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MEDIDA DE MAGNITUDES:
INSTRUMENTOS Y
PROCEDIMIENTOS.
EL ERROR EN LA MEDIDA.
INTRODUCCION.
1. MEDIDAS DE MAGNITUDES:
INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS.
METROS.
MEDIDA DIRECTA DE LONGITUDES
UTILIZANDO EL METRO.
REGLAS GRADUADAS.
MEDIDA DIRECTA DE LONGITUDES
UTILIZANDO LAS REGLAS GRADUADAS.
CALIBRADOR O PIE DE REY.
Fundamentos del Nonius.
MEDIDA DIRECTA DE LONGITUDES
UTILIZANDO EL CALIBRADOR O PIE DE REY.
MICROMETRO O PALMER.
MEDIDA DIRECTA DE LONGITUDES
UTILIZANDO EL MICROMETRO O PALMER.
INSTRUMENTOS DE COMPARACION.
MEDIDA DIRECTA DE MAGNITUDES
UTILIZANDO EL COMPARADOR.
TRANSPORTADOR SIMPLE.
MEDIDA DIRECTA DE ANGULOS UTILIZANDO
TRANSPORTADORES.
GONIOMETRO UNIVERSAL.
MEDIDA DIRECTA DE ANGULOS UTILIZANDO
EL GONIOMETRO UNIVERSAL.
1.3. INSTRUMENTOS PARA LA MEDIDA DE
TEMPERATURAS.
INSTRUMENTOS DE CONTACTO.
INSTRUMENTOS DE RADIACION.
VOLTIMETRO.
PROCEDIMIENTOS PARA LA MEDIDA DE
TENSIONES.
AMPERIMETRO.
PROCEDIMIENTOS PARA LA MEDIDA DE
INTENSIDADES.
OHMIMETRO.
PUENTE DE WHEATSTONE.
PROCEDIMIENTOS PARA LA MEDIDA DE
RESISTENCIAS.
Por medio de un voltímetro y un
amperímetro.
Por medio de un ohmímetro.
Por medio del puente de Wheatstone.
VATIMETRO.
PROCEDIMIENTOS PARA LAS MEDIDAS
DE POTENCIA EN CORRIENTE CONTINUA.
Por medio de un voltímetro y un
amperímetro.
Por medio de un vatímetro.
PROCEDIMIENTOS PARA LAS MEDIDAS
DE POTENCIA EN CORRIENTE ALTERNA
MONOFASICA.
Potencia Media o Activa.
Potencia Reactiva.
Potencia Aparente.
Medida de la potencia media o activa.
Medida de la potencia reactiva.
Medida de potencia aparente.
POLIMETRO.
FRECUENCIMETRO.
FASIMETRO.
PROCEDIMIENTO PARA LA MEDIDA DEL
FACTOR DE POTENCIA.
Por medio de un vatímetro, un voltímetro y un
amperímetro.
Por medio de un fasímetro.
CONTADOR DE ENERGIA.
PROCEDIMIENTOS DE MEDIDA DE
ENERGIA EN CORRIENTE CONTINUA.
PROCEDIMIENTOS DE MEDIDA DE
ENERGIA EN CORRIENTE ALTERNA
MONOFASICA.
2. EL ERROR EN LA MEDIDA.
BIBLIOGRAFIA.
INTRODUCCION.
La noción de medida surge como la consecuencia de la necesidad de
referirse a unas bases fijas que el hombre experimenta, al intentar expli-
carse coherentemente, y ordenar después, el curso de los fenómenos. La
definición de un substrato común de referencia, viene impuesta también
por el desenvolvimiento práctico de la actividad económica y comercial.
En los procesos de mecanización de piezas es necesario controlar sus
dimensiones con el fin de dejarlas a las medidas que indican los planos.
En la producción y consumo de energía eléctrica, se hace necesario me-
dir las distintas magnitudes que intervienen en cualquier instalación o dis-
positivo eléctrico.
