Tipos de fundición

fundiciones grises:

o presentan el carbono en forma de grafito laminar.

o Suelen estar aleados con silicio (elemento muy grafitizante).
o una lenta velocidad de enfriamiento favorece la formación de una
fundición gris ya que la lentitud en las reacciones favorece que se formen
los constituyentes más estables: la cementita se transforma en ferrita y
grafito (grafitización). Son fácilmente mecanizables ya que el grafito
favorece la salida de la viruta.

fundiciones blancas:

-el carbono aparece en forma de cementita.

-La cantidad de silicio es mínima.

-Las velocidades rápidas de enfriamiento favorece la formación de la cementita.

-Tienen una alta resistencia mecánica y dureza, pero también gran fragilidad (propiedades
debidas a la cementita), por lo que son difíciles de mecanizar

Fundiciones Atruchadas

son una variedad intermedia entre las fundiciones blancas y las fundiciones grises donde
el carbono se encuentra en forma libre (como láminas de grafito) y combinado (en la
cementita). Generalmente se utilizan en aquellas aplicaciones que no requieren soportar
grandes esfuerzos. Debido a su difícil maquinado, no tienen gran aplicación industrial.

Fundición Maleable
*
Para aprovechar las ventajas que ofrecen las fundiciones y conseguir además que sean
maleables, la fundición blanca se somete a un proceso de recocido para conseguir que la
cementita se descomponga y se transforme en grafito. En función del procedimiento
seguido se tiene:

* Fundición maleable europea o de corazón blanco (White-heart): se obtiene mediante la

descarburación, calentando la pieza obtenida por moldeo de fundición blanca. Se requiere
un oxidante, que suele ser óxido de hierro, y la pieza se coloca en cajas herméticamente
cerradas a temperaturas entre 900 y 1100ºC durante unos 10 días, para finalmente
enfriarla lentamente. Estas aleaciones deberían presentar una microestructura en la que
sólo apareciera ferrita, pero en la práctica suele quedar algo de grafito nodular e incluso
restos de cementita y perlita sin transformar.
* Fundición maleable americana o de corazón negro (Black-heart): se basa en la
descomposición total o parcial de la cementita. El proceso se realiza calentando la pieza
obtenida en fundición blanca recubierta de un material neutro a una temperatura de unos
850-900ºC durante unos 6 días. Estas fundiciones presentan una microestructura de
nódulos de grafito sobre matriz ferrítica.

Horno de crisol

El horno de crisol tiene muchos usos en fundición. El horno de crisol se utiliza para
mantenimiento de la temperatura o fundición. El horno de crisol puede utilizarse en modo
manual o automático. El horno de crisol resulta especialmente adecuado para fundición y
moldeado de metales ligeros y pesados no ferrosos. El horno de crisol alcanza una
temperatura de hasta 1400°C por caldeo eléctrico o a gas.

Horno de cubilote:

Es el horno en los cuales el metal y el combustible están en contacto directo. El horno

mas importante en este grupo es el de cubilote.

-hornos en los que la cpero arga esta aislada del combustible

Etapas del proceso de fundición:

Diseño del modelo: el modelo es la pieza que se quiere reproducir en el proceso de

fundición con ciertas diferencias tales como: debe ser ligeramente mas grande
considerando la contracción del material una vez solificado.

Fabricación del modelo:

Moldeo

Fusión y colada

Limpieza y acabado.

http://www.slideshare.net/patriciaular/fundicin