Capitulo 1

Seminario de Levantamiento Artificial por Gas (Gas Lift)
CAPITULO 1
INTRODUCCION AL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
INTRODUCCION
Maximizar el uso de la energía natural de los yacimientos es crítico para cualquier

instalación de producción. En un pozo fluyendo hay suficiente energía almacenada en
el yacimiento para hacer fluir los fluidos producidos a superficie. La presion de
yacimientos y el gas de formación proveen esta energia al pozo fluyente. Cuando la
energía del Yacimiento es tan baja para permitir al pozo fluir, o cuando la tasa de
producción deseada es mayor que la que la energía del pozo puede entregar, es
cuando se hace necesario colocar al pozo en algún método de levantamiento artificial...
METERING
EQUPMENT
ARMORED CONTROL
CABLE EQUIPMENT
PUMP
ROD PUMP GAS LIFT VALVE
ELECTRIC
TUBING ANCHOR MOTOR
HYDRAULIC
PUMP
PACKER
STANDING VALVE
(OPTIONAL)
SUBMERSIBLE
ROD PUMP
ELECTRIC
PUMP
HYDRAULIC
PUMP GAS LIFT
Hay cuatro maneras básicas de producir un pozo por levantamiento artificial. Estas son
Bombeo mecánico (con sistema de cabillas), bombeo hidráulico de subsuelo, bombeo
electro-sumergible y levantamiento Artificial por gas (LAG).
La selección de un sistema de levantamiento artificial para un pozo dado depende de
un número de factores. Primeramente, con respecto a LAG concierne, es la
disponibilidad del gas. Si el gas esta disponible, ya sea gas disuelto con el petróleo
producido o de un recurso externo entonces LAG es la selección ideal para el
levantamiento artificial
La experiencia demuestra que el gas producido puede soportar un sistema de LAG si la

tasa de gas del yacimiento es al menos el 10% del total del gas circulante. Ningún otro
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sistema de levantamiento artificial utiliza la energía natural suplida por el yacimiento
con el Levantamiento Artificial por Gas
• Gas es comprimido y enviado por tuberías a cada pozo donde es inyectado

dentro de la sarta de inyección.
• Gas se introduce a la sarta de producción a través de las válvulas de LAG y
levanta el fluido a la superficie.
• La mezcla de gas y petróleo es separada, el petróleo va a almacenaje y el
gas retorna a los compresores.
• Dado que el LAG es un sistema cerrado no hay perdida de gas

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Por Gas Flujo Continuo
Ventajas Desventajas
1. Toma total ventaja de la energía del gas 1. No puede ser bombeado y la presion de fondo
disponible en el yacimiento de pozo producida incrementa mínimo con
2. Es un método de gran volumen. profundidad y volumen
3. El Equipo puede ser centralizado. 2. Debe haber un recurso de gas.
4. Puede manejar arena o basura.
5. Las Válvulas pueden ser recuperadas por
guaya o tuberia.
Por Gas Flujo Intermitente
1. Puede obtener menor presion de producción 1. Es limitado en Maximo volumen

que el continuo y a bajas tasas 2. No puede ser bombeado
2. El equipo puede ser centralizado 3. Causa surges sobre el equipo de superficie
3. Las válvulas pueden ser recuperadas por 4. Debe haber un recurso de gas
guaya o tuberia
Bombeo Mecánico (Con Cabillas)
1. Es posible bombear 1. Maximo volumen cae rápido con profundidad

2. Es mas entendido por el personal de campo. 2. Es muy susceptible a gas libre en la bomba
3. Algunas bombas pueden manejar arena o 3. El Equipo .queda esparcido sobre área.
basura. 4. Requiere retirar las cabillas para cambiar la
4. Donde se puede utilizar, es el método mas bomba
económico
Bombeo Hidráulico de Subsuelo
1. Alto volumen puede ser producido de gran 1. Es muy susceptible al gas libre en las bombas
profundidad. . que causa daño.
2. .It is possible to almost pump off. 2. Es vulnerable a sólidos en bombas.
3. El equipo puede ser centralizado 3. Problemas e tratamiento de petroleo
4. Las bombas pueden ser cambiadas si sacar la incrementan debido al fluido de poder en la
tuberia. línea de producción
4. Prueba de Pozos puede ser difícil debido a
debido al fluido de poder en la línea de
producción.
Bombeo Electro-Sumergible
1. Alto volumen puede ser producido de corta 3. Maximo volumen cae rápido con profundidad
profundidad 1. Es muy susceptible al gas libre en las bombas
2. Is possible to almost pump off. que causa daño.
2. Equipo de Control es requerido por
3. hay que sacar tuberia pata cambiar bombas y
cable

