Professional Documents
Culture Documents
Timbangan/Neraca dikontrol dengan menggunakan anak timbangan yang sudah terpasang atau
dengan dua anak timbangan eksternal, misal 10 gr dan 100 gr. Timbangan/Neraca elektronik,
harus menunggu 30 menit untuk mengatur temperatur. Jika menggunakan timbangan yang sangat
sensitif, hanya dapat bekerja pada batas temperatur yang ditetapkan. Timbangan harus terhindar
dari gerakan (angin) sebelum menimbang angka ³nol´ harus dicek dan jika perlu lakukan
koreksi. Penyimpangan berat dicatat pada lembar/kartu kontrol, dimana pada lembar tersebut
tercantum pula berapa kali timbangan harus dicek. Jika timbangan tidak dapat digunakan sama
sekali maka timbangan harus diperbaiki oleh suatu agen (supplier).
c
c merupakan proses verifikasi bahwa suatu akurasi alat ukur sesuai dengan
rancangannya. Kalibrasi biasa dilakukan dengan membandingkan suatu standar yang terhubung
dengan standar nasional maupun internasional dan bahan-bahan acuan tersertifikasi.
Sistem manajemen kualitas memerlukan sistem pengukuran yang efektif, termasuk di dalamnya
kalibrasi formal, periodik dan terdokumentasi, untuk semua perangkat pengukuran. ISO 9000
dan ISO 17025 memerlukan sistem kalibrasi yang efektif.
M? Perangkat baru
M? Suatu perangkat setiap waktu tertentu
M? Suatu perangkat setiap waktu penggunaan tertentu (jam operasi)
M? Ketika suatu perangkat mengalami tumbukan atau getaran yang berpotensi mengubah
kalibrasi
M? Ketika hasil observasi dipertanyakan
Kalibrasi, pada umumnya, merupakan proses untuk menyesuaikan keluaran atau indikasi dari
suatu perangkat pengukuran agar sesuai dengan besaran dari standar yang digunakan dalam
akurasi tertentu. Contohnya, termometer dapat dikalibrasi sehingga kesalahan indikasi atau
koreksi dapat ditentukan dan disesuaikan (melalui konstanta kalibrasi), sehingga termometer
tersebut menunjukan temperatur yang sebenarnya dalam celcius pada titik-titik tertentu di skala.
ºi beberapa negara, termasuk Indonesia, terdapat direktorat metrologi yang memiliki standar
pengukuran (dalam SI dan satuan-satuan turunannya) yang akan digunakan sebagai acuan bagi
perangkat yang dikalibrasi. ºirektorat metrologi juga mendukung infrastuktur metrologi di suatu
negara (dan, seringkali, negara lain) dengan membangun rantai pengukuran dari standar tingkat
tinggi/internasional dengan perangkat yang digunakan.
Hasil kalibrasi harus disertai pernyataan "traceable uncertainity" untuk menentukan tingkat
kepercayaan yang di evaluasi dengan seksama dengan analisa ketidakpastian.
Kalibrasi alat
Salah satu faktor yang dapat mempengaruhi hasil pemeriksaan laboratorium adalah peralatan
laboratorium, oleh karena itu alat perlu dipelihara dan dikalibrasi secara berkala.
Alat yang perlu dikalibrasi :
a. Inkubator
1). Catat suhu inkubator pada kartu setiap hari sebelum mulai bekerja.
2). Penyimpangan suhu yang melebihi 2OC, pengatur suhu perlu disetel kembali.
b. Lemari es
1). Catat suhu setiap hari dengan termometer atau suhu yang terlihat pada digital display pada freezer.
Termometer yang digunakan harus sesuai dengan suhu alat yang dikalibrasi, misalnya 2-8OC, -20OC atau
-76OC.
2). Secara berkala periksa dengan menggunakan termometer standar
3). Cocokkan hasil yang didapat antara suhu yang ditunjukkan oleh termometer digital display dengan
termometer standar.
c. Oven
1). Secara berkala lakukan pemeriksaan suhu dengan menggunakan termometer standar.
2). Cocokkan hasil yang didapat antara suhu yang tercantum dalam oven dengan suhu yang ditunjukkan
oleh termometer standar.
d. Pipet
1). Timbang botol timbangan dengan timbangan analitik, kemudian catat hasilnya, misalnya a mg
2). Isap akuades yang sudah diukur suhunya dengan pipet yang akan dikalibrasi, masukkan dalam botol
timbang.
3). Timbang botol timbang yang sudah berisi akuades dan catat hasilnya misalnya b mg.
