A member of the family of musical instruments called chordophones, the guitar is a stringed

instrument with which sound is produced by "plucking" a series of strings running along the
instrument's body. While the strings are plucked with one hand, they are simultaneously fingered
with the other hand against frets, which are metal strips located on the instrument's neck. The
subsequent sound is amplified through a resonating body. There are four general categories of
acoustic (non-electric) guitars: flat-top steel-stringed, arched top, classic, and flamenco.

References to guitar-like instruments date back many centuries, and virtually every society
throughout history has been found to have used a variation of the instrument. The forerunner of
today's guitars were single-string bows developed during early human history. In sections of
Asia and Africa, bows of this type have been unearthed in archaeological digs of ancient
civilizations. Interestingly, one of these discoveries included an ancient Hittite carving—dating
back more than 3,000 years—that depicted an instrument bearing many of the same features of
today's guitar: the curves of the body, a flat top with an incurred arc of five sound holes on either
side, and a long fretted neck that ran the entire length of the body.

As music technology developed, more strings were added to the early guitars. A four-string
variety (named guitarra latina) existed in Spain in the late thirteenth century. The guitarra latina
closely resembled the ancient Hittite carving except that the instrument now included a bridge
that held the strings as they passed over the soundhole. When a fifth string was added in the early
sixteenth century, the guitar's popularity exploded. A sixth string (bass E) was added near the
end of 1700s, an evolution that brought the instrument closer to its present day functioning. The
Carulli guitar of 1810 was one of the first to have six single strings tuned to notes in the present
arrangement: E A D G B E.

Guitar technology finally made its way to the United States in the early nineteenth century, with
Charles Friedrich Martin, a German guitar maker who emigrated to New York in 1833, leading
the way. In the early 1900s, the Martin Company—now located in Nazareth, Pennsylvania—
produced larger guitars that still adhered to the design of the classic models, especially the
Spanish guitar. Another company, the Gibson company, followed suit and began to produce
large steel-string guitars with arched fronts and backs. Known as the cello guitar, this brand of
instrument produced a sound more suited for jazz and dance clubs. Another major innovation of
the early 1900s was the use of magnetic pickups fitted beneath the strings by which sound
traveled through a wire into an amplifier. These instruments would later evolve into electric
guitars.

Raw Materials
The guitar industry is in virtual agreement on the woods used for the various parts of the
instrument. The back and sides of the guitar's body are usually built with East Indian or Brazilian
rosewood. Historically, Brazilian rosewood has been the choice of connoisseurs. However, in an
attempt to preserve the wood's dwindling supply, the Brazilian government
Guitar manufacture generally involves selecting, sawing, and glueing various wood pieces to
form the finished instrument. The top and back of the guitar are formed in a process known as
"bookmatching," by which a single piece of wood is sliced into two sheets, each the same length
and width as the original but only half as thick. This gives the sheets a symmetrical grain pattern.
The two sheets are matched to ensure continuity in the grains and glued together.
has placed restrictions on its export, thus raising the price and making East Indian rosewood the
current wood of choice. Less expensive brands use mahogany or maple, but the sound quality
suffers in guitars constructed with those types of wood.

The top (or soundboard) of the guitar is traditionally constructed of Alpine spruce, although
American Sika spruce has become popular among U.S. manufacturers. Cedar and redwood are
often substituted for spruce, although these woods are soft and easily damaged during
construction.

The neck, which must resist distortion by the pull of the strings and changes in temperature and
humidity, is constructed from mahogany and joins the body between the fourteenth and twelfth
frets. Ideally, the fingerboard is made of ebony, but rosewood is often used as a less expensive
alternative. Most modern guitars use strings made of some type of metal (usually steel).

The Manufacturing
Process
The first and most important step in guitar construction is wood selection. The choice of wood
will directly affect the sound quality of the finished product. The wood must be free of flaws and
have a straight, vertical grain. Since each section of the guitar uses different types of woods, the
construction process varies from section to section. Following is a description of the manufacture
of a typical acoustic guitar.

