OPTIMASI TRANSFORMATOR TEGANGAN

PT PLN (Persero TRANSFORMATOR
TEGANGAN
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI...................................................................................................................... i
DAFTAR GAMBAR........................................................................................................... ii
I. PENDAHULUAN......................................................................................................1
1.1. PengertianTrafo Tegangan................................................................................1
1.2. Fungsi Trafo Tegangan......................................................................................2
1.3. Jenis Trafo Tegangan........................................................................................3
1.4. Bagian-bagian Trafo Tegangan..........................................................................3
1.4.1. Trafo Tegangan Jenis Magnetik..................................................................3
1.4.2. Trafo Tegangan Jenis Kapasitif..................................................................5
1.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)..........................................................7
1.5.1. Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya.......................................7
1.5.2. Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem.....................................8
1.5.3. Menentukan functional failure tiap subsistem..............................................8
1.5.4. Menentukan failure mode tiap subsistem....................................................8
1.5.5. FMEA VT....................................................................................................8
II. PEDOMAN PEMELIHARAAN..................................................................................9
2.1. In Service inspection..........................................................................................9
2.1.1. Dielectric.....................................................................................................9
2.1.2. Electromagnetic Circuit...............................................................................9
2.1.3. Mechanical structure...................................................................................9
2.1.4. Pentanahan VT...........................................................................................9
2.2. In Service measurement..................................................................................10
2.2.1. Thermovision............................................................................................10
2.3. Shutdown testing / Measurement.....................................................................10
2.3.1. Tahanan isolasi.........................................................................................10
2.3.2. Tan delta & Kapasitansi............................................................................11
2.3.3. Tahanan Pentanahan...............................................................................13
2.3.4. Rasio........................................................................................................ 13
2.3.5. Kualitas Minyak.........................................................................................13
2.4. Shutdown Treatment........................................................................................16
III. EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI...............................17
3.1. In Service Inspection........................................................................................17
3.2. In service measurement...................................................................................18
3.2.1. Thermovisi klem, body, isolator, housing dan konduktor...........................18
3.3. Shutdown testing / Measurement.....................................................................18
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik i
TEGANGAN
3.3.1. Tahanan Isolasi.........................................................................................18

3.3.2. Tan Delta dan Kapasitansi........................................................................19
3.3.3. Kualitas Minyak.........................................................................................19
3.3.4. DGA.......................................................................................................... 21
3.3.5. Tahanan Pentanahan...............................................................................21
3.3.6. Pengujian Spark Gap................................................................................22
3.3.7. Ratio......................................................................................................... 22
3.4. Shutdown Inspection........................................................................................23
IV. TABEL URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN...................................................24
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.2 Prinsip Kerja Trafo Tegangan......................................................................1
Gambar 2 Rangkaian Ekivalen Trafo Tegangan..............................................................2
Gambar 3 Bagian-bagian VT............................................................................................1
Gambar 4 Bagian-bagian CVT.........................................................................................1
Gambar 5 Pengujian Tahanan Isolasi..............................................................................1
Gambar 6 Pengukuran Tan Delta pada VT....................................................................12
Gambar 7 Pengukuran Tan Delta pada CVT....................................................................1
Gambar 8 Pengukuran Ratio Trafo Tegangan...............................................................13
Gambar 9 Batasan Tan δ (reff: ABB)................................Error! Bookmark not defined.
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik ii

TEGANGAN
TRANSFORMATOR TEGANGAN
I. PENDAHULUAN
I.1. PengertianTrafo Tegangan

Trafo tegangan adalah peralatan yang mentransformasi tegangan sistem yang
lebih tinggi ke suatu tegangan sistem yang lebih rendah untuk peralatan indikator,
alat ukur / meter dan relai.
Gambar 1.1. Prinsip Kerja Trafo Tegangan
E1 N1
 a
E2 N 2
Dimana:
a; perbandingan /rasio transformasi
N1  N 2
N1 = Jumlah belitan primer
N2 = Jumlah belitan sekunder
E1 = Tegangan primer
E2 = Tegangan sekunder
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 1

TEGANGAN
Gambar 1.2. Rangkaian Ekivalen Trafo Tegangan

Dimana:
Im = arus eksitasi/magnetisasi
Ie = arus karena rugi besi
Trafo tegangan memiliki prinsip kerja yang sama dengan trafo tenaga tetapi
rancangan Trafo tegangan berbeda yaitu :
- Kapasitasnya kecil (10 – 150 VA), karena digunakan hanya pada alat-alat
ukur, relai dan peralatan indikasi yang konsumsi dayanya kecil.
- Memiliki tingkat ketelitian yang tinggi.
- Salah satu ujung terminal tegangan tingginya selalu ditanahkan.
I.2. Fungsi Trafo Tegangan