EL POZO
Los yacimientos petroleros han sido clasificados de acuerdo al tipo de energía y
fuerzas disponible para movilizar los fluidos a la superficie. Durante el proceso de la
formación y acumulación de petróleo, energía ha si guardada que esta disponible para
asistir en la producción de petróleo y gas desde el yacimiento a la cara el pozo. Como
el petróleo no se puede mover y subir por si solo, hay gran energía en el gas y el agua
salada o ambos ocurriendo a altas presiones que generan fuerzas para movilizar o
desplazar el petróleo de los poros del yacimiento de los pozos.
Hay tres tipos básico de manejadores/movilizadores basados en las características de

los yacimientos. En los yacimientos de gas disuelto. El petróleo tienen gas disuelto
en el. Cuando el gas escapa del petróleo, las burbujas se expanden, esta expansión
produce una fuerza sobre el petróleo que lo moviliza a través del yacimiento hacia el
pozo y asiste al levantamiento hasta la superficie. Es generalmente considerado el
manejador menos efectivo, recuperando solo 15% a 25% del petróleo original
contenido en el yacimiento.
El Segundo tipo de manejador también depende de la energía almacenando en el gas

del yacimiento. El yacimiento con capa de gas contiene más gas del que puede ser
disuelto en el petróleo bajo las condiciones existentes de presion y temperatura. El gas
sobrante, como es más livianos que el petróleo se acumula en el tope de los
yacimientos y crea una capa de gas sobre el petróleo. Esta capa es un graN recurso de
energía, porque, se expande cuando hay producción y la presion del yacimiento cae
para ayudar a llenar los espacios porosos antes ocupados por el líquido y el gas
producidos. El manejador de capa de gas es sustancialmente mas efectivo que el de
gas disuelto recuperando solo 25% a 50% del petróleo original contenido en el
yacimiento
Cuando la formación contiene un yacimiento de petróleo que es uniformemente poroso
y continúo sobre una gran área comparada con el tamaño de los yacimientos, grandes
cantidades de agua salada existen en los alrededores de la misma formación. El agua
es regularmente en contacto con los yacimientos de gas y petróleo. Estas grandes
cantidades de agua proveen un gran almacenamiento de energía que puede ayudar a
la producción de petróleo y gas En el yacimiento manejado por agua, la energía
suplida por el agua salada viene de una expansión de agua cuando la presion en el
yacimiento es reducida por la producción de petróleo y gas. El agua es generalmente
considerada incompresible, pero ella actualmente se comprimirá o expenderá cerca de
una parte en 2,500 por 100 psi de cambio de presion. Entonces cuando una enorme
cantidad de agua presente en el yacimiento es considerada, esta expansión resulta en
una significante cantidad de energía que puede ayudar a movilizar el petróleo hasta la
superficie...
El agua expandida se mueve dentro de la región de más baja presion, en la porción

saturada de petróleo y gas de los yacimientos, causada por la producción de petróleo y
gas. Esto hace lenta la declinación len presion; así, conservando la energía expansiva
en el petróleo y el gas. El agua también se mueve y desplaza el petróleo y el gas en
dirección hacia arriba fuera de las partes inferiores del yacimiento. Este manejador por
agua o acuífero activo es el más eficiente proceso de producción recuperando hasta
50% del petróleo original contenido en el yacimiento
INFORMACION GENERAL PARA DISENAR LOS SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL
El diseño de sistemas de levantamiento artificial
requiere obtener considerable información acerca
de las condiciones de pozo.
Aunque algunas mediciones son tomadas, alguna

