El origen de muchos productos industriales y consumo como la madera terciada y las tablas

compuestas unidas con resinas fenolicas, el nylon-6, las resinas epoxicas, y las resinas y
solventes de policarbonato se remonta al cumeno.

El cumeno de alta pureza se produce mediante la alquilacion catalítica del benceno con
propileno, ya sea en fase liquida o vapor. En la actualidad, en casi todas las plantas nuevas
de cumeno se emplea la tecnología de catalizadores zeologicos, con la cual se reemplazo a
los procesos catalizados con acido fosfórico solido ( SAP,por sus siglas en ingles), en fase
vapor o con cloruro de aluminio en fase liquida. La tecnología SAP presenta dos limitantes
principales: el rendimiento de cumeno se limita a 95 porciento aproximadamente y el
catalizador no se puede regenerar, por lo que debe ser desechado. Las plantas que usan
cloruro de aluminio generan corrientes de desecho, sufren de problemas de corrosión y
producen cumeno menos puro. En todas las plantas también se han venido utilizando los
catalizadores zeoloticos para actulizar y reemplezar las tecnologías anteriores, porque las
zeolitas no corren, son regenerables e inocuas para el ambiente, y generan mayores
rendimientos de producto de alta pureza.

El proceso CD cumene se basa en un sistema único de destilación catalítica desarrollado

por CDTECH que combina las etapas de reacción y fraccionamiento en una sola operación.
La aplicación de la tecnología de destilación catalítica a la produccion de cumeno permite
que la reacción de alquilacion tenga lugar isotérmicamente y a una temperatura reducida.
Los productos de la zona de reacción se retiran de manera continua por destilación, lo cual
resulta en una selectividad elevada de cumeno. Dichos factores limitan la formación de
impurezas por los subproductos, mejoran la pureza y los rendimientos del producto y
permiten duraciones de corrida de reactor de hasta seis años. La calidad excepcional del
producto de cumeno, obtenido sin tratamiento de caolín, cumple con facilidad con los
requisitos actuales de los productod de fenol.

Química del Proceso

La producción de cumeno por medio del proceso CDcumene comienza por la

alquilaciondel benceno con propileno, para producir una mezcla de bencenos alqwuilados y
polialquilados. Posteriormente, se procesa la mezclña para recuperar cumeno
(isopropilbenceno) en un tren de destilación. Los bencenos polialquilados se recuperan y
transalquilan con benceno con el fin de obtener el máximo rendimiento de cumeno.

Reacciones alquilacion:

C6 H6 + C3 H6 = C6 H5 CH (CH3)2
Benceno Propileno Cumeno
 C6 H5 CH (CH3)2 + C3 H6 = C6 H4 [CH (CH3)2 ]2
Cumeno Propileno Diisopropileno

Reacción de Transalquilacion:

Con base en la estequimometria de la reacción, se puede producir una tonelada de xumeno

de 0.65toneladas de benceno y 0.35 de propileno.

Descripción del Proceso

Alquilacion:
El sistema de reacciones de alquilacion CD consta de dos estapas: el alquilador y el reactor
de acabado. Se introduce propileno en forma de en vaporal fondo de la zona de la reacción.
En la parte superior de la columna CD; el benceno se alimenta como liquido encima de la
zona de reacción. La tabla 4.1.2 ilustra la conversión habitual de la alimentación. El
benceno se alquila con propileno para formar cumeno sobre un catalizador de zeolita
empacado en forma especial, con el fin de permitir que el reactor opere en dos fases, liquida
y vapor. En grado menor,se dan algunas alquilaciones sucesivas, las cuales producen un
poco de diidopropilbenceno (DIPB) y cantidades muy pequeñas de bencenos isopropilados
mayores. Asimismo, se llevan a cabo otras reaccionesde combinación en menor grado, que
generan materiales de punto ebullición elevada. Las reacciones suceden en la zona
catalítica de la columna, mientras que la destilación ocurre en todas ésta resultando en un
flujo de liquido y vapor a contracorriente a lo largo de la columna.
Los productos de la reacción se retiran de manera continua de la zona catalítica por
destilación, mientras que los reactivos no convertidos y otros materiales ligeros se llevan a
la salida de vapor. De inmediato, se extrae el calor de la reacción por evaporación del
benceno. La cual es significativa pues permite una operación casi isotérmica, a
temperaturas de reacción optimas. Conforme se van inyectando vapor de propileno al
reactor, va entrando en contacto con el benceno liquido, procedente de la parte superior y
se absorbe en la fase liquida. En equilibrio, la mayor parte del propileno esta en fase vapor.
En el mmento en que la pequeña cantidad de proipileno toca al catalizador, reacciona de
forma inmediata para producir cumeno. Esto aleja del equilibrio ala concentración de
propileno de la fase liquida. Posteriormente, el equilibrio liquido vapor causa se inyecto el
propileno vel vapor a la fase liquida, con lo que el equilibrio se restaura.
Todas las reacciones de alquilacion son muy exotérmicas. El calor de la reacción se extrae
de modo eficiente por evaporación de benceno, con el fin de que pueda proceder la
alquilacion en condiciones isotérmicas manteniendo la productividad elevada del
catalizador. El cumeno presenta una
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