Fungsi dari trafo tegangan yaitu :
- Mentransformasikan besaran tegangan sistem dari yang tinggi ke besaran
tegangan listrik yang lebih rendah sehingga dapat digunakan untuk peralatan
proteksi dan pengukuran yang lebih aman, akurat dan teliti.
- Mengisolasi bagian primer yang tegangannya sangat tinggi dengan bagian
sekunder yang tegangannya rendah untuk digunakan sebagai sistm proteksi
dan pengukuran peralatan dibagian primer.
- Sebagai standarisasi besaran tegangan sekunder (100, 100/√3, 110/√3 dan
110 volt) untuk keperluan peralatan sisi sekunder.
- Memiliki 2 kelas, yaitu kelas proteksi (3P, 6P) dan kelas pengukuran (0,1; 0,2;
0,5;1;3)
TEGANGAN
I.3. Jenis Trafo Tegangan

Trafo tegangan dibagi dibagi menjadi dua jenis yaitu
 Trafo tegangan magnetik (Magnetik Voltage Transformer / VT)
Disebut juga Trafo tegangan induktif. Terdiri dari belitan primer dan
sekunder pada inti besi yang prinsip kerjanya belitan primer
menginduksikan tegangan kebelitan sekundernya.
 Trafo tegangan kapasitif (Capasitive Voltage Transformer / CVT)
Trafo tegangan ini terdiri dari rangkaian seri 2 (dua) kapasitor atau
lebih yang berfungsi sebagai pembagi tegangan dari tegangan tinggi
ke tegangan rendah pada primer, selanjutnya tegangan pada satu
kapasitor ditransformasikan mengunakan trafo tegangan yang lebih
rendah agar diperoleh teganggan sekunder.
I.4. Bagian-bagian Trafo Tegangan
I.4.1. Trafo Tegangan Jenis Magnetik

 Kertas / Isolasi Minyak
Berfungsi mengisolasi bagian yang bertegangan (belitan primer)
dengan bagian bertegangan lainnya (belitan sekunder) dan juga
dengan bagian badan (body).
Terdiri dari minyak trafo dan kertas isolasi
 Rangkaian Electromagnetic
Berfungsi mentransformasikan besaran tegangan yang terdeteksi disisi
primer ke besaran pengukuran yang lebih kecil.
 Dehydrating Breather
Adalah sebagai katup pernapasan untuk menyerap udara lembab pada
kompartemen akibat perubahan volume minyak karena temperatur,
sehingga mencegah penurunan kualitas isolasi minyak
 Terminal Primer
Satu terminal terhubung pada sisi tegangan tinggi (fasa) dan satu lagi
terhubung pada sistim pentanahan (grounding)
 Inti

TEGANGAN
Terbuat dari plat besi yang dilapisi silicon yang berfungsi untuk
jalannya flux.
 Struktur Mekanikal
Struktur mekanikal adalah peralatan yang menyokong berdirinya trafo
tegangan.
Terdiri dari :
- Pondasi
- Struktur penopang VT
- Isolator (keramik/polyester)
 Sistem Pentanahan
Sistem pentanahan adalah peralatan yang berfungsi mengalirkan arus
lebih akibat tegangan surja atau sambaran petir ke tanah
Gambar 1. 2 Bagian-bagian VT

TEGANGAN
I.4.2. Trafo Tegangan Jenis Kapasitif

 Dielectric
- Minyak Isolasi
Berfungsi untuk mengisolasi bagian-bagian yang bertegangan
dan sebagai media dielectric untuk memperoleh nilai
kapasitansi dari 2 (dua) kapasitor atau lebihsebagai pembagi
tegangan yang terhubung seri.
- Kertas-plastik film (paper-polypropylane film)
Berfungsi sebagai media dieletric untuk memperoleh nilai
kapasitansi dari 2 (dua) kapasitor atau lebih sebagai pembagi
tegangan yang terhubung seri bersama-sama minyak isolasi.
 Pembagi Tegangan (Capacitive Voltage Devider)
Berfungsi sebagai pembagi tegangan tinggi untuk diubah oleh trafo
tegangan menjadi yang lebih rendah.
 Electromagnetic Circuit
Berfungsi sebagai penyesuai tegangan menengah ( medium voltage
choke) untuk mengatur/menyesuaikan agar tidak terjadi pergeseran
fasa antara tegangan masukan (Vi) dengan tegangan keluaran (Vo)
pada frekuensi dasar.
 Trafo Tegangan
Berfungsi untuk mentransformasikan besaran tegangan listrik dari
tegangan menengah yang keluar dari kapasitor pembagi ke tegangan
rendah yang akan digunakan pada rangkaian proteksi dan pengukuran.
 Expansion Chamber
Rubber bilow adalah sebagai katup pernapasan (dehydrating breather)
untuk menyerap udara lembab pada kompartemen yang timbul akibat
perubahan temperatur. Hal ini mencegah penurunan kualitas minyak
isolasi.
 Terminal Primer
Satu terminal terhubung pada sisi tegangan tinggi (fasa) dan satu lagi
terhubung pada sistim pentanahan (grounding).
 Struktur Mekanikal
Struktur mekanikal adalah peralatan yang menyokong berdirinya trafo
tegangan.

TEGANGAN
Terdiri dari :
- Pondasi
- Struktur penopang CVT
- Isolator penyangga (porselen/polyester). tempat kedudukan
kapasitor dan berfungsi sebagai isolasi pada bagian-bagian tegangan
tinggi.
 Sistem Pentanahan
Sistem pentanahan adalah peralatan yang berfungsi mengalirkan arus
lebih akibat tegangan surja atau sambaran petir ke tanah.