data requerida debe ser estimada realizando
inferencias desde la data disponible. Un sistema
de nomenclatura ha sido adaptado por expertos
petroleros para designar cierta data de pozos y
esta incluida en el Capitulo 9. Alguna de la
información básica esta resumida abajo
Es importante conocer la presion en varios puntos

del sistema. Presion esta expresada en libras por
pulgada cuadrada. Para calculos de LAG, la
presion es entendida como presion medida (psig).
Este dibujo muestra algunos puntos dentro de un

pozo donde lecturas de presion son tomadas.
Presion en el fondo del pozo causada por el
mecanismo movilizador dentro del yacimiento,
puede ser expresada como presion (Pws) o si el
pozo esta fluyendo con presion de fondo fluyente
(Pwf).

Es necesario utilizar la data de presion a lo largo de la tuberia (Pt) y dentro del anular
de la tuberia y el revestimiento (Pc). La presion de la tuberia en el cabezal es referida
como Pwh. Un numero de otras presiones están listadas en el capitulo 9.
Temperatura es medida a lo largo de la tuberia

desde el cabezal (Twh) hasta el fondo (Ts).
Temperatura es usualmente expresada en grados
Fahrenheit.
Una cantidad considerable de información acerca de

la cantidad y la calidad de de los fluidos producidos
es necesaria para el diseño de LAG. La gravedad
especifica (SG) o densidad relativa del liquido
puede ser determinad. La mezcla puede ser
analizada comparando la cantidad de gas (Qg) de
Liquido (Ql) derivando la relación de Gas a Liquido
(Rgl), La cantidad de Gas a petróleo (R go) y la
cantidad de agua (Qw) la cantidad de petróleo (Qo)
derivando la relación agua petroleo RWO.
Cantidades de gas (Q) son expresadas en pies

cúbicos Standard (SCF). Scf es definida como un pie
cúbico de gas bajo condiciones Standard (14.73 psia
y 60°). El cambio en alguna variable, de un punto a
otro es referido como gradiente (G). Un número de
gradientes (presion y temperatura) son observados
como unos viajes hacia arriba y abajo de la sarta de
tuberia. Un gran numero adicional de parámetros son
utilizados en los problemas de diseño y se pueden
encontrar en el Capitulo r 9.
Para que un sistema de LAG trabaje correctamente, los siguientes conceptos básicos y
componentes deben ser entendidos.
1. El pozo es capaz de producir pero la falta de energía en el yacimientos para

levantar los fluidos producidos a la superficie. Estos fluidos levantaran hasta cierto
punto conocido nivel estático de fluido y debe ser levantado desde ese punto
hasta la superficie por métodos artificiales.
2. La presion de gas debe ser adecuada para la inyección del pozo. Tenga
suficiente presion para hacer que el sistema de LAG opere, o debe ser comprimido
para elevar la presion. Los volúmenes de gas a utilizar y las presiones disponibles
para el pozo serán tomados en cuenta en el diseño de instalaciones de LAG. La
línea de gas trae el gas de entrada al pozo será del tamaño y presion adecuado
para manejar el gas suplido.

Antes de conectar la línea de gas al equipo de control, es esencial que la línea se
lavada por un periodo de tiempo para eliminar todas las partes extrañas, como sucio,
basura, etc. de la línea. Muchos de los equipos de control son susceptibles a ser
taponados con material extraño, aumentando los problemas operacionales en el futuro.
3. Las válvulas de LAG son colocadas en los mandriles, que son corridos con la sarta
de tuberia y están automáticamente en operación, apertura y cierre en respuesta
de las condiciones presentes Los mandriles convencionales son corridos sobre la
tuberia con una válvula montada en la parte exterior del mandril antes de ser
corrida la sarta Los mandriles de bolsillo (side pocket mandrel) permite que las
válvulas de LAG sena instaladas y recuperadas con métodos de cable. El
espaciado de las válvulas en la sarta de tuberia, la selección del tipo de válvulas, la
calibración de presion para cada válvula instalada en el pozo es muy importante y
debe se planeado con cuidado
BGLO Side Pocket Mandrel BTR Tubing Retrievable Mandrel
4. Uno o más artefactos de control son instalados en la superficie para controlar el

