You are on page 1of 18

Equipos de Protección Personal.

Los equipos de protección personal (EPP), comprenden todos aquellos dispositivos,


accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse
contra posibles lesiones. Estos constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la
seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser
eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de
Ingeniería.

Antes de elegir un equipo, el empresario evaluará en qué medida responde a las


condiciones fijadas en la directiva. Analizará los riesgos que no puedan evitarse por otros
medios, y definirá y comparará las características necesarias de los equipos, para así ser
utilizado por el trabajador deberán utilizarse cuando los riesgos no puedan ser
suficientemente controlados por medios técnicos de protección colectiva o por
procedimientos de organización del trabajo.

Definir las características que deberán reunir los EPP para garantizar su función,
teniendo en cuenta la naturaleza y magnitud de los riesgos de los que deban proteger, así
como los factores adicionales de riesgo que puedan constituir los propios equipos de
protección individual o su utilización.

Requisitos de un Equipo de Protección Personal.

Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la


eficiencia en la protección.
No debe restringir  los movimientos del trabajador.
Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
Debe tener una apariencia atractiva.
Utilización y Mantenimiento de los Equipos de Protección Personal.

La utilización, el almacenamiento, mantenimiento, limpieza y desinfección de los de


los equipos de protección personal, deberán efectuarse de acuerdo con las instrucciones
dadas por el fabricante o tomando en cuenta las siguientes consideraciones

Las condiciones en las que estos equipos deban ser utilizados, en particular en lo
que se refiere al tiempo durante el cual haya de llevarse, se determinará en función
de: Gravedad del riesgo, tiempo o frecuencia de exposición al riesgo, condiciones
del puesto de trabajo, prestaciones del propio equipo.

Estos equipos estarán destinados en principio a uso personal, no obstante, si las


circunstancias exigiesen la utilización de un equipo por varias personas, se
adoptarían las medidas necesarias, para que ello no originase ningún problema de
salud o de higiene a los diferentes usuarios.

Clasificación de los Equipo de Protección Personal.

Protección a la Cabeza (cráneo).


Protección de Ojos y Cara.
Protección a los Oídos.
Protección de las Vías Respiratorias.
Protección de Manos y Brazos.
Protección de Pies y Piernas.
Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
Ropa de Trabajo.
Ropa Protectora.
Protección a la Cabeza.

Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a los cascos de


seguridad, los mismos proveen protección contra casos de impactos y penetración de
objetos que caen sobre la cabeza. También pueden proteger contra choques eléctricos y
quemaduras.

Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos trabajadores que están


expuestos a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo, creados particularmente por la
realización de trabajos como trabajo con árboles, construcción y montaje, construcción de
buques navales, en minas , trabajos con aviones, trabajos con el manejo de metales básicos
de gran tamaño (aceros y aluminios), y los de las industrias químicas, además de poder
usarse donde se crea que exista el riesgo de algún golpe a la cabeza.. Los materiales en los
cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos y gorras, pueden ir desde telas para las
gorras, como de plásticos de alta resistencia a impactos y chispas que puedan provocar
incendios, como el uso de metales. El tipo de material va a depender del uso que se le van a
dar de acuerdo a su clasificación:

Cascos de ala completa, o de visera.

Además estas dos clases se subdividen en:

CLASE A y B: resistentes al agua y a la combustión lenta, y a labores eléctricos.

CLASE C: resistentes al agua y a la combustión lenta

CLASE D: son resistentes al fuego, son de tipo auto extinguibles y no conductores de


la electricidad.

Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rígidos para la cabeza,


además protegen a choques eléctricos o combinación de ambos. También protegen
al cuero cabelludo, la cara, y la nuca de derrames aéreos de ácidos o de productos
químicos, así como también de líquidos calientes. También evitan que las máquinas
puedan atrapar la cabellera del trabajador, como la exposición de esta a polvos o
mezclas irritantes, incendios, y con resistencia a altos voltajes.
Gorras anti golpes: son otro tipo de protección para la cabeza, en donde no se
tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza, y se tengan espacios limitados de
funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan estos tipos de
gorras fabricada en materiales livianos y de pequeño espesor.