TEGANGAN

TEGANGAN
Gambar 1.3 Bagian-bagian CVT

TEGANGAN
I.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

FMEA adalah merupakan suatu metode untuk menganalisa penyebab kegalan
pada suatu peralatan. Pada buku pedoman pemeliharaan ini FMEA menjadi dasar
utama untuk menentukan komponen yang akan diperiksa dan dipelihara.
FMEA atau Failure Modes and Effects Analysis dibuat dengan cara:
 Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya
 Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem
 Menentukan functional failure tiap subsistem
 Menentukan failure mode tiap subsistem
I.5.1. Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya

Definisi: kumpulan komponen yang secara bersama-sama bekerja
membentuk satu atau lebih fungsi
I.5.2. Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem

Definisi: peralatan dan/atau komponen yang bersama-sama membentuk
satu fungsi. Dari fungsinya subsistem berupa unit yang berdiri sendiri dalam
suatu system
I.5.3. Menentukan functional failure tiap subsistem

Functional failure adalah ketidakmampuan suatu asset untuk dapat bekerja
sesuai fungsinya sesuai standar unjuk kerja yang dapat diterima pemakai
I.5.4. Menentukan failure mode tiap subsistem

Failure mode adalah setiap kejadian yang mengakibatkan functional failure.
I.5.5. FMEA VT
Di dalam FMEA VT terdiri dari Subsistem VT, functional failure, dan failure
mode pada VT (lampiran 1)

TEGANGAN
II. PEDOMAN PEMELIHARAAN
II.1. In Service inspection

In service inspection adalah kegiatan pengamatan visual pada bagian-bagian
peralatan terhadap adanya anomali yang berpotensi menurunkan unjuk kerja
peralatan atau merusak sebagian/keseluruhan peralatan.
II.1.1. Dielectric
 Memeriksa rembesan / kebocoran minyak
 memeriksa level ketinggian minyak pada gelas penduga.
 Memeriksa isolator dari keretakan, flek, pecah dan kelainan yang
lainnya
II.1.2. Electromagnetic Circuit

 memeriksa level ketinggian minyak pada gelas penduga.
 rembesan / kebocoran minyak trafo pada seal isolator.
 Memeriksa kondisi spark gap
II.1.3. Mechanical structure

 memeriksa pondasi dari keretakan atau tidak.
 memeriksa rumah VT\CVT dari keretakan dan korosi.
 memeriksa steel structure VT\CVT dari bengkok, longgar dan korosi.
II.1.4. Pentanahan VT
Inspeksi pentanahan VT dilakukan dengan memeriksa kawat dan terminal
pentanahan terhubung ke mess grounding switchyard dengan kencang dan
sempurna.

TEGANGAN
II.2. In Service measurement

In Service Measurement adalah kegiatan pengukuran / pengujian yang dilakukan
pada saat peralatan sedang dalam keadaan bertegangan / beroperasi.
II.2.1. Thermovision
Thermovision digunakan untuk melihat hot spot pada instalasi listrik,
dengan Infra red thermovision dapat dilihat losses yang terjadi di jaringan.
Semakin tinggi suhu hotspot yang terjadi maka semakin besar losses yang
terjadi. Losses dapat diakibatkan oleh sambungan yang kurang baik,
Pemeriksaan dengan thermovision pada CVT digunakan untuk melihat titik-
titik sambungan pada CVT.
Thermovisi dilakukan pada:
 Konduktor dan klem VT. Hal ini bertujuan untuk mengetahui perbedaan
suhu antara konduktor dan klem VT
 Isolator dan housing VT. Hal ini bertujuan untuk mengetahui adanya
kelainan / hotspot di dalam VT.
Thermovisi dilakukan setiap 3 bulan, kecuali untuk CVT 500 kV dilakukan
setiap 2 minggu.
II.3. Shutdown testing / Measurement

Shutdown testing / measurement adalah pekerjaan pengujian yang dilakukan pada
saat peralatan dalam keadaan padam. Pekerjaan ini dilakukan pada saat
pemeliharaan rutin maupun pada saat investigasi ketidaknormalan.
II.3.1. Tahanan isolasi

Pengujian tahanan isolasi menggunakan alat ukur tahanan isolasi 5 KV
untuk sisi primer dan 500 V untuk sisi sekunder. Berfungsi untuk
mengetahui kualitas tahanan isolasi pada trafo tegangan tersebut.
Pencatatan hasil pengukuran dilakukan pada saat 60 detik.

TEGANGAN
Gambar 2.1 Pengujian Tahanan Isolasi
II.3.2. Tan delta & Kapasitansi

Pada trafo tegangan yang menggunakan minyak untuk isolasinya, minyak
memiliki nilai konduktansi yang cukup rendah dan nilai kapasitansi yang
cukup tinggi, pengujian tangen delta dilakukan untuk mengetahui besarnya
nilai factor disipasi (tan delta) dan kapasitansi dari VT. Peningkatan nilai
dari kapasitansi mengindikasikan adanya kertas isolasi yang terkontaminasi
oleh kelembaban, pencemaran atau adanya pemburukan pada sistem
isolasi VT.
Pengujian dengan mode GST-Ground pada VT bertujuan untuk mengetahui

nilai tan delta overall (secara umum). Tegangan uji yang digunakan adalah
2kV sampai 10 kV.

