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ÍNDICE
GENERALIDADES
8. TRANSMISIÓN TÉRMICA 8
SISTEMAS
1. CUBRICIONES DISCONTINUAS 14
2. CUBRICIONES CONTINUAS 34
3
ÍNDICE 1
ÍNDICE DE FIGURAS CAD
El estudio recoge los sistemas de cubierta que se están utilizando así como
las últimas propuestas del mercado, aunque se hace un especial énfasis en
aquellas cubiertas en las que el bajo cubierta es habitable, por entender,
que esta es la tipología más compleja, que más requerimientos exige y, que
en el caso de desperfecto de la capa más externa, comporta mayores
problemas y costes para el usuario, además de ser el segmento con mayor
atractivo del mercado.
4
GENERALIDADES
5
En la actualidad, la aparición de 2.1 TEJAS O PLACAS
nuevos materiales ha permitido el
planteamiento de nuevos sistemas 2.1.1 - Tejas amorteradas - Soporte
que simplifican y hacen posible de elevada inercia térmica
obtener cubiertas inclinadas en las
cuales el bajo cubierta sea confortable Teja árabe
además de ser habitable. Teja de cemento
El uso del bajo cubierta viene definido 2.1.2 - Tejas amorteradas - Soporte
por los siguientes puntos: de baja inercia térmica
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3.1 Elevada inercia (soporte de 4.3 Cubierta invertida, es una
hormigón): su principal característica variante de la cubierta convencional,
térmica es su lento proceso de absor- pero con la inversión de la capa de
ción y pérdida de energía, por ello son aislamiento térmico respecto a la
soportes de interés para viviendas cubierta convencional, es decir,
de residencia habitual. el aislamiento térmico se sitúa hacia
En este caso el aislamiento deberá el exterior, por encima de la
colocarse lo mas al exterior posible. impermeabilización.
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• Seguridad de uso, las cubiertas • Nieve
deben permitir el acceso para rea- • Granizo
lizar su mantenimiento y reparación. • Viento
• Radiación solar-altas temperaturas
• Protección contra el ruido aéreo, • Bajas temperaturas- hielo
en cubiertas de baja inercia térmica
se recomienda la realización previa 7.2 Acciones internas
de un estudio acústico según lo
establecido en la Norma Básica de • Vapor de agua
Condiciones Acústicas, NBE-CA. • Temperaturas altas y bajas
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Normativa Zona Climática VyW X Y Z
Valor máximo de K en
NBE-CT-79 1,20 (1,40) 1,03 (1,20) 0,77 (0,90) 0,60 (0,70)
Kcal/m2 hºC (W/m2 ºC)
Cubiertas
1,20 (1,39) 1,03 (1,19) 0,77 (0,89) 0,60 (0,70)
ventiladas
Valor máximo de K en
Kcal/m2 hºC (W/m2 ºC)
Cubiertas
0,40 (0,46) 0,40 (0,46) 0,40 (0,46) 0,60 (0,70)
no ventiladas
CLASIFICACION CLIMATICA
DE CATALUNYA
............................................ 1
............................................ 2
............................................ 3
............................................ 4
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PROBLEMÁTICA ORIGEN
• Granizo
3 ROTURA DE LAS PIEZAS DE CUBRICIÓN • Sujeción con materiales demasiado rígidos.
• Falta de previsión de acceso y de ubicación de instalaciones.
9 RESOLUCIÓN INCORRECTA DEL ACCESO • Instalaciones situadas en lugares no accesibles y que frenan
Y ANCLAJE DE INSTALACIONES el curso de las aguas.
10 CONDENSACIÓN EN LA CARA • Materiales muy impermeables (pizarra), y con una λ muy alta.
INFERIOR DE LAS PIEZAS DE CUBRICIÓN
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CONSECUENCIAS VENTAJAS QUE APORTA
LA IMPERMEABILIZACION
• Entrada de agua por efecto de las heladas • La impermeabilización permite que se produzcan
los movimientos sin entrada de agua.
