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Regulacion de flujo en sistemas de impulsión de gases

Regulacion de flujo en sistemas de impulsión de gases

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Published by Otto Stier
Control del flujo de gases por estrangulación del flujo y variación de velocidad del accionamiento. Complementación de métodos cuando se requiere mantener una condición de campo (presión) y una condición de corriente (Flujo o composición) por un requisito de operación o proceso.
Control del flujo de gases por estrangulación del flujo y variación de velocidad del accionamiento. Complementación de métodos cuando se requiere mantener una condición de campo (presión) y una condición de corriente (Flujo o composición) por un requisito de operación o proceso.

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01/23/2011

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INFORMACION TECNICA DE EQUIPOS INDUSTRIALES 
REGULACIÓN DE FLUJO EN SISTEMAS DE MANEJO DE GASES 
 
URL:
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e-mail : info@termelec.cl
De Las Claras Nº 0195 3º A • Providencia • Santiago • CHILE • Tel. (56-2)205-0589 • Fax (56-2)223-7608
El presente documento es propiedad exclusiva de

y por lo tanto se encuentra protegido por la ley 17.336.
Cualquier uso no autorizado expresamente dará lugar al ejercicio de las acciones legales correspondientes. ©
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T   
M-WIR-C0102-A • 10-11-2003 Pág. 1 de 10 
REGULACIÓN DE FLUJO EN SISTEMAS DE MANEJO DE GASES
El control de un sistema de manejo de gases se puede realizar
mediante la estrangulación del flujo o mediante la variación develocidad del accionamiento del equipo de impulsión. Ambos métodos
implican efectos diferentes sobre el sistema.
 
Ventilador centrífugo 
Por Otto Stier 
Ingeniero Civil Mecánico – ASHRAE Member 
1.0 INTRODUCCION 
La operación de sistemas para el manejo de gases industriales requiere, en la mayoría de las
aplicaciones, controlar el volumen de gases que se desplaza. Adicionalmente, en muchos
procesos se requiere conservar otros parámetros en determinados valores, en ciertos puntos
del sistema.Aguisa de ejemplo, procesos que requieren el control de corrientes de gases son:
Combustión para generación de energía eléctrica.Producción de clinker y cal.Hornos metalúrgicos (hierro, cobre, etc.)Hornos para el tratamiento térmico de productos (alambres, tubos, etc.)Hornos de cocción (cerámica, porcelana, etc.)Secado de una gran diversidad de productos, en distintas etapas de producción.Típicamente se necesita controlar el flujo de gases y alguna variable como presión (depresión)en un hogar, composición de gases (N
2
,CO, CO
2
,SO
2
,etc.), temperatura, etc.
De acuerdo al proceso y la necesidad de control, las opciones de regulación del sistemahabitualmente se resuelven mediante alguno de los siguientes métodos:Implementación de un damper o válvula de regulación que permite modificar lascaracterísticas dinámicas del sistema.
Variadores de frecuencia que permite modificar la velocidad de giro de un ventilador y con
ello sus características operativas (caudal y presión).Combinación de ambos métodos de regulación.En el presente documento de analiza un sistema de manejo de gases teórico, el control con losmétodos de estrangulación y variación de velocidad. Finalmente se exponen las conclusionesque derivan de ese análisis.
 
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y por lo tanto se encuentra protegido por la ley 17.336.
Cualquier uso no autorizado expresamente dará lugar al ejercicio de las acciones legales correspondientes. ©
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M-WIR-C0102-A • 10-11-2003 Pág. 2 de 10 
2.0 LAS SOLUCIONES QUE PROVEE TERMELEC INGENIERI
TERMELEC INGENIERIA
posee extensa experiencia en el diseño conceptual y desarrollo deingeniería de detalles de sistemas de control automático en diversas áreas industriales que
contemplen el manejo de gases bajo diferentes condiciones de trabajo.TERMELEC INGENIERIAtiene la capacidad para analizar completamente un sistema de
manejo de gases, bajo diferentes perspectivas, recomendando la mejor solución para el controlde los requisitos que exige el proceso industrial en cuestión, integrado diversas disciplinas deingeniería.
Finalmente,TERMELEC INGENIERIA
diseña sistemas cuya demanda energética se conserveen los valores óptimos ante los diversos escenarios operativos.
3.0 EL SISTEMA DE MANEJO DE GASES 
3.1 La instalación y el proceso 
Para graficar el problema de una instalación que requiere manejo de gases se considera un
sistema como el mostrado por la imagen inferior.
La instalación se compone de:Registro de ingreso (Válvula de entrada de aire)Hogar donde se realiza un proceso de combustión y/o reacciónEquipo de recuperación de calor (reducción de temperatura de los gases)Filtrado de los gases (eliminación de partículas)
Ventilador de tiro inducido.
Chimenea de descarga y difusiónSistema de ductos de conducciónPara simplificar el análisis se considera que se debe controlar una corriente de gases entre unvalor nominal y máximo de 100.000 Nm³/h y un flujo mínimo de 40.000 Nm³/h.
 
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M-WIR-C0102-A • 10-11-2003 Pág. 3 de 10 
3.2 El ventilador de tiro inducido 
El ventilador de tiro es del tipo centrifugo y posee una característica simplificada representada
por las curvas siguientes:
El diseño del sistema considera que el ventilador debe operar en la condición nominal (y a lavez establecida como máxima) definida por el punto:Caudal 100.000 Nm³/hPresión 287 mmca
Velocidad 1000 rpm
Eficiencia 55% (máxima en este punto)
Potencia 143 kW
Como muestra el gráfico, reduciendo la velocidad de giro del ventilador, respecto a la nominal,es posible obtener una familia de curvas de desempeño que cumplen con las leyes de afinidad
del equipo.
0100200300400500600020 00040 00060 00080 000100 000120 000
Caudal [Nm³/h]
1000 rpm800 rpm600 rpm

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