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Oleoducto de Trans-Alaska.
Dependiendo del producto transportado, el gasoducto recibe diferentes nombres, así como
los reglamentos, las técnicas de construcción y de funcionamiento también varían.
http://es.wikipedia.org/wiki/Transporte_por_tuber%C3%ADa
http://www.ine.es/metodologia/t10/t10a107.pdf
Tuberías de Líquidos
Tuberías de Gas
Las tuberías de transporte de gas tienen gran diámetro, los tendidos de acero transportan
gas inflamable, tóxico, o corrosivo a muy alta presión.
http://www.ciquime.org.ar/transporte_por_tuberia.html
Pto. Hernández, Nqn (*) O Pto. Hernández – Luján de Cuyo 16" (13.000) Operativo
Pto. Hernández, Nqn – Chile O Pto. Hernández – Concepción, 16" (24.000) Operativo
Chile
YPF S.A., ENAP, Unocal
Pto. Hernández, Nqn (*) O Pto. Hernández – El Medanito 14" (20.000) Operativo
Plaza Huincul, Nqn (*) O Plaza Huincul – Allen 10" (6.000) Operativo
Allen, Río Negro (*) O Allen – Puerto Rosales (**), 14" (39.000) Operativo
Buenos Aires
Allen, Río Negro (*) O Allen – Puerto Rosales, Buenos 14" (40.000) En Proyecto
Aires
Luján de Cuyo, Mendoza P Luján de Cuyo – Villa Mercedes 14" (15.000) Operativo
Villa Mercedes, San Luis P Villa Mercedes – Montecristo 12" (11.500) Operativo
Villa Mercedes, San Luis P Villa Mercedes – La Matanza 12" (4.800) Operativo
La Plata, B. Aires P La Plata – Dársena Inflamable (10.800) Operativo
(*) Oleoductos operados por consorcio Pérez Companc, Bolland, Astra, Bridas, Pluspetrol y
Tecpetrol.
(**) Terminal de Embarque de Oiltanking-Ebytem (Puerto Rosales).
Gasoductos
1.140
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Para llevar los combustibles desde las plantas de despacho hasta las estaciones de servicio, se
utilizan camiones cisterna, especialmente diseñados y equipados con las últimas tecnologías.
Los modernos camiones pueden transportar aproximadamente 40.000 litros de combustible,
contando además con dispositivos electrónicos que miden permanentemente la carga recibida,
en tránsito y despachada. Utilizan un sistema de carga ventral -esto es, el líquido ingresa por la
parte inferior del tanque-. De esta manera no se genera electricidad estática y se recuperan los
gases que se encuentran dentro del receptáculo, evitando que sean liberados a la atmósfera.
En la Argentina hay más de dos mil camiones cisterna en operación; las flotas son renovadas
continuamente, adecuándolas a las crecientes exigencias de seguridad y protección ambiental.
Las estaciones de servicio están integradas a la experiencia diaria de los habitantes de las
ciudades y viajeros de las rutas. Hoy, muchas de ellas son modernos puntos de venta, que
incluyen Servicompras, Lubricentros y Lavados. Conforme a los "Considerando" del Decreto
Nacional Nº 1.028/01, las bocas de expendio que trabajan bajo distintas banderas y
denominaciones asciende a 6.156. Sin embargo, esta familiaridad no debe hacernos olvidar que
se trata de instalaciones complejas, capacitadas para brindar múltiples serviciosbajo estrictas
normas de seguridad y ambientales. Las estaciones de servicio cuentan con depósitos
subterráneos, donde se almacena el combustible que llega en los camiones cisterna. Estos
tanques son de acero recubierto de materiales sintéticos, que aseguran su hermeticidad y la
calidad del producto.
Fig. 3- Los últimos eslabones de la cadena: el
despacho de combustible desde el surtidor y la
atención a las necesidades de cada cliente.
Condiciones supuestas
Diámetro 76,2 mm
Temperatura 15º C
Condiciones supuestas
Distancia 100 km
P1 6.895 kPa
P2 5.280 kPa
Efecto de la presión de operación sobre la capacidad
La capacidad máxima de transporte de un gasoducto de un tamaño dado es prácticamente una
función lineal de la presión de operación, pasando por alto el hecho que el gas natural no sigue
las leyes clásicas de gas de presión, volumen y temperatura.
La presión máxima a la cual un gasoducto puede ser operado se llama presión de operación
máxima permitible (MAOP).