Protectores para el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con cabellera
larga que trabajan en los alrededores de cadenas, correas, u otras maquinas en
movimiento, protegiéndolas y evitando así que estas entren en contacto con dichas
piezas en movimiento.

Existen forros para los cascos que protegen al trabajador en tiempos fríos,
haciéndolos más ergonómicos y confortables, también cascos con dispositivos de conexión
desmontables para protectores faciales, y auditivos.

Para mantener el casco en su lugar existen los barboquejos, que le permiten al


trabajador sostener el casco en su cabeza y evitar que este se le caiga.
Protección de Ojos y Cara.

Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro
sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos. Existen varios tipos de
protección para la cara y los ojos, entre los cuales podemos nombrar:

Cascos de soldadores: ya que presentan una protección especial contra el salpicado


de metales fundidos, y a su vez una protección visual contra la radiación producida
por las operaciones de soldado.
Pantallas de metal: Se usan en operaciones donde exista el riesgo de salpicadura
por metales fundidos los cuales son parados por una barrera física en forma de una
malla metálica de punto muy pequeño, que le permite ver al operario sin peligro de
salpicarse y de exponer su vista a algún tipo de radiación.
Capuchones: está realizado de material especial de acuerdo al uso, por medio del
cual se coloca una ventana en la parte delantera, la cual le permite observar a través
de dicha ventana transparente lo que está haciendo, el empleo de este tipo de
capuchones se usa en operaciones donde intervengan el manejo de productos
químicos altamente cáusticos, exposición a elevadas temperaturas, etc.

Los materiales de fabricación van a depender del uso que se le dé a este, pero
pueden ir de metales, plásticos de alta resistencias, como de lona. Estos no deben ser
corrosivo, fácil de limpiar, y en la mayoría de los casos no inflamables, y la zona
transparente debe ser lo más clara posible, excepto los casos donde se requiera
protecciones del resplandor y energías radiantes, si es necesario utilizar lentes con filtro
adecuados al uso.

Al existir la necesidad de que el trabajador posea corrección visual, esta debe ser
preferiblemente tomada en cuenta directamente en la fabricación de los lentes.
Protección de los Oídos.

Cuando el nivel del ruido exceda de 85 decibeles, considerando este punto como límite
superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.
Estos dispositivos pueden reducir el ruido hasta niveles de 25 o 30 decibeles.

A pesar de lo eficiente que puedan ser los protectores auditivos el que se lo acepte
bien o mal, depende enormemente de lo cómodo que resulte, debido a que. Existen
personas que por defectos físicos o psíquicos no pueden usar tapones, mientras que a otras
les es imposible usa orejeras.

Es importante notar, que dentro de las maneras de disminuir la cantidad de ruido, se


deben disponer de ambas para permitirle al obrero elegir cual le sea más confortable y le
sienta mejor, siempre y cuando estas cumplan con los debidos niveles de protección
buscados con este dispositivo.

Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares).

Tapones: son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y


permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.

Orejeras: son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de


ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor
de la cabeza.
Protección Respiratoria.

Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la
zona de respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados
contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de
respiración por debajo del TLV u otros niveles de exposición recomendados. El uso
inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes
provocando enfermedades o muerte.

Limitaciones generales de su uso de respiradores convencionales:

- Estos respiradores no suministran oxigeno.

- No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o
la salud, o en atmósferas que contengan menos de 16% de oxígeno.

- No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existe
barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético.

Tipos de respiradores:

- Respiradores de cartuchos químicos: considerados también como mascaras de


gas de baja capacidad. Este tipo de respiraderos tapa la nariz y la boca, la cual esta
unido por medio de goma a un cartucho reemplazable. Su uso se hace evidente
cuando existen exposiciones a vapores de solventes, limpieza en seco, fundición de
metales sulfurosos, y lugares donde exista una baja concertación de gases tóxicos.
Su uso es en situaciones normales o de no emergencia.