TEGANGAN
Gambar 2.2. Pengukuran Tan Delta pada VT

TEGANGAN
Gambar 2.3 Pengukuran Tan Delta pada CVT
Mode Tegangan Objek

HV Lead LV Lead Ground
Uji Uji pengukuran
GST-Guard 10kV C B A,F,S1,S2 C1-1
UST 10kV B C A,F,S1,S2 C1-2
GST-Guard 10kV B C A,F,S1,S2 C1-3

TEGANGAN
GST-Ground 2kV F*) - A,S1,S2 C2 **)
Keterangan:
*) pada pengukuran C2, terminal F dilepas( tidak terhubung ke EMU)
**) pengukuran C2 dilakukan pada saat overhaul
II.3.3. Tahanan Pentanahan

Pengukuran besarnya tahanan pentanahan menggunakan alat uji tahanan
pentanahan. Besarnya nilai tahanan pentanahan mempengaruhi keamanan
personil terhadap bahaya tegangan sentuh.
II.3.4. Rasio
Pengukuran ratio bertujuan untuk membandingkan nilai ratio hasil
pengukuran dengan nilai pada nameplate.
Gambar 2.4.Pengukuran Ratio Trafo Tegangan
Pengukuran dilakukan dengan menginjeksi tegangan AC 2 – 10KV pada

sisi primer dan dibandingkan dengan output tegangan pada sisi sekunder.
Pengujian ini hanya dilakukan ketika pemasangan baru atau setelah
relokasi.

TEGANGAN
II.3.5. Kualitas Minyak

Berdasarkan standard IEC 60422 “Mineral insulating oils in electrical
equipment supervision and maintenance guide”, Trafo tegangan (VT)
masuk dalam kategori D (instrument/protection transformer >170 kV) dan
kategori E (instrument/protection transformer ≤ 170 kV). Pengujian Kualitas
minyak pada trafo instrument hanya dapat dilakukan pada trafo instrument
jenis nonhermetically sealed. Pengujian kualitas isolasi dilakukan setelah
VT 10 tahun beroperasi. Pengambilan sample yang selanjutnya perlu
dilakukan konsultasi terlebih dahulu dengan manufacturer atau mengacu
pada manual instruction dari manufacturer masing-masing.
Pengujian kualitas minyak sesuai standard IEC 60422 meliputi :
a. Pengujian Down Voltage (BDV)

Pengujian tegangan tembus dilakukan untuk mengetahui kemapuan
minyak isolasi dalam menahan stress tegangan. Pengujian ini dapat
menjadi indikasi keberadaan kontaminan seperti kadar air dan
partikel. Rendahnya nilai tegangan tembus dapat mengindikasikan
keberadaan salah satu kontaminan tersebut, dan tingginya tegangan
tembus belum tentu juga mengindikasikan bebasnya minyak dari
semua jenis kontaminan.
b. Pengujian Water Content

Pengujian kadar air untuk mengetahui seberapa besar kadar air yang
terlarut / terkandung di minyak. Menurut standar IEC 60422 perlu
dilakukan koreksi hasil pengujian kadar air terhadap suhu 20 oC yaitu
dengan mengalikan hasil pengujian dengan faktor koreksi f.
Dimana:
f  2,24e 0 , 04 ts
Ket :
f= faktor koreksi
ts = Suhu minyak pada waktu diambil (sampling)

TEGANGAN
c. Pengujian Acidity
Minyak yang rusak akibat teroksidasi akan menghasilkan senyawa
asam yang akan menurunkan kualitas isolasi kertas isolasi pada trafo.
Asam ini juga dapat menjadi penyebab proses korosi pada tembaga
dan bagian trafo yang terbuat dari bahan metal.
d. Pengujian Dielectric Disspation Factor

Pengujian ini bertujuan mengukur arus bocor melalui minyak isolasi,
yang secara tidak langsung mengukur seberapa besar pengotoran
atau pemburukan yang terjadi.
e. Pengujian Interfacial Tension

Pengujian IFT antara minyak dengan air dimaksudkan untuk
mengetahui keberadaan polar contaminant yang larut dan hasil
proses pemburukan. Karakteristik dari ift akan mengalami penurunan
nilai yang sangat drastis seiring tingginya tingkat penuaan pada
minyak isolasi. Ift juga dapat mengindikasi masalah pada minyak
isolasi terhadap material isolasi lainnya.
f. Pengujian Sediment dan Sludge

Pengujian sediment ini bertujuan mengukur seberapa banyak (%) zat
pengotor terhadap minyak isolasi trafo.
g. Pengujian Flash Point

Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui flash point atau titik nyala
api dari minyak isolasi
h. Pengujian Dissolved Gas Analysis (DGA)
Pengujian Dissolved Gas Analysis (DGA) adalah merupakan suatu
tool diagnosa untuk mendeteksi dan mengevaluasi gangguan pada
peralatan tenaga listrik dengan cara mengukur beberapa kandungan
gas di dalam minyak isolasi meliputi gas: Nitrogen(N2), Oxygen (O2),
Hydrogen (H2), Carbon monoxide (CO), Carbon dioxide(CO2),
Methane (CH4), Ethane (C2H6), Ethylene(C2H4) dan Acetylene
(C2H2). Mengacu pada standard IEC 60599 “Mineral oil-impragnated
electrical equipment in service-Guide to interpretation of Dissolved

TEGANGAN
and free gas analysis” , kelainan dalam peralatan trafo instrument

dapat dideteksi dengan menggunakan DGA.
II.4. Shutdown Treatment

Treatment merupakan tindakan pemeliharaan pada saat shutdown tahunan.
No Peralatan yang dipelihara Cara Pemeliharaan Standard

1 Periksa terhadap, kotoran, binatang Bersih
Box Terminal
atau kemungkinan kemasukan air.
2 Periksa kebersihan bushing dan body Bersih
Body VT
VT
3 Periksa kekencangan baut-baut Kencang
terminal utama & pentanahan serta
Baut-baut
baut-baut wiring kontrol dalam terminal
boks
4 Periksa apakah limit switch masih Normal
Limit switch
berfungsi normal atau tidak

TEGANGAN
III. EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI
III.1. In Service Inspection

No Item Hasil inspeksi Rekomendasi
inspeksi
1. Level Minimum - Pastikan kondisi indikator ketinggian minyak
ketinggian normal/tidak
minyak - Periksa apakah ada kebocoran minyak
- Lakukan langkah pada item 2 tabel ini
Maksimum - Pastikan kondisi indikator ketinggian minyak
normal/tidak
- Pastikan bahwa tidak ada kontaminasi air dari luar
- Periksa kondisi seal, jika kondisi seal sudah fatik
maka lakukan penggantian seal dan penggantian
minyak sesuai manual instruction/hubungi
manufacturer.
2. Kebocoran Rembes/Bocor - Periksa sumber kebocoran minyak
minyak - Lakukan pengujian kualitas minyak untuk
memastikan kondisi minyak isolasi
- Jika hasil pengujian minyak isolasi dalam kondisi
poor, maka lakukan langkah seperti pada sub bab
3.3.3 (karakteristik minyak)
- Periksa kondisi seal, jika kondisi seal sudah fatik
maka lakukan penggantian seal dan penggantian
minyak sesuai manual instruction/hubungi
manufacturer.
3. Kondisi fisik Flek/Retak/pecah Lakukan penggantian PT/CVT bila pecah tdk bisa
isolator ditoleransi.
porcelain
Lapisi dengan insulator varnish untuk kondisi
isolator flek atau dengan gunakan ceramic
sealer/ceramic rebound untuk kondisi pecah kecil.
4. Kondisi Retak Lakukan penggantian VT/CVT
core
housing
5. Kondisi Kendor/Bengkok Lakukan perbaikan/penggantian struktur penyangga
TEGANGAN
structure
penyangga
6. Kondisi Lepas / kendor / Sambungkan kembali, kencangkan atau ganti kawat
grounding rantas pentanahan sehingga pentanahan tersambung dengan
mesh grounding GI.
III.2. In service measurement
III.2.1. Thermovisi klem, body, isolator, housing dan konduktor

Evaluasi dilakukan dengan cara membandingkan hasil thermography VT
fasa R, S, dan T.
Berdasarkan InternationaI Electrical Testing Association (NETA)
Maintenance Testing Specifications (NETA MTS-1997) interpretasi
hasil thermovisi dapat dikategorikan sebagai berikut:
No ∆T1 Rekomendasi
(perbedaan suhu
antar fasa)
1. 1 C – 3oC
o
Dimungkinakan ada ketidaknormalan, perlu investigasi lanjut
2. 4 oC – 15oC Mengindikasikan adanya defesiensi, perlu dijadwalkan
perbaikan.
3. >16oC Ketidaknormalan Mayor, perlu dilakukan
perbaikan/penggantian segera
III.3. Shutdown testing / Measurement
III.3.1. Tahanan Isolasi

Standard : VDE ( catalogue 228/4 ) minimum besarnya tahanan isolasi
kumparan trafo, pada suhu operasi dihitung “ 1 Kilo Volt = 1 MOhm
No Hasil Uji Keterangan Rekomendasi