Para que el operario pueda llevar a cabo la medición correspondiente,
se hace necesario el empleo de unos instrumentos que nos permitan obte-
ner con mayor o menor exactitud el valor de dichas magnitudes o compro-
bar que éstas se sitúan dentro de unos límites admisibles.
Esta operación de medición se realiza con los instrumentos de medida.
En este tema se estudian los instrumentos y procedimientos empleados
para medir magnitudes de longitud, angulares, temperatura, electricidad y
el error en la medida.
1. MEDIDAS DE MAGNITUDES:
INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS.
Son instrumentos que sirven para determinar la distancia entre dos caras
o superficies planas, dos puntos definidos, dos aristas de una pieza, etc.
Los más utilizados son:
A) METROS.
Son instrumentos que tienen marcada la longitud del metro y sus diviso-
res, centímetros o milímetros, y que se emplean para medir aunque con
poca precisión. Pueden estar construidos en madera, acero, latón o dura-
luminio.
Se clasifican según la forma como están construidos:
B) REGLAS GRADUADAS.
Las reglas graduadas pueden ser flexibles o rígidas. En muchos casos tie-
nen los bordes biselados (=afilados) para que los trazos de la regla se adap-
ten mejor a la pieza a medir y puedan tomarse las medidas con mayor pre-
cisión pero, aún así, al igual que los metros son aparatos de poca precisión.
Existen varios tipos de reglas como la vertical y con corredera.
Los casos más corrientes en los que se emplea la regla graduada, es cuan-
do se trata de medir la distancia entre dos puntos en una superficie plana.
En estos casos, basta con situar la regla de forma que su borde esté situado
entre los dos puntos, coincidiendo el cero de la escala con uno de estos
puntos. De esta forma, en el otro punto, la escala señala la medida exacta
de la distancia entre los dos puntos. Cuando se trata de medir, por ejemplo,
la distancia entre dos rectas paralelas, debe procurarse que la regla quede
bien perpendicular a dichas rectas, como se muestra en la ilustración, ya
que si la regla se coloca inclinada, la medida no resultaría correcta.
En los casos en los que debe medirse la longitud de una cara, como en la
figura, es conveniente colocar una escuadra para apoyar la regla, con objeto
iguales; cada una de las partes de la reglilla tendrá entonces pues una longi-
tud de 9/10 = 0.9 mm y la diferencia entre una parte de la regla ( 1 mm ) y
una de la reglilla ( 0.9 mm ) será de 0.1 mm.
Si se desplaza la reglilla hasta que la división 1ª de ésta coincida con una
de la regla, la distancia entre el 0 de la reglilla y la división inmediata ante-
rior de la regla es de 0.1 mm de separación entre las patas del pie de rey;
si se desplaza la reglilla hasta que la división 2ª de ésta coincida con una de
la regla, la distancia entre el cero de la reglilla y la división inmediata
anterior de la regla será de 0.2 mm de separación entre las patas del pie de
Para medir interiores, se abre el pie de rey con una abertura menor que
la pieza que se ha de medir introduciendo las dos patas superiores (a) y (b)
entre las caras que se quieren medir. Luego se continúa abriendo hasta que
dichas patas se ponen en contacto con las caras interiores que se desean
medir. Seguidamente se produce la lectura y una vez hecha ésta, se cierra el
pie de rey para sacarlo.
Para medir exteriores, se abre el pie de rey con una abertura mayor que
la pieza que se ha de medir. Encajamos las patas inferiores (g) y (i) del pie
de rey en las caras de la pieza cerrando el pie de rey hasta que las patas
estén completamente juntas a las caras. Se efectúa la lectura de la medida,
se abre el pie de rey y se retira.
Para medir profundidades, se apoya perpendicularmente el extremo (que
no tiene los brazos) de la regla fija en el borde de la ranura, agujeros, etc.,
que se desea medir. Seguidamente se abrirá el pie de rey hasta que la varilla
(h) haga tope en el fondo. En ese momento se retira y se realiza la lectura.