momento y la cantidad de gas inyectado. Los componentes pueden incluir una
válvula de medición que permite un ajuste fino. Un reloj de tiempo puede ser
utilizado si se quiere inyectar gas a intervalos de tiempo como respuesta a la
presion de tuberia o revestimiento.
5. Los fluidos producidos son descargados dentro de un separador convencional de

petroleo, agua y gas. Las restricciones en la línea de flujo en superficie deben ser
minimizadas y la contra-presion en el separador deben mantenerse lo más bajo
posible. Un graficador de presion debería estar disponible para grabar las
presiones de tuberia y revestimiento bajo las condiciones operacionales, un
medidor de gas temporal o permanente debería estar disponible para medir el
volumen de gas inyectado y los gases producidos. Medidores de líquidos son
utilizados para la medida de petroleo y agua salada.

VALVULAS DE LAG
Una válvula de LAG es diseñada para permanecer cerrada hasta que ciertas
condiciones de presion en el anular y tuberia sena alcanzadas. Cuando la válvula abre,
esta permite el paso de gas o fluido desde el anular de revestimientos a la tuberia. Las
válvulas de LAG también pueden ser calibradas para permitir flujo la tuberia al anular.
Los mecanismos usados para aplicar fuerza para mantener la válvula cerrada son: (1)
un fuelle de metal cargado con gas a presion, normalmente nitrógeno y/o (2) un fuelle
de metal y un resorte en compresión. En ambos casos, la presion de operación de la
válvula es ajustada en superficie antes de ser corrida en el pozo. El domo del fuelle es
cargado a cualquier presion deseada hasta la presion de calibración de la válvula en
particular. La compresión del resorte puede ser ajustada. Todas las válvulas de LAG
cuando se instalan tienen un solo sentido de flujo, además las válvulas check deberían
ser siempre incluidas en las serie con la válvula.
Las fuerzas que causan que las válvulas de LAG abran son: (1) la presion de gas en el
anular y (2) la presion de gas y fluido en la tuberia. Así como la descarga de gas y
líquido desde la tuberia continua y las condiciones del pozo cambian, la válvula se
cerrara y cortara el flujo de gas desde el anular. En el caso de un sistema de flujo
continuo, una válvula en el punto de inyección de gas se mantendrá abierta, para que
la inyección de gas sea continua.
En el caso de flujo intermitente, la válvula de inyección abre y cierra mientras que las
válvulas superiores pueden abrir para asistir al levantamiento de la mezcla hasta la
superficie La válvula de inyección, colocada al final de la columna de fluido en la
tuberia, se abrirá. Cuando la presion en el anular alcance la presion requerida y se
cerrara cuando caiga por debajo de ese nivel de presion.
Válvulas de LAG utilizando principios de operación con presión, comenzaron desde que
Válvulas King fueron patentadas en 1944 y numerosas válvulas operadas con fuelles
han sido desarrolladas desde entonces
Después de la descarga, se cierran para eliminar la inyección de gas por encima de la
válvula operadora
Pata muchos diseños de flujo continuo, la válvula operativa de LAG actúa como un
regulador de presion mientras el estrangulador en la superficie provee regulación del
flujo de gas hacia la cara del pozo. Una válvula operativa de LAG es instalada para
controlar el punto de inyección de gas, las válvulas son instaladas por arriba del punto
deseado de inyección para descargar el pozo
HISTORIA DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS (LAG)
El levantamiento artificial por gas de agua con una pequeña cantidad de petroleo fue
primero conocido para se utilizado en los estados Unidos a los comienzo de 1846.
Levantamiento con aire continuo es usado para levantar petroleo de pozos por muchas
operadoras, pero no fue solo hasta mediados de 1920 que el gas para levantamiento
de fluidos comenzó a ser disponible ampliamente. El gas m siendo mas ligero que el
aire, proporcionaba mejor desempeño que el aire, diminuyendo los peligros credos por
el aire, cuando se expone a materiales combustibles y disminuyendo el deterioro de los
equipos causado por la oxidación. Durante 1930, varios tipos de válvulas para
levantamiento con gas estuvieron disponibles para la industria de producción de
petroleo para el levantamiento de petroleo con gas de los pozos LAG, fue rápidamente
aceptado como método de producción competitivo, especialmente cuando el gas a
presiones adecuadas estaba disponible para propósitos de levantamiento. Dos
tendencias han sido desarrolladas en los anos recientes:
1. Un largo porcentaje del petroleo producido es de los pozos cuya energía del
yacimientos ha sido depletadas al punto que alguna forma de levantamiento
artificial es requerido.
2. El valor comercial del gas, en muchas áreas se ha multiplicado varias veces; con el
incremento del costo del gas, gas utilizado para producir petroleo ha alcanzado
reconocimiento como hidrocarburo de valor especifico. Es de recordar que el gas
utilizado para LAG no es consumido. La energía contenida en el gas fluyente es
utilizada, pero la cantidad neta se mantiene igual.
LAG es un proceso de levantamiento de fluidos de un pozo por continua inyección de