- Mascaras de gas: es una forma de mascara que se acopla a los ojos, nariz y boca,
la cual se encuentra conectadas a un bote que contiene un absorbente químico que
protege al operario contra un determinado vapor o gas. Es de uso en situaciones de
emergencia. Su uso actualmente se encuentra en el amplio espectro de todos los
gases o vapores peligrosos conocidos.
a. Los de humo: aquellos evidentemente no mas tóxicos que el plomo
b. Los de Neblina: se usan cuando hay ácido crómico o neblinas dañinas que
produzcan neumoconiosis.
c. Los de polvo: usados para protegerse de elementos como el asbesto, la sílice
libre, carbón, madera, aluminio, cal, cemento, entre otros.

- Respiradores de filtro mecánico: son dispositivos de uso en situaciones de no


emergencia, de tal manera que tapa la boca y la nariz. Su medio de filtro es
mecánico, ya que todo el aire que el individuo respira pasa por un filtro conectado
en la misma mascara. Existen tres tipos de respiradores:

- Aparatos respiradores autónomos: son aquellos que permiten al usuario moverse


en el lugar de aire contaminado, que por medio del suministro de aire comprimido,
o mezclas de gases respiratorios. Este equipo tiene un máximo de uso de 2 horas sin
que se acaba la reserva de aire. Su uso se hace en situaciones de emergencia.

Protección de Manos y Brazos.

Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los
riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los
dedos. Estos deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o
giratoria. Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales
químicos no deben ser utilizados.

Tipos de guantes según el material de fabricación:


- Cuero o cuero reforzado: para el manejo materiales abrasivos o ásperos, además de
evitar que entren el polvo, suciedad metal caliente entre los guantes del trabajador.

- Malla metálica: fabricados en metal liviano, que protegen a los dedos, manos y
brazos de herramientas filosas, como cuchillos o punzones y de trabajos pesados.

- Guantes reforzados con tiras de metal a lo largo de la palma: son usados para
obtener un mejor medio de sostener los materiales u objetos agudos en transporte
con altas temperaturas.

- Guantes de hule: protegen contra soluciones liquidas y para choques eléctricos, sin
embargo para productos químicos o derivados del petróleo que tienen efecto
deteriorante sobre el hule es necesario para ello elegir guantes fabricados para su
uso específico, en material de hule sintético.

- Guantes elaborados en lana, fieltro y algodón, y algunos reforzados con cuero, hule
o parches sujetos con grapas de acero: y se usan para proteger de cortes y rozaduras
en trabajos livianos.

- Guantes elaborados en plástico o neopreno: son usados en trabajos donde


intervengan riesgos biológicos o de contacto directo como en un laboratorio o en
lugares de atención sanitaria.

- Guantes elaborados en telas metálicas: son aquellos que se usan en trabajos como
soldadura en grandes cantidades y en trabajo de manejo de metales en estado de
fundición. Además de usar los demás dispositivos de protección personal.
Protección de Pies y Piernas.

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y


sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.

Tipos de calzado.

- Con puntera protectora: se usan para proteger los dedos de la caída de grandes pesos
y evitar algún tipo de lesión en ellos. Las puntas son normalmente elaboradas de
acero.
- Conductores: son diseñados para disipar la electricidad, para evitar que se
produzcan chispas estáticas. Se emplean en salsa de operaciones de hospitales y en
ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan sustancias altamente
inflamables.
- No productores de chispa: se fabrican excluyendo todo material de metal ferroso en
su estructura, y en caso de que contenga punta protectora de metal, esta se recubre
en chapas de material no ferroso.
- No conductores: fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de metales,
salvo en la punta protectora que sea bien aislada. Se emplea para trabajar en zonas
donde existan algún riesgo eléctrico.
- De fundición: es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para evitar la
entrada de chispas o rociados de metal fundido.
- Impermeables: son aquellas fabricadas en plástico de tal maneta que sea
impermeable para evitar el contacto de productos químicos o de aguas negras
contaminadas.
Uso de calzado:

- Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de
metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.

- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela
debe ser de un material aislante.

- Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante.

- Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al
tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.

- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas
de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

Cinturones de seguridad para trabajo en altura.

Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para


evitar caídas del trabajador. Cuando se efectúan trabajos a más de 1.8 metros de altura del
nivel del piso se debe dotar al trabajador de: Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a
una línea de vida.
Ropa de Trabajo.

Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos


a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reduzcan
los riesgos al mínimo. Tomando en cuenta las siguientes restricciones:

- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas
de las máquinas en movimiento.

- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o
inflamables.

- Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras
dure la jornada de trabajo.

Ropa Protectora.

Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos
específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que
no protegen la ropa ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora:

- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias


corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.

- Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan


trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.

-Para trabajos  en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de plomo

Ventajas y Limitaciones de los Equipos de Protección Personal.

Ventajas.

- Rapidez de su implementación.

- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.

- Fácil visualización de sus usos.

- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.

- Fáciles de usar

Desventajas.
- Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del
contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.

- Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.

- Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.

- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades,


mantenciones y reposiciones.

- Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.


REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA
CARÚPANO, ESTADO - SUCRE
ASIGNATURA: HIGIENE Y SEGURIDA INDUSTRIAL

Profesor: Bachilleres:
Ing. MOISÉS ROJAS Bravo Ronald C.I:17218064
Canan Leonardo C.I:20138354
Carrera Nayreh C.I:18916960
Lárez Johanna C.I:19708745
Bello Hemerson C.I: 18415747
María Gonzales C.I: 17022113
Carúpano; Octubre de 2010
INTRODUCCIÓN

Desde hace algunos siglos después de la revolución industrial, empezaron a


aparecer algunos defensores de los derechos de los trabajadores, debido al gran
número de muertes a temprana edad de la población obrera. Es de allí donde nace
la seguridad industrial y la preocupación por mejorar las condiciones de trabajo.

Con el transcurrir del tiempo se ha investigado y desarrollado nuevas


tecnologías que han permitido, aumentar la seguridad del trabajador, tratando
siempre de obtener la mejor ergonomía y comodidad posible para el libre
desenvolvimiento en las tareas laborales.

En Venezuela desde hace mas de 50 años, se han empleado medidas de


seguridad con el fin salvaguardar la integridad física de de los trabajadores, tanto
así que hoy en día está establecido en la ley el uso de dispositivos individual de
seguridad para cada trabajador, siendo estos los llamados equipos de protección
personal

Los equipos de protección personal, generalmente se clasifican según la parte


del cuerpo a proteger, como lo son: protección de cabeza, ojos, manos y brazos,
piernas y pies, tronco y oídos.
CONCLUSIONES

El conocimiento, adiestramiento y familiarización entre trabajadores y equipos


de protección personal, es de suma importancia para preservar la higiene y
seguridad industrial en el lugar de trabajo.

Los equipos de protección personal se deberán usar cuando se hayan agotado


todos los recursos para eliminar un riesgo inminente. Esto es debido a que
estos equipos tienen un cierto costo y además en algún momento dado pueden
ocasionar incomodidad al trabajador para su libre desenvolvimiento.

Las empresas deben dotar al trabajador de los equipos de protección .

Se deben dictar charlas de adiestramiento al personal para que los mismos le


den un uso correcto a los equipos de protección personal.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Manual de Seguridad Industrial, INCE (Formación a distancia)

Internet, www.paritarios.cl/especial_epp.htm

Internet, es.wikipedia.org/.../Equipo_de_protección_individual

Internet, www.monografias.com/.../propex.shtml

You might also like