRODUCEN UNA
c) Tipo stock AL MOMENTO resistencia mínima a la vista. ALTA CAÍDA DE
DE SU circulación. PRESIÓN EN LA
Básicamente dispone de una pieza INSTALACIÓN LÍNEA.
La turbulencia y las presiones
móvil (disco), normalmente ES NECESARIO
Cuando hay cambios poco dentro de la válvula son muy
asentada e inmovilizada en NACER
frecuentes del sentido de bajas.
posición abierta o cerrada, por la COINCIDIR LA
circulación en la tubería.
presión del mismo fluido que FLECHA
pivota en un extremo o en un MARCADA EN PROPORCIONA UN CIERE
punto excéntrico o se levanta EL CUERPO DE Para servicio en tuberías que COMPLETAMENTE HERMÉTICO
paralelamente a su eje como un LA VÁLVULA tienen válvulas de “CERO FUGAS” DEBIDO A LA
pistón, con el fin de abrir o cerrar CON EL compuerta. FUERZA DE CIERRE QUE SE
el paso del fluido. SENTIDO DEL PUEDE OBTENER MEDIANTE LA
FLUJO. ACCIÓN DEL VOLANTE.
Para tuberías verticales que
tienen circulación
ascendente.
Tabla . Materiales típicos de construcción de válvulas tipo Mariposa

Descripción Material (API TRIM 8, UT)

Cuerpo ASTM A-105N
Asiento ASTM A-276 TIPO 410+STG
Piston ASTM A-276
Resorte Acero inoxidable 302
Junta Grafito-Inoxidable 304
Tapa ASTM A-105N
Placa de identificación ALUMINIO
Volante ASTM A-536

Imagen de una válvula de Retención

TIPOS DE EXTREMOS Y UNIONES TIPICOS DE VALVULAS
TUBERIAS
La tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos

FABRICACION

Las tuberías al momento de ser construidas son sometidas a una serie de procesos los cuales dan como
resultado la obtención de productos con alto grado de seguridad.

Dentro de estos procesos podemos señalar algunos como:

1. Moldeado (rodillos)
2. Esfuerzos Hidrostáticos
3. Pruebas electromagnéticas
4. Ensayos no destructivos
5. Test de ultrasonido (grietas internas y espesores)

Además de los procesos antas mencionados las tuberías deben cumplir con ciertos requisitos mecánicos
del material, los cuales son obtenidos por medio de lo siguiente:

1. Ensayos a la tracción
2. Aplastamiento
3. Doblado
4. Dureza

Materiales de Fabricación

Dentro de los materiales de fabricación de las tuberías el más utilizado es el acero al carbón. Este es
fabricado en gran variedad de tamaños y formas para facilitar su obtención.

 Para condiciones de trabajo en las cuales sea necesaria una buena resistencia a la corrosión se
recomiendan aquellas cuyo material de fabricación sean aleaciones de níquel y cromo.

 Tuberías de Níquel, Morel e Incomel pueden ser obtenidas en las tablas del NPS desde ½ hasta
4" de diámetro nominal.

 Tuberías del tipo Hastelloy encuentran el rango de sus dimensiones y tamaños en ½ a 4" NPS.

 Tuberías de aluminio sin costuras son construidas para algunas dimensiones estándar y para
tuberías extrafuertes.

 Tuberías de aluminio-bronce se encuentran en los números de lista o schedule 40 y 80 desde ½

a 4".

TERMINACIONES
  Tubos roscados: En sus extremos se suministran con tubos sin costuras para gas y vapor o, en
construcción más barata, como tubos para gas y vapor soldados al tope, que no permiten una
gran flexión sin rajarse. Se construyen con diámetros nominales desde 1/8 hasta 4"(mas
raramente hasta 6").
 Tubos sin costura: Pueden ser estirados en frío o en caliente (hasta un diámetro nominal
aproximadamente de 25 mm); para un diámetro nominal mayor de hasta 620mm son laminados
en caliente (procedimiento Mannesmann). Para presiones de hasta 25 Kg/cm2 de presión
nominal son corrientes en el comercio (DIN 2449); para presiones hasta 100 Kg/cm2 según la
DIN 2450 (st 34), 2451 (st 45) y 2455 (st 55) y para mayores presiones pueden también ser
suministrados con pared más gruesa.
 Tubos soldados: Se suministran o bien como tubos soldados o recubrimiento con gas de agua
para diámetros por encima a los 300 mm con todas las dimensiones que se deseen y para todas
las presiones hasta 80 Kg/cm2 aproximadamente, o como tubos con soldadura autógena por
encima de 50 mm de diámetro, en los cuales, sin embargo, la presión admisible depende de la
bondad de la soldadura.
 Tubos remachados: Solo entran en consideración a partir de un diámetro nominal de 60 mm, lo
mismo que los de soldadura autógena, no son apropiados más que para presiones pequeñas.