• El agua se concentra en los obstáculos, por lo que si • La impermeabilización protege al soporte y a todos los
existe alguna grieta penetrará al interior elementos inferiores
• La reparación no es urgente
• El agua se concentra en los obstáculos, por lo que si • La impermeabilización protege al soporte y a todos
existe alguna grieta penetrará al interior. los elementos inferiores
• La reparación no es urgente
• Entrada directa de agua hasta el soporte que, en estos • La impermeabilización protege al resto de la cubierta
casos suele ser de madera. • La reparación no es urgente
• Aunque el efecto estético no haya variado existe una • La impermeabilización protege al soporte y a la estructura
entrada directa de agua • Al ser general, aunque el efecto se presente en una zona,
su reparación no es urgente.
• Al obturarse las limahoyas el nivel de circulación del • La impermeabilización protege al soporte y evita tanto
agua por ellas se incrementa y aumentan el pandeo inicial como que éste se incremente
las posibilidades de penetración de agua por acumulación de agua
4 Obturación de los canales de 5 Instalaciones que frenan el curso 6 Resolución incorrecta del anclaje
evacuación de agua por falta de las aguas de instalaciones
de mantenimiento
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10 LA IMPERMEABILIZACIÓN obra incluye los materiales especi-
ASFÁLTICA EN LA CUBIERTA ficados en el proyecto.
INCLINADA
11.2 Elementos del sistema
Actualmente la utilización de láminas
impermeabilizantes en cubierta • El soporte de la impermeabilización
inclinada se limita a zonas muy debe ser estable, plano, sin rugosi-
concretas como País Vasco (zona de dades y seco.
lluvias) y Pirineos, mercados relativa-
mente pequeños si comparamos con • El aislamiento irá adherido al sopor-
otros países europeos de nuestra te o fijado mecánicamente. En todo
latitud, como por ejemplo, Italia. caso, siempre precisará de un
elemento de remate en su entrega
La razón como siempre no es única, con los aleros y, en algunos casos, la
se entremezclan el uso no habitable utilización de rastreles intermedios
del bajo cubierta, los recursos para asegurar su no deslizamiento.
constructivos, el coste y las bajas
exigencias de salubridad. • La impermeabilización se colocará
en el sentido de la máxima
En la actualidad los fabricantes de pendiente.
materiales asfálticos aportan
productos que se adaptan a los • La impermeabilización podrá ir
distintos sistemas expuestos con lo adherida mediante imprimación
que se consigue ganar en calidad, previa del soporte, adherida sobre
alargar la vida del edificio y reducir paneles de aislamiento térmico
su mantenimiento. soldable o autoadherida.
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betún polimérico autoadhesivo, de En el caso de que las láminas actúen
los tipos que se definen a como soporte directo de tejas
continuación: amorteradas, tendrán un acabado
• LBM-30-FP (SBS) A/P - Lámina de mineral.
Betún Modificado de 3 kg de masa
con armadura de Fieltro de Poliéster En el caso de utilización de lámina
con acabado de arena en una cara y autoadhesiva en cubierta invertida,
plástico en la otra. ésta presentará autoadherencia en
ambas caras.
• LBM-40/G- Lámina de Betún Modi-
ficado de 4 kg de masa con
En el caso de soportes de madera,
autoprotección mineral y armadura
de Fieltro de Fibra de Vídrio (FV) o se utilizará lámina autoadhesiva o
fieltro de Poliester (FP). LBM-30-FP fijada mecánicamente al
soporte.
• Lámina autoadhesiva a una o dos
caras. En la Tabla 2 se resumen los
En las zonas en que la impermea- conceptos anteriormente expuestos:
bilización esté en contacto con la
intemperie se utilizará lámina
asfáltica autoprotegida.