D) MICROMETRO O PALMER.
tornillo montado en una tuerca fija de forma que el desplazamiento del tor-
nillo en el sentido de su longitud es proporcional al giro de su cabeza. Por
ejemplo, si el tornillo 1 de la figura de arriba, se hace girar dentro de la
tuerca 2, al dar una vuelta completa en el sentido de la flecha a, el tornillo
avanza en el sentido de la flecha b una longitud igual al paso de rosca; si se
dan dos vueltas, avanza una longitud igual a dos pasos; si se da media vuel-
ta, avanzará medio paso, etc... Así, si dividimos la cabeza del tornillo en
“n” partes, llamando al paso del tornillo “P”, cada vez que giremos una
división respecto a un punto fijo, el extremo del tornillo se desplazará una
longitud a = P/n. El valor obtenido por cada división recibe el nombre de
precisión del tornillo. Por ejemplo, si elegimos un tornillo de 0.5 mm de
paso, que es el normalmente utilizado, y en la cabeza se dispone una escala
circular dividida en 50 partes iguales, con el dispositivo así preparado, se
podrán medir desplazamientos de
0.5
= 0.01 mm.
50
freno
1.- Cuando el tope fijo toca el tope móvil, la línea cero de la escala coincide
con la línea cero del tambor graduado. La lectura de medida es 0 mm.
2.- Si se da una vuelta completa al tambor de forma que el cero del tambor
coincida con la línea graduada de la escala, la separación es de
50 x 0.01 = 0.50 mm.
3.- Si se gira el tambor menos de una vuelta completa, sobre la línea gra-
duada de la escala, quedará una de las otras divisiones. Por ejemplo si esta
división es la numerada 30, la separación es de
30 x 0.01 = 0.30 mm
4.- El tambor rebasa los 12 mm y la vigésima tercera división de éste coin-
cide con la línea de la escala. Esto quiere decir que el tambor se ha despla-
zado 23 divisiones más, después de lo 12mm, lo que representa
23 x 0.01 = 0.23 mm
Por tanto, la lectura de la medida será
12 + 0.23 = 12.23 mm
Antes de realizar una medida comprobaremos que el cero del tambor (4)
coincida con el cero de la regla graduada (2).
Una vez verificado esto realizamos la medida. Primero separamos los
topes del pálmer, haciendo girar el husillo mediante el tambor graduado (4)
hacia la izquierda. Posteriormente colocaremos la pieza ha de medir entre
los topes del pálmer. Giraremos el husillo hacia la derecha, usando de
nuevo el tambor (4), hasta que los topes entren en ligero contacto con la
pieza. La pieza queda entonces suavemente aprisionada entre los topes fijo
y móvil. Para lograr un contacto perfecto se utilizará el tambor moleteado
(5), que es el que produce la presión suficiente para medir sin error.
Una vez hecha la medida, se abre ligeramente el pálmer y se retira la
pieza.
E) INSTRUMENTOS DE COMPARACION.
Reloj Comparador: El reloj comparador está formado por una caja me-
tálica atravesada por una varilla en cuyo extremo inferior se encuentra un
palapador móvil, como elemento sensible, cuyo desplazamiento de trasla-
ción se transforma por un mecanismo complejo que constituye el equipo
móvil en un desplazamiento angular de una aguja sobre una esfera gradua-
da, que forman el dispositivo indicador. La esfera va graduada en unidades
de longitud correspondientes a los desplazamientos rectilíneos del palpa-
dor y es giratoria, lo cual facilita la puesta a cero de la aguja cualquiera que
sea su posición.
A) TRANSPORTADOR SIMPLE.
el pie de rey, cuando el cero del nonius coincida con una cualquiera divi-
sión de la “corona” circular graduada, esa división coincidente será la
lectura en grados. Cuando el cero del nonius esté entre dos divisiones de la
“corona” circular graduada, la división de la “corona” más cercana al cero
del nonius señalará los grados y la división del nonius que coincida con
una de la “corona” nos indicará los minutos.
Se debe tener en cuenta que sobre la escala principal del aparato no se
pueden efectuar medidas superiores a 90º, por lo cual ha de elegirse con-
venientemente el sentido de realización de la medida y la forma de colocar
la pieza ⇒ la lectura de la medida puede corresponder al ángulo medido,
al complemento o suplemento según la posición de la regla, brazo y
cuadrante donde se haga la medida.
1.3 INSTRUMENTOS PARA LA MEDIDA DE
TEMPERATURAS.
A) INSTRUMENTOS DE CONTACTO.
B) INSTRUMENTOS DE RADIACION.
1º.- Pirómetro de radiación total cuyas medidas pueden realizarse por me-
dio de un termopar, de un bimetal o por variación de la resistencia eléc-
trica, dando origen a tres tipos distintos de instrumentos.
2º.- Pirómetros ópticos que consisten en instrumentos adecuados que per-
ten medir la temperatura de un cuerpo cuando se halla en estado incan-
descente.
3º.- Pirómetros fotoeléctricos, se basan en el efecto fotoeléctrico que con-
siste en la liberación de electrones a los cuerpos metálicos por acción
de la luz. Su aplicación son las conocidas células eléctricas.
PROCEDIMIENTOS PARA LA MEDIDA DE TEMPERATURAS.
A) TERMOMETROS.
B) LAPICES DE CONTACTO.
• Pirómetros de resistencia.
• Pirómetros termoeléctricos.
• Pirómetros ópticos.
Para medir temperaturas por encima del intervalo de los pirómetros ter-
moeléctricos y de resistencia, se usa el pirómetro óptico. Como se muestra
en la figura, consiste esencialmente en un anteojo T en cuyo tubo va mon-
tado un filtro de cristal rojo y una pequeña lámpara eléctrica de luz mono-
cromática L. Cuando se dirige el pirómetro hacia un horno, un observador
que mira a través del anteojo ve el filamento oscuro de la lámpara contra el
fondo brillante del horno. El filamento de la lámpara se conecta a una
batería B y a un reóstato R. Con el reóstato se puede aumentar gradual-
mente la corriente en el filamento y, por tanto su brillo, hasta que jus-
tamente el brillo del filamento alcanza el brillo del fondo del horno. A
partir de un calibrado previo del instrumento a temperaturas conocidas, se
puede señalar la escala del amperímetro A para leer directamente la tempe-
ratura desconocida. Dado que no se requiere que ninguna parte del instru-
mento esté en contacto con el cuerpo caliente, el pirómetro óptico se puede
usar a temperaturas superiores al punto de fusión de muchos metales.
• Pirómetro de radiación.
A) GALVANOMETRO.
Estos dos galvanómetros utilizan una sola bobina para generar un campo
magnético.
B) VOLTIMETRO.
C) AMPERIMETRO.
Al igual que los voltímetros, pueden estar construidos tanto para medir
corrientes continuas como alternas; se construyen con distintos alcances y
la medición de la intensidad se realiza una vez seleccionado el alcance del
aparato.
Para medir intensidades elevadas en corriente alterna, se usará un trans-
formador de intensidad, que las reduce a valores inferiores.
Para medir intensidades pequeñas utilizamos los galvanómetros a los que
se les exige una altísima sensibilidad, a los amperímetros se les tolera una
sensibilidad mayor.
D) OHMIMETRO.
E) PUENTE DE WHEATSTONE.
VB = VD
VA = I2·R2 + VB
I2R2 = I1R1
VA = I1·R1 +VD
VB = I2·R + VC
I2R = I1Rx
VD = I1·RX + VC
R2 R1
=
R Rx
Z2 Z1
= ,
Z ZX
1
( Z = R +j (ω L - ) ).
ωC
F) VATIMETRO.
Es un instrumento que nos mide los vatios de una corriente eléctrica, es
decir, proporciona directamente la potencia eléctrica del circuito donde
está intercalado y puesto que la potencia es el producto de los factores
tensión e intensidad, es lógico considerar que el vatímetro, en su forma mas
sencilla, están constituidos interiormente por dos bobinas, una fija, denomi-
nada de intensidad, de pocas espiras pero suficientes para acarrear la
intensidad e hilo grueso en serie con el circuito que funciona como
amperímetro midiendo la intensidad que circula por la carga (p.e. una
resistencia) y otra móvil, denominada de tensión, de hilo delgado, con una
resistencia R en serie, que funciona como voltímetro y conduce una
corriente de intensidad proporcional a la tensión en la carga. La desviación
de la aguja es proporcional al producto de la tensión por la intensidad, es
decir, a la potencia.
VATIMETRO
P = v · i = Vm · Im · sen(ω t) · sen(ω t + ϑ ) =
= ½ · Vm · Im · [ cosϑ - cos(2ω t + ϑ )] =
= ½ ·Vm · Im · cosϑ - ½ · Vm· Im · cos(2ω t + ϑ )
donde se ha tenido en cuenta la expresión trigonométrica:
Ie = Im / √2
Ve = Vm / √2
R
cosϑ =
Z
______________________
donde Z = √ R**2 + ( Lω - 1/(Cω ))**2 es la impedancia en ohmnios del
circuito. Ni que decir tiene que R es la resistencia, XL = Lω es la
reactancia inductiva, y XC = 1/(Cω ) es la reactancia capacitiva.
cosϑ
Pa = V · I.
G) POLIMETRO.
H) FRECUENCIMETRO.
I) FASIMETRO.
Es un instrumento que indica la diferencia de fase entre las intensidades
de dos corrientes sinusoidales de la misma frecuencia. Al igual que el
vatímetro, dispone de cuatro bornes, dos para el circuito de tensión y dos
para el circuito de intensidad.
Pm = V · I · cosϑ
de donde
Pm
cosϑ =
V·I
U cosϑ carga
I) CONTADOR DE ENERGIA.
Sabemos que la unidad de energía en el S.I. es el joule. No obstante, des-
de hace muchos años se emplea el kilovatio-hora para medir la energía
consumida por las industrias y los usuarios domésticos, 1kW·h = 3.6 MJ.
Los contadores, son aparatos diseñados para multiplicar la potencia por
el tiempo, es decir, miden el consumo de energía. Básicamente constarán
de un vatímetro y un medidor de tiempo, relacionados entre sí de forma que
en cada instante se indique su producto. La medida del tiempo se hace por
medio de un totalizador o integrador formado por varios tambores en los
que se graban las cifras del 0 al 9 y sobre los que actúan piñones de
arrastre, proporcionando directamente la lectura en kilovatios - hora (kWh)
consumidos. Son aparatos de gran precisión.
Hay error absoluto positivo o por exceso, que es el error absoluto que
se da cuando el valor de una medición es superior al valor correcto; y
error absoluto negativo o por defecto que es el error absoluto que se da
cuando el valor de una medición es inferior al valor correcto.
En el caso de medidas únicas directas, se considera que el error absoluto
viene dado por la precisión del aparato; por ejemplo, si el aparato de
medida proporciona los valores directamente en forma numérica, se toma la
unidad de la última posición (entera o decimal) como estimación del error
absoluto (por ejemplo., si el número es 234, se tomará como error absoluto
1; si el número es –234.4, 234.7 o 234.0, el error absoluto será 0.1; si el
número es 34.752 el error absoluto será 0.001, etc.). El error absoluto es
por definición un valor positivo, de modo que aunque una medida tenga un
valor negativo (-234.3 por ejemplo), su error absoluto será positivo (0.1 en
el ejemplo), escribiéndose: valor medido ± e.a. (234.4± 0.1 ó –234.4± 0.1).
Error Absoluto
Error Relativo = .
Valor Correcto
e.a.
e.r.% = 100 · .
Valor correcto