Bookmatching

 1 The wood for the top of the guitar is cut from lumber using a process called
bookmatching. Bookmatching is a method by which a single piece of wood is sliced into
two sheets, each the same length and width as the original but only half as thick. This
gives the sheets a symmetrical grain pattern. The two sheets are matched to ensure
continuity in the grains and glued together. Once dry, the newly joined boards are sanded
to the proper thickness. They are closely inspected for quality and then graded according
to color, closeness and regularity of grain, and lack of blemishes.
 2 The next step is to cut the top into the guitar shape, leaving the piece of wood oversized
until the final trimming. The soundhole is sawed, with slots carved around it for
concentric circles that serve as decorative inlays around the soundhole.

Strutting

 3 Wood braces are next glued to the underside of the top piece. Strutting, as this process
is often called, serves two purposes: brace the wood against the pull of the strings and
control the way the top vibrates. An area of guitar construction that differs from company
to company, strutting has a great affect on the guitar's tone. Many braces today are glued
in an X-pattern originally designed by the Martin Company, a pattern that most experts
feel provides the truest acoustics and tone. Although companies such as Ovation and
Gibson continue to experiment with improvements on the X-pattern style of strutting,
Martin's original concept is widely accepted as producing the best sound.
 4 The back, although not as acoustically important as the top, is still critical to the guitar's
sound. A reflector of sound waves, the back is also braced, but its strips of wood run
parallel from left to right with one cross-grained strip running down the length of the
back's glue joint. The back is cut and glued similar to the top—and from the same piece
of lumber as the top, to ensure matching grains—using the bookinatch technique.

Constructing the sides

 5 Construction of the sides consists of cutting and sanding the strips of wood to the
proper length and thickness and then softening the wood in water. The strips are then
placed in molds that are shaped to the curves of the guitar, and the entire assembly is
clamped for a period of time to ensure symmetry between the two sides. The two sides
are joined together with basswood glued to the inside walls. Strips of reinforcing wood
are placed along the inner sides so that the guitar doesn't crack if hit from the side. Two
endblocks (near the neck and near the bottom of the guitar) are also used to join the top,
back and neck.
  6 Once the sides are joined and the end-blocks are in place, the top and the back are glued
to the sides. The excess wood is trimmed off and slots are cut along the side-top and side-
back junctions. These slots are for the body bindings that cover the guitar's sides. The
bindings are not only decorative, they also keep moisture from entering through the sides
and warping the guitar.

Neck and fingerboard

 7 The neck is made from one piece of hard wood, typically mahogany or rosewood,
carved to exact specifications. A reinforcing rod is inserted through the length of the neck
and, after sanding, the fingerboard (often made of ebony or rosewood) is set in place.
Using precise measurements, fret slots are cut into the fingerboard and the steel-wired
frets are put in place.
 8 Once the neck construction is completed, it is attached to the body. Most guitar
companies attach the neck and the body by fitting a heel that extends from the base of the
neck into a pre-cut groove on the body. Once the glue has dried at the neck-body
junction, the entire guitar receives a coat of sealer and then several coats of lacquer. On
some models, intricate decorations or inlays are also placed on the guitar top.

Bridge and saddle

 9 After polishing, a bridge is attached near the bottom of the guitar below the sound-hole,
and a saddle is fitted. The saddle is where the strings actually lie as they pass over the
bridge, and it is extremely important in the transferring of string vibration to the guitar
top. On the opposite end of the guitar, the nut is placed between the neck and the head.
The nut is a strip of wood or plastic on which the strings lie as they pass to the head and
into the tuning machine.

Tuning machine

 10 The tuning machine is next fitted to the guitar head. This machine is one of the most
delicate parts of the guitar and is usually mounted on the back of the head. The pegs that
hold each string poke through to the front, and the gears that turn both the pegs and the
string-tightening keys are housed in metal casings.
 11 Finally, the guitar is strung and inspected before leaving the factory. The entire
process of making a guitar can take between three weeks and two months, depending on
the amount of decorative detail work on the guitar top.