Tabla 2
LBM-40/G 1) AUTOADHESIVA
LAMINA ó ó
2)
AUTOADHESIVA LBM-30-FP (SBS) A/P3)
LBM-30-FP
AUTOADHESIVA
LAMINA (SBS) A/P 3)
AUTOADHESIVA ó
ó
LBM-30-FP (SBS) A/P3)
AUTOADHESIVA
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SISTEMAS
CARACTERISTICAS CONDICIONES DE
TIPOS DE CUBRICIONES TÉRMICAS HABITABILIDAD
DE LA CUBIERTA BAJO LA CUBIERTA
1.1 TEJAS
Habitable
AMORTERADAS
Baja inercia térmica
-Estructuras de
vigas y tablero
No Habitable
1 D I SCO N T I N UAS
No Habitable
Habitable
O COBRE -Estructuras de vigas y tablero
2.2 LAMINA BITUMINOSA Elevada inercia térmica Habitable
AUTOPROTEGIDA -Forjado de hormigón
LBM-30-FP
1.2.1 Tablero cerámico Adherida
Autoadhesiva
Invertida ≥ 15% 24
ventilada Adherida Autoadhesiva
Tablero de madera
Fij. mecánica LBM-30-FP
2.2.1 LBM-30-FP +
Hormigón/mortero Adherida ≥ 15% 36
Convencional LBM-40/G-FV
FORJADO DE ELEVADA INERCIA TÉRMICA: Estructura de vigas con bovedilla y tablero de hormigón.
Elementos integrantes:
1 Estructura - Forjado de hormigón
2 Imprimación (en el caso de láminas soldadas al soporte)
3 Impermeabilización
4 Aislamiento térmico
5 Teja amorterada
Ventajas que aporta la impermeabilización:
• Protección de la estructura en caso de desperfectos
• Menor frecuencia de mantenimiento
• Evita el riesgo de condensaciones
• Actúa simultáneamente como barrera de vapor
Efecto del aislamiento térmico:
Características del *K Riesgo de Riesgo de Zonas climáticas
Kcal/m2 h ºC condensación condensación
Aislamiento (W/m2 ºC) en que cumple
instersticial superficial
λ = 0,028 Kcal/mhºC
(0,033 W/mºC) V W X Y Z
0,71 (0,83) 0 Todas
µ = 100 0 0 0 0 0
e = 30 mm
* Cálculos realizados para un poliestireno extruido tipo IV según UNE 92.115, con un λ = 0,028 Kcal/mh ºC y espesor mínimo útil = 30 mm.
Puesta en obra:
• Impermeabilización. Irá adherida al soporte, la impermeabilización será del tipo: LBM-30/FP
ó Autoadhesiva.
• Aislamiento. Irá anclado al soporte, mediante fijaciones o adherencia a la propia lámina
impermeabilizante. Se recomiendan placas aislantes de poliestireno extruido tipo IV, con acanaladura
en su cara superior y valor de absorción de agua a largo plazo inferior a 0,5% en volumen.
• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un recrecido de obra, con el fin de contrarrestar
el efecto deslizamiento y evitar fisuras en el enfoscado de fachada, este recrecido se deberá intercalar
en la mitad del faldón cuando la longitud de éste sea superior a 8 m.
• Teja. Irá colocada por pelladas de mortero. En la cumbrera se macizará la teja.
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Detalle genérico Detalle canalón
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1.1.2 TEJAS AMORTERADAS Pendiente 15%-60%
CUBIERTA CONVENCIONAL
Elementos integrantes:
1 Estructura - Forjado de hormigón
2 Imprimación (en el caso de láminas soldadas al soporte)
3 Impermeabilización
4 Teja amorterada
λ = 0,036 Kcal/mhºC
V W X Y Z
(0,042 W/mºC ) 0,39 0 Todas
e = 80 mm (0,46) 0 0 0 0 0
* Cálculos realizados para una lana mineral tipo LVM-1 según UNE 92.102, con un λ = 0,036 Kcal/m h ºC y espesor = 80 mm.
Este aislamiento irá revestido por su cara inferior (situada hacia el interior de la vivienda) con una barrera de vapor.
Puesta en obra:
• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá anclado al forjado.
• Impermeabilización. Irá adherida al soporte. La impermeabilización será del tipo: LBM-40/G-FV.
• Teja. Irá colocada por pelladas de mortero. En la cumbrera se macizará la teja.