Condiciones supuestas
Diámetro 91,4 mm
P1 MAOP
P2 MAOP/1,3
donde:
t: espesor nominal de pared (mm)
P: presión de diseño (kPa)
D: diámetro exterior (mm)
S: resistencia mínima especificada (MPa)
F: factor de diseño
E: factor de unión longitudinal
T: factor de temperatura
El factor de diseño depende del tipo de localización; los mismos son, generalmente, aplicables
en Norteamérica, aunque difieren según las jurisdicciones,
1 < 11 0,72
2 11 a 45 0,60
3 > 45 0,50
4 0,40
£ 120 1,000
150 0,966
180 0,929
200 0,905
230 0,870
Asimismo, es necesario definir un nivel de riesgo aceptable que pueda ser utilizado para la
evaluación del proyecto. El establecimiento de este nivel aceptable implica considerar diversos
factores:
ª Problemas de la trayectoria del trazo del ducto;
ª Instalaciones y proyectos asociados;
ª Estructura fuera de especificaciones;
ª Evaluación inadecuada de materiales, productos, subproductos y residuos;
ª Fallas de equipo;
ª Falta de programaseficientes de seguridad y capacitación tanto internos como externos;
ª Falta o fallas en procedimientos operativos y programas de mantenimiento.
Con base en lo anterior, es necesario desarrollar y aplicar técnicas de análisis de riesgo
ambiental, así como políticas del uso del sueloque eviten la coexistencia de zonas urbanas o
ecológicamente sensibles y áreas industriales de alto riesgo, para prevenir daños de
consideración en caso de presentarse emergencias ambientales.
En la realización de estudios de riesgo pueden distinguirse tres niveles:
a. informe preliminar de riesgo,
b. análisis de riesgo y
c. análisis detallado de riesgo.
Dichos estudios tienen como objetivo contar con la información necesaria y suficiente para
identificar y evaluar en cada una de las fases que comprende el proyecto las actividades
riesgosas y con ello incorporar medidas de seguridad tendientes a evitar o minimizar los efectos
potenciales a su entorno en caso de un accidente. El nivel de estudio dependerá de la
complejidad del proyecto y las características del entorno que atraviese.
Los criterios básicos de análisis de riesgo particularmente en los ductos, es la detección de los
puntos críticos, su jerarquización y la selección de opciones para evitar o reducir los riesgos.
El primero consiste en detectar los puntos críticos en los cuales se pueden presentar fallas
susceptibles de impactar negativamente a la instalación y su entorno. Para ello se cuentan con
diferentes metodologías de análisis conforme a la complejidad y tamaño de la instalación.
El segundo aspecto básico a considerar consiste en que los riesgos detectados, deben ser
jerarquizados y evaluados adecuadamente, tanto cualitativa, como cuantitativamente para
determinar los posibles efectos en caso de presentarse una contingencia y con ello poder
seleccionar las opciones para su atención, aplicando un análisis costo - beneficio que permita la
operación del ducto e instalaciones asociadas, sin descuidar los aspectos de protección a los
ecosistemas, al hombre y a sus bienes.
Es importante establecer valores tope, ya que estos permiten salvaguardar la salud y los bienes
de los habitantes que viven alrededor, o en vecindad con instalaciones de alto riesgo, así como
los ecosistemas y las instalaciones.
El total cumplimiento con éste esquema de análisis, requiere de la participación de
personalentrenado en campo y en gabinete, un equipo de trabajocon características
interdisciplinarias, con la capacidad de análisis suficiente para relacionar los ecosistemas y los
aspectos socioeconómicos del entorno con la construcción, operación y desmantelamiento de la
obra, prever a futuro, el desarrollo y comportamientode las poblaciones humanas y proponer
medidas tendientes a evitar o atenuar los impactos ambientales altamente significativos
durante la etapa de planificación.
En suma, una evaluación de riesgo es un acercamiento organizado y sistemático para
identificar riesgos, éste debe ser preventivo en obras nuevas y de control de riesgo y pérdidas
en obras en operación, el que se llevará a cabo con una frecuencia conforme al grado de riesgo
que presente una instalación, una sección, un ducto completo o las instalaciones asociadas.
Los costos de un análisis de riesgo, estarán en función de las características de la instalación, la
metodologíaa emplear, el motivo del análisis de riesgo, la profundidad requerida en el estudio,
etc.
Se pueden considerar una serie de evaluaciones de riesgo a través del ciclo de vidade un
proyecto, como es; investigación y desarrollo, diseño, cambios en los procesos, y operación, y la
frecuencia recomendable para efectuar los estudios de riesgo, dependerían del tipo de proceso.
http://www.monografias.com/trabajos11/tradis/tradis2.shtml
http://es.weirminerals.com/industries/pipeline_transport.aspx
http://www.citamericas.org/imagens/files/livros/vol_1/libro_vol_1_cap_4.pdf
http://www.creditosperu.com.pe/pep-transporte-por-tuberias-oleoductos-gasoductos-
60302.php
http://www.ciesas-golfo.edu.mx/istmo/docs/borradores/Minerales%20Oaxaca%20J.
%20CABRERA/Cap%EDtulo%203.pdf