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HERRAMIENTAS PARA

TORNEAR
CARLOS BENIGNO BENITES ESTEVES
DOCENTE

MECANICA DE PRODUCCION

karls18blue.blogspot.com
12/08/2021
mailto:karls18blue@hotmail.com 1
GENERALIDADES

Para el arranque de viruta se utilizan


herramientas de corte (herramientas para
torno) y las cuchillas o cinceles de tornear.
La eficiencia de las herramientas depende
del material de que estén hechas y de la
forma del filo.

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Materiales de las herramientas
de torno
El material tiene que reunir las siguientes
propiedades:

1. Dureza.
2. Tenacidad.
3. Dureza en caliente.
4. Resistencia al desgaste.

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TIPOS DE HERRAMIENTAS

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TIPOS DE HERRAMIENTAS DE CORTE

Taladradora
Este operario controla una
enorme taladradora mientras
perfora una plancha metálica.
La plancha está colocada
sobre unos pilares para que la
taladradora pueda atravesarla
y acabar el agujero. Estas
máquinas herramientas de
gran tamaño se usan a
menudo para fabricar piezas
de grandes proyectos de
construcción, como barcos.

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UTILES Y FLUIDOS PARA EL CORTE

Dado que los procesos de corte implican


tensiones y fricciones locales y un considerable
desprendimiento de calor, los materiales
empleados en los útiles de corte deben ser
duros, tenaces y resistentes al desgaste a altas
temperaturas. Hay materiales que cumplen
estos requisitos en mayor o menor grado, como
los aceros al carbono (los que contienen un 1 o
1,2% de carbono), los aceros de corte rápido
(aleaciones de hierro con volframio, cromo,
vanadio o carbono), el carburo de volframio y
los diamantes. También tienen estas
propiedades los materiales cerámicos y el óxido
de aluminio.
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UTILES Y FLUIDOS PARA EL CORTE

En muchas operaciones de corte se
utilizan fluidos para refrigerar y lubricar. La
refrigeración alarga la vida de los útiles y
ayuda a fijar el tamaño de la pieza
terminada. La lubricación reduce la
fricción, limitando el calor generado y la
energía necesaria para realizar el corte.
Los fluidos para corte son de tres tipos:
disoluciones acuosas, aceites
químicamente inactivos y fluidos
sintéticos.
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FORMA Y TIPOS DE CUCHILLAS

SENTIDO DE LAS
CUCHILLAS

Se dice que una cuchilla


es de sentido a derecha,
cuando dispuesto
horizontalmente con la
punta del filo hacia arriba
y vista de frente, el filo
principal queda a la
derecha del observador, y
de sentido a izquierda en
caso contrario.

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FORMA Y TIPOS DE CUCHILLAS

FORMA DE LAS CUCHILLAS (1)

La cuchilla es recta, cuando dispuesta como


se indica para determinar su sentido, su
línea media es una recta, y cuchilla curva si
la línea media es curva a derecha o
izquierda; es cuchilla en forma de gancho
(cuello de cisne) cuando observada
lateralmente la línea media es una curva.

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FORMA Y TIPOS DE CUCHILLAS
FORMA DE LAS CUCHILLAS (2)

La forma de las cuchillas curvas o acodadas


se obtiene por forja, calentando la barra d
acero rápido, primero lentamente (hasta 400°
C) y después rápidamente a la temperatura
de forja (850 a 1200° C), procurando dar la
forma rápidamente, si es posible en un solo
calentamiento. Después de forjado se
templan, y luego se rectifican.

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FORMA Y TIPO DE CUCHILLAS
FORMA DE LAS CUCHILLAS

Las cuchillas para ranurar o tronzar tienen el


filo mas ancho que la parte posterior para
evitar agarrotamientos; las cuchillas para
roscar tienen la forma de la rosca
correspondiente (triangular, cuadrada, etc.)
con los angulos de los filos del valor
adecuado para evitar agarrotamientos y
rozamientos.
AGARROTAMIENTO: Quedarse inmovilizado por producirse
una unión rígida por fusión debido al sobrecalentamiento.