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Detalle genérico Detalle canalón
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1.1.3 TEJAS AMORTERADAS Pendiente 15%-60%
CUBIERTA INVERTIDA
Elementos integrantes:
1 Estructura de vigas y tablero (cerámico o de madera)
2 Impermeabilización (en el caso de lámina soldada sobre tablero cerámico llevará
una capa de regularización y una imprimación previa)
3 Aislamiento térmico
4 Teja amorterada
Ventajas que aporta la impermeabilización:
• Protección de la estructura en caso de desperfectos
• Menor frecuencia de mantenimiento
• Evita el riesgo de condensaciones
• Protección frente a la falta de estanquidad por saturación, según calidad del acabado
• Protección frente a humedades de condensación
• Actúa simultáneamente como barrera de vapor
Efecto del aislamiento térmico:
Características del *K Riesgo de Riesgo de Zonas climáticas
Kcal/m2 h ºC condensación condensación
Aislamiento (W/m2 ºC) en que cumple
instersticial superficial
λ = 0,028 Kcal/mhºC
(0,033 W/mºC) V W X Y Z
0,81 (0,94) 0 Todas
µ = 100 0 0 0 0 0
e = 30 mm
* Cálculos realizados para un poliestireno extruído tipo IV según UNE 92.115, con un λ = 0,028 Kcal/m h º C y espesor = 30 mm.
Puesta en obra:
• Impermeabilización.
Sobre soporte cerámico: Adherida a la capa de regularización. La impermeabilización será
del tipo: LBM-30-FP o Autoadhesiva.
Sobre soporte de madera: Fijada mecánicamente: LBM-30-FP ó adherida: Autoadhesiva.
• Aislamiento. Irá anclado, mediante fijaciones o adherencia a la propia lámina impermeabilizante. Se
recomiendan placas aislantes de poliestireno extruido tipo IV, con acanaladura en su cara superior y
vapor de absorción de agua a largo plazo inferior a 0,5% en volumen.
• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un rastrel de madera tratada, con el fin de
contrarrestar el efecto deslizamiento. Este enrastrelado se deberá intercalar en la mitad del faldón
cuando la longitud de éste sea superior a 8 m. El rastrel irá anclado al soporte estructural a través de
la impermeabilización mediante tornillos zincados, situados aproximadamente cada 60 cm. Dichos
rastreles se colocarán dejando un espacio entre las testas (para permitir la posible salida del agua).
• Teja. Irá colocada por pelladas de mortero. En la cumbrera se macizará la teja.
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Detalle genérico Detalle canalón
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1.1.4 TEJAS AMORTERADAS Pendiente > 15%-60%
CUBIERTA VENTILADA
Elementos integrantes:
1 Aislamiento térmico sobre el forjado
2 Estructura de vigas y tablero (cerámico o de madera)
3 Capa de regularización (en caso de tablero cerámico)
4 Imprimación (en el caso de lámina soldada sobre tablero cerámico y capa de regularización)
5 Impermeabilización
6 Teja amorterada
λ = 0,036 Kcal/mhºC
V W X Y Z
(0,042 W/mºC) 0,39 (0,46) 0 Todas
e = 80 mm 0 0 0 0 0
* Cálculos realizados para una lana mineral tipo LVM-1 según UNE 92.102, con un λ = 0,036 Kcal/m h ºC y espesor = 80 mm.
Puesta en obra:
• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá extendido sobre el forjado horizontal.
• Impermeabilización.
Sobre soporte cerámico: Adherida a la capa de regularización. La impermeabilización será
del tipo: LBM-40/G-FV.
Sobre soporte de madera: Fijada mecánicamente. La impermeabilización será del tipo: LBM-40/G-FP.
• Precauciones. Se deberán dejar ventilaciones en la parte superior de la cubierta y en ambos
faldones.
• Teja. Irá colocada por pelladas de mortero. En la cumbrera se macizará la teja. Se dispondrán tejas
de ventilación o, en su defecto, se ventilará por los testeros.
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Detalle genérico Detalle canalón
Elementos integrantes:
1 Acabado interno - Placa de yeso laminar
2 Aislamiento térmico
3 Estructura de vigas y tablero (cerámico o de madera)
4 Impermeabilización (en el caso de lámina soldada sobre tablero cerámico llevará una capa
de regularización y una imprimación previa)
5 Soporte de tejas mediante listones
6 Teja
* Cálculos realizados para una lana mineral tipo LVM-1 según UNE 92.102, con un λ = 0,036 Kcal/m h ºC y espesor = 80 mm.
