Balances metalúrgicos

Los balances metalúrgicos son fundamentales para el éxito del diseño y

operación de concentración y de los circuitos de deshidratación. El término de
balance metalúrgico es aplicado a las cantidades de material y energía
corriendo dentro y fuera de un proceso metalúrgico. Con técnicas
computarizadas de balances ganando terreno en los últimos años, es esencial
que los ingenieros comprendan los principios básicos que delinean los nuevos
métodos, así como las diversas aplicaciones para el diseño de nuevas plantas
y análisis para operaciones existentes.

Existen diferentes tipos de balances metalúrgicos y aquí se van a explicar 2:

1) Diseño Steady-state (estado estable): Balancear un sistema implica que

el sistema es Steady- Estate. Aquí el aporte de la masa de entrada es
igual a la masa de salida. Para estos sistemas, el material no se
acumula internamente, cada una de las operaciones es asumida por el
funcionamiento de un incambiable volumen de material ya presente.

- El proceso de diseño en este balance está basado en el cálculo

exacto del material por operaciones individuales de material.
Normalmente los cálculos están basados en el uso de métodos
matemáticos exactos como lo son:

• El modelo mecánico teórico para explicar los principios

básicos de la operación.

• El modelo semi- empírico que opera con datos empíricos.

Este diseño de balance se usa para las siguientes aplicaciones:

• Uso del equipamiento.

• Evaluación de alternativas para el proceso

• Modificación de plantas existentes

La aplicación computarizada del diseño de steady-state para balance

se demuestra a través del ejemplo de la típica concentración de cobre en
diagrama de flujo

2) Ajuste informativo de operación: involucra al modelo no basado en

ajustes estáticos de datos incompletos o inexactos para obtener un
balance consistente del material. Este método no debe ser confundido
con el empleo de programas de simulación.
 La necesidad de ajustamiento de datos en el ámbito de la industria
minera, fue debido a la naturaleza física y química de los materiales así
casi imposible la estimación exacta de estos sumando las condiciones
extremas en las que se encontraban, se trato de proveer estimaciones
razonables para determinar los balances de las operaciones, por lo que
este ajuste de operaciones puede usarse para los siguiente casos y
aplicaciones:

- Conteo metalúrgico

- Procesos de instrumentación/ control de sistemas y calibración

- Verificación de datos por el modelo empírico de desarrollo

El ajuste de datos de operación para lograr un balance consistente es

demostrado con una típica operación de concentración.
Desarrollo metalúrgico de diagramas de flujo.

Primero los pasos básicos para determinar los valores presentes y los
minerales involucrados que son, la base del test metalúrgico. A continuación,
escoger el proceso indicado para el tratamiento de la mina, el resultado
indicara la sensibilidad del tratamiento. Este test provee un uso favorable
dentro de evaluaciones en laboratorio relativos a la planta de procesamiento .

La evaluación de los resultados del test, la incorporación de los datos

preliminares y los diagramas finales para el diseño de la planta sirven para
poder discutirlos. Así la evaluación de los diagramas de flujo, con materiales y
balances de agua son mostrados.

Los aspectos teóricos de varios procesos y la filosofía de estos se pueden

resumir de la siguiente manera.

- Unos simples y lógicos pasos para reconocer los fundamentos

involucrados para permitir el desarrollo de la optimización de los
diagramas de flujo desde un punto de vista financiero y metalúrgico

- Los objetivos necesitan ser clarificados y definidos en orden de

prioridad.

Investigación en laboratorios para el desarrollo de los procesos de diagramas

de flujo en cualquier mina es un paso importante para determinar la viabilidad
económica de una mina.

En la mayoría de los cuerpos de las minas las observaciones microscópicas

iniciales, siempre indicaran un mayor volumen para el análisis. Por lo tanto,
rayos x o el análisis de arco espectográfico mostrara los metales presentes y si
están en mayor o menor constitución. El fuego químico es necesario para
obtener el análisis exacto.
EL procedimiento espectográfico puede ser efectivo si se estandariza con otros
cuerpos de minas similares con el contenido de metal.

Escoger el proceso de procesamiento de la metalúrgica.

Proceso general.

En los estudios de beneficio de los minerales, el proceso general consiste en la

combinación de unidades de operación que se incluye en la secuencia normal.

1. Aplastante
 2. Molienda

3. Clasificación

4. Procedimiento de concentración , tamaño, flotación, magnetismo.

5. Separación de solido-líquidos

La evaluación de los resultados del test se hace como un proceso de

investigación que realmente está basado en los grados de producción que se
recolectaron, así como las impurezas obtenidas.

Un método común de comparación está basado en el porcentaje del metal en

el mineral recabado. Sin embargo los resultados de una muestra de mena
pueden variar con grados comparados

Capas de diagrama de flujo.

Asumiendo que el test metalúrgico ha sido completado con un número

suficiente de pruebas que sustente un diagrama de flujo, el siguiente paso es
traducir la información para su interpretación, siempre teniendo en cuenta los
siguientes pasos

- Mantener el flujo tan directo y simple como sea posible.

- Proveer una seguridad razonable para que se tengan problemas o

consecuencias económicas en el manejo de la mina.

- Cerrar circuitos que se trituren es preferente a los circuitos abiertos