1. > 1MOhm/1kV Good Normal
2. < 1MOhm/1kV Poor Lakukan pengujian lebih lanjut

TEGANGAN
III.3.2. Kapasitansi
Belum
III.3.3. Kualitas Minyak

Standard yang digunakan : IEC 60422 “Mineral insulating oils in electrical
equipment supervision and maintenance guidance”.
1. Breakdown Voltage:
Kategori D (>170kV)
>60 kV/2.5 mm Good Normal
50-60 kV/2.5 mm Fair - Periksa apakah ada indikasi kebocoran VT dan
<50 kV/2.5 mm Poor perbaiki.
- Laksanakan penggantian minyak sesuai manual
instruction atau hubungi manufacturer.
Kategori E (≤ 170 kV)
>50 kV/2.5 mm Good s.d.a
40-50 kV/2.5 mm Fair
<40kV/2.5 mm Poor
2. Water Content Koreksi ke suhu 20 oC
Kategori D (>170kV)
<5ppm Good Normal
5-10ppm Fair - Periksa apakah ada indikasi kebocoran VT dan
>10ppm Poor perbaiki.
<5ppm Good s.d.a
5-15ppm Fair
>15ppm Poor
. Acidity
Kategori D (>170kV)
<0.1 Good Normal
0.1-0.15 Fair -Laksanakan penggantian minyak sesuai manual
>0.15 Poor instruction atau hubungi manufacturer dan
monitor.
- Bila acidity tetap tinggi Laksanakan penggantian
VT
TEGANGAN
<0.1 Good
0.1-0.2 Fair s.d.a
>0.2 Poor
4. Dielectric Dissipation
Factor
Kategori D (>170kV)
<0.01 Good Normal
0.01-0.03 Fair - Periksa apakah ada indikasi kebocoran VT dan
perbaiki.
>0.03 Poor instruction atau hubungi manufacturer.
<0.1 Good
0.1-0.3 Fair s.d.a
>0.3 Poor
5. Interfacial Tension
(mN/m)
Kategori D (>170kV)
>28 Good Normal
22-28 Fair Laksanakan penggantian minyak sesuai manual
<22 Poor instruction atau hubungi manufacturer.
Kategori E (≤ 170 kV) Bukan merupakan pengujian rutin
6. Pengujian Sedimen dan Sludge
<0.02% Good Normal
>0.02% Poor Laksanakan penggantian minyak sesuai manual
7. Pengujian Flash Point
Perubahan <10% Good Normal
Perubahan >10% Poor - Laksanakan penggantian minyak sesuai manual
III.3.4. DGA
Standar yang digunakan IEC 60599 tahun 1999 “Mineral oil-impragnated
electrical equipment in service-Guide to interpretation of Dissolved and free
gas analysis”.
Tabel Interpretasi DGA berdasarkan IEC 60599 :
Jenis fault C2H2/C2H4 CH4/H2 C2H4/C2H6 Rekomendasi

PD Partial NS <0.1 <0.2

TEGANGAN
Discharge
D1 Discharge of
Low energy >1 0.1-0.5 >1
D2 Discharge of
High energy 0.6-2.5 0.1-1 >2
T1 Thermal Fault
< 300oC NS >1 (NS) <1
T2 Thermal Fault
300<t<700oC <0.1 >1 1-4
T3 Thermal Fault
>700oC <0.2 >1 >4
III.3.5. Tahanan Pentanahan

No Hasil Keterangan Rekomendasi
Pengujian
1 < 1 Ohm Good Normal
2 >1Ohm Poor Periksa kondisi sambungan
grounding
III.3.6. Pengujian Spark Gap

Periksa Spark gap bushing apakah masih memenuhi syarat ( lihat lampiran
IV .4 buku O&M SE 032) standard VDE 0111/12
Tegangan Nominal BIL Jarak antara gap

(kV) (KV) (mm)
6 60 60
12 50 50
75 85
20 60 60
125 155
30 95 115
170 220
70 145 180
325 400

TEGANGAN
150 250 330

550 700
650 830
759 1000
III.3.7. Ratio
Standard yang digunakan : IEEE Std C57.13-1993 “Standard Requirements
for Instrument Transformers”.
Error ratio hasil pengukuran dan nameplate dikategorikan menjadi dua
batasan yaitu :
1. VT untuk keperluan metering : error maksimum + 0.1%
2. VT untuk keperluan lain (proteksi, load control dan keperluan
sejenisnya) : error maksimum + 1.2%
III.4. Shutdown Inspection

No Sub Sistem Hasil Inspeksi Rekomendasi
1  Kotor  Bersihkan
Box Terminal
 Kemasukan air  Keringkan
2 Body VT  Kotor  Bersihkan
 Retak/cacat  Perbaiki/ganti
3 Baut-baut  longgar  Kencangkan
4 Limit switch  Tidak bekerja  Perbaiki

TEGANGAN
IV. TABEL URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN
Jenis Jenis Inspeksi/Pengujian

Periode Tool
Pemeliharaan
1 Pemeriksaan level Mingguan Visual
ketinggian minyak
VT/CVT
2 Pemeriksaan level Harian Visual
tekanan minyak (khusus
untuk dengan rubber
bellow)
3 Pemeriksaan kebocoran Harian Visual
minyak
In service 4 Pemeriksaan kondisi Mingguan Visual
Inspection fisik isolator porcelain
5 Pemeriksaan kondisi Mingguan Visual
core housing
6 Pemeriksaan kondisi Tahunan Visual
structure penyangga
7 Pemeriksaan kondisi Bulanan Visual
grounding
8 Pemeriksaan spark Gap Bulanan Visual
1 Thermovisi antara klem Bulanan Kamera

dan konduktor Thermography
2 Thermovisi body Bulanan Kamera
VT/CVT Thermography
In service 3 Thermovisi pada Bulanan Kamera
measurement isolator Thermography
4 Thermovisi pada Bulanan Kamera
housing Thermography
5 Thermovisi pada Bulanan Kamera
konduktor Thermography
Shutdown 1 Pengujian tahanan 2 Tahunan Alat Uji
Testing / Isolasi Tahanan Isolasi
Measurement 2 Pengujian Tan Delta 2 Tahunan Alat uji tan delta
dan Kapasitansi