Este aislamiento irá revestido por su cara inferior (situada hacia el interior de la vivienda) con una barrera de vapor.
Puesta en obra:
• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá ubicado entre vigas.
• Impermeabilización.
Sobre soporte cerámico: Adherida a la capa de regularización. La impermeabilización será
del tipo: LBM-30-FP o Autoadhesiva.
Sobre soporte de madera: Fijada mecánicamente: LBM-30-FP o adherida o autoadhesiva.
• Precauciones. Los rastreles irán anclados al soporte a través de la impermeabilización mediante
tornillos zincados, situados aproximadamente cada 60 cm. Dichos rastreles se colocarán dejando
un espacio entre las testas (para permitir la posible salida del agua).
• Teja. Irá anclada al rastrel. En la cumbrera se macizará la teja. Se dispondrán tejas de ventilación
y entradas de ventilación en el alero.
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Detalle genérico Detalle canalón
Elementos integrantes:
1 Aislamiento térmico sobre el forjado
2 Estructura de vigas y tablero (cerámico o de madera)
3 Imprimación (en el caso de lámina soldada sobre tablero cerámico y capa de regularización)
4 Impermeabilización
5 Soporte de tejas mediante listones
6 Teja
* Cálculos realizados para una lana mineral tipo LVM-1 según UNE 92.102, con un λ = 0,036 Kcal/m h ºC y espesor = 80 mm.
Puesta en obra:
• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá extendido sobre el forjado horizontal.
• Impermeabilización.
Sobre soporte cerámico: Adherida a la capa de regularización. La impermeabilización será
del tipo: LBM-40/G-FV.
Sobre soporte de madera: Fijada mecánicamente. La impermeabilización será del tipo: LBM-40/G-FP.
• Precauciones. Se deberán dejar ventilaciones en la parte superior de la cubierta y en ambos
faldones.
• Teja. Irá anclada al rastrel. En la cumbrera se macizará la teja. Se dispondrán tejas de ventilación o,
en su defecto, se ventilará por los testeros.
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Detalle genérico Detalle canalón
Puesta en obra:
• Impermeabilización. Podrá ir fijada mecánicamente: LBM-30-FP o adherida sobre el soporte de madera:
Autoadhesiva
• Aislamiento. Irá situado entre rastreles de madera tratada. Se recomiendan placas aislantes de poliestireno
extruído tipo I y valor de absorción de agua a largo plazo inferior a 0,5% en volumen.
• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un rastrel de madera. El rastrel irá anclado al soporte
estructural a través de la impermeabilización mediante tornillos zincados, situados aproximadamente cada 60
cm. Dichos rastreles se colocarán dejando un espacio entre las testas (para permitir la posible salida del agua).
La cámara de ventilación se realizará mediante rastreles de las mismas características y dispuestos en sentido
perpendicular a la cumbrera, permitiendo la conexión de las distintas cámaras ascendentes con el fin de
facilitar la salida del aire de la cámara al exterior a través de las rejillas de ventilación.
La disposición de los listones debe permitir el flujo del aire caliente hacia las ventilaciones superiores.
Las ventilaciones deben protegerse contra los insectos.
• Placa. La placa irá clavada al panel o tabla soporte.
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Detalle genérico Detalle canalón
Elementos integrantes:
1 Estructura de vigas de madera
2 Impermeabilización
3 Listones de creación de la ventilación (opcional)
4 Cámara de ventilación
5 Soporte placa mediante tabla o tablero hidrofugado
6 Placa
* Cálculos realizados para una lana mineral tipo LVM-1 según UNE 92.102, con un λ = 0,036 Kcal/m h ºC y espesor = 80 mm.
Puesta en obra:
• Impermeabilización. Podrá ir fijada mecánicamente: LBM-30-FP o adherida sobre el soporte de madera:
Autoadhesiva
• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá extendido sobre el forjado horizontal.
• Precauciones. Se deberán dejar ventilaciones en la parte superior de la cubierta y en ambos
faldones.