Electric Guitars
A separate but closely related group of guitars is the electric guitar, which uses a device known
as a pickup —a magnet surrounded by wire—to convert the energy from string vibrations into an
electrical signal. The signal is sent to an amplifier, where it is boosted thousands of times. The
body of an electric guitar has little impact on the quality of sound produced, as the amplifier
controls both the quality and loudness of the sound. Acoustic guitars can also be fitted with
electric pickups, and there are some models available today that already have the pickup built
into the body.

Quality Control
Most guitar manufacturers are small, highly personal companies that stress detail and quality.
Each company does its own research and testing, which virtually insure the customer of a
flawless guitar. During the past few decades, the guitar industry has become more mechanized,
allowing for greater speed, higher consistency and lower pricing. Although purists resist
mechanization, a well-trained workman using machine tools can usually produce a higher-quality
instrument than a craftsman working alone. The final testing procedures at most manufactures
are quite stringent; only the best guitars leave the plant, and more than one person makes the
final determination as to which instruments are shipped out and which are rejected.

Where To Learn More

Books

Cumpiano, William R. Guitarmaking: Tradition & Technology. Rosewood Press, 1987.

Evans, Tom and Mary Anne. Guitars: Music, History, Construction and Players from the
Renaissance to Rock. Facts on File, 1977.

Hill, Thomas. The Guitar: An Introduction to the Instrument. Watts Publishing, 1973.

How It Works: The Illustrated Science and Invention Encyclopedia. Vol. 9. H. S. Stuttman, 1983.

Kamimoto, Hideo. Complete Guitar Repair. Oak Publications, 1975.

Wheeler, Thomas. The Guitar Book. Harper & Row, 1974.

Periodicals

Del Ray, Tiesco. "Off the Wall: The Theory of Reverse Ergonomics," Guitar Player. March,
1986, p. 102.

Sievert, Jon. "Steinberger Factory Tour," Guitar Player. December, 1988, p. 38.

Smith, Richard. "Inside Rickenbacker: New Factory, Old Traditions," Guitar Player. February,
1990, p. 61.

Widders-Ellis, Andy. "Tomorrow's Acoustics: The Dawning of a New Golden Age," Guitar
Player. April, 1992, p. 43.

— Jim Acton
Read more: How guitar is made - manufacture, making, history, used, parts, product, industry,
machine, Raw Materials, The Manufacturing Process of guitar, Electric Guitars, Quality Control
http://www.madehow.com/Volume-1/Guitar.html#ixzz1562myQdU

Seorang anggota keluarga alat musik yang disebut chordophones, gitar adalah alat musik gesek dengan
suara yang dihasilkan oleh "mencabut" serangkaian string berlari sepanjang tubuh instrument.
Sedangkan string yang dipetik dengan satu tangan, mereka bersamaan meraba dengan tangan yang lain
terhadap frets, yang terletak di strip logam leher instrumen. Suara selanjutnya diperkuat melalui tubuh
beresonansi. Ada empat kategori umum akustik (non-listrik) gitar: flat-top-senar baja, melengkung atas,
klasik, dan flamenco.
Referensi dengan instrumen gitar-seperti tanggal kembali berabad-abad, dan hampir setiap masyarakat
sepanjang sejarah telah ditemukan telah menggunakan variasi instrumen. Pendahulu gitar hari ini
adalah satu-tali busur dikembangkan selama awal sejarah manusia. Dalam bagian dari Asia dan Afrika,
busur jenis ini telah digali dalam penggalian arkeologi dari peradaban kuno. Menariknya, salah satu
penemuan ini termasuk sebuah Het kuno ukiran-dating kembali lebih dari 3.000 tahun-yang
menggambarkan sebuah bantalan instrumen banyak fitur yang sama gitar hari ini: kurva tubuh, top
datar dengan busur terjadi sebesar lima lubang suara di kedua sisi, dan leher resah panjang yang berlari
panjang seluruh tubuh.
Sebagai teknologi musik berkembang, string lebih banyak ditambahkan pada gitar awal. Berbagai empat-
string (bernama latina guitarra) ada di Spanyol pada akhir abad ketiga belas. The guitarra latina mirip
orang Het kuno ukiran kecuali bahwa instrumen sekarang termasuk sebuah jembatan yang memegang
string saat mereka melewati soundhole itu. Ketika sebuah string kelima ditambahkan pada awal abad
keenam belas, popularitas gitar meledak. String keenam (E bass) ditambahkan di dekat akhir 1700-an,
sebuah evolusi yang membawa instrumen lebih dekat ke fungsi hari saat ini. Gitar Carulli dari 1810
adalah salah satu pertama yang memiliki enam senar tunggal sesuai untuk catatan dalam susunan ini:
EADGB E.
teknologi Guitar akhirnya membuat jalan ke Amerika Serikat pada awal abad kesembilan belas, dengan
Charles Friedrich Martin, seorang pembuat gitar Jerman yang beremigrasi ke New York pada 1833,
memimpin jalan. Pada awal 1900-an, Perusahaan Martin-sekarang terletak di Nazaret, Pennsylvania-
menghasilkan gitar yang lebih besar yang masih melekat pada desain model klasik, terutama gitar
Spanyol. Perusahaan lain, perusahaan Gibson, mengikuti dan mulai memproduksi gitar besar baja-string
dengan front melengkung dan punggung. Dikenal sebagai gitar cello, ini merek instrumen menghasilkan
suara yang lebih cocok untuk klub jazz dan tari. Inovasi lain utama dari awal 1900-an adalah penggunaan
pickup magnetik dipasang di bawah senar dimana suara bepergian melalui kawat ke dalam amplifier.
Instrumen ini kemudian akan berkembang menjadi gitar listrik.
Bahan Baku
Industri gitar dalam perjanjian virtual pada kayu yang digunakan untuk berbagai bagian instrumen.
Bagian belakang dan sisi tubuh gitar biasanya dibangun dengan East India atau rosewood Brazil. Secara
historis, rosewood Brasil telah menjadi pilihan para pecinta. Namun, dalam upaya untuk melestarikan
suplai kayu itu berkurang, pemerintah Brasil