TEGANGAN
3 Pengujian Tahanan 2 Tahunan Alat uji tahanan

Pentahanan pentanahan
4 Pengujian Ratio Jika direlokasi Alat uji ratio
5 Pengujian kualitas Setelah 10

minyak isolasi, meliputi ; tahun operasi
atau hasil
pengujian Tan
delta, melebihi
standar.
a. Pengujian Break Alat uji
Down Voltage tegangan
(BDV) tembus
b. Pengujian Water Alat uji kadar air
content
c. Pengujian Acidity Alat uji

keasaman
d. Pengujian Alat uji tan delta

Dielectric minyak
Disspation Factor
e. Pengujian Alat uji IFT
Interfacial Tension
f. Pengujian Alat uji

Sediment dan sediment
Sludge
g. Pengujian Flash Alat uji flash
point point
6 Pengujian DGA Setelah 10

tahun operasi
atau hasil
pengujian Tan
delta, melebihi
standar.
7 Pengukuran Spark Gap 2 tahunan meteran

TEGANGAN
Shutdown 1 Pemeriksaan box Tahunan Visual, seal,

Treatment terminal terhadap, coumpound.
kotoran, binatang atau
kemungkinan
kemasukan air.
2 Pembersihan bushing Tahunan Kain Majun.
dan body PT.
3 Pengencangan baut- Tahunan Kunci-kunci &
baut terminal utama & obeng.
pentanahan serta baut-
baut wiring kontrol
dalam terminal boks.

TEGANGAN
LAMPIRAN
FMEA TRANSFORMATOR TEGANGAN
No SUB SYSTEM FUNCTION SUB SYSTEM SUB - SUB SYSTEM FUNCTION FUNCTIONAL FAILURE FAILURE MODE LEVEL 1 FAILURE MODE LEVEL 2 FAILURE MODE LEVEL 3
Minyak pada unit

kapasitor Seal aging
minyak kapasitor unit
Mengisolasi unit kapasitor thd rangka seal expansion chamber rusak
Kegagalan isolasi pada berkurang Tekanan berlebih pada
isolator sekaligus mengkonduksikan
kapasitor unit seal
panas dari unit kapasitor
Mengisolasi bagian yang bertegangan terhadap Minyak isolasi kapasitor unit seal expansion chamber rusak
1 Isolasi
body terkontaminasi
Minyak pada base box Mengisolasi trafo step-down thd base box Kegagalan isolasi pada Minyak isolasi base box Seal base box rusak/getas Seal aging
sekaligus meminimalisir pengaruh base box berkurang
kontaminasi air/uap air dalam base box moisture ingress Seal base box rusak/getas Seal aging
Kertas Isolasi Belitan Media isolasi antar belitan maupun ke Kegagalan isolasi kertas Aging
bagian lain yang tidak bertegangan Kandungan air tinggi
Unit kapasitor Pembagi tegangan primer agar dapat tegangan masukan untuk Nilai kapasitansi berubah tegangan output abnormal
ditransformasi oleh EMU EMU primer tdk normal
Pembagi tegangan primer agar dapat
2 Voltage Divider
ditransformasi oleh EMC
Konektor Menghubungkan antar unit kapasitor pembagi tegangan tidak tegangan output abnormal
berfungsi
Mentransformasi tegangan masukan transformasi tidak sesuai tegagan sekunder nol
menjadi level tegangan untuk keperluan nameplate
Trafo step-down
proteksi dan metering
Mentransformasi tegangan sumber menjadi level Spark Gap Melindungi trafo step-down dari over Fungsi pengaman Spark gap terbakar deformasi belitan trafo
3 Electromagnetic Circuit tegangan yang dapat digunakan untuk keperluan voltage berkurang/tidak berfungsi
proteksi dan metering
Series Reactor Meniadakan pengaruh impedansi unit transformasi tidak sesuai tegangan output tdk stabil
kapasitor nameplate
Harmonic supressor Mencegah osilasi feroresonansi yang interferensi pada tegangan distorsi gelombang output
terjadi terus menerus output
Media ekspansi minyak kapasitor unit level kemampuan rembes / kebocoran minyak
4 Expansion Chamber Media ekspansi minyak pada CVD menahan tekanan minyak
berkurang
Konektor CVT dengan konduktor bertegangan level kekuatan mekanik stud patah
5 Stud
(primer) terlampui
Menopang CVT level kekuatan mekanik support miring / bengkok
6 Mechanical Struktur Penopang fisik CVT
berkurang

TEGANGAN
LAMPIRAN
FORMULIR IN SERVICE INSPECTION - HARIAN
PT. PLN ( PERSERO )
Judul Form : FORMULIR IN SERVICE INSPECTION PT/CVT ( HARIAN )

Unit :
GI :
Bay :
Tanggal / Jam Inpeksi :
Pelaksana :
Keterangan
NO Peralatan yang dilakukan Inspeksi Cara pengisian
(Jika ada anomali)
Fasa R
I. Dielektrik
1 Level Minyak PT/CVT normal maximum minimum tidak terbaca tidak terpasang
2 Kebocoran minyak pada base box PT/CVT normal rembes bocor
34 Kebocoran minyak pada expansion chamberPT/CVT normal rembes bocor
Fasa S
I. Dielektrik
Fasa T
I. Dielektrik
Catatan ketidaknormalan dan perbaikan : Tanda tangan

Pelaksana Penanggung jawab
(……………………………..) (……………………………..)