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FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

DEFINICION DEL AFILADO

Se denomina afilado la acción de


proporcionar a una herramienta aristas
según los angulos que forman sus puntas,
para permitir un arranque de viruta en las
mejores condiciones, esta operación se lleva
a cabo mediante muelas cuyas constitución
y composición es en función de la dureza de
la herramienta.

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FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

MANERA DE ACTUAR DE LAS


HERRAMIENTAS CORTANTES (1)

En el torno, las herramientas arrancan la


viruta por presión constante de su arista
cortante; sobre la superficie de la pieza, esta
presión es a veces considerable.

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FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

MANERA DE ACTUAR DE LAS


HERRAMIENTAS CORTANTES (2)

En las fresadoras y acepilladoras, la acción de la


herramienta tienen contacto por cortadura; en
efecto, la pieza y las aristas cortantes de una fresa
establecen contacto mutuo de una manera muy
brusca. En el fresado esta acción va acompañada a
veces de una fuerte presión de la pieza a mecanizar
sobre la fresa sobre todo cuando esta se encuentra
muy introducida en el metal, presión que va en
aumento según el grado de desgaste de la
herramienta
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FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

MANERA DE ACTUAR DE LAS


HERRAMIENTAS CORTANTES (3)

Son estas diversas acciones combinadas las


que determinan el corte de los metales. Este
corte solo puede ser perfecto si se respetan
escrupulosamente los angulos que forman
las diversas caras de la herramienta.

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FILOS DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

ANGULOS QUE FORMAN EL FILO DE LAS


HERRAMIENTAS

En el torneado el corte de los metales y los


distintos ángulos que constituyen la parte
activa de una herramienta de desbastar, son
elementos funcionales o elementos de
fabricación.

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ANGULOS QUE FORMAN EEL FILO DE LAS
HERRAMIENTAS

ELEMENTOS FUNCIONALES

1. Inclinación efectiva de corte

Es el ángulo agudo que forma con el plano


de base la sección de la superficie de
desprendimiento próxima a la arista de
corte, por un lado perpendicular a dicho
plano de base.

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Características y tipos de
herramientas

Las cuchillas o puntas de herramienta que se


emplean en el torno se hacen de uno de los
materiales básicos siguientes: Acero de temple
al agua y de alta velocidad, materiales no
ferrosos fundidos duros, carburos sintetizados
(cementados), cerámicas y diamantes. La
selección del material depende de muchos
factores que incluyen el costo de la herramienta,
el costo de reafilado, el tamaño y diseño de la
herramienta, la velocidad de remoción del
material, longitud de corte, etc.

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PARTES DE LA HERRAMIENTA

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PARTES DE LA HERRAMIENTA
LA CARA. Es la parte superior de la
cuchilla. Es la superficie sobre la que se
efectúa el ataque de la viruta (enrolla)
según depende de la pieza de trabajo.

EL BORDE CORTANTE. Es la parte de la


herramienta que hace el corte realmente.

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PARTES DE LA HERRAMIENTA
 
LA NARIZ. Se refiere a la esquina o arco
formado por las partes lateral y frontal del
borde cortante.
 
EL FLANCO. Es la superficie lateral del borde
cortante.
 
LA PUNTA. Es la parte de la herramienta que
se esmerila para formar la cara y el borde
cortante.
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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA
 

El ángulo de incidencia lateral, es el


formado por la superficie esmerilada
(flanco) y el lado vertical de la herramienta
antes de afilarla, este ángulo es el que
nos proporciona un espacio libre entre la
superficie cortada de la pieza y el flanco
de la herramienta.

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA
 

El ángulo de salida lateral se refiere al


ángulo entre la cara de la herramienta y
una línea que representa la parte superior
de la cuchilla sin esmerilar vista desde el
extremo, este ángulo es el que controla el
tipo de viruta producida durante el
maquinado.

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA
 

El ángulo de incidencia frontal, es el


formado entre el extremo del borde
cortante y una línea vertical. Este ángulo
proporciona espacio libre entre la
superficie terminada de la pieza y la
herramienta

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA
 

El ángulo de salida posterior separa la


viruta de la pieza acabada y proporciona a
la herramienta una acción rebanadora.

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

El ángulo de corte frontal proporciona


espacio libre entre el cortador y la
superficie acabada de la pieza.
 
El ángulo de corte lateral separa la viruta
de la superficie acabada.

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ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA

El radio de la nariz elimina la esquina


frágil de la herramienta, prolonga la
duración de la misma y mejora el
acabado.

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TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE
USAN
 
BURIL PARA DESBASTE

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TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE
USAN

BURIL PARA TRONZADO

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TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE
USAN

BURIL PARA INTERIORES

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HERRAMIENTA DE TORNEADO
EXTERIOR

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HERRAMIENTAS DE TORNEADO
INTERIOR

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CLASIFICACION DE LAS
HERRAMIENRAS DE CORTE
Las herramientas se pueden clasificar de
diferentes maneras, las más comunes
responden a el número de filos, el material
del que están fabricadas, al tipo de
movimiento que efectúa la herramienta, al
tipo de viruta generada o al tipo de
máquina en la que se utiliza. A
continuación se presenta un ejemplo de
algunas herramientas y como pueden ser
agrupadas para su clasificación.
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Ejemplo de diferentes
clasificaciones

a. De un filo, como los buriles de


corte de los tornos o cepillos.
DE ACUERDO b. De doble filo en hélice, como
AL NÚMERO las brocas utilizadas para los
DE FILOS taladros. Ver
c. De filos múltiples, como las
fresas o las seguetas
indefinidos (esmeril)

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Ejemplo de diferentes
clasificaciones
WS. Acero de herramientas no
aleado. 0.5 a 1.5% de contenido de
carbón. Soportan sin deformación
o pérdida de filo 250°C. También
DE ACUERDO AL
TIPO DE MATERIAL
se les conoce como acero al
CON QUE ESTÁN carbono.
FABRICADAS SS. Aceros de herramienta aleados
con wolframio, cromo, vanadio,
molibdeno y otros. Soporta hasta
600°C. También se les conoce
como aceros rápidos.

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Ejemplo de diferentes
clasificaciones
HS. Metales duros aleados con cobalto,
carburo de carbono, tungsteno,
wolframio y molibdeno. Son pequeñas
plaquitas que se unen a metales
DE ACUERDO AL corrientes para que los soporten.
TIPO DE Soportan hasta 900°C.
MATERIAL CON Diamante. Material natural que soporta
QUE ESTÁN hasta 1800°C. Se utiliza como punta de
FABRICADAS algunas barrenas o como polvo abrasivo.
Materiales cerámicos. Se aplica en
herramientas de arcilla que soportan
hasta 1500°C. Por lo regular se utilizan
para terminados.

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Ejemplo de diferentes
clasificaciones
1. Fijo. La herramienta se encuentra fija
mientras el material a trabajar se
incrusta debido a su movimiento. Por
ejemplo los tornos, en los que la pieza
POR EL TIPO DE gira y la herramienta está relativamente
MOVIMIENTO DE fija desprendiendo viruta.
CORTE 2. Contra el material. La herramienta se
mueve en contra del material, mientras
este se encuentra relativamente fijo,
como en los cepillos.
3. En contra dirección. La herramienta y el
material se mueven un en contra una
del otro, como en el esmerilado sobre
torno.

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Ejemplo de diferentes
clasificaciones
Viruta continua, en forma de
1.
POR EL TIPO espiral.
DE VIRUTA QUE 2. En forma de coma.
GENERA 3. Polvo sin forma definida.

1. Torno
POR EL TIPO 2. Taladro
DE MÁQUINA 3. Fresa
EN LA QUE SE 4. Cepillo
UTILIZA 5. Broca

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PASTILLAS PARA BURILES DE CORTE
EN EL TORNO

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TORNO CON CHUCK DE TRES MORDAZAS
Y TORRE PARA 4 HERRAMIENTAS

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12/08/2021 44
12/08/2021 45
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