CARACTERISTICAS PARA SU SELECCION

El proceso para la obtención de tuberías es el ítem individual más costoso en una planta industrial, esto
es el tercer ítem en el orden de costo total en la implementación de una planta.

En un proceso industrial la mayoría de los fluidos bombeados producen algún tipo de corrosión. La
adecuada elección del tipo de tuberías a utilizar depende de los siguientes factores:

 Esfuerzo a las temperaturas de trabajo

 Tiempo de vida útil
 Periodos de mantención
 Facilidad de instalación y reparación
 Adecuada resistencia a la corrosión y erosión
 Costo de los equipos
Tabla 18. Clasificación de tuberías según sus materiales de construcción

Clases de tubería Uso Especificación

Tubería de acero y hierro dulce
Tuberías de hierro fundido
Tuberías sin costura de latón y cobre
Tuberías de cobre
Tuberías plásticas
Se utiliza para altas presiones y temperaturas,
generalmente transporta agua, vapor, aceites
y gases.
Este tipo de tuberías se instala
frecuentemente bajo tierra para transportar
agua, gas y aguas negras (drenaje); aunque
también se utiliza para conexiones de vapor a
baja presión.
Estas se usan extensamente en instalaciones
sanitarias debido a sus propiedades
anticorrosivas.
Se usan en instalaciones sanitarias y de
calefacción
Estas tuberías se usan extensamente en
industria química debido a su resistencia a la
corrosión y a la acción de sustancias químicas.
Son flexibles y se instalan muy fácilmente pero
no son recomendables para instalaciones en
donde haya calor o alta presión.
Esta tubería se especifican por el
diámetro nominal, el cual es siempre
menor que el diámetro interior (DI) real
de la tubería. De manera general tiene
tres clases: “estándar” (Schedule 40),
extrafuerte (Schedule 80) y doble
extrafuerte.
Los acoplamientos de tuberías de
hierro fundido generalmente son del
tipo de bridas o del tipo campana y
espigo
Tienen el mismo diámetro nominal de
las tuberías de acero y hierro, pero el
espesor de sus paredes es menor.
Hay que tener en cuenta la vibración y
el desalineamiento como factores de
diseño, por ejemplo en diseño
automotriz, hidráulico y neumático.

Tabla 19. Altura equivalente de velocidad (ft)

Altura equivalente (ft)

Flujo 100 200 400 600 800 1000 1500
volumétrico
(gpm) ->
Diámetro (in) 0.1 0.41 1.62 3.65 6.48 10.13 22.8
4 0.02 0.08 0.32 0.72 1.28 2.00 4.50
6 0.01 0.03 0.1 0.23 0.41 0.63 1.42
8 0.00 0.01 0.04 0.09 0.17 0.26 0.58
10 0.00 0.01 0.02 0.05 0.08 0.13 0.28
12 0.00 0.00 0.01 0.02 0.04 0.07 0.15
147 0.00 0.00 0.01 0.01 0.03 0.04 0.09
16 0.00 0.00 0.00 0.01 0.02 0.02 0.06
18 0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 0.02 0.04
20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.0012 0.02

2000 2500 3000 4000 5000 7500 1000

4 40.53 63.32 91.18 162.11 253.29 569.9 1.013.19
6 8.01 12.51 18.01 32.02 50.03 112.57 200.13
8 2.53 3.96 5.7 10.13 15.83 35.62 63.32
10 1.04 1.62 2.33 4.15 6.48 14.59 25.94
12 0.5 0.78 1.13 2.00 3.13 7.04 12.51
147 0.27 0.42 0.61 1.08 1.69 3.80 6.75
16 0.16 0.25 0.36 0.63 0.99 2.23 3.96
18 0.10 0.15 0.22 0.40 0.63 1.39 2.47
20 0.06 0.10 0.15 0.26 0.41 0.91 1.62
24 0.03 0.05 0.07 0.13 0.20 0.44 0.78
ACCESORIOS
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un procedimiento
determinado forman las líneas estructurales de tuberías de una planta de proceso.

Tipos de accesorios más comunes se puede mencionar:

 Codos
 Tes
 Reducciones
 Cuellos o acoples
 Empacaduras
 Tornillos y niples

Características

Entre las características se encuentran: tipo, tamaño, aleación, resistencia, espesor y dimensión.

 Diámetros. Es la medida de un accesorio o diámetro nominal mediante el cual se identifica al

mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas.
 Resistencia. Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede aportar un
determinado accesorio en plena operatividad.
 Aleación. Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio de tubería.
 Espesor. Es el grosor que posee la pared del accesorio de acuerdo a las normas y
especificaciones establecidas.
TABLAS DE DESCRIPCION GENERAL DE ACCESORIOS
Tabla 20. Clasificación de Bridas
ACCESORIO DESCRIPCION
Bridas
Son accesorios para conectar tuberías con
equipos (Bombas, intercambiadores de calor,
calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos,
válvulas, etc.). Una de ellas pertenece a la tubería
y la otra al equipo o accesorio a ser conectado.
La ventaja de las uniones bridadas radica en el
hecho de que por estar unidas por espárragos,
permite el rápido montaje y desmontaje a objeto
de realizar reparaciones o mantenimiento.
TIPO Y CARACTERISTICAS
Brida con cuello y boquilla
para soldar:
Brida deslizante:
Brida roscada.
Brida loca con tubo
rebordeado.
Brida ciega.
Brida orificio y de cuello
largo para soldar.
Brida embutible.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
es utilizada con el fin de minimizar
el numero de soldaduras en
pequeñas piezas a la vez que
contribuya a contrarrestar la
corrosión en la junta
Es la que tiene la propiedad de
deslizarse hacia cualquier extremo
del tubo antes de ser soldada y se
encuentra en el mercado con cara
plana, cara levantada, borde y
ranura, macho y hembra y de
orificio requiere soldadura por
ambos lados.
Son bridas que pueden ser
instaladas sin necesidad de
soldadura y se utilizan en líneas
con fluidos con temperaturas
moderadas, baja presión y poca
corrosión, no es adecuada para
servicios que impliquen fatigas
térmicas.
Es la brida que viene seccionada y
su borde puede girar alrededor de
cuello, lo que permite instalar los
orificios para tornillos en
cualquier posición sin necesidad
de nivelarlos.
Es una pieza completamente
sólida sin orificio para fluido, y se
une a las tuberías mediante el uso
de tornillos, se puede colocar
conjuntamente con otro tipo de
brida de igual diámetro, cara y
resistencia.
Son convertidas para cumplir su
función como bridas de orificio,
del grupo de las denominadas
estándar, específicamente del tipo
cuello soldable y deslizantes.
Tiene la propiedad de ser
embutida hasta un tope interno
que ella posee, con una tolerancia
de separación de 1/8'' y solo va
soldada por el lado externo.
Tabla 21. Clasificación de Codos
CODOS Son accesorios de forma curva que se
utilizan para cambiar la dirección del
flujo de las líneas tantos grados como
lo especifiquen los planos o dibujos
de tuberías.
Tabla 22. Clasificación de TE.s
ACCESORIO DESCRIPCION
Son accesorios que se fabrican de
diferentes tipos de materiales,
aleaciones, diámetros y schedulle y se
TE.
utiliza para efectuar fabricación en
líneas de tubería.
Codos estándar de 45°
Codos estándar de 90°
Codos estándar de 180°
Diámetro. Es el tamaño o medida del orificio del codo entre
sus paredes los cuales existen desde ¼'' hasta
120’’”. También existen codos de reducción.
Angulo Es la existente entre ambos extremos del codo y
sus grados dependen del giro o desplazamiento
que requiera la línea.
Radio Es la dimensión que va desde el vértice hacia uno
de sus arcos. Según sus radios los codos pueden
ser: radio corto, largo, de retorno y extra largo.
Aleación. Es el tipo de material o mezcla de materiales con
el cual se elabora el codo, entre los más
importantes se encuentran: acero al carbono,
acero a % de cromo, acero inoxidable,
galvanizado, etc.
Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un
codo con un tubo, u otro accesorio y esta puede
ser: soldable a tope, roscable, embutible y
soldable
Dimensión. Es la medida del centro al extremo o cara del
codo y la misma puede calcularse mediante
formulas existentes.
TIPO Y CARACTERÍSTICAS GENERALES
CARACTERISTICAS
Diámetros iguales o te Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼'' "
de recta, Reductora con hasta 72'' " en el tipo Fabricación.
dos orificios de igual
diámetro y uno desigual.
Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o
accesorio a la cual va instalada y ellos existen desde
el espesor fabricación hasta el doble extrapesado.
Aleación. Las más usadas en la fabricación son: acero al
carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc.
Juntas. Para instalar las te en líneas de tubería se puede
hacer mediante procedimiento de rosca embutible-
soldable o soldable a tope.
Dimensión. Es la medida del centro a cualquiera de las bocas
de la te.
Tabla 23. Clasificación de Reducciones

ACCESORIO DESCRIPCION TIPO Y CARACTERÍSTICAS GENERALES

CARACTERISTICAS
Estándar concéntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para
disminuir el caudal del fluido aumentando su
velocidad manteniendo su eje

Estándar excéntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para

disminuir el caudal del fluido en la línea
aumentando su velocidad perdiendo su eje.

Diámetro. Es la medida del accesorio o diámetro nominal

Son accesorios de forma cónica, mediante el cual se identifica al mismo, y varia
fabricadas de diversos materiales y desde ¼'' " x 3/8'' " hasta diámetros mayores.
aleaciones. Se utilizan para disminuir Representa el grosor de las paredes de la reducción
REDUCCION
el volumen del fluido a través de las va a depender de los tubos o accesorios a la cual va
líneas de tuberías. a ser instalada. Existen desde el espesor estándar
Espesor.
hasta el doble extrapesado.
Aleación. Es la mezcla utilizada en la fabricación de
reducciones, siendo las mas usuales: al carbono,
acero al % de cromo, acero inoxidable, etc.
Junta Es el tipo de instalación a través de juntas
roscables, embutibles soldables y soldables a tope.
Dimensión Es la medida de boca a boca de la reducción
Concéntrica y excéntrica).

Tabla 24. Clasificación de Tapones

ACCESORIO DESCRIPCION TIPO Y CARACTERÍSTICAS GENERALES

CARACTERISTICAS
TAPONES. Son accesorios utilizados para macho y hembra
bloquear o impedir el pase o salida de
fluidos en un momento determinado.
Mayormente son utilizados en líneas Aleación. Son fabricados en mezclas de galvanizado, acero al
de diámetros menores. carbono, acero inoxidable, bronce, monel, etc.

Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras

hasta 9000 libras.
Espesor Representa el grosor de la pared del tapón.

Junta. La mayoría de las veces estos accesorios se instalan

de forma enroscable, sin embargo por normas de
seguridad muchas veces además de las roscas
suelen soldarse. Los tipos soldables a tope, se
utilizan para cegar líneas o también en la
fabricación de cabezales de maniformes.
Tabla 25. Clasificación de Empacaduras

ACCESORIO DESCRIPCION TIPO Y CARACTERÍSTICAS GENERALES

CARACTERISTICAS
Empacadura Este tipo de empacadura es de metal y de
flexitalica. asientos espirometatilos.

Anillos de acero. Son las que se usan con brida que tienen
Es un accesorio utilizado para ranuras para el empalme con el anillo de
realizar sellados en juntas acero. Este tipo de juntas de bridas se usa en
mecanizadas existentes en líneas líneas de aceite de alta temperatura que
de servicio o plantas en proceso. existen en un alambique, o espirales de un
alambique de tubos. Este tipo de junta en
bridas se usa en líneas de amoniaco.
Empacadura de Como su nombre lo indica son fabricadas de
asbesto. material de asbesto simple, comprimido o
grafitado. Las empaquetaduras tipo de anillo
EMPACADURAS. se utilizan para bridas de cara alzada o
levantada, de cara completa para bridas de
cara lisa o bocas de inspección y/o
pasahombres en torres, inspección de
tanques y en cajas de condensadores, donde
las temperaturas y presiones sean bajas.
Empacaduras de Son las que se usan en cajas de
cartón. condensadores, donde la temperatura y la
presión sean bajas. Este tipo puede usarse en
huecos de inspección cuando el tanque va a
llenarse con agua.
Empacaduras de Son las que se usan en bridas machos y
goma. hembras que estén en servicio con amoniaco
o enfriamiento de cera.
Empacadura Son las que generalmente se usan en uniones
completa. con brida, particularmente con bridas de
superficie plana, y la placa de superficie en el
extremo de agua de algunos enfriadores y
condensadores.
Empacadura de Son fabricadas en acero al carbono, según
metal. ASTM, A-307, A-193. En aleaciones de acero
inoxidable, A-193. También son fabricadas
según las normas AISI en aleaciones de acero
inoxidable A-304, A-316.
Empacaduras Son de gran resistencia al calor (altas
grafitadas. temperaturas) se fabrican tipo anillo y
espirometalicas de acero con asiento
grafitado, son de gran utilidad en juntas
bridadas con fluido de vapor.