TEGANGAN
LAMPIRAN
FORMULIR IN SERVICE INSPECTION - MINGGUAN
PT. PLN ( PERSERO )
Judul Form : FORMULIR IN SERVICE INSPECTION PT/CVT (MINGGUAN)

Unit :
GI :
Bay :
Pelaksana :
Keterangan
(Jika ada anomali)
Fasa R
Dielektrik
Kondisi isolator PT/CVT normal kotor flek retak pecah
Electromagnetic circuit
Kondisi Spark gap (khusus untuk yang eksternal) normal tdk terpsg lepas salah pasang
Mechanical structure
Kondisi core housing PT/CVT normal korosi retak
Fasa S
Dielektrik
Fasa T
Dielektrik
(……………………………..) (……………………………..)

TEGANGAN
LAMPIRAN
FORMULIR IN SERVICE INSPECTION - BULANAN
PT. PLN ( PERSERO )
Judul Form : FORMULIR IN SERVICE INSPECTION PT/CVT ( BULANAN )

Unit :
GI :
Bay :
Pelaksana :
Keterangan
(Jika ada anomali)
Fasa R
Grounding
Kondisi grounding normal korosi rantas kendor putus hilang
Fasa S
Grounding
Fasa T
Grounding

(……………………………..) (……………………………..)

TEGANGAN
LAMPIRAN
FORMULIR IN SERVICE INSPECTION - BULANAN
PT. PLN ( PERSERO )
Judul Form : FORMULIR IN SERVICE INSPECTION PT/CVT ( TAHUNAN )

Unit :
GI :
Bay :
Pelaksana :
Keterangan
(Jika ada anomali)
Fasa R
Kondisi Support Structure normal korosi kendor bengkok hilang
Fasa S
Fasa T
(……………………………..) (……………………………..)

OPTIMASI TRANSFORMATOR TEGANGAN

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

OPTIMASI TRANSFORMATOR TEGANGAN

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

PT PLN (Persero TRANSFORMATOR

3.3.1. Tahanan Isolasi.........................................................................................18

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik ii

I.1. PengertianTrafo Tegangan

Gambar 1.1. Prinsip Kerja Trafo Tegangan

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 1

Gambar 1.2. Rangkaian Ekivalen Trafo Tegangan

I.2. Fungsi Trafo Tegangan

I.3. Jenis Trafo Tegangan

I.4. Bagian-bagian Trafo Tegangan

I.4.1. Trafo Tegangan Jenis Magnetik

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 3

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 4

I.4.2. Trafo Tegangan Jenis Kapasitif

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 5

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 6

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 7

Gambar 1.3 Bagian-bagian CVT

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 8

I.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

I.5.1. Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya

I.5.2. Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem

I.5.3. Menentukan functional failure tiap subsistem

I.5.4. Menentukan failure mode tiap subsistem

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 9

II. PEDOMAN PEMELIHARAAN

II.1. In Service inspection

II.1.2. Electromagnetic Circuit

II.1.3. Mechanical structure

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 10

II.2. In Service measurement

II.3. Shutdown testing / Measurement

II.3.1. Tahanan isolasi

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 11

Gambar 2.1 Pengujian Tahanan Isolasi

II.3.2. Tan delta & Kapasitansi

Pengujian dengan mode GST-Ground pada VT bertujuan untuk mengetahui

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 12

Gambar 2.2. Pengukuran Tan Delta pada VT

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 13

Gambar 2.3 Pengukuran Tan Delta pada CVT

Mode Tegangan Objek

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 14

GST-Ground 2kV F*) - A,S1,S2 C2 **)

II.3.3. Tahanan Pentanahan

Gambar 2.4.Pengukuran Ratio Trafo Tegangan

Pengukuran dilakukan dengan menginjeksi tegangan AC 2 – 10KV pada

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 15

II.3.5. Kualitas Minyak

Pengujian kualitas minyak sesuai standard IEC 60422 meliputi :

a. Pengujian Down Voltage (BDV)

b. Pengujian Water Content

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 16

d. Pengujian Dielectric Disspation Factor

e. Pengujian Interfacial Tension

f. Pengujian Sediment dan Sludge

g. Pengujian Flash Point

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 17

and free gas analysis” , kelainan dalam peralatan trafo instrument

II.4. Shutdown Treatment

No Peralatan yang dipelihara Cara Pemeliharaan Standard

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 18

III. EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI