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Número 16
Enero 2011Bogotá - Colombia
Infocables es una publicacióntrimestral de Productora de CablesProcables S.A. C.I.
Alambrones de aluminio:
aleaciones y usos
¿Cómo calcular el porcentaje
de caída de tensión?
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Procables S.A. C.I.
Calle 20 No. 68B - 71Bogotá, D.C. - Colombia
Bogotá D.C.
(+571) 404 2666(+57) 321 490 55 66
Arauca y Casanare
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Boyacá
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© 2010 Procables S.A. C.I.
Las opiniones expresadas por los entrevistadosno son responsabilidad de Procables.
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Editorial
Contenido
Procables ratifica su compromiso con la calidady el medio ambiente
Durante este año
Procables
recibió la visitade dos instituciones, cuyos resultados positi-vos ratificaron su compromiso con la calidady el medio ambiente: el ICONTEC, quién rea-lizó la auditoría de seguimiento al sistema deGestión de Calidad, la cual dejó un balancesatisfactorio, fruto del trabajo de un equipo comprometido conla optimización de los procesos; y el PREAD - Programa deExcelencia Ambiental Distrital de la Secretaría Distrital de Am-biente, que en su décima edición, le otorgó a la compañía, porsegundo año consecutivo, el reconocimiento en la categoríade
“Excelencia Ambiental Generando Desarrollo Sostenible”
.Este último se obtuvo mediante la auditoría ambiental en lacual se evaluó el desempeño del sistema de gestión ambien-tal de
Procables
a lo largo del año 2009 y primer trimestrede 2010.Estos dos logros se constituyen en motivo de orgullo parala Productora de Cables
Procables
y sin duda en un valiosoaporte de la compañía para la sociedad y el medio ambiente.Para el 2011,
Procables
seguirá posicionándose como unaempresa de calidad, razón por la cual renovará su sello decalidad y ya hace parte de la red de empresas ambientalmen-te sostenibles con los proyectos:
Uso Racional y Eficiente deEnergía y La Gestión para el Manejo de Residuos de Madera
,los cuales han sido aceptados y reconocidos por parte de laautoridad ambiental.
Nota: Si usted desea recibir esta publicación o si tienealguna pregunta sobre los temas aquí tratados, por favor,escríbanos al correo electrónico: mercadeo@procables.com.co
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Alambrones de aluminio:
aleaciones y usos
¿Cómo calcular el porcentaje
de caída de tensión?
El fenómeno de
tracking
en cables cubiertos
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Alambrones de aluminio:
aleaciones y usos
Procables
, cuenta con un siste-ma de integración vertical, que lepermite una provisión continua dealambrones de cobre y aluminiopara la fabricación de sus produc-tos. Para ello, posee dos plantas deproducción en el País, ubicadas es-tratégicamente en las zonas indus-triales de Bogotá y Barranquilla.
E
s el caso de la planta de la capital del país, conun área aproximada de 13,000 m² y la de la ca-pital del Atlántico, situada dentro de un comple- jo industrial de 40,000 m², ésta última desde dondese produce la principal materia prima para la elabo-ración de los cables y alambres, bajo la certificaciónNTC ISO 9001:Versión 2008.La planta ubicada en la capital del Atlántico, estáconformada a su vez por cinco plantas: conductoresde cobre, conductores de aluminio, alambre magne-to, fundiciones de cobre, y fundiciones de aluminio.Este sistema de integración, hace de
Procables
unacompañía única en su género en el país, cuya estruc-tura de producción y cobertura le permiten atenderde manera exitosa, la demanda en Colombia y en im-portantes mercados de Norte, Centro y Suramérica.
Alambrón de aluminio Procables:un producto que marca la diferencia
El alambrón de aluminio fabricado por
Procables
,además de poseer excelentes propiedades eléctri-cas y mecánicas, tiene un óptimo acabado superfi-cial sin poros, grietas, venas u otras imperfeccionesque afecten su uso.Mediante el proceso de laminación en caliente, lacompañía fabrica alambrón de aluminio en diferentesaleaciones; 1350, 6201 y 8176 (uso eléctrico); 5052y 6061 (uso mecánico). Así mismo, en la planta defundición de cobre, se utiliza el método UPCAST®que produce un cobre libre de oxígeno con las másaltas características de ductibilidad y procesabilidad.El aluminio posee una combinación de propiedadesque lo hacen muy útil en las diferentes aplicacionesen ingeniería mecánica, tales como su baja densi-dad (2.700 kg/m
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) y su alta resistencia a la corrosión.Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentarsensiblemente su resistencia mecánica (hasta los690 MPa). Es buen conductor de la electricidad y delcalor, se mecaniza con facilidad.Para lograr cada una de las aleaciones, se cuentacon el aporte y ventajas de diversos elementos quí-micos listados a continuación:
Cromo (Cr).
Aumenta la resistencia mecánica cuan-do está combinado con otros elementos como: co-bre (Cu), manganeso (Mn), y magnesio (Mg).
Cobre (Cu).
Incrementa las propiedades mecánicaspero reduce la resistencia a la corrosión.
Hierro (Fe).
Incrementa la resistencia mecánica.
Magnesio (Mg).
Tiene alta resistencia tras el confor-mado en frío.
Manganeso (Mn).
Incrementa las propiedades me-cánicas y reduce la calidad de embutición*.
Silicio (Si).
Combinado con magnesio (Mg), tienemayor resistencia mecánica.
Titanio (Ti).
Aumenta la resistencia mecánica.
Zinc (Zn).
Reduce la resistencia a la corrosión.
*Embutición: son aleaciones débilmente cargadas en cobre y magnesioy tienen características modestas, estas aleaciones se utilizan para piezasembutidas como las de carrocería de automóvil, y se pueden soldar fácil-mente por puntos sin tratamiento previo de la superficie.
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