gas a altas presiones para suplementar la energía del yacimientos (flujo continuo) o
inyectando gas por debajo de un tapón de liquido acumulado por un corto tiempo para
levantarlo hasta la superficie (flujo intermitente) El gas inyectado mueve el fluido
hasta la superficie por una combinación de lo siguiente: reduciendo la presion de
la carga de fluido sobre la formación porque disminuye la densidad del fluido ,
expansión del gas inyectado y desplazando el fluido a la superficie .

En adición a servir como método primario de levantamiento artificial, el LAG puede
también ser usado efectivamente y eficientemente para cumplir los siguientes objetivos:
1. Arranque de pozos que fluyen normalmente

2. Incrementar la producción de pozos productores
3. Descargar fluidos de pozos de gas
4. Realizar retro-flujo de pozos de inyección de agua de desperdicio
Aunque otros tipos de levantamiento artificial pueden ofrecer ciertas ventajas, LAG es
adaptable a la mayoría de pozos a ser colocado en levantamiento artificial. Una ventaja
adicional es la versatilidad. Una vez la instalación es realizada, cambios en el diseño
pueden ser realizados para reflejar los cambios en las condiciones del pozo. Esto es
particularmente cierto donde se utilizan las válvulas de LAG recuperadas con cable. .
Es de recordar que el “fuljo natural” puede ser una forma de LAG. La energía del
gas comprimido en el yacimiento pude ser el principio de fuerzas que levantan los
fluidos hasta la superficie. La energía del gas comprimido es utilizada de dos maneras:
1. La presion de gas ejercido contra el petroleo al fondo de la tuberia es

frecuentemente suficiente para levanta la columna de petroleo hasta la
superficie.
2. La aireación de la columna de petroleo por burbujas de gas entrando al fondo de
la tuberia reduce la densidad de la columna de petróleo. Como se mueve el gas
hacia arriba de la tuberia, el gas se expande debido a la reducción de la presion
de la columna de petróleo se vuelve menos densa...
Cuando la densidad de la columna se reduce, menos presion es requerida para el

yacimientos para descargar el petroleo hasta la superficie. El flujo natural en el pozo
continúa hasta que las condiciones cambian y cause el cese del flujo. Un cambio es la
depletacion de la presion del yacimiento hasta que ya no ejerce suficiente fuerza para
mover el petroleo hacia arriba, Un segundo cambio es el incremento del porcentaje de
agua en el flujo. Cuando el pozo se carga con agua desde el yacimiento, mas presion
es requerida para levantar la columna, como el agua, en muchos casos es mas denso
que el petroleo. Además el agua no contiene gas en solución, que podría reducir la
densidad de la columna...
El termino LAG cubre una gran variedad de practicas donde el gas es utilizado para
incrementar la producción de un pozo, o restablecer la producción de un pozo muerto.
Esto puede requerir un perforación de la sarta de tuberia, o de mas complicados
artefactos, las válvulas de LAG, que han sido fabricadas para cumplir condiciones de
operación especificas y han sido colocadas en la completacion de acuerdo a formulas
desarrolladas con cuidado. LAG puede funcionar continuamente o intermitentemente.
Puede ser instalado en un pozo a cualquier profundidad desde unos cientos de pies a
hasta quince mil pies o.
El principio básico del flujo natural y del LAG es esencialmente lo mismo. La