4). Hitung berat akuades yaitu (b-a) mg
5). Maka volume akuades adalah :
Berat akuades (b-a)
Volume = ------------------------------
BJ akuades (0,997017)
6). Hitung perbedaan antara volume hasil perhitungan di atas dengan volume yang dipipet.
e. Rotator
1). Menggunakan Tachometer
Bila kecepatan antara Tachometer dengan alat pengatur kecepatan pada rotator menunjukkan angka
yang sama, berarti alat dalam keadaan baik.
2). Menggunakan cara sederhana
- Pegang pinsil secara tegak di samping plate.
- Jalankan rotator sambil melihat jam.
- Hitung sentuhan plate pada pinsil dalam waktu 1 menit.
- Bila jumlah hitungan sesuai dengan alat pengukur kecepatan, berarti alat dalam keadaan baik.
f. Sentrifuge
Kalibrasi sentrifuge dilakukan dengan mengukur keepatan permenit dan waktu. Pada refrigerated
centrifuge selain kalibrasi rpm dan waktu juga perlu kalibrasi suhu.
1). Kalibrasi rpm
- Tachometer mekanik
Ujung kabel yang satu dikaitkan pada kumparan motor di dalam, sedangkan ujung yang lain
dihubungkan dengan alat meter.Ê
Set sentrifuge pada rpm tertentu, kemudian jalankan.Ê
Catat rpm yang ditunjukkan oleh meter pada tachometerÊ
Ulangi beberapa kali, hitung rata-rata.Ê
- Tachometer elektrik
Letakkan bagian magnet di sekeliling coil, sehingga menimbulkan aliran listrik bila alt dijalankan.Ê
Set sentrifuge pada rpm tertentu.Ê
Aliran listrik yang timbul akan menggerakkan bagian meter.Ê
Catat rpm yang ditunjukkan oleh meter pada tachometer.Ê
Ulangi beberapa kali, hitung rata-rata.Ê
- Strobe light
Alat ini digunakan bila tachometer tidak dapat menjangkau motor. Pemeriksaan dilakukan beberapa kali
dan hitung nilai rata-rata. Kecepatan putar/rpm masih dapat diterima bila penyimpangan nilai rata-rata
tidak lebih dari 5%.
2). Kalibrasi alat pencatat waktu
- Set sentrifuge pada waktu yang sering dipakai misalnya 5 menit.
- Jalankan alat dan bersamaan dengan itu jalankan stopwatch.
- Pada waktu sentrifuge berhenti, matikan stopwatch, catat waktu yang ditunjukkan stopwatch.
- Ulangi beberapa kali, hitung rata-rata.
- Alat pencatat waktu masih dapat diterima bila penyimpangan nilai rata-rata tidak lebih dari 10%.
g. Spektrofotometer
1). Ketepatan pengukuran absorben
Kalibrasi dilakukan setiap minggu. Kalibrasi dilakukan dengan memakai larutan 50 mg atau 100 mg/L
potasium bichromat (K2Cr2O7) 0,8 N asam sulfat.
2). Ketepatan panjang gelombang
Kalibrasi ini dilakukan setiap 6 bulan. Kalibrasi dapat dilakukan menggunakan beberapa cara :
a). Dengan warna sinar
Kalibrasi berdasarkan pengamatan warna, hasilnya kurang teliti.
b). Dengan lampu Deuterium
0,4 nm. Hanya dapat dilakukan pada spektrofotometer UV-Vis, cara : apakah % T maksimum ada pada
panjang gelombang 656
c). Dengan filter Didynium atau Holmium Oxide
d). Dengan standar filter bersertifikat
3). Linearitas alat
Lakukan kalibrasi setiap 6 bulan. Kalibrasi linearitas dapat dilakukan dengan mengukur absorban pada
panjang gelombang tertentu terhadap konsentrasi larutan yang berbeda-beda yang telah diketahui
nilainya.
a). Larutan Kalium bikromat untuk daerah UV (<400 nm), dengan serial konsentrasi.
b). Larutan Cobalt ammonium sulfat untuk daerah panjang gelombang lebih dari 400 nm.
c). Filter standar bersertifikat yang telah diketahui %T pada panjang gelombang tertentu.
4). Stray light
Stray light adalah cahaya lain diluar panjang gelombang tertentu yang tidak diinginkan. Sumbernya
dapat berasal dari sinar yang bocor dari luar, sinar dari panjang gelombang lain atau dari alat itu sendiri.
Misalnya kerusakan monokromator dan pembiasan sinar yang jatuh pada kuvet. Stray light dapat
mengakibatkan alat kehilangan linearitas dan terjadi pergeseran puncak absorbsi. Lakukan kalibrasi
setiap 6 bulan. Kalibrasi dapat dilakukan dengan :
a). Larutan sodium iodida
b). Gelas corning vicor
c). Standar filter bersertifikat.
4. Uji Ketelitian
Hasil laboratorium digunakan untuk menentukan diagnosis, pemantauan pengobatan dan meramalkan
prognosis, maka amatlah perlu untuk selalu menjaga mutu hasil pemeriksaan, dalam arti mempunyai
tingkat akurasi dan presisi yang dapat dipertanggungjawabkan.
Dalam melaksanakan uji ketelitian ini dapat digunakan bahan kontrol assayed atau unassayed. Kegiatan
yang harus dilakukan adalam pengujian ini adalah :
a. Periode pendahuluan
Pada periode ini ditentukan nilai dasar yang merupakan nilai rujukan untuk pemeriksaan selanjutnya.
Periode ini umumnya dilakukan baik untuk pemeriksaan kimia klinik, hematologi, imunoserologi maupun
kimia lingkungan. Cara :
1). Periksalah bahan kontrol bersamaan dengan pemeriksaan spesimen setiap hari kerja atau pada hari
parameter yang bersangkutan diperiksa sampai mencapai 25 hari kerja.
2). Catat setiap nilai yang diperoleh tiap hari kerja tersebut dalam formulir periode pendahuluan pada
kolom x.
3). Setelah diperoleh 25 nilai pemeriksaan, hitung nilai rata-ratanya (mean), standar deviasi (SD).
Koefisien variasi (CV), batas peringatan 3 SD). 2 SD) dan batas kontrol (mean (mean
4). Teliti kembali apakah ada nilai yang melebihi batas mean 3 SD. Bila ada, maka nilai 2 SD
dan tersebut dihilangkan. Hitung kembali nilai mean, SD, CV, mean 3 SD. mean
5). Nilai mean dan S yang diperoleh ini dipakai sebagai nilai rujukan Periode kontrol.
b. Periode kontrol
Merupakan periode untuk menentukan ketelitian pemeriksaan pada hari tersebut. Prosedur pada
periode kontrol ini tergantung dari bidang pemeriksaannya. Untuk pemeriksaan kimia klinik, hematologi
dan kimia lingkungan cara dalah sebagai berikut :
1). Periksa bahan kontrol setiap hari kerja atau pada hari parameter yang bersangkutan diperiksa.
2). Catatlah nilai yang diperoleh pada formulir periode kontrol.
3). Hitung penyimpangannya terhadap nilai rujukan dalam satuan S (Standar Deviasi Index) dengan
rumus :
Xi - mean
Satuan SD = ---------------
SD
4). Satuan S yang diperoleh di plot pada kertas grafik kontrol. Sumbu X dalam grafik kontrol
menunjukkan hari/tanggal pemeriksaan sedangkan sumbu Y menunjukkan satuan S.
c. Evaluasi hasil
1 3S : Seluruh pemeriksaan dari satu seri dinyatakan keluar dari kontrol (out of control), apabila hasil
pemeriksaan satu bahan kontrol melewati batas x 3 S.
2 2S : Seluruh pemeriksaan dari satu seri dinyatakan keluar dari kontrol, apabila hasil pemeriksaan 2
kontrol berturut-turut keluar dari batas yang sama yaitu x + 2 S atau x ʹ 2 S.
R 4S : Seluruh pemeriksaan dari satu seri dinyatakan keluar dari kontrol, apabila perbedaan antara 2
hasil kontrol yang berturut-turut melebihi 4 S (satu kontrol diatas +2 S, lainnya dibawah -2 S)
4 1S : Seluruh pemeriksaan dari satu seri dinyatakan keluar dari kontrol, apabila 4 kontrol berturut-turut
keluar dari batas yang sama baik x + S maupun x ʹ S.
10 X : Seluruh pemeriksaan dari satu seri dinyatakan keluar dari kontrol, apabila 10 kontrol berturut-
turut berada pada pihak yang sama dari nilai tengah.
Aturan ini mendeteksi gangguan ketelitian (kesalahan acak) yaitu 1 3S, R 4S atau gangguan ketepatan
(kesalahan sistematik) yaitu 2 2S, 4 1S, 10 x, 1 3S.
5. Uji Ketepatan
Pada uji ketepatan ini dipakai serum kontrol yang telah diketahui rentang nilai kontrolnya (assayed).
Hasil pemeriksaan uji ketepatan ini dilihat apakah terletak di dalam atau di luar rentang nilai kontrol
menurut metode pemeriksaan yang sama. Bila terletak di dalam rentang nilai kontrol, maka dianggap
hasil pemeriksaan bahan kontrol masih tepat sehingga dapat dianggap hasil pemeriksaan terhadap
spesimen juga tepat. Bila terletak di luar rentang nilai kontrol, dianggap hasil pemeriksaan bahan kontrol
tidak tepat sehingga hasil pemeriksaan terhadap spesimen juga dianggap tidak tepat.
c A t Uku
Tuju n k adalah untuk mencapai ketertelusuran pengukuran. Hasil pengukuran dapat
dikaitkan/ditelusur sampai ke standar yang lebih tinggi/teliti (standar primer nasional dan /
internasional), melalui rangkaian perbandingan yang tak terputus. Untuk kalibrasi alat ukur
digunakan alat standar kalibrasi yaitu kolimator.
º
1.? untuk mendukung sistem mutu yang diterapkan di berbagai industri pada peralatan
laboratorium dan produksi yang dimiliki.
2.? ºengan melakukan kalibrasi, bisa diketahui seberapa jauh perbedaan (penyimpangan)
antara harga benar dengan harga yang ditunjukkan oleh alat ukur.
Inte
k :
Detoe k :
Secara umum kalibrasi alat ukur dilakukan secara rutin setiap 6 bulan sekali, metode kalibrasinya
di jelaskan sebagai berikut :
Yang dimaksud dengan sentering adalah bahwa sumbu vertikal theodolit segaris dengan garis
gaya berat yang melalui tempat beridiri alat (paku atau titik silang diatas patok). Kalibrasi titik
sentring optis dilakukan dengan cara ebagai berikut :
1.? Letakkan instrument diatas tripod,hubungkan dengan cara memutar baut instrument
dilubang dratnya pada plat dasar instrument.
2.? Perhatikan apakah tanda silang pada alat sentering optik tepat berada diatas titik,bila
belum geser-geser instrument sedemikian hingga tanda silang sentering optik tepat diatas
tanda titik. kemudian putar instrument 180° bila terjadi penyimpangan pada sentering
optik lakukan kalibrasi dengan cara meyetel screw yang terdapat pada sentering optik.
c N
o
Pada saat pengukuran sumbu I harus benar-benar vertikal,komponen yang digunakan untuk
mengatur sumbu I agar vertikal adalah nivo kotak,nivo tabung dan ketiga sekerup penyetel ABC.
Adapun cara mengaturnya dijelaskan sebagai berikut.
1.? Letakkan instrument diatas kolimator perhatikan gelembung nivo kotak.
2.? Misalkan mula-mula kedudukan nivo kotak pada posisi 1,kemudian bawalah gelembung
pada posisi 2 dengan memutar sekerup penyetel A dan B bersama-sama kearah luar atau
dalam.
3.? Kemudian bawalah gelembung pada posisi 3 (tengah) dengan memutar sekerup penyetel
C.
4.? Periksa gelembung nivo tabung dengan cara memutar instrument pada sumbu I hingga
nivo tabung sejajar dengan sekerup penyetel A dan B (posisi 1) seimbangkan gelembung
nivo dengan memutar sekerup penyetel A dan B.
5.? Putar instrument 90° apabila gelembung tidak ditengah,tengahkan dengan cara memutar
sekrup C.
6.? Putar instrument 180° apabila gelembung bergeser, setengah pergeseran ditengahkan
dengan sekkru penyetel A dan setengah pergeseran sisanya dengan memutar sekrup
koreksi nivo dengan pen koreksi hingga posisi nivo ketengah.
7.? Putar alat pada sumbu I sembarang, apabila gelembung seimabg,berarti sumbu I telah
vertikal. Tetapi bila belum seimbang maka ulangi langkah penyetelan nivo hingga pada
posisi sembarang,gelembung nivo tabung tetap seimbang.
Walaupun secara umum semua teodolit mempunyai mekanisme kerja yang sama, namun pada
tingkatan tetentu terdapat perbedaan, baik penampilan maupun bagian dalam konstruksinya.
Apabila klasifikasi teodlit didasrkan pada kegunaan, keteliatianmenjadi faktor penentu utama.
Kriteria penentu disini didasarkan pada standar deviasi atau simpangan baku pengukuran arah
dengan posisi teropng biasa dan luar biasa. Kesalahan garis bidik yang tidak tegak lurus sumbu II
disebut kesalahan kolimasi. Kesalahan ini dapat dihilangkan dengan prosedur sebagai berikut :
1.? Setelah alat ukur disetel diatas kolimator dan sumbu I telah dibuat vertikal, bidikan
teropong pada posisi biasa kearah benang Horizontal kolimator, tekan tombol ³0´ set
pada alat untuk membuat bacaan sudut H : 00° 00¶ 00´.
2.? Teropong dibuat luar biasa dan bidikkan kembali pada benang silang kolimator
seharusnya bacaan sudut H : 180° 00¶ 00´, bila terjadi penyimpangan bacaan sudut
lakukan kalibrasi dengan cara memutar skrup penggerak halus horizontal hingga bacaan
sudut mendekati akurasinya. Kemudian garis bidik diarahkakan kemabli pada benang
silang kolimator dengan cara memutar skrup koreksi diagfragma yang kiri dan kanan
pada teropong.
c J k
Metode yang paling banyak digunakan pada EºM untuk surveying adalah metode beda fase,
baik dengan gelomabg mikro, sinar tampak maupun inframerah dan laser. Konsep dasar
pengukuran jarak elektronik adalah suatu sinyal gelombang elektromagnetik yang dipancarkan
dari suatu alat di ujung garis yang akan diukur jaraknya kemudian diujung lain garis tersebut
dipasang prisma reflector. Sinyal tersebut dipantulkan kembali kepemancar, waktu lintas
perjalanan sinyal pergi-pulang diukur oleh pemancar sehingga dihasilkan jarak lintasan.
Ketelitian Total Station ditentukan oleh besar kesalahan konstan dari alat dan kesalahan
pengukuran yang senading dengan jarak yang diukur ketelitian umumnya dinyatakan dengan ±(2
mm + 1 ppm). Berbicara masalah ketelitian, harus diingat bahwa kedua alat Total station harus
dikoreksi terhadap karakteristik sentering yang tidak tepat. Untuk mengecek ketelitian jarak kami
menggunakan
yang sudah ditentukan jaraknya. Caranya dalah dengan melakukan
pengukuran jarak beberapa kala kemudian dirata-ratakan jaraknya apabila terjadi penyimpangan
pada jarak tertentu dilakukan koreksi dengan cara memasukan konstanta instrument konstan
maka alat akan tekoreksi otomatis.
Tidak ada pengukuran yang meghasilkan ketelitian yang sempurna, tetapi adalah penting untuk
megetahui ketelitian yang sebenarnya dan bagaimana kesalahan yang berbeda digunakan dalam
pengukuran. Kesalahan-kesalahan dapat terjadi karena berbagai sebab dan umunya dibagi dalam
tiga jenis utama yaitu :
£
Kesalahan instrument merupakan kesalahan yang tidak dapat dihindarkan dari instrument karena
struktur mekanisnya. Misalnya pengunci alat tidak dapat mengunci karena kemungkinan
pengguna lupa mengendurkan pengunci alat pada saat memutar alat. Berikut ini di jelaskan
secara singkat cara perbaikan alat survey:
1.? Periksa kondisi alat, bila ditemukan kerusakan pada pengunci Horizontal atau vertikal.
Lepaskan screw yang ada pada bagian penguci tersebut dengan menggunakan kunci L
ukuran kecil, kemudian lepaskan pengunci tersebut dari alat periksa kondisi pengunci
tersebut apakah ada yang rusak bagian pernya atau ada bagian yang bengkok, kemudian
perbaiki dan pasang kembali pengunci alat tersebut. Bila rusaknya parah karena
disebakan alat jatuh dari tripod pengunci tersebut harus diganti dengan yang baru.
1.? Bila terjadi kerusakan bacaan sudutnya tidak muncul pada display hal yang harus
dilakukan adalah mengecek piringan tersbut kemudian bersihkan dengan alkohol karena
kemungkinan piringannya terkena debu sehingga sensor tidak dapat membaca piringan
bacaaan sudut tersebut apabila sudutnya tidak muncul juga piringan dan snsnor bacaan
sudut tersebut di setting kembali sinyalnya sesuai dengan yang disyaratkan.
1.? Bila battery tidak bisa mengisi pada saat di lakukan pengisian kemungkinan sel
batterynya sudah rusak,bila sel batterynya sudah rusak harus diganti sel battery nya yang
nilai tegangan dan amperenya sesuai dengan kondisi alat.
1.? Bila keypad pada alat tidak berfungsi kemunkinan bagian elektronis pada keypad terkena
debu sehingga keypad tidak dapat merespon bila ditekan. Bersihkan elemen-elemen
elektronik pada bagian display dengan menggunakan alkohol kemudian pasang kembali
display tersebut.