pembuatan Guitar umumnya melibatkan pemilihan, menggergaji, dan pengeleman berbagai potongan-
potongan kayu untuk membentuk instrumen selesai. Bagian atas dan belakang gitar terbentuk dalam
proses yang dikenal sebagai "bookmatching," oleh yang satu potongan kayu diiris menjadi dua lembar,
masing-masing sama panjang dan lebar setengah asli tapi hanya sebagai tebal. Hal ini memberikan
lembaran pola butir simetris. Dua lembar akan dicocokkan untuk memastikan kontinuitas dalam biji-
bijian dan direkatkan.
telah menempatkan pembatasan ekspor, sehingga menaikkan harga dan membuat Hindia Timur
rosewood kayu saat ini pilihan. Kurang mahal merek menggunakan mahoni atau maple, tapi kualitas
suara menderita di gitar dibangun dengan jenis-jenis kayu.
Bagian atas (atau Soundboard) dari gitar secara tradisional terbuat dari Alpine cemara, meskipun
Amerika Sika cemara telah menjadi populer di kalangan produsen AS. Cedar dan redwood sering diganti
dengan pohon cemara, meskipun hutan tersebut lunak dan mudah rusak selama masa konstruksi.
Leher, yang harus menahan distorsi oleh tarikan senar dan perubahan suhu dan kelembaban, dibangun
dari kayu mahoni dan bergabung tubuh antara keempat belas dan kedua belas frets. Idealnya,
fingerboard terbuat dari kayu hitam, tetapi kayu sering digunakan sebagai alternatif yang lebih murah.
Kebanyakan modern gitar menggunakan string yang terbuat dari beberapa jenis logam (biasanya baja).
Manufacturing
Proses
Langkah pertama dan paling penting dalam konstruksi gitar adalah seleksi kayu. Pilihan kayu langsung
akan mempengaruhi kualitas suara dari produk jadi. kayu harus bebas dari cacat dan memiliki biji-bijian,
lurus vertikal. Karena setiap bagian dari gitar menggunakan berbagai jenis kayu, proses konstruksi
bervariasi dari bagian ke bagian. Berikut ini adalah deskripsi pembuatan gitar akustik khas.
Bookmatching
• 1 Kayu untuk bagian atas gitar dipotong dari kayu menggunakan proses yang disebut bookmatching.
Bookmatching adalah metode dimana satu potongan kayu diiris menjadi dua lembar, masing-masing
sama panjang dan lebar setengah asli tapi hanya sebagai tebal. Hal ini memberikan lembaran pola butir
simetris. Dua lembar akan dicocokkan untuk memastikan kontinuitas dalam biji-bijian dan direkatkan.
Setelah kering, dewan baru bergabung adalah diampelas dengan ketebalan yang tepat. Mereka erat
diperiksa untuk kualitas dan kemudian dinilai menurut warna, kedekatan dan keteraturan biji-bijian, dan
kurangnya noda.
• 2 Langkah selanjutnya adalah memotong bagian atas ke dalam bentuk gitar, meninggalkan sepotong
kayu besar sampai final pemangkasan. soundhole ini menggergaji, dengan slot diukir di sekitarnya untuk
lingkaran konsentris yang berfungsi sebagai Inlays dekoratif sekitar soundhole tersebut.
Yg mengigal
• 3 Kayu kawat gigi yang sebelah terpaku pada bagian bawah bagian atas. Mondar-mandir, sebagai
proses ini sering disebut, melayani dua tujuan: brace kayu terhadap tarikan senar dan kontrol cara
bergetar atas. Suatu area konstruksi gitar yang berbeda dari perusahaan ke perusahaan, mondar-mandir
memiliki dampak besar pada nada gitar. Banyak kawat gigi saat ini terpaku pada pola-X awalnya
dirancang oleh Perusahaan Martin, pola yang sebagian besar para ahli merasa memberikan akustik
paling benar dan nada. Meskipun perusahaan seperti Ovation dan Gibson melanjutkan bereksperimen
dengan perbaikan pada gaya X-pola mondar-mandir, konsep asli Martin diterima secara luas sebagai
menghasilkan suara terbaik.
• 4 belakang, meskipun tidak sepenting akustik atas, masih penting untuk suara gitar. Sebuah reflektor
gelombang suara, belakang juga menguatkan, tapi strip-nya dari kayu berjalan paralel dari kiri ke kanan
dengan satu strip cross-grained berjalan di sepanjang bersama lem kembali itu. Bagian belakang
dipotong dan direkatkan mirip dengan top-dan dari potongan kayu yang sama seperti atas, untuk
memastikan butir pencocokan-menggunakan teknik bookinatch.
Membangun sisi
• 5 Pembangunan sisi terdiri dari pemotongan dan pengamplasan dengan potongan kayu dengan
panjang dan ketebalan yang tepat dan kemudian melembutkan kayu di air. Strip yang kemudian