densidad de la columna es reducida y la presion sube el fluido a la superficie. En un

pozo de LAG es gas es introducido desde un recurso externo bajo condiciones
controladas a través de válvulas de LAG instaladas con ese propósito...
METODO DE LAG DE FLUJO CONTINUO
El principio subrayado del método de LAG de flujo continuo, es que la energía

resultante de la expansión de un gas desde una alta presion hasta una baja presion es
utilizado para promover el flujo de fluidos del pozo en configuraciones de una tuberia
vertical o anular ‘la utilización de esta energía del gas esta acompañada de la inyección
continua de una corriente controlada de gas dentro de la corriente de fluidos del pozo.
De manera tal que el trabajo final se transforme en el levantamiento de los fluidos del
pozo.

Una analogía simplificada ilustra este de sistemas de flujo de

fluidos Asumamos que una bomba centrifuga, rotando a cierta
velocidad toma liquido de un infinito yacimiento y lo levanta
verticalmente en un tubo de una altura especifica (hp) por
encima de la superficie. En este punto el cierre del cabezal
ocurre y la presion de descarga de la bomba (K) es equivalente
a hp pies de liquido. Para simplicidad, la altura de la bomba vs.
Las capacidades es una relación de línea recta. Bajo esta s
circunstancias la altura de cierre de la bomba no es suficiente
para mantener el liquido en el tope del tubo. Esta situación es
análoga para un pozo teniendo presion de fondo insuficiente
para producir por flujo natural. La profundidad de pozos (D)
presion estática (K), y la habilidad del pozo de producir
corresponden a las características de la capacidad de altura de
la bomba centrifuga
Si gas es inyectado dentro del tubo a un punto por debajo del

nivel de estático de liquido, el gas soltara burbujas hacia arriba
a través del liquido debido a la diferencia de densidad entre los
dos fluidos. La columna arriba del punto de inyección se
transformara en una mezcla de gas y liquido, y cuando el gas
es inyectado a suficientemente altas tasa, el liquido será
transportado hacia arriba y descargado del tubo. Como
resultado de la presion dentro del tubo en el punto de inyección
será menor que cuando la columna era el liquido estático. La
presion a la descarga de la bomba caerá proporcionalmente a K
y el flujo de líquidos a través de de la bomba comenzara. A una
tasa fijada de inyección de gas se estabilizara el flujo de líquido
a través de la bomba y en la salida del tope del tubo.
Este modelo de flujo de fluidos describe el LAG de flujo

continuo. Cuando es utilizado en pozos, es practica común,
utilizar el espacio anular entre el revestimiento y la tuberia como
el conducto para inyectar el gas hacia abajo en el punto de
inyección. Las válvulas de LAG son instaladas en la sarta e
tuberia y el gas desde el anular entra a los fluidos del pozo y
fluye hacia arriba por la tuberia.
Otros arreglos de equipos pueden ser utilizados. La única

limitación es que debe haber un adecuado pasaje para que el
gas viaje hacia abajo al punto de inyección y un conducto de
adecuado tamaño donde el gas y los fluidos del pozo fluyan
hacia arriba y fuera del pozo.