La disposición de los listones debe permitir el flujo del aire caliente hacia las ventilaciones superiores.
Las ventilaciones deben protegerse contra los insectos.
• Placa. La placa irá clavada al panel o tabla soporte.
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Detalle genérico Detalle canalón
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2.1.1 PLANCHAS DE ZINC O COBRE Pendiente 10%-35%
CUBIERTA INVERTIDA VENTILADA
Elementos integrantes:
1 Estructura - Forjado de vigas y tablero
2 Impermeabilización (en el caso de lámina soldada al soporte llevará una capa de
regularización y una imprimación previa)
3 Aislamiento térmico
4 Listones de creación de la ventilación
5 Cámara de ventilación
6 Tablero de madera
7 Lámina metálica
Puesta en obra:
• Impermeabilización. Irá adherida al soporte. La impermeabilización será del tipo: LBM-30-FP ó
Autoadhesiva.
• Aislamiento. Irá situado entre rastreles de madera tratada. Se recomiendan placas aislantes de
poliestireno extruido tipo IV, y valor de absorción de agua a largo plazo inferior a 0,5% en volumen.
• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un rastrel de madera tratada, con el fin de
evitar el contacto del aislamiento. El rastrel irá anclado al soporte estructural a través de la
impermeabilización mediante tornillos zincados, situados aproximadamente cada 60 cm. Dichos
rastreles se colocarán dejando un espacio entre las testas (para permitir la posible salida del agua).
La cámara de ventilación se realizará mediante rastreles de las mismas características y dispuestos en
sentido perpendicular a la cumbrera, permitiendo la conexión de las distintas cámaras ascendentes
con el fin de facilitar la salida del aire de la cámara al exterior a través de las rejillas de ventilación.
• Plancha. La plancha de metal irá clavada.
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Detalle genérico Detalle canalón
• 1- Estructura de vigas • 4- Cámara ventilada entre • 1- Estructura de vigas • 4- Cámara ventilada entre
y tablero de madera listones y tablero de madera listones
• 2- Impermeabilización • 5- Soporte de planchas mediante • 2- Impermeabilización • 5- Soporte de planchas
• 3- Aislamiento térmico tablero hidrofugado • 3- Aislamiento térmico mediante tablero hidrofugado
• 6- Plancha • 6- Plancha
• 1- Estructura de vigas • 4- Cámara ventilada entre • 1- Estructura de vigas • 4- Cámara ventilada entre
y tablero de madera listones y tablero de madera listones
• 2- Impermeabilización • 5- Soporte de planchas mediante • 2- Impermeabilización • 5- Soporte de planchas
• 3- Aislamiento térmico tablero hidrofugado • 3- Aislamiento térmico mediante tablero hidrofugado
• 6- Plancha • 6- Plancha
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2.2.1 LAMINA BITUMINOSA AUTOPROTEGIDA Pendiente ≥ 15%
CUBIERTA CONVENCIONAL
Elementos integrantes:
1 Estructura - Forjado de hormigón
2 Barrera de vapor
3 Aislamiento térmico clavado
4 Impermeabilización bicapa
* Cálculos realizados para un lana mineral tipo LRP-5 según D.D.R.R. del Sello INCE para lana de roca,
con un λ = 0,035 Kcal/m h ºC y espesor = 40 mm.
Puesta en obra:
• Impermeabilización. Irá adherida a la capa de mortero. La impermeabilización constará de una
bicapa formada por: LBM-30-FP + LBM-40/G-FV.
• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá adherido o anclado al soporte. Se recomiendan placas
aislantes lana de roca de densidad ≥ 150 kg/m3 con recubrimiento asfáltico (paneles soldables).
• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un recrecido de obra, con el fin de contrarrestar
el efecto deslizamiento y evitar fisuras en el enfoscado de fachada.
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Detalle genérico Detalle canalón
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Asociación Nacional de Fabricantes de Impermeabilizantes Asfálticos
C/ Velázquez, 92, 3º Drcha. 28006 Madrid. Tel.: 91 577 38 73 Fax: 91 426 24 61
E-mail: anfi@telefonica.net
Comisión Técnica
de Fabricantes
de Poliestireno Extruido
de Andima