ditempatkan dalam cetakan yang berbentuk kurva gitar, dan seluruh djemaah dijepit untuk periode
waktu untuk memastikan simetri antara kedua belah pihak. Kedua belah pihak yang bergabung
bersama-sama dengan basswood terpaku pada dinding bagian dalam. Strip penguatan kayu yang
ditempatkan di sepanjang sisi dalam sehingga gitar tidak retak jika terkena dari samping. Dua endblocks
(dekat leher dan di dekat bagian bawah gitar) juga digunakan untuk bergabung dengan bagian belakang,
atas dan leher.
• 6 Setelah sisi bergabung dan akhir-blok berada di tempat, bagian atas dan punggung menempel ke sisi.
Kelebihan kayu dipotong dan slot dipotong sepanjang sisi persimpangan-atas dan samping-belakang.
Slot ini adalah untuk binding tubuh yang mencakup sisi gitar. Binding tidak hanya dekoratif, mereka juga
menjaga kelembaban masuk melalui sisi dan warping gitar.
Leher dan fingerboard
• 7 Leher terbuat dari sepotong kayu keras, biasanya mahoni atau kayu, diukir dengan spesifikasi yang
tepat. Sebuah batang memperkuat dimasukkan melalui panjang leher dan, setelah pengamplasan, yang
fingerboard (sering dibuat dari kayu hitam atau kayu) diatur di tempat. Menggunakan pengukuran tepat,
fret slot dipotong ke fingerboard dan baja-kabel frets diletakkan pada tempatnya.
• 8 konstruksi leher Setelah selesai, terpasang ke tubuh. Sebagian besar perusahaan gitar pasang leher
dan tubuh dengan pas tumit yang memanjang dari pangkal leher ke alur pra-potong pada tubuh. Setelah
lem telah kering di persimpangan leher-tubuh, gitar menerima seluruh lapisan sealer dan mantel
kemudian beberapa lacquer. Pada beberapa model, dekorasi rumit atau Inlays juga ditempatkan di atas
gitar.
Jembatan dan sadel
• 9 Setelah polishing, jembatan terpasang di dekat bagian bawah gitar di bawah lubang-suara, dan
pelana dipasang. sadel adalah dimana string sebenarnya berbohong karena mereka melewati jembatan,
dan hal ini sangat penting dalam mentransfer getaran string ke atas gitar. Di ujung gitar, kacang
ditempatkan antara leher dan kepala. kacang adalah strip dari kayu atau plastik di mana string
berbohong mereka lolos ke kepala dan ke mesin tuning.
Tuning mesin
• 10 Mesin tuning dipasang di sebelah kepala gitar. Mesin ini adalah salah satu bagian yang paling halus
gitar dan biasanya dipasang di bagian belakang kepala. Pasak yang memegang setiap aduk string melalui
ke depan, dan roda gigi yang mengubah baik pasak dan tombol string-pengetatan disimpan di casing
logam.
• 11 Akhirnya, gitar yang halus dan diperiksa sebelum meninggalkan pabrik. Seluruh proses pembuatan
gitar dapat mengambil antara tiga minggu dan dua bulan, tergantung pada jumlah kerja detail dekoratif
di atas gitar.
Electric Guitars
Sebuah kelompok yang terpisah tapi erat terkait gitar adalah gitar listrik, yang menggunakan perangkat
yang dikenal sebagai magnet-pickup yang dikelilingi oleh kawat-untuk mengubah energi dari getaran
string menjadi sinyal listrik. sinyal dikirim ke sebuah amplifier, di mana ia mendorong ribuan kali. Tubuh
gitar listrik memiliki dampak kecil pada kualitas suara yang dihasilkan, sebagai penguat kontrol kualitas
dan kenyaringan suara. gitar akustik juga bisa dilengkapi dengan pickup listrik, dan ada beberapa model
yang tersedia saat ini yang sudah memiliki pickup dibangun ke dalam tubuh.
Quality Control
Sebagian besar produsen gitar kecil, sangat perusahaan pribadi yang stres detail dan kualitas. Setiap
perusahaan melakukan penelitian sendiri dan pengujian, yang hampir menjamin pelanggan gitar
sempurna. Selama beberapa dekade terakhir, industri gitar menjadi lebih mekanis, memungkinkan
untuk kecepatan yang lebih besar, konsistensi tinggi dan harga lebih rendah. Meskipun puritan menolak
mekanisasi, seorang pekerja terlatih menggunakan alat mesin biasanya dapat menghasilkan instrumen
yang lebih tinggi berkualitas dari pengrajin bekerja sendirian. Prosedur pengujian akhir paling banyak
memproduksi cukup ketat, hanya gitar terbaik meninggalkan pabrik, dan lebih dari satu orang membuat
keputusan akhir untuk instrumen yang dikirim keluar dan yang ditolak.