Es de intención, generalmente, que durante el flujo continuo de LAG, solo una
válvula admitirá gas hacia la tuberia y esta debería ser la mas profunda que la
presion disponible del gas lo permita. Las válvulas arriba de esta válvula
operadora tomaran parte en la iniciación del flujo del pozos, pero ellas están
diseñadas parar cerrarse cuando la relación entre el diferencial de presion y la
presion de inyección disponible permite suficiente gas para ser inyectado a
través de la válvula (vea la figura a la derecha pagina anterior). La construcción y
operación de las válvulas de LAG será cubierto después en esta guía de estudio
METODO DE LAG INTERMITENTE
Como implica su nombre, el LAG de flujo intermitente

opera bajo el principio de inyección intermitente de
gas. Esto significa que la inyección de gas para
levantamiento ocurre para un espacio de tiempo y
luego para. Después de transcurrido un periodo de
tiempo la inyección mueve a comenzar y se repite el
ciclo...
El arreglo d equipo, muestra esquemáticamente cinco

válvulas de LAG. Pueden ser, claro esta, más o
menos de ese número en una instalación. En la
siguiente descripción de intermitencia, la válvula No 5
es la primera que abre, por tanto. Esta es la válvula
operativa.
La válvula de cabezal y la línea de flujo, permanecen

abierta, por lo que un mínimo de contr.-presion en
superficie es soportada por el pozo. Esto permite que
los fluidos de la formación lleguen a la cara del pozo y
comiencen a llegar a la tuberia, la inyección hacia el
anular comienza cuando el controlador en superficie
abre. Al tiempo que el gas entra en el anular, la
presion en el anular aumenta que se alcanza la
presion de de apertura de la válvula de LAG operativa.
La apertura de la válvula permite al gas entrar a la
tuberia y desplace el tapón de fluidos del pozo a la
superficie. Cuando el tapón pase la siguiente válvula
arriba de la válvula operativa , esta válvula también se
debe abrir permitiendo pase de gas hacia la tuberia
Tan pronto como suficiente gas ha sido inyectado para remover el tapón de fluidos
acumulados, el controlador de superficie se cierra, la inyección se para y las válvulas
de LAG se cierran. En este punto, la restauración de los fluidos del pozo en la tuberia
comienza. Cuando los fluidos, restauran al más eficiente nivel, el ciclo se repite.

El controlador de superficie, que regula el arranque y parada del ciclo de inyección
de gas es lo que generalmente es referido como el intermitente. Usualmente es un
mecanismo manejado por un reloj que causa que la válvula motora abra a intervalos
regulares. .
La frecuencia de inyección es ajustable y es determinada principalmente por las

características del pozo. El periodo de tiempo que la válvula motora se mantienen
abierta durante cada ciclo es también regulada por el intermitente Este periodo de
inyección puede ser cualquiera, como dos minutos. También es posible regular el
periodo de tiempo con presion de cierre de tuberia o de revestimiento. En este caso el
intermitente, cierra la inyección de gas cuando la presion de la tuberia o revestimiento
aumenta sobre un valor presente. LAG de flujo intermitente es usualmente aplicado en
pozos de bajo índice de productividad, o baja presion de fondo de pozo, que
generalmente resulta en bajas tasas de producción. Una bajo índice de productividad
significa que la restauración de los fluidos del pozo en el fondo del pozo tomara un
periodo largo de tiempo.

AUTO CHEQUEO
1. Los tres tipos de movilizadores de yacimiento son ___________________,

______________________________, y
_________________________________.
2. La _______________________________ es el tipo de movilizador de

yacimientos menos eficiente en términos de porcentaje de recobro
3. El ________________________ es el método de LAG que toma ventaja total

de la energía de gas del yacimiento
4. El termino Pwh se refiere para la presion

______________________________.
5. El ________________________es la distancia desde la superficie a los

fluidos levantados por la energía del yacimiento en los pozos no de flujo
natural.
6. Las cantidades de gas son expresadas en unidades llamadas

_________________________.
7. Las ____________________ de LAG son instaladas en ________________

dentro de la sarta de tuberia de las instalaciones de LAG.
8. Nombre dos tipos de mandriles de LAG:

a. _____________________________________
b. _______________________________________
9. LAG fue utilizado por primera vez para levantar petroleo en Estados Unidos
_______________________.
10. En adición a ser un método de levantamiento artificial , el LAG puede ser

utilizado para acometer los siguientes objetivos:
a. _____________________________
b. ______________________________
c. _______________________________
d. _______________________________
11. Nombre tres(3) métodos a traves de los cuales el gas de inyección asiste a la
producción de un pozo arrastrando fluido hacia el hoyo
a. ____________________________________
b. ____________________________________
c. ____________________________________

12. La inyección de gas por debajo del nivel estático de fluido______________
______________________ la densidad del liquido y le permite fluir hacia
fuera del tubo.
13. El ____________________________ es el espacio normalmente utilizado

para conducir el gas de inyección al punto de inyección.
14. Es la intención general de, _____________________________ la valvula

que admitirá el gas durante el LAG de flujo continuo , es llamada la valvula
__________________
15. En el principio de ciclo del LAG intermitente , la válvula del cabezal y la línea
de flujo se mantienen _______________________ para que un mínimo de
contra-presion se aplicada al pozo
16. LAG Intermitente es aplicado usualmente a pozos con baja productividad

_________________.
17. Un controlador del tiempo del ciclo es utilizado en ___________ pozos de

LAG


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Seminario de Levantamiento Artificial por Gas (Gas Lift)

Maximizar el uso de la energía natural de los yacimientos es crítico para cualquier

La experiencia demuestra que el gas producido puede soportar un sistema de LAG si la

• Gas es comprimido y enviado por tuberías a cada pozo donde es inyectado

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Por Gas Flujo Continuo

Por Gas Flujo Intermitente

1. Puede obtener menor presion de producción 1. Es limitado en Maximo volumen

Bombeo Mecánico (Con Cabillas)

1. Es posible bombear 1. Maximo volumen cae rápido con profundidad

Bombeo Hidráulico de Subsuelo

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Hay tres tipos básico de manejadores/movilizadores basados en las características de

El Segundo tipo de manejador también depende de la energía almacenando en el gas

El agua expandida se mueve dentro de la región de más baja presion, en la porción

INFORMACION GENERAL PARA DISENAR LOS SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO

Aunque algunas mediciones son tomadas, alguna

Es importante conocer la presion en varios puntos

Este dibujo muestra algunos puntos dentro de un

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Temperatura es medida a lo largo de la tuberia

Una cantidad considerable de información acerca de

Cantidades de gas (Q) son expresadas en pies

1. El pozo es capaz de producir pero la falta de energía en el yacimientos para

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BGLO Side Pocket Mandrel BTR Tubing Retrievable Mandrel

4. Uno o más artefactos de control son instalados en la superficie para controlar el

5. Los fluidos producidos son descargados dentro de un separador convencional de

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HISTORIA DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS (LAG)

LAG es un proceso de levantamiento de fluidos de un pozo por continua inyección de

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1. Arranque de pozos que fluyen normalmente

1. La presion de gas ejercido contra el petroleo al fondo de la tuberia es

Cuando la densidad de la columna se reduce, menos presion es requerida para el

El principio básico del flujo natural y del LAG es esencialmente lo mismo. La

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METODO DE LAG DE FLUJO CONTINUO

El principio subrayado del método de LAG de flujo continuo, es que la energía

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Una analogía simplificada ilustra este de sistemas de flujo de

Si gas es inyectado dentro del tubo a un punto por debajo del

Este modelo de flujo de fluidos describe el LAG de flujo

Otros arreglos de equipos pueden ser utilizados. La única

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METODO DE LAG INTERMITENTE

Como implica su nombre, el LAG de flujo intermitente

El arreglo d equipo, muestra esquemáticamente cinco

La válvula de cabezal y la línea de flujo, permanecen

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La frecuencia de inyección es ajustable y es determinada principalmente por las

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1. Los tres tipos de movilizadores de yacimiento son ___________________,

2. La _______________________________ es el tipo de movilizador de

3. El ________________________ es el método de LAG que toma ventaja total

4. El termino Pwh se refiere para la presion

5. El ________________________es la distancia desde la superficie a los

6. Las cantidades de gas son expresadas en unidades llamadas

7. Las ____________________ de LAG son instaladas en ________________

8. Nombre dos tipos de mandriles de LAG:

10. En adición a ser un método de levantamiento artificial , el LAG puede ser

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13. El ____________________________ es el espacio normalmente utilizado

14. Es la intención general de, _____________________________ la valvula

7. Las ____ de LAG son instaladas en